井口控制盘剖析

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井口控制盘的作用和功能

1）主气动系统首先由仪表气提供压力为500KpaG(72.5psi)—
800 KpaG(116psi)之间的仪表气源。经过设置为500KpaG(72.5psi)的可排放式调节阀A1（或 A2）后分为两路：一路为液压泵提供气源，另一路为单井系统提供气源。由截止阀P1流过的气体，经截止阀P3和调节阀B1(B1设置点为 345KpaG(50psi))，直接输送给三通手动复位气动阀D1。（PULL TO RESET/PUSH TO CLOSE ALL WELL SCSSVS）经过D1后，气源一路送给电磁阀G1，另一路则送给各个单井系统。经过电磁阀G1的这一路，通过与三通气动阀D1的连接，形成一个自锁回路
液压动力单元液压动力单元是为井下安全阀的开启提供必需压力的，该动力单元提供的最大压力为 5000psi,包括液压油箱 88升（ 23加仑），液压油泵回路和液压油收集存储器3.87升（1加仑）。液压油箱是为液压泵提供油和回收线路和减压阀中的液压油的，油箱有3条加油的孔和一个防止压力过大的孔，这个孔可以将额外的压力释放掉，在箱底有一个带止回阀的排放装置，有一个观察镜可以让操作者看清箱内的液位。液压的动力模块有2个液压泵，每个泵的驱动比率是71:1或者说液压油泵的输出压力是气体驱动压力的71倍，其中一个泵为手操泵，允许操作者手动提高驱动压力，同时手动泵也被用于调整液压压力，泵的气动压力来自于盘的调整后的压力系统，和泵连接的气动管线上都分别有一个隔离阀和一个压力调节器，隔离阀的作用是将泵于主气动管线隔离出来，调节器的作用是允许操作者调节气的驱动压力，泵的吸入口连接在液压油箱下面，没个管线中间都有一隔离阀和过滤网，隔离阀是隔离泵和油箱的，滤网是阻止污染物的，减压阀是将额外的压力释放回油箱的，隔离阀是隔离泵和液压油头的，当气路隔离阀，吸入隔离阀和排放管线的隔离阀被关死时，液压泵可以从盘中取下进行维护保养。液压油收集器是为了在盘启动时稳定液压油系统的压力而设的，当一个井下安全阀开启并且收集器被充满时，液压油头的压力会减小，所以在收集器中装有液压油。在安装启动和调试时，验收人员可进行测试检查是否有油，该收集器也有一隔离阀，是将液压油头和释放阀隔离开。在液压油头有一压力表和压力开关来显示和检测压力的，压力开关设定值是 4000psi,当压力值低于设定值时，将会把信号传到CCS。

井口控制盘

主要组成部件
●储能器储能器内充有氮气，用于存储液压回路
的高压能量。当液压回路中因渗透造成小的压力波动时，储能器可释放部分高压能量，维持液压回路压力的相对稳定，以免泵的频繁启动。
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井口控制盘气控回路组成
● 气动控制回路包括：遥控、易熔塞回路、ESD回路、内部逻辑控制回路、为液压泵提供气源。 ●气动控制回路分为：高压控制回路
易熔塞充压按钮易熔塞回路旁通按钮
SP:500KPAG
ESD-1手动站压力
SSV供给液压压力
SP:4500PSIG(310Bar)
SCSSV/ WSSV /MSSV 手动关停开关
ESD-1手动站充压按钮 ESD站旁通按钮
WSSV / MSSV
手20动20关/6/2停0 开关
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单井观
内胆储能器
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三、井口控制盘的控制方式
●井口控制盘的控制方式分为三种：
手动
自动
遥控
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手动开关井方式
●开井：当所有气源压力、液压都显示正常后，手动依次打开（井下安全阀SCSSV) 、(液控主阀MSSV)、(液控翼阀WSSV) 。
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二、井口控制盘组成
●从控制回路来分：气动控制回路液压控制回路
●从控制范围来分：公用模块单井模块
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主要组成部件
●液压油罐液压油罐为316不锈钢材料，液压油的液位可通过

