机制砂专业知识
专业解读：机制砂基本特征分析
专业解读：机制砂基本特征分析与天然砂相比，机制砂具有显著的自身特点。
它的颗粒形状多呈三角形或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐，一般圆满度比天然砂小。
目前，机制砂多为可以调整级配并含有一定量石粉的中粗砂，细度模数大多在2.8-3.5左右，由于全国各地生产机制砂的母岩岩性、生产工艺和设备不同，生产出的机制砂质量相差很大。
机制砂的质量主要受粒形、细度模数、级配、石粉含量等影响。
在现行标准中主要对后面三个因素进行规定，从而确保机制砂的质量稳定。
1机制砂的粒形英国标准BS882:1992《用于混凝土的石料》中对石料形状分为六个类别：圆型、不规则型、角锥型、扁平型、长条型及扁长型。
机制砂的粒形主要为角锥型和不规则型，并随着母岩种类、机制砂设备不同而变化。
颗粒的形状对紧密堆积存在重要影响，实际应用中更加期望获得圆型的颗粒，它不仅有利于紧密堆积，更有利于混凝土工作性。
一般来说，制砂设备导致的颗粒形状中：棒磨式、锤式和冲击式等优于反击式、圆锥式和旋盘式，腭式、辊式和旋回式最差，但前者制造成本较高。
北京某石场采用反击式和立轴冲击式生产的机制砂，颗粒形状方正率高，细度模数可控制为2.4~3.0，石粉含量为2~18%，采用干法生产并解决了除尘问题。
不过现在使用立轴破碎机生产机制砂的越来越多。
机制砂的粒形对混凝土的影响主要体现在下面几个方面：（1）粒形的规则与否影响到集料自身的紧密堆积程度和空隙率大小，从而影响填充集料空隙的水泥浆体的体积；（2）不规则的粒形具有更大的比表面积，它需要的包裹浆体体积同样增加；（3）机制砂形状影响新拌混凝土工作性能及它与水泥浆体界面的机械啮合力等。
2机制砂的细度模数对于定制生产的机制砂，其细度模数是可以控制的。
在生产工艺中，通过调节不同筛分的比例达到预定的细度模数。
对于加工碎石时筛除的小于4.75mm的石屑，由于其颗粒级配并没有严格按照相关标准来配制，所以细度模数相差很大，使用时要认真选择控制。
对于细度模数不合适的机制砂，可以与天然中砂或者细砂等通过实验确定比例后混合使用。
机制砂 标准
机制砂标准
机制砂是一种用于控制油井压力和稳定油井壁，以便于石油开采的专用砂石。
机制砂通常具有特定的颗粒大小、颗粒形状和耐高温、耐压强度。
以下是机制砂的一些常见标准：
1. 颗粒大小：机制砂的颗粒大小通常在20目（0.84mm）到140目（0.105mm）之间。
具体的颗粒大小可以根据使用需求定制。
2. 颗粒形状：机制砂的颗粒形状通常需要具备一定的圆滑度和均匀度，以确保沉积在油井壁上时能够填充空隙并具有良好的流动性。
3. 耐高温性：机制砂需要具备较高的耐高温性，以适应油井开采过程中可能遇到的高温环境。
4. 耐压强度：机制砂需要具备较高的耐压强度，以保证在油井压力增大时不会破碎或变形，确保油井壁的稳定。
5. 其它要求：根据具体的使用需求，机制砂可能还需要符合其它特定的标准，如化学稳定性、水洗性和硬度等要求。
需要注意的是，机制砂的标准可能会根据地区、国家或公司的不同而有所差异，所以上述标准仅为一般参考。
对于具体的机
制砂产品，可以参考相关的行业标准或咨询供应商以了解更详细的信息。
易流态组别 机制砂
易流态组别机制砂易流态组别机制砂易流态组别机制砂是一种用于地质工程领域的重要材料，具有良好的流动性和可塑性。
本文将从机制砂的定义、特点、应用以及制备方法等方面进行介绍。
一、机制砂的定义机制砂是一种由天然矿石经过破碎、筛分、洗涤等加工工艺制成的人工砂石。
与传统的天然砂相比，机制砂具有更佳的颗粒形状和颗粒分布，能够满足不同工程项目对砂石的要求。
二、机制砂的特点1. 颗粒形状良好：机制砂的颗粒形状近似于立方体或圆球，具有较高的圆度和光滑度，能够减少颗粒之间的摩擦力，提高砂浆的流动性。
2. 颗粒分布均匀：机制砂的颗粒分布较为均匀，不同粒径的砂粒比例合理，能够提高混凝土的强度和稳定性。
3. 砂粒表面洁净：机制砂经过多道工序的洗涤和筛分，能够有效去除矿物表面的杂质和粘土等有害物质，保证了砂粒表面的洁净度。
4. 可调控性强：机制砂的制备过程中可以对矿石进行选择性破碎和筛分，从而得到不同粒径和配比的机制砂，满足不同工程项目的需求。
三、机制砂的应用1. 混凝土制造：机制砂是混凝土中重要的骨料材料，可以替代天然砂使用。
机制砂具有较高的强度和稳定性，能够提高混凝土的力学性能和耐久性。
2. 铁路道床：机制砂可以作为铁路道床的填料材料，填充在铁路轨枕下面，能够提供良好的支撑性能和排水性能，保证铁路线路的稳定性和安全性。
3. 高速公路基础：机制砂能够作为高速公路基础的填料材料，填充在路基中，能够提高路基的稳定性和承载力，减少路基沉降和变形。
4. 水泥制品：机制砂可以作为水泥制品的原材料，如制砖、制瓦等，能够提高制品的强度和密实性。
5. 水利工程：机制砂可以作为水利工程中的防渗材料，填充在水坝、堤坝等工程中，能够提高防渗性能和抗冲刷能力。
四、机制砂的制备方法机制砂的制备方法主要包括矿石破碎、筛分、洗涤等工艺。
首先，选择适宜的天然矿石作为原料，经过颚式破碎机、冲击破碎机等设备进行破碎。
然后，通过筛分设备对破碎后的矿石进行粒径分级，得到不同粒径的砂粒。
石灰岩质机制砂
石灰岩质机制砂是一种由石灰岩颗粒组成的沉积岩屑砂岩，通常是经过水流或风力等机械作用形成的。
石灰岩质机制砂通常具有以下特点：
1. 成因：石灰岩质机制砂是由石灰岩颗粒在自然环境中经过风化、侵蚀和运移沉积而形成的。
这些颗粒可能来自石灰岩岩层的破碎和磨损，随后被水流或风力带走并沉积到其他地方形成砂岩。
2. 颗粒特征：石灰岩质机制砂的颗粒主要由石灰岩砂粒组成，通常呈现出均匀细腻的颗粒分布，颗粒间可能存在一定的胶结物质，这些特点使得该种砂岩具有较好的耐磨性和抗压性。
3. 岩石性质：石灰岩质机制砂具有石灰岩的一些特性，如化学成分中富含钙、镁等元素，因此在一定程度上具有一定的溶解性。
4. 用途：石灰岩质机制砂常用于建筑、道路、混凝土等领域，可以作为建筑材料中的重要原料，例如用作混凝土、砌体、路基等材料。
总的来说，石灰岩质机制砂是一种重要的砂岩材料，具有一定的特点和用途，适用于多种建筑和工程领域。
机制砂专业知识5
机制砂专业知识5【原创实用版】目录1.机制砂的定义和分类2.机制砂的生产工艺3.机制砂的性能特点4.机制砂的应用领域5.机制砂的发展前景正文一、机制砂的定义和分类机制砂，又称人工砂，是指通过机械设备将矿石、岩石等物料进行破碎、筛分等工艺处理，达到一定粒度要求的砂。
