原材料检验标准介绍PPT课件
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原材料验收标准
原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和生产效率。
为了确保原材料的质量符合要求，我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行严格的检验和验收。
1. 外观检查。
首先，对原材料的外观进行检查。
包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。
外观检查是最直观的检查方法，可以初步判断原材料的质量是否合格。
2. 尺寸检查。
针对需要特定尺寸的原材料，我们需要进行尺寸检查。
通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保原材料符合要求。
3. 化学成分分析。
对于需要进行化学反应的原材料，我们需要进行化学成分分析。
通过化验方法，检测原材料中各种元素的含量，确保原材料的成分符合生产要求。
4. 物理性能测试。
有些原材料需要具备一定的物理性能，比如抗拉强度、硬度等。
我们需要进行相应的物理性能测试，以确保原材料的性能符合产品要求。
5. 包装检查。
在验收原材料时，也需要对原材料的包装进行检查。
包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。
包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。
6. 抽样检验。
针对大批量的原材料，我们通常采用抽样检验的方法。
通过随机抽取样品进行检验，以代表整批原材料的质量情况。
7. 记录和归档。
在进行原材料验收时，我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录，并进行归档保存。
这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息，以便日后追溯和核查。
总结。
原材料验收是确保产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。
我们将严格执行以上原材料验收标准，确保生产过程中原材料的质量符合要求，为产品质量的稳定提供有力保障。
原材料检验员工作总结PPT
量情况或其他相关信息。
工作流程不顺畅
在与其他部门合作的过程中，有 时会出现工作流程不顺畅的情况 ，如检验结果的确认、质量问题 的处理等，这可能会影响工作效
率和准确性。
沟通协调不足
检验员需要与生产、采购、质量 等部门进行密切的沟通和协调。 如果沟通协调不足，可能会导致 工作中出现误解或矛盾，影响工
作顺利进行。
质量问题反馈及改进情况
质量问题反馈
在检验过程中，共发现XX批次原材料存在质量问题，主要包括XX、XX等方面 。
改进措施
针对发现的问题，及时与生产厂商沟通并要求其进行整改。同时，加强内部培 训，提高检验员的业务水平和责任意识。
客户满意度调查结果
调查方式
通过定期向客户发送满意度调查问卷，收集客户对原材料质量的意见和建议。
THANK YOU
06
对公司的建议与展望
加强原材料质量控制措施
严格供应商管理
建立供应商评价体系，定期对供应商进行质量、交货期等方面的评 估，确保供应商提供优质的原材料。
强化进货检验
制定详细的进货检验规程，对每批进货的原材料进行严格的质量检 验，确保原材料符合相关标准和合同要求。
完善质量追溯体系
建立原材料质量追溯体系，对每批原材料的生产、检验、运输等环节 进行详细记录，以便在出现问题时能够及时追溯和处理。
调查结果
根据最近一次的调查结果显示，客户对原材料质量的满意度为XX%，较往年有明 显提升。同时，客户也提出了一些宝贵的建议，如加强原材料的质量控制、优化 检验流程等。
04
工作中遇到的问题与挑战
原材料质量问题分析
原材料质量不稳定
质量数据记录不完善
由于供应商生产过程中的变化或原材 料本身的不稳定性，导致原材料质量 波动较大，给检验工作带来了一定的 难度。
工作流程不顺畅
在与其他部门合作的过程中，有 时会出现工作流程不顺畅的情况 ，如检验结果的确认、质量问题 的处理等，这可能会影响工作效
率和准确性。
沟通协调不足
检验员需要与生产、采购、质量 等部门进行密切的沟通和协调。 如果沟通协调不足，可能会导致 工作中出现误解或矛盾，影响工
作顺利进行。
质量问题反馈及改进情况
质量问题反馈
在检验过程中，共发现XX批次原材料存在质量问题，主要包括XX、XX等方面 。
改进措施
针对发现的问题，及时与生产厂商沟通并要求其进行整改。同时，加强内部培 训，提高检验员的业务水平和责任意识。
客户满意度调查结果
调查方式
通过定期向客户发送满意度调查问卷，收集客户对原材料质量的意见和建议。
THANK YOU
06
对公司的建议与展望
加强原材料质量控制措施
严格供应商管理
建立供应商评价体系，定期对供应商进行质量、交货期等方面的评 估，确保供应商提供优质的原材料。
强化进货检验
制定详细的进货检验规程，对每批进货的原材料进行严格的质量检 验，确保原材料符合相关标准和合同要求。
完善质量追溯体系
建立原材料质量追溯体系，对每批原材料的生产、检验、运输等环节 进行详细记录，以便在出现问题时能够及时追溯和处理。
调查结果