井口控制盘及其控制

本次课内容介绍完毕，希望能对大家有所帮助；如果有什么不足的地方请大家给予指出，以求达到共同学习和促进目的。
谢谢大家！
。
出口
出口
大气入口入口
大气
两位三通阀
二、应急关断控制
• • • • •
易熔塞控制回路，此工作压力为344KPa； ESD控制回路，此工作压力为344KPa，每个ESD站在正常工作时必须处在In-Service的位置；电磁阀安放在井口控制盘内，提供ESD系统电动遥控操作；手动复位主SSV气动继动器安在井口盘上，它控制所有井的井上安全阀，这个继动器本身由遥控操作的ESD和易熔塞回路控制，同时也由遥控井上安全阀关断的电磁阀HH2控制；手动复位主SCSSV气动继动器安在控制盘上，它控制主 SSV继动器、所有井的井下安全阀SCSSV继动器及驱动液压泵的气源。这个继动器本身由遥控ESD站控制和由来自中控盘ESD（通过电磁阀HH1)电动遥控操作，或由易熔塞回路的失气操作；可调时间继动器，被预设到120秒，当井上安全阀SSV关闭后，或ESD或易熔塞回路动作后，井下安全阀SCSSV 的继动器将延时120秒后关闭。
4. 5.
井口控制盘的逻辑控制介绍
一、气动系统二、应急关断控制三、单井控制回路
一、气压系统分为两部分：高压气系统与低压气系统。 • 高压气系统用于提供动力驱动液压泵、操作井口控制回路中的逻辑气动继动器和井上安全阀的操作。 • 低压气系统用于易熔塞回路、平台ESD控制信号的气源、井上安全阀的限位开关、原油管线上的高低压开关及操作控制盘的主控制回路。
井口控制盘的功能
1. 井口控制盘具有气动和液动控制回路，可以就地有选择地 2. 3.
对每口井的地面安全阀和井下安全阀进行操作和控制。井口控制盘具有电动控制信号接口，接受来自中央控制盘的遥控信号，实现对井口安全阀及井下安全阀的关断。井口控制盘可以实现每一口井的顺序关断。井口控制阀的关井和开井的顺序为：关井：先关井上安全阀，再关井下安全阀。开井：先开井下安全阀，再开井上安全阀。井口区配有易熔塞回路，井口区发生火灾时，井口控制盘可实现自动关井。井口控制盘可实现对井口控制的气动、液动控制回路的状态监视和控制，并将井口区火灾信号传到火灾控制盘，将安全阀的开启位置送到中央控制盘。

井口控制盘汇总

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自动关井方式
●当有火灾或ESD关断信号时，中控系统发出信号，使电磁阀（SDY1001或SDY1002) 动作，实现自动关井，关断所有井的井上安全阀、井下安全阀、主阀；
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单井操作步骤
1. 开启采油树手动主阀（Master Valve)； 2. 开启采油树液控主阀（MSSV）； 3. 平衡单井油管压力（如果第一次开井）； 4. 开启井下安全阀（SCSSV）； 5. 开启翼阀（WSSV）； 6. 开启手动翼阀； 7. 调节油嘴，完成开井。
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四、井口控制盘的操作注意事项
●关井：先关翼阀、主阀，再关井下安全阀。开井：先开井下安全阀，再开主阀、翼阀。 ●日常巡检中需注意检查各井口控制回路，尤其是液压回路的压力变化情况，确保压力始终保持在正常压力范围。启动井口控制盘前，需仔细阅读相关资料，熟悉井口控制盘的启动步骤，任何误操作均有可能引起控制元件的损坏或导致关井，影响平台生产的正常进行。
阀SCSSV) 、(液控主阀MSSV)、(液控翼阀WSSV )。
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遥控关井方式
●当有异常情况出现时，中控操作人员可在操作站上点动NORMAL按钮，使控制单井的电磁阀失电，控制单口井的翼阀和主阀的关断，从而达到关井的目的。
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主要组成部件
●储能器
储能器内充有氮气，用于存储液压回路的高压能量。当液压回路中因渗透造成小的压力波动时，储能器可释放部分高压能量，维持液压回路压力的相对稳定，以免泵的频繁启动。

