自动回收喷砂房-技术说明
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4、本方案中所设计的设备及所采取的设备布置形式均充分考虑了使用的可靠性、安全性、可维修性等因素。
5、该喷砂房采用成熟可靠技术,作用于完成金属表面处理的理想场所,具备以下功能及特点:
(1)可全天候作业,工作不受外界气候干扰;
(2)环境保护符合国家标准(指粉尘、噪声、振动等);
(3)磨料通过机械方式,能自动回收、分选、重复使用,高效节约;
皮带运行速度:1.21m/s
型号:KFL15分离量:15T/h
满幕帘风选式
3
分离器
1
分离区风速:4-5m/s
分离效果:>99%
储砂箱:3吨
4
螺旋
1
输送量:15T/h
功率:1.5KW
输丸量:3*10T/h
刮板采用锰钢板制作,
5
刮板输送机
3
气缸速度:3次/min
框架采用 5mm 钢板制作,
耗气量:3*0.3m/min
邹平顺泰环保涂装设备有限公司
BR11X6X4自动回收喷砂房
技术说明
需方:
供方:
邹平顺泰环保涂装设备有限公司
日期
2016年04月08日
:
第1页
一. 技术方案概述 二. 被清理工件及要求
三. 主要技术规格及性能指标 四. 设备工作原理及流程.
五. 设备组成及各系统功能介绍 六. 供货范围
七. 质量及服务保证
气动元器件采用国产特
种气缸
喷丸量:1800-2100kg/h/单枪
喷枪数量:2支(一备一
6
喷丸系统
1
砂罐容量:0.71m³
用)喷嘴直径:10mm
双枪连续式
喷砂软管长度:2*10m
7
弹丸闸门
1
DK28型
气缸控制开关
8
照明系统
1
灯的数量:6*100W盏
LED灯具
9
除尘器
1
型号:HR-16
脉冲滤筒除尘器
通风量:12000 m3/h
压下均匀进入喷砂工作室内,同时又防止磨料反弹出室外
⑤房顶均匀布置LED背投式照明灯(100W/盏),共6盏,照明灯放置在房顶
上,并加装钢化玻璃防护板,防止照明灯被反弹磨料打坏。保证整个室内照明亮度
不低于350LUX。该灯具有照度高,寿命长,能耗低的特点。
2.喷砂系统
喷砂机主机是喷砂系统的核心单元,本喷砂系统采用高效大容量喷砂机为该系 统的喷砂主机,该型喷砂机为保压式工作原理,可以同时带二个砂料控制阀二把高 速喷枪进行喷砂作业。
1.喷砂房体
①喷砂室体采用方管100×4mm为骨架,内焊接3mm钢板。房体内侧粘贴4mm
耐磨橡胶板。既美观,又消声降噪,还能经受磨料
②房体净空尺寸为:长*宽*高:6×5×3m。
③室体采用电动卷帘大门,喷砂房大门尺寸为宽*高:5
×3.5m。室体侧面设置一扇安全门。
④房顶开设迷宫式自然补风口。室外新鲜空气在微负
喷砂罐上设有料位检测开关,可实现丸料上限报警。料位开关采用接触式料位 开关,该料位开关具有检测灵敏度高、性能稳定可靠、安装调整方便等特点,广泛 用于粉体、颗粒类物料检测。
不高于 GB/T 23576—2009《抛喷丸设备 通用技术条件》中规定
的 85dB
第4页
四、设备工作原理及流程:
喷砂房由房体结构、磨料回收系统、喷砂系统、通风换气系统、照明系统、
电气控制系统等部分组成。本机工作时,首先将除尘系统、磨料分离器、提升机、
皮带输送机、照明等依次开启运行后,在喷砂房外装载工件,工件沿轨道进入喷
喷砂罐罐体(压力容器)按照标准设计制造,并经当地锅炉压力容器检测所全 检合格,可直接进行压力容器申报,满足国家相关标准要求。
喷砂枪采用我公司生产的高速喷砂枪,它具有一个文氏形的喷管,气流在进入 高速喷砂枪的收缩段时,气流开始加速直到音速;当到达文氏管的直段时,气流速 度稳定在音速,当气流到达文氏管的扩张段时气流继续加速达到超音速;在文氏管 的扩张段有圆周分布的二次补气孔,因此在超音速阶段,气流急剧膨胀,喷嘴就从 二次补气孔吸入大量的辅助空气,将砂料进一步加速;与普通喷砂枪相比,这种喷 砂枪的喷砂速度更快,工作效率可提高50%,且反冲力较小,操作时省力;该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造,工作寿命长。