根据最近一次的调查结果显示，客户对原材料质量的满意度为XX%，较往年有明 显提升。同时，客户也提出了一些宝贵的建议，如加强原材料的质量控制、优化 检验流程等。
04
工作中遇到的问题与挑战
原材料质量问题分析
原材料质量不稳定
质量数据记录不完善
由于供应商生产过程中的变化或原材 料本身的不稳定性，导致原材料质量 波动较大，给检验工作带来了一定的 难度。
建筑材料及检测PPT全套教程课件单元4建筑砂浆及检测
4.1
砌筑砂浆
预拌砌筑砂浆的试配应满足下列规定： （1） 预拌砌筑砂浆生产前应进行试配，试配时稠度 取70～80mm； （2） 预拌砌筑砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂 等，掺量应经试配后确定。
4.1
砌筑砂浆
4. 砌筑砂浆配合比试配、调整与确定 （1） 试配时应采用工程中实际使用的材料；砌筑砂 浆试配时应采用机械搅拌。搅拌时间应自开始加水算起， 对于水泥砂浆和水泥混合砂浆，搅拌时间不得少于120 s； 对于预拌砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、保水增稠材料等 的砂浆，搅拌时间不得少于180 s。 （2） 按计算或查表所得配合比进行试拌时，应按 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T 70—2009） 测定砌筑砂浆拌合物的稠度和保水率。当稠度和保水率 不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止， 然后确定为试配时的砂浆基准配合比。
4.1
砌筑砂浆
在无法取得水泥的实测强度值时，可按下式计
算fce：
fce c fce,k
fce,k——水泥强度等级对应的强度值，MPa； γ c——水泥强度等级值的富余系数，应按实际 资料统计确定。无资料时γ c可取1.0。 式中
4.1
砌筑砂浆
（3） 计算每立方米砂浆石灰膏用量Qd
QD QA QC
4.1
砌筑砂浆
(2) 表观密度砌筑砂浆拌合物的表观密度应符合表 4.1的规定。
4.1
砌筑砂浆
（3） 砌筑砂浆的稠度、保水率、试配抗压强度应同 时满足要求。 （4） 砌筑砂浆施工时的稠度稠度表示砂浆在自重或 外力作用下流动的性能。 稠度值大，则砂浆流动性大。但稠度过大时，硬 化后强度将会降低；若稠度过小，则不便于施工操作， 所以砌筑砂浆施工时应具有适宜的稠度。砌筑砂浆施工 时的稠度应符合表4.2的规定。
《iqc培训教材基础》课件
判定结果
根据检验结果和判定标准，判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料，采取相应的处 理措施，如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中，确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据，分析不 合格原因，提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员，以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备，应定期 进行校准和检测，确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备，应由专 业人员进行操作和维护 ，确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色，如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度，如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理，如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质，如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值，表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力，影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质，如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求，及时 进行了设备校准和维修，避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ，是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量，追求卓越品质， 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
原材料检验标准
原材料检验标准原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。
因此，建立科学、合理的原材料检验标准，对于企业的发展和产品质量的保障具有重要意义。
首先，原材料的外观和色泽是最直观的检验指标之一。
通过肉眼观察原材料的外观和色泽，可以初步判断原材料的新鲜度、是否受到污染等情况。
