现场设备管理主要内容

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设备的现场管理及使用维护管理范文

设备的现场管理及使用维护管理范文一、引言现代社会依赖于各种设备的支持，无论是生产设备、办公设备还是家用设备，它们的正常运行对于保障各项工作的顺利进行都至关重要。

而设备的现场管理及使用维护管理是确保设备能够持续运行并达到最佳效果的关键环节。

本文将从设备现场管理和使用维护管理两个方面进行详细探讨，并提出相关的管理措施和建议，以期能够为管理者和使用者提供一些参考。

二、设备现场管理设备现场管理是指对设备在使用过程中的相关环境、状态等进行有效控制和管理，以保证设备正常运行和安全操作。

具体包括以下几个方面：1. 环境管理设备在使用过程中，所处的环境条件对于设备的寿命和性能有重要影响。

管理者应该做好设备周围环境的控制和维护工作，确保环境温度、湿度、灰尘等因素能够在合理范围内。

此外，还要保持设备周围的通风良好，以防止设备过热，引起故障或损坏。

2. 设备放置和摆放设备放置和摆放要注意设备之间的间距、通道和通风口的畅通，避免设备之间过于拥挤，影响设备的正常运行和维护。

同时，还要避免将设备暴露在日光直射或有害气体的环境中，以防止设备受损。

3. 设备运行监控设备运行监控是设备现场管理的核心内容之一，通过监控设备的运行状态，及时发现和解决设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

监控包括设备的能耗、工作状态和运行数据等，可以通过现场巡检、设备联网、远程监控等方式进行。

1) 现场巡检现场巡检是指由专门的人员定期对设备进行巡检，发现设备存在的问题并及时处理。

巡检内容包括设备本身的外观、接口、操作面板、线路等情况，以及设备周围的环境和周边设备的情况。

2) 设备联网设备联网是指将设备与互联网相连接，实现设备之间、设备与管理者之间的数据传输和交互。

通过设备联网，管理者可以实时了解设备的运行状态，及时处理设备异常情况，并可以通过远程控制设备进行操作和维修。

3) 远程监控远程监控是指通过远程监控系统对设备的运行状态进行实时监控和管理，管理者可以通过电脑、手机等远程设备查看设备的工作情况、运行参数、故障信息等。

现场机械设备管理制度范本

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

生产现场设备管理规定

生产现场设备管理规定一、设备管理的概述为了确保生产现场设备运行的安全、稳定和高效，提高生产效率和产品质量，本公司制定了本《生产现场设备管理规定》。

该规定适用于本公司生产现场的各类设备，包括但不限于生产设备、仪器仪表、工具设备等。

二、设备管理的职责和权利1.设备管理部门负责制定设备管理制度和规定，并组织实施；2.生产管理部门负责设备的运行、使用和维护，并按照制定的制度和规定进行操作；3.设备操作人员应按照操作规程进行设备操作和维护，必须严格遵守相关安全操作规定，确保人、机、料、法、环境的安全；4.其他相关部门要积极配合设备管理部门的工作，并提供必要的支持。

三、设备管理的制度和要求1.设备清单：设备管理部门要定期更新设备清单，明确每台设备的品名、型号、购置日期、责任人等信息，并建立设备档案；2.设备保养：定期制定设备保养计划，明确保养频率和责任人，并按照计划进行设备保养，以确保设备的正常运行；3.设备维修：及时发现设备故障或异常情况时，设备操作人员应立即停止操作，并及时向设备管理部门报告，由设备管理部门安排专业技术人员进行维修；4.设备故障分析：设备管理部门应对设备故障进行及时分析，并制定相应的改进措施，以提高设备运行的可靠性和稳定性；5.设备更新：根据设备现状和需求，设备管理部门要制定设备更新计划，并及时进行设备更新，以提高生产效率和产品质量；6.设备报废：根据设备使用寿命和经济适用性，设备管理部门要及时对设备进行报废评估，并按照公司规定进行设备报废；7.设备培训：设备管理部门要组织设备操作人员进行定期培训，提高他们的操作技能和安全意识。

四、设备管理的考核和奖惩1.设备管理部门要定期对设备操作人员进行考核，考核内容包括设备操作技能、操作规程遵守情况、设备维护保养情况等；2.对于考核结果良好的设备操作人员，可以给予相应的奖励和表彰；3.对于考核结果不合格的设备操作人员，要及时进行培训和纠正，并视情况给予相应的处罚。

现场设备管理制度

现场设备管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范和管理现场设备的使用，保证设备的正常运行，确保工作环境的安全和生产效率的提高。