(4)采用连续喷砂罐工作,大大提高工作效率,减少辅助时间;
(5)工作场所内视野清晰,返工量少。
第3页
二、主要清理工件及要求:
序号
项
目
技 术 参 数
备 注
1
工件尺寸
长6.5米,高3米,宽4米,重:1吨
2
选用磨料
∮0.8-1.2铸钢丸(推荐)
3
生产纲领
喷砂效率:≥10-15m²/h/单枪(按平面工件
计算)
砂房,到达设定位置时,将喷砂房大门关闭。操作工人在室体内手持喷枪对工件
进行喷砂处理,以清除工件表面的氧化皮、焊渣等附着物。喷砂后,落砂经过格
栅,刮板进入螺旋输送机,经由提升机、分离器回收到储砂箱内,回收的干净磨
料以备喷砂机循环使用。喷砂期间,被喷射打碎的工件表面氧化皮、杂质及磨料,
以粉尘的形态悬浮和充斥于整个喷砂厂房,直接影响喷砂作业视线和工件清灰处
理;配置的高效除尘器来及时收集作业过程中产生的粉尘。直至工件清理完毕,
将清理室大门打开,工件退出清理室至卸料区。有些工件需要翻转喷砂,以对死
角部位进行清理。重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。
五、设备主要结构及特ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、照明系
统、控制系统等部份组成。
风机功率:15KW
10
总功率
~19.3KW
工业电压:380V/50HZ
11
压缩空气
气源压力:0.5~0.8MPa
空气消耗量:7m3/min(空
压机客户自备)
12
初装丸料量
4吨
随机不附带,需方另外
订购
13
粉尘排放
不高于GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》 中规定的
120mg/ m3
14
设备噪声
4
清理目的
清除表面氧化皮、焊渣等附着物,消除
焊接应力,提高漆膜表面附着力。
三、主要技术规格及性能指标:
序号
名 称
数
技 术 规 格
备 注
量
1
清理室
1
房体内尺寸:L×W×H=11×6×4m;
检修门、照明等
电动卷帘门:W*H=5*3.5m
型号:SL-15
功率:2.2 KW
2
提升机
1
提升量:15T/h
带制动
八. 技术文件
九. 安装调试及技术培训 十. 设备验收
十一. 产品执行标准
十二. 其他
第2页
一、方案概述:
1、本设计方案中既考虑要满足使用要求,符合环境保护,又要结合具体工况、
实际状态,降低成本综合而定。
2、本方案能充分满足与喷砂作业相关的国家标准和通用技术规范。
3、本方案所选用技术均为成熟可靠的技术,并已成功运用,不含任何试验性。
5、该喷砂房采用成熟可靠技术,作用于完成金属表面处理的理想场所,具备以下功能及特点:
(1)可全天候作业,工作不受外界气候干扰;
(2)环境保护符合国家标准(指粉尘、噪声、振动等);
(3)磨料通过机械方式,能自动回收、分选、重复使用,高效节约;
皮带运行速度:1.21m/s
型号:KFL15分离量:15T/h
满幕帘风选式
3
分离器
1
分离区风速:4-5m/s
分离效果:>99%
储砂箱:3吨
4
螺旋
1
输送量:15T/h
功率:1.5KW
输丸量:3*10T/h
刮板采用锰钢板制作,
5
刮板输送机
3
气缸速度:3次/min
框架采用 5mm 钢板制作,
耗气量:3*0.3m/min
邹平顺泰环保涂装设备有限公司
BR11X6X4自动回收喷砂房
技术说明
需方:
供方:
邹平顺泰环保涂装设备有限公司
日期
2016年04月08日
:
第1页
一. 技术方案概述 二. 被清理工件及要求
三. 主要技术规格及性能指标 四. 设备工作原理及流程.