例如，新鲜的水果应该外表光滑、色泽鲜艳，而受到污染的水果可能会有斑点或者异味。
因此，对于不同种类的原材料，应该建立相应的外观和色泽标准，以便进行准确的检验。
其次，原材料的化学成分也是非常重要的检验指标之一。
通过化学分析，可以准确地了解原材料中各种成分的含量，从而判断原材料是否符合生产要求。
例如，食品行业中，对于食品添加剂的使用是有一定限制的，因此需要对原材料中的添加剂进行检验，以确保产品的安全性和合法性。
同时，化学成分的检验也可以帮助企业了解原材料的品质和特性，为产品的研发和改进提供依据。
另外，原材料的微生物指标也是原材料检验中不可忽视的一部分。
特别是在食品、药品等行业，微生物污染会对产品的质量和安全造成严重影响。
因此，建立科学的微生物检验标准，对于保障产品的卫生和安全至关重要。
通过对原材料中细菌、霉菌等微生物的检验，可以及时发现潜在的安全隐患，防止产品受到污染。
最后，原材料的物理性能也是需要进行检验的重要指标之一。
例如，对于建筑材料行业来说，原材料的强度、韧性等物理性能直接关系到产品的使用寿命和安全性。
因此，建立相应的物理性能检验标准，可以帮助企业及时了解原材料的质量状况，从而采取相应的措施，保障产品质量。
综上所述，建立科学、合理的原材料检验标准，对于企业的发展和产品质量的保障至关重要。
通过对原材料外观、化学成分、微生物指标和物理性能等方面的检验，可以及时发现潜在的质量问题，保障产品的质量和安全。
因此，企业应该根据自身产品特点和行业要求，建立完善的原材料检验标准体系，不断提升原材料检验的科学性和准确性，为产品质量的提升和企业的可持续发展提供有力支持。
来料检验流程图 ppt课件
• 原材料检验统计汇总表 • 不合格原材料统计表
来料检验流程图
来料
供应商
仓库待检区
NG
IQC检验质量
检验合格报告 OK
仓管检验数量
来料合格区
仓管按实际数量接收
贴合格标识
OK
仓管按评审结果接收
品质、生产、采购评审
采购 退货
NG 料不良区
说明
• 1、上述检验流程仅为外观检验流程，需要 进行理化检测的原、辅来料须经集团实验 室检验合格方可使用；
• 2、检验不合格或未经检验的原材料须经制 造总监签批方可特采使用；
• 3、评审结果包括：挑选使用、让步接收
需要注意的问题
• 1、评审不合格处理： • 品检科出具《来料不合格检验报告》，并
附事实与依据（不合格照片），提供采购 科，品检科备案处理，作为供应商评分依 据；
• 2、采购科要求供应商提供纠正与改进措施
记录文件备案
• 原材料检验报告表 包括集成材、纤维板、胶合板、木皮、雕 花、玻璃、铝合金条、五金件、纸箱、胶 水、油漆；
来料检验流程图
来料
供应商
仓库待检区
NG
IQC检验质量
检验合格报告 OK
仓管检验数量
来料合格区
仓管按实际数量接收
贴合格标识
OK
仓管按评审结果接收
品质、生产、采购评审
采购 退货
NG 料不良区
说明
• 1、上述检验流程仅为外观检验流程，需要 进行理化检测的原、辅来料须经集团实验 室检验合格方可使用；
• 2、检验不合格或未经检验的原材料须经制 造总监签批方可特采使用；
• 3、评审结果包括：挑选使用、让步接收
需要注意的问题
• 1、评审不合格处理： • 品检科出具《来料不合格检验报告》，并
附事实与依据（不合格照片），提供采购 科，品检科备案处理，作为供应商评分依 据；
• 2、采购科要求供应商提供纠正与改进措施
记录文件备案
• 原材料检验报告表 包括集成材、纤维板、胶合板、木皮、雕 花、玻璃、铝合金条、五金件、纸箱、胶 水、油漆；
类别检验法PPT课件
概述
类别检验中，要求评价员对2个以上的样 品进行评价，判定出哪个样品好，哪个样品差， 以及它们之间的差异大小和差异方向，通过实 验可得出样品间差异的排序和大小，或者样品 应归属的类别或等级，选择何种方法解释数据， 取决于实验的目的及样品数量。常用方法有： 分类检验法、排序检验法、评分检验法、评估 检验法。
进行定量描述性检验的检验内容：
(1)食品质量特性、特征的鉴定 用适当的词汇， 评价感觉到的特性、特征。
(2)感觉顺序的确定 记录显现及察觉到的各质量 特性、特征所出现的先后顺序。
(3)特性、特征强度的评估 对所感觉到的每种质 量特性、特征的强度做出评估。
特性特征强度可由多种标度来评估：
（1）用数字评估 如：没有＝0，很弱＝1，弱＝2，中等＝3， 强＝4，很强＝50。
感官评价是市场调查中的组成部分，并且感官鉴评学 的许多方法和技巧也被大量运用于市场调查中。但是，市 场调查不仅是了解消费者是否喜欢某种产品（即食品感官 鉴评中的嗜好试验结果），更重要的是了解其喜欢的原因 或不喜欢的理由，从而为开发新产品或改进产品质量提供 依据。
五、市场调查与新产品开发
市场调查的对象应该包括所有的消费者。但是，每次市 场调查都应根据产品的特点，选择特定的人群作为调查对象。 如老年食品应以老年人为主；大众性食品应选低等、中等和 高等收人家庭成员各1/3。营销系统人员的意见也应起很重 要的作用，市场调查的人数每次不应少于400人，最好在 1500-3000人之间。人员的选定以随机抽样方式为基本，也 可采用整群抽样法和分等按比例抽样法。否则有可能影响调 查结果的可信度。
三、成品检验
对于成品感官质量的鉴定，可采用描述性检验 法。而对某批产品感官质量的趋向性或质量异常 的检出，则需采用评估法或分类法。