本制度适用于公司内部各部门、岗位以及外部承包商。

二、管理要求1.设备购置和验收–所有设备购置必须经过合理的需求分析和预算制定，并经过相关部门的审批。

–设备验收包括对设备外观、质量、功能等方面的检查，并在验收记录中详细记录。

–验收合格后，设备应及时编制设备档案，包括设备型号、规格、安装位置等信息。

2.设备安装和调试–设备安装前应制定详细的安装方案，并由相关部门负责人组织实施。

–安装过程中应遵循相关的安全操作规程，确保安装质量和安全。

–安装完成后，应进行设备的初步调试和试运行，确保设备正常运行。

3.设备维护和保养–设备使用人员应按照设备操作手册的要求进行正常的操作和使用，严禁超负荷和不当操作。

–定期对设备进行维护和保养，包括设备的清洁、润滑、检查等工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

–维护和保养记录应详细记录设备问题和处理情况，并及时进行归档。

4.设备故障和修理–设备故障应及时报修，并安排专业技术人员进行诊断和维修。

–在设备修复期间，应及时通知相关部门和人员，并采取临时措施保证工作的正常进行。

–修理后，应进行设备的功能检测和试运行，确保设备能够正常使用。

5.设备报废和更新–设备报废应经过合理的程序和审批，并进行设备的注销和销毁。

–设备更新应根据业务需要和技术发展进行合理的规划和购置。

三、责任和义务1.设备管理部门负责设备管理工作的组织和协调，包括设备的采购、安装、维护、报废等工作，并负责设备档案的管理和维护。

2.各部门负责设备的日常使用和维护，并按照规定的程序和要求进行设备的报修、报废等工作。

3.设备使用人员应按照相关操作规程进行设备的正常使用和保养，并定期参加相关培训，提高自身的技能水平。

4.外部承包商必须遵守公司的设备管理制度，按照合同约定履行设备管理职责，并接受公司的监督。

设备的现场管理及使用维护管理范本

设备的现场管理及使用维护管理范本一、设备现场管理1.考虑设备的安全要求和工作环境，选择合适的位置摆放设备，并确保设备的稳定性。

2.设备应远离水源、火源、有害气体等危险物质，避免发生意外事故。

3.设备周围保持整洁，远离灰尘、泥浆等容易造成设备故障的物质。

4.设备的工作温度和湿度应符合设备的要求，定期检查环境条件是否适宜。

5.设备的周围应设置明显的警示标识，以提醒人员注意设备的安全性和使用要求。

二、设备使用维护管理1.设备的使用人员应经过专业培训，了解设备的使用方法、安全注意事项等，确保正确正确操作设备。

2.设备的使用人员应按照设备的使用手册进行操作，不得擅自改动设备的设置和参数。

3.设备的每位使用人员应有明确的责任和权限，对设备的故障及时报修，并配合维修人员进行检修和维护。

4.设备的定期维护应按照设备制造商的要求进行，包括清洁、校准、更换易损配件等。

5.设备故障发生后，使用人员应及时停止使用设备，并立即报修，不得私自拆卸或继续使用。

6.对于设备的维修和保养，应有专门的维修记录，包括维修人员、维修内容、维修时间等。

7.设备的维修、更换配件和设备计量等工作应由专业人员进行，并严格按照相关程序和标准进行。

8.设备报废时，应按照相关规定进行处理，包括销毁、回收等方式，不得随意丢弃或私自处理。

9.设备的使用和维护情况应定期进行检查和评估，及时发现问题并加以解决。

10.设备的使用人员应时刻关注设备的工作状态和安全性，随时注意设备是否存在异常情况。

三、设备安全教育培训管理1.定期组织设备的安全教育培训，包括设备的使用方法、安全注意事项、应急处理等内容。

2.设备的使用人员应参加培训并通过考核，确保其具备使用设备的能力和安全意识。

3.设备的使用人员应定期更新知识，了解新设备、新技术和新安全要求。

4.设备的安全教育培训应有明确的培训计划和培训记录，以确保培训的有效性和可追溯性。

参考模板：设备的现场管理及使用维护管理范本（二）一、设备现场管理1.选择合适的位置摆放设备，确保设备的稳定性。

现场机械设备管理制度(3篇)

现场机械设备管理制度1.现场机械设备安全操作使用知识，必须纳入“三级教育”内容，教育要分工种、分岗位进行。

培训、考核成绩汇总后归档备查。

2.机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训考试合格后，持证上岗。

上岗人员必须定期接受再教育。

严格执行有关部门的持证复审规定，按限期进行复审。

凡超过时限未经复审的，不得继续从事原岗位(工种)作业。

3.机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的安全管理规定，遵守安全操作规程。

坚持原则，坚决抵制违章指令，不违章操作。

4.现场的大、中、小(固定)型机械设备应在相关负责人的指导下，由专业人员进行安装、调试、验收。

根据试运转情况，由相关责任人签字确认后，方可投入使用，否则均为违章。

验收记录应按具体表格的规定要求，分项填写。

5.机械设备的安装应严格遵守安全技术要求。

安装完毕，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转，由专业职能人员检验、签认后，方可投入使用。

