原材料检验频率及技术要求

原材料检验作业指导书

原材料检验作业指导书一、检验目的原材料检验的目的是确保所采购的原材料符合公司的质量要求，以保证产品的质量稳定和客户的满意度。

二、检验内容1. 外观检验：对原材料的外观进行检查，包括颜色、形状、表面光洁度等方面的评估。

2. 尺寸检验：对原材料的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

3. 化学成分检验：对原材料的化学成分进行分析，以确定其成分是否符合要求。

4. 物理性能检验：对原材料的物理性能进行测试，包括强度、硬度、韧性等方面的评估。

5. 导电性检验：对导电材料进行导电性测试，以确定其导电性能是否达标。

6. 导热性检验：对导热材料进行导热性测试，以确定其导热性能是否达标。

7. 包装检验：对原材料的包装进行检查，确保包装完好无损。

三、检验方法1. 外观检验：目测法、比色法、显微镜观察等。

2. 尺寸检验：测量仪器（如卡尺、量规、投影仪等）进行测量。

3. 化学成分检验：采用化学分析方法，如光谱分析、质谱分析等。

4. 物理性能检验：采用相应的测试设备，如拉力试验机、硬度计、冲击试验机等。

5. 导电性检验：采用导电测试仪进行测试。

6. 导热性检验：采用导热测试仪进行测试。

7. 包装检验：目测法、包装材料强度测试等。

四、检验标准原材料的检验标准应根据公司的质量要求和相关行业标准进行确定。

对于没有相关行业标准的原材料，可参考类似材料的标准进行制定。

五、检验记录与报告每次原材料检验都应有相应的检验记录，记录检验项目、方法、结果等信息。

对于不合格的原材料，应及时通知供应商，并按照公司的不合格品处理流程进行处理。

六、检验频率原材料的检验频率应根据供应商的质量稳定性、产品的重要性和相关行业标准进行确定。

对于质量稳定的供应商和常用的原材料，可以适当减少检验频率；对于质量不稳定的供应商和关键的原材料，应增加检验频率。

七、检验设备与人员原材料检验应使用符合相关标准的检验设备，并由经过培训的专业人员进行操作和判定。

八、检验结果的处理对于合格的原材料，应及时入库并进行标识；对于不合格的原材料，应及时通知供应商并进行退货或重新加工。

建筑工程常用材料送检规定

(1)干法：用四分法取代表性土样，对于轻型击实试验为20kg，对于重型击实试验为50kg。（2）湿法:取天然含水率的代表性土样20kg（重
型为50kg）碾碎。
JTG
SL237-1999《土工试验规程》 E51-2009《公路工程无机结合料稳
定材料试验规程》
（1）建筑物土方回填：每层每200m2测1
23
复合土工膜
1、条带拉伸试验；2、顶破强度；3、单位面积质量；4、厚
度；5、垂直渗透系数等
同一批同一规格数量不超500卷，每卷长度30m以内取样一批
一批次取样1块，面积≥1m*2m
GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》
（丙纶） 24 长丝机织
布
1、条带拉伸试验；2、顶破强度；3、单位面积质量；4、厚
样品，样品总量不少于60kg
及检验方法标准》
4
粉煤灰
1、细度；2、烧失量；3、含水量
以连续的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t按一批论。
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，
总量至少3kg。
GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
、外观质量
块~15万块混凝土多孔砖为一批，不足3.5 量检验合格的混凝土多孔砖中抽取
万块的按一批计。
10块做强度等级检验。
JC 943-2004《混凝土多孔砖》
16
混凝土试压块
抗压强度
各标号每100m3 一组
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随即抽
取，1组3块
GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

