CR-39树脂眼镜片的防雾涂料
防雾镜片原理
防雾镜片原理
防雾镜片原理是由紫外线（UV）分子组成的紫外线应答涂层在镜片涂层上产生的。
从
物理学上讲，紫外线应答涂层就是一种特殊的“介质”，它可以将紫外线吸收到一定程度，从而有效阻止紫外线穿透到镜片表面。
紫外线应答涂层让光线以正确的方向变异，使其能
够折射到眼睛的准确位置，从而减少视觉的模糊。
紫外线应答涂层可以分成三个部分：一是紫外线反射层，它能够阻止99%以上的紫外
线穿透；二是聚羧基，它能够阻断大部分湿气进入涂层，使其保持清晰；三是电介质层，
它能够将所有可见光线反射在一个方向。
由于紫外线会造成模糊的视觉体验，使用紫外线应答涂层的防雾镜片能够有效抑制紫
外线，有效提高视觉质量。
此外，在湿气较高的环境中，防雾镜片也可以确保清晰的视觉
体验。
在目前，紫外线应答涂层已经成为一种非常先进的技术，它不仅可以抑制紫外线，还
可以实现抗紫外线、抗刮擦和耐水、抗污染等功能，这样就能确保眼镜具有更好的使用性
能和美观度，大大提升使用体验。
同时，紫外线应答涂层还可以有效阻遏外界紫外线侵入，防止眼镜表面老化。
总而言之，紫外线应答涂层是一种高科技产品，它的应用不仅可以有效防止紫外线造
成的模糊，更能有效阻挡灰尘、水分和外界的侵蚀，从而提高用户视觉体验和镜片美观度。
光学树脂镜片(CR-39)基片的生产
光学树脂镜片(C R-39)基片的生产------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx光学树脂镜片(CR-39)基片的生产1一、学习目标了解光学树脂镜片(CR-39)基片的生产加工工艺流程二、工作程序(生产流程)(一)光学树脂镜片生产工艺光学树脂镜片按性能和加工方法可分为热塑性和热固性两大类(后面详述)，其生产工艺截然不同。
热塑性光学树脂镜片可采用注射成型机加工，而热固性光学树脂镜片则采用浇铸法进行热固化或光固化过程实施加工。
(二)CR-39生产工艺光学树脂镜片(CR-39)基片的生产，按其生产工艺大致可分为两大类，一是以CR-39太阳镜镜片的生产工艺为基础的欧美国家生产工艺，其特点是玻璃模具原则上不清洗而反复使用；二是以日本为代表的亚洲生产工艺，其特点是非常重视玻璃模具的清洗且要求严格。
前者的优点是生产设备相对而言简单，工艺条件要求不严，不需要大量溶剂清洗模具，生产成本较低，其缺点是产品质量相对于亚洲工艺要差一些，后者的忧点是产品质量好，其缺点是工艺复杂，设备投资大，生产成本较高。
近年来，在激烈的市场竞争中，我国多数采用欧美工艺的生产厂家，除少数以生产CR-39太阳镜镜片为主的厂家继续采用原工艺外，都已经或正在部分或全部改为亚洲工艺。
因此，下面只重点介绍亚洲生产工艺。
(三)CR-39树脂镜片生产工艺流程1.CR-39树脂镜片生产工艺流程框图如图2-5-1所示。
(1)模具清洗需要清洗的玻璃模具包括库存中准备上生产线的模具(新模具和旧模具)、正在生产线上使用的模具和经装配工检查需要重洗的模具。
清洗的重点和难点是清洗库存旧模具和在线模具中已固化和尚末完全固化的CR-39。
一般需使用15槽以上的超声波清洗机。
（2)装配装配是指按生产计划和模具配伍表，将清洗合格的模具以不同方式组合起来。
树脂镜片的优点和使用注意事项
树脂镜片的优点和使用注意事项嘿，伙计们！今天我们来聊聊树脂镜片的优点和使用注意事项。
你们知道吗，现在的眼镜可是越来越高级了，不仅款式多样，而且功能强大。
而树脂镜片就是其中的一种，它可是受到了很多人的喜爱哦！那么，树脂镜片到底有什么优点呢？又有哪些使用注意事项呢？别着急，我们一一来揭晓！我们来看看树脂镜片的优点吧！哇塞，真的是太多了！树脂镜片的质量轻，戴上舒服，不容易过敏。
这对于我们这些容易过敏的人来说，可是一个天大的好处啊！而且，树脂镜片的价格也比较亲民，大家都能承受得起。
这就意味着，我们可以随时随地换一副新眼镜啦！最重要的是，树脂镜片的耐磨性非常好，使用寿命长。
这样一来，我们就可以省去经常更换眼镜的麻烦了。
所以说，树脂镜片真的是一举多得啊！好了，现在我们来谈谈树脂镜片的使用注意事项吧！虽然树脂镜片有很多优点，但是我们在使用的过程中还是要注意一些事项的。
我们要学会正确地清洗眼镜。
有些人可能会觉得清洗眼镜很简单，就是用清水冲一下就行了。
但是，你知道吗？这样做其实是在伤害我们的眼镜呢！正确的方法应该是：先用温水冲洗掉表面的灰尘，然后用专用的眼镜清洗液轻轻擦拭。
这样一来，我们的眼镜才能保持干净透亮哦！接下来，我们要学会正确地保管眼镜。
有些人可能会把眼镜放在包里或者抽屉里，认为这样就安全了。
