合格机制砂的5项指标专题培训课件
砂石料试验检测培训资料
砂石料常规试验方法（密度、筛分、压碎值、针片状）1 砂的表观密度试验1.1 试验目的测定砂的表观密度，可以借此评定砂的质量。
也是混凝土配合比设计的必要数据之一。
1.2 主要仪器设备容量瓶（500ml ）、托盘天平或电子称（ 称量1000g 左右，感量1g ）、烘箱（能使温度控制在105℃±5℃）、干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。
1.3 实样制备:将缩分至约650g 的实样在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温备用。
试验室温度应在20～25℃。
1.4 试验步骤1） 称取烘干实样300g （m0），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。
2） 摇转容量瓶使实样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞。
静置24h 后打开瓶塞，用滴管添水使水面与瓶颈刻度线平齐 ，再塞紧瓶塞 ，擦干瓶外壁水分，称其质量m1(g)。
3） 倒出瓶中的水和实样，洗净瓶内外壁，再注入与上项水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量m2(g)。
1.5 试验结果计算按下式计算表观密度（精确至10kg/m3）: ()100012000⨯--+=t m m m m αρ 以两次测定结果的平均值作为试验结果，如两次测定结果的误差大于20kg/m3，应重新取样进行试验。
2 砂的堆积密度试验2.1 试验目的测定砂的堆积密度，计算空隙率，可以借此评定砂的质量。
2.2主要试验仪器台秤或电子称（称量5kg 左右，感量5g ）、容量筒 （ 容积1L ）、烘箱、漏斗、料勺、直尺、浅盘等。
2.3 实样制备取缩分实样，烘干至恒重。
取出冷却至室温，先用4.75mm 孔径的筛子过筛，剔除4.75mm 以上颗粒，然后分成大致相等的两份备用。
2.4 试验步骤1）称容量筒质量m1(kg) 及测定标准容器体积（V0′）2）用料勺或将实样徐徐装入容量筒内漏斗，打开活动门，使实样徐徐落入标准容器，直至实样装满超出筒口成锥形为止。
砂石培训课件
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
3.质量要求
3.1 砂的质量要求
3.1.4. 砂中泥块含量应符合表3.1.4的规定。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其泥块含量不应大于1.0%。 砂石中泥块除与含泥量带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
2.1.4. 碎 石：由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5.00mm的岩石 颗粒。
2.1.5. 卵
石：由自然条件作用形成的，公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
2.1.6. 含泥量 ：砂、石中公称粒径小于80um颗粒的含量。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
2.术语
2.1.10. 压碎值指标 ：人工砂、碎石或卵石抵抗压碎的能力。 2.1.11. 碱活性骨料 ：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、
开裂甚至破坏的骨料。
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
3.质量要求
3.1 砂的质量要求
3.1.1.砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细、特细四级。其范围应符合下列规定： 粗砂： =3.7~3.1， 中砂： =3.0～2.3， 细砂：=2.2～1.6， 特细砂：=1.5~0.7
普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006
