20除尘器技术方案
20万风量除尘器设备清单
20万风量除尘器设备清单一、引言随着工业的发展和环保意识的增强，除尘器设备在各个行业中得到了广泛应用。
本文将针对20万风量除尘器设备进行详细清单的介绍，以帮助读者了解该设备的配置和特点。
二、设备清单1. 主机装置：该除尘器设备采用高效的离心式除尘器主机，具有强大的除尘能力和稳定的运行性能。
2. 进出风口：设备配备进出风口，用于控制风量的进出，确保除尘效果的稳定和可靠。
3. 过滤装置：除尘器设备配备高效的过滤装置，通过过滤材料对颗粒物进行捕集，提高除尘效率。
4. 电控系统：设备配备先进的电控系统，能够实时监测除尘器的运行状态，并进行智能化控制，保证设备的正常运行。
5. 清灰系统：除尘器设备配置清灰系统，可自动清除过滤装置上的积灰，保持设备的除尘效果。
6. 进出口风管：设备配备进出口风管，用于连接除尘器和生产设备，确保粉尘的顺利输送和排放。
7. 气动传动装置：除尘器设备采用气动传动装置，能够实现设备的自动化运行，提高工作效率。
8. 辅助设备：设备还配备一些辅助设备，如压缩空气系统、灰斗等，以满足特定工况下的除尘需求。
三、特点和优势1. 高效除尘：该除尘器设备采用离心式主机和高效过滤装置，能够有效捕集细小颗粒物，提高除尘效率。
2. 稳定可靠：设备配备先进的电控系统和清灰系统，能够实时监测和控制设备的运行状态，保证设备的稳定和可靠。
3. 自动化运行：设备采用气动传动装置和智能化电控系统，能够实现设备的自动化运行，减少人工操作，提高工作效率。
4. 环保节能：设备配置高效的过滤装置和清灰系统，能够有效减少粉尘的排放，达到环保要求，降低能耗。
5. 维护方便：设备结构简单，维护方便，维修成本低，延长设备的使用寿命。
四、应用领域20万风量除尘器设备广泛应用于各个行业，特别是需要处理大量粉尘的工业场所。
主要应用领域包括钢铁冶炼、石化化工、水泥制造、煤炭开采等。
五、结论20万风量除尘器设备是一种高效、稳定、可靠的除尘设备，具有环保节能、自动化运行等优势。
20T锅炉烟气SNCR脱硝+水膜除尘器+高效喷淋脱硫塔技术方案
20T/H锅炉烟气除尘脱硫脱硝项目[SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+高效雾化喷淋式脱硫塔]处理20T/h锅炉水膜除尘器+高效雾化喷淋脱硫塔现场照片浙江丽水众发造纸厂SNCR脱硝+文丘里水膜脱硫除尘器+双碱法脱硫工艺技术文件编制：审核：日期： 2015 年8月江苏龙源环境工程有限公司江苏龙源环保科技有限公司神华集团乌海能源天信公司2×75T/H锅炉烟气脱硫塔现场照片脱硫塔整台出厂目录一总论..................................................................................................................... - 4 -1.1 工程概述..................................................................................................... - 4 -1.2 设计参数..................................................................................................... - 4 -1.3除尘脱硫系统主要技术要求...................................................................... - 5 -1.4 主要设计原则............................................................................................. - 5 - 二工艺介绍............................................................................................................. - 6 -2.1 文丘里水膜脱硫除尘器............................................................................. - 7 -2.2 钠钙双碱脱硫工艺..................................................................................... - 8 -2.3 工艺特点..................................................................................................... - 9 -2.4 工艺流程介绍............................................................................................. - 9 -2.4 工艺原理................................................................................................... - 11 -2.5 烟气脱硫系统描述................................................................................... - 12 - 三供货范围及内容............................................................................................... - 15 -3.1 设计范围................................................................................................... - 15 -3.2 主要设备清单........................................................................................... - 16 - 四脱硫系统各项性能参数................................................................................... - 16 -4.1 主要技术参数........................................................................................... - 16 -4.2 脱硫系统年运行费用分析...............................................错误!未定义书签。
湿式电除尘器技术规范
湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。
卖方执行本协议书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
卖方提供高质量的设备。
这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。
卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。
卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。
卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。
如用其他语言，买方将拒绝接受。
二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。
在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。
湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。
除尘安装施工方案
除尘安装施工方案除尘器安装施工方案施工单位：河南省德耀节能科技股份有限公司项目名称：新疆宜化化工有限公司2X20吨/小时炭材竖式烘干塔项目编制：审核：目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工组织 (4)4、施工工艺及技术措施 (7)5、质量保证措施 (17)6、安全生产保证措施 (21)7、文明施工保证措施 (29)1．编制依据及执行的规范、标准1.1 编制依据根据新疆宜化化工有限公司2×20吨/小时炭材竖式烘干塔项目要求；1.2 执行的规范、规程及标准1.2.1 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》1.2.2 《通风管道施工技术规程》1.2.3 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.2.4 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》1.2.5 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》2.工程概况2.1 工程简介工程名称：新疆宜化化工有限公司2×20吨/小时炭材竖式烘干塔项目工程地点：新疆昌吉州吉木萨尔县五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司工程范围：除尘器制作安装2.2工程特点2.2.1工程质量要求高，工期紧张。
2.2.2现场环境保护要求较高。
2.2.3现场协调较多，多家施工单位同时作业。
2.3工程现场协调2.3.1 本工地施工单位较多，因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作，其主有：2.3.2 现场的统一协调与配合为促进本工程的顺利进行，施工现场的的统一协调与配合，应坚持相互沟通、协调为主，和谐友善、减少纠纷的原则。
3.施工组织3.1 项目部组织机构项目经理工程负责人技术负责人安全负责人各班组作业人员3.2 项目部岗位职责3.2.1 项目经理岗位职责3.2.1.1.制定项目阶段性目标和项目总体控制计划项目总目标一经确定，项目经理的职责之一就是将总目标分解，划分出主要工作内容和工作量，确定项目阶段性目标的实现标志如形象进度控制点等。
每小时20t燃煤锅炉烟气的工艺设计-大气污染控制工程课程设计
.大气污染控制工程课程设计设计题目：20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计姓名：程涛学号：113010040120年级：1101系部：食品工程学院专业：环境工程指导教师：罗劼完成时间：2014.12.6目录1 设计任务及基本资料.............................................................................................................. - 1 - 1.1 课程设计题目（小四，加粗）......................................................................................... - 1 -1.2 课程设计基本资料............................................................................................................. - 1 -2 设计方案.................................................................................................................................. - 2 - 2.1 物料衡算............................................................................................................................. - 2 -2.2 工艺方案的比较和选择..................................................................................................... - 3 -3 工艺计算.................................................................................................................................. - 5 - 3.1 一级除尘装置——旋风除尘器......................................................................................... - 5 - 3.2 二级除尘装置——袋式除尘器......................................................................................... - 7 -3.3 脱硫工艺............................................................................................................................. - 8 -4 烟囱高度的计算.................................................................................................................... - 13 - 4.1 烟囱高度计算式............................................................................................................... - 13 -1设计任务及基本资料1.1课程设计题目（小四，加粗）20t/h燃煤锅炉烟气的工艺设计1.2课程设计基本资料二、课程设计参数和依据1. 设计规模锅炉蒸发量2t/h~23t/h2. 设计原始资料（1）煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：（2）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（3）锅炉热效率：75%（4）空气过剩系数：1.3（5）水的蒸发热：2570.8KJ/Kg（6）烟尘的排放因子：30%（7）烟气温度：473K（8）烟气密度：1.18kg/m3（9）烟气粘度：2.4×10-5 pa·s（10）尘粒密度：2250kg/m3（11）烟气其他性质按空气计算（12）烟气中烟尘颗粒粒径分布3. 排放标准按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃煤锅炉标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤50mg/m3、二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3。
燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计
题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (4)1设计任务书1.1课程设计题目1.2 设计原始材料 (6)2. 设计方案的选择确定 (7)2.1 除尘系统的论证选择 (7)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用| (8)2.1.1 预除尘设备的论证选择 (8)2.1.1.1 旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (8)2.1.1.2 旋风除尘器的结构设计及选用 (8)2.1.1.3 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (10)2.1.2 二级除尘设备的论证选择 (10)2.1.2.1二级除尘设备的工作原理、应用及特点 (15)2.1.2.2 二级除尘的结构设计 (17)2.1.3 除尘系统效果分析 (17)2.2 锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (17)2.3 风机和泵的选用及节能设备 (24)2.4 投资估算和经济分析 (24)2.5 设计结果综合评价 (25)3 附图1 旋风除尘器结构图附图2 烟气净化系统图我国大气治理概况我国大气污染严重，污染废气排放总量处于较高水平。
为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放控制技术等方面开展了大量研究开发工作，取得了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。
在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会经济及自然资源的影响等方面取得很大进展。
近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技术和管理体系，环境监测工作的进展明显。
我国国民经济的高速发展推动了我国环保科技研究领域不断拓展，我国早期的环境科学偏重单纯研究污染引起的环境问题，现在扩展到全面研究生态系统、自然资源保护和全球性环境问题；特别是污染防治，由工业“三废”治理技术，扩展到综合防治技术，由点源的治理技术，扩展到区域性综合防治技术，并研究开发了无废少废的清洁生产工艺、废物资源化技术等。
SHF20-25型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计
目录目录 0前言 (1)1设计任务 (1)1.1设计题目 (1)1.2设计原始数据 (1)设计内容及要求 (1)2.1燃煤锅炉烟气量、烟尘及二氧化硫的浓度计算 (2)2.1.1理论空气量计算 (2)2.1.2理论烟气量计算 (2)2.1.3实际烟气量计算 (2)2.1.4烟气含尘浓度计算 (3)2.1.5二氧化硫浓度计算 (3)2.1.6处理流程 (3)2.2除尘设备的设计与计算 (3)2.2.1袋式除尘器的滤料及清灰形式 (3)2.2过滤面积计算 (4)2.3除尘器的选择 (4)2.3脱硫设备的设计与计算 (5)2.3.1石灰石用量计算 (5)2.3.2吸收塔内流量计算 (5)2.3.3吸收塔径计算 (5)2.3.4吸收塔高度计算 (6)2.4烟囱设计计算 (7)2.4.1烟气释放热计算 (7)2.4.2烟囱直径的计算 (8)2.4.3烟气抬升高度计算 (9)2.4.4烟囱的几何高度计算 (9)2.4.6烟囱高度校核 (9)3设计心得 (10)附录：排放标准；参考文献刖言我国大气污染特征，除尘技术概述，脱硫技术概述(至少8千字)1设计任务1・1设计题目SHF20-25型锅炉中硫烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计1.2设计原始数据(学号尾号不同，原始数据不同)新建一锅炉型号：SHF20-25,双锅筒横置式沸腾炉，蒸发量20t/h,出口蒸汽压力25Mpa。
设计耗煤量：2.4t/hY Y Y Y Y Y 设计煤成分：C =62.5%，H =4%，O =3% , N =1% , S =1.5% , A =20%W Y=8%;排烟温度：160 C ;空气过剩系数二1.2;飞灰率=35% ;烟气在锅炉出口前阻力800P&污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
设计内容及要求(1)根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和二氧化硫浓度。
(2)净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
除尘解决方案
除尘解决方案
《除尘解决方案》
在现代工业环境中，除尘是一个非常重要的问题。
空气中的灰尘和微粒不仅会影响工作环境的清洁与安全，还可能对工作设备和员工的健康造成负面影响。
因此，寻找有效的除尘解决方案成为了许多企业的首要任务。
除尘解决方案可以使用各种不同的技术和设备来实现。
其中，最常见的包括布袋除尘器、脉冲除尘器、静电除尘器和湿式除尘器等。
这些设备可以有效地去除空气中的颗粒物，确保工作环境的清洁与安全。
除了使用除尘设备，定期的清洁和维护也是保持工作环境清洁的关键。
定期清理设备上的滤网和滤袋，清除堵塞和积灰，可以确保除尘设备的正常运行，并延长其使用寿命。
此外，定期清洁工作场所的地面和设备表面也是保持环境卫生的重要步骤。
经常擦拭地面和设备表面，可以减少尘埃的积累，保持工作环境的整洁。
在选择除尘解决方案时，企业需要根据自身的实际需求和预算来进行选择。
同时，也需要考虑设备的性能和能耗，以及售后服务和维修方面的保障。
总之，《除尘解决方案》对于如何选择和使用除尘设备，以及
保持工作环境的清洁与安全，提供了全面的指导和建议，对于需要解决除尘问题的企业来说，是一本不可多得的好书。
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案
20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术方案随着人们对环境污染问题的日益关注，燃煤锅炉的烟气处理成为了许多企业重要的环保任务之一、针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫除尘的技术方案，以下是一个综合考虑各个方面的解决方案。