但是，你有没有想过，这样会让眼镜受到挤压和摩擦呢？所以说，我们要把眼镜放在专门的眼镜盒里，这样才能保证它们的安全哦！我们还要注意不要让眼镜接触到高温物品。
有些人可能喜欢在夏天的时候戴着眼镜去游泳或者烧烤。
但是，你知道吗？这样的行为会让眼镜变形甚至损坏哦！所以说，我们在享受夏日的也要注意保护我们的眼镜哦！我们还要定期检查眼镜的度数。
有些人可能会觉得只要眼镜还能看清楚就行，不需要检查度数。
但是，你知道吗？这样会让我们的视力越来越差哦！所以说，我们要定期去眼镜店检查度数，确保我们的视力得到及时的矫正。
好啦，今天的话题就聊到这里啦！希望这些关于树脂镜片的优点和使用注意事项能对你有所帮助。
CR39偏光镜片生产工艺
项目名称：CR39宝丽来镜片生产工艺及生产评估报告编号：Regna-20120508前言：随着科技的进步和消费者对眼镜保护意识的增强，消费者也越来越注重眼镜的功能性与美观性相结合的镜片，公司需要掌握消费市场需求的变化，及时开发一种符合市场需求的新产品以促使公司转型升级并领先竞争对手。
CR39宝丽来镜片就是一种市场未开发完全的镜片产品，这将会进一步优化公司产品结构，提高公司整体实力。
偏光膜对眼镜优异的保护作用与CR39树脂镜片良好的光学性能以及染色效果相结合得到的产品将会满足市场的需求。
CR39镜片今年在我公司开始上线，这为开发CR39宝丽来镜片提供了便利和基础。
1、生产工艺整个工艺生产流程为：偏光膜软化处理弯度加工表面处理裁剪合模单体浇注固化开模二次固化质检包装入库其中对镜片质量影响较大的工艺条件有偏光膜的软化处理、弯度加工、表面处理、合模和浇注、固化温度曲线的设定。
1．1偏光膜软化处理及对膜质量的影响将偏光膜一端拉出固定在专用U型架上，小心地把偏光膜上下两层透明保护胶撕开，此时需要控制好拉力，若拉力过大，会使偏光膜产生静电而吸附空气中的灰尘粒子，影响膜的质量。
然后将装有偏光膜的U型架放入恒温恒湿炉中，温度一般控制在（50±1）℃，湿度控制在（93±3）%，润湿时间约为5min。
润湿时间不能太短，否则会造出偏光膜无波纹或波幅大于15mm；润湿时间较好的偏光膜一般呈现约10mm小波纹状。
同时应注意取出偏光膜及U型架时，不可碰撞炉内固定架，并避免水珠滴到偏光膜上。
1.2偏光膜弯度加工及对膜质量的影响将装有润湿合格的偏光膜的U型架放在装有玻璃模具的铝模底层上，用压弯机制成所需要的弯膜。
偏光膜与具有一定弯度的玻璃模具一定要贴紧，不能出现空隙，否则制作的膜会出现皱纹现象。
然后连同铝模一起放入净化炉中，烘烤10min后将铝模取出，进行冷却定型，冷却环境温度需要控制在25℃以下，湿度需要控制在30%-35%。
防雾镜片的原理
防雾镜片的原理雾镜片是一种特殊的镜片，主要用于防止眼镜在潮湿环境下产生雾气。
在寒冷的季节、进出冷热环境变化大的场所或者进行剧烈运动时，人们常常会发现眼镜片会出现雾气，影响视野。
这个问题不仅仅是眼镜佩戴者的困扰，也给驾驶员、运动员等特殊行业的从业人员带来了安全隐患。
为了解决这个问题，科学家们研发出了防雾镜片。
防雾镜片的原理主要是利用表面活性物质和涂层技术。
表面活性物质是一种具有降低表面张力的物质，能够使水分分子在眼镜镜片上均匀分布，形成一层薄薄的水膜，从而防止水蒸气凝结成雾气。
涂层技术是将表面活性物质均匀地涂覆在镜片表面上，形成一层保护层。
防雾镜片利用表面活性物质的特性降低水分子间的吸引力，使水分子不易凝结成水珠。
正常情况下，水分子在眼镜片表面上会形成水珠，这是由于水分子之间的吸引力大于水分子与眼镜表面的吸引力所致。
而表面活性物质的加入可以降低水分子间的吸引力，使水分子更容易与眼镜表面接触并均匀分布。
这样，水分子在眼镜表面形成一层薄薄的水膜，不会凝结成水珠，从而防止了雾气的产生。
防雾镜片利用涂层技术将表面活性物质均匀地涂覆在镜片表面上。
涂层技术是一种将液体涂料均匀地涂覆在物体表面上的技术。
在制备防雾镜片时，科学家们将含有表面活性物质的液体涂料均匀地涂覆在镜片表面上，然后通过加热或固化等工艺使其形成一层均匀的保护层。
这层保护层不仅能够降低水分子间的吸引力，还能够提高镜片的耐磨性和防刮性，延长镜片的使用寿命。
防雾镜片的原理虽然简单，但是实现起来却需要一定的技术和工艺。
制备防雾镜片的过程中，需要科学家们精确控制表面活性物质的浓度和涂层的厚度，以及涂层的固化温度和时间等参数。
只有这样，才能够保证防雾镜片具有良好的防雾效果和耐久性。
总结起来，防雾镜片利用表面活性物质和涂层技术，通过降低水分子间的吸引力和形成一层保护层的方式，防止水分子在眼镜表面凝结成雾气。