井口平台控制盘工作原理

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6、下甲板易熔塞回路压力显示
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7、ESD回路压力显示 ESD回路压力显示 8、PSD回路压力显示 PSD回路压力显示 9、ESD手报站压力显示 ESD手报站压力显示
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8
9
控制盘--盘面操作控制手柄控制盘盘面操作控制手柄
10、S/D全部井控制手柄 10、S/D全部井控制手柄（井上、井下安全阀）井上、井下安全阀）
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11、S/D全部井上安全阀 11、S/D全部井上安全阀控制手柄 12、ESD回路补气控制手柄 12、ESD回路补气控制手柄
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13、ESD回路测试控制手柄 13、ESD回路测试控制手柄
13
单井控制部分外部盘面图
1、井上安全阀压力显示 2、井下安全阀压力显示 3、拉出手柄开井上安全阀
5 1 3
单井的压力开关、单井的压力开关、安全阀
M1.1井上压力开关 M1.1井上压力开关 M1.1井下压力开关 M1.1井下压力开关井上安全阀井下安全阀
WHP井口控制盘的控制原理
供气系统现场工作分配
主气控制气
工作用气
动力气系统有四个减压阀分别控制井上、控制井上、井下主液路
有两组减压阀分别控制井上、有两组减压阀分别控制井上、井下主液路上的四台液压油泵（下主液路上的四台液压油泵（为油泵提供动力井上油压2200PSI井油泵提供动力井上油压2200PSI井 2200PSI 下油压3200PSI 下油压3200PSI ）
旁通井上、旁通井上、井下安全阀旋扭
井上、井下启停井120秒延时器井上、井下启停井120秒延时器 120 主液压油路井上、主液压油路井上、井下安全阀气路井上、气路井上、井下延时缓冲罐

井口控制盘简介

工作原理
气源入口Biblioteka 作原理减压阀工作原理
井上安全阀：右图为一个井上安全阀，当回路出现低压时，被气源 “顶”着的膜片就会复位，同时膜片带动传动轴，井上安全
阀就会关闭。
工作原理
• 井口盘内置液压系统，有两台冗余的气动液压泵，提供液压源给所有的井下安全阀，同时有高压过滤器和调节阀，最高提供 5000PSI的液压，另配有10升畜能器保证正常情况下井下安全阀的工作压力储能。
工作原理
储能器
手动液压杆
工作原理
液压油箱液压泵
地面控制井下安全阀一般原理为：从地面加液压，
高压液体经控制管线进入活塞腔，
推动活塞下行，压缩弹簧，
并顶开阀板，实现打开；保持地面控制压力，
即保持开启状态；泄掉地面控制压力，
阀板在弹簧作用下复位，实现关闭。
• 井口控制盘具有完整的控制逻辑，井上安全阀（WSSV）采用气动控制。当油井或井口区发生故障时，井口控制盘能
液压油箱容积:140L
液压油型号：壳牌T32
液压泵：两台空气液压泵，最大压力68966KPA
1台手动液压泵，最大压力40000KPA
畜能器容积：10L
井口控制盘系统简介
• 井口控制盘具有完整的手动、自动控制逻辑，对一口井或多口井进行监测和控制，达到井口安全运行的目的。
工作原理
井口控制盘接受来自空压机的仪表气源，经过调节减压，以稳定的气信号作为井口控制盘的气源，其中一部分作为井上安全阀的控制气源，另一部分经过2级调压过滤后用作易熔塞系统、手动ESD控制系统的控制气源。在高低压过滤调压器入口、出口均配有压力表，从盘面上可以观察到各个压力值
井口控制盘简介
刘栋鹏

浅析现代井控盘管理存在的问题及解决对策

浅析现代井控盘管理存在的问题及解决对策摘要井控盘，即是在陆地沙漠高压、高产、高危油气井及海上平台油气井的安全生产上发挥着重要的作用的工具，它可以有效的防止或减少油气井事故，防止或减少碳氢化合物对大气或周围环境的排放，对于我国油田、气田工业的建设起着重要的作用，但是就其现状而言，我国现代井控盘的管理还存在着一些问题，本文首先简单的分析了井控盘的定义和功能，接着分析了井控盘管理存在的一些问题并且有针对性的提出了一些解决措施。

关键词现代；井控盘；定义；功能；现状；解决措施1 井控盘的介绍以及功能井控盘在我国的油田井口控制的生产系统中占据着不可替代的作用，无论是按照政府规定还是按照国内、外各油田安全生产的规章要求它可以有效地维护油田的安全控制，这是与井控盘的主要作用和功能分不开的，简要来说，井控盘的概述和功能主要如下：1.1 井控盘的简介按照其组成部分来说，井口控制盘主要由液压部分、机械部分、电气部分组成。

液压部分为井口安全阀提供压力源，电气部分为整个系统提供动力源。

井口安全控制系统共控制2个安全阀，分别为地面安全阀（SSV）和井下安全阀（SCSSV）。

地面安全阀触动器控制压力为5，000psi，井下安全阀触动器控制压力为10，000psi。

1.2 井控盘的功能（1）井控盘具有远程ESD功能；主控室DCS系统紧急关井保护，当主控室发生紧急情况的时候，井控盘可以自动的进行井口的关闭，从而避免更大事故的发生。

