可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)讲解
可拆卸式止水带的安装方法
可拆卸式止水带的安装方法
可拆卸式止水带是一种非常流行的混凝土施工材料，主要用于防止水
泥漏水和填缝。
这种材料非常实用，而且容易安装，可以帮助保证建
筑物的结构完整性和水密性。
下面，我将为您介绍如何安装可拆卸式
止水带的方法。
首先，您需要选择适合您工程的可拆卸式止水带。
这将根据您的施工
需求，建筑结构的类型和大小以及其他因素而有所不同。
在选择止水
带时，您需要特别留意其材料、尺寸、强度和可拆卸性等方面。
其次，您需要做好区域准备工作。
在进行安装之前，您需要确保水泥
表面完全干燥，并清除任何灰尘和污垢。
这样可以确保止水带材料能
够牢固地粘在水泥表面上并起到保护作用。
接下来，您可以开始安装可拆卸式止水带了。
首先，在需要填缝的区
域的两侧涂上止水带胶水。
然后，将止水带材料小心地放置在缝隙中，确保它与水泥表面紧密粘合。
最后，按照需要进行排水设计，并确保
止水带材料与排水系统无缝连接。
在使用可拆卸式止水带时，您应该注意以下事项：
1.在验收施工时应该检查可拆卸式止水带的安装质量，并进行必要的修整。
2.确保停车场、楼梯口和其他汇水场所的止水带连接紧密，并保证汇水设计可靠和正确。
3.如果止水带需要固定的话，应该选择合适的固定方法，如钢筋焊接、打钉或填补。
4.要定期检查止水带的状态，如是否有漏水、老化或损坏等情况，并及时进行必要的维修和更换。
总之，安装可拆卸式止水带是一项重要的细节工作，必须做得细致和认真。
只有这样，才能保证它的高效性能，确保建筑物结构的安全性和可靠性。
伸缩缝安装施工方案设计
伸缩缝安装施工方案设计伸缩缝是指在建筑物中设置的一种具有伸缩功能的接缝，用于解决建筑材料因温度变化、地震活动等原因而引起的伸长、收缩、位移等变形问题。
伸缩缝的安装施工方案设计是确保伸缩缝能够正常运行、起到应有效果的重要环节。
本文将从伸缩缝安装施工的前期准备、施工过程、后期验收和注意事项四个方面进行详细的设计。
一、前期准备1.了解伸缩缝的基本参数：包括伸缩缝的位置、长度、宽度、伸缩量等基本参数，以及建筑物的结构形式、设计等相关信息。
2.确定伸缩缝的材料：根据建筑物的使用环境和伸缩缝的功能需求，选用适合的材料，如橡胶、聚氨酯、金属等。
3.制定施工计划：根据具体情况确定施工过程的步骤和时间，并合理安排人力、材料、设备。
二、施工过程1.标线：根据设计要求，在建筑物中设置伸缩缝的位置，并进行标线。
2.开槽：使用特定的工具，按照标线进行开槽，确保槽口的形状和尺寸符合要求。
3.安装伸缩缝：将选用的材料按照设计要求进行安装，注意保证材料的平整、垂直和密封性。
4.固定和密封：使用专用的固定件进行伸缩缝的固定，同时使用密封材料对伸缩缝进行密封，确保其防水、防尘等功能。
5.测试和调整：对已安装的伸缩缝进行测试，检验其伸缩、位移等功能的正常运行情况，如有问题及时调整。
三、后期验收1.施工记录：对施工过程进行记录，包括安装材料、工艺、设备使用等情况。
2.质量检验：对已安装的伸缩缝进行质量检验，主要检查其固定、密封、伸缩等功能是否符合设计要求。
3.整理施工现场：清理施工现场，对材料进行分类、归档，保持施工现场的整洁。
四、注意事项1.施工安全：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好施工人员的安全防护工作。
2.质量控制：严格按照设计要求和标准进行施工，杜绝质量问题的发生。
3.工期控制：合理安排施工时间，确保施工进度和质量的平衡。
4.文明施工：尊重环境，做到施工不影响周围居民的正常生活和工作。
5.与其他工程的协调：与周边其他工程施工的协调沟通，确保施工顺利进行。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是建筑物中常见的构造缝隙，用于缓冲建筑物受到温度、湿度和震动等外力作用时的收缩和膨胀变形。
伸缩缝的施工工艺和方法及安装步骤如下：一、伸缩缝的施工工艺和方法：1.材料准备：根据建筑物的设计需求和要求，选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、硅胶、金属等。
2.缝隙处理：在建筑物的设计和施工过程中，根据实际需要，确定伸缩缝的位置和大小，并进行相关的缝隙处理。
3.基础处理：在伸缩缝位置附近的基础上，进行相应的基础处理，如清理、清洁和修补等，确保基础的牢固和平整。
4.安装伸缩缝材料：根据设计要求和缝隙的大小，将伸缩缝材料剪裁合理，使用相应的胶水、胶粘剂等将伸缩缝材料安装到缝隙中。
5.封边处理：在安装伸缩缝材料的同时，进行相应的封边处理，使用密封胶等材料将伸缩缝与周围建筑物的墙面或地面连接起来，确保伸缩缝的密封性和美观性。
6.检查和验收：在完成伸缩缝的安装后，进行相应的检查和验收，确保伸缩缝的质量和使用效果符合设计要求和规范。
二、伸缩缝的安装步骤：1.确定伸缩缝的位置和大小，并进行相应的测量和标记。
2.清理和处理伸缩缝位置附近的基础，确保其平整和牢固。
3.根据伸缩缝的大小和材料的选择，将伸缩缝材料剪裁合理，并进行相应的处理（如涂胶等）。
4.将伸缩缝材料按照标记的位置安装到缝隙中，确保其与周围建筑物的墙面或地面连接紧密。
5.在安装伸缩缝材料的同时，进行相应的封边处理，使用密封胶等材料将伸缩缝与周围建筑物连接起来。