严禁机械超载负荷使用。

6.必须按照机械的不同类别，分项进行有针对性的安全操作交底。

对机械设备的试验、检测、调试前、检修前及检修后的试运行前，必须进行安全技术交底。

交底记录必须层次清晰、项目齐全。

7.按照《JGJ59-99》安全检查标准，对现场机械安全设备实施定期和不定期检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况。

单位检查每月不少于四次，班组长每天普查，经常发现问题及时解决。

并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录8.对检查中发现的问题(对违章指挥、违章操作和事故隐患)必须采取相应措施，定人、定时间、定措施落实整改，并及时进行复查。

9.现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。

10.机械设备实行“管用结合，人机固定”的原则，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”措施。

操作人员的配备应保持相对稳定，不得随意调动、顶班；不属于本单位或本人负责的设备，未经主管负责人同意，不得擅自动用。

车间现场管理制度之设备管理

车间现场管理制度之设备管理设备管理在车间现场管理中起着至关重要的作用，它直接关系到生产效率的提升、产品质量的保证以及员工安全的保障。

为了确保设备能够正常运转，车间必须制定有效的设备管理制度。

下面将对车间现场管理中的设备管理进行详细阐述。

一、设备管理的重要性设备是车间生产的核心，它直接关系到生产线的运作效率和产品质量。

好的设备管理可以保证设备的正常运转，避免因设备故障导致的生产停滞和工期延误。

同时，设备管理也能够延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。

另外，设备管理还可以提高工作环境的安全性，减少员工的伤害事故，保障员工的身体健康。

二、设备管理的内容1.设备档案管理对车间内的设备进行档案管理，包括设备名称、型号、规格、制造商、购买日期、保修期限等信息的记录。

同时，还要对设备进行编号，方便管理和追溯。

2.设备维护计划制定设备维护计划，确定设备的维护周期和维护内容。

根据设备的运转情况和维护需要，制定定期保养和预防性维护计划，确保设备的正常运转。

3.设备维修记录及时记录设备的维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。

同时，要对维修过程中的问题和解决方法进行总结和归档，为今后设备维修提供参考。

4.设备故障报修管理建立设备故障报修制度，明确故障报修的流程和责任。

一旦发现设备故障，应及时进行报修，并进行进一步的排查和修复。

5.设备保养管理对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调整等。

对于易损部件，要及时更换，以保证设备的正常运转。

6.设备安全管理确保设备的安全使用，制定相关的安全操作规程和操作流程。

对于涉及到高风险的设备，要进行定期的安全检查和维护。

7.设备更新与改进根据生产需求和技术进步，及时更新和改进设备。

对于老旧设备，要进行评估，并制定相应的更新计划。

同时，还要关注新技术和新设备的引进，以提高生产效率和产品质量。

三、设备管理的注意事项1.加强培训提供设备操作和维护的培训，确保员工熟悉设备的操作方法和维修技术，减少人为操作错误和设备故障。

设备现场管理制度

设备现场管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是规范和管理企业设备现场，确保设备的正常运行和维护，提高生产效率，保障员工的生命安全和资产安全。

