一次采全高采煤工艺

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综采放顶煤一次采全高的采煤法在刘庄煤矿的应用徐澎

综采放顶煤一次采全高的采煤法在刘庄煤矿的应用徐澎

综采放顶煤一次采全高的采煤法在刘庄煤矿的应用徐澎发布时间:2023-06-22T10:43:26.565Z 来源:《中国科技信息》2023年7期作者:徐澎[导读] 刘庄煤矿开采过程中出现产能低、成本高等问题,为提高产能、保障安全生产,通过研究分析不同地质条件下高效高产的采煤工艺,刘庄煤矿采用了一次采全高采煤法。

在生产过程中取得良好的效果、设备等资源得到充分利用,实现煤矿资源最大开采率。

中煤新集能源股份有限公司刘庄煤矿安徽阜阳 236200摘要:刘庄煤矿开采过程中出现产能低、成本高等问题,为提高产能、保障安全生产,通过研究分析不同地质条件下高效高产的采煤工艺,刘庄煤矿采用了一次采全高采煤法。

在生产过程中取得良好的效果、设备等资源得到充分利用,实现煤矿资源最大开采率。

关键字:一次采全高;综采放顶煤;采煤方法;采煤机0 引言综合考虑采出率低和采空区故障等问题,综采放顶煤技术需要良好的技术支持,结合本矿的煤层覆盖情况、矿压配套设备情况介绍工作面的主要工作技术参数,分析刘庄煤矿工作面一次采全高设备的运行情况,并对设备运行带来的效果进行总结。

本文主要根据目前采煤方法取得的实际效果进行分析对比,为提高生产效率奠定基础。

1 地质概况刘庄煤矿151307工作面煤层厚度5.12~6.75m,平均6.2m,机采高度为3.6~5.8m,平均5.5m。

刘庄煤层顶煤垮落角为15°~25°,煤层颜色为黑色,沥青光泽面为主,玻璃面次之,该区域煤层结构复杂,延时呈碎状或块状,多数为半亮煤层组成,玻璃表面光泽,煤层中间部分含有1层,夹矸平均厚度为0.3m,夹矸岩性为浅灰色泥岩。

2 采煤方法综采放顶煤采煤法以综采放顶煤液压支架、双滚筒采煤机等设备为基础,利用采煤工艺进行全自动全机械化的开采工艺,与传统综采技术相比,综采放顶煤工艺增设险以动后运输的技术,采煤设备与支架之间是相互作用的,每个独立放煤口都有相应的支架,以减少脊背煤的损失。

采矿学-第七章放顶煤采煤法

采矿学-第七章放顶煤采煤法

3)工作面连续推进长度
一般大于800 1000m,考虑工作面搬 迁,工作面初采、未采时煤炭损失所占比例, 综采设备的大修期,工作面推进度可在 2000~2700m之间。 简易放顶煤工作面的连续推进长度不应 小于600 800m。
2、循环放煤步距(如图7-11)
循环放煤步距:在工作面推进方向上,前 后两次放顶煤之间工作面推进的距离。 确定放煤步距原则:顶煤充分破碎,提高 采出率,减少煤矸混杂。
双输送机中位放顶煤支架特点:
(1)支架稳定性和密封性好,抗偏载和抗扭能 力大,不易损坏 (2)放煤口距煤壁远有助于工作面前方顶煤的 维护 (3)由于采煤和放煤使用两部输送机,可实现 采放平行作业,实现高产高效 (4)放煤口位置较高,丢煤多,采出率较低, 煤尘较大 (5)后输送机放在支架底座上,后部空间有限, 造成大块煤通过困难,移架阻力大 (6)掩护梁不能摆动,二次破煤能力差
2、综采放顶煤矿压显现规律
①支架载荷不高; ②支架前柱阻力一般大于后柱; ③工作面来压不明显。
第三节长壁放顶煤工作面工艺参数及过程
一、长壁综放工作面参数分析 1、工作面长度及推进长度 1)主要影响因素 ①顶煤破碎 ②顶煤放出 ③煤炭损失 ④月推进度、产量和效率 采场上覆岩层充分运动—有利于破煤。 当采面 80m时,顶煤不能充分破碎,放煤难。
第一节 放顶煤采煤法分类
一、按厚煤层赋存条件和采放次数分类
1、一次采全高放顶煤采煤法,
特点:1)采面采高:M=h1=2.03.0m;
2)放顶煤高度:
h2= (1-3) h1
(a)
适用:M 4.5m ,M =6 12m 优点:掘进量小,设备少,系统 简单,生产集中 缺点:煤质软时,两巷维护困难。

中厚煤层一次采全高回采工艺的改进与验算

中厚煤层一次采全高回采工艺的改进与验算

中厚煤层一次采全高回采工艺的改进与验算一次采全高工艺作为中厚煤层常采用的采煤工艺,为进一步提高该采煤工艺下的回采率,本文在分析原有回采工艺缺陷的基础上提出了走向长壁式回采工艺,分析该工艺下的支护安全系数是否满足要求,并对原有采后管理进行了优化分析。

标签:中厚煤层;回采;支护;校核;采后管理1 煤层情况简介本文所研究的煤层厚度为1.2-1.6m,倾角为45°-55°。

该煤层的底板和顶板分别为细砂岩和粉砂岩,其中细砂岩的厚度为4.7m,粉砂岩的厚度为11m[1]。

经分析,该煤层在开采过程中未出现明显的周期压力和初次压力矿压等。

2 回采工艺的改进方案针对该煤层的厚度、倾角以及顶板和地板的情况分析,该煤层采用一次全采高的开采方式,为了提高煤炭的开采率先后采用了仓储式、倒台阶式等回采方式[2]。

为了进一步提高煤层的回采效率,本文结合顶板和顶板的提出了走向长臂后退式回采工艺,具体方案说明如下:(1)回采工艺的支护方案设计:针对该煤层的特点,工作面所采用的支护方式为单体液压支柱的3排6柱的支护方式,且每排支柱的相距1.2m,每根支柱相距0.8m。

