可卸式止水伸缩缝安装工法(最终修改)
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案
一、前期准备
1.了解工程要求：在施工前，必须全面了解工程的具体要求，包括伸缩缝的类型、尺寸、位置等。
2.安全措施：确保所有工人都了解并遵守安全规章制度，佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
3.质量要求：根据施工图纸和相关技术要求，合理安排施工计划，并确保在施工过程中严格按照规范进行施工。
二、材料准备
1.伸缩缝：根据工程要求选择合适的材料，一般有橡胶、金属、硅胶等。保证材料的质量和符合国家标准。
2.安装工具：准备必要的安装工具，如锤子、扳手、电钻等，以满足工程要求。
三、施工步骤
1.清理施工区域：对待安装伸缩缝的区域进行清理，确保没有任何障碍物和无法施工的条件。
2.量取尺寸：根据工程要求，在施工区域上测量出伸缩缝的位置和尺寸，并在地面做好标记。
3.切割地面：使用适当的工具，根据测量的标注线，将地面切割成适当的大小和形状，以便安装伸缩缝。
4.清洁地面：将切割后的地面清洁干净，以确保没有灰尘和杂物。
5.安装伸缩缝条：根据工程要求和所选材料的特性，将伸缩缝条按照
设计安装到已经切割的地面上，在安装过程中确保伸缩缝条的平整和牢固。
6.密封伸缩缝：使用适当的密封材料，对已经安装好的伸缩缝进行密
封处理，确保不会有漏水和渗水的现象。
7.检查和测试：在施工完成后，对伸缩缝进行检查和测试，确保其安
装牢固、功能正常。
8.清理施工区域：清理施工区域，将所有的垃圾和废料清除，保持施
工区域的整洁。
四、质量安全控制
1.质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工的质量符
合要求。
2.安全防范：注意施工现场的安全防范工作，加强对工人的安全教育
屋面伸缩缝施工工法(2)
屋面伸缩缝施工工法
屋面伸缩缝施工工法
一、前言屋面伸缩缝是建筑屋面中常见的一种结构缝隙，用于应对因温度变化、材料收缩等因素引起的建筑物变形。屋面伸缩缝施工工法是一种针对屋面伸缩缝的施工方法，通过精确的测量和合理的设计，使建筑物在变形时能够自由伸缩，保证了建筑结构的稳定和安全。
二、工法特点1. 精确测量：屋面伸缩缝施工工法要求对
建筑物进行精确测量，确定伸缩缝的位置和尺寸，以确保施工的准确性。2. 高弹性材料：采用高强度、高弹性的材料填充
屋面伸缩缝，使其能够在变形时发挥出较大的伸缩性能。3.
良好的密封性能：施工过程中需要采取措施保证伸缩缝的密封，防止水、空气等外界物质进入建筑内部。4. 美观性：施工工
法能够考虑到建筑的外观要求，使伸缩缝与建筑整体风格协调一致，不破坏建筑的美观性。
三、适应范围屋面伸缩缝施工工法适用于各类建筑物，尤其是高层建筑和大跨度建筑。它可以解决由于温度变化或结构变形引起的屋面开裂、水漏等问题，为建筑的安全和使用提供了有效的保障。
四、工艺原理屋面伸缩缝施工工法的原理是将变形预留在伸缩缝中，通过合理设计和选用高弹性材料，使建筑物在变形
时能够沿伸缩缝自由伸缩，避免了在其他部位产生裂缝，保证了建筑的正常运行和使用。
具体原理如下：1. 设计伸缩量：根据建筑物的伸缩情况
和变形规律，通过计算确定伸缩缝的预留尺寸，以保证建筑在变形时不会产生过大的应力和变形。2. 选用高弹性材料：根
据伸缩缝的尺寸和预留量，选择合适的高弹性材料进行填充，确保其在伸缩时能够具有足够的伸缩性能。3. 密封处理：在
伸缩缝安装施工方案
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目
伸缩缝安装施工方案
1适用范围
本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。
2编制依据
2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004
2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
3施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：
⑴合同中有关施工技术管理，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术要求。
⑾安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把桥梁每道伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作为向厂家订货的依据。
伸缩缝施工方案(最终版)
伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。
二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。
以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！
伸缩缝安装工程施工方案
一、工程概况
伸缩缝安装工程是桥梁工程的重要组成部分，其主要作用是缓解桥梁在荷载、温度、湿度等外界因素影响下的变形和裂缝，保证桥梁结构的整体性和使用安全性。本方案针对伸缩缝安装工程，详细阐述施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备
1. 施工人员：组织具有丰富施工经验的技术人员和操作人员，确保施工质量。
2. 施工材料：备齐伸缩缝专用材料，如橡胶板、锚固螺栓、止水带、混凝土等。
3. 施工机械：配备切割机、振捣器、搅拌机、吊车等机械设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确伸缩缝的位置、尺寸、型号等要求。
三、施工步骤
1. 安装准备
（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面，确保平整度。
（2）设置两端模板，模板中间用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与橡胶板设计底面高
程平行。
（3）检查模板是否存在漏浆缝隙，及时处理和垫补。
2. 样板制作与定位
（1）按算定的安装定位值制作样板，并在两侧螺栓中心处钻孔。
（2）将M18锚固螺栓放入样板孔内固定，根据设计要求样板孔与预埋钢筋点焊定位。
（3）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，不得有累积偏差。
3. 浇筑混凝土
（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，防止结构中有空洞和夹
灰现象。
4. 拆除样板及两端模板
（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平。
5. 安装橡胶板
（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
伸缩缝处双柱、双墙内侧支模施工工法
伸缩缝处双柱、双墙内侧支模施工
工法
一、前言伸缩缝处双柱、双墙内侧支模施工工法是在建筑施工中常用的一种方法，特别适用于需要设置伸缩缝的墙体、柱子等结构。该工法能够满足施工需求，保证施工质量，并能够提高施工效率，减少施工风险。下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点伸缩缝处双柱、双墙内侧支模施工工法的特点主要有：1. 可靠性高：该工法采用双柱、双墙内侧支模的
结构设计，可以有效支撑和固定伸缩缝处的墙体、柱子等结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。2. 施工效率高：该工法
采用预制的支模构件，可以快速安装和拆卸，节约施工时间，提高施工效率。3. 灵活性强：该工法适用于不同类型和尺寸
的建筑结构，可以根据实际施工需求进行调整和适应，具有较强的适用性。4. 造价低：该工法所需的材料和设备相对简单，施工成本较低，适合不同规模的项目。
三、适应范围伸缩缝处双柱、双墙内侧支模施工工法适用于以下情况：1. 需要设置伸缩缝的墙体、柱子等结构，特别
是大型公共建筑或高层建筑。2. 对施工质量和安全性有较高
要求的工程项目。3. 施工周期相对紧张的项目，需要快速完
成施工。
四、工艺原理伸缩缝处双柱、双墙内侧支模施工工法的工艺原理是：通过设置双柱和双墙内侧的支模来支撑伸缩缝处的墙体、柱子等结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。在施工中，采取了一系列的技术措施，如预制支模构件、合理设置支模间距、加固支模的连接等，来确保工法的可靠性。
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法
止水伸缩缝施工方法是在建筑工程中应用非常广泛的一种施工技术。
止水伸缩缝的主要作用是在建筑物的不同部分之间形成一个可收缩或伸长
的缝隙，以适应由于建筑物自身荷载、温度变化或地震等因素引起的变形。以下是一个大致的止水伸缩缝施工方法的描述，供参考：
第一步，确定伸缩缝的位置和规格：在进行止水伸缩缝施工之前，需
要根据建筑物的设计要求和具体情况，确定伸缩缝的位置和规格。通常，
止水伸缩缝应该位于楼板的交界处、墙面的转角处、构件的连接处等易产
生应力和位移的区域。