根据生产原料和生产工艺的不同，机制砂可分为以下几类：1.石灰岩机制砂2.河卵石机制砂3.铁矿石机制砂4.砂岩机制砂等二、机制砂的生产工艺机制砂的生产工艺主要包括以下几个步骤：1.原料准备：选择合适的矿石、岩石等物料作为生产原料。
2.破碎：将原料进行初步破碎，使其达到一定粒度。
3.筛分：通过振动筛等设备对破碎后的物料进行筛分，分级处理。
4.整形：对筛分后的物料进行进一步整形，提高砂的粒型和质量。
5.输送和储存：将生产好的机制砂进行输送和储存。
三、机制砂的性能特点1.粒度分布：机制砂的粒度分布可根据需求进行调整，具有较好的可控性。
2.颗粒形状：机制砂颗粒呈立方体或近似立方体，颗粒表面较粗糙，有利于混凝土的粘结。
3.强度：机制砂的强度较高，能够满足不同工程需求。
4.杂质含量：机制砂生产过程中可对杂质进行有效控制，提高砂的质量。
四、机制砂的应用领域1.混凝土：机制砂广泛应用于各类混凝土工程，如桥梁、道路、建筑等。
2.砂浆：机制砂可用于制作砂浆，用于砌筑、抹灰等工程。
3.道路基层材料：机制砂可作为道路基层材料，提高道路的承载能力和稳定性。
4.水利工程：机制砂可用于水利工程的建设，如水库、河道等。
五、机制砂的发展前景随着我国基础设施建设的不断推进，对砂石资源的需求量日益增加。
而天然砂资源日益减少，开采难度加大，机制砂作为一种替代品，具有广阔的发展前景。
什么是机制砂？
什么是机制砂？
机制砂，也被称为翻铸砂、造型砂、冷芯砂、热芯砂等，是一种用于制作铸造
模型的材料，广泛应用于铸造行业。
机制砂的主要成分是硅酸盐，通过加入适量的绑合剂、热固性树脂、水等辅助
材料，经成型、干燥、烘烤等工艺流程而成。
它具有化学稳定性好、流动性佳、热膨胀系数低、耐热性强等特点，使其成为铸造行业中最重要的工艺材料之一。
机制砂的主要功能是作为模具材料，用于制造铸造模型的形状。
通过模具的制造，能够精确地复制出铸造品的形状和尺寸，从而实现下一步的熔炼、浇铸、冷却、砂芯挖掉等工序。
不同的机制砂材料有不同的特点和用途，可用于铸造不同材质、不同尺寸和形状的零部件和工件。
机制砂的使用在工业领域中非常广泛。
它被用于制造汽车、建筑、机床、电器、船舶、飞机等各种工业设备和部件，也被用于生产钢铁、合金、有色金属等材料。
机制砂在现代工业制造中发挥了非常重要的作用。
除了制造模型之外，机制砂还可以用于制造砂芯。
砂芯是机器以精密技术制成
的一种中空模块，用于在铸造时将复杂的内部空腔和形状加入铸品中。
它们可以帮助提高铸造件的质量和可靠性，并减少制造成本和时间。
总之，机制砂是一种非常重要的工业原材料，在铸造行业及有色金属、钢铁制
造等工业领域中具有广泛的应用。
随着工业的发展，机制砂的技术和工艺也在不断提高，在未来的发展中将继续发挥着重要的作用。
机制砂基础知识100问
机制砂基础知识100问1.什么是机制砂？答：经除土处理，由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、工业废渣颗粒。
但不包括软质岩石、风化岩石的颗粒。
俗称人工砂。
混合砂指由机制砂和天然砂混合制成的砂。
2机制砂有哪些技术质量指标？答：机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝（MB）值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。
3机制砂有哪些国家或行业技术标准？答：机制砂相关的主要国家或行业技术标准有：GB/T14684—2011《建筑用砂》、GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》、JGJ/T241-2011《人工砂混凝土应用技术规范》、DB50/5030-2004《机制砂混合砂混凝土应用技术规程》(重庆) 、JT/T819-2011《公路工程水泥混凝土用机制砂》、DBJ52-55-2008《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》。
4什么是细度模数？答：反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。
细度模数越大，表示砂子越粗。
机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中：1）粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；2）中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm；3）细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm；4）特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下。
5机制砂中有哪些有害物质？答：机制砂中常见的有害物质是云母、轻物质（如树叶、木块、煤）、有机物、硫化物及硫酸盐等，这些物质对混凝土性能产生影响，含量都要求严格控制。
6机制砂中有害物质云母含量要求≤2%，为什么要作为重要质量指标加以控制？答：因为云母呈薄片装，表面光滑，极易沿节理开裂，因此与水泥石的粘结性能极差，若含量过量对混凝土和易性、强度及砂浆抗冻性产生较大影响，比如云母含量5%时，强度下降15%以上。
机制砂概括
1. 机制砂中有粒径小于75um 的石粉，和天然砂的明显区别之一2. 级配较差，细度模数偏大，表面粗糙，颗粒尖锐有棱角3. 机制砂中石粉含量不宜大于10%，否则降低砂率4. 石粉含量对粉煤灰的掺量影响不明显5. 严格控制泥粉含量6. 在低强度混凝土中机制砂比天然砂配制强度更高，机制砂（石灰石）碳酸钙可以与高浓度氢氧化钙发生微弱反应7. 石粉是指粒径小于0.16mm ，可以提高混凝土密实度可以改善混凝土耐久性；表面粗糙，表面能高，与胶凝材料粘结好，模量较高，但机制砂中石粉含量过高，会削弱集料的骨架作用，使弹性模量降低8. 孔隙率大的砂需要更多的胶凝材料（孔隙率求：量筒装砂，再加水）9. 砂率选择很重要，砂率小容易泌水，砂率大流动性降低10. 比表面积法评价坍落度，比表面积计算式：0ni wi i Sw a S ==∑，i 为筛孔级别，ai 为0.15,0.3,0.6,1.18,2.36,4.75筛孔的分计筛余率，Sw 为各个筛孔所对应的尺寸的比表面积11. 以1.18为分界粒径，大于1.18的影响混凝土的保水性和粘聚性，小于1.18的影响混凝土的泌水性12. 机制砂混凝土的和易性与细骨料（砂）的级配和细度模数有关，同时也牵涉到用水量、水泥用量、砂率等参数，一般认为细度模数控制在3——3.4之间为佳，细度模数过大，粗颗粒较多，级配不合理，使混凝土的和易性变差，虽然掺入粉煤灰可以弥补缺陷，但成本会提高；若细度模数较小，则小于0.075的细粉过多，需水量增加，混凝土强度降低，水泥用量增加。