结合煤层的倾角范围,支护朝向采空区倾斜2°-3°。

(2)综采工作面的防护方案设计:由于该煤层的倾角较大,存在有片帮煤及伪顶下落的情况发生,容易造成人员伤亡。

故,在回采过程中将综采工作面的煤层的仰角开采为8°-10°。

将每排支护设备采用9.3的钢丝绳连接,防止支护设备失效下窜。

(3)挡煤板的设计:由于该煤层的倾角较大,煤炭由于打炮的原因容易落入采空区。

故,在第三排支柱上用废旧的皮带做成一道挡煤板,防止煤炭落入采空区,从而提高了综采工作面煤炭的回收效率。

3 支护方式的可行性验算3.1 顶板压力的计算针对本文所提出了回采工艺,综采工作面所采用的支护方式为3排6柱的单体液压支架支护,且该液压支柱的型号为DE-1.6型。

大采高一次采全高工艺在煤与瓦斯突出厚煤层的应用

大采高一次采全高工艺在煤与瓦斯突出厚煤层的应用

大采高一次采全高工艺在煤与瓦斯突出厚煤层的应用摘要:阳煤集团瓦斯灾害较为严重,寺家庄矿井作为阳煤集团的大型矿井,同时也是煤与瓦斯较为严重的矿井,是阳煤集团第一个采用大采高一次采全高工艺开采15号煤的矿井,在大采高一次采全高采煤工艺在高突煤层中应用积累了丰富的经验。

本文将根据寺家庄矿井在15104工作面生产实际情况,对工作面煤壁片帮,支架的稳定性、工作面瓦斯治理和提高采出率等系统进行详细叙述。

该矿井较为成熟的采煤工艺模式可为其他煤与瓦斯突出矿井提供借鉴。

关键词:煤矿;大采高;突出性煤层;高产高效coal and gas outburst is very serious in yangquan coal group,sijiazhuang mine as a large mine in yangquan coal group also has coal and gas outburst,and is the first with the high full-seam mining process mining no. 15 coal mine. in high full-seam mining has accumulated rich experience. this paper will be based on the sijiazhuang mine in 15104 working face of actual production, the working face coal wall spalling, stability of the hydraulic support,working face gas control bracket and enhance the recovery rate of system are described in detail. mode of mining technology of the mine more mature can provide reference for other coal and gas outburst mine. 中图分类号:tu272.1文献标识码:a文章编号:2095-2104(2013)1-0020-031 矿井及工作面概况寺家庄矿井隶属于阳泉煤业(集团)有限责任公司,矿井位于山西省昔阳县境内,2009年投产,设计生产能力为5.0mt/a。

采矿新技术(3)安全高效一次采全高综采技术(上)

采矿新技术(3)安全高效一次采全高综采技术(上)
工作面走向长度为2000~5000m,平均3500m,可减少 工 作面搬家次数 。
4 巷道全部推广应用锚杆支护
根据煤层稳定、埋藏浅,坚硬而韧性大的特 点,巷道全部采用锚杆支护,锚杆支护率达 到100%。采用树脂锚杆支护,具有预张力 和锚固力强的特点,改善了巷道支护状况, 促进和保证了安全生产,节省了人力、物 力,提高了工效。
一、战略需求背景
厚煤层开采主要有三种方法:分层开采、综放开采、大采高综采。 大采高综采优点:高产、高效、安全性好、回收率高。
采法
产量比重(2004年) 回采率 年产量(万吨) 安全性
20% >80%
100~150
易发火
50% >70% 200~300
瓦斯易超限
30% >90% 300~400
围岩难控制
5 生产高度集中,优化合理格局
矿井生产模式为“一矿两井两面”,生产布局 为“一综两连”,即分别在大柳塔井和活鸡兔 井各布置一个高产高效综采工作面,每个综采 工作面配置两个连续采煤机掘进工作面,生产 环节少,系统简单,单产单进高,劳动效率高, 综采面每班7~10人,月产量最高超过90万t 。
二、 安全高效综采设备配套技术应用
运煤能力大,同 时多平巷方便 人员通行和工 作面设备及材
料运输。
当主通道因事 故受阻时,多 平巷可提供备 用脱险通道, 其余平巷仍能 提供足够风量 ,以保证工作 面正常生产 。
大柳塔矿高产高效矿井建设的做法与经验
❖回采工作面沿大巷条带式布置,省去了盘区 巷道,减少了通风、运输、供排水、供电等 系统工程,更便于管理 。同时增加了矿井的 开拓煤量和准备煤量,缓减了生产接续的紧 张。这种布置减少了盘区煤柱,提高了煤炭 回收率,简化了环节,不论是煤炭运输、辅 助运输、无轨胶轮车辅助运输, 材料、设备 与人员可以不经任何转载环节,一直运送到 采掘工作面。

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺

大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点,通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理,实现了矿井高产稳产。

【关键词】倾斜厚煤层;防到技术;大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧,采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线,南至3 煤层露头,西起39426000 线采区边界,东到工业场地西侧煤柱线。

采区东西长1.6Km,南北宽0.7~7.5Km,面积1.34Km2,煤层倾角29~32°,可采储量559.2万t1)煤层:3200采区3煤层为合并区,3(3上)煤层厚度在3.60~6.46m。

3(3上)煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩,厚1.35~17.32m,一般在2~8m之间。

粉砂岩抗压强度为17.0~35.1MPa,细砂岩抗压强度为67.6~173.9MPa,属较稳定~稳定顶板;泥岩则属于不稳定顶板。

3(3上)煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩,厚度一般1~3m,其抗压强度为7.80~51.2MPa,属不稳定~稳定底板。

3(3上和3下)煤层的煤类主要为焦煤(JM25),个别1/3焦煤(1/3JM35),煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。

2)采区构造:为向北北西倾斜的单斜构造,伴有部分断层和宽缓褶曲,地层倾角一般在29°~32°之间;受区域断层单县断层以及终兴断层的影响,主要发育有近东西向断层和北东向两组断层,均为高角度正断层,其中以北东向断层为主,区内发现11 条断层,落差均小于10m。

3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。

3)瓦斯与煤尘:区内煤层瓦斯含量较低,属低瓦斯矿井;煤尘有爆炸危险;3 煤层不易自燃。

4)地温与地压:本井田主采(3上)煤层埋藏深(-650~-1200m之间),3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区,即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。

