吊顶施工工艺

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吊顶施工工艺

1、施工工艺流程

沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理

2、施工操作要点

○1沿边龙骨安装

(1)应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰、位置应准确。

(2)沿墙面安装边龙骨。

3、吊顶定位

(1)按照设计,在四周墙面上弹线,标出吊顶位置。

(2)在天花上弹线,标出吊杆的吊点位置。

(3)吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm。

(4)当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。

(5)当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑,以避免吸风效应。

4、承载龙骨安装

1)在天花上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距不应超过1200mm,建议等分。

2)(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。

3)承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。

4)承载主龙骨间距不应超过1200mm,建议等分。

5)承载主龙骨中间部位应适当起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1~3‰。

5、覆面龙骨安装

○1覆面龙骨垂直承载龙骨布置,通过卡件固定在承载龙骨上。

○2覆面龙骨间距一般为400mm,在潮湿环境下以300mm为宜。

○3覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。

6、横撑龙骨安装

○1根据设计要求,在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。

○2横撑龙骨间距一般为300mm。

○3横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。

○4横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。接头处要错缝300MM以上,不得同缝。

○5全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。

7、填充物安装

○1当吊顶有较高隔声、防火要求时,可内置填充物。

○2吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求,应有防散落措施。

○3填充物可为岩棉、玻璃棉。

8、石膏板安装

○1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。

○2板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定。

○3石膏板沿顶一端开始安装。

○4石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。

○5石膏板短边拼缝应错开,不得形成通缝。

○6安装双层石膏板时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。

○7自攻螺钉应陷入石膏板表面0.5mm~1mm深度为宜,不应切断面纸,暴露石膏芯。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。

○8沿包封边安装自攻螺钉,自攻螺钉距板边应大于10mm,螺钉间距150mm~170mm。

○9沿切断边安装自攻螺钉,自攻螺钉距板边应大于15mm,150mm~170mm。

10板边间距150mm,板中间距200mm。

11房间内湿度过大时不宜安装。

12安装时,板材上不宜放置其他材料,防止纸面破损及受压变形。

9、石膏板表面处理

○1接缝处理:接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带,可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。

○2抹灰处理:石膏板表面可涂抹2~5mm厚的满批石膏粉。

10、材料与设备

(1)材料

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带石

膏粉等,进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。

(2)设备

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机等。

11、质量控制

(1)主控项目

○1吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

○2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

○3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

○4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

○5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

(2)一般项目

○1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

○2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

○3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

○4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

○5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

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