这种特殊的镜片不仅解决了眼镜佩戴者的困扰，还提高了驾驶员、运动员等特殊行业从业人员的安全性。
树脂镜片材料及光学镀膜
树脂镜片材料及光学镀膜随着现代科技的发展，眼镜已经成为很多人日常生活中必不可少的用品。
树脂镜片作为现代眼镜制造中的重要材料，由于其优越的性能和良好的透光性被广泛使用。
同时，为了提高镜片的光学性能，树脂镜片需要进行光学镀膜。
本文将对树脂镜片的材料和光学镀膜进行详细介绍。
树脂镜片是指由塑料树脂制成的眼镜镜片。
相对于玻璃镜片来说，树脂镜片具有重量轻、抗冲击性好以及成本较低的优点。
常见的树脂材料有聚碳酸酯、聚苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯等。
这些树脂材料的选择通常取决于镜片的要求以及制造商的制造工艺。
聚碳酸酯是一种常用的树脂镜片材料。
它具有良好的光学性能和物理性能，例如高透光性、耐疲劳性、抵抗撞击力等。
聚碳酸酯树脂镜片还具有较高的耐老化性能，在长时间的使用中能保持较好的透光性能。
由于聚碳酸酯树脂材料的透光性较好，它还被广泛用于高度折射率镜片的制造。
聚苯乙烯是另一种常用的树脂镜片材料。
它具有优异的光学性能、机械性能和热性能。
聚苯乙烯镜片制造工艺简单，成本低廉。
聚苯乙烯镜片适用于需要轻质材料的场合，因为它具有重量轻的特点。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种常用的树脂镜片材料。
它具有良好的透明性和光学性能，抗冲击性也比较好。
聚甲基丙烯酸甲酯还具有较好的耐候性和耐光老化性能，因此被广泛应用于户外镜片。
在选择树脂镜片材料时，需要根据具体的使用情况和需求来选择。
例如，如果需要较高的透光性能，可以选择聚碳酸酯材料；如果需要轻质材料，可以选择聚苯乙烯材料；如果需要耐候性较好的材料，可以选择聚甲基丙烯酸甲酯材料等。
光学镀膜是对镜片表面进行特定材料的化学处理，以提高其光学性能。
树脂镜片的常见光学镀膜有防反射镀膜、硬质镀膜、抗蓝光镀膜等。
防反射镀膜是对镜片表面进行涂覆一层或多层抗反光材料的光学镀膜。
它可以有效减少镜片反射光的干扰，提高镜片透光性能。
防反射镀膜的常见颜色有绿色和蓝色。
防反射镀膜的主要作用是减少镜片表面的反射光，让人们在佩戴眼镜时更加清晰地看到事物。
树脂镜片如何选镜架材质
树脂镜片如何选镜架材质CR-39又是什么？在选购镜片之前，对镜片材质有初步的了解，会更容易选到自己想要的。
树脂镜片就是用树脂为原材料化学加工合成打磨后的镜片。
其种类非常的多，可分为天然树脂和合成树脂两种。
树脂镜片的形成加工是由液化单体高温或紫外线固化而成，随着使用周期变长，环境和温度的变化，镜片表面的膜层和镜片本身的材料都会发生物理变化。
分为基片，也就是不加膜镜片，用于染色用途；加硬膜，在镜片的内外表面形成热化学及机械性保护层，以增加树脂材料耐腐蚀和抗摩擦性能；氟化之后的绿膜，增加透光性，是目前较好的膜层。
且加膜之后不易有划痕，寿命比较长。
多年的发展使得树脂镜片的表面处理方面的技术有了很大的进步，包括染色、抗冲击膜、减反射膜和顶膜。
特别是有些戴镜者为了开车方便，喜欢镜片带有一定的颜色，或者在镜片的上部到下部逐渐变淡。
什么是树脂镜片树脂镜片是一种以树脂为材料的光学镜片。
其材料有很多种，与玻璃镜片相比，有其独特的优点：1、轻。
一般树脂镜片是0．83-1．5，而光学玻璃2．27~5．95。
2、抗冲击力强。
树脂镜片的抗冲击力一般是8～10kg／cm2，是玻璃的好几倍，故而不易破碎，安全耐用。
3、透光性好。
在可见光区，树脂镜片透光率与玻璃相似；红外光区，比玻璃稍高；紫外区，以0．4um开始随着波长的减小透光率降低，波长小于0．3um的光几乎全部吸收。
4、成本低。
注射成型的镜片，只需制造一个精密的模子后，就可大量生产，节省了加工费用和时间。
5、能满足特殊需要。
如非球面镜片的制作已不困难，而玻璃镜片则很难办到。
缺点有：表面耐磨力，抗化学能力比玻璃差，表面易划痕，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改善。
致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。
树脂镜片的光学特性1. 树脂镜片的表面光泽、平滑度绝不逊于一般玻璃镜片。
2. 树脂镜片的材料密度低于一般玻璃镜片，所以同度数同折射率的树脂镜片较厚。
树脂镜片怎么去雾气的方法
树脂镜片怎么去雾气的方法
要去除树脂镜片上的雾气，可以尝试以下几种方法:
