输煤各皮带基本巡检项目
皮带巡回检查制度
皮带巡回检查制度
皮带司机、电器维修工接班后、班中、交班前，要对皮带全面进行三次检查，检查内容如下：
一、检查皮带是否跑偏，接头损坏、打滑及磨损情况和皮带各种保护的完好情况，并及时处理。
二、检查托辊是否运转正常，有无缺件现象，并及时处理。
三、检查对轮、传动装置及保护装置是否完整无缺。
四、检查机头、机尾、调紧装置及托辊架、电控电机等固定情况。
五、检查清扫器、减速机、电机、皮带周围是否有浮煤，杂物及积水，并要及时清理。
六、检查电气设备有无失爆现象，电缆电线有无鸡爪子、羊尾巴、明接头并及时处理。
七、检查皮带吊挂是否平直，有无脱挂，钢丝绳是否良好，零部位是否齐全。
八、检查电机机、减速机、轴承架轴承温度，保持有良好的通风。
九、检查各部润滑油量，有无漏油现象，保持油量适足，润滑良好。
十、检查防火、防煤尘的装备和器材是否损坏，保持齐全，正常使用。
输煤系统巡回检查内容及要求
7、物料颗粒度在正常范围内。
8、就地控制箱电压、电流指示正常。
除尘器
1、电动机及风机无剧烈振动，各连接螺丝无松动。
2、除尘器箱体及风管无漏粉现象。
3、除尘器运行中无异声、异味等异常情况。
4、控制箱各仪表、指示灯显示正常。
项目
检查内容及要求
梨煤器
1、梨煤器上下动作灵活，无卡涩现象。
8、各滑轮、钢丝绳、卷扬机构运行良好，钢丝绳排列整齐，受力均匀。
9、检查钢丝绳表面润滑，无严重机械轧伤，轧头紧固，完好。
10、驾驶室内门窗完整，无异味，操作手柄正常灵活。
11、行车电铃报警完好，照明良好。
干煤棚
1、不同煤种按规定堆放准确。
2、堆煤有无自燃现象。
3、喷淋装置正常。
4、照明情况良好。
2、检查减速箱油位正常。
3、轴承温度在正常范围。
4、曲柄连杆机构无卡涩现象。
5、控制箱指示灯显示正常。
破碎机
1、电动机及机体无剧烈振动，底脚螺丝无松动。
2、碎煤机内部无明显金属撞击声，无漏煤现象。
3、电动机、碎煤机轴承无异声，温度在正常范围内。
4、检查各轴承座内油脂正常。
5、检查各护板螺丝无松动、脱落。
5、卷筒端轴承座螺栓紧固，钢丝绳排列整齐，无散乱，压板螺丝紧固。
6、检查钢丝绳表面润滑，无严重机械轧伤，轧头紧固，完好。
7、滑轮齐全，润滑良好，转动灵活，无严重磨损及卡死现象。
8、回转支承齿圈完好，螺栓紧固，润滑良好。
9、驾驶室和机房内门窗完整，无异味，各主令控制器手柄灵活，完好。
皮带机
1、皮带无打滑、严重跑偏、撕裂以及翘头起皮现象。
2、梨煤器与皮带表面接触严密，无过紧或过松现象。
煤矿皮带队巡回检查制度
煤矿皮带队巡回检查制度
煤矿皮带队巡回检查制度
1、经常检查皮带机各种保护，是保护达到灵敏可靠。
2、以下各项有司机每班检查两次，检查顺序为：
①、检查电机、减速机、滚筒联轴器、对轮、轴承温度和设备固定的情况;
②、检查皮带是否跑偏、磨损、接头是否脱落;
③、检查皮带与滚筒之间有无杂物;
④、检查托辊是否运转正常，有无缺少等情况;
3、维修工在规定的时间与皮带司机配合，队皮带接头进行详细的检查，发现问题及时处理。
4、检查托辊是否松动、灵活，注油部位是否有足够润滑油液，联轴器油量是否充足，电机运转是否正常。
5、皮带运转及全线检查,是否有影响皮带运转和使皮带受损的东西。
检查皮带是否跑偏，保护装置是否灵敏可靠。
经常检查清扫装置的工作情况，清扫后皮带的传动滚筒不允许附有碎煤及煤粉。
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皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机是一种高效的物料输送设备，在生产生活中被广泛应用。
