除尘器方案

********铝业有限公司铝冶炼炉除尘净化工程

设

计

方

案

常州千帆环保科技有限公司

二零一三年七月

目录

一、概述

二、设计依据

三、设计原则

四、工艺设计范围

五、工艺设计基础参数

六、新建铝熔炼炉设计除尘工艺确定

七、气箱脉冲袋式尘器主要技术参数

八、电器控制

九、工程实施计划

十、项目组织及有关技术措施

十一、气箱脉冲袋式除尘器系统报价表十二、售后服务

一、概述

******铝业有限公司成立于2010年，位于物产富饶、经济发达的长江金三角江苏金坛。公司主要从事生产、加工铝合金框架、工业铝型材。目前公司工作人员有580多人。公司产品设计开发中心拥有10多人的专业团队，具有世界先进水平的各种铝型材生产设备和技术，集型材开发、系统设计、铝型材生产、铝合金框架服务于一体。

公司有铝冶炼16吨熔炼炉2座，在生产过程中有间隙性粉尘排出。为确保员工及周边群众的身体健康，为了企业的可持续发展，减少环境影响，业主委托我公司设计除尘工艺，选型除尘设备，治理后达标排放。

二、设计依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《中华人民共和国大气污染防治法》

（3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

（4）《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）

（5）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）

（6）《建筑结构荷载规范》GB19-87

（7）《钢结构设计规范》GBJ17-88

（8）《建筑防雷设计规范》GB50057-97

（9）《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95

（10）业主提供的基础数据、

三、设计原则

1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。

2、净化效率达到《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）中的一

级标准

四、工艺设计范围

1、新建铝熔炼炉口至除尘系统排风筒，包括工艺设备、管路及结构设计与电气设计。

五、工艺设计基础参数

(一)、业主提供的基础数据：炼铝炉2台

设计使用通风量为：23000m3/h，炉内高温：650～800℃

(二)、理论计算：

1、已知条件：

地平至炉门0.20m，炉门4.0×1.5m，

2、在炉门上方0.5m处悬吊高悬矩形罩，

3、理论计算得：

高悬矩形罩为：4.50×1.2×0.8m(H)。

抽风量为：20000m3/h·×115%=23000m3/h。

4、设计除尘风量为：23000m3/h。

六、新建铝冶炼竖炉、熔炼炉设计除尘工艺确定

采用LMG-260型脉冲袋除尘器系统。

1、工艺流程

放

2、工作原理

由于风机的作用，含尘气体由导流管进入过滤室，在设计中，袋底离进风口垂直距离有足够合理的净空，气流通过导流自然分布，达到整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中大的颗粒粉尘通过瞬时降速而沉降分离，直接落入灰斗。

其余微尘随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋从中心经上箱体、排风管排出，废尘气得到有效地净化。

当过滤时间与含尘量对外布袋表阻留尘越来越多时，阻力增大到一定值，由预先设定PLC程序控制脉冲时间，进行有序地离线(关闭进气阀)一个单元进入净至脉冲反吹，周而复始地工作，滤袋反吹后阻力下降。滤袋外表面上的粉尘吹扫一清，粉尘随主气流所趋，并在重力作用下落入尘斗中。

2、脉冲清灰：

压缩空气清灰系统由：气包、控制仪表、安全阀、脉冲PLC控制、电磁脉阀、喷吹管等组成。

脉冲喷吹前后，时间可调

压缩气压力0.5～0.6mpa，

脉冲开启时间为0.8s，

脉冲阀气量消耗为200～300L/次设备组成示意图：

1.

电磁脉冲阀、气包、

提升阀、旁路阀及其防雨设施

顶部检修门

进出

风口

扶

梯

平

台

及

栏

杆

中箱体及其中安装的

花板、滤袋组件

上箱体及其中安装

的喷吹管

储气罐

灰斗及其检修人孔

钢结构支柱、输灰平台

八、电器控制

手动

手动时，调试，维护试车或清灰，提高净化效率。

风机电动机根据风量大小而定，有Y/△与软起动。

脉冲PLC控制

十、项目组织及有关技术措施

主要包括完成废尘处理工程的工艺技术设计文件、图纸及提供技术服务和保证，进行设备采购、工程施工、设备安装、系统调试、运行。

1、设计

全部设计的技术文件如施工图、维修及操作手册及有关技术文件由本公司负责详细设计。图纸由本公司使用AutoCAD进行制图。

（1）设计标准

项目的工程设计将按照中华人民共和国建设主管部门和其它相关的行业部门颁发的标准、规范进行。

（2）图纸清单

平面布置图设备安装图

工艺流程图电气原理图

2、工程质量控制

我们负责做好工程质量的每一步工作，如设备材料的采购、施工、安装、调试和运行，设备采购和交货必须与设计所选用的质量和性能一致。

3、调试

系统调试和试运行是废尘处理工程建设的重要阶段，是检验废尘处理系统