第二步，准备施工材料和工具：进行止水伸缩缝施工时，需要准备好
相应的施工材料和工具。常用的止水材料有硅橡胶、聚氨酯、聚硫醚等，
而施工工具则包括切割机、焊接机、铺设工具等。
第三步，基底处理：在进行止水伸缩缝施工之前，需要对基底进行处理。首先，需要确保基底表面平整、光洁，没有杂物和浮尘。其次，如果
基底是混凝土结构，还需要对其进行湿润处理，以增加止水材料与基底的
黏附性。
第四步，止水材料的切割和焊接：根据伸缩缝的规格和位置要求，将
止水材料进行切割和焊接。在切割止水材料时，要保证切口平直、整齐，
以便于后续的焊接工作。而在进行焊接时，要根据材料的特性和施工要求，选择适当的焊接方法和温度，并确保焊接处没有气泡和泄漏。
第五步，止水材料的铺设和固定：将切割和焊接好的止水材料铺设到
伸缩缝的位置上，并进行固定。通常，止水材料应该与基底紧密贴合，避
免出现松动和漏水的情况。此外，还需要根据止水材料的规格和施工要求，进行必要的固定和缓冲处理，以增加伸缩缝的抗震和耐久性。
大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法(2)
大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止
水带安装施工工法
大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法
一、前言大截面矩形综合管廊是一种用于集中管线敷设的地下结构，由于其截面较大的特点，需要设计合理的钢边止水带来解决施工过程中的渗漏问题。本文将介绍一种关于大截面矩形综合管廊伸缩缝钢边止水带安装施工工法，详细阐述该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以期为实际工程的施工提供参考。
二、工法特点该工法特点主要体现在以下几个方面：1.
采用大截面矩形综合管廊，能够满足集中布置多条管线的需求。
2. 引入钢边止水带作为伸缩缝的关键性防水材料，能够有效
防止地下水的渗漏。3. 结构合理，施工简便，能够提高工程
的施工效率和质量。
三、适应范围该工法适用于大截面矩形综合管廊的施工，特别适用于需要集中敷设多条管线的工程项目。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是基于以下两个方面：
1. 通过钢边止水带的安装，形成完整的止水结构，能够有效
阻止地下水的渗漏。2. 伸缩缝的设置能够适应管廊因温度变
化而产生的伸缩变形，提高管廊的稳定性。
五、施工工艺1. 钢边止水带的安装：按照设计要求，在
矩形综合管廊的各个伸缩缝位置进行钢边止水带的布置，采用固定和焊接的方式进行固定。2. 伸缩缝的设置：根据实际测量，确定伸缩缝的位置和尺寸，采用伸缩缝材料填充，确保伸缩缝的密封性和可靠性。3. 加固处理：根据需要，对矩形综
合管廊的其他结构进行加固处理，以提高整个工程的抗震、抗变形能力。
止水、伸缩缝施工方法
11。4。12。1止水、伸缩缝
(1）橡胶止水带
本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带.止水带应避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护，防止破坏和老化。
止水带接头应采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，并且接头要在平段上进行.对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的75％.
止水带安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。
浇筑混凝土时不得冲撞止水带，当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。
应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。
伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11—11。
隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧.接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。
表11-12 闭孔泡沫塑料板技术参数表
（4）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。
(5）橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，并切忌与油污接触.