2.术语
2.1.1. 天然砂 ：由自然条件作用而形成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。按其产源 不同，可分为河砂、海砂、山砂。
2.1.2. 人工砂 ：岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗 粒。
机制砂质量控制
机制砂质量控制一、引言机制砂是一种用于建造和工程领域的重要材料，其质量控制对于确保建造和工程项目的安全和可靠性具有重要意义。
本文将详细介绍机制砂质量控制的标准格式文本。
二、机制砂质量控制标准格式文本1. 机制砂的定义和分类机制砂是一种由天然矿石经过破碎、筛分、洗涤等加工工艺制成的人工砂石。
根据粒径的不同，机制砂可分为细砂、中砂和粗砂三个等级。
2. 机制砂的物理性能要求（1）粒径分布：机制砂的粒径应符合国家相关标准，细砂的粒径应在0.075mm-2.36mm之间，中砂的粒径应在2.36mm-4.75mm之间，粗砂的粒径应在4.75mm-9.5mm之间。
（2）含水率：机制砂的含水率应控制在合理范围内，普通不超过5%。
（3）坚固度：机制砂的坚固度应符合国家相关标准，细砂的坚固度应在2.5-4.0之间，中砂的坚固度应在4.0-6.0之间，粗砂的坚固度应在6.0-8.0之间。
3. 机制砂的化学性能要求（1）粉尘含量：机制砂的粉尘含量应符合国家相关标准，普通不超过3%。
（2）酸碱度：机制砂的酸碱度应在合理范围内，普通控制在pH值为6-8之间。
（3）有机物含量：机制砂的有机物含量应符合国家相关标准，普通不超过0.5%。
4. 机制砂的力学性能要求（1）抗压强度：机制砂的抗压强度应符合国家相关标准，细砂的抗压强度应在10MPa-20MPa之间，中砂的抗压强度应在20MPa-30MPa之间，粗砂的抗压强度应在30MPa-40MPa之间。
（2）抗折强度：机制砂的抗折强度应符合国家相关标准，细砂的抗折强度应在5MPa-10MPa之间，中砂的抗折强度应在10MPa-15MPa之间，粗砂的抗折强度应在15MPa-20MPa之间。
5. 机制砂的质量检测方法（1）粒径分布的检测：采用筛分法或者激光粒度分析仪进行粒径分布的检测。
（2）含水率的检测：采用烘干法或者电子天平法进行含水率的检测。
（3）坚固度的检测：采用坚固度试验机进行坚固度的检测。
机制砂质量标准
指
标
Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级
＜1.0 ＜2.0 ＜2.0
＜1.0 ＜1.0 ＜1.0
合格 合格 合格
＜0.5 ＜0.5 ＜0.5
＜0.01 ＜0.02 ＜0.06
5.4 压碎指标
表4 机制砂压碎指标
项目 单级最大压碎指标（%）
指标
Ⅰ级 ＜20
Ⅱ级 ＜25
III级 ＜30
5.5 岩石抗压强度
4.2 规格 机制砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、 中砂、细砂三种规格，其细度模数分别为： 粗砂：3.7 ～ 中砂：3.0 ～ 细砂：2.2 ～
5 技术要求
机制砂的技术要求应符合本标准第条～条 的规定。
5.1 颗粒级配 机制砂按600μm筛孔的累计筛余量（以质量百分 率计，下同）分成三个级配区（见表1），其颗粒级 配应处于表1中的任何一个区以内。机制砂的实际颗 粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm、600μm筛档 外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
3.3 机制砂出厂时，供需双方在厂内验收 产品，生产厂应提供产品质量合格证书，其内 容包括：
（1）母岩的岩性、母岩抗压强度、砂的级 别、规格和生产厂名；
（2）批量编号及供货数量； （3）出厂检验结果、日期及执行标准编号 （4）合格证编号及发放日期； （5）检验部门及检验人员签章。
3.4 使用机制砂生产混凝土或制品时，应 按机制砂出厂检验同等批量进行进场复检。复 检的项目包括：颗粒级配、细度模数、泥块含 量、石粉含量（含亚甲蓝试验）、压碎指标。