I.烟气脱硫技术针对20吨燃煤锅炉烟气脱硫，常见的脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫。
1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术中最常用的是石灰石-石膏法，其主要原理是通过将脱硫剂喷入烟气中，通过石灰石-石膏反应，使二氧化硫转化为石膏。
该技术具有脱硫效率高、副产废物可利用等特点。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术中常用的是活性炭吸附法和喷射吸湿法。
活性炭吸附法可通过将活性炭喷入烟道脱硫塔中，通过物理吸附和化学吸附机制吸附硫化物。
喷射吸湿法则是通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除。
II.烟气除尘技术针对20吨燃煤锅炉烟气除尘，常见的除尘技术包括静电除尘器和布袋除尘器。
1.静电除尘器静电除尘器是将带电颗粒物在电场力的作用下进行收集和去除的设备。
静电除尘器具有除尘效率高、适用于大颗粒物的优点，但由于技术要求较高，设备和运行成本较高。
2.布袋除尘器布袋除尘器是通过在设备内设置滤料袋，利用布袋上的微细孔隙对烟气进行过滤，从而将颗粒物截留下来的设备。
布袋除尘器具有除尘效果好、投资和运行成本低等优点，是目前广泛应用于烟气处理的技术之一综合考虑以上脱硫和除尘技术，推荐以下技术方案：1.湿法脱硫-布袋除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率可达到90%以上；同时采用布袋除尘器进行除尘，截留颗粒物，使烟气排放浓度达标。
2.干法脱硫-布袋除尘：使用喷射吸湿法进行干法脱硫，通过喷射水雾将烟气中的二氧化硫吸附成硫酸并进行脱除；采用布袋除尘器进行除尘，过滤颗粒物。
3.湿法脱硫-静电除尘：使用石灰石-石膏法进行湿法脱硫，脱硫效率高；采用静电除尘器进行除尘，对烟气中的颗粒物进行收集和去除。
需要根据具体项目的情况综合考虑上述方案的优缺点，并结合实际现场情况选择最适合的技术方案。
20万风量除尘器设备清单
20万风量除尘器设备清单随着工业化的进程，空气质量的污染问题日益突出，除尘器设备成为了许多企业必备的设备之一。
而在这些设备中，20万风量除尘器设备因其高效、可靠的性能而备受关注。
一、设备介绍20万风量除尘器设备是一种用于处理工业废气中的颗粒物和粉尘的设备。
它利用高速旋转的离心力和过滤器的作用，将废气中的颗粒物和粉尘分离出来，从而达到净化空气的目的。
二、设备特点1. 高效：20万风量除尘器设备采用先进的过滤技术和高效的离心分离器，能够有效地去除废气中的颗粒物和粉尘，使排放的废气更加清洁。
2. 可靠：该设备采用优质的材料和先进的制造工艺，具有耐腐蚀、耐高温、抗震动等特点，能够在恶劣的工作环境中稳定运行。
3. 维护方便：设备结构简单，清洗和更换过滤器方便快捷，大大减少了设备的维护成本和停机时间。
三、适用范围20万风量除尘器设备广泛应用于钢铁、化工、煤炭、电力、建材等行业。
它可以处理烟气、粉尘和颗粒物，有效净化废气，保护环境，符合国家的环保要求。
四、设备清单1. 除尘器主机：包括机壳、风机、过滤器等组成部分。
2. 控制系统：用于控制和监测设备的运行状态，实现自动化操作。
3. 进出风口：连接设备与工业生产系统，实现废气的进出。
4. 过滤器：用于分离废气中的颗粒物和粉尘。
5. 风机：提供足够的风量，使废气能够顺利通过过滤器进行处理。
6. 排污系统：用于排放除尘后的废气，确保废气的排放达到国家的标准。
五、设备优势1. 高效净化：20万风量除尘器设备采用先进的过滤技术和高效的离心分离器，能够有效地去除废气中的颗粒物和粉尘。
2. 省能节能：设备采用节能型风机和智能控制系统，能够根据实际需求调整风量，降低能耗，节约运行成本。
3. 环保可靠：设备采用优质材料和先进制造工艺，具有耐腐蚀、耐高温、抗震动等特点，能够在恶劣的工作环境中稳定运行，减少环境污染。
六、总结20万风量除尘器设备以其高效净化、节能环保的特点，成为许多企业在处理工业废气中的首选设备。
SLHB-20型沥青拌和机二级除尘系统在施工应用中的简易制作
０ 引 言 笔者单位 曾选购一台Ｓ Ｈ 一 ０ Ｌ Ｂ ２ 型沥青拌和机 ， 该
机结构简单 、 移动 方便 ， 但除尘器性能 太好 ， 除尘效 果比较差。由于深圳市的快速 发展 ， 单位 四周建有许 多高楼和住宅群 ，周围的居民和单位对排放 的烟尘污 染提 了许 多意见 ， 上级 领 导和 主 管 部 门指 示 要 迅速 处 理污染 问题。另外 ， 本单位职工也深受其害 ， 不少的沙
粒 状灰 尘 散布在 厂 区空 问 ．严 重影 响职 工群 众 的生活 和 健康 。厂领导 当 即研 究这 个 问题 ， 取方 案 ， 选 下决心 改造拌 和机 的除 尘系 统 。 制拌 和 机 的排 烟 污染 。 控
利用喷雾和洗涤的原理净化气流及清除污染物。其除 尘效率高，适用于高温气流或烟气与尘粒共存 的污染
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｉ ｃ ｐ ｅ ｆ ｒ ｄ ｔ ｎ ｌｄ ｙ ａ ｄ ｗ ｔｄ ｓ ｃ ｌ ｃｏ ｓ ｒ ｃ ｄ ｒ ｓ ａ ｄ ｅｆ ｃ ｓｏ ｅ ｏ ｄ ｒ ｕ ｔ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｒｎ ｉ ｌ ｓｏ ａ ｉ ｏ ａ ｒ ｎ ｅ ｕ ｔ ｏｌ ｔｒ ，ｐ ｏ ｅ ｕ ｅ ｎ ｆ ｔ ｆｓ ｃ ｎ ａ ｙ ｄ ｓ ｔ ｉ ｅ ｅ
中 图分类 号 ： ４ ５５ Ｕ １ ．２ 文献标 识 码 ： Ｂ 文 章编 号 ：Ｏ ０ ０ ３ （０ ７０ — ０ ８ Ｏ ｌ ０ ～ ３ Ｘ ２ ０ ）２ ０ ｌ 一 ３
Ｆ ｂ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｅ ｏ ｄ ｒ ｓ ｌ ｃｉ ｇ Ｓ ｓｅ ｆ ａ ｒｃ ｔ ｆＳ ｃ ｎ ａ ｙ Ｄｕ ｔＣｏｌ ｔ ｙ ｔｍ ｏ ｏ ｅ ｎ
物； 但会 沉 积污 泥 ， 并消耗 一 定量 的水 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（ 袋式除尘器。 ３ ） 此类除尘器靠许多排列在一起的
旋风除尘器的设计
✧ 设计步骤✧ 主要包括类型、筒体直径及个数等参数确定。
1、确定处理量：32000压力损失✧ 2、选择除尘器类型：自己设计✧ 3、确定除尘器直径：高效旋风除尘器：D<900mm大流量旋风除尘器：D ≈1.2～3.6m锥体高度比筒体高度更重要一般圆筒高度H1＝（1.5～2.0）D 锥体高度H2＝（2～3.5）D锥体段高度与锥角（20～30°）与排灰口直径有关✧ 4、效率与压损核算总阻力＝进口阻力+旋涡流场阻力+排气管阻力 ✧ 结果：入口风速一般在15~25m/s ✧ ✧(212PaP g υξρ=∆其中： —气体密度，kg/m3；v —入口气速，m/s ； —局部阻力系数根据雷思—利希特模式：])(6931.0[-exp -111i +⨯=n cp d d η可求出除尘器对不同粒径的离子的去除效率。
