机械设备月检制度
设备及安全装置的定期维护检修制度（5篇）
设备及安全装置的定期维护检修制度为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：一、设备设施定期检查制度：机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；检查管理机构和机务人员配备情况；检查技术培训及各级机务人员素质情况；检查机械技术状况及完好率、利用率情况；检查机械使用、维修、保养、管理情况；检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。
设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。
在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。
机械设备检查制度(优秀3篇)
机械设备检查制度（优秀3篇）在现在的社会生活中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是xxx的小编为您带来的机械设备检查制度（优秀3篇），希望可以启发、帮助到大家。
大型机械设备安全管理制度篇一1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。
3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。
4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。
5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。
6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。
7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。
8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。
特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。
9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。
10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。
11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。
大型机械设备安全管理制度篇二1目的为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。
2适用范围适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。
机械设备安全检查管理制度
机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具，但同时也存在着安全隐患。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，我们制定了机械设备安全检查管理制度，旨在提高机械设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工，包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。
三、安全检查内容1. 设备接地是否良好，电气设备是否符合相关标准和规定。
2. 设备操作台是否清晰可见，并设有相应的标识和警示通告。
3. 员工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 设备的稳定性是否良好，是否存在震动、晃动等异常情况。
5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行，设备是否存在漏油、漏水等问题。
6. 设备的电气线路是否正常，无损坏、老化和短路等情况。
7. 设备的紧固件是否牢固，无松动或脱落现象。
8. 设备的安全防护装置是否完好有效，如安全护栏、光幕、安全开关等，是否存在缺失或损坏。
9. 警示标识和标识牌是否齐全，是否易于辨识。
10. 有无违规操作行为，如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。
四、检查周期1. 日常检查：由操作人员进行日常巡检，每班至少进行一次机械设备安全检查。
2. 定期检查：由专职安全巡检员进行定期检查，周期为每月一次。
3. 特殊检查：根据需要，对特殊设备进行不定期的专项检查。
五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表，并及时上报相关部门进行记录和处理。
2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表，并上报主管部门进行记录和归档。
3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录，并制定相应的整改措施。
六、整改措施1. 对于发现的轻微问题，操作人员应及时进行简单的修复或整理，如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。
2. 对于发现的较严重问题，应立即停止使用并上报主管部门，由专业维修人员进行处理。
3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备，应进行彻底的维修和整改，直至问题解决。