（3）对于C10和C10以下的混凝土用砂，适量的非 包裹型的泥或胶泥，经加水搅拌粉碎后可改善混凝土 的和易性，其泥块含量视水泥等级而定，一般可放宽 至3%～4%。
机制砂质量控制
机制砂质量控制一、引言机制砂是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、道路施工等领域。
为了确保机制砂的质量，提高其性能和可靠性，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍机制砂质量控制的标准格式，包括原材料选择、生产工艺控制、成品检验等方面的内容。
二、原材料选择1. 砂石选择：机制砂的主要原材料是砂石，应选择质量良好、颗粒均匀、无泥土和有害杂质的砂石。
2. 水泥选择：水泥是机制砂的胶凝材料，应选择符合国家标准的优质水泥，确保其强度和稳定性。
三、生产工艺控制1. 砂石破碎：砂石经过破碎机破碎后，应进行筛分，确保砂石颗粒的合理分布。
2. 洗砂处理：砂石在洗砂机中进行洗涤，去除其中的泥土和有害杂质，提高机制砂的纯净度。
3. 混合搅拌：将洗净的砂石与水泥按一定比例进行混合搅拌，确保砂浆的均匀性和粘结性。
4. 成型压制：将混合搅拌好的砂浆放入成型机中进行压制，使其形成均匀的砂块。
四、成品检验1. 外观检验：对机制砂的外观进行检查，应无明显的裂纹、破损和污染等缺陷。
2. 尺寸检验：测量机制砂的尺寸，包括长度、宽度和厚度等参数，应符合设计要求。
3. 强度检验：对机制砂进行强度测试，包括抗压强度和抗折强度等指标，应满足相关标准。
4. 吸水性检验：浸泡机制砂样品一定时间后，测量其吸水量，应符合规定的吸水性要求。
五、质量控制记录1. 原材料检验记录：记录原材料的检验结果，包括砂石和水泥的质量指标。
2. 生产工艺控制记录：记录生产过程中的各项控制参数，如破碎机的转速、洗砂机的水量、混合搅拌的时间等。
3. 成品检验记录：记录机制砂的成品检验结果，包括外观、尺寸、强度和吸水性等指标。
4. 异常处理记录：记录生产中出现的异常情况及其处理过程，如设备故障、原材料质量不合格等。
六、质量控制措施1. 建立质量管理体系：制定相关的质量管理制度和操作规程，明确各个环节的责任和要求。
2. 培训人员：对生产工艺控制人员进行培训，提高其技术水平和质量意识。
055怎样检测机制砂的压碎指标值
怎样检测机制砂的压碎指标值?
1.主要操作步骤
(1）试样制备:将缩分后的样品置于（105±5)℃烘箱内烘干至恒重,待冷却至室温后,筛分成4.75~2.36mm、2.36~1.18mm、1.18mm～600um、600-300um四个粒级,每粒级试样质量不得少于1000g。
(2)将置圆筒于底盘上,组成受压模,将一单级砂样约300g装入模内,使试样距底约为50mm。
(3)平整试模内试样的表面,将加压块放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。
(4）将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上,对准压板中心后,开动机器,以 50ON/s的速度加荷,加荷至25kN 时持荷5s,而后以同样速度卸荷。
（5)取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样并称其质量（m。
）,然后用该粒级的下限筛（如砂样为公称粒径4.75-2.36mm 时,其下限筛为筛孔公称直径2.36mm的方孔筛分,称出该粒级试样的筛余量（m,）。
2.结果计算
机制砂的压碎指标按下述方法计算,
(1）第i单级砂样的压碎指标按下式计算。
一般建设用砂标准PPT课件( 35页)
• 人工砂MB值受细粉中SiO2和Al2O3含量的影响， 即人工砂MB值与高岭土类矿物含量有关系。
• 石粉的细度对其MB值没有影响。 • 不同地区人工砂MB值不能完全反映出细粉的含量
和矿物成分，要想限制人工砂中粘土类物质的含 量需要用石粉含量和MB值两个指标共同控制。
3.术语和定义
3.3含泥量 3.4石粉含量 3.5泥块含量 3.6细度模数 3.7坚固性 3.8轻物质 3.9碱集料反应
3.术语和定义
3.10亚甲蓝（MB）值：用于判定机制砂中粒 径小于75μm颗粒的吸附性能的指标 。（第 四处修改）
（用于判断人工砂中粒径小于75μm颗粒含量 主要是泥土还是与被加工母岩化学成分相 同的石粉。）