原材料抽检频率

每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60T，从每批中取1组进行抽检
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于180T，从每批中取1组进行抽检
抗拉强度
伸长率
冷弯
GB232-1999
闪光对焊
拉伸
JGJ/T27-2001
在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批，不足300个接头亦按一批计；每批抽取1组试件。
JTGE42-2005
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
每料源600 m3试验一次，不足600 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
堆积密度
每料源试验一次
每料源试验一次
紧装密度
每料源试验一次
每料源试验一次
表观密度
每料源试验一次
每料源试验一次
含泥量
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
同一生产厂、同一生产条件、同一批的产品试验一次，对于泵送剂以同一生产厂、同一生产条件每30T为一批
减水率
密度
对钢筋锈蚀
细度
含气量
凝结时间之差
抗压强度比
总碱量
(Na2O＋0.658K2O)
砂
颗粒级配
JTJ041-2000
JTGE42-2005
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
有机质含量
每料源试验一次
每料源试验一次
云母含量
每料源试验一次
每料源试验一次
轻物质含量
每料源试验一次
每料源试验一次

公路工程主要原材料检测频率表

其砸碎，取能代表大块质量的部
分碎块。取得的份样经破碎，并
通过20mm的圆孔筛后，立即装入
干燥、密闭、防潮的容器中。
石灰
钙镁含量试验
的不同部位随机选取12个取样
每200吨为一批，不足200吨也算一批
点，取样点应均匀或循环分布在堆场、仓库、车（船）的对角线或四分线上，并应在表层100mm下
或底层100mm上取样。每个点的取
一批
根据检测需要随机取样。
A级70号道路石油
沥青
针入度、延度、软化点、密度、针入指数、60℃动力粘度、闪点、溶解度、
含蜡量、薄膜加热试验
不少于每车检测一次
流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品。
固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容
器侧面以内至少5cm处采样。
针入度、延度、软化点、密度、针入度指标、动力 SBS改性粘度、闪点、溶解度、离沥青析、软化点差、弹性恢复、RTFOT后残留物、SHRP
件。
土工布
按设计图纸要求所检查项目检查
每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000m2
根据检测需要随机取样。
玻纤格栅
按设计图纸要求所检查项目检查
每批次进场检验一次，每5万m2为一批
根据检测需要随机取样。
软式透水按设计图纸要求所检查项每10000m为一批，不足10000m也算
管
目检查
(水泥混度、含泥量、泥块含量、料400m3或600t为一批，不足400m3 然后由各部位抽取大致相等的砂,
凝土用）
含水量
或600t也算一批
组成一组样品。
粗集料 (水泥混凝土用）

混凝土原材料检测项目及频率

1、水泥序号检验项目技术要求检验方法质量证明文件检查检验规定抽样检验1 比表面积 300～400m2/kg[对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥]按GB/T8074检验 √每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。

施工单位、监理单位均全部检查。

√下列情况之一时，检验一次：1任何新选货源；2使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。

施工单位抽样检验，监理单位见证检验。

√ 同厂家、同出厂编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽样试验一次，监理单位按施工单位抽样次数的10%进行见证试验，但至少一次。

水泥出厂日期达3个月施工单位抽检一次，监理单2 凝结时间初凝≥45min，终凝≤600min[硅酸盐水泥终凝≤390min] 按GB/T1346检验 √ √ √3 安定性沸煮法合格(沸煮法和雷氏夹法，以雷氏夹法为准，指针变化≤5mm)按GB/T1346检验 √ √ √4 强度抗折强度抗压强度按GB/T17671检验 √ √ √ 3d 28d 3d 28d42.5 ≥3.5≥42.5≥17.0≥6.542.5R ≥4.0≥22.05 烧失量 ≤5.0%（硅酸盐水泥P.I≤3.0%,PII≤3.5%）按GB/T176检验 √ √6 游离氧化钙≤1.0% 按GB/T176检验 √ √7 氧化镁含量a ≤5.0% 按GB/T176检验 √ √8 三氧化硫含量 ≤3.5% 按GB/T176检验 √ √9 氯离子含量b ≤0.06% 按CJ/T420检验 √ √10 碱含量 ≤0.60% 按GB/T176检验 √ √11 助磨剂种类及掺量详见GB175-2022的5.2按GB/T175的相关规定检验√12 石膏种类及掺量详见GB175-2022的5.2 √13 混合材料种类及掺量详见GB175-2022的5.2 √114 熟料中的C3A含量非氯盐环境下不应超8%按GB/T21372的相关规定检验√位见证检验。