机械科机电设备安全检查制度范本
机械科机电设备安全检查制度范本1. 目的本制度旨在确保机械科机电设备的安全性，保障员工和财产的安全，预防事故的发生，并提供安全的工作环境。
2. 适用范围本制度适用于机械科的所有机电设备，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
3. 安全检查原则安全检查应遵循以下原则：- 预防为主，确保事故不发生；- 坚持定期检查，及时发现和排除安全隐患；- 充分记录，做好安全检查的档案管理4. 安全检查人员安全检查应由专门培训的机械科人员进行。
这些人员应熟悉机械科机电设备的相关知识和安全操作规程。
5. 安全检查内容5.1 机械设备的安全检查5.1.1 检查机械设备的外观是否完好，有无异常磨损或变形；5.1.2 检查机械设备的固定件是否松动或脱落；5.1.3 检查机械设备的运行部件是否润滑良好；5.1.4 检查机械设备的控制系统是否正常工作；5.1.5 检查机械设备的安全保护装置是否完好有效。
5.2 电气设备的安全检查5.2.1 检查电气设备的外观是否完好，有无异常磨损或变形；5.2.2 检查电气设备的接地是否良好；5.2.3 检查电气设备的绝缘是否正常；5.2.4 检查电气设备的开关是否灵活可靠；5.2.5 检查电气设备的线缆是否正常使用。
5.3 液压设备的安全检查5.3.1 检查液压设备的管路是否漏油；5.3.2 检查液压设备的连接件是否松动；5.3.3 检查液压设备的压力是否正常；5.3.4 检查液压设备的液位是否正常；5.3.5 检查液压设备的安全阀和溢流阀是否正常工作。
6. 安全检查频率机械科机电设备的安全检查应定期进行。
具体的检查频率如下：6.1 机械设备的安全检查：每月一次；6.2 电气设备的安全检查：每季度一次；6.3 液压设备的安全检查：每半年一次。
7. 安全检查记录安全检查应充分记录，包括但不限于以下信息：- 设备名称和型号；- 检查时间和地点；- 检查人员；- 安全隐患的描述；- 处理措施及结果。
设备检查管理制度（5篇）
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度（2）是一套规范和管理企业设备检查工作的制度，旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容：1. 设备检查责任和权限：明确设备检查的责任人，并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划：制定设备检查的计划，包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求，并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程：规定设备检查的流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求，以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录：要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
机械设备检查规定范文
机械设备检查规定范文一、检查的目的和依据1. 目的：为了保证机械设备的安全可靠运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高生产效率和质量。
2. 依据：《机械设备安全使用管理条例》、国家相关标准和行业规范，以及本企业的安全生产管理制度。
二、检查范围和频次1.范围：（1）所有使用机械设备的生产车间，包括生产线、工位和辅助设备。
（2）机械设备的主要部件和关键部位，如电气系统、传动系统、润滑系统、制动系统等。
2.频次：根据机械设备的使用频率和运行环境，制定相应的检查周期和频率。
一般情况下，设备应进行至少每月一次的检查。
三、检查内容和方法1. 内容：（1）外观和机体：检查机器设备的外观是否完好无损，有无破损、变形、腐蚀等现象；检查机体上是否有松动的螺栓、螺母或其他紧固件；检查设备表面是否清洁。
（2）电气系统：检查电器设备的接线是否牢固，有无松动、磨损、短路等现象；检查开关、灯具等电器元件是否正常运行。
（3）传动系统：检查传动齿轮、皮带、链条等部件是否磨损、拉伸、断裂等现象；检查润滑油是否充足，有无泄漏、变质等现象。
（4）润滑系统：检查润滑油的流量和压力是否正常；检查润滑管路和部件是否堵塞、老化等现象。
（5）制动系统：检查制动器的制动力是否正常，制动装置是否灵敏可靠；检查制动液的液位和性质是否正常。
2.方法：（1）目测检查：通过直接观察机器设备的外观，检查其表面状况等。
（2）操作检查：通过操作机器设备，检查其工作状态和各个部件的运行情况。
（3）测量检查：通过使用测量工具和仪器，检查设备的液位、温度、压力等参数。
（4）试验检查：通过进行特定的试验操作，检查设备的性能和功能是否正常。
四、检查记录和处理1.检查记录：对每次检查的内容、结果、发现的问题等进行详细记录，包括检查时间、地点、检查人员等信息。
2.问题处理：对发现的问题和隐患，及时进行整改和处理，并追踪整改情况，确保问题彻底解决。
3.检查报告：定期编写机械设备检查报告，向相关责任人和部门汇报检查情况和处理结果，并提出改进意见和建议。
机械设备维保方案(标准月检)
机械设备维保方案(标准月检)
目标
本维保方案旨在确保机械设备的正常运转，提高设备的可靠性
和使用寿命。
维保内容
一、清洁和润滑
- 清除设备表面和内部的污垢，确保设备无尘、无污物。
- 检查润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换润滑油。
二、检查和校准
- 检查设备的各个部件，如螺丝、螺母、垫片等，确保其紧固
牢固。