建设用砂 Sand for construction （GB/T14684-2010)
侯云芬
前言
本标准主要变化 • 有15处修改内容（第一处修改：标准名称。
建筑用砂(Sand for building) —建设用砂
(Sand for construction )） • 有1处删除内容 • 有2处增加内容
• 技术要求5.1～5.4条若有一项指标不符合标准规 定时，则应从同一批产品中加倍取样，对不符合 标准要求的项目进行复验。复验后，该项指标符 合本标准要求时，可判该类产品合格；仍然不符 合本标准要求时，则该批产品判为不合格。
9标志、储存和运输
9.1标志 9.2砂应按分类、规格、类别分别堆放和运输，
6.技术要求
• 砂的级配类别应符合表2的规定。（原来三 类砂没有级配区的要求）
• 对于砂浆用砂，4.75mm筛孔的累计筛余量 应为0。砂的实际颗粒级配除4.75mm和 600μm筛档外，可以略有超出，但各级累 计筛余超出值总和应不大于5%。
最新合格机制砂的5项指标
诊断
病史 ＋ 体格检查 ＋ 实验室检查
肺心功能代偿期（包括缓解期） 肺心功能失代偿期（包括急性加重期）
实验室及其他检查
1、X线检查：肺心病Ｘ线表现 肺动脉高压征： 右下肺Ａ干增宽，横径≥15mm； 右下肺Ａ干与气管横径比值≥1.07； 肺Ａ段明显突出或其高度≥3mm； 右前斜位，肺Ａ园锥部突出≥7mm。
右心室增大征： 正位：心界向左扩大，心尖园隆上翘； 右前斜位：心前间隙缩小或闭塞。
制砂，控制粒形 调级配、细度模数，制砂 环保 控制含粉量 输送，环保 控制含水量，达到饱和面
干，环保
VT立体精品砂石加工系统
占地面积小 无噪音 无污染 投资大
谢谢各位！
慢性肺源性心脏病
肺源性心脏病的定义
是指由支气管－肺组织、胸廓或肺动脉 系统病变所致肺血管阻力增加，产生肺动脉 高压等多种因素的心脏病。根据起病缓急和 病程长短，可分为急性和慢性肺心病。
混凝土搅拌站内的机制砂湿法生产线 （山东淄博）
污染环境
遍地泥浆
原状人工砂含石粉 14%，基本不泌 水，粘聚性明显 改善
水洗人工 砂试配混 凝土情况 严重泌水
干法制砂生产线
淮南某矿山企业的机制砂干法生产线
生产与运输现场 （没主意环保）
Ⅲ.加工机制砂
普遍存在的问题
机制砂、混合砂大都以加工石子的下脚料石屑为主，细度模 数偏粗（大于3.0）或偏细（小于2.2），级配也是俩头多中 间少（2.36mm以上、300以下筛余多），含石量严重超标， 粒型不好，；
生产设备相对简陋，无质量控制手段；
不重视环保，空气及环境污染严重；
对国家标准执行不够，甚至不知道标准；
对人工砂性能了解不够，认识和使用上存在误区
机制砂生产工艺 ppt课件
①机制砂的用途
I类砂适用于强度等级大于C6的混凝土. II类适 用于强度等级C30-C60及抗冻，抗渗或其他 要求的混凝土,水工混凝土。III 类砂适用于强 度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。
②机制砂的特点
砂的粒径在 4.75-0.15mm 之间，且小于 0.075mm 的石粉应有一定的限制，其粒级分 为 4.75 ， 2.36 ， 1.18 ， 0.60 ， 0.30 ， 0.15 ，最好要连续，且每一粒级要有一定的 百分比，其粒型最好呈立方体，对其针片状含 量也有一定要求。
• ②机制砂是用岩石经剥离、开采、机械破碎、筛分制 成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒。
• ③混合砂是由机制砂和天然砂或粒状工业废渣按一定 比例混合制成的砂；
• ④石屑 ：采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为 2.36㎜或4.75㎜)的筛下部分 。
• 2.机制砂
• 属于人工砂的一种，是由机械破碎、筛分 制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒， 但不包括软质岩、风化岩的颗粒，用专门 的制砂机生产，多数呈灰白色或黑色，一 般含有10~15%左右的石粉(粒径小于 75um的岩石颗粒)，级配中大于2.36mm 和小于0.15mm的颗粒偏多，细度模数普 遍在3.0~3.7内，粒形多呈三角体或方矩体， 表面粗糙。