（6）安装好的止水片应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量，防止形成渗漏通道。
（7）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章11。4.9条规定处理,外露铁件应割除。
11.5.1伸缩缝防渗工程
(1)处理范围
这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间,挡墙之间、底板之间的缝等。
伸缩缝安装
伸缩缝安装
1. 简介
伸缩缝是一种用于补偿结构变形的重要构件，用于承受建筑结构的热胀冷缩、地震、风荷载等引起的变形。伸缩缝能够减少结构内部的应力集中，延长建筑物的使用寿命，保证建筑物的结构安全性。
本文将为您介绍伸缩缝的安装步骤和注意事项。
2. 安装步骤
2.1 准备工作
在开始安装伸缩缝之前，需要进行以下准备工作：
•安全措施：确保工作场所安全，佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全鞋等。
•工具准备：准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、电动螺丝刀等。
•材料准备：准备好伸缩缝所需要的材料，如铝合金、橡胶等。
2.2 安装伸缩缝
以下是伸缩缝的安装步骤：
1.清洁：将安装位置彻底清洁，并确保表面平整。
2.预留缝口：根据设计要求，在安装位置预留出适当
大小的缝口。
3.定位：将伸缩缝放置在预留缝口上，调整位置，确
保安装的平稳。
4.固定：使用螺丝将伸缩缝固定在预留缝口上，确保
稳固。
5.检查：检查安装的伸缩缝是否平整，是否满足设计
要求。
6.清理：清理安装现场，并将废弃物妥善处理。
3. 注意事项
在安装伸缩缝时，需要注意以下事项：
1.安装位置：根据建筑结构的设计要求，在恰当的位
置安装伸缩缝，以确保其能够有效地承担结构变形的作用。
2.设计要求：严格按照设计要求进行安装，确保伸缩
缝的尺寸、材料和固定方式等符合设计规范。
3.支撑结构：伸缩缝安装时，需要考虑支撑结构的强
度和稳定性，以确保伸缩缝能够承受预期的变形。
4.材料选择：根据建筑环境和使用要求选择适当的伸
缩缝材料，如铝合金材料对于室外使用具有较好的耐候性。
5.定期检查：安装完成后，定期检查伸缩缝的使用情况，及时发现并处理任何损坏或松动的情况。
伸缩缝止水施工工艺
伸缩缝、止水施工工艺
本工程机组段和安装场段设有伸缩缝及止水设施，同时於浇筑过程中还包括各种构件的预埋和插筋的埋设施工。其主要止水型式有止水铜片和橡胶止水带止水。
(1)伸缩缝处理
施工前先将伸缩缝混凝土缝面清理干净，然后涂抹一层沥青玛蹄脂以防止缝面之间的粘接，使结构有伸缩变形时不致损伤混凝土,最后将制作好的二毡三油填料平整地贴在缝面上，并予以固定。
(2)止水埋设
①止水铜片施工
止水铜片应按照设计要求采购，其型式尺寸、拉伸强度和伸长率等均应符合规定要求。表面应光滑平整，并有光泽。使用前，须将其表面浮皮、锈污、油漆、油渣等清除干净，如有砂眼、钉孔应予补焊。
止水铜片加工前，先进行退火处理，然后根据体情况下料，用人工或机械剪切、压制面型。止水铜片的衔接采用搭接，进行双面焊接，其搭接长度不小于2O,确保搭紧密、不漏水。
止水铜片的埋设位置应符合设计要求，经测量放样后安装。架立时，不得在止水铜片上穿孔，采用焊接铁丝的方法加以固定。止水铜片有伸缩缝中的部分应涂刷沥青，其U形鼻腔内填塞油浸麻绳。
②橡胶止水埋设
所使用的橡胶止水带的规格、形状、尺寸应满足设计要求，其拉伸强
度、伸长率、硬度等应符合规定。
橡胶止水接头采用斜面对接，采用硫化胶结，其搭接长度不小于1O。橡胶止水埋设应按施工详图准确就位并固定牢固，并采取措施防止其变形和撕裂。
③止水设施的保护
对已安装的止水设施应加强保护。在止水带附近浇筑於时，应采用人工平仓，派专人辅助插捣，避免振捣器触及止水带，并严格保证止水两侧的密实性和良好的防渗性能。嵌固止水带的模板推迟拆模时间，防止止水在拆模时变形或破坏。