6.检查和测试伸缩缝的安装质量和使用效果，确保其符合设计要求和规范。
7.完成伸缩缝的安装后，进行相应的清理和修整，使其达到美观和功能上的要求。
综上所述，伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤需要根据建筑物的实际情况和设计要求进行合理选择和操作，以确保伸缩缝的质量和使用效果，提高建筑物的耐久性和安全性。
安装伸缩缝施工方案及流程
1. 工程概况伸缩缝是桥梁工程中常用的构件，主要用于桥梁主体结构中因温度变化、车辆荷载等因素引起的伸缩变形。
本工程桥梁伸缩缝采用橡胶伸缩缝，具有良好的伸缩性能、防水性能和抗老化性能。
2. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）施工材料：橡胶伸缩缝、钢筋、水泥、砂、石子、模板、焊接材料、防水材料等。
（3）施工机械：切割机、风镐、振动棒、水平尺、水准仪、电焊机、运输车辆等。
3. 施工工艺（1）施工顺序：施工准备→开槽→清理槽内杂物→铺设钢筋→浇筑混凝土→安装伸缩缝→养护。
（2）施工要点：1）开槽：根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置，开槽深度不小于9cm，确保槽内无杂物。
2）清理槽内杂物：用风镐将槽内杂物清理干净，凿毛至坚硬层。
3）铺设钢筋：在槽内铺设钢筋，按设计要求绑扎，确保钢筋位置准确。
4）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，将模板安装到位，确保模板牢固。
混凝土强度等级不低于C40，浇筑时用振动棒振捣密实。
5）安装伸缩缝：混凝土初凝后，拆除模板，安装伸缩缝。
安装过程中，注意伸缩缝的平整度和顺直度。
6）养护：伸缩缝安装完成后，进行养护，保持混凝土强度。
二、施工流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解伸缩缝的规格、型号、安装位置等。
（2）准备施工材料、施工机械。
2. 开槽（1）根据施工图纸，准确放样伸缩缝位置。
（2）用切割机切割沥青混凝土路面，开槽深度不小于9cm。
3. 清理槽内杂物（1）用风镐将槽内杂物清理干净。
（2）凿毛至坚硬层。
4. 铺设钢筋（1）在槽内铺设钢筋。
（2）按设计要求绑扎钢筋。
5. 浇筑混凝土（1）安装模板，确保模板牢固。
（2）浇筑混凝土，强度等级不低于C40。
6. 安装伸缩缝（1）混凝土初凝后，拆除模板。
（2）安装伸缩缝，注意平整度和顺直度。
7. 养护（1）保持混凝土强度。
（2）伸缩缝安装完成后，进行养护。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保伸缩缝安装到位。
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤
伸缩缝施工工艺和方法及伸缩缝的安装步骤伸缩缝是指在建筑物、桥梁、道路等工程中，为了适应外部环境变化引起的伸缩变形而特意设计的缝隙。
它可以承受结构的伸缩变形，保证结构的稳定性和安全性。
伸缩缝的施工工艺和方法以及安装步骤如下：一、伸缩缝施工工艺和方法：1.前期准备：确定施工方案、编制伸缩缝设计方案、购买伸缩缝材料等。
2.检查基底：检查施工基底的平整度、强度等情况，确保伸缩缝的施工质量。
3.安装伸缩缝材料：根据设计方案，按照施工规范要求，选择合适的伸缩缝材料进行安装。
常用的伸缩缝材料有橡胶伸缩缝、金属伸缩缝等。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等固定伸缩缝材料，确保伸缩缝的牢固性和稳定性。
5.进行伸缩缝预压：在安装伸缩缝材料后，根据设计要求进行伸缩缝的预压处理，以保证伸缩缝在使用过程中的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括伸缩缝的材料是否符合要求、固定是否牢固等。
7.进行伸缩缝的保养和维修：施工完毕后，对伸缩缝进行周期性的保养和维修，以延长其使用寿命。
二、伸缩缝的安装步骤：1.清理基底：清理施工基底上的积水、泥土、杂物等，保持基底的平整干净。
2.安装背板：根据设计要求，在基底上铺设背板，背板的材料通常是橡胶或塑料，可增加伸缩缝的弹性和耐久性。
3.安装伸缩缝材料：将选定的伸缩缝材料按照设计要求与基底上的背板连接起来，根据实际需要进行裁剪和连接。
4.固定伸缩缝材料：使用专用的胶水、螺栓等将伸缩缝材料固定在基底上，确保其稳固可靠。
5.进行伸缩缝的预压：根据设计要求，使用专用工具对伸缩缝进行预压处理，以确保其具备一定的伸缩性能。
6.检验伸缩缝质量：对安装完毕的伸缩缝进行质量检验，包括材料的质量、固定的可靠性等，确保其符合施工要求。
7.进行伸缩缝的保养和维修：在伸缩缝安装完毕后，需进行周期性的保养和维修，例如清理杂物、覆盖保护层等，以保证伸缩缝的使用寿命。
通过以上的施工工艺和方法以及安装步骤，可以确保伸缩缝的质量和性能满足设计和使用要求，提高工程的稳定性和安全性。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法止水伸缩缝施工方法是在建筑工程中应用非常广泛的一种施工技术。
止水伸缩缝的主要作用是在建筑物的不同部分之间形成一个可收缩或伸长的缝隙，以适应由于建筑物自身荷载、温度变化或地震等因素引起的变形。