进气方式（1）切向：最普通、使用相对较多（2）螺旋面：与水平呈近似10°向下，有利于气体向下作倾斜的运动，并避免相邻螺旋的干扰，应小于15 °，一般取β≈11 ° （3）渐开线（蜗壳）：进气径向减薄，减少对内部气流的干扰和撞击，加大了进口与排气管的距离，同时减少阻力20%～30%，其中以180 °为佳（4）轴向：最大限度减少进气与旋转气流间的干扰，提高效率进气管断面形式✧矩形b/h越小，入口气流径向越薄，尘粒移向器壁的路程越短，h/b＝2左右h/b＝2～3，b=（0.2~0.25）D，h=（0.4~0.75）D✧相对断面比＝筒体断面积／进口断面积高效旋风除尘器：K＝6～13.5普通旋风除尘器：K＝4～6大流量旋风除尘器：K<3排气管✧排气管的直径越小，压损越大，效率越高de=（0.3~0.65）D✧排气管的切入深度过大，表面摩擦增加，上涡流空间增大✧排气管的切入深度过小或者不切入，正常旋流发生弯曲或不稳定，粉尘逃逸可能性增大切入深度> 0.8进气口高度气体在排气管内剧烈旋转，排气管末端设计成蜗壳状可减小能量损失✧6、并联使用？：✧应采用相同型号旋风除尘器，并需合理的设计风管，使每个除尘器处理量相等，避免串流；或为每个除尘器单独设置集尘箱✧7、串联使用：✧一般不宜串联使用：必须串联时，应采用不同性能旋尘器，低效者置于前端集灰斗的设计集灰斗是完成气固两相介质分离的最终环节，安装于除尘器锥体处，气流非常接近高湍流，而粉尘也正是由此排出，因此，二次夹带的机会也就更多，在则，旋流核心为负压，如果设计不当，造成灰斗漏气，就会使粉尘的二次飞扬加剧，严重影响除尘效率。
电石废气治理方案
16500KV A+20%电石炉废气除尘系统治理方案一、概述：电石炉旳烟气治理在除尘行业是较难旳一类。
它旳粉尘特点是轻、细、粘且温度高，波动大，工艺也较复杂。
假如除尘设备选择不妥，很难到达预期旳使用效果和到达国家规定旳排放原则。
如选择水除尘器一次性投资较低，但废水轻易导致二次污染，且排放原则不易到达国家环境保护规定。
如选用电除尘器对粉尘旳比电阻有一定旳规定，一般在1014-1011Ω.cm。
电石旳粉尘比电阻超过此范围，且电除尘器在运行中将产生电晕火花，火花和电石所体接触是不容许旳，故电石炉旳烟气不应采用电除尘器。
因此在电石炉旳烟气治理中，重要是采用袋式除尘器。
在袋式除尘器中一种是反吹风机反吹旳玻璃纤维大布袋除尘器，另一种就是压缩空气喷吹旳脉冲除尘器。
前一种除尘器应用于电石炉应当就是可以旳，总旳经济指标和技术性能都能满足使用规定，不过由于玻璃纤维滤料旳耐折性和耐磨性并且韧性也不好。
因此过滤风速不应太高。
一般应在0.5m/min如下，因此导致除尘器设备体积庞大，并且反吹清灰旳清灰强度不高，导致清灰效果不理想，设备旳阻力也较高，整个系统旳运行费用较高。
我们旳选型方案是选用离线清灰尘旳低压长袋脉冲除尘器。
二、设计根据：1、工业炉窑大气污染物排放原则（GB9078-96）2、大气污染物综合排放原则（GB16297-96）三、16500KV A+20%半密闭电石炉烟气特点如下：烟气量：20万N/m3h烟温：300-600℃含尘浓度：800-4500mg/m3烟气成分：CC22.08% O219.6% CO70-90%烟尘成分：CaO CaCO3 SiO2 MgO C烟尘分散度：0-2 3.2% 2-5μm 31.2% 5-10μm 24.4%＞10μm 14.6%烟尘比重：堆比重：563.5kg/vm3 真比重:2670kg/ vm3四、设计目旳：1、烟气排放浓度＜50mg/m3，系统除尘效率99.9%。
2、投资少，构造合理，维护简便，运行费用低。
除尘器技术要求(一)2024
除尘器技术要求（一）引言概述：除尘器技术是一种关键的环境保护设备，用于去除工业生产中产生的污染物和废气中的固体颗粒。
在现代工业生产中，除尘器技术要求越来越高，以满足严格的环保法规和净化空气的需求。
本文将就除尘器技术要求展开阐述，从结构设计、过滤材料选择、运行效率、排放标准和维护保养等方面进行分析。
正文：1. 结构设计a. 设计合理的气流分布，确保污染物可以充分接触过滤材料。
b. 确定合适的除尘器形状和尺寸，以适应不同的工业生产场景。
2. 过滤材料选择a. 选择高效过滤材料，如纤维布、滤袋等，可以有效捕捉固体颗粒。
b. 优化材料密度和孔径，以增加除尘器的过滤效果。
3. 运行效率a. 提高除尘器的工作效率，减少能源消耗和废气排放。
b. 配备自动清灰装置，定期清理过滤材料，保持除尘器的正常运行。
4. 排放标准a. 符合国家和地方的排放标准，确保废气中的固体颗粒物含量在合理范围内。
b. 定期监测废气排放，及时调整和维护除尘器，保证其持续稳定的排放效果。
5. 维护保养a. 定期检查除尘器设备的工作状态，及时修理损坏的部件，确保设备正常运行。
b. 建立健全的维护保养计划，包括定期更换和清洗过滤材料，确保除尘器长期稳定运行。
总结：除尘器技术在现代工业生产中扮演着重要的角色，其技术要求包括结构设计、过滤材料选择、运行效率、排放标准和维护保养等方面。
优化除尘器的设计和材料选择，提高运行效率和排放标准的达标程度，并定期进行维护保养，可以有效降低空气污染和固体颗粒物的排放以及提高环境质量。
只有不断提升除尘器技术要求，才能更好地满足环保法规和人们对清洁空气的需求。
20万风量除尘器设备清单
20万风量除尘器设备清单摘要：1.20 万风量除尘器设备概述2.设备清单详细内容3.设备的应用场景和优势正文：【20 万风量除尘器设备概述】20 万风量除尘器是一种高效、环保的设备，主要用于清除空气中的粉尘颗粒，以达到净化空气的目的。
该设备风量大、除尘效果好，适用于工业生产、矿山、建筑工地等环境中的粉尘治理。
【设备清单详细内容】以下是20 万风量除尘器设备的详细清单：1.风机：风机是除尘器的核心部件，负责产生强大的风力，将含有粉尘的空气吸入设备中。
2.尘器：尘器是除尘器的主要工作部分，负责对含有粉尘的空气进行过滤，将粉尘分离出来。
3.风道：风道负责连接风机和尘器，引导含有粉尘的空气流动，以达到除尘效果。
4.控制器：控制器用于控制除尘器的工作状态，包括开启、关闭、调节风量等功能。
5.传感器：传感器用于检测空气中的粉尘浓度，当浓度超过设定值时，控制器会自动启动除尘器。
6.滤芯：滤芯是尘器的核心部件，负责过滤空气中的粉尘，当滤芯表面积满粉尘时，需要及时更换。
【设备的应用场景和优势】20 万风量除尘器具有广泛的应用场景，主要体现在以下几个方面：1.工业生产：在工业生产过程中，如矿山、冶金、化工、建材等行业，会产生大量的粉尘，20 万风量除尘器可实时净化空气中的粉尘颗粒，保障工人健康，同时满足环保要求。
2.建筑工地：在建筑工地现场，混凝土搅拌、砂石料堆放等环节都会产生大量粉尘，使用20 万风量除尘器可以有效减少粉尘污染，提高空气质量。
3.环境保护：在环境治理领域，20 万风量除尘器可用于治理扬尘污染，改善空气质量，提高生态环境质量。
4.农业生产：在农业生产过程中，如粮食加工、棉花加工等环节，会产生大量粉尘，使用20 万风量除尘器可以有效减少粉尘污染，提高农产品品质。
培训记录表
3
20吨锅炉布袋除尘器技术方案介绍
20吨锅炉布袋除尘器工作原理，除尘器主要结构特点等
4
注意事项
设备的安全与保：
参加培训人员熟悉了项目技术方案，了解了技术要点。
培训讲师：
项目经理：
日 期： 年 月日
培训记录表
培训时间： 年 月 日
培训方式：理论
培训内容：
1、生物质锅炉除尘技术详解
2、20吨锅炉布袋除尘器技术方案
项次
培训项目
基本内容及注意事项
备注
1
生物质燃料锅炉除尘技术应用分析
比较生物质燃料锅炉的麻石水膜除尘、湿式旋流除尘工艺、布袋除尘以及一些组合除尘工艺的不同特点和除尘效果等
2
生物质锅炉烟气净化治理技术方案讲解
除尘器方案V1.