桥梁人行道伸缩缝增设集水排水系统施工工法
桥梁人行道伸缩缝增设集水排水系统施工工法
以桥梁人行道伸缩缝增设集水排水系统施工工法为标题，本文将介绍如何在桥梁人行道的伸缩缝中增设集水排水系统的施工工法。
一、引言
桥梁人行道伸缩缝是为了解决桥梁在温度变化等因素下产生的伸缩变形而设置的缝隙。为了确保人行道的安全和舒适，需要对伸缩缝进行维护，其中一个重要的措施就是增设集水排水系统。本文将介绍如何在桥梁人行道伸缩缝中增设集水排水系统的施工工法。
二、施工前准备
1. 设计方案：根据桥梁人行道伸缩缝的特点和需求，制定合理的设计方案，包括集水排水系统的位置、材料、排水能力等。
2. 材料准备：准备好所需的材料，包括排水管道、阀门、排水口等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工工艺和安全注意事项。
三、施工工艺
1. 清理伸缩缝：首先需要清理伸缩缝，将其中的杂物、积水等清理干净，确保施工区域干净整洁。
2. 切割伸缩缝：根据设计方案，在伸缩缝中进行切割，开辟出集水排水系统的位置。切割时要注意保持切口平整，避免损坏桥梁结构。
3. 安装排水管道：将排水管道按照设计方案进行安装，确保其与伸
缩缝切口贴合，同时要做好固定和密封工作，确保排水系统的稳固和密封性。
4. 安装阀门和排水口：根据设计方案，安装阀门和排水口，以便控制和调节排水量。
5. 测试排水系统：完成安装后，对排水系统进行测试，确保其正常运行和排水效果良好。
四、施工注意事项
1. 安全第一：施工过程中，要确保施工人员的安全。采取必要的安全措施，如佩戴防护装备、设置警示标志等。
2. 环境保护：在施工过程中，要注意保护环境。避免污染水源、土壤等，做好垃圾处理和清理工作。
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝安装施工方案
伸缩缝是建筑工程中的一种重要结构，它可以有效地缓解建筑
物因温度、湿度等变化导致的收缩、膨胀等问题，从而保护建筑
物的安全和稳定。伸缩缝的安装施工需要专业技术和严格的程序，下面将介绍一种可行的伸缩缝安装施工方案。
一、前期准备
在进行伸缩缝安装施工之前，需要做好充分的前期准备工作，
确保安装的顺利进行。具体包括以下内容：
1. 检查设计图纸，了解伸缩缝的位置、规格、型号等技术参数，确定施工方法和步骤。
2. 准备好安装所需的材料和工具，包括伸缩缝、密封胶、嵌条、胶枪、切割机、电钻、水平仪等，确保质量保证和工作效率。
3. 清理安装现场，确保地面、墙面等表面光洁平整，避免影响
伸缩缝的安装和使用。
二、安装方法
伸缩缝的安装方法有多种，根据具体情况选择不同的方法。下
面介绍一种较为常用的安装方法：
1. 确定伸缩缝的位置和长度，用切割机、电钻等工具开好缝槽，保证缝槽的深度、宽度和长度符合设计要求。
2. 在缝槽的两侧涂上密封胶，注意要涂抹均匀、充分。
3. 将伸缩缝按照正确的长度和型号嵌入缝槽，同时压紧，确保
伸缩缝与缝槽之间的贴合紧密。
4. 在伸缩缝的表面涂抹一层密封胶，用手或胶枪将其压平，确
保密封胶充满缝槽和伸缩缝的间隙，达到起到密封防水作用。
5. 在伸缩缝的两端加装嵌条，用螺钉固定，使伸缩缝与墙壁或
地面之间形成坚固的连接。
6. 使用水平仪进行测量，确保伸缩缝的水平度和垂直度符合设计要求。
7. 完成伸缩缝的安装后，清理现场，将产生的垃圾和废料清理干净，保持施工现场整洁。
三、注意事项
在进行伸缩缝的安装施工过程中，需要注意以下事项：
伸缩缝后嵌分步预埋安装施工工法
伸缩缝后嵌分步预埋安装施工工法
一、前言
伸缩缝是指在混凝土结构中预留的一段宽度为若干厘米的缝隙，用于防止温度变化和地震等因素对结构的影响。伸缩缝后嵌分步预埋安装施工工法是一种针对伸缩缝的安装方式，它能够提高安装效率，降低安装难度，保证施工质量。下面将详细介绍该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点