1. 温水清洗：用温水轻轻清洗树脂镜片，可以去除表面的雾气。
在温水中加入一点洗碗剂或者肥皂可以帮助去除油脂和污垢。
2. 牙膏法：将一小块无颜色的牙膏涂抹在树脂镜片上，并用柔软的棉布轻轻擦拭。
牙膏中的成分可以去除雾气，但要注意不要使用包含颗粒的牙膏，以免刮伤镜片。
3. 防雾喷雾剂：市面上有一些专门用于去除雾气的喷雾剂，可以购买并按照说明使用。
这些喷雾剂通常会在镜片表面形成一层薄膜，防止雾气的凝结。
4. 去湿剂：在树脂镜片的收纳盒中放入一些去湿剂，可以吸收周围的湿气，减少镜片上的雾气。
无论使用哪种方法，请务必遵循正确的操作步骤，避免对树脂镜片造成损害。
CR39镜片生产失效模式及影响分析(FMEA)实例
温控器检查/校正 2 温控器/模组检查 2 培训/检查 检查 检查 检查 检查 检查 放回保温炉 地面洒水 开空调除湿 使用前/中检查修正 使用前/中检查修正 检查/校正温控器/加热系统 2 检查程序和加热系统 4 培训/检查 4 2 2 3 2 2 2 1 1 1 1 1
2
浇注
压力过高
Hale Waihona Puke 过滤膜破裂镜片含杂质
保温温度 高于标准温度 6 模组保温 保温时间 模组摆位 少于标准时间 未按要求位子摆放 洁净风量风压不够 洁净通风 洁净风洁净度不够 压缩气未除油份水份 压缩空气 压缩气有杂质 压缩气压力不够 7 开合模 温度 温度低于标准 湿度低于标准范围 湿度 湿度高于于标准范围 开合模楔子不良 工具设定 脚踏压缩器开关 固化温度 8 后固化 固化时间 固化镜片摆位 未按照标准温度固化 未按照标准时间固化 未按照标准摆位固化 模组工作面有污迹和杂质 9 9 镜片/模具结露 开破镜片模具/镜片粘在前模 8 9 镜片和模具破裂 模具吸灰尘/镜片产生坑点 镜片便面污迹 镜片便面大量污迹 镜片便面大量污迹和杂质 镜片便面大量污迹 9 9 9 9 8 6 镜片脱模 镜片不干净/不干，且镜片有晶 点/污渍 镜片软硬不一致（染色色差） 镜片有晶点、纤维、杂质 6
CR39镜片生产过程中的失效模式及影响分析(FMEA 实例）
序号 工序 潜在的关键过程输入变量 潜在失效模式 IPP的含量低于标准 称量不准 IPP的含量高于标准 单体温度高于配置上限 1 单体配置 配置温度 单体温度低于配置下限 搅拌不够单体不均 搅拌和抽真空时间 搅拌过度单体发热 单体粘稠 8 9 9 3 分拣 模组气泡 胶圈密封不严 温度不够 温度曲线 温度超标 4 固化 传热循环 出炉时间 同批镜片受热不均 时间过长 浓度度低于标准浓度 KOH浓度 浓度高于标准浓度 温度低于标准 预浸温度 5 模组清洗 刷洗 温度高于标准 刷洗不正确 擦干毛巾掉纤维 擦干 镜片没有擦干 低于标准温度 保温温度 6 模组保温 模组不干 模组表面有污渍 5 加热控制有误差 4 4 镜片边缘腐蚀 模组不干净 模组粘纤维 镜片边缘腐蚀 模组不干净 镜片硬度高 同批镜片硬度差异（染色色 差） 镜片脱模 模组不干净 镜片气泡 镜片硬度差 9 8 镜片固化过头硬度超标 6 8 9 3 3 3 加热温控有误差 3 4 8 镜片有晶点 镜片有纤维 镜片有污迹 1 2 5 6 通风故障 未控制在标准出炉时间 KOH 有效含量低/称量误差 称量误差 加热温控有误差 3 2 3 3 3 1 有WI指导电导率的控制并 有温控器检查 有WI指导电导率的控制并 有温控器检查 培训/检查 毛巾检查 培训/检查 温控器检查/校正 2 严重超出搅拌时间 压力表故障 管路泄漏 胶圈质量（料和几何缺陷） 镜片固化不充分 5 2 1 使用前检查 6 9 使用前质检 有WI指导操作且有自动调 温器监控 有WI指导操作且有自动调 温器监控 定期维护和开机检查 生产过程中使用记时器 天平定期校正/对比 KOH外观检查 天平定期校正/对比 6 2 3 3 2 2 2 1 1 2 1 2 1 使用计时器 有WI指导操作且现场监控 1 1 单体UV吸收剂含量低 同批镜片色差 潜在失效产物 镜片硬度降低 镜片硬度太高 5 单体粘稠和单体报废 8 2 8 严重性 5 潜在原因/失效机制 未控制在标准含量 未控制在标准含量 雪柜制冷故障 镜片达不到UV400 没有达到搅拌时间 发生几率 2 2 1 2 2 目前控制方法 有WI指导操作且有测量方 法 有WI指导操作且有测量方 法 有WI指导操作且有温控范 围 有WI指导操作且有温控器的计划 使用计时器 发现几率 风险顺序数 2 2 1 1 1
光学树脂镜片的功能及种类
光学树脂镜片的功能及种类
光学树脂镜片的功能及种类如下：