简析一次采全高采煤工艺

简析一次采全高采煤工艺
| 技 回程 术
简析一次采全高采煤工艺
曹 学宽 山西霍州煤电集团晋北煤业公司山浪煤矿 摘耍: 随着采矿技术的不断发展, 如何进
步 高资源采出率成 为煤矿企业实现可持续 提 发展 必需解决的技术 难题 。 实践证 明。大采高 踪采是提 高工作 面开采强度 。 减少资源损 失的

确 定
厚煤层工作面开采技 术参 数包括 采高、 工
作面长度以及推进 长度。
距) 由采高63 . m时的1 5 H . m ̄宽为20m。 7 .5 2 3 大采高综采工作面设备配套参数 . 7 m厚煤层一次 采全 高综采 工作 面设备技
2 1 1 采高 .。 J术参数及其与63 .m采高综采工作面设备技术 采高参 数的 确定 主要 取决 于拟开 采煤 层 寰 1 m与 6 3 7 .m 0采面主一设■技木◆囊对比 关键 调: 一次采全高l 7 m。 综采设备I 配套 的赋 存厚度条件 与液压 支架所能 达到的最大支 名靠 主羹参曩 7 . 6, .- 选 型 撑 高度。 膏窿/ _ 3 I 0 . 5一 2l 3 本 文根据现 有技 术 和设备条件, 针对一次 2 1 2 工作面长度 ..
有 效途 径 。
Io ,∞ I e 0—1 0 0 OO 30 采全高 工作 , 出了工作面设 备配 套参数, 提 以 根据矿压 显现规 律观测 , 采高增加 , 矿压 囊 支护量窿/ p MI I . l3 J 指导现场应用。 显现强度增强, 工作面长度加 长, 矿压显现强度 Jl , Il z ' 一5 ‘ . . ‘5 17 . m厚煤 层一次采全高可行性分析 也 会趋于强 烈。 在总 结分析矿压实测 成果的基 果葺/ _ _ 矗0 2 11 一次采全高开采工艺可行性 分析 . 础 上, 结合拟 开采煤 层的岩层结构赋 存条件 , 麓帆功4/W  ̄k 30 oo 2 坤。 厚煤 层 采煤 工艺 有3 即综 采放 顶煤 开 充分 考虑到采高 、 种, 工作面长 度对矿压显现和 采 采、 分层开采 和一次 采全高开采。 场顶板 岩层安全控 制具有双 重影响 作用, 合 结 托生电■ x_ I 2 0 I T 4 / O X X I xl 11 1f煤层分层开采工艺分析 . . ; 采高综 采工作面的成功 经验, 大 确定采高 为7 m 重I/ |・ 】D- ∞ 5 l ∞ 分屡开采从 经济性上 分析 , 巷道工程 量和 时, 工作面长度以3 0 0 m为宜。 翻 槽内■ m / 『 I3 ・5 I1 -鹤 2 1 3 推进 长度 .. 施 工维护 费}成倍增加 、 f 】 回采设 备搬家倒 而费 一砖功_/ - ,x10/ 60 ‘k 203x10 3x@O l 用成倍增 加、 通风安全费用成倍增加 , 同时由于 工作面连续推进 长度主要在 开采设计时, 暑 曹 ■ 妊/ 设 虚m , 0 o 3 C 0 依据 布置划分与地 质条件 等确 定, 同时也要 考 生产重力/I h ) ‘・ 6O OO 40 20 留顶煤而降低了煤炭 采出率。 ’ 。 簟 簧■长/ 俺 幺∞ 17 ., 输送机 和液压 支架等 关键设备 的 分层开采 从技 术上 分析, 巷道 布置复杂、 虑到采煤 机、 芾式 |—『 |/ _ 2 16 . 大修周期 和使用寿 命, 兼顾 到综采 工作面搬 并 采掘接 替困难, 不利于巷 道围岩和顶板控 制, 带I/ _・ ) |‘ ・ ^5 ・0 . 家难度大、 间长、 时 费用高等因素。 容易发生冒顶等安全事故, 影响回采速 度。 1 墅 璧 ! : 兰左 : 2 : 1 1 ! ! 2 2 厚煤 层一次 采全高支护技术的可靠 . 1 1 2一次 采全高开采工艺分析 .. 参数的比较。 次采 全高技 术是在 中厚煤 层综采 的基础 性分析 2 2 1 液压支架设计与制造技术分析 .. 2 4 设备配套合理性 验证 . 上, 研制 适应采 高增 大的成套 设备和工艺技 术 目前, 国内外设计 制造63 .m液压支架的技 2 4 1 液压支架 .. 后逐 步发展形成的。 国外 自2 世纪7 年代中期开 0 0 液 压支架 的支护 强度 应该大 干顶板 所需 次采 全高技 术具 有经济 效益 显著, 巷道 术 已经 日趋完善 。 国外厚煤 层大采高液 的支护强度 。 顶板所需 的支护强度取决于顶板 布置系统简单, 工作面搬 家次数 少, 生产管理集 始发展大 采高液 压支架 , 可按 经验 公式确 定, : 即 中, 工作面生产能 力人 , 资源采出率高等特点, 压支架的最大支撑高度 已达7 虽然 投入工业 的等 级和煤 层厚 度, m。

潞安厚煤层一次采全高综采技术研究

潞安厚煤层一次采全高综采技术研究
架型选择要求
1)、采用两柱掩护式支架:两柱式较四柱式支架重 量轻、伸缩比大,升、降、移架速度快,支撑合 力距离煤壁近,顶梁合力作用点靠近煤壁,有利 于维护顶板的完整性。
2)、支架中心距:在采高一定的前提下,支架越宽, 支架的稳定性越好;根据王庄矿3号煤层的顶板条 件和国内外高产高效矿井的成功经验,采高6.8m, 支架中心距选择2.05m。
3
80
17.2
12.9
7
4
25.8
19.3
12
5
23.4
17.6
22
平均值
/
27.96
20.9
11.8
17
相邻采区 6202工作面底板比压测定结果: 底板比压最大值为37.5MPa,最小值为 17.2MPa,平均27.96MPa。实测底板比压 未考虑水的渗透侵蚀、底板风化和工作 面采煤工艺的扰动与破坏等。取实测底 板比压强度的0.75倍作为底板容许比压, 则容许比压最大值为28.1MPa,最小值为 12.9MPa,平均20.9MPa。
样别 项目
单向抗 弹性模 压强度 量 泊松比
/MPa /×GPa
1
51.54 40.33 0.31