本制度适用于全部企业员工和设备现场相关人员。

二、定义和责任1.设备现场：指企业内全部设备和机器的使用和操作区域。

2.设备管理员：负责设备现场管理和维护的专职人员。

3.设备操作人员：受过培训和授权的员工，拥有操作设备的权限。

三、设备现场管理要求1.设备使用前的准备工作：–设备管理员负责检查设备的工作状态和安全性，并记录在设备现场巡检表中。

–确保设备四周的工作区域干净、乾净，并确保有充分的空间供设备运行。

–确保设备所需的零件、工具和料子妥当摆放在指定位置，方便操作人员使用。

–检查设备的电源和接地，确保符合标准要求。

2.设备操作要求：–设备操作人员必需经过必需的培训和考核，掌握设备的操作规范和安全要求。

–操作人员必需依照设备使用说明书操作设备，严禁擅自修改设备参数或操作程序。

–在操作设备前，操作人员必需佩戴必需的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

–在操作过程中，操作人员必需保持警觉，注意设备运行情形，及时发现并报告任何异常。

3.设备维护和保养：–设备管理员负责订立设备的维护计划，并按计划进行设备的定期维护和保养。

–操作人员必需依照设备使用和保养手册的要求，进行设备的日常保养和清洁工作。

–对于发现设备故障或异常的情况，操作人员应立刻停机并报告设备管理员进行修复。

4.设备现场安全：–设备管理员负责设备现场的安全管理，包含设置警示标志、安全防护设备等。

–操作人员必需遵守设备现场的安全规定，严禁违规操作、玩弄、擅自进入设备禁止区域等行为。

–设备现场必需保持乾净和通风良好，杜绝易燃、易爆物品的存放。

5.设备事故处理：–设备管理员和操作人员必需定期参加设备安全培训，掌握应急处理措施和急救技能。

–发生设备事故时，操作人员应立刻停止设备运行，采取紧急措施保护本身和其他人员，并立刻报告设备管理员或应急救援人员。

设备现场管理制度范文

设备现场管理制度范文设备现场管理制度第一章总则第一条为加强设备现场管理，保障设备的安全运行，并提高设备现场管理工作的科学化、规范化水平，制定本制度。

第二章设备现场管理的基本要求第二条设备现场管理应遵循的基本要求是：安全第一、预防为主、全员参与、科学管理、依法运营。

第三章设备现场管理的主要职责第三条设备现场管理的主要职责包括：设备日常巡检和维护、事故的报告和处理、设备使用规定、设备状态监测与分析、紧急事故应急处理、设备维修和检修。

第四章设备日常巡检和维护第四条设备日常巡检和维护是设备现场管理的重要环节，主要职责包括：巡视设备运行情况，发现问题及时处理，确保设备安全运行；维护设备，做好设备保养与维修工作，保持设备良好状态。

第五章事故的报告和处理第五条发生设备事故时，应立即报告并采取相应应急措施，同时做好事故记录和处理。

事故原因分析应及时进行，总结经验教训，提出防范措施，确保类似事故不再发生。

第六章设备使用规定第六条设备使用人员必须熟知设备的使用规定，按照规定进行操作，严禁违规使用设备。

设备使用过程中发现异常情况应及时报告相关人员，进行调整和处理，保障设备的安全运行。

第七章设备状态监测与分析第七条设备状态监测与分析是设备现场管理的重要内容，通过监测设备的运行状态和性能指标，及时分析设备的运行情况，提早发现设备故障，并采取相应措施，确保设备运行的稳定性和安全性。

第八章紧急事故应急处理第八条发生紧急事故时，设备现场管理人员应立即启动应急预案，并组织人员进行紧急处理，确保事故不扩大，最大限度减少损失。

同时应及时报告上级主管部门，接受指挥和协调。

第九章设备维修和检修第九条设备维修和检修是设备现场管理的重要环节，主要职责包括：根据设备的维修计划和维修要求，组织维修人员进行设备的维修和检修工作；做好设备的保养工作，确保设备的性能和安全。

第十章设备现场管理的质量控制第十条设备现场管理的质量控制主要包括对设备现场管理工作进行定期检查和监督，发现问题及时纠正，并提出改进意见。

车间现场管理制度之设备管理范本

车间现场管理制度之设备管理范本设备管理是车间现场管理的重要方面之一，合理、高效的设备管理能够提高车间的生产效率和产品质量。

本文将针对车间设备管理制度进行详细的阐述，包括设备采购、设备使用、设备维护等方面。

一、设备采购1. 设备需求评估在车间新建或改扩建时，应进行设备需求评估，明确车间的生产规模、产品类型等，以确定所需设备的种类和规格。

2. 设备选型根据车间设备需求评估结果，进行设备选型工作。

考虑设备的性能、质量、能耗、维护保养成本等因素，选择适合的设备供应商和设备型号。

二、设备安装1. 设备安装前检查在设备安装前，应对设备进行严格的检查，确保设备的完好无损，并与供应商进行验收。

2. 设备安装要求设备安装必须按照供应商提供的安装要求进行，确保设备安装牢固、稳定。

3. 设备安装验收设备安装完成后，应对设备进行验收。

验收内容包括设备功能、设备连接、设备标准等。

三、设备使用1. 设备操作规程制定设备操作规程，包括设备的启动、停止、调整等操作步骤，明确操作规范。

2. 设备故障处理对设备故障进行及时、有效的处理，包括设备维修、更换备件等。

设备故障时，应立即停机处理，确保安全。

四、设备维护1. 设备维护计划制定设备维护计划，包括定期维护、预防性维护、故障维修等，确保设备的正常运行。

2. 设备保养设备保养包括设备清洁、润滑添加、紧固件检查等，通过定期维护保养，确保设备的稳定性和寿命。

3. 设备维修记录对维修过程进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，形成设备维修档案，便于查阅和分析。

五、设备报废处理设备达到使用寿命或发生严重故障时，应进行报废处理。

报废设备需要进行清点、评估，并按照公司规定的程序进行处置。

六、设备管理评估定期对设备管理进行评估，包括设备的运行情况、维护情况、设备使用效率等，查找问题并进行改进。

以上是车间设备管理制度的主要内容，通过合理、高效的设备管理，能够提高车间的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业竞争力。

设备管理的主要内容

设备管理的主要内容
一、设备管理的目的
设备管理的主要目的是确保所有使用的设备及其组件都能够正
常运行，保证其正常运行，提高其可用性，减少维修和更换设备的成本，以及提高企业经济效益。