功能：
1. 保护眼睛：树脂镜片可以有效地阻挡紫外线和红外线，减少对眼睛的伤害。
2. 抗冲击：树脂镜片具有较高的抗冲击性能，不易破碎，可以有效地保护眼睛免受外界冲击。
3. 重量轻：树脂镜片比玻璃镜片更轻，方便携带和使用。
4. 耐磨损：树脂镜片表面硬度较高，不易被划伤，能够长时间保持镜片的清晰度和美观度。
种类：
1. CR-39树脂镜片：这是最早的树脂镜片，具有较高的折射率和透光率，适用于各种不同的眼镜款式。
2. PMMA树脂镜片：这种镜片具有较好的抗冲击性能和硬度，但容易划伤。
3. PC树脂镜片：这种镜片具有较高的抗冲击性能和耐热性能，但容易划伤和变形。
4. TR-90树脂镜片：这种镜片具有较高的折射率和抗冲击性能，同时具有较好的耐热性能和抗过敏性能。
5. 高折射率树脂镜片：这种镜片具有更高的折射率，可以使得眼镜更薄、更轻巧。
6. 染色树脂镜片：这种镜片可以通过染色或涂层等方式改变其颜色，适用于不同场合和用途的眼镜。
7. 偏光树脂镜片：这种镜片能够将光线偏振化，消除反射光和眩光，提高视觉清晰度和舒适度。
8. 多层镀膜树脂镜片：这种镜片表面经过多层镀膜处理，提高抗反射和抗紫外线性能，适用于户外运动和驾驶等场合。
总之，光学树脂镜片具有多种功能和种类，可以根据不同的需求选择适合自己的镜片。
各种眼镜片材料范文
各种眼镜片材料范文眼镜片材料有很多种，不同的材料具有不同的特点和优势。
下面我将介绍一些常见的眼镜片材料。
1.CR-39树脂材料CR-39树脂是一种最常见的眼镜片材料，它是一种透明且易加工的塑料材料。
CR-39材料具有良好的光学性能，可以提供良好的成像清晰度和透光率。
此外，CR-39材料还具有轻便、不易破裂和抗刮擦等优点。
然而，CR-39材料的折射率较高，所以其需要相对较厚的镜片才能提供所需的视力矫正，这也导致镜片比较厚重。
2.高折射率树脂材料高折射率树脂材料是一种通过添加特殊掺杂物提高折射率的CR-39树脂。
高折射率树脂材料可以达到更薄、更轻的设计，因此更适合度数较高的近视患者。
此外，高折射率树脂材料还可以提供更好的成像清晰度和更高的透光率。
然而，相比普通的CR-39材料，高折射率树脂材料更容易产生反射光，所以镜片需要进行抗反射处理以减少光线的干扰。
3.聚碳酸酯材料聚碳酸酯（Polycarbonate）是一种强度高、轻便、抗冲击、耐磨擦的材料，因此被广泛应用于眼镜片中。
聚碳酸酯材料的折射率较高，所以其提供了更薄的设计选项。
此外，聚碳酸酯材料还具有优异的耐高温性能和抗紫外线能力。
然而，聚碳酸酯材料相比其他眼镜片材料，容易产生划痕，所以需要进行额外的抗刮擦处理。
4.高指数塑料材料高指数塑料材料是一种通过改变材料的分子结构和配方，使其具有更高折射率的材料。
高指数塑料材料可以提供更薄、更轻的设计，同样适用于度数较高的近视患者。
然而，高指数塑料材料通常价格较高，而且相对容易产生划痕，所以也需要进行抗刮擦处理。
5.玻璃材料玻璃材料是眼镜片的传统材料，具有良好的光学性能和抗刮擦性能。
玻璃材料的折射率较高，所以可以提供较薄的设计。
然而，相比其他材料，玻璃材料的重量较大，容易破裂，并且可能对用户造成安全风险。
因此，现在玻璃材料在眼镜片中的应用越来越少。
除了上述提到的眼镜片材料，还有其他一些材料如高装甲玻璃、片岩玻璃等，它们在特定的应用场景中具有一定的优势。
近视眼镜的材质分类
近视眼镜的材质分类：
1. 玻镜片：折射率稳定，耐磨性好，光学性能稳定，阻断紫外线290-300nm，但比较重，易破裂。
2. 树脂镜片(CR-39)：轻，安全，透光率高，不易破裂，阻断紫外线390nm以上，但表面易划磨损。
3. PC镜片，折射率高，牢固，但易磨损。
应根据个人的需求选择镜片，总体来说，树脂镜片好于玻璃镜片。
CR39树脂镜片玻璃镜片1、透光量92% 91% 2、比重 1.32g/cm3轻2.54g/cm3重3、抗冲击试验(16克钢球1.27m自由落下)
4、破碎情况：裂纹或较大场面，无锐角。
细碎，尖锐
5、阴断紫外线390mm 290-300mm
6、折射率1.502 1.523
7、厚度较厚较薄
8、耐磨损性：玻璃一般好于树脂
9、雾化趋势树反映好于玻璃，减少60-75%
10、染色：轻易着色不易着色
镜架按材料不同组合与加工制可分为： 1.塑料架：其特点为轻，易加工，常温下不变形，价格一般较低。
2.金属架：其特点为坚固，轻快，美观，是目前最常用的镜架。
3.混合架(板材)：即用金属与塑料混合制成，即有金属架的坚固性，又易加工成各种外形。
4.拉丝架：无底框，用尼龙线嵌入镜片的底部。