- 校准设备的运行参数，如温度、压力、速度等，确保设备的
工作正常。
三、故障排查
- 检查设备的电源、电线和接线端子，确保其安全可靠。
- 检查设备的控制器和传感器，确保其正常工作。
- 检查设备的传动装置、传动链和轴承等，发现故障及时修复。
四、记录和汇报
- 按照维保工作表记录维保过程中的检查和修复情况。
- 汇报维保情况，包括设备的运行状况、维保的问题和建议等。
维保频率
本维保方案适用于每月一次的标准月检。
在月检之外，如发现
设备故障或异常情况，应及时进行维修和维护。
风险提示
在进行维保时，务必断开设备的电源，并遵守相关的安全操作
规程。
如有不熟悉的操作，应寻求专业人士的帮助。
结论
通过执行本维保方案，可以有效确保机械设备的正常运转和可
靠性，减少故障和停机时间，延长设备的使用寿命。
请按照方案要
求进行执行，并记录相关维保信息。
工程内部月检制度
工程内部月检制度一、制度目的为了保障工程设施的安全稳定运行，提高设施的使用寿命，提升工程管理水平，保障工程施工单位和相关人员的安全，特制定本月检制度。
二、适用范围本月检制度适用于所有工程内部设施和设备的维护保养工作，包括但不限于电气设施、机械设备、管道设施等。
三、月检内容1.电气设施的月检（1）定期检查电气线路、开关、插座等设施是否完好，发现损坏及时修复或更换。
（2）检查电气设备的接地情况，确保设备接地符合安全标准。
（3）定期检查电气设备的运行状态，记录运行数据，发现异常及时处理。
2.机械设备的月检（1）定期检查机械设备的润滑情况，保证设备运行顺畅。
（2）检查机械设备的传动部件是否有异常声音或震动，发现问题及时处理。
（3）检查机械设备的工作效率，及时调整设备参数，提高工作效率。
3.管道设施的月检（1）定期检查管道设施的漏水情况，及时修复漏水点。
（2）检查管道设施的防腐情况，确保管道设施不受腐蚀。
（3）定期清理管道设施的杂物，保证通畅。
四、月检责任1.项目经理负责制定月检计划，并指定具体负责人。
2.具体负责人负责组织实施月检工作，及时处理发现的问题。
3.工程施工单位的相关人员要积极配合月检工作，及时反馈问题。
五、月检执行1.月检计划由项目经理统一制定，每月初确定当月的月检内容和具体负责人。
2.具体负责人负责组织实施月检工作，按照计划逐一进行检查。
3.发现问题及时上报，并按照相关程序处理。
六、月检记录1.月检工作完成后，要及时记录月检内容、检查结果和处理情况。
2.月检记录要归档保存，供日后查阅和分析。
七、月检分析1.定期对月检记录进行分析，总结月检工作中存在的问题和不足，提出改进意见。
2.根据分析结果制定进一步的改进计划，提高月检工作的效率和质量。
八、月检评估1.定期对月检工作进行评估，评估月检工作的进展和成效。
2.根据评估结果对月检制度进行调整和完善，保证月检工作的持续改进。
九、月检总结本月检制度的实施，是为了提高工程设施的运行效率，保障工程设施和设备的安全稳定运行。
机械设备安全检查制度
机械设备安全检查制度机械设备是生产过程中必不可少的工具，但假如安全检查不到位，就会造成生产安全事故，严重的甚至会威逼到人的生命安全。
因此，建立一套完善的机械设备安全检查制度至关紧要。
该制度应包括以下内容：一、制度适用范围该制度适用于工厂内全部机械设备的日常安全检查和维护。
其中机械设备包括但不限于发动机、汽车、升降机、钻孔机、磨床、剪切机、铣床、冲床等各类机电设备。
二、责任分工为保证机械安全检查制度的执行，车间主任、安全主任应成立安全巡查小组，定期对机械设备进行安全检查，发觉问题适时处理。
在每个车间里，应指定专人（机具操作员）负责宿舍里的机具日常检查，同时建立检查记录制度，检查记录由检查者在样表上签字。
三、安全检查的频率1.每班结束时应对机械设备进行一次日常检查，发觉问题适时处理。
2.每周至少一次对机械设备进行全面的检查，并订立相应的检查表和记录表。
3.每月进行一次更全面的维护保养，并对常用设备进行更细致的检查，记录检测结果。
四、机械设备安全检查的内容1.机械设备定期年检。
2.检查设备的开关、电路、传动系统、润滑系统、紧固件、外观损伤等部分是否完好，发觉问题适时实行措施进行修理或更换，确保机械设备安全。
3.对机械设备内部往还活塞、齿轮、链轮、法兰轴等零部件进行清洁、润滑和紧固、以确保相关部位的正常运转。
4.确保机械设备运转时工作台面的稳固安全，重物的位置、支架的稳定。
5.检查防护装置和警告标示是否齐全、有效。
6.检查工作场所是否干净乾净，易燃易爆和有害物质的存储是否符合要求。
七、机械设备安全检查的记录1.机械设备安全检查记录应依据车间订立的模板标准进行，确保记录的认真完整。
2.应对每个机械设备建立一个安全检查记录档案，记录检查时间、检查人员、检查内容和处理情况等有关信息。
3.对于有问题的机械设备，必需适时处理并对处理情况进行记录。
八、机械设备安全教育1.机械设备操作人员应定期接受安全培训和教育，把握机械设备的使用规程和安全操作要求。
起重机械设备定期检查维护制度
起重机械设备定期检查维护制度起重机械设备定期检查和维护是确保施工安全和设备正常运行的重要措施。
以下是定期检查和维护制度：一、定期检查制度1.项目部机械安全检查每月至少三次，工长和班组长每天进行普查。
公司按时对项目部进行周检、月检、季检、年检。
2.按照《建筑施工安全检查标准》（ 59-99）对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。
检查机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；连接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作为行为等。
3.对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查、检测。
并认真做好记录，备案待查。
