CR-39树脂眼镜片的防雾涂料

CR-39树脂镜片的防雾涂料

首先、用在CR-39树脂镜片和其他任何材质上的防雾涂料，都必须拥有很好的附着力，附着力不好，也就失去了应用价值。

测试CR-39树脂镜片防雾涂料附着力的方法有两个，二者缺一不可。

第一个方法是常规方法即百格测试法，只要达到国家标准就是合格产品，比如达到0级-1级。

CR-39防雾眼镜片的出口企业也有采用ISO国际认证标准，附着力达到5B-4B即可。

第二个方法是泡水测试法，这是防雾涂料独有的测试方法，是从产品的实际使用过程中总结出来的有效方法，而且是一个很重要的检验指标！具体方法是：在眼镜片的防雾涂层表面用金属锐物划一条深的划痕，然后放入自来水中浸泡10分钟以上，取出，马上用手指甲与上述划痕垂直抠、划，如果手指甲抠不掉防雾涂层（即该处防雾涂层彻底和眼镜片基材脱离，而不是刮掉薄薄一层粉末状物），即判定为该眼镜片的防雾涂层附着力合格。如果离开水1-3分钟以后，手指甲才抠不掉，就要判定为不合格。

这是因为现有的防雾涂料都是亲水性的，而“亲水”的特性会对——附着力——产生重要的不可忽视的影响！

泡水后马上用手指甲抠防雾涂层，能够抠得掉，晾1-3分钟就抠不掉，即判定为附着力不合格，这就是由防雾涂料的“亲水”的特性决定的：因为亲水性防雾涂层在存放和使用过程中会发生水合，防雾涂层会不断地进行干燥和再润湿的循环，在这样的循环中亲水性防雾涂层也会随之收缩（干燥）和膨胀（湿润），时间长了就会导致附着力下降，顾客在佩戴过程中就有可能出现局部发白甚至防雾涂层脱落的现象，从而产生售后矛盾。

如果是出口眼镜片，在长时间的海运过程完成后，更有可能出现镜片局部发白、脱落的现象。这种现象在摩托车防雾镜片的出口中屡见不鲜，造成不必要的损失。

这类现象的存在和产生，归根结底就是防雾涂料的附着力不好造成的。所以，用泡水测试法来测试防雾涂料的附着力，很有现实意义。无论是防雾的CR-39树脂镜片，还是其他的防雾产品，概莫能外！

其次，CR-39树脂眼镜片的防雾涂层必须要有比较好的表面硬度和耐磨性，这样才能满足眼镜的日常佩戴和保养需要。

一般而言，亲水性的防雾涂层防雾效果越好，表面硬度就会越低；反之，表面硬度越高，防雾效果反而会降低。所以防雾效果和表面硬度的平衡就显得尤为重要。

单就CR-39树脂镜片防雾涂层的表面硬度而言，能够达到以下状态，就已经很不简单了！

一、手指甲用力划，划出的划印可以擦掉，没有划痕，表面硬度好；

二、用复印纸球或者报纸球擦拭防雾镜片表面，不出划痕，表面硬度好；

三、用0000号钢丝绒施加100克力摩擦防雾涂层表面，不出划痕，表面硬度好。当然，施加的力越大，

代表该防雾涂层越硬，耐磨性越好。

最后，做为防雾的CR-39树脂镜片，肯定要有比较好的防雾效果，才能名副其实。判定CR-39树脂镜片防雾效果的适用方法也有两个：

第一个方法：将眼镜片放入自来水中浸泡5-10分钟（20-25°C），取出，擦干后晾3-5分钟，测试防雾效果：将眼镜片置放在50-60°C热水的上方熏汽，如果瞬间不起雾，即为判定为合格。

这个检验步骤很重要，通过的检验可以代表佩戴眼镜时遇到温度变化时，马上可以拥有防雾功能。

第二个方法：将眼镜片放入自来水中连续浸泡1小时或以上，取出，擦干后风干3-5分钟，测试防雾效果：用吹气的方法或者将眼镜片置放在50-60°C热水容器的上方熏汽，测试防雾效果，不起雾，即为合格，说明防雾功能基本可以满足眼镜片的防雾需求。当然，能够连续泡水的时间越长越好。

【友情提示】刚刚做好的防雾眼镜片，没有经过泡水就置放在热气上方熏汽测试防雾效果，防雾效果一定很好，无论是低分子量的表面活性剂，还是高分子聚合物的防雾涂料，都如此，所以此时测试防雾，只能证明防雾功能的存在，没有实际的指标意义；

另外，用很高温的热气比如80°C以上也没有太大的参考价值，因为高温区段的防雾功能没有应用价值。高温区段防雾效果好的防雾涂料，也许在15°C以下时防雾效果很差。