2
91.97 35.88 0.30


3
44.97 32.07 0.28
平均值 62.83 36.09 0.30
1
96.01 38.42 0.22
18.56 12.89
0.33
2
老顶
0.24
3
133.40 33.13 82.36 33.52
Q=Q1+Q2
Q1:过渡段循环产量,机头、机尾的过渡段基本 控制在离工作面煤帮8个架即16.4m为宜,过渡段 平均采高取(6.8+4.5)÷2=5.6m,工作面回收 率取95%。

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究摘要煤炭是我国的最重要能源之一,为提高煤炭资源回收率,确保矿井安全生产,需要采用科学、安全、有效的采煤工艺技术。

本文主要对一次采全高法与综采放顶两种采煤法进行介绍分析,比较两种采煤法的采煤效果,以此利用有效的采煤技术解决生产率、煤质下降、瓦斯涌出等问题,为煤矿开采提供参考。

关键词煤矿开采;一次采全高;综采放顶煤在煤炭工业中,其工业进步重要标准是煤炭开采效率的提高、煤炭资源采出率的提高。

我国地质赋存条件多样、煤炭资源丰富,且存在较多煤层厚度较大的矿区。

对于这部分煤矿,若利用分层开采,其开采效率较低,因此,多利用综放开采技术。

目前,在5~6m的厚煤层中,放顶采煤方法利用的较多,但是,由于顶板不好控制,造成较大的矸石混入量,影响煤炭质量。

采用一次采全高开采法,可有效提高煤炭开采效,降低煤炭资源损失率,取得良好的开采效果。

1综采放顶采煤法介绍综采放顶采煤法指的是利用综采放顶煤液压支架、伸缩皮带运输机、大功率滚筒采煤机等其他附属设备,通过采煤工艺全过程机械化进行煤矿开采。

综采放顶采煤法适用于煤层较厚的矿区,一般情况下,煤层厚度在7~15m,放煤高度在6~12m之间,采放比为1~4[1]。

该采煤法具有经济效益好、掘进率低、可连续化生产、生产成本少等特点。

与一般的综采相比,综采放顶煤开采工艺增加了移后运输机、放煤等工序,且采煤法的实施需选择合理的放煤方式、放煤工作面,确保高效的顶煤放出量。

对于综采放顶煤工作面而言,其选择与支架、围岩具有密切关系,且支架与围岩是相互矛盾的,支架是被动体、围岩起主动作用,回采工作面的媒体、基本顶等直接影响支护和围岩的相互作用。

同时,每一个各独立的放煤口都对应一个支架,且无论采用何种放煤方式,所获得的顶煤放煤率都反比于放煤口间距,放煤口间距越大,具有越低的顶煤放煤率,损失的脊背煤越大。

2一次采全高采煤法介绍一次采全高采煤法是在原综采放顶煤回采工艺的技术上改进的,该方法具有资源采出率高、巷道布置系统简单、质条件适应性好、生产易于管理等特点,是目前采煤工艺的主要发展方向。

煤矿一次采全高综采技术研究

煤矿一次采全高综采技术研究

煤矿一次采全高综采技术研究1. 引言1.1 煤矿一次采全高综采技术研究概述本文旨在探讨煤矿一次采全高综采技术的研究现状和发展趋势。

煤矿一次采全高综采技术是指在保证煤矿安全生产的前提下,最大限度地提高矿井采空区的回采率和利用率,实现煤炭资源的高效开采和综合利用。

随着煤炭资源的日益枯竭和矿井深部开采的增加,传统的采煤方式已经不能满足生产需求,煤矿一次采全高综采技术应运而生。

这种技术不仅可以降低矿井的工作面安全风险,提高采煤效率,还能减少对环境的破坏,实现煤矿的可持续发展。

本文将分析煤矿一次采全高综采技术的发展历程、优势和应用范围,主要工艺流程,关键技术和设备,以及未来的前景和挑战。

通过对该技术的全面研究和探讨,可以为煤矿行业的健康发展提供参考和借鉴,推动煤矿资源的高效利用和绿色开采。

2. 正文2.1 煤矿一次采全高综采技术的发展历程在发展的初期阶段,煤矿一次采全高综采技术主要应用于工作面采煤,通过全高墩曲掘的方法进行综合采煤。

随着技术的不断完善和进步,煤矿一次采全高综采技术逐渐取代了传统的采煤方法,成为煤矿生产的主流方式。

在实际应用中,煤矿一次采全高综采技术不仅可以提高煤炭的采运效率,还可以减少煤矿事故的发生率,为煤矿企业带来了巨大的经济效益和社会效益。

目前,随着科技水平的不断提升,煤矿一次采全高综采技术也在不断更新和完善。

新型的设备和工艺不断涌现,使得煤矿生产更加高效、安全和环保。

未来,煤矿一次采全高综采技术将继续发展壮大,为中国煤矿生产带来新的机遇和挑战。

2.2 煤矿一次采全高综采技术的优势和应用范围煤矿一次采全高综采技术相比传统的采煤方式具有许多优势,主要表现在以下几个方面:1. 提高采煤效率:全高综采技术可以实现一次采全高,极大地提高了采煤效率,节约了人力和时间成本。

