交货状态

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交货状态及条件

交货状态及条件

交货状态和条件是描述物品在交付给客户时的状态和条款。

以下是关于交货状态和条件的具体描述:
交货状态:
1. 热轧状态:不锈钢板在制造之前,板坯被热轧,然后在辊机上冷却后切割成板状。

此时的表面具有氧化铁皮,需要进行去皮处理或轻微打磨。

2. 冷轧状态:材料被冷轧后,表面变得光滑,厚度均匀一致,且尺寸稳定。

不锈钢板不仅表面光滑,而且无氧化皮,所以不需要去皮处理或轻微打磨。

3. 涂层状态:涂层不锈钢板是在不锈钢板表面施加一层涂料,以改善外观和耐腐蚀性。

根据涂层类型和方法的不同,涂层不锈钢板可以分为镀锌板、冷镀锌板、电镀锌板、防指纹板等。

4. 加工状态:不锈钢板在交付前可能经过各种加工,如切割、弯曲、冲压、成型等。

加工状态通常由加工尺寸、形状和边缘横截面决定。

5. 表面处理状态:表面处理状态指对不锈钢板表面经过化学或物理方法处理以获得所需表面的状态。

通常有抛光、划线、划花、压花等。

交货条件:
交货条件通常包括交货方式和交货地点。

常见的交货方式有FOB(离岸价)、CFR(成本加运费)、CIF(成本加保险费)和EXW (工厂交货价)。

交货地点可以是任意地点,或者是特定的港口或码
头。

以上内容仅供参考,如需更专业的信息,建议咨询钢铁行业业内人士或查阅相关行业报告。

钢材常见的交货状态

钢材常见的交货状态

钢材常见的交货状态内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。

提高材料的硬度,但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。

消除淬火影响,消除应力,均匀成分。

回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。

均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。

然后淬火,然后回火。

具体而言:控轧即控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火与的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火的主要应用范围有:①用于,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

钢管的几种交货状态介绍

钢管的几种交货状态介绍

钢管的几种交‎货状态交货状态:是指交货产品‎的最终塑性变‎形或最终热处‎理的状态。

一般不经过热‎处理交货的称‎热轧或冷拔(轧)状态或制造状‎态;经过热处理交‎货的称热处理‎状态,或根据热处理‎的类别称正火‎(常化)、调质、固溶、退火状态。

订货时,交货状态需在‎合同中注明。

常见的钢材交‎货状态有热轧‎、冷轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等,热轧能显著降‎低能耗,降低成本,能改善金属及‎合金的加工工‎艺性能。

冷轧:用热轧钢卷为‎原料,经酸洗去除氧‎化皮后进行冷‎连轧,其成品为轧硬‎卷,由于连续冷变‎形引起的冷作‎硬化使轧硬卷‎的强度、硬度上升、韧塑指标下降‎,因此冲压性能‎将恶化,只能用于简单‎变形的零件。

控轧即控制轧‎制,也就是在调整‎钢的化学成分‎的基础上,通过控制加热‎温度,轧制温度,变形制度等工‎艺参数,控制奥氏体组‎织的变化规律‎和相变产物的‎组织形态,达到细化组织‎,提高强度和韧‎性的目的。

正火(normal‎i zing)是将工件加热‎至A c3(Ac是指加热‎时自由铁素体‎全部转变为奥‎氏体的终了温‎度,一般是从72‎7℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际‎加热中过共析‎钢完全奥氏体‎化的临界温度‎线 )以上30~50℃,保温一段时间‎后,从炉中取出在‎空气中或喷水‎、喷雾或吹风冷‎却的金属热处‎理工艺。

其目的是在于‎使晶粒细化和‎碳化物分布均‎匀化。

正火与退火的‎不同点是正火‎冷却速度比退‎火冷却速度稍‎快,因而正火组织‎要比退火组织‎更细一些,其机械性能也‎有所提高。

另外,正火炉外冷却‎不占用设备,生产率较高,因此生产中尽‎可能采用正火‎来代替退火。

对于形状复杂‎的重要锻件,在正火后还需‎进行高温回火‎(550-650℃)高温回火的目‎的在于消除正‎火冷却时产生‎的应力,提高韧性和塑‎性退火(anneal‎i ng)将金属迅速加‎热到一定温度‎,保持足够时间‎,然后以适宜速‎度冷却(通常是缓慢冷‎却,有时是控制冷‎却)的一种金属热‎处理工艺。