4.对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。
5.每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。
二、维修与保养管理制度一）每周保养：1.按操作说明，确保每天进行检查。
2.确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。
3.检查限速器的位置，必要时补充新油。
4.检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程开关和对重断绳保护开关。
试分别开着围栏门、吊笼门及切断各行程开关，启动电机。
这时，升降机应无法启动（注意：每次试验公检查一个功能）。
5.检查限位器的制动力矩。
6.检查吊笼所有门的连锁装置。
7.检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。
8.检查电缆导向架的护缆情况。
9.检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。
10.检查所有标准节和斜支撑的连接点，同时检查齿条的紧固螺栓。
11.确保电力电缆无破损。
12.检查对重导向滚轮的调整和固定情况，检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。
二）每月保养：1.检查小齿轮和齿条的磨损情况。
2.用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。
机械设备安全检查制度(4篇范文)
机械设备安全检查制度（4篇范文）【第1篇】机械设备安全检查制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。
2、依照《jgj59—99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业,是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；联接部位是否坚固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。
并认真做好记录,备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。
5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患依照“三不放过”的原则,进行严厉处理,并做好记录,归档备查。
【第2篇】机械设备安全装置检查维护和修理保养制度一．目的为了机械器设备的正常运转，保护员工的身体免受损害，而订立本规定。
二．范围这用于本厂全部的机器器设备安全装置的检查、维护和修理、保养。
三．职责1．生产部必需保障全部机器设备都具备本质安全；在机器设备安装时就应保证机器设备的安全装置的完好；并要求具有厂家出具的安全装置冰明书。
2．操作员禁止操作不具备本质安全及安全防护装置失效的机器设备。
3．生产部应订立机器的每月的保养计划，定时对机器设备进行保养；以保障机器设备的正常运行，并做好保养记录。
4．任何机器操作前必需按要求进行每天/每班例行的安全装置的检查，以保证机器设备的正常运行，并做好保养记录，以备查验。
5．操作员工在每天/每班例行检查是发现安全装置有故障的，必需立刻报专业人维护和修理，禁止操作员维护和修理机器设备，并做好维护和修理记录，以备查验。
6．对于无法及时维护和修理和待申购件的机器设备，操作员应挂上“待维护和修理”的标识牌。
7．机器安全装置实现报废年限及灵敏度达不到要求的必需报废或更换新的安全装置。
建筑工程机械日常检查制度
建筑工程机械日常检查制度一、前言建筑工程机械是建筑施工过程中必不可少的设备，其性能的好坏直接关系到工程的质量、进度和安全。
为了保证建筑工程机械的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工程质量和效率，制定并实施建筑工程机械的日常检查制度是非常必要的。
二、目的建筑工程机械日常检查制度的目的是规范施工现场的机械设备管理，确保机械设备的安全性、可靠性和稳定性，减少设备故障次数，提高设备利用率，为工程施工提供良好的保障。
三、适用范围本制度适用于所有建筑工程项目中使用的机械设备，包括但不限于吊装设备、混凝土搅拌设备、挖掘机、推土机、起重机、施工升降机等设备。
四、日常检查内容及频率1. 每日检查内容：（1）检查机械设备的工作状态是否正常，包括设备的外观是否有损坏、异响等异常情况；（2）检查设备的润滑情况，确保各个部件都有足够的润滑油；（3）检查设备的油温、油压是否正常，液压油、燃油等机油是否充足；（4）检查设备的电器系统是否正常，电线是否破损、接触不良等；（5）检查设备的安全防护装置是否完好，包括警示灯、安全门、限位器等；（6）对设备进行试运转，确保各项功能正常；2. 每周检查内容：（1）检查设备的机械传动部分是否有松动、磨损等情况；（2）检查设备的液压系统是否有漏油现象，及时补充液压油；（3）检查设备的散热系统是否通畅，清理设备上的杂物和灰尘；（4）检查设备的轮胎、履带等部件是否磨损严重，及时更换；3. 每月检查内容：（1）检查设备的主要零部件是否有裂纹、变形等情况，及时更换；（2）检查设备的关键部位是否有磨损严重的情况，及时修理或更换；（3）对设备进行全面的检修，保养设备，延长使用寿命。
五、责任部门及人员1. 施工单位：负责制定和实施建筑工程机械日常检查制度，确定检查周期和内容，对机械设备进行定期检查，及时处理设备故障。
2. 设备管理人员：负责日常的机械设备管理工作，包括设备的检查、维护、保养等工作，确保机械设备的正常运行。
机械设备安全检查管理制度（5篇）