2. 降低采煤成本:全高综采技术能够减少煤矿的采掘成本,提高经济效益。

3. 提高煤矿安全:由于全高综采技术减少了人工操作,降低了作业现场的危险性,提高了煤矿的安全性。

煤矿一次采全高综采技术研究

煤矿一次采全高综采技术研究

煤矿一次采全高综采技术研究煤矿一次采全高综采技术是指采用一次开采、全高野递进掘进、综合支护和采空区管理的高效采煤工作面技术。

它主要包括矿井选煤工艺的改进、煤层掘进方式的改革、掘进设备和支护材料的创新以及采空区治理技术的提高等方面。

这种技术的核心是实现对煤炭资源的高效利用和煤矿采掘安全高效的一体化。

煤矿一次采全高综采技术的主要特点包括以下几个方面:1. 高效利用煤炭资源。

采用一次采矿技术,可以充分利用煤炭资源,提高采煤效率,减少资源浪费。

2. 降低采矿成本。

全高采煤技术可以减少掘进次数,降低运输成本和支护成本,从而降低采矿成本。

3. 提高采矿安全性。

采用全高综采技术,可以减少人员工作面对数,降低现场作业风险,提高采矿安全性。

4. 减少对环境的破坏。

全高综采技术可以减少矿井井下排水和矿山地表排放,减少对环境的破坏。

煤矿一次采全高综采技术是一种高效、环保、安全的煤炭采矿技术,具有广阔的应用前景和社会经济效益。

二、煤矿一次采全高综采技术关键技术煤矿一次采全高综采技术的实现需要依靠一系列关键技术的支撑。

这些关键技术包括煤层掘进、支护、采空区治理、安全生产等方面。

下面将对这些关键技术进行详细介绍。

1. 煤层掘进技术煤矿一次采全高综采技术的核心是掘进技术。

要实现煤层的高效掘进,需要依靠先进的掘进设备和掘进工艺。

目前,常用的掘进方法有煤煤矿工作面掘进、长壁工作面掘进、综采工作面掘进等。

煤煤矿工作面掘进是传统的采煤方法,主要适用于煤矿的初采工作面,但其效率低下、能源消耗大、环境影响大。

长壁工作面掘进是一种高效的采煤方法,但需要依靠支护和掘进设备,成本较高。

而综采工作面掘进是一种新型的采煤方法,通过综合运用掘进设备、支护设备和运输设备,实现了对煤炭资源的高效利用。

采用综采工作面掘进技术,可以实现对煤炭资源的一次开采,减少煤矿工程投资和运营成本。

2. 支护技术在煤矿开采过程中,支护是保障矿井安全和生产稳定的重要技术环节。

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究

一次采全高法与综采放顶的采煤法探究作者:赵佳来源:《科技传播》2014年第21期摘要煤炭是我国的最重要能源之一,为提高煤炭资源回收率,确保矿井安全生产,需要采用科学、安全、有效的采煤工艺技术。

本文主要对一次采全高法与综采放顶两种采煤法进行介绍分析,比较两种采煤法的采煤效果,以此利用有效的采煤技术解决生产率、煤质下降、瓦斯涌出等问题,为煤矿开采提供参考。

关键词煤矿开采;一次采全高;综采放顶煤中图分类号TD82 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2014)126-0142-01在煤炭工业中,其工业进步重要标准是煤炭开采效率的提高、煤炭资源采出率的提高。

我国地质赋存条件多样、煤炭资源丰富,且存在较多煤层厚度较大的矿区。

对于这部分煤矿,若利用分层开采,其开采效率较低,因此,多利用综放开采技术。

目前,在5~6m的厚煤层中,放顶采煤方法利用的较多,但是,由于顶板不好控制,造成较大的矸石混入量,影响煤炭质量。

采用一次采全高开采法,可有效提高煤炭开采效,降低煤炭资源损失率,取得良好的开采效果。

1 综采放顶采煤法介绍综采放顶采煤法指的是利用综采放顶煤液压支架、伸缩皮带运输机、大功率滚筒采煤机等其他附属设备,通过采煤工艺全过程机械化进行煤矿开采。

综采放顶采煤法适用于煤层较厚的矿区,一般情况下,煤层厚度在7~15m,放煤高度在6~12m之间,采放比为1~4[1]。

该采煤法具有经济效益好、掘进率低、可连续化生产、生产成本少等特点。

与一般的综采相比,综采放顶煤开采工艺增加了移后运输机、放煤等工序,且采煤法的实施需选择合理的放煤方式、放煤工作面,确保高效的顶煤放出量。

对于综采放顶煤工作面而言,其选择与支架、围岩具有密切关系,且支架与围岩是相互矛盾的,支架是被动体、围岩起主动作用,回采工作面的媒体、基本顶等直接影响支护和围岩的相互作用。

同时,每一个各独立的放煤口都对应一个支架,且无论采用何种放煤方式,所获得的顶煤放煤率都反比于放煤口间距,放煤口间距越大,具有越低的顶煤放煤率,损失的脊背煤越大。

一次采全高采煤工艺应用分析

一次采全高采煤工艺应用分析

54 /矿业装备 MINING EQUIPMENT一次采全高采煤工艺应用分析□ 李元平 汾西矿业香源煤业随着煤矿机械设备的科技化水平的提高,中厚煤层的采掘工艺水平也随之提升。

虽然煤炭资源的储量巨大,但煤炭属于不可再生资源,一旦开采完后长时间内不可再生。

针对煤矿资源短缺问题的最佳应对措施是提高煤炭的开采回收率。

当前,对厚煤层进行开采的工艺方法有一次采全高法、分层开采法和放顶开采法。

经过调研可知,一次采全高法相对于分层开采与放顶开采这两种采煤工艺的煤炭损失率低。

因此,为响应“十三五规划”中低消耗、高产出、低污染的经济发展要求,应对一次采全高法进行推广。

工程概况研究对象为位于裕兴煤矿井田西侧的15218工作面,该面的标高为+899~+924 m,沿走向的长度465 m,沿倾向的长度为230 m,主要采煤的煤层属于15#煤,其倾角4°~5°。

煤层的平均厚度为4.39 m,顶板属于K2灰岩,底板属于泥岩或粉砂岩。

一次采全高法特征一次采全高法在15218工作面应用后,发现如下优势:(1)15218工作面采用一次采全高法进行作业,该方法能在大幅增加巷道断面尺寸的同时,提高回采工作面的通风量,这就会显著降低在回采工作面出现上隅角瓦斯聚集的可能性,降低发生瓦斯事故的可能性;巷道断面尺寸增大会导致巷道内的风速降低,这能降低巷道内粉尘的飞扬的可能性,有利于为工人提供良好的工作环境;一次采全高法可以避免放顶煤作业时顶煤落放不干净的问题以及遗漏采空区而导致煤层失火的灾害。

(2)一次采全高法的操作工序中没有放顶煤这项,这就为将煤炭的回采率从最初的80%提升到95%以上提供了可能性,该方法还能有效地降低开采出来的煤炭的含矸量,这种方法既能提升产量还能提高煤炭的品质;采用一次采全高法可以增大支架之间的间隔,在支护相同距离的巷道该方法要求的支架数量较其他方法显著减小,可以减少在支架方面的投资成本;并且一次采全高法可以降低煤矿工人的工作强度从而提升煤矿企业的工作效率。