交货状态

交货状态

常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。

提高材料的硬度,但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。

消除淬火影响,消除应力,均匀成分。

回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。

均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。

然后淬火,然后回火。

具体而言:控轧即控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

钢管标准中常用术语介绍交货状态

钢管标准中常用术语介绍交货状态

式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm;
L0--试样原始标距长度,mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
式中:S0--试样原始横截面积,mm2;
B、全长总弯曲度:用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处最大弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如:钢管长度为8m,测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
式中:W--钢管每米理论重量,kg/m;
D--钢管的公称外径,mm;
S--钢管的公称壁厚,mm。
③保证条件
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。
B、实际尺寸:是生产过程中所得到的实际尺寸,该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
②偏差和公差
A、偏差:在生产过程中,由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求,即往往大于或小于公称尺寸,所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差,差值为负值的叫负偏差。
屈服点的计算公式为:
式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿);
So--试样原始横截面积,mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:

钢材的六大交货状态

钢材的六大交货状态

钢材的六大交货状态1、热轧状态钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。

所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。

目前不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶粒细化,交货钢材有较高的综合力学性能。

无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格,大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。

2、冷拉(轧)状态经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。

与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低,并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求,一般均需在库房内保管,并应注意库房内的温湿度控制。

3、正火状态钢材出厂前经正火热处理,这种交货状态称正火状态。

由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30~50°C,过共析钢为Accm+30~50°C)比热轧终止温度控制严格,因而钢材的组织、性能均匀。

与退火状态的钢材相比,由于正火冷却速度较快,钢的组织中珠光体数量增多,珠光体层片及钢的晶粒细化,因而有较高的综合力学性能,并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状,可为成品的进一步热处理做好组织准备。

碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。

某些低合金高强度钢如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB钢为了获得贝氏体组织,也要求正火状态交货。

316不锈钢的交货状态

316不锈钢的交货状态

316不锈钢的交货状态
316不锈钢的交货状态通常根据订单的要求而有所不同。

以下是一些可能的交货状态:
1. 现货交货:供应商已经备有316不锈钢的库存,可以立即发货。

2. 定制交货:根据客户的订单要求,供应商需要定制生产316
不锈钢,通常需要一定的生产时间。

3. 预订交货:供应商已经接受了客户的订单,但是还没有开始生产。

交货时间需要根据供应链的情况进行预估。

4. 缺货交货:供应商当前没有316不锈钢的库存,但承诺在一定时间内补足库存并进行交货。

请注意,以上交货状态可能因供应商和市场的不同而有所差异。

具体交货状态应咨询供应商以获得准确的信息。

钢材常见的交货状态

钢材常见的交货状态

钢材常见的交货状态 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。

提高材料的硬度,但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。

消除淬火影响,消除应力,均匀成分。

回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。

均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。

然后淬火,然后回火。

具体而言:控轧即控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火与的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火的主要应用范围有:①用于,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

钢材常见交货状态

钢材常见交货状态

常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。

提高材料的硬度,但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。

消除淬火影响,消除应力,均匀成分。

回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。

均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。

然后淬火,然后回火。

具体而言:控轧即控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

astm标准中的交货状态及代号

astm标准中的交货状态及代号

标题:ASTM标准中的交货状态及代号一、引言ASTM(American Society for Testing and Materials)标准是国际上广泛使用的材料测试标准之一,其中交货状态及代号是ASTM 标准中的重要内容之一。