以下是一个大致的止水伸缩缝施工方法的描述，供参考：第一步，确定伸缩缝的位置和规格：在进行止水伸缩缝施工之前，需要根据建筑物的设计要求和具体情况，确定伸缩缝的位置和规格。
通常，止水伸缩缝应该位于楼板的交界处、墙面的转角处、构件的连接处等易产生应力和位移的区域。
第二步，准备施工材料和工具：进行止水伸缩缝施工时，需要准备好相应的施工材料和工具。
常用的止水材料有硅橡胶、聚氨酯、聚硫醚等，而施工工具则包括切割机、焊接机、铺设工具等。
第三步，基底处理：在进行止水伸缩缝施工之前，需要对基底进行处理。
首先，需要确保基底表面平整、光洁，没有杂物和浮尘。
其次，如果基底是混凝土结构，还需要对其进行湿润处理，以增加止水材料与基底的黏附性。
第四步，止水材料的切割和焊接：根据伸缩缝的规格和位置要求，将止水材料进行切割和焊接。
在切割止水材料时，要保证切口平直、整齐，以便于后续的焊接工作。
而在进行焊接时，要根据材料的特性和施工要求，选择适当的焊接方法和温度，并确保焊接处没有气泡和泄漏。
第五步，止水材料的铺设和固定：将切割和焊接好的止水材料铺设到伸缩缝的位置上，并进行固定。
通常，止水材料应该与基底紧密贴合，避免出现松动和漏水的情况。
此外，还需要根据止水材料的规格和施工要求，进行必要的固定和缓冲处理，以增加伸缩缝的抗震和耐久性。
第六步，施工缝的修整和保护：在完成止水伸缩缝的铺设和固定后，还需要对施工缝进行修整和保护。
修整工作包括剪裁多余的止水材料、平整止水材料的表面等。
而保护工作则包括对止水材料进行防腐、防水、防污染等处理，以延长其使用寿命。
总结起来，止水伸缩缝施工方法主要包括确定伸缩缝的位置和规格、准备施工材料和工具、基底处理、止水材料的切割和焊接、止水材料的铺设和固定，以及施工缝的修整和保护等步骤。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝4.1 一般规定1）伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。
2）伸缩缝材料应固定平放，以防变形。
伸缩缝产品必须有合格证，经验收后才能用于安装。
3）应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度，预埋钢筋应定位准确，并经验收合格。
4）应先安装一条工艺试验伸缩缝，待检验合格后，方可进行大面积施工。
4.2 材料要求1）桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证，使用说明书等。
并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收，合格后方可进行使用。
2）混凝土应根据设计选用，一般采用钢纤维混凝土，纤维掺入量应符合相关规范要求。
4.3 施工工序伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。
施工工序：4.4 施工工艺1）放样槽口、开槽①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝，锯缝线以外的沥青混凝土路面，必须用塑料布覆盖并用胶带封好，以防据缝时产生的石粉污染路面。
据缝应整齐、顺直，并注意将混凝土切透，以免开槽时缝外混凝土松动。
②采用风镐开槽，开槽深度不得小于设计要求，应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。
开槽后严禁车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青混凝土受损。
③梁端间隙内的杂物，尤其是混凝土块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
2）安装伸缩缝①伸缩缝安装之前，应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值，伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
②应用水平尺检查伸缩缝顶面标高与桥面沥青铺装高差是否满足要求，一般伸缩缝应比桥面沥青铺装低约2mm。
③控制伸缩缝的标高，然后应对伸缩缝的纵向直线度也要进行调整。
伸缩缝标高和纵向直线度满足设计要求后，方可进行临时固定。
固定时应沿桥宽的一段向另一端将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固点进行点焊，两侧对称施焊，保证抄平后的伸缩缝不发生变形，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。
伸缩缝整体更换施工工艺
伸缩缝整体更换施工工艺一、施工流程施工方案编制→施工机具准备→开挖预留槽，移除原有伸缩装置→清理槽口→放线定位→植埋钢筋（螺栓）→锚固，安装伸缩装置→清理预留槽→回填砼。
二、施工工艺1、开挖预留槽:用墨线弹出准确的预留位置，使用砼切割机进行几何民族尺寸处理，切割时保证桥面铺装层边缘整齐平顺，无缺损。
再用凿岩机对伸缩缝位置东西两侧切割处进行破碎，凿除。
开挖槽尺寸以梁的端面为基准，根据气温B值放养。
2、清理槽口：使用空压机，及高压水枪对槽口进行全面清理。