机制砂生产工艺
内容提要：
一.机制砂的概念 二.机制砂的生产现状与前景 三.机制砂质量要求 四.机制砂的生产条件 五.机制砂的生产工艺 六.机制砂的成本构成
一、机制砂的概念
• 1.几种砂的概念
• ①天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成 的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，按其产源可分为 河砂、海砂、山砂，它是一种短期内不可再生的资源。
• ③机制砂的规格
机制砂的技术指标
机制砂的常用技术参数及标准随着国内需求的拉动，各地公路，铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂石。
为了保护生态平衡，国家明文禁止擅自开挖天然砂（清理河道除外）。
天然砂供量大大跟不上需求。
因此，机制砂的开发就十分迫切地提到议事日程上来了。
鉴于机制砂是岩石爆破后，经机械破碎或卵石经机械破碎并筛分而成的，其强度等性能都较天然砂优越。
另一方面，有些金属与非金属矿山在采矿与加工过程中，产生出大量尾矿，迫切需要综合利用。
故生产机制砂代替天然砂是一个必然趋势。
一方面可以使大量的尾矿和卵石可利用，另一方面可通过机械加工，生产出质量好，能适应各种标号混凝土的需要。
实践也证明，机制砂无论在物理性能还是化学性能上都优于天然砂。
于是，郑州通用矿山机器公司站在战略高度，贯彻科学发展观，增强人类环保责任感，大力开发，积极推广机制砂设备，研制出的具有自主知识产权的一系列新型制砂机，细碎机, 全面体现了人类与自然和谐发展的理念，技术水品更是国内一流，国际领先。
通过研究，郑州通用总结出：一、机制砂的要求破碎物料，砂石行业的要求与矿山破磨行业的要求有所不同。
而目前生产机制砂设备的公司大部分由矿山机械制造行业来担当，故首先必须对砂石的要求作一了解。
矿山设备对破碎物料的颗粒要求是细。
一般而言，对针片状的物料进入磨机，反而更易被磨碎。
而碎石的要求与上述相反，对其粒型，粒级的要求十分严格。
其原因在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种相互锁紧的作用。
而砂的连续级配又能使空隙大大降低。
同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一起减少位移的可能性。
二、砂的定义，按照机制砂的定义：经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒。
但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒。
砂的规格：砂的规格按细度模数（Mx ）分为粗，中，细三种。
其中：粗砂的细度模数为3.7~3.1中砂的细度模数为3.0~2.3细砂的细度模数为2.2~1.6砂的等级：砂的等级按其技术要求分为:I , II III三个等级。
砂验收标准
第二章砂验收标准1 范围本标准规定了区域智造公司PC构件生产用砂的技术要求、试验方法、检验规则及储存等。
本标准适用于中民筑友区域智造公司建设工程中混凝土及其制品用砂。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 14684-2011 建设用砂3 类别砂按产源分为天然砂、机制砂两类。
砂按细度模数分为粗、中、细、特细四种规格，其细度模数μf分别为：粗：3.7~3.1；中：3.0~2.3；细：2.2~1.6；特细：1.5~0.7砂按技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
4 技术要求4.1颗粒级配砂筛应采用方孔筛。
砂的公称粒径、方孔筛筛孔边长应符合表1的规定。
除特细沙外，砂的颗粒级配可按公称直径630μm筛孔的累计筛余量(质量百分率计，下同)，分成三个级配区。
砂的颗粒级配应符合表1的规定，砂的实际颗粒级配除5.00mm和630μm筛档外，可以略有超出，但各级累计筛余超出值总和应不大于5%。
各区域智造公司配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区中砂。