类别检验中，要求评价员对2个以上的样 品进行评价，判定出哪个样品好，哪个样品差， 以及它们之间的差异大小和差异方向，通过实 验可得出样品间差异的排序和大小，或者样品 应归属的类别或等级，选择何种方法解释数据， 取决于实验的目的及样品数量。常用方法有： 分类检验法、排序检验法、评分检验法、评估 检验法。
进行定量描述性检验的检验内容：
(1)食品质量特性、特征的鉴定 用适当的词汇， 评价感觉到的特性、特征。
(2)感觉顺序的确定 记录显现及察觉到的各质量 特性、特征所出现的先后顺序。
(3)特性、特征强度的评估 对所感觉到的每种质 量特性、特征的强度做出评估。
特性特征强度可由多种标度来评估：
（1）用数字评估 如：没有＝0，很弱＝1，弱＝2，中等＝3， 强＝4，很强＝50。
感官评价是市场调查中的组成部分，并且感官鉴评学 的许多方法和技巧也被大量运用于市场调查中。但是，市 场调查不仅是了解消费者是否喜欢某种产品（即食品感官 鉴评中的嗜好试验结果），更重要的是了解其喜欢的原因 或不喜欢的理由，从而为开发新产品或改进产品质量提供 依据。
五、市场调查与新产品开发
市场调查的对象应该包括所有的消费者。但是，每次市 场调查都应根据产品的特点，选择特定的人群作为调查对象。 如老年食品应以老年人为主；大众性食品应选低等、中等和 高等收人家庭成员各1/3。营销系统人员的意见也应起很重 要的作用，市场调查的人数每次不应少于400人，最好在 1500-3000人之间。人员的选定以随机抽样方式为基本，也 可采用整群抽样法和分等按比例抽样法。否则有可能影响调 查结果的可信度。
三、成品检验
对于成品感官质量的鉴定，可采用描述性检验 法。而对某批产品感官质量的趋向性或质量异常 的检出，则需采用评估法或分类法。
成品、半成品及原材料进场验收ppt课件
• 3、延续供应同厂家、同规格的砂、石400 m3〔或600t〕 •为一检验批，缺乏400 m3〔或600t〕时按一批进展验收。 在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位 表层根除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组 样品，总量不少于60kg〔石子不少于100kg〕，报送莱州质 监站就表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量等目的进展 全面检测，检测合格后用于施工现场。
〔2〕一切资料进场时应对种类、外观等进展验收，资料包装 应完好，应有产品合格证书、中文阐明书及相关性能的检测报 告； 〔3〕建筑外墙涂料进场后需求进展检测工程主要包括：耐水 性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性。同厂家消费的同种类、同 批次的进场资料应至少抽取一组样品进展检验； 〔4〕外墙腻子进场后需求进展检测工程主要包括：打磨性、 粘结强度、耐水性及耐碱性。同厂家消费的同种类、同批次的 进场资料应至少抽取一组样品进展检验； 〔5〕从每批产品中按<涂料类产品取样方法>GB3160的规定 抽取2kg作为检验样本，进展检验工程的检测。
• 3、不同种类、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储 存，水泥库要求枯燥通风，防潮湿。水泥运用应本着先进 库，先运用的原那么。
• 〔二〕砂、石：
• 1、初次进场的砂、石，应检查供应商出厂检验报告。进场 的砂、石，应经实验室复检，按规定提交复验报告单，确 认检验符合有关要求后，方可运用。
• 2、选用的砂、石应在试消费前应进展碱活性实验。不得运 用碱碳酸盐反响的活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸 盐反响的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反响膨胀率 在0.10-0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超越3kg/m3， 并应按<客运专线高性能混凝土暂行技术条件>的要求进展 掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反响有效性评价。
原材料检验标准
原材料检验标准
原材料检验是生产过程中非常重要的一环，它直接影响到产品质量和生产效率。
因此，建立科学的原材料检验标准对于企业来说至关重要。
本文将从原材料检验标准的制定、实施和管理等方面进行详细介绍，希望能够为企业的生产管理提供一些参考。
首先，制定原材料检验标准是保证产品质量的前提。
制定检验标准需要根据国
家相关法律法规和标准，结合企业自身的实际情况，制定出符合企业特点和产品特性的原材料检验标准。
在制定过程中，需要考虑原材料的种类、规格、质量要求等因素，确保标准科学合理、可操作性强。
其次，实施原材料检验标准需要建立完善的检验体系。
企业应当建立起一支专
业的检验团队，配备必要的检验设备和仪器，确保检验过程的准确性和可靠性。
同时，还需要建立起检验记录和档案，对每一批原材料的检验结果进行记录和归档，以备日后查证和追溯。
另外，管理原材料检验标准需要不断完善和提升。
企业在实施检验标准的过程中，应当及时总结经验，发现问题，不断改进和完善检验标准。
同时，还需要加强对检验人员的培训，提高其专业水平和操作技能，确保检验工作的准确性和稳定性。
总的来说，建立科学的原材料检验标准是保证产品质量和生产效率的重要保障。