伸缩缝后嵌分步预埋安装施工工法具有以下特点：
1、定位准确：在施工前，通过测量和细心计算，将位置、尺寸、长度等参数确定，确保安装的精度和准确性；
2、嵌缝简便：通过合理的嵌缝工艺和预埋安装方法，使
嵌缝块粘结牢固、稳定可靠，且嵌缝速度快、嵌缝效果好；
3、集成安装：通过模块化组装，将预埋嵌缝块和钢筋网
一同安装到伸缩缝位置上，避免安装过程中出现接口问题；
4、省时省力：工具简单、操作方便，能够节省人工和时
间成本；
5、稳定可靠：嵌缝块采用高强度混凝土制作，承载力强、防震能力强，能够保证结构的安全和稳定性。
三、适应范围
伸缩缝后嵌分步预埋安装施工工法适用于各种混凝土结构，尤其适用于高层建筑、大跨度桥梁、水利工程等需要伸缩缝的结构工程中。
四、工艺原理
1、嵌缝块设计：根据设计要求，确定伸缩缝的尺寸、结
构形式和预埋嵌缝块的规格、形状和数量，并采用高强度混凝土制作；
2、预埋安装工艺：在混凝土浇筑前，将嵌缝块预先安装
到模板上，并且将钢筋网固定在嵌缝块上，然后再进行混凝土浇筑；
3、分步嵌入工艺：采用分段、分步骤的方式将嵌缝块嵌
入伸缩缝中，保证嵌缝块的粘结牢固和嵌缝速度的快捷；
房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法(2)
房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施
工工法
房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法
一、前言房屋建筑中的墙体伸缩缝是为了解决由于建筑结构热胀冷缩、地震等原因引起的墙体开裂问题，有效保证建筑物的安全和稳定。而拆除模板施工工法则是一种用于墙体伸缩缝施工的创新技术，可以提高施工效率、降低成本，并保证施工质量。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点1. 简化施工流程：采用模板组装和拆除技术，避免了传统方法中需要现场制作和安装钢模板的繁琐过程，大大提高了施工效率。2. 降低施工成本：无需大量运输和搭
设钢模板，减少了运输费用和工期，降低了施工成本。3.增加
施工安全性：采用模板组装技术，可以减少施工过程中的人工操作，降低施工人员的劳动强度，提高施工安全性。4.提高施
工质量：由于模板事先加工完成，尺寸准确，形状规整，能够确保施工成品的平整度和一致性。
三、适应范围房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法适用于各类墙体伸缩缝的施工，特别适合高层建筑、大型公共建筑和工业建筑等需要伸缩缝的建筑项目。
四、工艺原理房屋建筑墙体伸缩缝可拆除模板施工工法基于以下两个主要原理：1. 模板加工：模板事先在工厂加工完成，按照设计要求进行组装，并设置合适的伸缩装置，确保建筑结构在热胀冷缩或地震等情况下，墙体能够自由伸缩，避免造成损坏。2. 模板拆除：模板采用可拆卸的设计，当需要进行墙体修复时，只需拆除原有模板，修补墙体，然后重新安装模板，大大减少了施工时间和成本。
伸缩缝施工方案
南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）新郑南段第二施工标段
十里铺东南公路桥
伸缩缝施工方案
编制：
审核：
批准：
河南水利建筑工程有限公司
南水北调中线工程新郑南段二标项目部
二零一三年九月
目录
1编制依据 0
2工程概况 0
2.1施工进度计划安排 (1)
2.2施工顺序 (1)
3施工准备 (1)
3.1施工准备 (1)
3.2人员组织 (2)
3.3材料组织 (2)
3.4物资机械设备 (3)
4施工工法及工艺 (3)
4.1清理预留槽 (3)
4.2伸缩缝定位焊接 (4)
4.3伸缩缝模板安装 (5)
4.4、浇筑伸缩缝混凝土 (5)
4.5、模板拆除 (6)
5机械和人员 (7)
5．1伸缩缝施工阶段主要机具设备 (7)
5.2、伸缩缝施工阶段施工人员配备 (7)