石粉含量也影响坍落度，石粉含量太低时（小于5%），混凝土和易性、泌水性较差，石粉含量控制在6%——9%，对混凝土强度影响不大，和易性也很好。
按机制砂的特点进行混凝土配合比设计，通过合理利用机制砂中的石粉，调整机制砂的砂率，可以配制出和易性好、适合泵送的机制砂混凝土。
13.【西南交大于春辉，低强度高性能机制砂混凝土和易性的研究】指出：在水胶比相同的条件下，河砂混凝土的坍落度要大于机制砂混凝土，主要原因是机制砂颗粒本身具有裂隙及孔洞，其中还包括矿物颗粒集合体，因而增大了砂子的比表面积，需要更多的水，因此混凝土的需水量增加，坍落度减小。
机制砂的特点及应用
随着天然砂资源的日益匮乏，加之近年来建设规模的不断扩大，采用机制砂替代天然砂配制混凝土已成为必然趋势。
《建筑用砂》（GB/T14684-2011）把由经除土处理的机制砂和混合砂都称为人工砂，执行人工砂的技术要求和检测方法。
其中，机制砂定义为“由机械破碎、筛分制成的，粒径＜4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩的颗粒”；混合砂定义为“由机制砂和天然砂混合制成的砂”。
由机械破碎、筛分特点决定，机制砂的基本特性如下。
（1）生产特点机制砂是利用当地材料或生产粗骨料的剩余料，用制砂机生产制得，因此可以通过调整制砂参数，人为地控制机制砂的质量，即机制砂的细度模数、粒形和级配都可以进行调整和改进，这一点是机制砂与天然砂的本质区别。
同样，由于全国各地机制砂矿源不同、生产加工机制砂的设备和工艺不同，所生产机制砂粒形和级配会有很大区别。
（2）外观特征天然砂外观多呈黄色，含泥量高也不易看出，而机制砂多呈灰白色或黑色，颗粒尖锐，10%左右石粉含量干法生产的机制砂看上去就像完全是石粉一般，使人心生疑虑，不敢使用。
（3）石粉含量机制砂在生产过程中，不可避免地产生一定量石粉，这是正常的，也是机制砂与天然砂最明显的区别之一。
石粉的具体定义是石料在经除土处理后，加工机制砂过程中形成的粒径<75μm的粉体物质，其矿物组成和化学成分与被加工母岩完全相同。
虽同是粒径<75μm的颗粒，但石粉与天然砂中泥的成分完全不同。
天然砂中的泥对混凝土是有害的，必须严格控制其含量。
而机制砂中适量的石粉对混凝土是有益的，适量石粉的存在可弥补机制砂配制混凝土和易性差的缺陷。
同时，石粉的引入对完善混凝土特细骨料的级配（在这一点上，天然砂由于其生成形式的限制，其特细级配部分是不完善的），提高混凝土密实性都有益处，进而起到提高混凝土综合性能的作用。
（4）粗细程度机制砂目前基本为中粗砂，细度模数一般在 3.0～3.7范围。
细度模数太大，则粗颗粒太多，＜300μm颗粒太少，级配不合理，混凝土和易性变差。
机制砂
机制砂的应用一，分类：按制作工艺不同，一般混凝土常用的机制砂有两种，第一种是用瓜米磨成细度在2.6-3.4之间的细颗粒，俗称干机制砂。
；第二种是在做干机制砂的基础上再经过水洗制成的砂，俗称湿机制砂。
二，特点：干机制砂------此类砂含石粉较多。
当亚甲蓝值小于1.4，说明石粉含泥量很少，石粉用量最多不能超过10%。
当亚甲蓝值大于1.4，则说明石粉中含泥量较大，石粉含量最多不能超过5%。
颗粒级配特点是两头多，中间少，即大于1.25颗粒和小于0.16的颗粒含量多。
湿机制砂------这种砂基本上不含石粉，细度较干机制砂大些，大约在3.3-3.8之间。
三，使用注意事项：1，当混凝土使用干机制砂的时候，注意亚甲蓝值的控制，当亚甲蓝值小于1.4的时候，所含石粉很干净，由于干净石粉吸水率很低，所以控制混凝土出厂的时候，需要注意减水剂掺量的过多或用水量的用超，避免混凝土泌水甚至离析。
当亚甲蓝值大于1.4的时候，减少干机制砂的使用比例，加大另一种砂（河沙或湿机制砂）的用量。
另外适当调整混凝土砂率和减水剂的掺量，保证混凝土和易性。
2，机制砂的棱角较河沙多，在胶凝材料一定的情况下，预拌混凝土浆体富裕量较河沙的少。
综合考虑混凝土的工作性能和成本，建议使用质量好的掺合料----矿粉和粉煤灰。
在保证强度不变的前提下，使胶凝材料的用量加大；另外适当多使用大颗粒碎石，保证16mm以上的累计筛余在70%-75%之间，减少碎石的表面积（可使用5-31.5的级配较好），从另一方面加大浆体的富余量，保证预拌混凝土的工作性能。
3，混凝土的砂率，当干机制砂与河沙或湿机制砂配着使用的时候，保证砂综合细度在2.6-3.3之间较好，砂率要比纯用河沙的大1-2%，以保证浆体对碎石的包裹性，另外，砂率也不能太大，否则混凝土坍落度经时损失较大，硬化后的混凝土体积稳定性也不好，甚至加大裂缝的风险。
机制砂专业知识
机制砂专业知识1———干法生产工艺的主要优势是什么?答: 干法生产工艺的主要优点是:1) 生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2% ，商混和干混砂浆可以直接使用;2) 成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放;3) 生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境;4) 易于集中操作控制，实现自动化管理。
5) 不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。
机制砂专业知识2———为什么湿法生产工艺越来越少使用?答: 主要原因是:1) 消耗大量水，1t 砂石料需耗水2 ～3．5m?;2) 产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干;3) 产品砂细度模数偏粗，砂子产量低;4) 产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收;5) 基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高;6) 在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。