企业应当高度重视原材料检验工作，加强对检验标准的制定、实施和管理，不断提升检验工作的水平和质量，为企业的可持续发展提供坚实的保障。
希望本文对于企业的原材料检验工作能够提供一些有益的参考和帮助。
原材料和半成品质量检验标准
原材料批次的标识： 在原材料的包装上标 明批次号、生产日期 等信息
原材料批次的存储： 根据原材料的种类、 规格、生产日期等信 息进行存储和摆放， 避免混淆和污染
原材料质量异常处理
原材料质量异常分 类：外观缺陷、尺 寸偏差、性能不合 格等
异常处理流程：确 认异常、分析原因、 制定解决方案、实 施整改、验证效果
检验文件培训： 定期对员工进行 检验文件培训， 提高检验质量和 效率
检验文件更改与修订
修订流程：提出申请、审核、 批准、实施
更改原因：生产工艺、设备、 原材料等发生变化
更改内容：检验标准、方法、 频率、记录等
培训与沟通：对相关人员进 行培训，确保理解并执行新
的检验文件
Part 06
质量检验不合格品处理
检验标准：根据国家和 行业标准制定，也可根 据企业实际情况制定
半成品流转检验
目的：确保半成品的质量符合标准 检验项目：外观、尺寸、性能等 检验方法：目测、测量、试验等 检验结果处理：合格品放行，不合格品返修或报废
半成品质量异常处理
异常情况识别：及时发现并识别半成品质量异常情况
异常原因分析：分析异常原因，找出问题根源
原材料和半成
品质量检验标
z
准
XXX,a click to unlimited possibilites
汇报人：XXX
目录
01 原 材 料 质 量 检 验 标 准 03 质 量 检 验 人 员 要 求 05 质 量 检 验 文 件 管 理
02 半 成 品 质 量 检 验 标 准 04 质 量 检 验 设 备 管 理 06 质 量 检 验 不 合 格 品 处 理
异常处理措施：根据异常原因采取相应的处理措施，如返工、报废等 异常记录与跟踪：记录异常情况及处理结果，并进行跟踪，确保问 题得到解决
IQC来料检验基础知识PPT课件
④以综合因素来判定 在检验中，有时会遇到一些品质、时间、成本、效率上的冲突，如原材料需要紧急 上线，而检验发现有一点“小问题”按原有标准不能收下，公司的采购策略是采用 较低价格的物料，虽然与原定品质目标上有差异，但还是有可能收下等。 ⑤尽量不要特采 ⑥在检验过程中标识清晰 用标签标识来区分待检品、不良品、合格品等，最好是贴在有颜色的标签以示区分。
开出不合格的 《IQC检验报告》
IQC组长审批 《IQC检验报告》
MRB物料评审 （采购部、PMC部、
工程部、品管部）
当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、采购部、工程 部、生产部，由品管部经理及以上领导批准最 终处理结果，审批结果有挑选使用、加工处理、 让步接收、退货四种，审批后的不合格报表由 IQC知会PMC、生产部、PQC，通知供应商处 理并发出SCAR要求下批改善！由PQC及IQC跟 进物料处理情况！
有害物质
危
害
铅 对神经系统造成伤害。
镉 对骨骼、肾脏、呼吸系统的伤害。
汞 对中枢神经和肾脏系统的伤害。
六价铬 会造成遗传性基因缺陷。
PBB 强烈的致畸性物质。
(7)对纠正或改善措施进行确认，并追踪改善效果,若得到改善
则SCAR可结案归档。
9
2020/2/22
IQC检验基础知识
9
二、RoHS基础知识
1、RoHS定义：是关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
2、RoHS的目的：使各成员国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律 趋于一致，并通过妥善回收及处理废弃电子电气产品达到保护人类健康的目 的。
3、RoHS的范围： 2006年7月1日以后上市的新产品、维修用零件及再利用的电子电气设备（如下）
开出不合格的 《IQC检验报告》
IQC组长审批 《IQC检验报告》
MRB物料评审 （采购部、PMC部、
工程部、品管部）
当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、采购部、工程 部、生产部，由品管部经理及以上领导批准最 终处理结果，审批结果有挑选使用、加工处理、 让步接收、退货四种，审批后的不合格报表由 IQC知会PMC、生产部、PQC，通知供应商处 理并发出SCAR要求下批改善！由PQC及IQC跟 进物料处理情况！
有害物质
危
害
铅 对神经系统造成伤害。
镉 对骨骼、肾脏、呼吸系统的伤害。
汞 对中枢神经和肾脏系统的伤害。
六价铬 会造成遗传性基因缺陷。
PBB 强烈的致畸性物质。
(7)对纠正或改善措施进行确认，并追踪改善效果,若得到改善
则SCAR可结案归档。
9
2020/2/22
IQC检验基础知识
9
二、RoHS基础知识
1、RoHS定义：是关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
2、RoHS的目的：使各成员国关于在电子电气设备中限制使用有害物质的法律 趋于一致，并通过妥善回收及处理废弃电子电气产品达到保护人类健康的目 的。
3、RoHS的范围： 2006年7月1日以后上市的新产品、维修用零件及再利用的电子电气设备（如下）
《原材料管理》PPT课件
管理课件
22
(三)编制原材料平衡表
管理课件
23