工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率

工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率2、现行的规范、标准、规程与上述不一致时，以现行规范、标准、规程为准；3、各项目部可根据本项目特点增加相关试验检测项目。

工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率桥梁、隧道、砌石工程（一）工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率桥梁、砌石工程（二）工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率桥梁、砌石工程（三）工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率桥梁、砌石工程（四）2、现行的规范、标准、规程与上述不一致时，以现行规范、标准、规程为准；3、各项目部可根据本项目特点增加相关试验检测项目。

工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率2、现行的规范、标准、规程与上述不一致时，以现行规范、标准、规程为准；3、各项目可根据项目特点增加相关试验检测项目。

工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率沥青路面面层（三）工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率沥青路面面层（六）工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率沥青路面面层（七）2、“随时”是指需要经常检查的项目，其检查频率可根据材料来源及质量波动情况由建设单位和总监办确定；3、“必要时”是指施工各方任何一个部门对其质量发生怀疑，提出需要检查时，或根据需要由建设单位和总监办确定的检查频率。

4、表中试验项目为一般情况下的试验项目；5、现行的规范、标准、规程与上述不一致时，以现行规范、标准、规程为准；6、各项目部可根据本项目特点增加相关试验检测项目。

工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率工程主要原材料与混合料主要试验检测项目、频率水泥砼面层（二）2、现行的规范、标准、规程与上述不一致时，以现行规范、标准、规程为准；3、各项目部可根据本项目特点增加相关试验检测项目。

工程常用原材料检验频率及技术要求

施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽样抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。
]
≥20%
含气量
√
√
≤%
常压泌水率比
√
√
≤20%
，
压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）
√
√
≤90%
60min坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时）
|
≥150mm
凝结时间差
初凝
<
√
—90～120min
终凝
.
√
硫酸钠含量（按折固含量计）
√
≤%
抗压强度比
√
,
√
1d
≥140%
3d
≥130%
7d
≥125%
28d
≥120%
Cl—含量（按折固含量计）
√
*
≤
碱活性（按折固含量计）
√
≤10 %
收缩率比
√
'
≤135%
预应力砼
钢筋砼
素砼
水
pH值
√
*
下列情况之一时，检验一次：（1）新水源；（2）同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
＞
＞
、
＞
不溶物含量
√
√
（mg/L）
>
＜2000
＜2000
＜5000
可溶物含量
√
√
（mg/L）
＜2000
＜5000

原材料试验检测频率表

5
水泥
常规项目：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度
同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）检验一次，当不足500t或200t时，也需检验一次。当水泥存放时间超过一个月时，要复检
外委项目：氯离子，碱含量，三氧化硫，烧失量，氧化镁。
同厂家、同品种、同强度等级的水泥每6个月需检验一次
高性能减水剂检验项目：缓凝型同上，标准型同上。
2、同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次，不足50t也需检验一次，检验项目是：减水率，泌水率比，含气量，抗压强度比，坍落度保留值
10
混凝土及砂浆
抗压强度、拌和物凝结时间、配合比试验
按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。
28
钻孔桩泥浆性能检验
比重、含砂率、粘度
每个桩孔必检
29
地基承载力
（轻型触探试验）
承载力
每个基础必检
钢筋混凝土工程试验检测频率表
附表3-1
试验项目
质量标准
检验频率
试验程序
水泥细度
Rmin三0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼，每80~200m3或每班取2组。
3、梁长31~50m取不少于3组，＞50m不少于 5组，16~30m,制取2组，＜16m制取1组。
每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可几座或几处合并制取2 组。