机制砂专业知识3人工砂石生产工艺的依据是什么？答：选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据：1）首先决定于机制砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具体要求。
如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，最后采用湿法生产工艺。
2）从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，最后是湿法。
如何对机制砂进行取样？答：机制砂检测取样的一般方法为：1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8 份，组成一组样品。
2）从皮带运输机上取样时应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4 份，组成一组样品。
3）从火车、汽车、货船上取样时从不同部位和深度抽取大致等量的砂8 份，组成一组样品。
机制砂石粉含量主要的检测方法有？答：机制石粉含量一般有水洗法和干筛法两种试验方法，代表性的是美国ASTMC136 或AASHTOT27，适用于干筛，ASTMC117 或AASHTOT11，适用于水筛。
机制砂生产安全常识
机制砂生产安全常识
机制砂是一种广泛应用于建筑、冶金、矿山等行业的建筑材料，具有粒度均匀、强度高、稳定性好等优点。
然而，由于机制砂的生产过程中存在一定的安全隐患，因此掌握机制砂生产安全常识十分重要。
首先，机制砂生产中的设备操作应遵循相关安全规定。
在操作机械设备时，要仔细阅读设备使用说明书，了解其工作原理和操作方法，确保正确使用设备。
同时，要配戴安全帽、口罩、护目镜等个人防护装备，避免因操作不慎导致的伤害。
其次，机制砂生产车间要保持清洁整洁。
机制砂生产过程中会产生大量的粉尘，如果车间环境不清洁，会增加工人吸入粉尘的风险。
因此，要定期进行车间清洁，及时清理尘土，确保车间空气清新。
此外，机制砂生产中需注意用电安全。
电气设备应经过专业人员维护和定期检查，确保设备正常运转和安全可靠。
同时，避免电线过载使用，避免使用老旧电线，以免因电气故障引发事故。
机制砂生产过程中还需要注意消防安全。
要配置消防器材，建立完善的消防设施和消防预案，定期进行消防演练。
特别是在砂浆搅拌环节，要严禁磷酸盐接触火源，防止引发火灾事故。
最后，机制砂生产应加强员工安全教育。
企业要开展定期的安全培训和交流，加强员工的安全意识和安全技能培养。
员工应
了解机制砂生产过程中的危险因素和安全操作规程，做到安全生产第一。
总之，机制砂生产安全常识涉及多个方面，从设备操作、车间清洁、用电安全、消防安全到员工安全教育，每一环节都至关重要。
通过不断加强安全防范意识和技能培养，可以提高机制砂生产的安全性，保护工人的生命财产安全。
机制砂技术标准及应用规程
机制砂技术标准及应用规程
机制砂技术标准及应用规程
一、机制砂的定义和分类
1. 机制砂是指利用石料、沙子等原料经过磨制、筛分等工序而制成的
一种粒度合理，颗粒表面光滑、形状良好的人工砂。
2. 根据颗粒大小，机制砂可分为粗砂、中砂和细砂。
二、机制砂的标准化
1. 机制砂需要按照国家标准进行生产和加工，其标准应包括颗粒大小
分布、含水量、质量等方面。
2. 对于机制砂生产企业，应该建立质量控制系统，从原材料选择、生
产工艺、产品检验等方面进行管理。
三、机制砂的应用规程
1. 机制砂适用于各种混凝土、水泥制品、道路、桥梁、航空场等工程。
2. 在使用机制砂时，应根据不同工程的需要选择不同等级的机制砂，
确保施工质量和工程安全。
3. 对于机制砂的运输和储存，应注意保持干燥和避免混杂异物，以免
影响机制砂的质量。
四、机制砂技术的发展趋势
1. 机制砂将逐渐替代天然砂，成为主要的砂料来源，因此对于机制砂
技术的深入研究和提高其质量具有重要的意义。
2. 基于现有的机制砂生产技术，应进一步创新，探索新型机制砂材料，发展高强度、高性能的机制砂，以满足工程建设的需要。
3. 优化机制砂生产工艺和质量控制技术，推广机制砂标准化生产和产品质量检验体系。
总之，机制砂是建筑和公路工程等领域必不可少的新型材料，其质量水平的提高和标准化生产对于推进工程建设具有重要的意义。
同时，随着机制砂技术的不断发展和创新，相信未来机制砂将会有更加广泛的应用。
机制砂专业知识
01什么是机制砂？机制砂具有什么特点？答：机制砂是指通过制砂机或其他专用制砂设备经过多道工序加工后的成品，其特点是成品粒型好，且在作业过程中可根据不同的用料需求，选择不同的设备生成各种规格的机制砂。
02哪些原料可以生成机制砂？答：鹅卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩、安山岩、砂岩、石英岩、辉绿岩、凝灰岩、大理岩、流纹岩、矿石；建筑垃圾、尾矿、隧道渣等固废资源。
其制成的机制砂按不同原料及微量元素含量进行区分，存在着强度和用途的差异。
03机制砂原料选择注意事项有哪些？答：不是所有的物料都可以拿来生产机制砂，在生产机制砂时，对于原料有一定的要求，如：1、用来生产机制砂的原料对抗压强度有一定的要求，且物料不能用有潜在的碱性集料反应活性的，宜使用洁净、坚硬且无软弱颗粒原料。
2、矿山：避免使用覆盖土层较厚、夹层含泥较多以及岩石分层成片状等质量比较差的矿山。
3、岩层裸露原料：如果岩石上面覆盖土层或含有风化层，应先进行清除再进行制砂。
04什么是碱性集料反应？答：碱性集料反应指混凝土中的碱性物质(水泥、外加剂中均含有碱性成分)与砂石骨料中的活性成分发生化学反应,从而引起混凝土内部膨胀，时间长了会导致混凝土疏松、强度降低、开裂等，造成混凝土的破坏。
05机制砂生产中常用新型绿色环保、智能制造的破碎筛分设备有哪些？答：履带移动颚式破碎站、履带移动锤式破碎站、履带移动反击式破碎站、履带移动圆锥式破碎站、履带移动斜式筛分站（移动筛分站）、履带移动水平筛分站、履带移动专用制砂机、履带移动破筛一体机等。
06新型制砂设备优势特点有哪些？答：a配有或可选配环保装置有效减少生产过程对周围环境的影响；b 无需建设周期，购买设备即可投入生产中；C转场方便：智能化无线遥控、即用即走，可马上投入到下一个项目中；d设备用材精良，结构紧凑、性能稳定等。