废气除尘系统设计方案上海宝田智能系统科技有限公司2016 年 11 月除尘系统设计方案一、项目概略1、工程概略我公司联合在多年在工业领域废气治理经验，依据现有机组废气排放净化系统，设计出一套完美合理的废气净化办理装置。
2、设计要求及原则依照国家有关环保法律、法例及家产政策要求对工业污染进行治理，充足发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
踊跃安妥地采纳新技术、新设施，联合公司的现状和管理水平采纳先进、可靠的改造技术和污染治理工艺办理工艺，力争运转稳固、花费低、管理方便、保护简单，进而达到治理污染、保护环境的目的。
妥当解决项目建设及运转过程中产生的污染物，达到国家和地方排放标准。
严格履行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方公布的规范、法规与标准。
选择新式、高效、低噪元件、注意节能降耗。
保证异味治理系统能够安全、稳固运转。
3、设计依照及规范1.《环境空气质量标准》 GB 3095-19962.《中华人民共和国大气污染防治法》（ 2004 年 4 月订正）3.国发（ 1996 ）31 号《国务院对于环境保护若干问题的决定》4. 中华人民共和国主席令第 72 号《中华人民共和国洁净生产促使法》5. 《国家环境保护“十五”计划》6. 《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93 ）7. 《大气环境质量标准》（ GB3095-1996 ）8. 《低压配电设计规范》（ GB5005495 ）9. 《工业与民用电装置的接地设计规范》（ GBJ65-83 ）三、国家现行标准1、 国内工业废气主要履行以下标准《环境空气质量标准》 GB 3095-19962、设计参数针对此刻粉尘产生源经集气罩采集后废气一台滤筒除尘器排放至高空。
有关参数以下：除尘管道直径： 600mm ，按除尘风速 20m/s 设计，按每个除尘点位3000m3/h 风量计算，共 7个除尘点，除尘风量预估为： Q 2=21000 m3/h 。
中频炉除尘器中频炉除尘系统方案设计
中频炉除尘器-中频炉除尘系统方案盐城市海韵环境工程技术有限公司2018年1月一、方案设计及设计范围1.1方案设计本方案拟对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。
在引风机的作用下，倾倒炉工作时，高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下，与混入的冷风一起进入捕集罩，通过管网进入脉冲除尘器净化。
经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。
除尘系统设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。
除尘器进风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。
如遇通风管道里的温度过高(≥180℃时)，打开放散阀，关闭进风阀以免发生滤袋烧毁事故。
当烟气温度达到160℃时，打开野风阀以确保温度的降低。
从而保证除尘系统的正常运行。
1.2设计范围本方案对3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化烟气污染进行集中治理。
包括、集尘罩、中频炉脉冲袋式除尘器、风机、管网系统及排气筒、卸灰系统、电气及自动控制系统组成的负压系统。
1.2.1 设计内容①3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化捕集罩的结构设计②除尘系统吸风管管路设计③除尘设备设计④除尘系统相关的土建设计⑤除尘系统相关的电气设计1.2.2 设计原则和指标①满足国家和行业对环保的要求，各项指标优于标准。
②除尘系统参数合理，布置得当，不影响中频炉正常工艺生产，操作及设备检修。
③性能价格比优，既一次投资者，长期运行费用低效果好。
④烟气捕集率：>85%⑤排放浓度：<30mg/m3（GB9078-1996）1.3关键采用技术中频炼钢炉的加料方式是加料为行车从炉体上部投料，冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料，为了不影响正常的工序及操作要求，我们认为较为理想的收尘方式，是采用热过程伞形罩作为捕尘用。
为了不影响人工操作及加料，该伞形罩根据现场位置定型设计。
吸尘罩内附硅酸铝耐温材料，防止温度过高使固定罩变形。
固定罩上盖根据需要可设置成移动式，以预备行车起吊位置。
20万风量除尘器设备清单
20万风量除尘器设备清单一、引言在工业生产过程中，粉尘污染是一个常见的问题。
为了保护环境和员工健康，除尘器设备成为必不可少的设备。
本文将介绍一份20万风量除尘器设备清单，以帮助企业选择适合其需求的设备。
二、设备清单1. 主机- 型号：XYZ-200- 风量：20万m³/h- 功率：15kW- 过滤面积：200m²- 过滤精度：0.3μm- 设备尺寸：1800mm×1200mm×3000mm2. 进风口- 材质：不锈钢- 直径：600mm- 防火设计：符合国家标准3. 出风口- 材质：不锈钢- 直径：600mm- 防火设计：符合国家标准4. 过滤器- 材质：聚酯纤维- 滤芯结构：袋式过滤器- 滤芯数量：16个- 滤芯更换方式：人工更换- 清灰方式：反吹清灰5. 电控柜- 控制方式：PLC自动控制- 显示屏：触摸屏- 电源电压：380V- 防护等级：IP546. 辅助设备- 风机：功率15kW，风量20万m³/h- 除尘风管：材质不锈钢，直径600mm，长度10m- 防爆装置：适用于易燃易爆场所三、设备特点和优势1. 高效除尘能力：20万风量保证了设备的高效除尘能力，能够有效去除工业生产过程中产生的粉尘。
2. 过滤精度高：过滤器的过滤精度达到0.3μm，能够有效过滤微小粉尘颗粒，保证出风的洁净度。