同时，也要确保设备管理的合规性和安全性，保证企业遵守相关法律法规，防止设备发生安全事故，维护企业形象。

二、设备管理的内容
1、购置管理：购置管理包括在购置设备时，要进行详细的设备
参数定义，完成详细的技术文件制定，保证购置设备的各项参数符合预期；
2、安装维护管理：安装维护管理主要是对设备的正常运行情况
和操作情况进行监督和管理，以及定期安装维护保养的计划，对设备存在的问题进行及时的处理和修复，以保证设备的安全使用和可用性；
3、资源管理：资源管理是指对企业的设备资源进行有效的管理，包括设备的分配、维护、利用等，以便有效地利用企业的设备资源，提高企业的效益；
4、统计报表管理：统计报表管理是指对企业的设备运行情况、
报修情况以及设备投入经费等进行统计，并对统计结果进行分析，以便为企业更好地进行设备管理提供信息支撑。

5、设备利用率检测：设备利用率检测是指对设备的利用率进行
实时监测，以便及时了解设备利用率变化，从而调整设备负荷，提高
设备的效率，降低设备的使用成本。

总之，设备管理的目的是确保企业的设备及其组件能够正常运行，为企业带来最大价值。

因此，企业在进行设备管理时，要重视每一个环节，全面把握好每一个细节，从而获得最大的效益。

施工机械、设备管理制度

施工机械、设备管理制度
是指针对施工现场所使用的机械设备进行管理的一套规章制度。

该制度可以确保施工机械设备的安全性、高效性和合理使用，提高施工项目的质量和效率。

施工机械设备管理制度的内容包括但不限于以下几个方面：
1. 机械设备的购置和验收：确定机械设备的购置程序、验收标准以及验收人员的职责，确保所购置的设备符合质量和安全标准。

2. 机械设备的使用与保养：制定机械设备的使用规范和操作规程，明确机械设备的使用者责任和保养维护的要求，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

3. 机械设备的维修与保养：建立设备维修和保养制度，规定设备维修的流程和时间，明确责任人和维修人员的职责，及时修复设备故障，保证施工进度不受影响。

4. 设备的安全管理：制定设备安全使用规范，确保机械设备的安全操作和使用，提供安全防护设施，规定设备使用人员的安全教育和培训要求。

5. 设备的定期检测和检验：规定机械设备的定期检测和检验时间，确定检测方法和检验标准，确保设备的安全性和合规性。

6. 设备的报废处理：规定设备报废的程序和流程，明确报废标准和废弃物处理要求，确保设备的合理报废和环境保护。

施工机械设备管理制度是保障施工项目顺利进行的重要管理措施，有效执行该制度可以有效提高施工项目的安全性和效率，减少因机械设备问题引发的事故和质量问题，同时也可以保护环境和资源的可持续利用。

