检表4.5.2-1 加筋工程土工合成材料现场质量检验表
土工合成材料地基检验批质量验收通用表格
土工合成材料地基检验批质量验收通用表格
桂建质010303
工程1
子分部 工程名称
地基处理
验收部位
分包单位
/
土工合成材料 地基检验批质
量验收记录
项目经理
分包项目经理 ×××
专业工长
×××
施工班组长
×××
施工执行标准名称及编号
建筑地基基础工程施工工艺标准（QB×××-2006）
焙烧法实测有机质含量为 4％
共测×点，最小值6， 最大值15
共测×点，最小值-10， 最大值为15
监理(建设)单位 验收记录 合格
合格
符合要求
施工单位 检查评定结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要求，本检验批符合要求
项目专业质量检查员：
×××
年月日
监理(建设)单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格
况、与结构
的连接状况
±25mm
检查方法
按规定方法
置于夹具上做 拉伸试验（结 果与设计标准 相比） 用钢尺量 焙烧法 用2m靠尺
水准仪
现场观察
施工单位检查评定记录
地基承载力试验报告（编号 ××），符合设计要求
共测×点，最小值2％， 最大值5％
共测×点，最小值1％， 最大值4％
共测×点，最小值330， 最大值360
质量验收规范的规定
检查项目
检查参数
设
主
1
地基承载力
计 要
控
求
项2
土工合成 材料强度
允 许
≤5%
目
3
土工合成 材料延伸率
加筋土工合成材料现场质量检验表
规定值或 允许偏差
实测值或偏差值
检查方法及频率
下承层平整度、拱度
符合设计、 施工要求
每200m检查4处
搭接宽度（mm）
实测： +50，-0
偏差：
抽查2%
搭接缝错开距离(mm)
符合设计、 施工要求
锚固长度（mm） 备注：符合设计、 工要求抽查2% 抽查2%
检查人意见： 质检负责人意见：
签名： 签名：
年
月
日
年
月
日
承包单位： 监理单位：
工程名称
加筋工程土工合成材料现场质量检验表
合同段：
1
编 号：
.
施工日期
施工自检
检表4.5.2-1
桩号及工程部位 基本要求 检查项目
检查日期
1、土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。 2、土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。 3、土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝 应交替错开。
公路工程工序质量评定表格填报规定(路基、隧道)
像资料和现场收方记录。
4）；3、相关测量资料；4、压实度试验报告。
一个自然段（每层）作为一 1、冲击碾压施工记录表（路基记录表5（04））；2、相关测量资料；3、压实度试 1、冲击碾压施工记录表（路基记录表5）；2、
个工序报验
验报告。4、隐蔽工程所需的声像资料和现场收方记录。
相关测量资料；3、压实度试验报告。
(每层)
每个换填段落按挖除、换填 挖除：1、基坑底工程质量检查记录表（路基记录表02）；2、分项工程关键工序交 换填：1、地基处理检查记录表（路基记录表
3
软基换填处 各作为一个工序报验 治
验单；3、相关的测量检测资料；4、隐蔽工程所需的声像资料和现场收方记录。 7）；2、相关测量资料；3、压度度试验报告； 换填：1、地基处理检查记录表（路基记录表06）；2、分项工程关键工序交验单； 3、相关测量资料；4、压度度试验报告；5、隐蔽工程所需的声像资料和现场收方
一个自然段作为一个控制工 1、粉喷桩软基处理现场质量检验表（检表4.4.2-4）；2、分项工程关键工序交验 1、粉喷桩软基处理现场质量检验表（检表
7
软基处治粉 序 喷桩
单（桩长）；3、粉喷桩施工检查记录表（路基施工记录表19）；4、砼抗压强度试 4.4.2-3）；2、粉喷桩施工检查记录表（路基施
验报告；5、隐蔽工程所需的声像资料和现场收方记录。
2 石方路基 97区完成后单独报验。
石方路基：1、石方路基现场质量检验表(检表4.3.2)（每5层）；2、水准测量记录 3）和全站仪平面位置检测表（测表11）(每5 表（测表3）和全站仪平面位置检测表（测表11）(每5层)；3、填石路堤施工记录 层)；3、填石路堤施工记录表（路基记录表09）
表（路基记录表09）(每层)
土工合成材料加筋垫层检验批质量验收记录表
说明
主控项目
1．土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。
检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30 000 m2为一批，不足30 000 m2时也按一批计。
施工单位每批检验1组。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。
检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验。
监理单位检查试验报告并进行平行检验。
2．土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。
检验数量：施工单位每100 m等间距检查3点。
监理单位每100 m见证检验1点。
检验方法：观察、尺量。
一般项目
1．土工合成材料铺设时，应绷紧、抻平，不得褶皱或损坏。
铺设后，应按设计要求铺设回折段并填土（砂）、整平，逐幅回折。
检验数量：施工单位每100 m等间距检查3点。
检验方法：观察、尺量。
2．土工合成材料的铺设范围、搭接宽度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离允许偏差及检验方法应符合下表规定。
土工合成的铺设范围、材料搭接宽度、竖向间距、回折长度、
上下层接缝错开距离允许偏差及检验方法。
2020年(建筑工程标准法规)公路工程质量检验评定标准(JTGF)
（建筑工程标准法规）公路工程质量检验评定标准(JTGF)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)1总则1.0.1目的为了加强公路工程质量管理，统一公路工程质量检验标准和评定标准，保证工程质量，制定本标准。
1.0.2适用范围本标准适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定，其环保、机电工程部分按相应具体规定执行。
本标准适用于公路工程施工单位、工程监理单位、建设单位、质量检测机构和质量监督部门对公路工程质量的管理、监控和检验评定。
1.0.3与相关规范关系公路工程质量检验评定应以本标准为准。
质量标准与其他规范不一致时，宜以颁布年份最新者为准。
在公路施工、质量管理和工程质量检验评定中，除应符合本标准外，尚应符合现行国家、交通部颁布的相关规范的规定。
1.0.4特殊工程对特大桥梁、特长隧道、特殊地区，或采用新材料、新结构、新工艺的工程，在本标准中缺乏适宜的技术规定时，在确保工程质量的前提下，可参照相关标准或按照实际情况制定相应的技术标准，并按规定报主管部门批准。