当采用Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率。
当砂的实际颗粒级配不符合级配要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方可允许使用。
4.2其他技术指标4.2.1 天然砂的其他技术指标情况如表2所示。
各区域配制混凝土强度等级≥C60时，选用砂的含泥量应≤2.0%，泥块含量应≤0.5%。
对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂其泥块含量不应大于1.0%。
4.2.2 机制砂的其他技术指标情况如表3所示。
机制砂MB值≤1.4或快速法试验合格时，石粉含量和泥块含量应符合表3的规定，机制砂MB值＞1.4或快速法不合格时，石粉含量和泥块含量应符合表4的规定。
4.2.3 有害物质砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物等，其限量应符合表5。
机制砂压碎指标
主要用于衡量【1】石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程的适用性.主要参数:承压桶内径 77㎜承压桶高度70㎜压头直径 75㎜T 0350--2005细集料压碎指标试验1目的与适用范围细集料压碎指标用于衡量细集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料（1）压力机：量程50kN～1000kN，示值相当误差2％，应能保持1kN／s的加荷速率。
（2）天平：感量不大于1g。
（3）标准筛。
（4）细集料压碎指标试模：由两端开口的钢制圆形试筒、加压块和底板组成，其形状和尺寸见图T0350-1，压头直径75㎜，金属筒试模内径77㎜，试模深70㎜。
试筒内壁、加压头的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理硬化，并保持光滑状态。
（5）金属捣棒：直径10㎜，长500㎜，一端加工成半球形。
3试验准备3.1采用风干的细集料样品，置烘箱中于105℃±5℃条件下烘干至恒重，通常不超过4h，取出冷却至室温。
后用4.75㎜、2.36㎜至0.3㎜各档标准筛过筛，去除大于4.75㎜部分。
分成4.75㎜～2.36㎜、2.36㎜~1.18㎜、1.18㎜~0.6㎜、0.6㎜~0.3㎜4组试样，各组取1000g备用。
图T0350-1 细集料压碎指标试模（尺寸单位：㎜）a）圆筒；b）底盘；c）加压头3.2称取单粒级试样330g。
准确至1g。
将试样倒入已组装成的试样钢模中，使试样距底盘面的高度约为50㎜。
整平钢模内试样表面，将加压头放人钢模内，转动1周。
使其与试样均匀接触。
4试验步骤4.1将装有试样的试模放到压力机上。
注意使压头摆平，对中压板中心。
4.2开动压力机，均匀地施加荷载，以500N／s的速率，加压至25kN，稳压5s，以同样的速率卸荷。
4.3将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛孔过筛（如对4.75㎜~2.36㎜以2.36㎜标准筛过筛）。
机制砂质量验收标准
铸造明天 质量为本 江苏铸本混凝土工程有限公司
机制砂质量、产量验收标准
根据现行国家标准《建筑用砂》GB/T14684—2001的规定，机制砂的各项技术要求应符合以下指标：
1、颗粒级配应符合下表的规定:
2、细度模数为(粗砂:3.7～3.1; 中砂:3.0～2.3; 细砂:2.2～1.6)；
3、石粉含量和泥块含量应符合下表的规定；
项 目
指 标
Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 1 亚甲蓝试验
MB 值＜1.40 或合格 石粉含量% ＜3.0 ＜5.0 ＜7.0 2 泥块含量% 0 ＜1.0 ＜2.0 3 MB 值≥1.40 或不合格
石粉含量% ＜1.0 ＜3.0 ＜5.0 4
泥块含量%
＜1.0
＜2.0
4、单级最大压碎指标（Ⅰ类:＜20%；Ⅱ类: ＜25%；Ⅲ类: ＜30%）；
5、表观密度应大于2500kg/m 3；
6、松散堆积密度应大于1350kg/m 3；
7、空隙率应小于47%。