机械设备安全检查管理制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。
2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。
机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；联接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查，检测。
并认真做好记录，备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。
5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。
机械设备安全检查管理制度（2）第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理，确保生产过程中机械设备的正常运行，防止事故的发生和损害的发生，制定本制度。
第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件，旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。
第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查，所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。
第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。
第五条安全检查的周期为每年一次，对于大型机械设备、高风险设备，可以根据实际情况增加检查频率。
第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。
第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定，包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。
第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配，明确每个责任人的具体职责和检查范围。
第九条安全检查执行由各责任人完成，需按照检查要求进行检查、记录，并在检查过程中及时发现并整改问题。
机械设备安全检查管理制度范文(三篇)
机械设备安全检查管理制度范文1. 为了确保机械设备的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本机械设备安全检查管理制度。
2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构，明确相关人员的安全职责和权力。
2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作，及时解决机械设备安全问题。
2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责，并且配备专业的机械设备管理人员。
2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训，提高安全意识和应急能力。
3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度，每月至少进行一次全面检查。
3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。
3.3 安全检查由专门的安全检查组负责，成员由相关部门的安全管理人员组成。
3.4 安全检查记录要详实，包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。
4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后，要及时停止使用，通知维修人员进行维修。
4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修，确保修复后的机械设备符合安全标准。
4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录，以便进一步分析和防范类似故障的发生。
5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练，提高员工的应急能力和自救能力。
5.2 安全演练要结合实际情况，模拟不同的事故场景和应急情况。
5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法，并且经常进行实操演练。
6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后，要及时立案，进行事故调查和责任追究。
6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过，找出事故原因，并提出相应的改进措施。
6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故，要依法给予相应的纪律处分。
7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度，提高员工的安全意识。
7.2 安全宣传要多渠道、多形式，包括宣传海报、安全知识培训等。
设备检修制度
设备检修制度
设备检修制度是指企业或组织在安全生产的前提下，对设备进行定期的检修和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