交货状态指的是材料在交货时的状态,而代号则是用来标识不同交货状态的符号。

本文将从交货状态和代号两个方面详细介绍ASTM标准中的相关规定。

二、交货状态1. 热轧状态(Hot Rolled,HR)热轧状态是指钢材在高于再结晶温度的条件下进行轧制,然后冷却至室温的状态。

热轧状态的钢材表面通常呈现出黑色或灰色的氧化铁皮,具有一定的粗糙度。

热轧状态的钢材具有较好的塑性和韧性,适用于需要进行冷加工或焊接的场合。

2. 冷轧状态(Cold Rolled,CR)冷轧状态是指钢材在低于再结晶温度的条件下进行轧制,然后冷却至室温的状态。

冷轧状态的钢材表面较为光滑,具有一定的光泽度。

与热轧状态相比,冷轧状态的钢材具有更高的强度和硬度,适用于需要承受较大载荷或需要进行切削加工的场合。

3. 退火状态(Annealed,A)退火状态是指钢材经过加热、保温和冷却处理,使其组织达到平衡状态的过程。

退火状态的钢材具有较好的塑性和韧性,适用于需要进行冷加工或焊接的场合。

退火状态的钢材强度较低,但可以通过后续的冷加工或热处理来提高其强度。

4. 正火状态(Normalized,N)正火状态是指钢材在加热至适当温度后,在空气中冷却的过程。

正火状态的钢材组织较为均匀,强度和硬度适中,适用于各种机械零件和结构件。

与退火状态相比,正火状态的钢材具有更高的强度和硬度。

5. 调质状态(Quenched and Tempered,QT)调质状态是指钢材经过淬火和回火处理的过程。

淬火处理可以使钢材获得马氏体组织,具有较高的硬度和强度;回火处理可以消除淬火过程中产生的内应力,提高钢材的塑性和韧性。

调质状态的钢材综合性能较好,适用于各种机械零件和结构件。

钢材常见的交货状态讲解

钢材常见的交货状态讲解

常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。

提高材料的硬度,但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。

消除淬火影响,消除应力,均匀成分。

回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。

均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。

然后淬火,然后回火。

具体而言:控轧即控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

316不锈钢的交货状态

316不锈钢的交货状态

316不锈钢的交货状态316不锈钢是一种常用的不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能,在船舶建造、化工设备等领域得到广泛应用。

它由于其良好的抗腐蚀性能和强度高的特点而备受青睐。

当购买316不锈钢时,了解其交货状态是非常重要的,因为这会直接影响到其应用和后续处理。

316不锈钢的交货状态主要有以下几种:1.热轧状态:热轧状态是指在高温下将316不锈钢材料锻压成型的过程。

这种状态下的材料具有较高的强度和塑性,表面粗糙,通常需要进行后续的冷加工或热处理来提高其表面质量和性能。

2.冷轧状态:冷轧状态是指将316不锈钢材料在常温下进行压制和拉伸加工的过程。

这种状态下的材料通常具有较高的表面质量和尺寸精度,并且具有较高的综合力学性能。

冷轧状态的316不锈钢材料广泛应用于制造领域,如汽车零部件、电子设备、压力容器等。

3.精轧状态:精轧状态是指在冷轧状态下对316不锈钢材料进行进一步的轧制和加工。

这种状态下的材料具有更高的表面光洁度和尺寸精度,更适用于对表面质量要求较高的领域,如光学仪器、精密机械等。

4.镀锌状态:镀锌状态是指将316不锈钢材料通过镀锌工艺,在表面形成一层锌层的过程。

这种状态下的材料具有更好的耐腐蚀性能和抗氧化能力,常用于户外设备和管道领域。

除了以上几种常见的交货状态之外,316不锈钢还可以根据客户需求进行定制加工,如切割、折弯、焊接等。

这样可以根据具体需求获得理想的形状和尺寸,更好地满足用户的使用要求。

综上所述,316不锈钢的交货状态包括热轧状态、冷轧状态、精轧状态和镀锌状态等。

了解不同交货状态的特点和应用范围,可以更好地选择和应用316不锈钢材料,以满足各种不同领域的需求。

在购买316不锈钢时,建议与供应商充分沟通,并根据具体使用要求选择合适的交货状态。

招标文件交货状态怎么填

招标文件交货状态怎么填

招标文件交货状态怎么填招标文件交货状态怎么填?在进行招标文件的填写过程中,填写交货状态是非常重要的一项内容。

招标文件交货状态是指投标方在中标后向招标方交付货物的状态描述。

准确填写交货状态不仅能够确保双方在交易中的权益,还能够促进双方的合作顺利进行。

下面将从交货状态的选项、填写要点以及重要性等方面进行论述。

1. 交货状态的选项招标文件通常会提供交货状态的选项供投标方选择,常见的选项有以下几种:(1) 立即发货:即中标后立即交付货物,并按照合同约定的时间和地点进行交货。