（2）油田气田是火灾隐患很大的地区，很多时候稍不留意，便会发生很严重的火灾事故，因此，井控盘的功能便需要凸显出这方面的功能，在火灾发生或者是有苗头的时候，井控盘便会紧急关闭空口，乙方井内的油气散发发生不可想象的严重后果，因此，井控盘具有井口火灾紧急关井保护功能；（3）井控盘还具有打开、关闭安全阀的功能；（4）井控盘具有本地ESD关断保护功能；（5）油气田的天然气浓度需要控制在一个合理的标准之内，一旦油气田的天然气浓度过高，达到一个危险的度数，井控盘便会自动报警并紧急关井保护（6）井控盘还可以检测井口的腐蚀程度，在井口的被腐蚀程度到达上限已经不能很好的维护油气田的安全的时候，井控盘便会报警一遍即使对井口进行维修和防护，避免事故的发生，因而具有井口腐蚀与检测系统。

井口控制盘的作用和功能资料重点

ESD关断系统当电磁阀收到从中央控制系统发出的ESD信号时，井口盘的应
急关断部分可实现自动关断和手动复位，井口盘应急关断系统包括手动复位装置，电磁阀延时装置和接口装置。可实现拉出复位而推入关闭所有井下安全阀功能的手动复位装置是一个3通阀并带有可操作手柄，这个手柄在盘面的左上部，正好在调整后气源压力表的下面。这一装置的气源压力是由井口盘控制压力系统提供的。从这一装置出去的气源被分别送到每口井的SCSSV控制回路和液压泵的驱动部分可以被远程ESD信号控制的电磁阀。这个ESD电磁阀必须被供给能量去使手动复位装置拔出以后一直处于拔出状态，这个手动复位装置的输出压力连接到液压油泵的气动管线控制阀上，延时回路的主要目的是设定延时关闭井下安全阀的时间（45秒）这段时间是维持井下安全阀压力而关闭所有井上安全阀的，最后，手动复位装置的输出是连着每口井的井下安全阀逻辑控制回路的，在逻辑图上标号是G1(SCSSV SINGNAL FROM CCS)的电磁阀可以单独关闭对应的井下安全阀。
4.打开低压过滤调压器前后的隔离阀.确认调节调压的输出压力.必要时进行调节.
1）预启动的检查 1.打开所有压力表的入口截止阀 2.打开所有压力开关的入口截止阀 3.确认所有井下安全阀控制回路的截止阀处于打开状态
4.检查调节后的气源压力指示仪表（K1）和盘内控制压力指示仪表（L1）是否到原理图中是为井下安全阀的开启提供必需压力的，该动力单元提供的最大压力为5000psi,包括液压油箱88升（23加仑），液压油泵回路和液压油收集存储器3.87升（1加仑）。
液压油箱是为液压泵提供油和回收线路和减压阀中的液压油的，油箱有3条加油的孔和一个防止压力过大的孔，这个孔可以将额外的压力释放掉，在箱底有一个带止回阀的排放装置，有一个观察镜可以让操作者看清箱内的液位。

井口控制盘概述

井口控制盘是参照ＡＰＩ１４C标准及客户技术规格书要求设计，应用当今世界行业最先进的技术设计和控制元件，公司能够提供高质量、依据现场工况和多年实际使用的可靠经验记录的地面安全控制系统。