07机制砂生产过程中常用高效的破碎筛分设备配型方案有哪些？答：1、硬岩制砂设备选择（适用范围：高原平原等，可生产3-4种规格的成品料）❶.履带移动颚式破碎站+履带移动圆锥式破碎站+履带移动筛分站❷.履带移动颚式破碎站+履带移动圆锥式破碎站+履带移动筛分站+履带移动制砂机❸.履带移动颚式破碎站+履带移动圆锥式破碎站+履带移动制砂机+履带移动筛分站2、软岩制砂设备选择（适用范围：高原平原等，可生产3-4种规格的成品料）❶.履带移动锤式破碎站+履带移动筛分站❷.履带移动颚式破碎站+履带移动锤式破碎站+履带移动筛分站❸.履带移动颚破式破碎站+履带移动反击式破碎站+履带移动筛分站❹履带移动锤式破碎站+履带移动制砂机+履带移动筛分站3、固废制砂设备选择（适用范围：高原平原等，可生产3-4种规格的成品料）4、制砂专用制砂机（适用范围：高原平原等）08制砂设备为何有地域使用范围区别？答：不同地域海拔不同，大气压强不一样，致使同一款马达在不同地域产生的动力不同，从而形成不同的破碎效率。
机制砂的规格
机制砂的规格1. 什么是机制砂？机制砂是一种由人工制造的颗粒状材料，通常用于建筑、建材、道路施工等行业。
它是通过将天然矿石经过破碎、筛分、洗涤等工艺加工而成的。
2. 机制砂的分类根据不同用途和规格要求，机制砂可以分为多个不同的分类。
以下是一些常见的分类：(1) 粗细骨料根据机制砂颗粒的大小，可以将其分为粗细骨料。
粗骨料主要用于混凝土搅拌站和混凝土预制厂，用于生产各种混凝土产品。
细骨料则多用于建筑施工中的石膏板、装饰材料等。
(2) 级配级配是指机制砂中不同粒径颗粒所占比例的分布情况。
根据需要，可以对机制砂进行不同级配要求的分类，以满足不同工程项目对颗粒大小的要求。
(3) 强度等级根据机制砂在抗压强度方面的性能，可以将其分为不同的强度等级。
这些等级通常由国家或地区的标准规定，以确保机制砂在使用过程中具有足够的强度和稳定性。
3. 机制砂的规格要求机制砂作为一种重要的建筑材料，其规格要求是十分关键的。
以下是一些常见的机制砂规格要求：(1) 粒径范围机制砂颗粒大小对于不同工程项目有着不同的要求。
因此，根据具体用途，机制砂应该具备特定的粒径范围。
这个范围通常通过筛网进行筛分来确定。
(2) 抗压强度机制砂在使用过程中需要承受一定的压力和荷载。
因此，它的抗压强度是一个重要指标。
根据工程项目需要，机制砂应具备特定的抗压强度等级。
(3) 吸水性机制砂在与水接触时会吸收一定量的水分。
吸水性对于混凝土、沥青等材料与机制砂之间黏结力和稳定性有着重要影响。
因此，机制砂的吸水性也是一个需要考虑的规格要求。
(4) 粒形机制砂颗粒的形状对于混凝土、沥青等材料的性能有着重要影响。
一般来说，圆形或近似圆形的颗粒具有较好的黏结性和稳定性，而棱角分明、不规则形状的颗粒则容易导致空隙和不均匀分布。
4. 机制砂的应用领域由于其优越的性能和可控性，机制砂在建筑、建材、道路施工等行业中得到了广泛应用。
以下是一些常见的应用领域：(1) 混凝土制品机制砂是混凝土制品中不可或缺的原材料之一。
机制砂技术参数
机制砂技术参数1. 简介机制砂是一种用于建筑、工程和建材行业的人造砂，也被称为人造石英砂或合成石英砂。
它由天然石英或岩石经过粉碎、筛分、洗涤和加工而成，具有坚硬、耐久、稳定的特点。
机制砂广泛应用于混凝土配料、路基填料、建筑材料等领域。
2. 技术参数2.1 粒度分布机制砂的粒度分布是指不同粒径颗粒在整体中所占的比例。
合理的粒度分布能够提高机制砂的力学性能和工程性能。
常见的粒径分布范围如下：•粗骨料（5mm~20mm）•中骨料（2.36mm~5mm）•细骨料（0.075mm~2.36mm）2.2 物理性质2.2.1 密度机制砂的密度是指单位体积内所含质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
密度与机制砂材料的坚硬程度和质量有关。
常见的机制砂密度范围为2.60g/cm³~2.90g/cm³。
2.2.2 吸水率机制砂的吸水率是指其对水分的吸收能力，通常以百分比形式表示。
吸水率直接影响机制砂的工作性能和耐久性。
常见的机制砂吸水率范围为0.5%~1.5%。
2.3 力学性能2.3.1 抗压强度机制砂的抗压强度是指其在受到压力时能够承受的最大应力，通常以兆帕（MPa）表示。
抗压强度是评价机制砂抗压能力的重要指标。
常见的机制砂抗压强度范围为40MPa~100MPa。
2.3.2 抗折强度机制砂的抗折强度是指其在受到弯曲作用时能够承受的最大应力，通常以兆帕（MPa）表示。
抗折强度反映了机制砂材料在承受外力时的变形能力和稳定性。
常见的机制砂抗折强度范围为5MPa~30MPa。
2.4 化学成分机制砂的化学成分对其性能和用途具有重要影响。
常见的化学成分包括二氧化硅（SiO₂）、氧化铝（Al₂O₃）、氧化钙（CaO）等。
常见的机制砂化学成分范围如下：•SiO₂含量：≥90%•Al₂O₃含量：≤1%•CaO含量：≤0.5%3. 应用领域机制砂由于其优异的性能和广泛的应用领域，被广泛应用于以下领域：•混凝土配料：机制砂可以替代天然河砂作为混凝土配料，提高混凝土强度和耐久性。
机制砂使用方案
机制砂使用方案机制砂使用方案是针对建筑行业中广泛应用的一种新型建筑材料的使用规划和技术指导。
在建筑施工过程中，机制砂的应用可以有效提高工程质量，降低施工成本，同时对环境保护也有着积极的作用。
本文将详细介绍机制砂的特点、使用方法以及在建筑工程中的应用场景。
一、机制砂的特点机制砂是一种利用人工制造的方法制备而成的建筑材料，其特点如下：1. 高强度：机制砂采用优质石料经过破碎、筛分、造粒等工艺制造而成，具有均匀的粒径和高强度。
相对于自然砂，机制砂具有更好的承载能力和抗压强度。
2. 均匀颗粒分布：机制砂的制备工艺可以控制石料的粒径分布，使得机制砂的颗粒分布更加均匀，从而提高了混凝土的性能和工作性。
3. 良好的黏结性：机制砂表面经过特殊处理，具有一定的黏合性，可以与水泥浆体更好地结合，从而提高混凝土的强度和耐久性。
二、机制砂的使用方法在实际工程应用中，机制砂可以根据不同的需要采用不同的使用方法，主要包括以下几个方面：1. 配合比设计：根据工程需要和机制砂的性能特点，进行配合比设计，确定机制砂在混凝土中的用量和比例。
合理的配合比可以保证混凝土的质量和性能。
2. 施工工艺控制：在使用机制砂的施工过程中，要严格控制施工工艺，确保机制砂与水泥的充分交融和黏结。