3. 操作简便：设备采用PLC自动控制，操作界面友好，操作简便，减轻了操作人员的负担。
4. 安全可靠：设备采用不锈钢材质，具有防火设计，保证了设备的安全可靠性。
5. 维护方便：滤芯采用袋式过滤器，人工更换方式简单快捷，减少了维护成本和维护时间。
四、适用领域20万风量除尘器设备适用于各种工业生产场所，如钢铁厂、矿山、化工厂、水泥厂等。
它能够有效去除产生的粉尘，保障生产环境干净、洁净。
五、结论本文介绍了一份20万风量除尘器设备清单，该设备具有高效除尘能力、过滤精度高、操作简便、安全可靠和维护方便等优点。
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20t/h锅炉配套除尘设备设计方案丹东黄海环保机械设备有限公司2016年03月目录一、工作原理 (3)二、项目概述： (3)三、高效布袋除尘器设计方案： (3)四、供货范围： (7)五、项目其他要求： (8)六、设备分交界面： (8)七、电器控制及设置说明： (8)八、质量保障： (9)九、运输安装： (9)十、工程验收： (9)十一、资料交付： (9)十二、售后服务： (10)十三、分项报价： (10)一、工作原理脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰，气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风口进入进气室，经过导流板由底部进入过滤室，含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域，气流通过导流分布装置，适当导流自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。
设备型号规格设备型号：LCM-D设备规格： 8500mm×4500mm×14000mm二、项目概述：_公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求，现阶段国家实行了节能减排政策，对烟尘有着更加严格的要求，给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。
环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘，同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001》标准。
三、高效布袋除尘器设计方案：本公司经现场勘查并结合现场基本条件，设计满足环保要求的除尘技术方案如下。
3.1 工作介质：燃煤锅炉烟气3.2 设计参数（1）设计风量：50000m³/h，（2）过滤面积：1220m²（3）过滤风速：0.7m-0.9m/min，（4）运行阻力：≤1500Pa（5）脉冲阀规格：DMF-Y-76s（6）分室气缸：SC-100-600H-FA（7）灰斗数量：4个（8）电器控系统：西门子（9）压缩空气系统：3m³/min 0.8MPa 一用一备（10）烟道：设计风速12-15m/s3.3 项目预期达到指标3.4 设计喷吹技术特点采用“分室离线”脉冲清灰，清灰时清灰箱室与风机气道关闭，气室处于常压状态，喷吹压缩空气无须克服风机气压阻力，清灰彻底，保持最佳过滤性能，提高除尘稳定性，提高布袋使用寿命， N室交替进行。
3.5 设备主体描述除尘器组成是由除尘器上箱体、中箱体、下锥体、喷吹系统、压缩空气系统（包括储气罐、管路、压缩空气净化系统及独立电器控制部分）输灰系统、电器控制系统等组成。
除尘器上箱体除尘器上箱体分N个净气室组成，每个气室通过分室阀控制切换风道，使气室处于常压状态，每个气室过滤面积㎡乘以N室等于总过滤面积㎡。
除尘器上箱体设有差压变送器。
除尘器中箱体除尘器中箱体分N个过滤室和沉降室组成，每个滤室与导流分布装置相连接，导流装置是引导含尘烟气和净化后气流的分隔板，导流装置也是引导气流由底部进入过滤区域的装置。
除尘器中箱体入口处设有温度变送器，沉降室设有差压变送器。
除尘器下锥体除尘器下锥体分N个灰斗，每个灰斗与导流分布装置相连接，整个过滤室内气流分布均匀并与除尘器中箱体相连，烟气在经过中箱体沉降室时将含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽颗粒物自然沉降直接落入灰斗，下锥体设有灰斗加热板、料位计、振动器、空气炮、检修门、插板阀、自动卸灰阀等组成。
设备保温及油漆设备保温与油漆设计供方遵循“火力发电厂保温油漆设计规程” (DL/T5072 -1997)中的规定。
供方提供除尘系统范围内的保温、油漆设计，材料供应和施工。
包括：设备、管道、阀门及附件等；除尘设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆；钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质防滑油漆，该油漆为防腐蚀专用油漆，面漆在现场实施，所有易被踩踏的保温均设计有良好的防护措施。
3.6 设计配置内容◆布袋除尘器所用滤料的选型设计◆高效布袋徐尘器本体及旁路电气及自动化控制设计◆高效布袋除尘器卸灰系统设计◆脉冲喷吹结构设计◆温度检测装置设计◆差压或定时喷吹控制设计◆灰斗料位计安装设计◆高效布袋除尘器反吹用压缩空气控制系统设计3.7 除尘器性能参数表本项目的布袋除尘器选用长袋低压脉冲高效布袋式除尘器（以下简称高效布袋式除尘器）3.8 过滤滤袋选择我公司滤袋选择高硅氧滤袋，滤袋材质选用进口，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。
其性能参数见下表：3.9 选用滤料的针对性说明1.布袋除尘器的使用主要在滤袋上，特别是在高温工况下，选用好的滤料对整体设备的使用至关重要，就本项目的锅炉烟气工况分析我公司选用DCE931M-燃煤锅炉行业专业高效滤料。
2.耐高温可达到260℃以下正常使用，滤料对明火有一定的承受能力。