5.无框架：无镜框，只配上鼻梁及镜角，较高雅。
CR39树脂镜片染色技术
CR39树脂镜片染色技术2007年02月16日 22:56树脂太阳镜片近年来较为流行，由于具有独特的光学性能，且具有质量轻、耐冲击、易染色和不易打碎等特点。
由于该镜片极易染色，且染色后的镜片能有效地滤掉99以上的紫外光和蓝光，因此能起到很好的保护视力的作用。
医疗眼睛保护理论研究证明，普通太阳镜并不能有效地保护眼睛，甚至有害，这是因为普通太阳镜能透过紫外光，这种紫外光易损坏眼睛的角膜和水晶体，可引起白内障和斑角肌炎，损坏眼底导致夜盲症；普通太阳镜还能透过一部分不在人眼视网膜上聚焦的蓝光，这种蓝光是由于大气中的烟、雾、雪花等微粒散射而形成的，进入人眼后被眼内微粒散射，其结果使成像模糊。
正是由于CR一39树脂太阳镜片经特殊的染色加工，能很好地保护眼睛，提高能见度，是一种理想的装饰镜片。
合理选择颜料，充分了解颜料和掌握各种颜料的性能指标和特点，树脂镜片系高分子化合物，固化成型后具有良好的机械强度和弹性，并具有较好的耐热性。
CR一39树脂镜片对疏水性的颜料有很好的亲和力。
当片基浸入高温染液中，颜料开始吸附在其表面。
随着温度的上升，其大分子的网状结构逐渐松动，在热的作用下，大分子网状间振动频率增大，其结构内出现了许多可以容纳颜料分子的微观孔隙。
与此同时，染液的热量增加了溶解于水的颜料单分子的动能，加快了其向片基的扩散，同时，在高温下，颜料的动能增加，活化分子数量增加，提高了水溶解度，随着颜料单分子不断扩散进入片基后，使接近片基周围的染液浓度降低，产生了浓度差，成为不饱和溶液，但立即又会由稍远处的分散在水中的颜料再溶解成单分子，因分子的不断运动，自动向片基表面补充，并扩散渗透进入片基中。
如此自动进行，直到染色达到平衡为止，即染色完成。
经过降温，颜料分子逐渐被凝结在片基固体中，不再溶出，从而获得很高的染色牢度。
一、染色方法l、染色液色粉加水、染色助剂形成染色液。
染色助剂的作用是使色粉在水中溶解的更好，加，陕镜片的染色速度。
CR-39树脂眼镜片的防雾涂料
CR-39树脂眼镜片的防雾涂料CR-39树脂镜片的防雾涂料首先、用在CR-39树脂镜片和其他任何材质上的防雾涂料，都必须拥有很好的附着力，附着力不好，也就失去了应用价值。
测试CR-39树脂镜片防雾涂料附着力的方法有两个，二者缺一不可。
第一个方法是常规方法即百格测试法，只要达到国家标准就是合格产品，比如达到0级-1级。
CR-39防雾眼镜片的出口企业也有采用ISO国际认证标准，附着力达到5B-4B即可。
第二个方法是泡水测试法，这是防雾涂料独有的测试方法，是从产品的实际使用过程中总结出来的有效方法，而且是一个很重要的检验指标！具体方法是：在眼镜片的防雾涂层表面用金属锐物划一条深的划痕，然后放入自来水中浸泡10分钟以上，取出，马上用手指甲与上述划痕垂直抠、划，如果手指甲抠不掉防雾涂层（即该处防雾涂层彻底和眼镜片基材脱离，而不是刮掉薄薄一层粉末状物），即判定为该眼镜片的防雾涂层附着力合格。
如果离开水1-3分钟以后，手指甲才抠不掉，就要判定为不合格。
这是因为现有的防雾涂料都是亲水性的，而“亲水”的特性会对——附着力——产生重要的不可忽视的影响！泡水后马上用手指甲抠防雾涂层，能够抠得掉，晾1-3分钟就抠不掉，即判定为附着力不合格，这就是由防雾涂料的“亲水”的特性决定的：因为亲水性防雾涂层在存放和使用过程中会发生水合，防雾涂层会不断地进行干燥和再润湿的循环，在这样的循环中亲水性防雾涂层也会随之收缩（干燥）和膨胀（湿润），时间长了就会导致附着力下降，顾客在佩戴过程中就有可能出现局部发白甚至防雾涂层脱落的现象，从而产生售后矛盾。
如果是出口眼镜片，在长时间的海运过程完成后，更有可能出现镜片局部发白、脱落的现象。
这种现象在摩托车防雾镜片的出口中屡见不鲜，造成不必要的损失。
这类现象的存在和产生，归根结底就是防雾涂料的附着力不好造成的。
所以，用泡水测试法来测试防雾涂料的附着力，很有现实意义。
无论是防雾的CR-39树脂镜片，还是其他的防雾产品，概莫能外！其次，CR-39树脂眼镜片的防雾涂层必须要有比较好的表面硬度和耐磨性，这样才能满足眼镜的日常佩戴和保养需要。
树脂镜片防紫外线的问题
树脂镜片防紫外线的问题。
目前市场上的树脂片都是CR-39为原料的镜片。
一般以1.499普通树脂片的防紫外线是很低（320um）的，但如是1.56以上的其它镜片都是有防紫外线（380um）的。
如是1.56加膜片是可以防紫外线到400um的。
但是如是1.499普通加膜片的防紫外线能力也是很差的。