6、混凝土质量保证措施： (8)
6.1确保混凝土工程结构外观质量的措施 (8)
6.2、技术保证 (9)
6.3工期保证实施措施 (11)
6.4、质量标准 (12)
7文明施工 (13)
7.1安全生产措施 (13)
7.2现场安全设置及临时用电 (14)
1编制依据
（1）《总干渠新郑南段十里铺东南公路桥新建工程施工图纸》．
（2）新郑南段招标设计阶段工程地质勘察报告图册；
（3）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；
（4）招标文件桥梁工程技术条款。
（5）《南水北调中线工程新郑南段第二施工标段施工合同》
（6）交通部《公路工程质量检验评定标准》JTG F80-2004；
（7）交通部《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）；
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可卸式止水伸缩缝安装施工工法
水利开发股份
王章胜、永柱、金正伟、金花、徐朝龙
1. 前言
止水伸缩缝安装是地下工程特别是输水建筑物工程中应用比较普遍的施工技术，止水伸缩缝安装质量也是决定地下工程施工成败的关键工序。传统的止水伸缩缝安装主要为中埋式、粘合式和压板式三种，在施工过程中均有不足，主要表现在：因止水带下部混凝土难以振捣密实，容易发生绕渗，影响止水效果，很难修补或更换；对粘贴施工要求高，施工质量不易保证；止水带因紧固力不均及紧固面不平，影响止水效果，而采用可卸式止水伸缩缝很好地弥补了上述三种止水的不足。
目前南水北调中线工程中各类渡槽止水伸缩缝多为可卸式止水伸缩缝，水利开发股份施工的南水北调中线工程方城八标贾河渡槽是一项关键控制性工程，贾河渡槽槽身段长200米，每跨40米，共5跨，每跨渡槽槽体之间接缝设计采用可卸式止水伸缩缝，施工过程过在压板式止水伸缩缝安装的基础上不断改进和总结，形成了一套成熟的可卸式止水伸缩缝安装施工工法，并成功应用于南水北调中线渡槽及淮水北调新建固镇箱涵工程中。
2. 工法特点
2.1本工法采用粘钢型建筑结构胶和止水压块固定橡胶止水带，一方面找平局部不平，另一
方面增强了止水带在非紧固面与钢压板之间的粘连，解决了止水带因紧固力不均及紧固面不平而影响止水效果，同时通过吸收接缝位移而不至于在止水带中产生较大应力而影响止水效果，大大提高了止水带的沿程止水能力。
2.2本工法对止水钢压板及其下部的混凝土采用改性环氧砂浆修补或注胶的方式填充密实，解决了预埋钢板及其下部混凝土因可能存在的质量缺陷而导致绕渗的问题，大大提高了止水效果。
2.3 本工法采用橡胶面板粘贴在止水压块表面，可以防止异物落入接缝，对止水带起到了很好的保护和防老化作用。
2.4 本工法采用螺栓固定橡胶止水带，容易更换，破损后容易修复，大大延长了止水带的使用寿命。
3. 适用围
本工法主要适用于输水工程、堤坝涵闸、隧道地铁、人防工事、高层建筑的地下室和停车场等工程中止水伸缩缝的安装。
4. 工艺原理
本工法主要是提前安装好钢板和固定螺栓，并预埋在现浇的混凝土中；安装止水带前对钢板下部混凝土缺陷进行处理，然后对钢板表面进行处理，再进行止水带的安装；最后采用止水压块固定橡胶止水带，将橡胶面板粘贴在止水压块表面，一方面大大提高了止水效果，另一方面延长了止水带的使用寿命。
5. 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
本工法的施工工艺流程见图5.1所示。
图 5.1可卸式止水伸缩缝安装工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 预埋螺栓及钢板
1为了便于安装可卸式止水带,需提前安装预埋螺栓,要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上,并浇筑预埋在混凝土部,该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度。