井口控制盘被安装在固定的生产设施上，对井口和采油树进行安全控制。

它以较少的矿物油和控制部件为依托对井下安全阀，地面安全阀进行有序和及时的关断控制。

同时，在井上或井下出现异常情况时如，压力突然增高，出现火情等，井口控制盘会自动关闭阀门防止事故的发生和蔓延，对生产设施起到了安全保护的作用。

井口控制盘具有以下特点：1．有序对阀关断和开起。

2．人工关断井口。

3．紧急关断。

4．防火保护。

5．远程无线控制。

6．易维护。

7．具有防腐性能（壳体和部件全部是不锈钢产品）。

典型技术参数名称：井口地面安全系统●控制井口数量：一口井或多井●使用环境：腐蚀性环境●环境温度：－３５℃-- +１２０℃●防爆区域：ＣＬＡＳＳＩＤＩＶ.１１●动力源：３８０ＶＡＣ＋１０％５０ＨＺ●逻辑控制压力：６０－８０ＰＳＩ●翼阀ＳＳＶ１控制压力：６，０００ＰＳＩ●主阀ＳＳＶ２控制压力：６，０００ＰＳＩ●井下安全阀控制压力：１５，０００ＰＳＩ●液动节流阀控制压力：１，５００ＰＳＩ●连接管线：３１６不锈钢●接头：３１６不锈钢●控制箱体：３００系列不锈钢●控制方式：气控、电控、ＰＬＣ过程控制●整机：约２０升●油箱容积：长８００宽６５０高１７００（mm）●材料：３１６不锈钢井口安全阀控制(S111)适用范围：·本设备按照井口控制盘技术规范，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的ESD紧急关闭系统，用于对油/气井地面安全阀、井下安全阀及旁翼阀有效控制，达到相应的防护及防爆等级，保证油/气井口安全生产。

参考执行标准：·API RP 14A Subsurface Safety Valve Equipment,Ninth Edition,December 1994·ASME Boiler and Pressure Vesser Code·National Electrical Code (NEC)·API RP 14C主要功能及特点:·手动，气动或电动泵开井，系统能自动保压、补压,同时高压管路上的蓄能器也能够补偿由于环境温度下降或安全阀渗漏造成的压力下降；·井口油(气)输送管线上安装高、低压传感阀，当管线压力高于或低于设定值时，高、低压传感阀迅速切断系统控制回路，使井口关闭；·当井口发生火灾时，环境温度迅速上升至易熔塞的熔化温度，使之熔化并切断系统回路，实现井口完全关闭；·当地面安全阀液压回路因环境温度上升或人为误操作造成压力高于设定压力值时，压力释放阀会自动打开将多余的压力释放掉，保持系统压力正常，维持井口正常工作；·本系统适合低、高温环境使用,系统各部件可以适用于-30~60℃环境下工作；·井口出现紧急情况时，可以通过现场手动紧急关闭井口，同时也可以通过远程ESD紧急切断站关闭井口；·可以实现单井单阀控制、单井多阀及多井多阀的独立控制；·整套系统全不锈钢结构设计，合理布局，可以将天然气和电源有效隔离，达到防爆效果。

井口控制盘原理及常见故障处理-陈明东25-1WHPC

渤中25-1油田内训
一、认识井口控制盘
现场实物图
公共模块
单井模块
渤中25-1油田内训
目录
一、认识井口控制盘二、井口控制盘功能三、控制盘的主要部件四、控制盘的工作原理五、常见问题及应急处理六、怎样使用井口控制盘
渤中25-1油田内训
二、井口控制盘功能
主要功能------控制井上、主安全阀、井下安全阀及井下放气阀的开关，从而控制油井的开关。
易熔塞回路和ESD回路压力开关
接受中控信号
渤中25-1油田内训
三、控制盘的主要部件外部相关易熔塞与手报站
易熔塞 78摄氏度自动熔化
拉出报警状态
正常状态 ESD手动报警站
渤中25-1油田内训
三、控制盘的主要部件外部
单井模块：抽屉式结构，每口井对应1个抽屉，每个抽屉为1个独立的控制单元，具有完善的控制功能。
渤中25-1油田内训
五、常见问题及应急处理重点介绍液压油泄漏的几种应急处理方法说明：
液压油泄漏根据其泄漏点和泄漏速度不同分为多种情况，但有些情况是无法处理的。做为生产操作工当发现液压油泵频繁打压时，要根据具体情况采取应急措施，尽可能的确保在油井不关停的情况下，将泄漏点隔离，为下步维修争取时间。液压油泄露的几种情况：一.控制盘内泄露二.控制盘外泄露： 1.去井上安全阀或主安全阀液压油管线存在泄露 2. 去井下安全阀液压油管线泄漏
P
（ 2）
P
但是需要注意的是：顶部受压点的气体压力不参与流程的，不要混淆。
（ 3）
S P
（ 4）
电磁阀接收中控信号，通过得失电控制气路的通断
P
旁通易熔塞和手报站回路，可以在中控旁通报警点信号后人为触发易熔塞或手报站，观察有无信号传回中控盘，以达到不停井测试的目的。