注：公司按Ⅱ类1区或2区中砂（细度模数2.8±0.2；石粉含量放宽到Ⅲ类，甚至于8±2%左右）的技术要求，产量不低于100t/h 对该机制砂生产线进行验收。
1 2 3
9.50mm 0 0 0 4.75mm 10~0 10~0 10~0 2.36mm 35~5 25~0 15~0 1.18mm 65~35 50~10 25~0 600μm 85~71 70~41 40~16 300μm 95~80 92~70 85~55 150μm
100~85
100~80
100~75
级
配
区
累
计
筛
余
%
方
孔
筛。
机制砂质量控制
机制砂质量控制1.引言1.1 介绍机制砂质量控制的背景和目的1.2 文档的范围和目标读者1.3 定义术语和缩略词2.机制砂质量控制流程2.1 原料采购和质量验收2.1.1 原料供应商评估及选择2.1.2 原料质量验收的标准和方法2.1.3 原料质量验收记录的要求2.2 原料预处理2.2.1 原料粉碎和筛分工艺2.2.2 原料预处理设备操作要求2.2.3 原料预处理记录的要求2.3 混合与配料2.3.1 机制砂配料比例的确定2.3.2 混合设备的选择和操作要求2.3.3 混合过程中的质量控制措施2.3.4 混合与配料记录的要求2.4 成型工艺控制2.4.1 成型设备的选择和操作要求2.4.2 成型工艺参数的设定和调整要求2.4.3 成型过程中的质量控制措施2.4.4 成型工艺控制记录的要求2.5 烘干和固化2.5.1 烘干工艺参数的设定和调整要求2.5.2 烘干设备的选择和操作要求2.5.3 固化工艺参数的设定和调整要求2.5.4 烘干和固化过程中的质量控制措施2.5.5 烘干和固化记录的要求2.6 精加工与入库质量控制2.6.1 精加工工序的设备和操作要求2.6.2 入库前的质量检验标准和方法2.6.3 精加工与入库质量控制记录的要求3.相关附件附件1：原料供应商评估表格附件2：原料质量验收记录表格附件3：原料预处理记录表格附件4：混合与配料记录表格附件5：成型工艺控制记录表格附件6：烘干和固化记录表格附件7：精加工与入库质量控制记录表格4.法律名词及注释4.1 法律名词1：解释14.2 法律名词2：解释24.3 法律名词3：解释3。
机制砂质量控制
机制砂质量控制一、背景介绍机制砂是一种重要的建造材料，广泛应用于混凝土制作、建造施工等领域。
为了确保机制砂的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍机制砂质量控制的标准格式文本。
二、机制砂质量控制的目的机制砂质量控制的目的是确保机制砂的物理性能、化学性能、颗粒分布等指标符合相关标准和要求，以保证机制砂在使用过程中的稳定性和可靠性。
三、机制砂质量控制的要求1. 物理性能控制要求：a. 砂粒形状：机制砂的砂粒应呈多棱形或者圆形，不得浮现尖锐角。
b. 砂粒强度：机制砂的砂粒应具有一定的强度，不易破碎。
c. 砂粒含水率：机制砂的砂粒含水率应符合相关标准，以确保砂粒的干燥程度。
2. 化学性能控制要求：a. 砂粒化学成份：机制砂的砂粒化学成份应符合相关标准，不得含有有害物质。
b. 砂粒酸碱度：机制砂的砂粒酸碱度应控制在一定范围内，以确保不会对混凝土等建造材料产生不良影响。
3. 颗粒分布控制要求：a. 砂粒粒径分布：机制砂的砂粒粒径分布应符合相关标准，以满足不同工程的需求。
b. 砂粒筛分：机制砂的砂粒筛分应符合相关标准，以确保砂粒的均匀性和稳定性。
四、机制砂质量控制的方法1. 采样方法：a. 采样地点：根据工程需要，在机制砂生产现场选择代表性的采样点。
b. 采样工具：采用符合相关标准的采样工具，如采样铲、采样管等。
c. 采样数量：根据采样标准，确定采样数量，保证样品的代表性。
2. 检测方法：a. 物理性能检测：采用显微镜观察砂粒形状，使用压碎试验仪测定砂粒强度，采用干燥箱测定砂粒含水率等。
b. 化学性能检测：采用化学分析仪器测定砂粒化学成份，使用酸碱度测试仪测定砂粒酸碱度等。
c. 颗粒分布检测：采用筛分仪测定砂粒粒径分布，使用筛分仪进行砂粒筛分等。
3. 质量控制方法：a. 根据检测结果，与相关标准进行对照，判断机制砂是否符合质量要求。
b. 如发现不符合要求的机制砂，及时进行调整和改进，以提高机制砂的质量。
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生产与运输现场 （没主意环保）