(2) 分批交付:即根据合同约定的时间分批交付货物。

(3) 阶段性交付:即根据合同约定的时间和进度,按照不同阶段交付货物。

(4) 按需交付:即根据招标方的需求,在合同规定的时间内交付货物。

(5) 其他:如果招标文件中没有提供相应的选项,可以注明其他具体交货状态,但需要确保与招标方的约定一致。

2. 填写交货状态的要点在填写交货状态时,需要注意以下几个要点:(1) 合同约定:首先要了解和熟悉与招标方签订的合同中关于交货状态的约定,确保填写准确。

(2) 考虑实际情况:根据自身实际情况,选择最合适的交货状态。

比如,如果项目需要多次交付,并且对交货时间有严格要求,可以选择分批交付或阶段性交付。

(3) 提前沟通:在填写招标文件之前,可以与招标方进行沟通,了解其对交货状态的偏好,以便更好地填写。

(4) 充分考虑风险:在填写交货状态时,应充分考虑到可能存在的风险因素,如物流延误、天气等,适当的设定缓冲时间来避免潜在问题。

(5) 明确交付标准:在填写交货状态的同时,还要明确标明交付的标准,如交货数量、质量、包装、验收等要求,以确保交付的货物符合招标方的需求。

3. 交货状态的重要性填写交货状态的准确性和合理性对于招标双方来说都非常重要。

对于招标方而言:(1) 保证项目顺利进行:准确填写交货状态能够更好地满足招标方的项目需求,保证项目的顺利进行。

(2) 控制成本和风险:通过合理设定交货状态,招标方能够更好地控制成本和风险。

钢材常见的交货状态

钢材常见的交货状态

常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺。

提高材料的硬度,但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却。

消除淬火影响,消除应力,均匀成分。

回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却。

均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。

然后淬火,然后回火。

具体而言:控轧即控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上,通过控制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,达到细化组织,提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制,控制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等措施,使钢板的性能达到良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提高。

另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

③用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。

④用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

⑤用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

⑥用于球墨铸铁,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。

⑦过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

铝合金 交货状态

铝合金 交货状态

铝合金交货状态铝合金是目前使用最广泛的金属材料之一。

在工程成型领域中应用广泛,如汽车、飞机航空、建筑等,因其重量轻、机械强度高、耐腐蚀性能好等优点深受各行业的欢迎。

而在铝合金交易中,交货状态对于买家和卖家来说非常重要。

下面我们就来看一下铝合金交货状态的详细解析。

1. 铝合金的交货状态包括什么?铝合金交货状态通常包括以下几个方面:a. 规格:铝合金材料的厚度、宽度、长度等规格。

b. 生产工艺:铝合金的生产工艺对质量和性能有很大的影响,常见的有挤压、轧制、拉伸等。

c. 表面状态:铝合金的表面状态直接影响到其耐腐蚀性能,通常有氧化、喷砂等处理方式。

d. 包装方式:铝合金交货时需要进行适当的包装以防止划伤、磨损等情况的发生。

2. 铝合金交货状态的分类铝合金交货状态按照其机械性能、化学成分等不同方面,通常分为以下四种:a. 退火状态:在高温下进行退火处理,消除应力,使铝合金材料具有良好的塑性和机械性能。

b. 常态状态:铝合金在生产过程中来不及进行退火处理,呈现出初始状态的机械性能。

c. 硬化状态:通过冷、热变形加工后的铝合金,具有较高的强度、硬度和抗拉伸强度。

d. 溶解淬火状态:将铝合金加热到一定温度使其固溶,然后迅速浸入水中进行淬火处理,从而获得高强度、高硬度的状态。

3. 铝合金交货状态的选择铝合金的交货状态直接影响到材料的机械性能、耐腐蚀性能等,因此选择合适的状态非常重要。

一般来说,在选择铝合金的交货状态时需要考虑以下几个方面:a. 材料用途:不同的用途对材料性能的要求不同,在选择交货状态时需要根据不同的用途选择合适的材料状态。

b. 成本考量:不同状态的铝合金材料价格不同,在进行选择时需要根据成本和需要的性能做出选择。

c. 生产要求:不同的生产要求对材料的状态也有一定的要求,在选择材料状态时需要根据实际生产要求来确定。

4. 结论在铝合金交易中选择合适的交货状态非常重要,能够直接影响到产品的质量和性能。

316不锈钢的交货状态

316不锈钢的交货状态

316不锈钢的交货状态【实用版】目录1.316 不锈钢简介2.交货状态的定义与分类3.316 不锈钢的交货状态及其特点4.316 不锈钢交货状态的选择正文【316 不锈钢简介】316 不锈钢是一种奥氏体不锈钢,因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能,被广泛应用于石油、化工、医疗、食品等工业领域。