以下是设备检修制度的内容。
一、检修周期和频率：
1. 设备的检修周期根据设备的类型和使用频率来确定，通常为每月、每季度、半年度或年度等。
2. 根据设备的情况，检修频率可以调整，如设备使用频率高的可以适当增加检修频率。
二、检修事项：
1. 定期检查设备的工作环境是否干燥、通风良好，并进行必要的清理和保养。
2. 检查设备的电源供应是否正常，电缆线路是否松动或磨损，以及电气设备的耗损情况。
3. 检查设备的机械部件是否正常，如皮带、轴承、链条等是否有异常磨损或松动，需要及时更换或修理。
4. 检查设备的润滑油是否充足，机器内部是否有积水或杂质，需要定期更换和清理。
5. 检查设备的传感器和控制系统是否正常，以及设备的运行是否符合设定标准，需要及时调整。
三、责任人和监督：
1. 设备的检修由专门的维修人员或班组负责，需要有相关的技术和操作经验。
2. 检修过程中需要有专人进行监督，确保检修的质量和效果。
3. 负责人和监督人需要定期报告检修情况，记录设备的运行状态和维修历史。
四、紧急故障处理：
1. 对于突发性的故障，需及时组织人员进行紧急维修，确保设备的安全和正常运行。
2. 经过紧急维修后，需及时报告上级主管部门和管理人员，以便下一步的维修和改进。
总之，设备检修制度是企业或组织保障设备安全和正常运行的重要环节，通过制定和执行检修制度，可以及时发现和解决设备问题，确保生产过程的稳定性和效率，降低事故风险，保护员工的身心健康。
机械设备检查制度(四篇)
机械设备检查制度1.1 机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。
1.2 机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。
1.2.1 检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；1.2.2 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；1.2.3 检查管理机构和机务人员配备情况；1.2.4 检查技术培训及各级机务人员素质情况；1.2.5 检查机械技术状况及完好率、利用率情况；1.2.6 检查机械使用、维修、保养、管理情况；1.2.7 检查机械使用维修的运行效果。
1.3 机械检查的组织实施1.3.1每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。
1.3.2机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。
2 起重机械专项检查2.1 起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。
2.2 每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。
2.3 每季度进行的检查至少应包括下列项目：2.3.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2.3.2 吊钩有无损伤；2.3.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.3.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.3.5 液压保护装置、管道连接是否正常；机械设备检查制度（二），物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：一工区。
罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。
机械设备定期检查制度
机械设备定期检查制度一、背景与目的随着现代工业的发展，机械设备在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
为了确保机械设备正常运转和安全使用，提高工作效率，降低故障风险，建立机械设备定期检查制度是非常必要的。
1.确保机械设备的正常运转：通过定期检查，可以及时发现和解决机械设备的故障和隐患，保证设备的正常运转，避免生产中的不良影响。
2.延长机械设备的使用寿命：定期检查可以及时发现和修复机械设备的问题，避免问题的逐渐加剧，从而延长设备的使用寿命。
3.维护工作安全：机械设备在使用过程中存在很多的安全隐患，定期检查可以及时发现和解决这些安全问题，确保工作人员的人身安全。
4.提高工作效率：机械设备的故障和损坏会对生产和工作效率产生不良影响，通过定期检查可以减少这些问题的发生，提高生产效率。
二、机械设备定期检查制度的建立1.明确责任部门及责任人2.制定检查周期和内容根据机械设备的特点和使用频率，制定合理的检查周期，一般可以是每周、每月、每季度、每半年或每年等不同的时间间隔。
同时，明确机械设备的检查内容和标准，可以参考设备生产厂家提供的操作手册和维护手册，以及相关的行业标准和规范。
3.建立相关文件和记录表格建立机械设备定期检查相关的文件和记录表格，包括检查计划、检查表、故障记录、维护记录等。
这些文件和记录要详细记录机械设备的检查情况、故障和维护情况，以便于后续的分析和处理。
4.培训和指导针对机械设备定期检查的工作人员，开展培训和指导工作。
培训内容包括机械设备的使用方法、定期检查的要点、常见故障和处理方法等，培训的方式可以是组织集体培训或个别指导，确保工作人员具备必要的知识和技能。
5.监督和评估设立相关的监督机制，监督机械设备的定期检查工作的执行情况和效果。
定期对机械设备的运行情况和维护保养情况进行评估，发现问题及时改进和完善。
三、机械设备定期检查的过程1.检查前的准备工作：确定检查周期，编制检查计划，收集和整理相关的资料和记录表格等。
机械安全生产检查制度范本