这里我还要告诉大家，CR－39的原料本身并没有太大的防紫外线能力，只是在灌注镜片时，加入了UV粉。
以加UV粉多少来决定此镜片的防紫外线能力。
目前还有一种可以说是100％防紫外线的镜片就是PC镜片。
对于如何去辨别镜片，从专业来说，要看成像质量、透光率、阿贝数、镜片设计、折射率、加膜质量等来辨别。
从顾客来说，就是要看基片色是否是纯透明、加膜是否均匀、加膜层反光是否一致、度数是否精确高。
目前市场上有四种加膜色，黄金、绿、红、紫（蓝）这四种，我建议大家用绿膜，其它的膜色只是为了好看，对眼睛并不是很好与科学，绿膜对人眼的影响最小，透光率最高。
对于上面楼主所说对着阳光看好像有一层紫色，是色差所致，正常啊，我想您的镜片一定是1.56以上的镜片，可以说是防紫外线的，但阿贝数低了点，所以出现了很小的虹视现像。
光学树脂材料
（一）光学树脂概述用于制造眼镜片的树脂材料是由高分子有机化合物，经模压浇铸成型或注塑成型制成的光学树脂。
也可分为热固性和热塑性树脂两种。
常用的光学树脂材料有丙烯基二甘醇碳酸酯（CR-39）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚碳酸酯（PC）三大类。
（二）CR-39树脂镜片：CR-39材料属热固性树脂，采用模压浇铸成型法制造，目前，矫正视力用树脂镜片大都采用CR-39树脂材料，该材料是1942年由美国PPG公司哥伦比亚研究所研制开发，故称“哥伦比亚树脂”。
普通的CR-39镜片的折射率为1.5。
而今天大部分的中折射率（n=1.56）和高折射率（n＞1.56）材料都是热固性树脂，其发展非常迅速。
它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加：改变原子分子中电子的结构，例如：引入苯环结构；在原分子中加入重原子，诸如卤素（氯、溴等）或硫。
与传统CR-39相比，用中高折射率树脂材料制造片更轻、更薄。
它们的比重与CR-39大体一致（在1.20到1.40之间），但色散较大（阿贝数45），抗热性能较差，然而抗紫外线较佳，同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。
使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。
现在1.67的树脂材料已广泛流行，而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。
视光业务的专业人员正不断研制开发新材料，改良原有材料，以期树脂材料在将来获得更好的性能。
（三）热塑性材料（聚碳酸酯，Polycarbonate，简称PC）热塑性材料如PMMA早在五十年代就被首次用于制造镜片，但是由于受热易变形及耐磨性较差的缺点，很快就被CR-39所替代。
然而今天，聚碳酸酯的发展将热塑性材料带回了镜片领域，并被视光专业人士认可为21世纪的主导镜片材料。
实际上，聚碳酸酯也不是一种新材料，它大约在1995就被发现了，但真正在视光领域的使用仅仅是近几年，它在历经了数年的研制和多次的改进之后，尤其是应用于CD产业，其光学质量已与其它镜片材料媲美。
树脂镜片
偏光镜片设计可以保护人们不受反射光线的伤害，可以加强室外的视觉对比。尤其是开车时，偏光镜片可以 保护配戴者的眼睛。还有，大多数染色太阳镜都用到了偏光镜片。
双光，三光以及渐进片的设计都有个共同点，即利用了小范围原理。在同一镜片中，划分出近用区和远用区， 而在大范围内，把这些区域连成一体。但是，以上三者在镜片球面的划分上是有所区别的。
即聚碳酸酯，属于热塑性材料。物理特性有： 3．1折射率(Nd23℃ )1．585 3．2阿贝数30.3 3．3透过率89% 3．4比重1.2g/cm³ 3．5热变形温度120~140℃ 3．6洛氏硬度M70～118 3．7冲击韧度80～100KJ/m2 3．8热膨胀系数6.6x10-5/℃ 3．9饱和吸水率0.4% 这种材料呈透明、微黄色，不易着色，刚硬而韧性，抗冲击强度特别大，是CR一39的l0倍以上，在热塑性材 料
缺点：表面耐磨性、抗化学腐蚀能力比玻璃差，表面易划伤，吸水性比玻璃大，这些缺点可通过镀膜方法改 善。致命缺点是热膨胀系数高，导热性差，软化温度低，容易变形而影响光学性能。
参数பைடு நூலகம்
折射率 抗划伤性
UV截止率 透光率
抗冲击性
阿贝数
膜层牢固度
是镜片对入射的光的透射光角度和入射光角度的正弦之比。其值一般在1.49—1.74之间。在相同度数下，折 射率越高，镜片越薄，但材料的折射率越高，其色散越厉害。