现场管理设备管理制度

现场管理设备管理制度第一章总则为了规范和加强现场管理设备的管理，保障设备的安全和有效使用，提高现场管理的工作效率，特制定本管理制度。

第二章设备管理的基本要求1. 现场管理设备的管理应遵循合理规划、科学选型、正确安装、严格维护、有效使用、定期检查、及时修理的原则。

2. 设备管理应注重安全、便捷、高效原则。

第三章设备管理的职责1. 现场管理设备的管理部门应依据公司管理制度，制定管理计划、实施方案和考核标准。

2. 设备管理部门应负责设备的采购、安装调试、维护保养、定期检查、故障处理及更新等工作。

3. 现场管理设备的使用部门要严格按照设备管理部门的规定合理使用设备，并对设备进行日常保洁和维护。

第四章设备管理的流程1. 设备采购（1）设备管理部门应结合现场实际需要，编制设备清单和采购计划。

（2）采购流程应严谨，包括了解市场行情、制定招标方案、评标选定供应商、签订采购合同等。

2. 设备安装调试（1）设备管理部门应协调相关部门，对设备进行合理布局和安装，确保设备安全、稳定运行。

（2）设备安装完成后，应进行必要的调试并做好记录。

3. 设备维护保养（1）设备管理部门应制定维护保养计划，并通知使用部门进行实施。

（2）维护保养工作包括清洁、润滑、紧固、防腐蚀等，严格按照设备的维护手册执行。

4. 设备定期检查（1）设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时处理，并进行记录。

（2）使用部门应积极配合，配备专职人员参与检查，发现问题及时报告。

5. 设备故障处理（1）设备发生故障时，使用部门应立即停机，并及时向设备管理部门报告。

（2）设备管理部门应迅速寻找故障原因并进行修复，在修复过程中确保安全。

6. 设备更新设备管理部门应定期对设备进行评估，进行设备更新或淘汰。

第五章设备管理的监督与考核1. 设备管理部门应定期对设备的使用情况进行考核，并向相关责任人提出评议和改进意见。

2. 设备使用部门应定期对设备管理部门的工作进行考核，并向设备管理部门提出改进建议。

现场设备管理

现场设备管理
2、下班前，设备操作人员必须对设备作业现场、设备的运行状况进行检查，并及时处理设备存在的问题和故障隐患，同时在设备点检卡上详细记录本班设备的运行状况，以及本班设备的工作内容和工作时间，维修人员须定期对设备的运行技术状况进行检查。
3、交班前，操作人员必须在设备点检卡上签字确认。 4、设备维修人员和操作人员必须根据设备点检卡的内容仔细检查、真实填报，不得漏项和虚报。 5、设备的检修保养严格按设备管理部门下达的检修保养计划进行，不得无故拖延，特殊情况必须经设备主管人员同意，并另行安排时间检修保养。
运行环境的好坏，直接影响着设备的是否正常运行，影响着设备的运行效率和运行成本。
高效能的设备必须在具备符合技术要求的运行环境下运行才能发挥设备的运行效率。
现场设备管理
设备安全技术操作
设备的安全操作离不开合格的设备操作人员，因此设备操作人员必须是经过有效培训且获得资格证的人员。
设备的正确操作对设备的经济运行、作业效率、使用寿命等是非常重要的，是设备使用单位完成生产、经营指标的重要保证。
现场设备管理
3、维修人员之间的相互配合是维修工作完成好坏的关键。由于随着设备复杂程度的不断提高，需要维修人员的技能就更高，而现阶段在设备的维修方面，各方面非常全面的维修人员可以说是很少的，这就需要各级维修人员必须密切配合、相互沟通、取长补短、共同提高。
4、对维修人员的合理考核与评价是重要的工作促动因素。维修工作量、维修难易程度是评价和考核维修人员的重要因素，体现在所维修设备的技术状况、可利用率、维修成本、处理故障的结果等方面。
现场设备管理
二、设备的日常检查、维护
为加强设备的日常检查和维护工作，降低设备故障率，提高设备效率，无轨设备操作人员和维修人员除严格按照设备的安全技术操作规程、维护保养规程操作、维护设备外，还必须严格执行如下规定：

