CR-39树脂眼镜片的防雾涂料
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CR-39树脂镜片的防雾涂料
首先、用在CR-39树脂镜片和其他任何材质上的防雾涂料,都必须拥有很好的附着力,附着力不好,也就失去了应用价值。
测试CR-39树脂镜片防雾涂料附着力的方法有两个,二者缺一不可。
第一个方法是常规方法即百格测试法,只要达到国家标准就是合格产品,比如达到0级-1级。
CR-39防雾眼镜片的出口企业也有采用ISO国际认证标准,附着力达到5B-4B即可。
第二个方法是泡水测试法,这是防雾涂料独有的测试方法,是从产品的实际使用过程中总结出来的有效方法,而且是一个很重要的检验指标!具体方法是:在眼镜片的防雾涂层表面用金属锐物划一条深的划痕,然后放入自来水中浸泡10分钟以上,取出,马上用手指甲与上述划痕垂直抠、划,如果手指甲抠不掉防雾涂层(即该处防雾涂层彻底和眼镜片基材脱离,而不是刮掉薄薄一层粉末状物),即判定为该眼镜片的防雾涂层附着力合格。如果离开水1-3分钟以后,手指甲才抠不掉,就要判定为不合格。
这是因为现有的防雾涂料都是亲水性的,而“亲水”的特性会对——附着力——产生重要的不可忽视的影响!
泡水后马上用手指甲抠防雾涂层,能够抠得掉,晾1-3分钟就抠不掉,即判定为附着力不合格,这就是由防雾涂料的“亲水”的特性决定的:因为亲水性防雾涂层在存放和使用过程中会发生水合,防雾涂层会不断地进行干燥和再润湿的循环,在这样的循环中亲水性防雾涂层也会随之收缩(干燥)和膨胀(湿润),时间长了就会导致附着力下降,顾客在佩戴过程中就有可能出现局部发白甚至防雾涂层脱落的现象,从而产生售后矛盾。
如果是出口眼镜片,在长时间的海运过程完成后,更有可能出现镜片局部发白、脱落的现象。这种现象在摩托车防雾镜片的出口中屡见不鲜,造成不必要的损失。
这类现象的存在和产生,归根结底就是防雾涂料的附着力不好造成的。所以,用泡水测试法来测试防雾涂料的附着力,很有现实意义。无论是防雾的CR-39树脂镜片,还是其他的防雾产品,概莫能外!
其次,CR-39树脂眼镜片的防雾涂层必须要有比较好的表面硬度和耐磨性,这样才能满足眼镜的日常佩戴和保养需要。
一般而言,亲水性的防雾涂层防雾效果越好,表面硬度就会越低;反之,表面硬度越高,防雾效果反而会降低。所以防雾效果和表面硬度的平衡就显得尤为重要。
单就CR-39树脂镜片防雾涂层的表面硬度而言,能够达到以下状态,就已经很不简单了!
一、手指甲用力划,划出的划印可以擦掉,没有划痕,表面硬度好;
二、用复印纸球或者报纸球擦拭防雾镜片表面,不出划痕,表面硬度好;
三、用0000号钢丝绒施加100克力摩擦防雾涂层表面,不出划痕,表面硬度好。当然,施加的力越大,
代表该防雾涂层越硬,耐磨性越好。
最后,做为防雾的CR-39树脂镜片,肯定要有比较好的防雾效果,才能名副其实。判定CR-39树脂镜片防雾效果的适用方法也有两个:
第一个方法:将眼镜片放入自来水中浸泡5-10分钟(20-25°C),取出,擦干后晾3-5分钟,测试防雾效果:将眼镜片置放在50-60°C热水的上方熏汽,如果瞬间不起雾,即为判定为合格。
这个检验步骤很重要,通过的检验可以代表佩戴眼镜时遇到温度变化时,马上可以拥有防雾功能。
第二个方法:将眼镜片放入自来水中连续浸泡1小时或以上,取出,擦干后风干3-5分钟,测试防雾效果:用吹气的方法或者将眼镜片置放在50-60°C热水容器的上方熏汽,测试防雾效果,不起雾,即为合格,说明防雾功能基本可以满足眼镜片的防雾需求。当然,能够连续泡水的时间越长越好。
【友情提示】刚刚做好的防雾眼镜片,没有经过泡水就置放在热气上方熏汽测试防雾效果,防雾效果一定很好,无论是低分子量的表面活性剂,还是高分子聚合物的防雾涂料,都如此,所以此时测试防雾,只能证明防雾功能的存在,没有实际的指标意义;
另外,用很高温的热气比如80°C以上也没有太大的参考价值,因为高温区段的防雾功能没有应用价值。高温区段防雾效果好的防雾涂料,也许在15°C以下时防雾效果很差。