(四)提出物资供应量
经过综合平衡以后，企业对不足的、凡 属于国家计划分配的物资，应提出申请 计划；不属于国家计划控制的，则应编 制采购计划。物资供应计划确定以后， 通过订货采购、协作调剂、执行情况分 析等工作来保证供应计划的实现。
管理课件
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(五)原料的市场调查
管理课件
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（六）仓库管理
2．物资的保管和保养
物资的保管保养应做好以下三个方面的工作。
(1)合理包装和存放。物资的包装和存放应做到排列整齐，标记 明显，既便于提高仓库的利用率，又便于发放和盘点。因此， 在堆放物资时采取“五五化”堆放，即以五或五的倍数堆放 成行、成堆、成层、成串、成捆，以利过目计数、盘点迅速、 发料方便。
(2)统计分析法。是根据过去生产中物资消耗的统计资料，经 过分析研究，结合企业生产技术条件的变化来制定消耗定 额的方法。这种方法以一定的统计资料为依据，具有一定 的科学性，但也 受到不正常统计资料的影响，从而影响定 额的准确性。
(3)技术测定法。是根据工艺设计的要求，结合企业的生产条 件，通过技术测定和计算来确定消耗定额的方法。这种方 法比较准确，但工作量比较大。
企业原材料需用量，是指计划期内保证生产经营正常进行所 必须投入的数量。它是按照每一类原材料、每一种具体规格 分别计算的。不同用途、不同种类的物资，需要量计算方法 也不同。常用的有直接计算法和间接计算法两种。
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(一)原材料需用量的确定
1．直接计算法
又叫定额计算法，它是根据计划生产任务和物 资消耗定额直接计算的。其计算公式如下：
(2)账、卡、物三相符。仓库的物资要做到账面存量、仓库料卡
原材料性能测试
拉伸应力： = F/A 伸长率： = L/L100%
塑料材料的拉伸应力应变曲线
拉伸应力应变的计算
拉伸性能测试——基本定义
拉伸强度 ：在拉伸试验过程中，试样承 受的最大拉伸应力，以MPa为单位。 断裂拉伸应变：试样未发生屈服而断裂 时（见图中的曲线a和曲线d），与断裂 应力相对应的拉伸应变，用无量纲的比 值或百分数（%）表示。 断裂标称应变：试样在屈服后断裂时 （见图中的曲线b和曲线c），与拉伸断 裂应力相对应的拉伸标称应变，用无量 纲的比值或百分数（%）表示。
灰分测试—测试结果的影响因素
影响类别 影响内容 在进行试验的过程中，选择实验温度非常重要，选择较高的试验温 度，可以使得在相对较短的时间内把试样燃烧完全，加快测试速度。 但是对于含有碳酸钙的材料则不适用于选用高的试验温度，这是由 于碳酸钙的分解温度在825℃左右，如果选用较高的温度，将会使 得在燃烧的过程中碳酸钙出现分解，测试结果偏低。 在试验完毕后，如果试样还没有燃烧完全就进行计算最终结果的话， 会使得计算出来的灰分含量偏高。单其实在更长的燃烧时间以后， 是可以把灰分继续燃烧的。对于灰分是否燃烧完全的判定方法可以 取一个块状硬物轻轻的刮坩埚的底部，如果燃烧完全的坩埚底部的 灰分是很容易与坩埚分离的，如果出现灰分与坩埚粘在一块的情况 代表灰分还没有燃烧完全，需继续进行燃烧。
比重与密度测试—测试结果的影响因素
影响类别 浸渍液选取的 影响 试样在浸渍液 中距液面高度 的影响 容器大小的影 响 试样吸附气泡 的影响 影响内容 对浸渍液的要求是不得溶解或溶胀试样，或对试样其他作用，只能 使试样浸润。我们在一般情况下采用的是去离子水或纯净水。 从实际试验中可观察到：当浸入浸渍液中的试样靠近液面时，称重 重复性很差，可能是受到液体表面张力的影响；当试样浸入液体中 距液面1cm以上时，对于测量结果无影响。 盛放浸渍液的容器，当试样放入浸渍液中，如果容器太小，则试样 太靠近边缘，影响数据准确，通常试样距各容器边缘应大于20mm。 由于试样在浸渍液中受到的浮力是通过测量试样的质量和试样在浸 渍液中的表观质量求得，如果吸附有气泡或试样本身又气泡，都严 重影响试验结果，一定要彻底排除吸附的气泡。如果试样本身有气 泡，应重新制样。 在测试过程中，要经常关注浸渍液的清洁度，如果浸渍液浑浊意味 着密度会出现偏差，那么通过换算得到的试样密度也会出现偏差。 如果浸渍液出现浑浊时，应及时更换对容器进行清洁干净并换上干 净的浸渍液。
原材料检验规程
检验过程中要确保检验设 备的准确性和稳定性
检验过程中要确保检验数 据的准确性和完整性
检验过程中要确保检验结 果的客观性和公正性
检验过程中要确保检验记 录的完整性和可追溯性
注意人身安全和环境保护
遵守安全操作规程，确保人身安全 做好环境保护措施，减少对环境的影响 定期检查设备，确保设备安全运行 加强员工培训，提高员工安全意识和环保意识
01
原材料检验规程的主要内容
检验项目和标准
原材料的环境性能检验，
原材料的批次一致性检
原材料的化学性能检验， 如耐腐蚀性、抗氧化性
如耐候性、耐热性等
验，如批次间差异、批 次稳定性等
等
原材料的机械性能检验，
原材料的安全性能检验，
如强度、韧性、疲劳性
如毒性、放射性等
等
原材料的物理性能检验， 如硬度、密度、耐磨性
报告内容：包括检验结果、检验方法、检验依据、检验日期等信息 报告提交：及时将检验报告提交给相关部门或人员，以便进行后续 处理和改进。
不合格原材料的处理方式