五. 设备组成及各系统功能介绍 六. 供货范围
七. 质量及服务保证
气动元器件采用国产特
种气缸
喷丸量:1800-2100kg/h/单枪
喷枪数量:2支(一备一
6
喷丸系统
1
砂罐容量:0.71m³
用)喷嘴直径:10mm
双枪连续式
喷砂软管长度:2*10m
7
弹丸闸门
1
DK28型
气缸控制开关
8
照明系统
1
灯的数量:6*100W盏
LED灯具
9
除尘器
1
型号:HR-16
脉冲滤筒除尘器
通风量:12000 m3/h
压下均匀进入喷砂工作室内,同时又防止磨料反弹出室外
⑤房顶均匀布置LED背投式照明灯(100W/盏),共6盏,照明灯放置在房顶
上,并加装钢化玻璃防护板,防止照明灯被反弹磨料打坏。保证整个室内照明亮度
不低于350LUX。该灯具有照度高,寿命长,能耗低的特点。
2.喷砂系统
喷砂机主机是喷砂系统的核心单元,本喷砂系统采用高效大容量喷砂机为该系 统的喷砂主机,该型喷砂机为保压式工作原理,可以同时带二个砂料控制阀二把高 速喷枪进行喷砂作业。
1.喷砂房体
①喷砂室体采用方管100×4mm为骨架,内焊接3mm钢板。房体内侧粘贴4mm
耐磨橡胶板。既美观,又消声降噪,还能经受磨料
②房体净空尺寸为:长*宽*高:6×5×3m。
③室体采用电动卷帘大门,喷砂房大门尺寸为宽*高:5
×3.5m。室体侧面设置一扇安全门。
④房顶开设迷宫式自然补风口。室外新鲜空气在微负
喷砂罐上设有料位检测开关,可实现丸料上限报警。料位开关采用接触式料位 开关,该料位开关具有检测灵敏度高、性能稳定可靠、安装调整方便等特点,广泛 用于粉体、颗粒类物料检测。
不高于 GB/T 23576—2009《抛喷丸设备 通用技术条件》中规定
的 85dB
第4页
四、设备工作原理及流程:
喷砂房由房体结构、磨料回收系统、喷砂系统、通风换气系统、照明系统、
电气控制系统等部分组成。本机工作时,首先将除尘系统、磨料分离器、提升机、
皮带输送机、照明等依次开启运行后,在喷砂房外装载工件,工件沿轨道进入喷
喷砂罐罐体(压力容器)按照标准设计制造,并经当地锅炉压力容器检测所全 检合格,可直接进行压力容器申报,满足国家相关标准要求。
喷砂枪采用我公司生产的高速喷砂枪,它具有一个文氏形的喷管,气流在进入 高速喷砂枪的收缩段时,气流开始加速直到音速;当到达文氏管的直段时,气流速 度稳定在音速,当气流到达文氏管的扩张段时气流继续加速达到超音速;在文氏管 的扩张段有圆周分布的二次补气孔,因此在超音速阶段,气流急剧膨胀,喷嘴就从 二次补气孔吸入大量的辅助空气,将砂料进一步加速;与普通喷砂枪相比,这种喷 砂枪的喷砂速度更快,工作效率可提高50%,且反冲力较小,操作时省力;该型高速喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由碳化硼制造,工作寿命长。
(4)采用连续喷砂罐工作,大大提高工作效率,减少辅助时间;
(5)工作场所内视野清晰,返工量少。
第3页
二、主要清理工件及要求:
序号
项
目
技 术 参 数
备 注
1
工件尺寸
长6.5米,高3米,宽4米,重:1吨
2
选用磨料
∮0.8-1.2铸钢丸(推荐)
3
生产纲领
喷砂效率:≥10-15m²/h/单枪(按平面工件
计算)
砂房,到达设定位置时,将喷砂房大门关闭。操作工人在室体内手持喷枪对工件
进行喷砂处理,以清除工件表面的氧化皮、焊渣等附着物。喷砂后,落砂经过格
栅,刮板进入螺旋输送机,经由提升机、分离器回收到储砂箱内,回收的干净磨
料以备喷砂机循环使用。喷砂期间,被喷射打碎的工件表面氧化皮、杂质及磨料,
以粉尘的形态悬浮和充斥于整个喷砂厂房,直接影响喷砂作业视线和工件清灰处
理;配置的高效除尘器来及时收集作业过程中产生的粉尘。直至工件清理完毕,
将清理室大门打开,工件退出清理室至卸料区。有些工件需要翻转喷砂,以对死
角部位进行清理。重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。
五、设备主要结构及特ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ:
整套喷砂房由喷砂工作室、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、照明系
统、控制系统等部份组成。
风机功率:15KW
10
总功率
~19.3KW
工业电压:380V/50HZ
11
压缩空气
气源压力:0.5~0.8MPa
空气消耗量:7m3/min(空
压机客户自备)
12
初装丸料量
4吨
随机不附带,需方另外
订购
13
粉尘排放
不高于GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》 中规定的
120mg/ m3
14
设备噪声
4
清理目的
清除表面氧化皮、焊渣等附着物,消除
焊接应力,提高漆膜表面附着力。
三、主要技术规格及性能指标:
序号
名 称
数
技 术 规 格
备 注
量
1
清理室
1
房体内尺寸:L×W×H=11×6×4m;
检修门、照明等
电动卷帘门:W*H=5*3.5m
型号:SL-15
功率:2.2 KW
2
提升机
1
提升量:15T/h
带制动
八. 技术文件
九. 安装调试及技术培训 十. 设备验收
十一. 产品执行标准
十二. 其他
第2页
一、方案概述:
1、本设计方案中既考虑要满足使用要求,符合环境保护,又要结合具体工况、
实际状态,降低成本综合而定。
2、本方案能充分满足与喷砂作业相关的国家标准和通用技术规范。
3、本方案所选用技术均为成熟可靠的技术,并已成功运用,不含任何试验性。