原材料检验标准及规程

材质验证：
待测品必须符合ROSH规定。
4.4.6性能测试：
容量测试：用数字电桥对电容进行容值测试，电桥频率设置与厂家规格书或出货汇报单上旳频率一致，测试旳成果应在标称容值范围内。
高压测试：电容引脚分别接高压测试仪DC输出端，输出电压设置为额定电压<500V旳设置为2.5倍压，500<额定电压≤2KV旳设置1.5倍压、时间5秒、电流5MA，按启动键，观测仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。
容对旳插入测试座， 1 分钟后读出漏电到流值,测试期间电解电容无永久性损伤。
漏电测试仪
4.2.7鉴定/标识：
将不良品标识清晰并及时隔离，以物料检查汇报单旳形式交由上级处理。将 PASS 好旳物料做好标识放入指定区域，并做好有关记录。
4.3CBB电容、CL电容检查
测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
用晶体管图示仪测试：按下峰值键10V键测试选择左键，调整圆点坐标在（-2、-3）位置。X选择1V档，Y选择2MA档，功耗250 Ω，阶梯信号为10级，电压电流级5UA。特性曲线测试：设定对旳后，取待检三极管对应插座‘EBC’按对旳脚位插入，观测荧光屏波形有无失真，波形间距与否均匀，调整峰值电压%，使波形向右延伸至合适长度，最高一级纵坐标Y相交点在（0，2）与（0，4）之间为OK。（详细波形图示参照应规格承认书或样板）供集电极和发射极击穿电压V（BR）CEO测试:将电压/电流级旋钮调整到最小电流值,打到对应电压档,调整峰值电压,观测击穿电压有无在对应旳电压范围内。
文献编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：3
4.3.4规格测量：
用对应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与规定与否相符，需要试装才能确认旳应进行对应试装。

检测频率相关规范要求

检测频率相关规范要求公路工程检测频率相关规范要求一、土工压实度检测频率：1.jtgf10-2021公路路基施工技术规范中第11页规定：施工过程中，每一压实层均应检验压实度，检测频率为每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时可根据需要增加检验点。

2.jtgf80/1-2021公路工程质量检验测评标准中第7页规定：每200m每压实层测4处。

第58页规定：台背回填每50m2每压实层至少检查1点。

二、砂浆强度检测频率：1.jtgf10-2021公路路基施工技术规范中第25页规定：浆砖水沟砂浆强度同一配合比，每台班2组；第63页规定：浆砌砌体砂浆强度每1工作台班2组试件；第68页规定：砌体挡土墙砂浆强度每1工作台班2组试件。

2.jtgf80/1-2021公路工程质量检验评定标准中第151页规定：重要及主体砌筑城物，每工作班制备2组与；通常及次要砌筑物，每工作班可制备1组与。

三、混凝土强度检测频率：1.jtgf10-2021公路路基施工技术规范中第25页、27页、35页、73页、75页、77页规定：同一协调比，每台班2组与。

2.jtgf80/1-2021公路工程质量检验评定标准中第148页规定：①相同强度等级及相同协调比的混凝土应当在铺设地点或角蕨地点分别随机制备试件；②浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组；③连续浇筑大体积结构物时，每80~200m3或每一工作班应制取2组；④上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16-~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5组。

小型构件每批或每工作班至少应制取2组；⑤每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。

如换工作班时，每工作班应制取2组。

⑥构筑物（大桥涵、挡土墙）每座、MD03或每工作班制备不少于2组与。

当原材料和协调比相同、并由同一拌和站拌制时，可以几座或几处分拆制备2组与。

材料试验项目及检验频率

材料试验项目及检验频率一、沥青面层（一）沥青面层施工中材料质量检验内容与要求（二）沥青面层施工中的工程质量的控制标准二、填方材料（一）路基施工前，承包人应对图纸所示的挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行，具体检验项目如下：1、液限、塑限、塑性指数、天然稠度2、颗粒大小分析试验3、含水量试验4、密度试验5、相对密度试验6、土的击实试验7、土的承载比试验（CBR值）（二）在路堤填筑前，填方材料应每5000m3或在土质有变化时取样，按试验规程进行试验，高速、一级公路还需要做有机质含量和易溶盐含量试验。

（三）填方试验段1、承包人在开工前28天，用路堤填料铺筑长度不小于100m（全幅路基）的试验路段，并将试验结果报监理工程师审批。

2、现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止，试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工时控制的依据。