退回供应商：对于不符合要求的原材料，应立即退回供应商，并要求其提供符合要求的原 材料。
重新检验：对于退回的原材料，应重新进行检验，确保其符合要求。
等
原材料的外观检验，如 尺寸、形状、颜色等
原材料的电性能检验， 如导电性、绝缘性等
原材料的法规符合性检 验，如环保法规、安全
法规等
原材料的生物性能检验， 如生物相容性、生物降
解性等
检验方法和操作步骤
检验标准：根据国家标准、 行业标准或企业标准进行检 验
操作步骤：包括取样、预处 理、检测、记录、报告等
确保产品质量： 通过检验原材 料，确保产品 质量符合标准
医疗器械生产过程中的原材料检验与合格要求
医疗器检械验生与产合过格程要中求的原材料
目录
• 医疗器械原材料概述 • 原材料检验方法与标准 • 合格评定程序与标准 • 原材料质量控制与追溯体系 • 医疗器械生产过程中的原材料管理实践 • 总结与展望
01
医疗器械原材料概述
原材料种类与特性
金属类
如不锈钢、钛合金等， 具有优良的力学性能和
耐腐蚀性。
监管部门应加强对医疗器械生产企业 原材料检验的监管力度，加大对违法 行为的查处力度，切实保障医疗器械 产品的安全性和有效性。此外，还应 加强社会监督，发挥公众和媒体的监 督作用，共同推动医疗器械市场的健 康发展。
THANKS
感谢观看
降低生产成本
及时发现并处理不合格的 原材料，可以避免因使用 不合格材料而造成的生产 浪费和成本增加。
保障患者安全
使用合格的原材料生产的 医疗器械产品，可以保障 患者的使用安全，减少医 疗事故发生的可能性。
02
原材料检验方法与标准
外观检验
观察法
通过肉眼或放大镜观察原 材料表面是否有裂纹、气 泡、夹杂物等缺陷。
不合格品处理
建立不合格品处理机制，对生产过程中发现的不合格原材 料进行标识、隔离和评审，防止不合格品流入下道工序或 出厂。
库存与物流过程中的原材料管理
库存条件控制
确保原材料库存环境符合相关法规和标准要求，如温度、湿度、光照等条件的控制，防止 原材料在库存期间发生变质或损坏。
库存盘点与记录
定期对原材料库存进行盘点，确保账物相符，并记录库存动态，为生产计划和采购计划提 供准确的数据支持。
原材料检验与验收
建立严格的原材料检验 和验收程序，对采购的 原材料进行外观、尺寸 、性能等方面的检验， 确保原材料质量合格。
目录
• 医疗器械原材料概述 • 原材料检验方法与标准 • 合格评定程序与标准 • 原材料质量控制与追溯体系 • 医疗器械生产过程中的原材料管理实践 • 总结与展望
01
医疗器械原材料概述
原材料种类与特性
金属类
如不锈钢、钛合金等， 具有优良的力学性能和
耐腐蚀性。
监管部门应加强对医疗器械生产企业 原材料检验的监管力度，加大对违法 行为的查处力度，切实保障医疗器械 产品的安全性和有效性。此外，还应 加强社会监督，发挥公众和媒体的监 督作用，共同推动医疗器械市场的健 康发展。
THANKS
感谢观看
降低生产成本
及时发现并处理不合格的 原材料，可以避免因使用 不合格材料而造成的生产 浪费和成本增加。
保障患者安全
使用合格的原材料生产的 医疗器械产品，可以保障 患者的使用安全，减少医 疗事故发生的可能性。
02
原材料检验方法与标准
外观检验
观察法
通过肉眼或放大镜观察原 材料表面是否有裂纹、气 泡、夹杂物等缺陷。
不合格品处理
建立不合格品处理机制，对生产过程中发现的不合格原材 料进行标识、隔离和评审，防止不合格品流入下道工序或 出厂。
库存与物流过程中的原材料管理
库存条件控制
确保原材料库存环境符合相关法规和标准要求，如温度、湿度、光照等条件的控制，防止 原材料在库存期间发生变质或损坏。
库存盘点与记录
定期对原材料库存进行盘点，确保账物相符，并记录库存动态，为生产计划和采购计划提 供准确的数据支持。
原材料检验与验收
建立严格的原材料检验 和验收程序，对采购的 原材料进行外观、尺寸 、性能等方面的检验， 确保原材料质量合格。
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HR
端子/塑件
供应商名称 加炜 加扬 大阉
日本压着端子 日本广濑 韩国LG 韩国UJU 上海乔讯 日本JAM
供应商标志 产品类别
JWT
端子/塑件
JYC
端子/塑件
TD1
端子/塑件
JST
端子/塑件
HRS
端子/塑件
LG/LS
端子/塑件
UJ（UJU） 端子/塑件
CS
端子/塑件
JAM
端子/塑件
Coywei
四、各类材料检验标准的介绍说明
Electronics
编 制：魏 超
Coywei
目录
一、检验标准的概述 二、检验标准的要点 三、线束主要材料厂商及信息 四、各类材料检验标准的介绍说明 五、Q&A
Electronics
Coywei
一、检验标准概述
Electronics
1.概述 所谓检验标准，即是对材料确认的依据，可以是国家标准、行
业规范，通过实际经验所得的结论或供应商提供的材料spec 比如：1、电线，确认时，首先依据供应商提供spec，若对于 供应商提出的规格存在异议，可查询UL 758:2008标准 2、CONN在检验时主要执行供应商标准，若供应商标 准不能够体现所有性能，须查阅JST对应的标准
Coywei
二、检验标准的要点
Electronics
具体见采购检验标准：
Z:\线束连接器\研发部\harness\检验标准\MIA
Coywei
五、Q&A
Electronics
Q&A
Thank you for you attention!