2术语2.0.1检验inspection对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较以确定每项性能是否合格所进行的活动。
2.0.2评定evaluation依据检验结果对工程质量进行评分并确定其等级的活动。
2.0.3关键项目dominantitem分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目。
2.0.4一般项目generalitem分项工程中除关键项目以外的实测项目。
2.0.5外观(质量)qualityofappearance通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。
2.0.6权值weightnumber对工程项目或检测指标根据其重要程度所赋予的数值。
3工程质量评定3.1一般规定3.1.1根据建设任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在施工准备阶段按本标准附录A将建设项目，划分为单位工程、分部工程和分项工程。
检表4.5.2-4 防裂工程土工合成材料现场质量检验表(填写示例)
施工自检
防裂工程土工合成材料现场质量检验表
承包单位： 监理单位：
XXX 有限公司 XXX 有限公司
合同号： LJ01 编 号：
检表 4.5.2-4
工程名称
K0+000-K5+600 路基工程
施工日期
XXXX 年 XX 月 XX 日
桩号及工程部位
K0+000～K0+200 段防裂工程土工合成材料
≥20
应测 XX 点（处），实测 XX 点（处），合格 XX 点（处），合格率 XX%， 数据详见通用记录表 01
抽查 2%
检查人意见：
自检合格 XXX
质检负责人意见：
合格 XXX整 度、拱度
符合设计、施工 要求 （15）
8、5、12、4
每 200m 检查 4 处
搭接宽度（mm）
≥50(横向) ≥150(纵向)
应测 XX 点（处），实测 XX 点（处），合格 XX 点（处），合格率 XX%， 数据详见通用记录表 01
抽查 2%
粘接力 (N)
检验日期
XXXX 年 XX 月 XX 日
基本 要求
1、 土工合成材料质量符合设计要求，无老化，外观无破损、无污染。 2、 土工合成材料紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。 3、 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝交替错开。
检查项目
规定值或允许 偏差
公路工程路基土石方工程检验表(施工自检)
公路工程项目
土方路基现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.2.2
公路工程项目
石方路基现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.3.2
公路工程项目
砂垫层软基处理现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.4.2-1
公路工程项目
袋装砂井、塑料排水板软基处理现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.4.2-2
碎石桩(砂桩) 软基处理现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.4.2-3
粉喷桩软基处理现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.4.2-4
加筋工程土工合成材料现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.5.2-1
公路工程项目
隔离工程土工合成材料现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.5.2-2
公路工程项目
过滤排水工程土工合成材料现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.5.2-3
公路工程项目
防裂工程土工合成材料现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.5.2-4
_______________公路工程项目
强夯置换软基处理现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表4.6.2。
407加筋工程土工合成材料 现场质量检验(评定)表
3
搭接缝错开距离（mm）
符合设计、施工要求
2
4
锚固长度（mm）
符合设计、施工要求
3
外观鉴定
项次
外观鉴定内容
检查描述
扣分
4.5.3.1
□土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减1-2分。
4.5.3..2
□土工合成材料固定处松动，每处减1-2分。
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
监理员：年月日专业监理工程师：年月日
公路工程项目
土工合成材料（加筋工程）现场质量检验评定（106）表
施工单位：合同号：
监理单位：工程编号：
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
基本要求
项次
要求内容
检查记录
4.5.1.1
土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。
4.5.1.2
土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。
4.5.1.3
土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
实测项目
项次
检查项目
规定或设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率（%）
加权
得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15要求
1
2
搭接宽度（mm）
+50，-0
土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表
土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010303
主控项目：
1、土工合成材料强度。
做拉伸试验，抗拉强度与设计要求标准相比较：≤5％。
检查试验报告。
2、土工合成材料延伸率。
做拉伸试验，结果与设计要求标准相比较：≤3％。
检查试验报告。
3、地基承载力。
由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。
其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度等方法。
按设计指定方法检验。
其结果必须达到设计要求的标准。
