资源循环利用的新视觉,科学的废轮胎炼油技术

资源循环利用的新视觉，科学的废轮胎炼油技术

现如今，我国轮胎、汽车营销行业，已进入高速发展阶段，目前轮胎产量已经占了世界的三分之一。同时，根据统计数据分析：我国废轮胎年产量已经超过了一千万吨，然而国内研发技术还不能完全科学地消耗这些废轮胎，通过填埋、焚烧等方式必然造成黑色污染，此将成为头等环境污染问题。与之相对的，也将是国内能源、橡胶原料、钢材方面的巨大缺口。

据不完全统计，单是国内橡胶行业中的轮胎制造出口，就有超过了11亿条的庞大需求，炭黑行业更是具有将近三百亿的流通交易规模；而钢材行业中，仅是废钢需求量就超过了一亿吨。那么，关于废轮胎炼油设备就将成为“变废为宝”的孵化转换器，我国工业连续化废轮胎裂解技术已经形成一套全球顶尖的生产线，在创新、研发、生产、销售完善成一体化系统的恒誉环保，将“变废为宝，解决黑色污染”始终作为研发生产的核心目标，不仅创造了绿色经济的巨大收益，同时推动了中国、乃至全世界的环保建设进程！这也是国家大力支持废轮胎炼油裂解技术和设备的原因。根据《中华人民共和国工业和信息化部公告》所述，使用符合国家标准的废轮胎裂解技术的装备，进行资源回收（裂解），节能减排（连续化）、可循环经济绿色发展，是废轮胎最彻底、最有效的终极处理方式。

那么，社会诸多的行业，例如轮胎制造、废轮胎回收再加工、燃料油生产、炭黑生产、钢铁、橡胶、废塑料再利用和废轮胎炼油等行业，都是急需安全、环保的工业连续化废轮胎裂解装备。这实际上就是以废轮胎炼油生产线为核心、带动辐射性行业发展的经济升级！作为工业连续化废轮胎裂解技术、装备的国际顶级企业，其自主研发的绿色、高效、安全的废轮胎、废塑料裂解生产线，不仅让

选购旗下设备的公司成为唯一入选工信部《废轮胎综合利用行业准入条件》的企业、还使这些公司成为了国家废轮胎热裂解示范基地！此外，恒誉环保作为国内唯一的“中国废轮胎热裂解装备研发中心”，自主研发了废轮胎、废塑料裂解油化、油品蒸馏及炭黑深加工等装备、成为国内首家集研发、制造、销售于一体的国家级高新技术企业，全体通过ISO9001（质量管理体系）、ISO14001（环境管理体系）、GB/T18001体系认证。据说，已拥有全球中（包括欧美地区）唯一能够长时间运作绿色安全的工业连续化废轮胎裂解技术及装备，完善国内效率低、能耗大、安全隐患极大等劣势，弥补了批式设备成本高、无法长期工业化运作的缺陷。

同时，国内行业研究团队更是打造了废轮胎低温催化裂解+催化改质工艺、复合长效催化技术、防结焦热分散技术、通过PLC智能化控制与监测预警系统的运作，安全、高效地获得燃料油（43-48%）、炭黑（32-36%）、钢丝（11-13%）和不凝可燃气（6-8%），油品获得率远远超出了发达国家水平。更是因此荣获国家科技进步奖，整套生产线获得欧盟CE、TUV、中国标准化管理委员会的认证。

在同行内，全球唯一防结焦等多项难题的领军者，打破了废轮胎炼油工业化的限制，产品远销欧美、巴西等全球领域；在社会环境中，旗下系统大大降低能耗和烟气排放量，推动节能减排的循环经济发展；在急需废轮胎炼油设备的行业中，使用设备和技术的企业，成为唯一入选工信部《废轮胎综合利用行业准入条件》的公司。希望我国废轮胎炼油设备技术不断研发，越来越好。