同时，要注意施工环境的湿度和温度控制，避免出现不利于机制砂硬化和固化的条件。
3. 质量检测与验收：使用机制砂的工程应进行相关的质量检测和验收。
通过检测机制砂的强度、粒径分布、黏结性等指标，确保机制砂的质量符合要求，并对施工过程进行监控与指导。
三、机制砂在建筑工程中的应用场景机制砂在建筑行业中有着广泛的应用场景，主要包括：1. 混凝土制品生产：机制砂可以替代自然砂作为混凝土制品（如砖、砌块、板材等）的原料。
机制砂具有均匀的颗粒分布和高强度，可以提高制品的质量和强度。
2. 建筑施工：机制砂在建筑施工中广泛应用于砂浆、砼、地板等方面。
它不仅具有较高的强度和耐久性，而且可以满足不同类型工程的需求。
机制砂总结
机制砂总结概述机制砂，又称人工砂，是一种由人工制造的具有一定粒度和形状的砂型材料。
它具有良好的流动性、耐高温性和化学稳定性，被广泛应用于铸造行业。
本文将对机制砂的制备和应用进行详细的总结。
制备方法1. 原材料选择机制砂的制备需要选择合适的原材料。
常用的原材料包括高品质石英砂、高岭土、石灰石等。
这些原材料具有高硬度、高纯度和低含杂质的特点，能够确保机制砂的质量。
2. 砂型配制制备机制砂的第一步是将原材料进行混合配制。
通常采用湿法或干法两种方法。
湿法配制通过加水使原材料粘结在一起，形成一定形状的颗粒；干法配制则通过机械振动或喷雾等方式，使原材料粒子互相摩擦，形成一定的形状和尺寸。
3. 约束剂添加在砂型配制的过程中，需要添加一定的约束剂。
约束剂具有粘结能力，能够增加机制砂的强度和耐磨性。
常用的约束剂包括水玻璃、天然树脂等。
添加约束剂可以通过浸渍、喷洒等方式进行。
4. 砂型成型将配制好的机制砂放入砂箱中进行成型。
砂型成型可以采用手工成型、机器成型等方式。
成型过程需要注意控制压力和温度，以确保机制砂的形状和强度。
5. 烘干和固结成型后的机制砂需要进行烘干和固结。
烘干可以采用自然干燥或加热干燥的方式，以去除水分。
固结过程可以通过加热或使用化学固结剂来完成，能够提高机制砂的强度和稳定性。
应用领域机制砂在铸造行业有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 铸件成型机制砂能够制备出具有一定形状和尺寸的砂型，用于铸造各种金属铸件。
机制砂相比传统的天然砂，具有更好的流动性和填充性，可以更精确地复制原型的形状和细节。
2. 铸件表面处理机制砂的表面质量较高，能够制备出光滑平整的砂型。
这使得在金属铸件成型后，不需要进行过多的表面处理。
同时，机制砂具有较好的耐高温性和化学稳定性，能够满足特殊工艺要求。
3. 高精度铸造机制砂制备的砂型具有较低的变形率和较高的尺寸精度，能够满足高精度铸造的需求。
特别是在精密铸造领域，机制砂所制备的砂型能够保证铸件的尺寸和形状精度。
机制砂最全知识点
机制砂最全知识点机制砂（Mechanism Sand）也被称为机制制砂，是通过机制制砂机将骨料经过破碎、筛分等工艺加工而成的砂石，广泛应用于建筑、公路、铁路、水电等工程领域。
下面将对机制砂的相关知识点进行详细介绍。
1.机制砂的制备过程：机制砂的制备主要包括骨料破碎、筛分和洗涤等工艺。
首先，将原始的岩石或骨料经过颚式破碎机等设备进行初次破碎。
然后，通过锤式破碎机等再次破碎骨料，使其达到所需的粒径要求。
接着，通过筛分设备，对骨料进行筛分，得到符合要求的机制砂。
最后，对机制砂进行洗涤，去除其中的泥土、灰尘等杂质。
2.机制砂的特点：与传统的天然砂相比，机制砂具有以下特点：-粒度分布均匀：经过筛分和破碎工艺，机制砂的颗粒大小比较均匀，可以根据实际需要进行不同规格的调配。
-形状良好：机制砂颗粒的形状多为多面体或球形，有利于减少颗粒之间的缝隙，提高石料的密实度和强度。
-清洁度高：通过洗涤工艺可以去除机制砂中的泥土、灰尘等杂质，保证砂石的纯净度。
-可控性强：机制砂的制备过程可以根据实际需要进行控制和调节，以满足不同工程的要求。
3.机制砂的应用领域：-建筑领域：机制砂广泛应用于混凝土、水泥制品、砌筑砂浆等建筑材料的制备过程中。
其均匀的粒度和良好的形状可以提高石料与水泥的结合度，增加建筑材料的强度和耐久性。
-公路铁路领域：机制砂可以作为道路铺装中的砂石材料，用于路面层、基层等的施工。
它的高强度和低含泥率可以提高道路的承载能力和稳定性。
-水电工程领域：机制砂可以作为水电站的砼配合材料，用于制备混凝土和砼结构，应用于水泥大坝、水电站房等工程建设中。
其高强度和良好的工作性能可以满足工程的需求。
4.机制砂的优势和挑战：-优势：与天然砂相比，机制砂可以充分利用骨料资源，减少环境破坏；具有更好的形状和颗粒分布，提高了工程材料的性能；工艺控制和生产效率较高，可以满足各种建筑工程的需求。
-挑战：机制砂的制备过程需要消耗一定的能源和水资源，对环境造成一定的影响；机制砂的原材料质量和市场价格对其应用会产生一定的影响。
机制砂最全知识点
机制砂最全知识点23问1、干法生产工艺得主要优势就是什么？答：干法生产工艺得主要优点就是：1）生产出来得机制砂水分含量低，一般低于2%，商混与干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；4）易于集中操作控制，实现自动化管理。
5）不受干旱、寒冷季节得影响，能够全年连续生产。
睐燼东婵厉薺黪。
2、为什么湿法生产工艺越来越少使用？答：主要原因就是：1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3、5m³；2）产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干；3）产品砂细度模数偏粗，砂子产量低；4）产生大量得泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收；5）基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高；6）在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。
嚨繾齏瀨憂皺襝。
3、什么就是机制砂亚甲蓝（MB）值？答：用于判定机制砂中粒径小于0、075mm颗粒含量主要就是泥土，还就是与被加工母岩化学成分相同得石粉得指标。
机制砂亚甲蓝值要求MB≤1、4，宜控制在1、0以下为好。
腡评輯鱧閨务獭。