316 不锈钢的主要成分是铬、镍、钼,其中铬含量至少为 16%,镍含量至少为 10%,钼含量至少为 2%。

【交货状态的定义与分类】交货状态是指金属材料在交货时的物理状态和化学状态,通常分为热轧状态、冷轧状态、退火状态、正火状态、调质状态等。

不同交货状态的金属材料在性能、规格、尺寸等方面存在差异,需根据实际需求选择合适的交货状态。

【316 不锈钢的交货状态及其特点】1.热轧状态:热轧状态的 316 不锈钢具有较高的强度和韧性,但塑性和可焊性较差。

热轧过程中,钢材在高温下轧制,晶粒结构较为粗糙,表面质量较差,需经过后续加工才能满足使用要求。

2.冷轧状态:冷轧状态的 316 不锈钢具有较好的塑性、可焊性和表面质量,但强度和韧性相对较低。

冷轧过程中,钢材在常温下轧制,晶粒结构较为细小,表面质量较好,可直接用于生产制造。

3.退火状态:退火状态的 316 不锈钢具有良好的可焊性、塑性和韧性,但强度较低。

退火过程中,钢材在高温下加热,然后缓慢冷却,使晶粒结构重新长大,提高钢材的韧性和塑性。

4.正火状态:正火状态的 316 不锈钢具有较高的强度和韧性,但塑性较差。

正火过程中,钢材在高温下加热,然后迅速冷却,使晶粒结构细化,提高钢材的强度和韧性。

5.调质状态:调质状态的 316 不锈钢具有良好的强度、韧性和塑性,是使用最广泛的状态。

调质过程中,钢材在高温下加热,然后冷却至室温,使晶粒结构达到一定的细化程度,同时保持较高的强度和韧性。

【316 不锈钢交货状态的选择】在选择 316 不锈钢的交货状态时,需根据实际应用场景和使用要求来确定。

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金属材料交货状态术语
金属材料交货状态术语
一、热轧状态
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态。

热轧(锻)的中止温度一般为800-900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。

所不同的是因为热轧(锻)中止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而钢材组织与性能的波动比正火大。

采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶粒细化,交货钢材有教高的综合力学性能。

无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理。

热轧(锻)状态交货的钢材,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性。

二、冷拉(轧)状态
经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材,不经任何热处理而直接交货的状态,称为冷拉或冷轧状态。

与热轧(锻)状态相比,冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高,表面质量好、表面粗糙度低、并有较高的力学性能。

由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖,并且存在很大的内应力,极易遭受腐蚀或生锈,因而冷拉(轧)状态的钢材,其包装、储运均有较严格的要求。

三、正火状态
钢材出厂前经正火热处理,这种交货状态称正火状态。

由于正火加热温度(亚共析钢为:AC3 + 30~50℃,过共析钢为:ACcm + 30~50℃)比热轧终止温度控制严格,因而钢材的组织、性能均匀。

与退火状态的钢材相比,由于正火冷却速度较快,钢的组织中珠光体数量增多,珠光体层片及钢的晶粒细化,因而有较高的综合力学性能,并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状,可为成品的进一步热处理做好组织准备。

碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。

某些低合金高强度钢14MnMoVBE、14CrMnMoVB钢为了获得贝氏体组织,也要求正火状态交货。

四、退火状态
钢材出厂前经退火热处理,这种交货状态称为退火状态。

退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,并为后道工序做好组织和性能上的准备。

合金结构钢、保证淬透性结构钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢、汽轮机叶片用钢、铁素体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。

五、高温回火状态
钢材出厂前经高温回火热处理,这种交货状态称为高温回火状态。

高温回火的回火温度高,有利于彻底消除内应力,提高塑性和韧性。

碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。

某些马氏体型高强度不锈钢、高速工具钢和高强度合金钢,由于有很高的淬透性以及合金元素的强化作用,常在淬火(或回火)后进行一次高温回火,使钢中碳化物适当聚集,得到碳化物颗粒较粗大的回火索氏体组织(与球化退火组织相似),因而,这种交货状态的钢材有很好的切削加工性能。

六、固溶处理状态
钢材出厂前经固溶处理,这种交货状态称为固溶处理状态。

这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理。

通过固溶处理,得到单相奥氏体组织,一提高钢的韧性和塑性,为进一步冷加工(冷轧或冷拉)创造条件,也可为进一步沉淀硬化做好组织准备。

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