凿除低标号混凝土，确保预留槽内的深度和宽度，并将伸缩范围内的所有沥青混凝土和低标号混凝土附浆，沙浆清除干净，并用水清洗，将预留槽内钢筋整形、去锈、调整、清洗，使之平顺。
在清槽后，为明确和解决工程中存在的问题，必须通知监理查验，必要时双方拍照或出具书面文字留存凭证。
3、放线定位：检查伸缩装置各梁之间间隙是否符合安装温度的要求，如不符合必须在制造厂工程技术人员的指导下进行调整，使之符合安装伸缩装置的要求。
确认尺寸之后，按施工设计图放出安装、植筋（螺栓）位置，并用专用模具定位，注意伸缩装置的定位要准确，不得有偏差，以免造成伸缩缝的变形移位。
4、植埋钢筋（螺栓）用专用模具定位，凿岩机按放样位置打孔，用空气压缩机吹去孔底灰尘、碎片和水分，使孔内保持干燥清洁，转孔深度50-70mm，然后植埋钢筋（螺栓）。
在转孔定位时如遇原缝中的预埋件，该处的钢筋（螺栓）用电焊焊接锚固。
5、锚固，安装伸缩装置在开挖槽内加设钢筋网，与锚固筋焊接锚固。
6、安装伸缩装置定位好锚固系统后，铺装止水橡胶带，按正确孔位铺装伸缩装置，固定成型。
安装时应从桥面中心线向两端编排，非标准长度的放在桥面两端。
7、立模在梁端安装模板，模板接缝必须严密不漏浆，禁止跑模现象。
模数式伸缩装置可以用聚乙烯泡沫塑料片材作端模，也可用钢模、木模作端模，用聚乙烯泡沫塑料作端模可以不折模。
模板保证砼不得进入伸缩缝间隙。
伸缩缝安装
伸缩缝安装1. 简介伸缩缝是一种用于补偿结构变形的重要构件，用于承受建筑结构的热胀冷缩、地震、风荷载等引起的变形。
伸缩缝能够减少结构内部的应力集中，延长建筑物的使用寿命，保证建筑物的结构安全性。
本文将为您介绍伸缩缝的安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤2.1 准备工作在开始安装伸缩缝之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保工作场所安全，佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全鞋等。
•工具准备：准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、电动螺丝刀等。
•材料准备：准备好伸缩缝所需要的材料，如铝合金、橡胶等。
2.2 安装伸缩缝以下是伸缩缝的安装步骤：1.清洁：将安装位置彻底清洁，并确保表面平整。
2.预留缝口：根据设计要求，在安装位置预留出适当大小的缝口。
3.定位：将伸缩缝放置在预留缝口上，调整位置，确保安装的平稳。
4.固定：使用螺丝将伸缩缝固定在预留缝口上，确保稳固。
5.检查：检查安装的伸缩缝是否平整，是否满足设计要求。
6.清理：清理安装现场，并将废弃物妥善处理。
3. 注意事项在安装伸缩缝时，需要注意以下事项：1.安装位置：根据建筑结构的设计要求，在恰当的位置安装伸缩缝，以确保其能够有效地承担结构变形的作用。
2.设计要求：严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的尺寸、材料和固定方式等符合设计规范。
3.支撑结构：伸缩缝安装时，需要考虑支撑结构的强度和稳定性，以确保伸缩缝能够承受预期的变形。
4.材料选择：根据建筑环境和使用要求选择适当的伸缩缝材料，如铝合金材料对于室外使用具有较好的耐候性。
5.定期检查：安装完成后，定期检查伸缩缝的使用情况，及时发现并处理任何损坏或松动的情况。
6.资质要求：伸缩缝的安装应由具备相关经验和资质的专业施工人员进行。
4. 结论通过正确的安装伸缩缝，可以有效延长建筑物的使用寿命，保证结构的安全性。
在安装过程中，需严格按照设计要求进行，并注意安装位置、材料选择等要素。
在安装完成后，定期检查伸缩缝的使用情况，并进行必要的维护和修复。
伸缩缝止水铜片安装施工方法
伸缩缝止水铜片安装施工方法步骤一：准备工作1.对施工现场进行清理，确保伸缩缝止水铜片的安装位置干净无尘。
2.检查伸缩缝的尺寸和宽度，根据伸缩缝的尺寸量取止水铜片的长度，并进行准确的剪切。
步骤二：停止止水部位的施工1.在止水点两边的墙面或地面上刷上一层止水涂料，以增加止水效果。
2.在止水点两边的墙面上钉上止水夹板，以固定止水铜片。
步骤三：安装伸缩缝止水铜片1.将预先制作好的伸缩缝止水铜片插入至停止止水的止水夹板中。
2.轻轻按压止水铜片，确保其与止水夹板和墙面或地面充分贴合。
步骤四：连接止水部位1.在止水部位的两端使用止水胶水进行连接，以增加止水的密封效果。
2.将伸缩缝止水铜片的两端用螺栓或螺丝进行固定，确保止水铜片不会松动。
步骤五：进行施工保护1.在止水部位周围使用绝缘胶带或防水胶带进行封闭，以防止止水材料受到损坏。
2.在伸缩缝两侧安装护栏或临时防护设施，以对止水部位进行保护。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工操作要准确、谨慎，避免造成止水铜片的划伤或损坏。
2.确保止水材料与周围建筑材料的充分贴合，以防止水的泄漏。
3.切勿在止水铜片安装完成前进行一般性的水工程活动，以免影响止水效果。
4.检查止水部位的连接处和固定处是否牢固可靠，如有松动或不到位，及时进行修复。
总结起来，伸缩缝止水铜片的安装施工步骤包括准备工作、停止止水部位的施工、安装伸缩缝止水铜片、连接止水部位和进行施工保护。
在施工过程中，要注重操作的准确性和细致性，以确保止水铜片的安装效果达到预期目标。
同时，施工过程中要加强与相关部门的沟通协调，确保施工质量和进度的控制。