井口控制盘

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旁通的意义和类型
3. 气旁通与液压油旁通意义以及区别气旁通：用于旁通地面安全阀关停手柄。主要作用：是用于旁通高低压开关。油旁通：用于旁通单井控制单元，旁通后液压油不经过单井控制单元，直接到各安全阀，意义：当单井控制单元出现泄漏等故障时，旁通保证暂时不停产生产。修井钢丝作用的特别要求。井口控制盘控制原理图下面这种状态表示什么意义? 旁通
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井口控制盘故障处理
5.故障应急分析处理检漏三步法： 1.哪个泵在打
PM1/2 PM1/2－井上安全阀/放气阀 PM3－地面安全阀。（PM1泵打表示泄漏还比较小，如果PM2也打表示泄漏比较大）
2.哪口井漏
单井面板压力表检查单井面板压力表，如果有指针频繁跳动，压力明显低于其它单井的可能就是漏的井。（注意新近有哪口井新开，刚修过井）
注意：井口控制盘液压压为2500Psi和5000Psi，高压非常危险，操作时候要小心，严禁拔压敲击液压管线。 18
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4
井口控制盘控制回路
液压控制回路
液压控制回路是对每口井的地面安全阀（MSSV）、井下安全阀（SCSSV）及放气阀（GVV）实施控制的液压回路。液压控制回路的液压由井口控制盘内部的三台气动液压泵PM1-1、PM2-1和PM3-1提供。其中PM1-1和 PM2-1为井下安全阀和放气阀的液压控制回路提供压力，工作压力设定为34500kPa（5000PSI），为井下高压回路，PM3-1单独为地面安全阀提供液压，工作压力设定， 17000 kPa（2500PSI），为井上低压回路。
口控制盘将关闭所有井的地面安全阀、井下安全阀和放气阀，压力低低开关在ESD回路压力降至300kPa即动作，信号传回中控室，并产生一级关停和报警。 ESDL-1/2控制阀的手动杆，ESDL-1/2回路及 2.按下 ESDL-3回路压力降为0，关闭所有井的地面安全阀、井下安全阀和放气阀，压力开关PSLL-1020在ESDL-3回路压力降至300kPa即动作，中控报警。 3.中控发生一级关停时，SDY-1011断电，井口控制盘 14 关停控制同上。

井口控制盘PPT

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蓄能器
中海石油（中国）有限公司天津分公司渤南作业区 BZ26-2油气田
✓ 储能器内充有氮气，用于存储液压回路的高压能量。当液压回路中因渗透造成小的压力波动时，储能器可释放部分高压能量，维持液压回路压力的相对稳定，以免泵的频繁启动。
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中海石油（中国）有限公司天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
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电磁阀
中海石油（中国）有限公司天津分公司渤南作业区 BZ26-2油气田
✓ 井口控制盘中的关断电磁阀为电磁三通阀。
✓ 正常情况下，控制气源通过电磁阀进入井上安全阀，打开井上安全阀，当故障情况下需要关闭时，可接受来自中控盘的关断信号，电磁阀关电，切断气源，泄掉井上安全阀的控制气源，关闭对应的井上安全阀。
井口控制盘的控制回路分为气动控制回路和液压控制回路。
气动控制回路包括：紧急关停手动站回路、易熔塞回路、每口井的压力开关回路、内部逻辑控制回路。
液压控制回路是对每口井的翼安全阀、主安全阀和井下安全阀实施控制的液压回路。液压控制回路的液压由井口控制盘内部的两台气动液压泵提供。
BZ26-2平台井口控制盘设计为抽屉式结构，即每口井对应一个抽屉，每个抽屉为一个独立的控制单元，具有完善的控制功能。分为公用模块、单井模块两大部分。
✓ 每口井油管上都设有压力开关。当管线内压力高于高压开关压力开关设定值或低于低压开关压力开关设定值时，井口控制盘内气动信号开关动作，将信号送至中控显示报警，关闭该井翼安全阀和主安全阀。
中海石油（中国）有限公司天津分公司
渤南作业区 BZ26-2油气田
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井口控制盘关断原理
拔出产生关断
中海石油（中国）有限公司天津分公司