Ⅲ.加工机制砂
普遍存在的问题
机制砂、混合砂大都以加工石子的下脚料石屑为主，细度模 数偏粗（大于3.0）或偏细（小于2.2），级配也是俩头多中 间少（2.36mm以上、300以下筛余多），含石量严重超标， 粒型不好，；
生产设备相对简陋，无质量控制手段；
试样质量：500g 筛孔边长 筛余量（g）分计筛余（%） 累计筛余%）
4.75mm
0
0
0
2.36mm
83
16.6
16.6
颗 1.18mm 146
29.2
45.8
粒 600μm
84
16.8
62.6
级 300μm
114
22.8
85.4
配 150μm
42
8.4
93.8
75μm
筛底
31
合计
500
细度模数
3.0
中之重 泌水性 4．粒形：针片状〈8% 流动性 5．含水量：3%--5% 稳定，蓄水量，水灰
比，配合比设计
1.细度模数的影响
2.石粉的影响
石粉含量控制在8%-10%时，对各种强度要求的混凝土都能 起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量， 对水泥含量低的普通混凝土，石粉含量可以用到15%或更多 些，关键在于控制好亚甲兰MB值，使用亚甲蓝MB值小于 0.5的石粉，效果最好。
不重视环保，空气及环境污染严重；
对国家标准执行不够，甚至不知道标准；
对人工砂性能了解不够，认识和使用上存在误区
干、湿法控制石粉含量
洗砂机或砂石粉分离机的作用就是除去机制砂中的泥和石粉。 是影响机制砂微细颗粒含量的关键设备。
湿法生产工艺就是通过洗砂机水洗的办法除掉机制砂中的泥 和石粉；
鄂破＋反击破／圆锥＋对辊／球磨机 （磨损大，粒形差，级配不合理）
鄂破＋反击破／圆锥＋冲击破
（磨损大，含粉量高，级配不合理）
鄂破＋反击破／圆锥＋冲击破＋级配调 整机
落后的生产工艺
小型锤破
简易生产线
对辊机
细鄂破
对辊破制砂生产线
卵石复合生产线
Ⅱ.工艺 方面
市场上几种不完整的生产 工艺介绍Ⅱ
而干法生产工艺就是通过砂石粉分离机风选的办法除掉机制 砂中的泥和石粉。
在除去泥和石粉同时，也会造成小于0.30mm筛孔尺寸颗粒 的流失。特别是湿法生产工艺，微细颗粒流失严重。
四、完善的工艺装备介绍
V系列精品砂石料生产系统
V系列精品砂石生产系统 流程图
设备功能及解决相应指标
立轴冲击式制砂机 级配调整机 除尘器 砂石粉分离机 提升机 拌湿机
石粉完整的微级配、粗糙的表面、较高的表面能和亲水性在 混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、 保水效应和润滑效应。它使浆体密实，孔隙率减小；使水化 物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降；降低了骨料周围浆体 的实际水灰比；改善了混凝土的和易性。
3.级配的影响
V30系统所做的砂子试验原始记录
湿法机制砂（水洗)（需要水 源，水污染，细砂流失）
干法机制砂（除尘，石粉分离） (原料含水份控制，投资稍大， 加强环保）
混凝土搅拌站内的机制砂湿法生产线 （山东淄博）
污染环境
遍地泥浆
原状人工砂含石粉 14%，基本不泌 水，粘聚性明显 改善
水洗人工 砂试配混 凝土情况 严重泌水
干法制砂生产线
4.粒形的影响 不仅影响和易性（施工性），
且影响强度及耐久性
上海金路机制砂和过去砂粒形比较
5.含水量对混凝土的影响
三、市场上几种不完整的生 产线工艺介绍Ⅰ
Ⅰ.设备方面 (质量与投资成 正比：递增）
单段破，锤破生产线 （维修率高，含粉量高，磨损大，粒形 差，级配不合理 ）
鄂破＋反击破／圆锥＋高细破 （含粉量高，磨损大，粒形差，级配不 合理）
制砂，控制பைடு நூலகம்形 调级配、细度模数，制砂 环保 控制含粉量 输送，环保 控制含水量，达到饱和面
干，环保
VT立体精品砂石加工系统
占地面积小 无噪音 无污染 投资大
谢谢各位！
一、五项指标
1．细度模数-----2.6—3.0 2．石粉含量------3%---8% 3．级配：1,3,6,8,9 累计筛余 4．粒形：针片状〈8% 5．含水量：3%--5%
二、 5项指标对混凝土的影响
1．细度模数的影响 2．含粉量------3%---8% 蓄水量大， 3．级配：1,3,6,8,9 累计筛余 空隙率大 重