伸缩缝止水施工工艺
伸缩缝、止水施工工艺本工程机组段和安装场段设有伸缩缝及止水设施，同时於浇筑过程中还包括各种构件的预埋和插筋的埋设施工。
其主要止水型式有止水铜片和橡胶止水带止水。
(1)伸缩缝处理施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净，然后涂抹一层沥青玛蹄脂以防止缝面之间的粘接，使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土,最后将制作好的二毡三油填料平整地贴在缝面上，并予以固定。
(2)止水埋设①止水铜片施工止水铜片应按照设计要求采购，其型式尺寸、拉伸强度和伸长率等均应符合规定要求。
表面应光滑平整，并有光泽。
使用前，须将其表面浮皮、锈污、油漆、油渣等清除干净，如有砂眼、钉孔应予补焊。
止水铜片加工前，先进行退火处理，然后根据体情况下料，用人工或机械剪切、压制面型。
止水铜片的衔接采用搭接，进行双面焊接，其搭接长度不小于2O,确保搭紧密、不漏水。
止水铜片的埋设位置应符合设计要求，经测量放样后安装。
架立时，不得在止水铜片上穿孔，采用焊接铁丝的方法加以固定。
止水铜片有伸缩缝中的部分应涂刷沥青，其U形鼻腔内填塞油浸麻绳。
②橡胶止水埋设所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求，其拉伸强度、伸长率、硬度等应符合规定。
橡胶止水接头采用斜面对接，采用硫化胶结，其搭接长度不小于1O。
橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固，并采取措施防止其变形和撕裂。
③止水设施的保护对已安装的止水设施应加强保护。
在止水带附近浇筑於时，应采用人工平仓，派专人辅助插捣，避免振捣器触及止水带，并严格保证止水两侧的密实性和良好的防渗性能。
嵌固止水带的模板推迟拆模时间，防止止水在拆模时变形或破坏。
校浇筑好之后止水设施应加以保护，以防止水带遭到意外的破坏。
（3）插筋和预埋件施工插筋和预埋件埋设前，先将其表面的鳞锈、锈皮、油漆和油渍清除干净。
插筋和预埋件埋设安装应按设计要求准确定位，并固定牢靠，其位置偏差应符合设计和规范规定，并用加固钢筋与预埋锚筋焊接固定。
校浇筑时注意防止埋件被撞击移位和动摇，注意加以保护和固定，埋件安装检查合格后及时浇筑二期混凝土。
城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法
城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法一、前言城市地下结构的施工和维护对于城市的发展至关重要。
在地下结构中，止水工程是确保地下工程安全稳定的关键环节。
本文将介绍一种新型的城市地下结构可拆卸式变形缝止水安装施工工法，该工法具有独特的特点和广泛的适应范围。
二、工法特点该工法的特点主要包括：可拆卸式变形缝，适应各种地下结构，具有高度的可靠性和灵活性，易于施工和维护等。
三、适应范围该工法适用于各种城市地下建筑和工程，包括地下车库、地下通道、地下管道等。
不论地下结构的类型和尺寸如何变化，该工法都能够适应并提供有效的止水措施。
四、工艺原理该工法依靠可拆卸式变形缝，通过合理的施工工艺与实际工程之间的联系，采取的技术措施在实际应用中得到了验证。
主要原理是通过构建可拆卸式变形缝，以承受地下结构变形产生的应力，并使用特殊的材料和工艺进行止水，达到防水效果。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括了地下结构的准备工作、可拆卸式变形缝的设计和安装、止水材料的选择和施工等。
每个施工阶段都有详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节，确保施工顺利进行。
六、劳动组织劳动组织是工程施工中必不可少的一环，本文将详细介绍该工法所需的劳动组织，包括人员配置、施工班次和任务分配等。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括剪切机、焊接机、起重机等。
本文将对这些机具设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和使用它们。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，本文将详细介绍施工质量控制的方法和措施。
包括材料选用、工艺操作规范等。
九、安全措施本文将着重介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
读者将清楚地了解施工中的危险因素和相应的安全措施，以保证施工过程的安全性。
十、经济技术分析经济技术分析是对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行评估和比较的关键环节。
伸缩缝防水的施工方法及工艺流程
伸缩缝防水的施工方法及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法1.材料准备：首先需要准备好止水伸缩缝的材料，包括止水带、胶粘剂和密封剂等。
这些材料应符合国家相关标准并有质量保证。
2.准备施工现场：在施工现场进行清理和平整，去除尘土和其他杂物，并确保施工环境干燥、洁净。