3 神开井口控制盘介绍

•典型井口控制盘的运用
井口控制盘的作用
•地面安全控制系统的典型配置
地面安全控制系统工作原理
安全控制系统均采用故障防护型设计，通过液压驱动打开井下安全阀、地面安全阀。当井口出现泄漏、管线压力超高或超低、火灾或爆炸等危险情况下，系统将迅速关闭地面安全阀、井下安全阀，从而起到安全保护的作用。可以采用先进的 SCADA、RTU、PLC等控制技术，提升安全控制系统的自动化程度，并可实现集成式的中央控制系统便于实现井场的智能化控制。
三、售后服务神开公司有着一流的售后服务队伍，服务人员定期进行专业培训与考核，可以为客户提供更多的现场与技术咨询服务。
数据传输功能 3、具有完善的状态监控功能及
报警功能 4、具有应急电源供应机制 5、具有完整的常规保护功能
1）易熔回路防火保护功能 2）本地、远程ESD功能 3）高低压保护关井功能 4）ESD站保护关井功能 5）其它功能
井口控制盘内部－单井
多井控制盘
主要特点及优势
1、节省空间及成本 2、新增井口快速方便 3、易于操作与监控 4、模块与抽屉化结构可以在最短时间内完成维修工作，最大程度降低停产时间 5、单个模块功能同单井控制盘相同
井口控制盘内部－多井
井口控制盘内部－多井
先进的集成控制功能
针对客户的要求，神开公司对集成井口控制系统可以提供先进的自动控制处理模式，采用先进的数据处理及数据传输模式提供精确与智能化的控制与信息反馈，实现井场管控的自动化。
神开公司井口安全控制系统特点
一、技术先进
神开公司的地面安全控制系统处于国际先进水平，并紧跟行业发展方向，定期参加国际石油展览与研讨会，随时掌握最新发展方向与新的技术，不断开发出新的个性化的产品，保持在行业内的技术先进性。

井口控制盘

第五页，编辑于星期二：十三点二十五分。
原理（公用模块）
第六页，编辑于星期二：十三点二十五分。
原理（单井模块）
第七页，编辑于星期二：十三点二十五分。
原理（井口连接）
第八页，编辑于星期二：十三点二十五分。
原理（结构）
• 井口控制盘的结构外壳是用316SS构成的一个封闭装
置，包括：
• • 控制部分
第十七页，编辑于星期二：十三点二十五分。
地面控制失效原因分析
1：根据完井总结数据查看SCSSV的具体参数、性能。 2：掌握控制管线的最大压力，避免系统超压进行工作。 3：SCSSV在打开前，油管必须加平衡压，控制管线加压。 4：如果安全阀不能打开，首先检查活塞是否动作，通过控制管线加压到
正常工作压力，卸压并计量返出的液压油体积，反复几次，比较每次返出的液压油体积，进行判断是否是控制管线堵塞
井口控制盘
PETRICO PTE LTD
LD10-1CEP 孙文高
第一页，编辑于星期二：十三点二十五分。
index
概述原理（单井和公共）
易熔塞控制盘
雨淋阀
总结
第二页，编辑于星期二：十三点二的重要设备。井口控制盘主要用来控制采油树的井上安全阀(SSV)、井下安全阀
换和控制，并为紧急关停手动站和易熔塞回路提供气源。液压控制回路是对每口井的井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)实施控制。液压控制回路的液压由井口控制
盘内部的两台气动液压泵提供，工作压力设定为31 034 kPaG。液压油由井口盘内的油箱提供。3台液压泵中
有一台手柄，用于紧急操作。当液压系统气源出现故障时，可手动操作此泵来保证液压系统的正常工作。另外，井口盘内还设有一个10 L的蓄能器，以保证液压系统的正常工作。

井口控制盘

井口区设有一个易熔塞回路，当井口区发生火灾或温度高于易熔塞的设定温度（78℃）时，易熔塞熔化，易熔塞回路泄压，并将信号传给火灾盘，火灾盘报警并启动井口区喷淋阀。同时，火灾盘向中控系统发送信号，中控系统产生平台二级关断；井口控制盘关闭所有井的翼安全阀、主安全阀和井下安全阀。每口井油管上都设有压力开关
正常压力350 Kpa 正常压力350 Kpa
井下安全阀液压泵出口压力
井上安全阀液压泵出口压力
调整井下安全阀调整井上安全阀液压正常压力26000液K压pa泵出口压备力泵用出泵口调正压节常力压压力力18000 Kpa
按下手动杆关闭井下按下手动杆关闭主按下手动杆关闭主
关井顺序开井顺序安全阀拔出打开安全阀拔出打开翼全阀拔出打开
主安全阀
翼安全阀
➢ 井口控制盘仪表气压力，ESD回路、易熔塞回路压力。 ➢ 液压油箱液位 ➢ 液压油泵出口压力 ➢ 各井安全阀液压油压力 ➢ 液压油泵有无频繁打压现象 ➢ 液压油管线有无泄漏现象 ➢ 旁通钮是否打到服务状态
ESD和易熔塞回路 ESD2、ESD3控制气源
液压回路
井下安全阀
主安全阀翼安全阀
辑控制回路
对每口井的翼安全
阀、主安全阀和井
下安全阀实施控制的液压回路。
ESD紧急关停（ESD STATION）控制：平台在井口区设有三个紧急关停手动站。当紧急关停手动站动作，井口盘ESD控制压力
被泄空，并将信号传送到中控进行显示、报警、产生平台紧急关停，井口盘立即关闭所有井的井上翼安全阀（WSSV）、主安全阀（MSSV）和井下安全阀（SCSSV）易熔塞回路控制：
油管高低压开关报井下安全阀主压安力全阀压力翼警安指全示阀灯压力正常压力2正60常00压K力pa18000 Kp正a 常压力18000 Kpa