机械安全生产检查制度范本一、目的和依据（一）目的为切实加强机械安全生产管理，确保员工的人身安全和机械设备的正常运行，制定本检查制度。
（二）依据1.《中华人民共和国安全生产法》等国家法律法规；2.公司的安全生产管理制度和相关规定。
二、范围本检查制度适用于公司内所有涉及机械设备的生产作业环节，包括工厂、车间、仓库等各个部门。
三、内容（一）机械设备的检查事项1.检查设备的使用情况：包括设备的启动、运行是否正常，是否存在异常声音或其他异常现象。
2.检查设备的维护保养情况：包括设备是否按照规定的保养周期进行保养，并记录保养情况。
3.检查设备的安全防护装置：包括防护罩、限位开关、警示标识等是否完好，并是否经常检查和维修。
4.检查设备的电气设施：包括电气线路是否完好，是否存在漏电、短路等隐患。
5.检查设备的使用人员操作规程：包括设备的操作人员是否按照规程进行操作，是否存在违章操作的现象。
（二）人员安全检查事项1.检查人员的劳动防护用品：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等是否完好，并是否佩戴正确。
2.检查人员的工作环境：包括作业场所的安全通道是否畅通，有无杂物堆放以及是否存在气体、粉尘等有害物质。
3.检查人员的操作规程：包括人员是否按照规程操作，是否存在违章作业行为。
4.检查人员的安全意识培养：包括是否定期组织安全教育培训，以及员工对安全操作的理解和掌握程度。
四、检查流程（一）检查频次1.根据机械设备的特点和使用情况，制定合理的检查频次，一般不低于每月一次。
2.对于涉及安全风险较高的设备，可根据需求增加检查频次。
（二）检查方法1.组织专人或工作组进行检查，确保检查的专业性和全面性。
2.检查过程中，可采用查阅记录、询问工作人员等方式，了解设备使用和人员操作的情况。
3.根据检查情况，对存在的问题进行分类整理，制定整改措施和时限。
（三）检查结果1.检查结果应当以书面形式整理，并报告给相关部门负责人。
2.对于存在的问题，应当要求相关部门制定整改计划，并推动整改工作的落实。
机电设备的检查和管理制度(三篇)
机电设备的检查和管理制度一、概述机电设备是现代工业生产和生活中必不可少的设备之一，其主要包括电气设备、机械设备和仪器仪表等。
为保证机电设备的正常运行和安全使用，需要建立健全的检查和管理制度。
本文将从机电设备的检查内容、检查频率、检查人员的职责和工作流程等方面，对机电设备的检查和管理制度进行详细阐述。
二、检查内容1. 定期检查：包括对机电设备的外观、内部连接线、电源开关、控制器、传感器等有关部件的外观和性能进行检查，确保设备的正常运转。
2. 日常检查：包括对机电设备的工作温度、运行声音、震动等进行监测，以及对设备周围环境的检查，防止外界因素对设备的影响。
三、检查频率1. 定期检查：根据设备的性质和使用环境，制定不同的定期检查方案。
一般来说，重要设备每季度进行一次检查，一般设备每半年进行一次检查。
2. 日常检查：日常检查要求每天对机电设备进行一次检查，确保设备的运行状况良好。
四、检查人员的职责1. 设备操作人员：负责对机电设备进行日常检查和使用，及时发现设备问题并报告相关部门。
2. 设备维护人员：负责对机电设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
3. 相关部门负责人：负责组织和协调机电设备的检查和管理工作，对设备的使用情况进行监督和评估。
五、工作流程1. 设备日常检查：设备操作人员每天按照检查内容进行日常检查，如发现异常情况及时上报维护人员。
2. 定期检查计划制定：定期检查计划由相关部门负责人组织编制，根据设备的重要性和使用频率确定检查频率和具体时间。
3. 定期检查实施：维护人员根据定期检查计划进行相应的维护工作，检查设备是否存在异常情况，如发现问题及时处理，并填写检查记录。
4. 检查记录和统计分析：维护人员将检查记录整理报告给相关部门负责人，相关部门负责人对检查记录进行统计分析，评估设备的使用情况和维护效果，并根据分析结果提出改进措施。
六、制度执行情况监测为确保机电设备的检查和管理制度得到有效执行，需要建立制度执行监测机制。
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广州天力建筑工程有限公司（京-津） 机电部
设字[2010]第10--1号拟稿：董章和
机械设备月检制度
为了保障机械设备的正常运行，及时发现和消除设备存在的安全隐患，拟对现有月检制度进行调整、完善和强化，具体规定如下：
1、月检日期从10月份起，每月月检在18至22号期间进行，以
配合、利于每月对员工的考评。
2、月检小组负责人由机电部安全组负责人负责组织月检工
作。
3、月检小组成员
组长：向明飞
组员：董章和、何健康、吴帅、陶中富、户小明
监督人：詹建平
4、检查组组长提前两天以书面形式将检查日期、行程通知检查
组成员。
5、严禁检查组人员无故缺席、迟到早退，如有要事必须提前
向组长请假。
6、组长需提前将检查表格备齐，为防止漏检，检查人员必须按
检查表所列项目逐一检查。
7、检查人员应以高度的责任心完成月检工作，并对检查结果负
责。
8、检查流程
检查人员按时达到检查地点
检查负责人分配检查任务
检查人按要求进行检查
检查人填写整改通知单
检查负责人签发整改通知单
片区负责人落实整改任务
片区负责人向检查负责人回复整改情况
检查人员抽查整改情况并向负责人汇报
未完成整改任务者：启动问责制，对责任人进行问责检查负责人将本月检查情况汇总上报
9、检查完毕后，检查记录表由片区留存。
10、月检问责制 有关检查人员在检查中有无故缺席、迟到早退、不服从工作安排、弄虚作假、检查方法不正确、未查出重大安全隐患、漏检、拒检、不按规定填写整改单、逾期不复查等情况发生，视情节轻重给予有关人员批评教育、警告或50至200元罚款处理。
机电部
2010.10.02。