如果需要，可以进行基础处理，确保基础表面平整。
3.安装止水带：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的止水带进行安装。
先将止水带铺设在预留的伸缩缝位置上，然后使用胶粘剂将止水带固定在基础上。
根据止水带的类型和规格，采用不同的固定方法，如焊接、螺钉等。
4.密封剂填充：在止水带的两侧，使用密封剂进行填充，以确保止水带与基础之间的连接牢固，并且可以阻止水分的渗透。
填充密封剂时，要根据设计和施工要求，控制好填充的厚度和均匀性。
5.压实和固化：在填充密封剂后，需要使用压实器对止水带和密封剂进行压实，以确保其与基础之间的结合牢固。
同时，根据密封剂的使用要求，进行固化处理，通常需要经过一定的时间才能达到预期的性能。
6.检测和维护：完成止水伸缩缝的施工后，需要进行检测，确保止水效果符合要求。
同时，根据实际情况，进行定期的检测和维护，及时修补破损的部分，以延长止水伸缩缝的使用寿命。
以上就是止水伸缩缝的施工方法。
在实际施工中，需要根据具体工程的要求和设计要求进行调整和变化。
同时，在施工过程中，要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工质量和效果。
止水伸缩缝的施工对工程结构的完整性和稳定性至关重要，因此，施工人员必须具备相关的专业知识和经验，保证施工安全和质量。
伸缩缝施工工艺流程和方法
伸缩缝施工工艺流程和方法一、施工准备1.确定伸缩缝的位置和数量。
根据建筑物的结构和设计要求，确定伸缩缝的位置和数量，一般应在建筑物的伸缩位和变形位设置。
2.清理施工区域。
将施工区域周围的杂物和垃圾清理干净，确保施工区域的整洁。
3.准备施工材料和工具。
根据伸缩缝施工的需要，准备好适当的材料和工具，如伸缩缝条、填缝胶、胶枪等。
二、施工工艺流程1.标定伸缩缝的位置。
根据建筑物的设计图纸，使用锤子和墨线或白粉线在地面或墙面上将伸缩缝的位置标定出来。
2.开槽。
使用电锤、电切机或手工切割工具，在标定的伸缩缝位置上进行开槽，槽宽和槽深应按照设计要求进行。
3.清理槽内杂物。
将开槽后槽内的杂物和灰尘清理干净，确保槽内干净。
4.防水处理。
对于需要防水的伸缩缝，可以在槽内涂刷防水涂料，确保伸缩缝的防水效果。
5.安装伸缩缝条。
根据伸缩缝的宽度和设计要求，将预处理好的伸缩缝条安装在槽内，注意确保伸缩缝条的粘贴牢固。
6.填充填缝胶。
使用胶枪将填缝胶均匀地填充到伸缩缝条两侧的空隙中，填缝胶可以根据需要选择弹性好的材料。
7.平整伸缩缝。
使用刮板或平整工具，将填充好填缝胶的伸缩缝表面平整，确保伸缩缝的美观和平整度。
8.清理施工区域。
将施工区域的杂物和残留物清理干净，确保施工区域的整洁。
三、施工方法1.选择适当的伸缩缝条。
根据伸缩缝的位置、使用环境和要求，选择适当的伸缩缝条材料，如橡胶伸缩缝、聚氨酯伸缩缝等。
2.注意伸缩缝的预留和设计。
在进行伸缩缝施工前，根据建筑物的设计要求，对伸缩缝的宽度、深度和位置进行合理的预留和设计。
3.选择适当的填缝胶。
根据伸缩缝的位置和使用环境，选择适当的填缝胶材料，如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
4.施工时注意安全。
在进行伸缩缝施工时，要注意安全，佩戴好安全帽、防护眼镜等防护装备，并遵循相关的操作规程和安全规定。
可伸缩式止水带卡具结构设计及安装工艺
技术应用0 引言现有铁路隧道用中埋式止水带的安装方法主要有钢丝固定法、焊接固定法、钢筋棍支撑法；背贴式止水带的安装方法主要为与防水板粘接固定。
其中，钢丝固定法、钢筋棍支撑法及与防水板粘接固定法施工较为简便，在工程中大量采用，但安装效果差；焊接固定法安装效果好，但损伤止水带本体，适用范围有限。
由于现有铁路隧道用止水带安装工艺的局限性，使得止水带固定不牢固，灌注衬砌混凝土时频繁出现止水带偏位、扭曲、卷起等现象[1-7]。
卡具在止水带安装过程中起着定位、固定的作用，直接影响止水带安装位置的对中，避免止水带在施工过程中打偏，保证施工安装质量。
但是，现有安装方法只能起到安放支撑止水带的作用，不能满足固定功能，因此有必要对安装卡具进行专门设计，实现工厂标准化生产。
1 结构设计及制作工艺1.1 结构形式基于止水带安装施工便捷性、规范性等基本需求，设计了新型可伸缩式止水带安装卡具，结构示意见图1。
可伸缩式止水带卡具结构设计及安装工艺郭小雄1，马伟斌1，马超锋1，赵东波1，金家康2（1. 中国铁道科学研究院 铁道建筑研究所，北京 100081；2. 河北省同创交通工程配套产品产业技术研究院，河北 衡水 053000）摘 要：针对现有铁路隧道止水带安装质量可控性差的问题，设计开发了可伸缩式止水带安装卡具，并进行室内模拟安装及现场验证试验。
对比分析可伸缩式卡具与普通卡具在施工效率及安装效果等方面的差异，制定该型止水带安装工艺。
结果表明：可伸缩式卡具解决了止水带安装过程中常见的打偏、卷曲等问题，保证安装质量，提高施工效率，实现产品标准化生产，较好地解决了隧道接缝渗漏水问题，具有良好的推广应用前景。
关键词：铁路隧道；止水带；可伸缩；卡具；安装工艺中图分类号：TU57+8.2 文献标识码：A 文章编号：1001-683X（2017）07-0085-06 DOI：10.19549/j.issn.1001-683x.2017.07.085基金项目：中国铁路总公司科技研究开发计划项目（2015G002-F）；中国铁道科学研究院科技研究开发计划项目（2015YJ037）第一作者：郭小雄（1985—），男，助理研究员，硕士。