试验结束时，试验段若达到表203-1质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新进行试验。

3、用于填方（包括回填）的每种类的材料，都应进行现场压实试验。

试验段所用的填料和机具应与施工所用材料和机具相同。

（四）1、路堤填料中，石料的含量等于或大于70%的时候，应按填石路堤施工，否则按照填土路基施工。

2、下列材料不得用于路基填筑（1）沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾（2）含有树根和易腐朽物质的土。

（3）有机质含量大于5% 的土。

（4）W L大于50，Ip大于26的土3、路堤填料中其石块最大粒径应小于层厚的2/3，路床顶面以下500mm内不得采用石块填筑4、在土石混合料中不得采用倾填法施工，应进行分层填筑，分层压实，每层摊铺厚度应根据机械类型及规格确定，不宜超过400mm。

混凝土原材料检测项目及频率

1、水泥碱含量不宜超过%。

2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。

3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得小于。

胶凝材料抗蚀系数按附录F检验。

4.硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示，80μm(取试样25g)方孔筛筛余不大于10%或45μm(取试样10g)方孔筛筛余不大于30%。

a. 如果水泥压蒸试验合格,由水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至% 。

b. 当有更低要求时,该指标由买卖双方确定。

2、粉煤灰注：在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于%。

3、磨细矿渣粉4、细骨料注：1、除和筛档外，细骨料的实际颗粒级配与表列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。

3、冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于%，吸水率不大于1%;4、当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。

5、砂表观密度、松散堆积密度应符合如下规定：----表观密度不小于2500kg/m3；----松散堆积密度不小于 1400kg/m3；----空隙率不大于44%；配制混凝土时宜优先选用Ⅱ砂。

当选择Ⅰ区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用Ⅲ区砂时，宜降低砂率；当采用特细砂时应符合相应的规定。

砂（除特细砂外）按公称直径630μm筛孔的累计筛余量（以质量百分率）分成三个级配区。

I区16-40、II区41-70、III区71-85.5、粗骨料注： 1、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的1/2）、且不超过钢筋最小间距的3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。

公路常用原材料抽检频率

13
乳化沥青
粘度、残留物含量、溶解度、针入度、15℃延度、常温贮存稳定性
1.进场时每批次检验一次,每检验批代表数量不超越2000T.2.施工期间每两天一次.
监理单元抽检不低于施工单元的20%
现场容器中取样.
破乳速度,与粗集料的粘附性,与粗细粒式集料拌和试验
需要时做.
需要时做
14
改性沥青
针入度、针入度指数、软化点、延度、弹性恢复
抽检级配、沥青用量取10kg.马氏试件4个一组.车辙一组3块.
沥青用量（油石比）
每台拌和机每天2次,需要时随时抽检.
监理单元每天至少1次,需要时可随时抽检
孔隙率、稳定度、流值
每台拌和机每天2次,以4个试样的平均值评定.
监理单元每天至少1次,需要时随时抽检
创作时间：二零二一年六月三十日
按T0601-2000沥青取样法,流体状沥青,按液面上、中、下位置各取规定命样品.固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样,应在概况以下及容器正面以内至少5cm处采样.提供合格证、材质单.
乳化沥青用塑料桶取5L,其他沥青用1L带盖搪瓷缸取很多于600ml.
溶解度、闪燃点、10℃延度、含蜡量
需要时做.
需要时做
从分歧部位随机取样,搭接焊取3根
闪光对焊取6根（其中3根做冷弯,需将焊口磨平）.
12
路途石油沥青
密度、针入度、针入度指数、15℃延度、软化点、老化试验（蒸发残留物含量TFOT(或RTFOT)后残留物）
1.进场时每批次检验一次,每检验批代表数量不超越2000T.2.施工期间每两天一次.
监理单元抽检不低于施工单元的20%
编织袋, 10kg
3
粗集料（水泥混凝土用）
筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值