但是，由于其工作环境复杂，易发生事故，所以巡检和安全工作非常重要。
为了确保皮带输送机的安全运行，以下是皮带输送机巡检与安全注意事项。
一、巡检1.定期检查：对于常用的皮带输送机，建议每隔3个月进行一次巡检，以确保其正常运作。
对于特殊应用环境的设备应根据工作条件的不同，制定相应的检查计划。
2.皮带的检查：在巡检时，要仔细检查皮带，了解皮带的损坏情况。
例如：检查皮带的裂口、穿孔和劣化情况，如果发现皮带存在以上问题应及时更换。
3.紧固件的检查：检查所有皮带输送机的紧固件，以确保其足够紧固，不会在工作过程中松动。
4.轴承的检查：轴承是皮带输送机的重要组件，需要定期检查、润滑和更换。
在巡检时，应仔细检查轴承的状态，了解其工作情况。
5.皮带皮辊的检查：皮带皮辊是皮带输送机的重要组成部分，在巡检时必须仔细检查其运行情况。
不得使用石头、钢铁等硬物进行清理，以免划伤皮带，同时，保持皮带和皮辊的间隙适当，以免松紧过程过紧而导致皮带载荷变大、皮带率低、皮带磨损、皮带撕裂等情况出现。
6.开关的检查：皮带输送机若要实现自动化运行，需要完整的安全开关。
在巡检时，要检查开关是否正常运作，电器是否完好。
二、安全1.注意安全：在工作时，要注意安全，确保不要触碰皮带、皮带滚筒或任何其他机器部件。
避免穿长裙、宽松衣服或发带等，以免发生安全事故。
2.使用正确的工具：在维护皮带输送机期间，必须使用正确的工具。
不得使用手工锤或锤子等硬物进行打击或调整。
在进行紧急维护时，应使用专门的紧急维修工具。
3.定期检查设备：在使用皮带输送机时，应定期检查设备是否正常运行。
如果发现某个部件已经损坏，必须经过专业人员处理之后方可继续使用。
4.适当的维护：皮带输送机也需要定期润滑和清洗，以确保其工作顺畅。
要按照制造商提供的建议，使用正确的油脂、润滑剂等材料进行维护。
5.培训工作人员：在使用皮带输送机时，必须培训工作人员，让他们知道如何正确地操作设备，并了解安全措施。
皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
但是，由于其高速运转和复杂的结构，皮带输送机也存在着一系列的巡检和安全注意事项，以确保其正常运转和工作场所的安全。
下面将介绍一些常见的巡检和安全注意事项。
一、巡检注意事项1.定期检查设备运转情况：定期检查设备的电动机、减速器、皮带等部分的运转情况，确保设备正常运转。
2.定期检查皮带的磨损情况：皮带在长时间的运行中会因为磨损而导致断裂，因此，定期检查皮带的磨损情况，及时更换磨损严重的皮带。
3.检查传动装置的润滑情况：传动装置的润滑情况直接关系着设备的正常运转和寿命，定期检查润滑情况，及时补充润滑油。
4.检查设备的支撑和固定情况：设备的支撑和固定情况与设备的稳定性和安全性密切相关，定期检查设备的支撑和固定情况，确保设备不会产生摇晃或倾斜。
5.检查设备的防护装置：设备的防护装置是保障工作人员安全的重要措施，定期检查防护装置的完好性，确保其正常运作。
6.检查设备的清洁情况：设备在工作过程中容易受到物料的污染，定期检查设备的清洁情况，及时清理积灰和杂物。
二、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并要穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.禁止在设备运行时进行维修和保养工作，必须先停机后再进行维修和保养，并在进行维修和保养工作时，断电并采取相应的安全措施。