可卸式施工止水带变形缝施工技术-最新资料
可卸式施工止水带变形缝施工技术-最新资料可卸式施工止水带变形缝施工技术在我国屋面、地下室变形缝渗漏一直是比较突出的问题，一旦开始渗漏意味着项目部将需投入大量的人力、财力去解决此项质量问题，同时给公司的声誉造成负面影响，为杜绝类似部位出现渗漏现象发生，项目部组建了扫除渗漏质量小组，专门对变形缝施工工艺和施工过程进行过程检查和研究，结合无锡微纳一期、二期工程和类似工程实践，施工效果比较、总结，改良后的可卸式施工止水带工艺达到了理想的效果。
地下室变形缝，沉降缝是地下室防水的重要部位，有材料因素，更多的是施工过程工序交叉较多，给渗漏埋下隐患。
伸缩缝材料应满足强度、延伸性、耐老化与耐酸碱性能的要求，通过对曾经渗漏工程检查堵漏发现，通常隐患因素是：止水带破裂或混凝土与止水带结合不密实，造成漏水，伸缩缝会因为外力或结构沉降与气候冷暖变化造成止水带破损。
施工过程容易造成渗水质量问题的是：1、止水带未采用固定措施或固定方法不当，埋设位置不准确，或被浇筑的混凝土挤偏；2、止水带两翼的混凝土包裹不严，特别是地板部位的止水带下面混凝土振捣不严，或留空隙；3、钢筋过密浇筑混凝土方法不当等造成止水带周围粗骨料集中，这种现象常发生在下部的转角处；4、施工人员对止水带的作用不慎了解操作马虎，甚至任意将止水带破坏；5、混凝土分层浇筑前遗留在止水带周围的木屑、污垢等杂物未清理干净；6、施工过程发现破损、移位不能及时停止，待整改到位再进行混凝土浇筑。
地下室变形缝常规止水设计是由聚氨酯密封膏、聚氨酯棒背衬、金属止水环组成（图1），此种做法的理论上止水是无隐患的，施工施工操作过程中工序交叉施工较多，工序间的成品保护难以保保证，常规变形缝处混凝土浇筑难以同时进行，金属止水环破损，安装倾斜，聚乙烯棒背衬是否能保证完好等都会给止水的功效造成隐患。
有些隐蔽的是无法用肉眼可以检查到位的，只能发现渗漏后凿开堵漏是才会发现，渗漏的根源在哪里，实际施工时不能保证达到理想的状态的，施工时的偶然因素太多，不少新建成就渗漏，老建筑的渗漏现象就更严重。
止水、伸缩缝施工方法
11.4.12.1止水、伸缩缝（1）橡胶止水带本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。
止水带应避免油污和长期曝晒，对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行。
对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。
接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。
振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺，确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。
对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料，其技术参数见表11-11.隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。
接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
（5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触。
（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11.4.9条规定处理，外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程（1）处理范围这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间，挡墙之间、底板之间的缝等。
（2）材料选用1）HYM-水工弹性密封膏；2）TB-III砼宝；3）HY-高分子树脂涂料表11-13 TB-III砼宝主要技术指标1）原结构之间的伸缩缝，伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽；新老结构之间的伸缩缝，伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽，新结构一侧预留5cm宽、4cm 深的槽。
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2 对于钢板下部未知空洞，采用超声波检测仪确定空洞的部位，在空洞的两端用手电钻钻孔，孔径约2-3mm，一个为注胶口，一个为出气口，将配合好的粘钢胶用注射器从注胶口注进缺陷部ห้องสมุดไป่ตู้，直到胶液从出气口冒出，保持注胶面静止，使胶凝固。
图5.2.5-1 可卸式止水安装图
图5.2.5-2【橡胶止水带安装】
5.2.6 止水压块安装
1 橡胶止水带安装完毕，拆除固定橡胶止水带用角钢压杆及预埋螺栓，将止水带和止水压块接触面清理干净。用按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