大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究

大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究

大采高一次采全高综采采煤工艺及设备研究发表时间:2018-12-03T10:50:32.087Z 来源:《建筑模拟》2018年第26期作者:李宗帅陈建勋[导读] 现阶段,我国科学技术的不断发展,煤矿采煤机械化发展的也十分迅速,综采一次大采高技术得到了广泛的应用。

李宗帅陈建勋河南平宝煤业有限公司河南许昌 461000摘要:现阶段,我国科学技术的不断发展,煤矿采煤机械化发展的也十分迅速,综采一次大采高技术得到了广泛的应用。

对于综采工作面来说,采用一次采全高采煤技术,可以大大提高煤炭的回采率,减少不必要的煤炭浪费。

本文结合矿井实际,首先介绍了配置综采一次采全高采煤的装置,重点论述综采一次采全高采煤法及其应用,该采煤方法的应用保证了综采工作面实现安全高效回采,并且为类似条件的综采工作面开采提供了成功的经验。

关键词:大采高一次采全高;采煤工艺;设备引言提高煤炭资源采出率和煤炭开采效率是煤炭工业进步的两个重要指标。

我国煤炭资源丰富,地质赋存条件多样,有相当一部分煤层厚度较大,若采用分层开采,则开采效率相对较低,若采用放顶煤开采,则煤炭资源损失较多,采用大采高一次采全高开采方法既可以减少煤炭资源损失,又可以提高煤炭开采效率。

采煤工艺和设备配套是影响采煤工作面效率和安全的两个最重要的因素,因此有必要对大采高一次采全高采煤工艺和设备配套进行研究。

1大采高一次采全高综采采煤的概念 1.1大采高一次采全高综采采煤大采高一次采全高指的是一次性都将所有煤层厚度全部开采出来,和分开开采不同,一般大采高一次采全高综采采煤工艺是利用煤矿开采机械设备一次性完成全厚煤层开采的采煤工艺方法,这种采煤工艺方法属于长臂采煤工艺方法。

大采高一次采全高综采采煤工艺是近年刚刚研发出来的煤矿开采工艺,这种煤矿开采工艺可以一次全部开采大约3.5m~7.2m厚度的煤层。

1.2采煤设备采高定义采高是指采煤机在工作中的实际煤层开采高度。

采高与煤层厚度不同,如在开采厚煤层时,如果需要分层开采,或有顶煤或底煤开采时有残留的情况下,那么此时的煤层厚度要大于采高;反之当开采薄煤层时,如果出现截割顶板或底板,此时的采高要大于煤层厚度。

一次采全高综采采煤工艺及设备研究

一次采全高综采采煤工艺及设备研究

112研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2024.03 (下)天线中放大电路静态增益高低对信号输出的抖动影响,随后进行地面模拟测试。

在248kHz 和511kHz 分别测试,当调节天线放大电路中的滑动变阻器,使放大增益调至9dB 后进行测试,随后调整至5dB 进行测试,分别模拟研究表明,一次采全高综采采煤工艺具有较高的采煤效率和资源利用率,同时能够保障矿井的安全和环境的保护。

然而,仍需进一步研究和改进,以适应不同煤层和矿井条件下的采煤需求。

1 一次采全高综采采煤工艺 1.1 割煤装煤在进行割煤装煤前,需要对采煤机、运输设备等进行检查和准备工作,确保设备的正常运行。

采煤机开始对煤层进行割断作业。

采煤机通过刀盘上的刀具对煤层进行切割,将煤层割断成可装运的小块。

割煤后,运输设备将煤炭从采煤机输送到运输通道,通常采用皮带输送机等设备进行煤炭的运输。

煤炭到达运输通道后,工人进行装煤操作。

这一步骤中,工人将煤炭倒入矿车或其他运输工具中,并确保煤炭的稳定和安全装载。

装煤后,需要对装煤区域进行清理和设备维护,以确保下次一次采全高综采采煤工艺及设备研究傅本斌(兖矿能源集团股份有限公司济宁二号煤矿,山东 济宁 272072)摘要:随着能源需求的不断增长,煤炭作为重要的能源资源之一,对于国家的经济发展和能源供应具有重要意义。

为了提高煤炭的采集效率和资源利用率,一次采全高综采采煤工艺应运而生。

该工艺通过综合应用多种采煤设备和技术,实现了煤炭的高效率、高质量地采集和运输。

本文旨在研究一次采全高综采采煤工艺及设备的主要功能和专项指标数值,为煤矿企业和研究人员提供参考和借鉴。

通过深入了解和分析一次采全高综采采煤工艺及设备,可以为煤矿行业的可持续发展和资源利用提供指导和支持。

关键词:一次采全高综采;采煤工艺;设备中图分类号:TD823 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2024)03(下)-0112-03作业的顺利进行。

一次采全高和放顶煤工艺采出率问题分析

一次采全高和放顶煤工艺采出率问题分析

72 /矿业装备 MINING EQUIPMENT一次采全高和放顶煤工艺采出率问题分析1 开采放顶煤工艺同一般综采相比,这种采煤的技术工艺添加了放煤、输送移机,并且还要选用适当放煤的方法及放煤的工作面,以确保煤炭较高的放出量。

在采用放顶煤综采工作面时需对围岩及支架的密切关系进行考虑,围岩与支架就象是矛盾体,相对支架而言是被动作用,而围岩则是主动的施力,煤体工作面及老顶对围岩和支架相互的作用具有一定影响。

此外,所有放煤口都有一个独立支架相对应,不论采用哪一种方式放煤,煤炭放煤口及放出量间距为反比,脊背煤的损失同放煤口的间距增加而增加。

选择放顶煤工艺综采技术,因为其具备的采煤技术特点,定都产生煤炭的部分损失。

根据深入的调研分析及勘测的反馈结果显示,该类资源耗损包括:(1)煤炭消耗性设计。

(2)在煤炭生产中、放煤及机采消耗。

(3)初及末采消耗。

1.1 设计消耗我矿进行2306设计的综采消耗就是煤炭工作面两侧面所留置的安全防护防煤柱,及其巷道的上方煤柱损失等。

2306综采工作面尾巷与进风巷两侧都有20 m 的留设煤柱,此处各取其一半的煤柱用作采区的损失,此外,还含有回风巷及尾巷间煤柱,进风巷、回风巷以及尾巷损失上方的煤柱。