Coywei
三、线束主要材料厂商及信息
Electronics
1.端子塑件材料厂商信息：
供应商名称
供应商标志 产品类别
利文
ห้องสมุดไป่ตู้
LW
端子/塑件
华富
FAF
端子/塑件
正理
AMA 端子/塑件
盛丰
SF
端子/塑件
合兴
CWB 端子/塑件
日本航空电子
JAE
端子/塑件
信盛
STM 端子/塑件
唐虞（鑫瀚）
TYU 端子/塑件
灿达（鑫瀚、旭升）
Electronics
1、所有类别材料的关键特性： 电线：铜丝结构、绝缘材料、耐温、耐压 端子类：电镀、插拔力、装配性、结构 塑件类：外观、装配性、结构 五金零件类：电镀、尺寸、结构 PVC类：颗粒大小、均匀、色差 CORE类：尺寸、外观、阻抗曲线 胶带类：厚度、粘着力、延伸率、耐压、屏蔽性能 扁铜线类：外观、尺寸、抗张强度 P膜、补强板：抗张、伸长、P膜对铜线的粘着力、阻燃性
4.针座类不良： 铜针表面氧化、缺镀、有影响使用的变形、基座表面有飞边裂纹、 毛刺、水花、变形、弯曲、机械损伤等，尺寸、材质不符合规格要 求，互换性、可悍性不良、耐焊接热不符要求、安全性（接触电 阻、绝缘电阻、耐电压）、阻燃性不符合标准要求；
Coywei
二、检验常见的问题点
Electronics
5.五金零件类不良 表面有严重毛边、缺胶、杂色、缩水、机械损伤、镀层氧化、起 泡、脱皮、刮伤、缺镀、尺寸、材质不良、性能测试（接触电阻、 绝缘电阻、耐压、插拔力）不良；
Coywei
二、检验常见的问题点
Electronics
1.电线类材料不良： 品名规格不符（线径、颜色、铜丝根数）、偏心、印字不良（含 印字错误、模糊、不完整）、PVC破损、颗粒、股纹、油污、刮 伤、压痕、外皮附着力过紧或过松（外皮脱不掉或芯线易拉薄、 空心过长）以及性能不良（导通、绝缘、耐压、阻燃性不良 等），色差、表面杂质、异色、油污、拉条、粘连、绞缠、粗 糙、绝缘厚度不良、尺寸不符等
Coywei
二、检验常见的问题点
Electronics
6.磁环类零件不良 表面不平整、破损、毛刺、扭曲、尺寸、材质不符合要求、跌落 振动和电感测试不合格；
Coywei
二、检验常见的问题点
7.胶带 胶带按通用类型可分为： 导电胶带（Electric tape） 醋酸胶带（Acetate tape） 绝缘胶带（Insulation tape） 玛拉胶带（Mylar tape） 海绵双面胶（Foam Gasket ）
检测控制点：厚度、粘着力、击穿强度、延伸率
Electronics
Coywei
二、检验常见的问题点
Electronics
8.PVC 胶料颗粒不均匀，有结块、结团、连串等现象，表面粗糙、脏污、 水分、潮湿、异物，制成品有汽泡、流痕、白斑等现象，色差、混 色、色泽及亮度不均匀、密度及硬度不符合要求。
Coywei
Coywei
二、检验常见的问题点
Electronics
2.端子类不良： 缺镀、氧化、变形、影响使用的机械损伤、尺寸、材质不符、互换 性、插拔力和可焊性不良
Coywei
二、检验常见的问题点
Electronics
3.塑件类不良： 缺胶、孔位堵塞、变形、飞边裂纹、毛刺、水花、异色、碎裂、尺 寸、材质不符合规格要求、互换不良、绝缘、耐压不良、阻燃性和 保持力不符合规格要求