现场设备管理制度

现场设备管理制度一、目的和适用范围为了加强对现场设备的管理，确保设备的正常运行、安全可靠以及提高设备的使用寿命，制定本制度。

本制度适用于公司内所有现场设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备、仓库设备等。

二、设备管理责任1.公司设备管理员负责制定设备管理细则、设备维护计划以及设备折旧等相关管理工作。

2.各部门主管负责全面负责本部门的设备管理工作，并配备专职设备管理员。

3.设备管理员负责设备的台帐管理、维修保养、报废处理以及设备档案的归档等工作。

4.公司员工应按照设备管理规定使用和保养设备，并对设备的故障或异常情况及时向设备管理员汇报。

三、设备管理流程1.设备的采购阶段：a.设备管理员根据需求制定设备采购计划，并提交给相关部门进行审批。

b.完成设备采购后，设备管理员负责设备的验收工作，确保设备的质量和数量符合要求。

c.完成验收后，设备管理员将设备登记入台帐，并组织设备的安装和调试工作。

2.设备的使用阶段：a.设备管理员制定设备使用细则和操作规程，向员工进行培训。

b.设备管理员定期检查设备的运行状况，包括设备的电源、线路、润滑加油、设备温度等。

c.员工在使用设备时应按照规定操作，避免违规使用或超负荷运行设备，确保设备安全。

d.发现设备故障或异常情况，员工应立即向设备管理员汇报，并配合设备管理员进行维修或更换设备。

3.设备的维修保养：a.设备管理员制定设备维护计划，并按照计划定期进行设备维护保养工作。

b.设备管理员记录设备的维修保养情况，并及时进行设备档案的更新。

4.设备的报废处理：a.设备达到报废标准或无法修复的，设备管理员负责进行设备报废申请，并报公司领导批准。

b.报废设备应进行拍照和封存，并安排专人回收或销毁处理。

四、设备档案管理1.设备管理员负责设备档案的建立和管理。

2.设备档案应包括设备的基本信息、采购信息、验收记录、维修保养记录以及报废处理记录等。

3.设备档案应按照设备的使用寿命进行归档保存，并定期进行整理和更新。

车间现场管理制度之设备管理范文

车间现场管理制度之设备管理范文设备是车间生产的重要支撑，对于保证生产工艺的稳定性和产品质量的一致性具有重要作用。

为了规范设备管理，提高设备的利用率和寿命，我公司制定了以下设备管理制度。

一、设备管理的目标和原则设备管理的目标是保证设备安全可靠运行，提高设备利用率和寿命，实现生产计划的按时完成。

设备管理的原则是安全第一、预防为主、科学管理、综合施策。

二、设备维护保养1. 设备维护保养包括日常保养、定期检查和大修三个方面。

2. 日常保养：车间设备操作员负责日常设备保养，包括设备清洁、润滑加油、紧固螺丝、电器元件的检查等。

保持设备的清洁和整洁，确保设备正常运行。

3. 定期检查：设备管理人员负责对设备进行定期检查，发现问题及时进行修复。

检查内容包括设备各部件的磨损情况、润滑系统的正常运转、电气线路的接触状态等。

4. 大修：设备管理人员按照设备的运行寿命和维修手册的要求，制定大修计划，定期进行设备的大修，以保证设备的性能稳定和寿命延长。

三、设备故障处理1. 设备故障分为停机故障和运行故障两类。

2. 停机故障：设备操作员在设备停机时，根据设备故障指示灯或异常声音等，确定故障原因，进行简单维修或联系设备管理人员进行故障处理。

3. 运行故障：设备操作员在设备运行过程中发现异常现象，应立即停机并进行简单的检查和处理，若无法解决，则联系设备管理人员进行故障排除。

四、设备备件管理1. 设备备件管理包括备件采购、备件入库、备件清查和备件使用等环节。

2. 备件采购：设备管理人员根据设备维护计划和故障分析，制定备件采购计划，并按时采购备件，保证备件的及时供应。

3. 备件入库：设备管理人员负责备件的入库工作，对备件进行分类、编号和标识，确保备件易于查找和管理。

4. 备件清查：设备管理人员定期对备件进行清查，检查备件的数量和质量，避免过期和损坏的备件影响设备维护效果。

5. 备件使用：设备操作员在维修和更换备件时，必须按照规定的程序和要求进行，记录备件的使用情况和更换原因。

现场设备管理及保证措施

现场设备管理及保证措施
概述:
本文档旨在介绍现场设备管理及保证措施，旨在确保设备的安
全和有效运行。

本文涵盖以下方面：设备清单、设备维护计划、安
全保障措施和应急措施。

设备清单:
为确保设备管理的有效性和可追溯性，应制定设备清单。

设备
清单应包含以下信息：设备名称、规格、数量、状态、购买日期和
保修信息。

清单应定期更新，设备报废时应及时将其移出清单。

设备维护计划:
为确保设备的正常运行和延长其使用寿命，应制定设备维护计划。

计划中应包含以下内容：定期维护频率、维护内容、维护责任
人和维护记录。

维护计划应根据设备的特性和使用情况进行调整。

安全保障措施:
为保证设备操作和维护的安全性，应采取适当的安全保障措施。

这些措施可以包括：设备操作培训、设备操作规程、使用个人防护
装备、设备锁定功能、设备放置区域标识等。

安全保障措施应定期检查和更新，并进行培训，以确保员工的安全意识。

应急措施:
为应对设备故障、事故或紧急情况，应制定应急措施。

这些措施可以包括：设备故障排除流程、事故应急预案、紧急求助联系人和紧急疏散路线图。

应急措施应经常演练和更新，以确保员工对应急情况的应对能力。

结论:
现场设备管理及保证措施对于保障设备的安全和有效运行至关重要。

制定设备清单、设备维护计划、安全保障措施和应急措施是有效管理现场设备的关键。

通过严格执行这些措施，可以最大程度地减少设备故障和事故的发生，并提高工作效率和员工安全意识。

设备的现场管理及使用维护管理范本

设备的现场管理及使用维护管理范本一、引言设备的现场管理和使用维护是保证设备正常运行、延长设备寿命和提高工作效率的关键步骤。

本文旨在提供一份设备的现场管理及使用维护管理范本，以帮助企业建立系统化的设备管理流程和保障设备安全可靠运行。

二、设备管理流程1.设备登记与归档- 所有设备的购买、验收和领用需进行登记，并建立设备档案；- 设备档案中应包括设备基本信息、购买时间、保修期限等重要信息。

2.设备保养与维修- 制定设备保养和维修计划，明确保养和维修的频率；- 指定专人负责设备保养和维修工作；- 保养和维修过程中，要做好安全措施，并注意按照操作规程进行操作；- 记录设备保养和维修情况，包括保养日期、保养内容、维修项目等。

3.设备故障处理- 设备故障发生时，及时上报，并立即采取应急措施；- 制定设备故障处理流程，明确责任人和处理步骤；- 对设备故障进行彻底分析，并采取措施解决问题。