设计的损失为35.4万t。

1.2 初、采煤炭耗损我矿首次开始放煤是由顶梁支护推行3个开采切眼进行循环之后实现的,如果出现困难,可使用震动综采放顶煤工艺是我国大型煤矿普遍应用的比较成熟的一种煤炭开采工艺,该工艺的优势表现在高效、高产、成本低、安全好、掘进率较低、经济效益较好、消耗低等方面。

比较之下,大采高综采工艺与放顶煤综采工艺相比,是一种更加新型的开采工艺,其优势表现在生产能力强、安全性好、矿井部署开拓简单、经济收益大等方面。

以上煤炭开采的办法为厚煤层开采技术与方法的革新,不但牵动了矿井未来的发展以及产业布局等相关领域产生一系变化,将集中合理生产推至更高程度,并且会为选择这种煤炭开采办法的企业获取丰厚的效益。

工作面一次采全高回采规程

工作面一次采全高回采规程

目录目录 (1)第一章工作面概况 (4)第一节工作面概况 (4)第二节工作面四邻采掘情况及影响范围 (4)第三节工作面参数及储量 (4)第二章地质情况 (5)第一节煤层赋存特征 (5)第二节地质构造情况 (5)第三节围岩及其特征 (6)第四节瓦斯、火及煤层情况 (6)第五节水文情况 (6)第三章采煤方法及生产工艺 (7)第一节工作面巷道及设备布置 (7)第二节采煤方法 (11)第三节采煤工艺 (11)第四章顶板管理 (13)第一节工作面支架支护说明 (13)第二节工作面顶板管理 (14)第三节上、下端头及安全出口顶板管理 (18)第四节特殊情况下顶板管理 (24)第五章工作面矿压监测 (29)第一节工作面矿压监测的内容和方法 (29)第二节皮带、轨道两顺槽回采期间矿压监测 (30)第三节矿压监测管理要求及安全技术措施 (30)第六章生产系统 (31)第一节一通三防系统 (31)第二节监测监控 (49)第三节主、辅助运输系统 (52)第四节供电﹑压风、饮水自救﹑排水﹑通讯﹑照明等系统 (54)第七章安全质量管理 (58)第一节工程质量要求 (58)第二节文明生产管理要求 (61)第三节煤质管理要求 (62)第四节机电设备管理要求 (63)第八章劳动组织及循环图表 (65)第一节劳动组织图表 (65)第二节正规循环作业图表 (66)第九章工作面主要技术经济指标 (66)第十章重大危险源及有害因素辨识 (66)第十一章安全技术措施 (68)第一节一般规定 (68)第二节防治水措施 (69)第三节火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故防治措施 (75)第四节工作面顶板事故防治措施 (78)第五节机电设备安全防护措施 (80)第六节材料设备的运输安全技术措施 (81)第七节其它特殊作业的安全技术措施 (86)第十二章工作面避灾路线 (108)第一节避灾原则 (108)第二节安全避险“六大系统” (112)第三节避灾路线 (114)附件: (116)一、附图目录 (116)二、附表 (117)事故案例 (120)第一章工作面概况第一节工作面概况1、地面位置:该工作面位于张沟水库与牛沟村之间,北侧为张沟水库,西侧为石门河,南侧为6101回采工作面,东侧为亨元煤业有限公司,上覆周围均为农用耕地。

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8、单位价值在30万元以下的研发仪器、设备购置费
9、相关固定资产的运行维护、维修费 四、用于研究开发的有关无形资产摊销费 10、软件、专利权、非专利技术的摊销费 五、中间试验和产品试制相关费用
11、模具、工艺装备开发及制造费
12、设备调整及检验费、试制产品的检验费 13、样品、样机及一般测试手段置够费 六、研发成果及知识产权费用 13000
山西煤炭运销集团
三元煤业股份有限公司
二O一三年科技创新项目计划
一、项目研究的意义和必要性


项目研究的重要性和紧迫性 国内外同类研究的进展情况 本项目对促进企业进步的作用和 意义
1、项目研究的重要性和紧迫性
近年来,随着单面年产千万吨矿井 的建成与达产,煤炭行业对一次采全高 采煤工艺产生了相当大的兴趣,为了提 高采煤工效、回采率、减少井下作业人 员数量,实现安全高效生产,在原综采 放顶煤采煤工艺基础上,研究7.0m软煤 层一次采全高开采工艺具有重要的现实 意义和发展前景。


本项目的实施实现了工作面一次采全高,减少了煤 炭的丢失量,提高了煤炭回采率,创造了巨大的经 济效益 ; 大采高支架的应用依据其特征优势大大提高了工作 面的月产量、工作面效率、回采工效、可采储量和 可采期,减少了月出勤人数 ; 大采高支架在软岩中的应用,将实现工作面一 次采全高,支护强度满足工作面要求,同时将大大 提高了工作面的安全性,提高了工作面的回采率, 具有非常好的技术经济效益和社会效益 。
六、项目实施方式