每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以
上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点：
一般项目：
1、土工合成材料搭接长度：≥300mm。
尺量检查。
随时检查土工合成材料铺设方向、接缝情况、搭接长度及与结构连接状况等。
2、土石料有机质含量：≤5％。
检查焙烧试验报告。
3、层面平整度：≤20mm。
用2m靠尺检查。
4、每层铺设厚度：±25mm，随时检查清基、铺设厚度、平整度，水准仪检查，与设计厚度比较。
施工前检查土工合成材料性能、强度延伸率及土、砂石料质量。
施工中检查清基、回填铺料厚度及平整度。
土工合成材料铺设方向、搭接长度及与结构连接状况。
施工结束后检查承载力。
检查形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
土工格栅质检表(填写示例)
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查结果
检查方法和频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合格率(%)
1 实
下承层平整度、拱度
符合设计、施工要求 （15mm）
每200m检查4处
11 5
7
6
100
测
项2
搭接宽度（mm）
+50，-0
抽查 2%
+23 +22 +12 +23
100
目
XXXXXX高速公路
D4.5.2-1 加筋工程土工合成材料检查记录表
施工单位：XXXXXXX集团有限公司
监理单位：XXXXX监理咨询公司
编号：
里程桩号：K10+100-K10+200 工程部位：横纵向填挖交界土工格栅第1层 分项工程名称：路基加固
所属分部工程名称：路基土石方工程
基 本 1、土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。2、土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。 要 求 3、土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
检测负责人：项目部总工
检测：质检员
记录：质检员
复核：项目部质检负责人
2016年1月2日
XXXX高速公路
D4.5.2-1 加筋工程土工合成材料检查记录表
施工单位：XXXXXX集团有限公司
监理单位：XXXXXX监理咨询公司
编号：
里程桩号：K10+100-K10+200 工程部位：横纵向填挖交界土工格栅第2层 分项工程名称：路基加固
实测值或实测偏差值
土工合成材料加筋垫层检验批质量验收记录表
土工合成材料加筋垫层检验批质量验收记录表
020101012□
说明
主控项目
1．土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。
检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每30 000 m2为一批，不足30 000 m2时也按一批计。
施工单位每批检验1组。
监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且每分部工程不少于1组。
检验方法：施工单位查验产品质量合格证，对材料的抗拉强度等性能进行试验。
监理单位检查试验报告并进行平行检验。
2．土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。
检验数量：施工单位每100 m等间距检查3点。
监理单位每100 m见证检验1点。
检验方法：观察、尺量。
一般项目
1．土工合成材料铺设时，应绷紧、抻平，不得褶皱或损坏。
铺设后，应按设计要求铺设回折段并填土（砂）、整平，逐幅回折。
检验数量：施工单位每100 m等间距检查3点。
检验方法：观察、尺量。
2．土工合成材料的铺设范围、搭接宽度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离允许偏差及检验方法应符合下表规定。
土工合成的铺设范围、材料搭接宽度、竖向间距、回折长度、
上下层接缝错开距离允许偏差及检验方法。
土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表
土工合成材料地基工程检验批质量验收记录表
GB50202—2002
说明
010303
主控项目：
1、土工合成材料强度。
做拉伸试验，抗拉强度与设计要求标准相比较：≤5％。
检查试验报告。
2、土工合成材料延伸率。
做拉伸试验，结果与设计要求标准相比较：≤3％。
检查试验报告。
3、地基承载力。
由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行地基的承载力检验。
其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度等方法。
按设计指定方法检验。
其结果必须达到设计要求的标准。
每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以
上，每300m2抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点：
一般项目：
1、土工合成材料搭接长度：≥300mm。
尺量检查。
随时检查土工合成材料铺设方向、接缝情况、搭接长度及与结构连接状况等。
2、土石料有机质含量：≤5％。
检查焙烧试验报告。
3、层面平整度：≤20mm。
用2m靠尺检查。
4、每层铺设厚度：±25mm，随时检查清基、铺设厚度、平整度，水准仪检查，与设计厚度比较。
施工前检查土工合成材料性能、强度延伸率及土、砂石料质量。
施工中检查清基、回填铺料厚度及平整度。
土工合成材料铺设方向、搭接长度及与结构连接状况。
施工结束后检查承载力。
检查形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
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检查
项目
规定值或允 许偏差
实测值或偏差值
检查方法及频率
下承层平整度、 符合设计、施
拱度
工要求
每 200m 检查 4 处
搭接宽度(mm)
+50，-0
抽查 2%
搭接缝错开距 符合设计、施
离(mm)
工要求
锚固长度(mm)
符合设计、施 工要求
检查人意见：
抽查 2% 抽查 2%
质检负责人意见：
承包单位： 监理单位：
_______________高速公路工程项目
加筋工程土工合成材料现场质量检验表
合同号： 编 号：
施工自检
检表 4.5.2-1
工程
检验日期
年月 日
基本 要求
1． 土工合成材料质量符合设计要求，无老化，外观无破损、无污染。 2． 土工合成材料紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。 3． 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝交替错开。