4.设备更替与报废- 设备寿命到期、性能下降或损坏无法恢复时，应及时更替；- 对于不再使用的设备，进行报废处理，包括安全拆解和环保处理。

三、设备现场管理1.设备周围环境- 设备周围应保持干燥、洁净、通风良好；- 防止设备周围有易燃、易爆、腐蚀性物质存在。

2.设备用电安全- 设备用电需满足相关标准要求，确保用电安全；- 拉设专用电源线路，并按要求进行保护接地；- 定期检查电气线路，防止漏电和短路等问题。

3.设备润滑与冷却- 确保设备的润滑与冷却系统正常运行，及时检查润滑油和冷却水的供应；- 定期更换润滑油和冷却水，并进行相应的清洗和维护。

4.设备标识及警示- 在设备附近设置明显的标识，标示设备名称、型号和相关操作要求；- 根据设备特性，设置相应的警示标识，提醒人员注意事项。

四、设备维护管理1.设备清洁与除尘- 定期对设备进行清洗和除尘，保持设备表面干净；- 对于易受灰尘和杂物堆积的设备部位，增加清洗次数。

2.设备检查与调整- 定期对设备进行检查，发现问题及时调整；- 确保设备各个部件的连接紧固、传动正常；- 定期校准设备参数，保持设备性能最佳状态。

设备的现场管理及使用维护管理

设备的现场管理及使用维护管理，是现代企业重要的一环。

设备的管理包括设备的选购、安装、维修及报废等过程；而设备的使用维护管理，是对设备日常使用过程中的保养、维修、故障排除等维护行为的管理。

本文将从设备的现场管理及使用维护管理两个方面进行详细介绍，力求为读者提供有关设备管理的全面知识。

一、设备的现场管理设备的现场管理主要包括设备的选购、安装、验收等过程。

在设备的使用阶段，还需要对设备进行定期检查、维修和保养等。

下面，将分别对设备的选购、安装、验收及维护等进行详细介绍。

1.设备的选购设备的选购是设备管理工作的起点。

在选购设备时，需要根据企业的实际需求，制定设备选购计划。

选购的设备应具备以下基本条件：（1）适应工艺要求。

设备的选购应符合企业的生产工艺要求，能够顺利完成生产任务。

（2）质量可靠，性能稳定。

设备的质量对生产过程的稳定性和产品质量有重要影响，因此需选购具备可靠性和稳定性的设备。

（3）节能环保。

随着环境保护意识的增强，企业在选购设备时，除了考虑设备的性能和质量外，还应兼顾设备的节能环保性能。

（4）售后服务完善。

设备选购后，设备供应商的售后服务对日后设备的正常运行和维护保养工作有重要影响，因此，应选择售后服务完善的设备供应商。

2.设备的安装设备的安装是设备管理工作的重要环节。

设备的安装过程中，需要考虑以下几个方面的问题：（1）安装位置。

设备的安装位置应合理、方便、安全，便于日后的使用和维护。

（2）设备接口。

安装设备时，应确保设备的接口与其他设备的接口相匹配，确保设备的正常运行和协同工作。

（3）设备支撑。

设备的支撑结构应稳固可靠，能够承受设备的重量和工作负荷。

（4）安全防护。

安装设备时，应考虑设备的安全防护措施，确保设备的安全运行。

3.设备的验收设备的验收是对设备的品质和性能进行检查的过程。

在设备验收过程中，需要注意以下几个方面的问题：（1）外观检查。

外观检查是对设备外观是否完整、是否存在损坏或磨损等情况进行检查。

现场设备管理的主要内容-班组长进行设备管理的主要内容

现场设备管理的主要内容-班组长进行设备管理的主要内容现场设备管理的主要内容是对物质运动形态以及设备价值运动形态的管理。

现场设备物质运动形态，指现场设备在选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造，直到报废的过程中的状态。

现场设备管理就是对这种形态的管理。

如果设备属于企业自制，那么现场设备管理就还包括对设备的调研、设计、制造等全过程的管理。

但是不管是企业自制还是外购的设备，班组长都有责任将设备后半生管理的相关信息反馈给设计制造部门，并向制造部门索取各种改进资料，做到对设备实现从无到有到应用于现场生产的一生的管理。

对现场设备价值运动形态的管理，指的是对设备从投资决策、自制费用、维护费用、修理费用、折旧费用、占用税以及更新改造资金的筹措到支出实行经济管理并使设备一生总费用最经济的管理过程。

因此，班组长设备管理的主要内容如下：1.现场设备的购置购置现场设备时应考虑设备技术上是否先进、经济上是否合理、生产上是否可行等因素。

总的来说，合理购置设备需从以下几个方面进行考虑：设备的功效、速度等，即效率因素。

设备的精度、性能、持久性，零件的耐用性、安全性。

设备的可维修性、耐用性、节能性、环保性、成套性以及灵活性。

2.保证现场设备的正确使用与维护安装调试好的机器设备一旦投入到现场生产使用中，班组长就要指导员工正确使用，严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象出现，并做好维护和保养，让全员参与到设备管理工作中来。

如果机器设备能够被合理使用，将大大减少设备的磨损与故障，从而保持良好的工作性能和应有的精度。

一旦发现设备在使用过程中有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等现象，班组长应立即进行检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好并处在良好的技术状态之中。

3.现场设备的检查与修理对现场设备进行检查，是指对现场机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验，并对磨损、腐蚀的零部件进行修理或更换恢复设备的效能。