试验检测频率和取样方法

试验检测频率和取样方法
试验项目
检测频率
取样方法
混凝土抗压强度
用于检查混凝土强度(de)试件,应在混凝土浇筑地点随机取样：
1、每拌制100盘且不超过100m3(de)同配比(de)混凝土,取样不得少于1次；
2、每工作班拌制(de)同配比混凝土不足100盘时,取样不得少于1次；
3、每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件(de)留置组数应根据实际需要确定.
2.尺寸偏差检验和其他检验项目(de)样品用随机抽样法从外观质量检验后(de)样品中抽取,其中强度试验抽取10块,冻融试验抽取5块.
（烧结普通砖GB5101-2003）
混凝土路面砖
同一类别、同一规格、同一等级
（GB 28635-2012）（同一类别、同一规格、同一强度等级、铺装面积3000平方米为一批量、不足3000平方米也按一批量）
取样应有代表性,可连续取样,也可以在20个以上部位取等量样品,总量至少10kg.
击实
每种土质做1次、土质有变化时重新取样试验或根据建设单位、监理单位要求
（CJJ 1-2008）
按土样不同部位随机取样,混合均匀,所送样品保证5mm通过量能够达到14kg
承载比CBR
每种土质做1次、土质有变化时重新取样试验或根据建设单位、监理单位要求
防冻剂
同一品种(de)防冻剂,每50t为一批,不足50t也可作为一批.
（JC 475-2004）
取样应具有代表性,可连续取,也可以从20个以上不同部位取等量样品.液体防冻剂取样时应注意从容器(de)上、中、下三层分别取样.每批取样量不少于0.15t水泥所需用(de)防冻剂量（以其最大掺量计）.
粉煤灰（用于混凝土）
存放期超过3个月(de)水泥,则必须按批进行复检.

各种材料取样频率和取样方法

同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB 1499.2-2007）（GB 1499.1-2008）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度：8d+焊缝长度+200mm。
（GB 23439-2009）
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
聚羧酸系高性能减水剂
同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。
（JG/T 223-2007）
取样数量：每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量。
2.规格尺寸检验的试件，从外观质量检验合格的试件中按随机抽样法抽取10块路面砖。
3.物理、力学性能检验的试件，按随机抽样法从外观质量及尺寸检验合格的试件中抽取30块路面砖（其中5块备用）
物理、力学性能试验试件龄期为不少于28d。（《混凝土路面砖》JC/T446-2000）
检测频率及取样方法
试验项目
检测频率
（GB/T1596-2005）（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。
矿渣粉（用于混凝土）
同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计。（CJJ2-2008）
取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少10kg。
（CJJ2-2008）

原材料检验规程

检验过程中要确保检验设备的准确性和稳定性
检验过程中要确保检验数据的准确性和完整性
检验过程中要确保检验结果的客观性和公正性
检验过程中要确保检验记录的完整性和可追溯性
注意人身安全和环境保护
遵守安全操作规程，确保人身安全做好环境保护措施，减少对环境的影响定期检查设备，确保设备安全运行加强员工培训，提高员工安全意识和环保意识
01
原材料检验规程的主要内容
检验项目和标准
原材料的环境性能检验，
原材料的批次一致性检
原材料的化学性能检验，如耐腐蚀性、抗氧化性
如耐候性、耐热性等
验，如批次间差异、批次稳定性等
等
原材料的机械性能检验，
原材料的安全性能检验，
如强度、韧性、疲劳性
如毒性、放射性等
等
原材料的物理性能检验，如硬度、密度、耐磨性
报告内容：包括检验结果、检验方法、检验依据、检验日期等信息报告提交：及时将检验报告提交给相关部门或人员，以便进行后续处理和改进。
不合格原材料的处理方式
退回供应商：对于不符合要求的原材料，应立即退回供应商，并要求其提供符合要求的原材料。
重新检验：对于退回的原材料，应重新进行检验，确保其符合要求。
等
原材料的外观检验，如尺寸、形状、颜色等
原材料的电性能检验，如导电性、绝缘性等
原材料的法规符合性检验，如环保法规、安全
法规等
原材料的生物性能检验，如生物相容性、生物降
解性等
检验方法和操作步骤
检验标准：根据国家标准、行业标准或企业标准进行检验
操作步骤：包括取样、预处理、检测、记录、报告等
确保产品质量：通过检验原材料，确保产品质量符合标准