2转角部位应做成圆弧形,圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定,以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准。
3预埋螺栓时为了防止其被腐蚀和变形，应采用不锈钢螺栓，并用透明胶布包裹加PVC套进行防护。
图5.2.1-1可卸式止水伸综缝预埋螺栓布置图
图5.2.1-2预埋钢板及螺栓大样图
5.2.2 钢板下部混凝土缺陷处理
1 对于明显的混凝土缺陷，先将缺陷部位的基面清理干净，除去废旧的混凝土及杂物，再用JME改性环氧树脂砂浆填充密实。
2 对于钢板下部未知空洞，采用超声波检测仪确定空洞的部位，在空洞的两端用手电钻钻孔，孔径约2-3mm，一个为注胶口，一个为出气口，将配合好的粘钢胶用注射器从注胶口注进缺陷部位，直到胶液从出气口冒出，保持注胶面静止，使胶凝固。
3混凝土切割与修补：与橡胶压块平行的混凝土应距预埋螺栓大于5mm，对于多余的部分用角磨机或者电镐进行切除，凹进去的部分用环氧砂浆进行修补。
5.2.3 钢板表面处理
1 用角磨机将预埋钢板进行打磨，把钢板表面的焊接缝、焊渣等打磨平整，水泥砂浆等打磨干净，使钢板表面保持平整。
2 在安装止水带前再对预埋钢板进打磨除锈。
3预埋螺栓应该大于4cm，若无4cm长，或者安装位置存在误差，应对其进行切除，再进行从新植预埋螺栓。
5.2.4 涂刷界面剂
1用吹风机吹去预埋钢板和用JME环氧砂浆修整层表面灰尘，再用棉纱沾丙酮擦净表面。
2 对湿度较大的面层，除上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
3用抹刀将界面剂均匀涂在预埋钢板表面，要求胶层厚度宜为2-3mm左右。
图5.2.4【涂刷界面剂施工】
5.2.5 橡胶止水带加工、粘贴
1 根据加固施工图，准确地在预埋钢板表面划出粘贴部位轮廓线。
2 根据螺栓位置在橡胶止水带上放样并开孔。
3橡胶止水带贴合面用角磨机打磨，打磨粗糙后用棉纱沾丙酮擦拭干净。
4采用粘钢型建筑结构胶粘贴，按产品使用说明书要求，按组份倒入干净容器，将其完全调匀，
注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
5用抹刀将配好的结构胶涂在橡胶止水带贴合面上，要求橡胶止水带的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为2-3mm左右，然后将橡胶止水带件贴于预定的位置。
6 橡胶止水带粘贴好后立即用角钢压杆及预埋螺栓等固定，并适当加压，以使胶液刚从橡胶止水带边缘挤出为度。
7 对温度在10℃以上时，固化时达到36h后可以固化，若温度较低低于0℃时应手取人工加温，一般采用红外线灯加热。胶体固化时，在10℃以上一般在24h强度达到设计值的70%以上，48h后完全固化。固化期间不得对橡胶止水带有任何扰动。
图5.2.5-1 可卸式止水安装图
图5.2.5-2【橡胶止水带安装】
5.2.6 止水压块安装
1 橡胶止水带安装完毕，拆除固定橡胶止水带用角钢压杆及预埋螺栓，将止水带和止水压块接触面清理干净。用按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
2 在止水带和止水压块接触面均匀涂抹一层粘钢胶，防止止水带和止水压块受力后两者之间产生滑动。
3 涂胶按止水压块的施工进度进行，一般提前1-2m。
4 按照设计图纸安装止水压块，橡胶压块放在指定的位置上，使预埋螺栓能够顺利通过，再用螺母垫片固定，之后安装橡胶螺帽，橡胶压块之间连接应无缝隙。
图5.2止水压块布置图（1/2图长度）
5.2.7 橡胶面板安装
1 在安装好的橡胶压块上均匀刷涂万能胶一至两遍，将切割好的橡胶面板铺设在上面，将橡胶面板压实，保证橡胶面板安装无褶皱破损扭曲现象。
2有超出橡胶压块的预埋螺栓应进行切除。
图5.2.7 橡胶面板安装