4. 工 艺 原 理
本工法主要是提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中；安装止水带前对钢板下部混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，再进行止水带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。
5. 施工工艺流程及操作要点
3混凝土切割与修补：与橡胶压块平行的混凝土应距预埋螺栓大于5mm，对于多余的部分用角磨机或者电镐进行切除，凹进去的部分用环氧砂浆进行修补。
5.2.3钢板表面处理
1 用角磨机将预埋钢板进行打磨，把钢板表面的焊接缝、焊渣等打磨平整，水泥砂浆等打磨干净，使钢板表面保持平整。
2 在安装止水带前再对预埋钢板进打磨除锈。
2.3本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。
2.4本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。
3. 适 用 范 围
本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
3预埋螺栓应该大于4cm，若无4cm长，或者安装位置存在误差，应对其进行切除，再进行从新植预埋螺栓。
5.2.4 涂刷界面剂
1用吹风机吹去预埋钢板和用JME环氧砂浆修整层表面灰尘，再用棉纱沾丙酮擦净表面。
2 对湿度较大的面层，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
3用抹刀将界面剂均匀涂在预埋钢板表面，要求胶层厚度宜为2-3mm左右。
5用抹刀将配好的结构胶涂在橡胶止水带贴合面上，要求橡胶止水带的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为2-3mm左右，然后将橡胶止水带件贴于预定的位置。
6 橡胶止水带粘贴好后立即用角钢压杆及预埋螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从橡胶止水带边缘挤出为度。
7 对温度在10℃以上时，固化时达到36h后可以固化，若温度较低低于0℃时应手取人工加温，一般采用红外线灯加热。胶体固化时，在10℃以上一般在24h强度达到设计值的70%以上，48h后完全固化。固化期间不得对橡胶止水带有任何扰动。
目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，安徽水利开发股份有限公司施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程中通过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。
2转角部位应做成圆弧形,圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定,以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准。
3预埋螺栓时为了防止其被腐蚀和变形，应采用不锈钢螺栓，并用透明胶布包裹加PVC套进行防护。
图5.2.1-1可卸式止水伸综缝预埋螺栓布置图
图5.2.1-2预埋钢板及螺栓大样图
5.2.2 钢板下部混凝土缺陷处理
2. 工 法 特 点
2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。
2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。
图5.2.4【涂刷界面剂施工】
5.2.5橡胶止水带加工、粘贴
1 根据加固施工图，准确地在预埋钢板表面划出粘贴部位轮廓线。
2 根据螺栓位置在橡胶止水带上放样并开孔。
3橡胶止水带贴合面用角磨机打磨，打磨粗糙后用棉纱沾丙酮擦拭干净。
4采用粘钢型建筑结构胶粘贴，按产品使用说明书要求，按组份倒入干净容器内，将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
可卸式止水伸缩缝安装施工工法
安徽水利开发股份有限公司
王章胜、赵永柱、金正伟、杨金花、徐朝龙
1. 前 言
止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。
2 在止水带和止水压块接触面均匀涂抹一层粘钢胶，防止止水带和止水压块受力后两者之间产生滑动。
3 涂胶按止水压块的施工进度进行，一般提前1-2m。
4 按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
5.1 施工工艺流程
本工法的施工工艺流程见图5.1所示。
合格
合格
图 5.1可卸式止水伸缩缝安装工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 预埋螺栓及钢板
1为了便于安装可卸式止水带,需提前安装预埋螺栓,要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上,并浇筑预埋在混凝土内部,该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度。