4、为什么机制砂得细度模数不稳定？答：在生产过程中入料岩性、含水率与级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。
钵覦娅炉儔紙禍。
5、生产机制砂能否用废混凝土、砖石？答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程，生产出机制砂。
但当前行业内主要还就是用于生产再生粗骨料。
驾鎣吳鑌躕绑异。
6、人工砂石生产工艺得依据就是什么？答：选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺得依据：1）首先决定于机制砂石系统所处得地区与水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数得具体要求。
如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，最后采用湿法生产工艺。
2）从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也就是优先考虑干法，次之半干法，最后就是湿法。
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01什么是机制砂？机制砂具有什么特点？答：机制砂是指通过制砂机或其他专用制砂设备经过多道工序加工后的成品，其特点是成品粒型好，且在作业过程中可根据不同的用料需求，选择不同的设备生成各种规格的机制砂。
02哪些原料可以生成机制砂？答：鹅卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩、安山岩、砂岩、石英岩、辉绿岩、凝灰岩、大理岩、流纹岩、矿石；建筑垃圾、尾矿、隧道渣等固废资源。
其制成的机制砂按不同原料及微量元素含量进行区分，存在着强度和用途的差异。
03机制砂原料选择注意事项有哪些？答：不是所有的物料都可以拿来生产机制砂，在生产机制砂时，对于原料有一定的要求，如：1、用来生产机制砂的原料对抗压强度有一定的要求，且物料不能用有潜在的碱性集料反应活性的，宜使用洁净、坚硬且无软弱颗粒原料。
2、矿山：避免使用覆盖土层较厚、夹层含泥较多以及岩石分层成片状等质量比较差的矿山。
3、岩层裸露原料：如果岩石上面覆盖土层或含有风化层，应先进行清除再进行制砂。
04什么是碱性集料反应？答：碱性集料反应指混凝土中的碱性物质(水泥、外加剂中均含有碱性成分)与砂石骨料中的活性成分发生化学反应,从而引起混凝土内部膨胀，时间长了会导致混凝土疏松、强度降低、开裂等，造成混凝土的破坏。
05机制砂生产中常用新型绿色环保、智能制造的破碎筛分设备有哪些？答：履带移动颚式破碎站、履带移动锤式破碎站、履带移动反击式破碎站、履带移动圆锥式破碎站、履带移动斜式筛分站（移动筛分站）、履带移动水平筛分站、履带移动专用制砂机、履带移动破筛一体机等。
06新型制砂设备优势特点有哪些？答：a配有或可选配环保装置有效减少生产过程对周围环境的影响；b 无需建设周期，购买设备即可投入生产中；C转场方便：智能化无线遥控、即用即走，可马上投入到下一个项目中；d设备用材精良，结构紧凑、性能稳定等。
07机制砂生产过程中常用高效的破碎筛分设备配型方案有哪些？答：1、硬岩制砂设备选择（适用范围：高原平原等，可生产3-4种规格的成品料）❶.履带移动颚式破碎站+履带移动圆锥式破碎站+履带移动筛分站❷.履带移动颚式破碎站+履带移动圆锥式破碎站+履带移动筛分站+履带移动制砂机❸.履带移动颚式破碎站+履带移动圆锥式破碎站+履带移动制砂机+履带移动筛分站2、软岩制砂设备选择（适用范围：高原平原等，可生产3-4种规格的成品料）❶.履带移动锤式破碎站+履带移动筛分站❷.履带移动颚式破碎站+履带移动锤式破碎站+履带移动筛分站❸.履带移动颚破式破碎站+履带移动反击式破碎站+履带移动筛分站❹履带移动锤式破碎站+履带移动制砂机+履带移动筛分站3、固废制砂设备选择（适用范围：高原平原等，可生产3-4种规格的成品料）4、制砂专用制砂机（适用范围：高原平原等）08制砂设备为何有地域使用范围区别？答：不同地域海拔不同，大气压强不一样，致使同一款马达在不同地域产生的动力不同，从而形成不同的破碎效率。
一般在高原地区生产的马达在使用过程中更具优势。
09机制砂生产的基本工艺流程是什么？答：机制砂石生产工艺流程多种多样，不管设备规模多大，但基本生产流程一般可分为以下几个阶段: 原料→粗碎→中碎（部分设置筛分）→细碎→筛分→机制砂。
10机制砂石生产中，原料破碎形式有哪几种？答：在机制砂生产中，机械破碎制砂原料的方式主要有压碎、劈碎、折断、磨碎和击碎。
每种破碎设备不是单一的破碎方式，比如制砂机就有击碎、折断、磨碎等方式同时存在。
11机制砂成品按粒径大小，粗、中、细各段破碎如何划分？答：破碎设备破碎原料等级划分是有规定标准的：主要分为粗碎、中碎、细碎三个等级。
粗碎：给料粒度为1500～500mm，破碎到400～125mm；2）中碎：给料粒度为400～125mm，破碎到100～50mm；3）细碎：给料粒度为100～50mm，破碎到25～5mm。
12筛分作业是制砂过程中的关键工序，什么是筛分作业，筛分方法有哪几种？答：将经破碎后的颗粒大小不同的混合物料根据用户需求，按其粒度级别通过不同筛网筛分，然后使用输送带输送到不同区域的过程称为筛分作业。
筛分方法按照筛分目的不同，可分为独立分筛、辅助筛分（预先筛分、检查筛分）、准备筛分、选择筛分、脱水筛分五类。
13为什么破碎设备中尽可能的“以破代磨，多破少磨”？答：因为破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于节约能源，但也不能完全以破代磨，因为两者的能源利用随着物料粒度变小成反向变化。
14振动筛是机制砂生产的主要设备，目前有哪几种振动筛用于机制砂筛分？答：主要用于机制砂生产的筛分设备是：棒条筛、圆筒筛、圆振动筛、直线振动筛、高频筛以及概率筛六个类型，其中棒条筛主要用于除土工序，以圆振动筛、直线振动筛较为常见。
15石粉分离的主要工艺方法有哪些？答：从行业工艺设备发展来说：目前剔除原状砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分级法，高频筛、机械筛分法和选粉除尘风力分级法。
17何为砂石骨料？答：砂石骨料是建设工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。
粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，即我们常说的石子或碎石，粒径小于4.75mm的骨料称为细骨料，又称为砂或机制砂。
砂石骨料是建设工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
18什么是再生骨料？再生骨料有什么特点？答：建筑垃圾、道路废混凝土块、尾矿、隧道渣等固废资源经破碎、筛分工序后，所得粒径为5~40 mm的骨料为再生粗骨料，粒径0.5~5mm 的骨料为再生细骨料。
再生骨料具有颗粒棱角多、表面粗糙其内部结构微裂纹多，孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、空隙率大、压碎指标高等特点。
19什么是再生混凝土？答：再生混凝土是指将建筑垃圾、道路废混凝土块、尾矿、隧道渣等固废资源经破碎、筛分、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
20机制砂出现的原因是什么？答：a国家对于开采河砂的禁采或限采范围不断扩大，并全面打击非法采砂，河砂紧缺。
b全国各地基建对河砂的需求缺口巨大。
c基建用砂供小于求，除了进口河沙，我们还可以选择机制砂。
21从目前来看，推广应用机制砂的优势是什么？答：机制砂的主要优势是：a机制砂料源固定、稳定，专业化和批量化的生产方式，保证了机制砂产品质量的相对稳定；b有较好的级配，原料成分可选择，颗粒级配稳定、可调整，粒形可改善；c有专用的环保型制砂设备，适合工业信息化管理和环境治理；d可利用各种矿山废石、建筑垃圾以及工业废渣等生产机制砂，既减少环境污染的问题，又提高了自然资源利用率。
22为什么山砂和海沙质量比河沙差？答：一般山砂风化较严重，含泥较多，含有机杂质和轻物质也较多；海砂中常含有贝壳等杂质，另外所含氯盐、硫酸盐、镁盐会引起钢筋的腐蚀，这些物质都影响混凝土性能。
故质量较河砂差。
23机制砂有哪些技术质量指标？答：机制砂的主要技术指标有：颗粒级配、细度模数、石粉含量、空隙率、表观密度、堆积密度、亚甲蓝（MB）值、压碎值指标、云母含量、轻物质含量等16项技术指标。
24机制砂有哪些国家或行业技术标准？答：机制砂相关的主要国家或行业技术标准有：GB/T14684—2011《建筑用砂》、GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》、JGJ/T241-2011《人工砂混凝土应用技术规范》、DB50/5030-2004《机制砂混合砂混凝土应用技术规程》(重庆) 、JT/T819-2011《公路工程水泥混凝土用机制砂》、DBJ52-55-2008《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》。
25什么是细度模数？答：反映机制砂颗粒粗细程度的技术指标。
细度模数越大，表示砂子越粗。
机制砂的规格按细度模数（Mx）分为粗、中、细、特细四种，其中：a粗砂的细度模数为：3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上；b中砂的细度模数为：3.0—2.3，平均粒径为0.5mm—0.35mm；c细沙的细度模数为：2.2—1.6，平均粒径为0.35mm—0.25mm；d特细沙的细度模数为：1.5—0.7，平均粒径为0.25mm以下。
26机制砂中有哪些有害物质？答：机制砂中常见的有害物质是云母、轻物质（如树叶、木块、煤）、有机物、硫化物及硫酸盐等，这些物质对混凝土性能产生影响，含量都要求严格控制。
27机制砂中有害物质云母含量要求≤2%，为什么要作为重要质量指标加以控制？答：因为云母呈薄片状，表面光滑，极易沿节理开裂，因此与水泥的粘结性能极差，若含量过量对混凝土和易性、强度及砂浆抗冻性产生较大影响，比如云母含量5%时，强度下降15%以上。
所以当用花岗岩类作为机制砂料源时要引起重视。
28什么是机制砂颗粒级配？答：机制砂的颗粒级配是指颗粒各粒径的搭配比例。
29机制砂颗粒级配划分为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区三个区间，如何判定机制砂级配属于哪个区间？答：根据公称粒径0.6mm方筛孔累计筛余量百分比，当该百分比值落于哪个区间，他就属于哪区砂。
30什么是针片状颗粒？答：凡是机制砂颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒。
其中平均粒径是指该粒级上、下限粒径的平均值。
31什么是机制砂石粉，石粉含量有什么要求？答：石粉是指机制砂中粒径小于75μm的成分与被加工母岩相同的颗粒。
一般普通混凝土要求石粉含量小于10%，高强混凝土要求小于5%；32国外机制砂标准对石粉含量有什么要求？答：国外标准对机制砂石粉含量及粒径的界定均存在差异，石粉粒径界定方面：美国、日本、澳大利亚等国石粉界定粒径为0.075毫米，英国、法国等国则为0.063毫米；石粉含量方面：美国标准规定石粉含量最高限值为5-7%；日本则为7%；澳大利亚则为25%;英国则为15%；法国则12-18%。
33机制砂压碎值指标有什么要求？答：机制砂压碎值是检验其坚固性与耐久性的一项指标。
标准要求压碎值指标为30%。
压碎值指标较低会导致混凝土耐磨性明显下降。
34砂子细度模数与颗粒级配的关系？答：砂子细度模数和颗粒级配是两个不同的概念，他们既有联系又有本质区别，他们的关系是：a颗粒级配相同，细度模数相同；b细度模数相同，级配不一定相同；c砂的三个级配区并不准确与砂的粗、中、细程度划分相对应。
35公路工程机制砂技术标准中，如何分类？他们的适应范围又是什么？答：机制砂可分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。
Ⅰ类宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土，Ⅱ类宜用于强度等级大于或等于C30、小于C60及有抗冻、抗渗要求的混凝土，Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土。
36石屑与机制砂的区别是什么？答：在母岩相同的情况下，石屑与机制砂的主要区别是石屑颗粒更加不规则，用水量会增加较多，石粉含量更高且波动更大，可能更易降低混凝土拌合物性能及强度。