独立开发√Fra bibliotek合作开发
委托开发
七、请列出拟合作或委托开发的国内外在 技术领 先、信誉好、能承担并实施好本项目的企业、研究院 所、大学等2—3家及他们的简要情况。 郑煤机:
郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机集团”)始建 于1958年,前身为郑州煤矿机械厂,是国家“一五”重点建设项目,承 担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目,是中国第一台 液压支架的诞生地。郑煤机集团是目前中国最大的集煤炭综采设备(液 压支架、刮板输送机等)研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企 业,拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后 科研工作站,郑煤机集团具备年产15000台(架)综采设备的生产能力, 能生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各类 液压支架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊,产品遍布全国26个产煤 省的各大煤业集团,享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。2000年以 来,郑煤机集团全体干部员工在新一届领导班子带领下,在各级党委政 府的亲切关心和大力支持下,通过坚持科技先行,推行品牌战略,营造 品质差异化优势等举措,各项经济指标持续保持了健康、稳定、快速发 展。
邯郸设计院:
中煤邯郸设计工程有限责任公司(原煤炭工业邯郸设计研究院),成 立于1975年10月,是一个具有多种行业工程勘察设计能力的综合性勘察 设计公司,系煤炭系统骨干大型设计单位。主要承揽国内外工程的勘察、 设计、工程监理、工程总承包、规划、环境影响评价、科学技术研究和 咨询服务、岩土工程施工等业务。具有工程勘察甲级、煤炭行业(矿井、 选煤厂)设计甲级、建筑甲级、智能建筑甲级、工程造价甲级、工程咨 询甲级、环境评价甲级、工程监理甲级、工程总承包甲级、工程测量等 多项甲级资质;具有水保设计、电力、建材、市政、铁道、公路及电子 通信广电行业设计乙级、压力管道B级等资质。 公司成立以来,共参与国家大型重点建设项目20余项,完成设计文 件600余项,各类单项工程设计300余项,标准通用设计近100项,开发 计算机软件140项,通过部级鉴定软件20多项,有90余项成果获国家、 省、部等奖励,其中获国家金、银质奖12项。先后与10多个国家进行过 技术交流合作,积累了国内外众多行业丰富的设计研究经验。公司专业 齐全,技术力量雄厚,现有职工532人,专业技术人员434人,其中,具 有中、高级专业技术职务的345人,国家级设计大师1人,先后有6人享 受国务院政府特殊津贴,教授级高工25人,注册建筑师14人,注册结构 工程师20人,注册监理工程师148人,其中国家级58人,注册造价工程 师15人,注册咨询工程师24人。具有采矿、选矿、电气和机械等专业注 册资格人员68人。是全国勘察设计单位中较早通过ISO9001质量体系认 证单位之一。
五、经费预算
费用名称 一、直接消耗材料、燃料和动力费用 1、材料费 2、燃料费 3、动力费 费用(万元)
二、直接从事研发活动的人员费用 4、在职研发人员人工费用
5、外聘劳务人员劳务费 三、用于研究开发项目的折旧和相关费用
20
6、用于研发活动的仪器、设备、房屋的折旧费
7、用于研发活动的仪器、设备、房屋的租赁费
采 矿
采 矿 机 电 机 电 采 煤
于忠久
路忠保 张 斌 邵春瑞
感谢各位领导对我公司 科技创新新技术新工艺的关 注! 谢谢大家!
二、现有工作基础和条件
我矿已与中煤邯郸设计有限公司合作, 对三采区进行了大采高工作面设计,对三采区 大采高支架及相关配套设备已委托郑州煤矿机 械集团股份有限公司进行了研究确定; 目前我矿对中央风井罐道进行了安装, 对三采区回风大巷、三采区皮带大巷、三采区 皮带巷、三区回风巷掘进完成,对三采区胶轮 车大巷、三采区胶轮车巷正在掘进施工,当相 关巷道掘进完成后完全能满足大采高设备在工 作面中的应用要求。
2、国内外同类研究的进展情况
大采高支架在软岩中的应用国内外 同类研究技术已得到广泛推广与应用, 如淮北矿业“三软”合并煤层大采高支 架的应用,淮南矿业集团潘集矿在“三 软”煤层中的大采高支架的应用,在同 一地质条件下,潞安矿务局王庄矿也已 进行大采高支架的试应用。
3、本项目对促进企业进步的作用和 意义
八、项目主要研究人员(可单独承业) 项目负责人:
姓名 王海宝 性别 男 职务/职称 总工程师 (教授级高工) 所学专业 矿井建设
主要研究人员:
孔祥惠 张炳林 关林奎
男 男 男
经 理(教授级高工) 经 理(高级) 矿 长(高级)
矿井建设 采 矿 机 电
牛旭平

男 男 男 男
安全矿长(高级)
生产矿长(高级) 机电矿长(中级) 机电科长(中级) 生产科长(中级)
2009年郑煤机集团实现工业总产值60.39亿元,连续第 9年保持强劲增长,综合实力稳居中国煤炭机械工业50强之 首,入选中国煤炭工业100强、全国机械工业企业500强。 郑煤机集团先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国 煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”、 “全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”、“创新型试点 企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳 科技进步企业”。郑煤机集团拥有国家级企业技术中心、博 士后科研工作站、河南省煤矿支护装备工程技术研究中心、 院士工作站等,研发创新能力是郑煤机集团的核心竞争力。 郑煤机集团自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧 美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断,并以纵深的模 式向海外发展,跻身煤炭综采装备国际舞台,产品远销至俄 罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
(1)2013年元月:项目部成立—开始筹备 (2)2013年2月:项目开始实施 (3)2013年3—5月:出成果招标订做支架 (4)2012年6—12月项目实施
四、主要技术经济指标
本项目的预期目标:大采高支架的应用将大大的增加我矿煤炭 资源的利用率,提高煤炭回采率、工人功效、月产量、工作面效率、 回采工效、可采储量和可采期,减少了月出勤人数,实现高产高效 矿井的预期目标。 项目完成后的技术水平:本项目完成后将实现一次采全高达到 7米煤厚的国内领先技术水平。 应用前景和经济:对我公司各矿井都具有应用和推广价值,经 济效益和社会效益显著。 社会效益情况:大采高支架的应用将大大降低吨煤成本和吨煤 材料消耗量,节约大量人力,消除了其它开采方法所带来的安全隐 患,为实现安全、高效矿井提供了有效的技术与设备保障。
14、成果论证、验收、评估费
15、知识产权申请、注册、代理费
七、外协费用(委托其他单位、个人或与其他单位合作 研发而支付的费用)
八、与研究开发直接相关的其他费用(包括技术图书资 料费、资料翻译费、会议费、差旅费、办公费、外事费、 研发人员培训费、培养费、专家咨询费、高新科技研发 保险费用等) 九、其它费用 合计 13020
三、主要研究内容与进度安排



研究内容:7.0m大采高支架在软煤中的顶板支护、煤壁支护。 (顶板压力研究、7.0m高支架稳定性研究、7.0m支架提升运输 研究,7.0m高煤壁稳定性研究、7.0m支架护帮板研究) 需要解决的关键技术问题:大采高时煤壁的片帮管理问题。 项目技术路线:成立技术研究项目部—确定负责人—确定研究 机构—确定研究路线—业主、科研制造单位参与—项目实施— —项目实施 研究周期:12个月 年度工作计划及目标:
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