指镜片承受冲击力的机械强度。树脂镜片的抗冲击性比玻璃镜片强，甚至有些树脂镜片是敲不碎的。
是用来参考加膜镜片的膜层寿命的指标。很多消费者都会要求镜片是加膜的，各种膜它的作用各不相同，有 的镜片甚至加了好几种膜。常见的有抗反射膜、加硬膜（抗磨损膜）、抗辐射膜等。如果普通的镜片可以看得很 清楚，就不需要加膜，如果要加，树脂镜片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃镜片一般只加抗反射膜。
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CR-39树脂镜片的防雾涂料
首先、用在CR-39树脂镜片和其他任何材质上的防雾涂料，都必须拥有很好的附着力，附着力不好，也就失去了应用价值。
测试CR-39树脂镜片防雾涂料附着力的方法有两个，二者缺一不可。
第一个方法是常规方法即百格测试法，只要达到国家标准就是合格产品，比如达到0级-1级。
CR-39防雾眼镜片的出口企业也有采用ISO国际认证标准，附着力达到5B-4B即可。
第二个方法是泡水测试法，这是防雾涂料独有的测试方法，是从产品的实际使用过程中总结出来的有效方法，而且是一个很重要的检验指标！具体方法是：在眼镜片的防雾涂层表面用金属锐物划一条深的划痕，然后放入自来水中浸泡10分钟以上，取出，马上用手指甲与上述划痕垂直抠、划，如果手指甲抠不掉防雾涂层（即该处防雾涂层彻底和眼镜片基材脱离，而不是刮掉薄薄一层粉末状物），即判定为该眼镜片的防雾涂层附着力合格。
如果离开水1-3分钟以后，手指甲才抠不掉，就要判定为不合格。
这是因为现有的防雾涂料都是亲水性的，而“亲水”的特性会对——附着力——产生重要的不可忽视的影响！
泡水后马上用手指甲抠防雾涂层，能够抠得掉，晾1-3分钟就抠不掉，即判定为附着力不合格，这就是由防雾涂料的“亲水”的特性决定的：因为亲水性防雾涂层在存放和使用过程中会发生水合，防雾涂层会不断地进行干燥和再润湿的循环，在这样的循环中亲水性防雾涂层也会随之收缩（干燥）和膨胀（湿润），时间长了就会导致附着力下降，顾客在佩戴过程中就有可能出现局部发白甚至防雾涂层脱落的现象，从而产生售后矛盾。
如果是出口眼镜片，在长时间的海运过程完成后，更有可能出现镜片局部发白、脱落的现象。
这种现象在摩托车防雾镜片的出口中屡见不鲜，造成不必要的损失。
这类现象的存在和产生，归根结底就是防雾涂料的附着力不好造成的。
所以，用泡水测试法来测试防雾涂料的附着力，很有现实意义。
无论是防雾的CR-39树脂镜片，还是其他的防雾产品，概莫能外！
其次，CR-39树脂眼镜片的防雾涂层必须要有比较好的表面硬度和耐磨性，这样才能满足眼镜的日常佩戴和保养需要。
一般而言，亲水性的防雾涂层防雾效果越好，表面硬度就会越低；反之，表面硬度越高，防雾效果反而会降低。
所以防雾效果和表面硬度的平衡就显得尤为重要。
单就CR-39树脂镜片防雾涂层的表面硬度而言，能够达到以下状态，就已经很不简单了！
一、手指甲用力划，划出的划印可以擦掉，没有划痕，表面硬度好；
二、用复印纸球或者报纸球擦拭防雾镜片表面，不出划痕，表面硬度好；
三、用0000号钢丝绒施加100克力摩擦防雾涂层表面，不出划痕，表面硬度好。
当然，施加的力越大，
代表该防雾涂层越硬，耐磨性越好。
最后，做为防雾的CR-39树脂镜片，肯定要有比较好的防雾效果，才能名副其实。
判定CR-39树脂镜片防雾效果的适用方法也有两个：
第一个方法：将眼镜片放入自来水中浸泡5-10分钟（20-25°C），取出，擦干后晾3-5分钟，测试防雾效果：将眼镜片置放在50-60°C热水的上方熏汽，如果瞬间不起雾，即为判定为合格。
这个检验步骤很重要，通过的检验可以代表佩戴眼镜时遇到温度变化时，马上可以拥有防雾功能。
第二个方法：将眼镜片放入自来水中连续浸泡1小时或以上，取出，擦干后风干3-5分钟，测试防雾效果：用吹气的方法或者将眼镜片置放在50-60°C热水容器的上方熏汽，测试防雾效果，不起雾，即为合格，说明防雾功能基本可以满足眼镜片的防雾需求。
当然，能够连续泡水的时间越长越好。
【友情提示】刚刚做好的防雾眼镜片，没有经过泡水就置放在热气上方熏汽测试防雾效果，防雾效果一定很好，无论是低分子量的表面活性剂，还是高分子聚合物的防雾涂料，都如此，所以此时测试防雾，只能证明防雾功能的存在，没有实际的指标意义；
另外，用很高温的热气比如80°C以上也没有太大的参考价值，因为高温区段的防雾功能没有应用价值。
高温区段防雾效果好的防雾涂料，也许在15°C以下时防雾效果很差。