3.过滤精度高滤料密度高纤维间的孔隙小而均匀，能分离所有大多数直径的粉尘，所以烟尘净化效率高而稳定。
测试结果表明，总捕集效率也可达99.9%，比普通针刺毡滤布过滤效率高，对粒径为0.01 ~1.0μm集尘效率也有较好的效率，这种粒径是国际社会要求严格控制的微细粉尘PM10（可吸入粉尘）和PM2.5（呼吸性粉尘），因此很容易实现小于30mg/Nm³的排放。
4.孔隙率高滤料孔隙率高不易造成粉尘堵塞，足以使大量的气体通过。
5.易于清灰滤料由于PTFE处理后可减少了粉尘在表面的集聚，有利于粉尘剥离，因而可以减少清灰次数，延长清灰周期，节省压缩空气。
6.运行阻力低、使用寿命长滤料由于PTFE处理后粉尘在表面的集聚量少，因此减少了滤袋的维护量，延长了其使用寿命。
滤料压差稳定，系统阻力上升缓慢，可以长期平稳运行3.9.1 滤袋骨架：滤袋骨架防腐采用静电喷涂（黑色）3.10 采用设计标准(1)《中华人民共和国大气污染防治法》(2)《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001(4)《工程机械焊接件通用技术条件》 JB/T5943(5) 环保局所制定的地方排放标准。
（6）钢结构.非标设备.管道涂装技术规程： BZO（TJ）11-94（7）钢结构施工规范： GB50205-92（8）工业企业噪声控制设计标准： GB82-85（9）《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90（10）《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89（11）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》 GB/T 5917-91（12）《电控设备第一部分低压电器电控设备》 GB4720（13）固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB 4053.1（14）固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB 4053.23.11 设计原则1）遵循技术成熟、先进、经济实用、运行可靠的原则，设计出第一流的除尘设备，满足与用户。
2）实现全过程的烟气净化，排放标准≤30mg/Nm³。
3）采用低阻、中温、大流量技术，确保除尘系统稳定运行。
4）采用最佳实用技术与设备。
5）合理设计除尘器进口流速及各部尺寸的比例协调，达到低阻、高效的运行效果，将压力损失稳定在1200Pa以下。
6）合理设计布袋除尘器过滤风速，提高布袋使用寿命和稳定运行。
四、供货范围：（1）除尘器本体、底部支架、平台、梯子、护栏、检修门、安全设施等。
（2）脉冲阀、离线提升阀、滤袋、滤袋骨架、喷吹系统、一次仪表、电器元件、控制部分等。
（3）进出口配对法兰、密封件及连接螺栓等。
（4）除尘器全套基础螺栓等。
（5）除尘器下锥体辅助系统等。
（6）除尘器旁路及膨胀节等（7）电控装置能够实现自动高效控制（PLC程序），设备连锁，自动检测，自动启停，留有远程控制接口，带键盘，液晶显示。
五、项目其他要求：（1）土建部分供方提供主体总吨位，需方另行委托设计风载,雪载及地震载荷由土建专业考虑施工。
（2）需方负责将动力电缆（380V/50Hz）敷设至供方提供的进线柜，其余由乙方负责。
（3）需方提供控制信号接点至设备指定点。
六、设备分交界面：1.供方负责除尘器设备本体制造；除尘器烟气进口至出口配对法兰之间；自地脚板之上的设计、安装、调试；2.供方负责喷吹系统用压缩空气储气罐入口配对外法兰以内的设计、安装、调试；3.需方负责将电缆送电至除尘电气室的电源进线柜总开关上口；4.供方负责包括电源柜在内的所有电气总成。
除尘器以外的低压电气由需方接线到供方的PLC柜预留接口处。
除尘器低压电气到PLC柜、PLC柜到显示屏之间均由供方负责供货、接线安装，同时供方负责整套系统所有电气的编程。
七、电器控制及设置说明：7.1 控制方式1.操作方式采用集中联动、手动控制、机旁单动控制三类控制方法。
2.控制模式：PLC与显示屏采用以太网通讯控制；PLC采用端子方式控制设备；3.从现场接至PLC系统的信号采集全部采用端子继电器隔离（触点容量6A）。
4.除显示屏显示和调整外，常用主要参数经数显表显示和调整设备调整。
数显表和调整设备设置在操作台。
7.2 控制系统1.自动化控制系统是由出卖方设计、编程、施工、调试的一整套控制系统。
控制范围：除尘本体振动器、卸灰阀、脉冲阀、输灰系统等除尘系统全部设备。
全部工艺控制数据可在显示屏中修改，2.清灰由除尘器总压差和时间设定与脉冲阀联锁进行逐室清灰，定时（时间可调）优先，总压差联锁启动清灰系统。
3.PLC1具备对应的显示、报警、必要的控制功能。
4.岗位具备当某台设备故障时，可以通过显示屏将故障设备暂时越过，继续运行，不能耽误工艺运行功能。
7.3 操作箱设置及功能1.脉冲阀机旁操作箱，负责电磁阀的联锁控制功能，设有手动、自动等转换开关，位置设在除尘器顶部平台。
2.卸灰阀、刮板机的旁操作箱，负责卸灰阀、刮板机的联锁控制功能，设有手动、自动转换开关，位置设在除尘器二层平台。
3.加湿手动箱，负责灰仓卸灰阀、加湿机、放水阀的控制功能。
位置设在储灰仓旁边。
7.4 照明、检修电源及其他要求1.所有控制回路电源采用独立开关控制；相对独立的照明区域，采用单独开关控制，现场每层设置照明控制箱；现场每层设置检修电源箱一部，整体设置不少于4处；2.所有配电回路均用单独配电开关配电和控制，不得一个开关控制多个设备；八、质量保障：1.设计指标、设计采用标准及规范要遵循技术先进成熟，经济实用，运行可靠的原则，达到国内一流水平。
引用国标通用的标准规范，釆用最佳设备及附件，提高运行效果及使用寿命。
2.结构制造安装严格遵守工艺要求，达到全优质量，提高工程施工质量管理意识，加强现场人员的质量意识教育，保证全优工程。
3.实行全面质量管理，加强检验力度，落实质量“三检”制度和岗位责任制。