井口控制盘解读

2017/9/14
乐东气田培训讲义
12
高低压气动回路的作用
● 仪表气源进入井口控制盘后通过盘内的过滤减压阀调节为两种不同压力，高压为气源压力600KPa，低压为500KPa. ●高压气系统主要用于气驱液压泵的动力源，为井上安全阀、井下安全阀提供液压动力。 ●低压气系统主要用于ESD回路、易熔塞回路、井上、井下安全阀、主阀开关。
2017/9/14 乐东气田培训讲义 4
一、井口控制盘介绍
井口控制盘主要是对每口井的翼阀（WSSV）、主阀（MSSV）和井下安全阀（SCSSV）进行控制；在井口控制盘上可以对单井、部分井或全部井的翼阀（WSSV）、主阀（MSSV）和井下安全阀（SCSSV）进行操作控制，也可在中控室对单井的翼阀（WSSV）、主阀（MSSV）和井下安全阀（SCSSV）进行远程控制；另外，各井的状态在井口盘盘面上和中控室操作站均有显示。井口控制盘还兼具有紧急关停控制、易熔塞回路控制。
2017/9/14
乐东气田培训讲义
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易熔塞和ESD控制回路
易熔塞回路的作用： 1. 当发生火灾等高温情况时及时关断油气井； 2. 当井口发生泄漏时，高温熔化易熔塞从而关断油气井；手动ESD控制回路的作用： 1. 在危险时可以人为关断油气井； 2. 修井和钢丝作业时现场控制油气井的关断；
2017/9/14 乐东气田培训讲义 15
SP:4500PSIG(30Bar)
SCSSV供给液压压力
SP:4500PSIG(310Bar)
ESD-1手动站压力
SSV供给液压压力
ESD-1手动站充压按钮
SCSSV/ WSSV /MSSV 手动关停开关 WSSV / MSSV 2017/9/14 手动关停开关

井口控制盘介绍

• ESD手动站回路：功能是将关断功能站放在离井口较远的安全区域，利于在井口不允许人员活动时，在安全区域完成手动关断。压力表C6A.5显示回路压力，压力低低开关C21A.2实现关断信号向中控传送。
３、遥控关断功能
• 所有的SCSSV和SSV都可以在中控房通过遥控电磁阀关断，电磁阀C23.1实现这个功能；也可以在井口控制盘上拍下SCSSV和SSV关断复位按钮 C14.1实现遥控关断。电磁阀关断在中控复位后（即电磁阀上电），还必须在井口控制盘上拉起 C14.1，才能打开所有的SCSSV和SSV。压力开关C21A.3（设定点200KPA）向中控发出关断报警。所有的SSV也可以在中控房遥控关断，由电磁阀C23.2实现；也可以在井口控制盘拍下C14.2 实现关断。中控复位后，必须在井口控制盘拉起 C14.2，才能开启所有SSV。
– 关闭SCSSV
•
在中控发出ESD信号到井口盘或者手动按下M14A.1或其它关SCSSV动作实现时， SCSSV会在M40.1的延时后关闭。井口控制盘的逻辑要求先关闭SSV，最后关闭 SCSSV，所以，M40.1比M40.2延时长些。具体数值可以用旋转M40上的旋钮实现，顺时针增加延时，逆时针相反。
５、液压驱动供压部分
• 液压驱动部分包括油储罐、供油泵和两套液压油路。油储罐分两部分，一个是专门给SCSSV供油油箱，它连有液位计C9.1、排放阀C1A.16，当它的液位到达80%时，液压油自动流向另一个常规操作油箱。这个结构是为了防止比较脏的SCSSV 的液压油流到操作油箱，污染SSV的驱动油而设计的。常规操作油箱也连有液位计，还有液位变送器将液压油量情况送往中控。出油管线连接端都有过滤网，管线上有滤器。油箱上有平衡压力的气孔C31.1。