3.禁止穿过机器的传送带，以及站在传送带上，以防止发生人身伤害事故。
4.禁止将物料堆积在传送带上，使其超过规定的高度，以免导致设备过载和工作不正常。
5.禁止用手直接触摸或清理正在运转的传送带，以免造成手部伤害。
6.禁止在机器运行时接近或触碰电线和电气元件，以防触电事故的发生。
7.禁止在设备运行时向皮带上投放大块物料或尖锐的物料，以防止造成物料卡塞和传送带的破损。
8.在设备运行中，要随时注意设备的运转情况和异常声音，并及时进行处理，以防设备故障和事故的发生。
皮带输送机巡检与安全注意事项模版
皮带输送机巡检与安全注意事项模版一、巡检工作1. 巡检频率：- 每班次开机前，对皮带输送机进行一次全面的巡检；- 每班次结束后，对皮带输送机进行一次检查，确保设备安全关闭。
2. 巡检范围：- 对皮带输送机的各个组成部分进行检查，如驱动装置、传动系统、托辊、托架、支撑结构、皮带、导向轮、清扫装置、磨损情况等；- 检查周边环境，如设备周围是否存在杂物、堆积物等可能影响设备运行和安全的因素。
3. 巡检内容：- 驱动装置：检查电机运行情况、皮带张紧状态、皮带调整情况等；- 传动系统：检查减速机、联轴器、皮带轮、皮带等是否存在松动、磨损等情况；- 托辊、托架、支撑结构：检查是否存在断裂、变形、松动等情况；- 皮带：检查皮带的磨损程度、松紧度、修复情况等；- 清扫装置：检查清扫装置的安装情况、清扫效果等。
4. 巡检记录：- 对巡检过程中发现的问题进行记录，并及时向相关人员汇报；- 巡检记录包括巡检时间、检查内容、发现问题的描述、处理情况等。
5. 巡检人员要求：- 巡检人员必须了解皮带输送机的工作原理和各个部件的结构及功能；- 巡检人员必须经过相关培训，并取得相关证书；- 巡检人员必须熟悉巡检程序，并具备较强的责任心和安全意识。
二、安全注意事项1. 皮带输送机的安全警示标志：- 在皮带输送机周围应设置明显的安全警示标志，以提醒人们注意安全；- 安全警示标志的设置和内容应符合相关法律法规的要求。
2. 皮带输送机的启动与停止：- 启动前，必须检查各个部件的运行情况，并确保设备正常；- 停止时，要先关闭电源，然后再进行其他工作。
3. 工作人员的安全防护：- 工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、安全手套等；- 不得戴手表、项链等可能卡入设备的物品。
4. 皮带输送机的维护与保养：- 定期对皮带输送机进行维护和保养，定期更换易损件，延长设备使用寿命；- 维护和保养工作必须由专业人员进行。
5. 紧急情况的应对措施：- 在紧急情况下，必须迅速停机，并采取相应的紧急处理措施；- 紧急处理措施包括疏散人员、封锁现场、报警等。
皮带机巡回检查制
主皮带司机巡回检查制度主皮带机司机应坚持对主皮带的运行前检查、运行中巡查、停止后检查的制度，发现问题，采取措施进行处理，不允许让皮带带病运行。
具体检查以下主要内容：1、检查机头部分，如电动机、机头主滚筒、张紧滚筒、减速器、联轴器等。
2、检查串联运行的下一台皮带机机尾部分，如转载带机尾滚筒，挡煤装置，清扫器，托辊，机架有无卡阻现象。
3、运行中要随时检查仪器仪表的指示数是否正确，皮带运行中有无异常响声和振动。
4、对较长的皮带，要有专人巡查主皮带机架，上下托辊距离调整，机道卫生，机尾设备设施是否正常。
5、所有巡查中的数据或隐患，都应明确记录备查。
皮带机检查工作制度为最大限度的保证皮带机的安全运行，针对我厂实际，特制定如下检查制度，请各燃料运行班组认真组织落实。
一、每个轮值的第一个白班，各班班长要亲自对输煤系统各皮带机（包括各斗轮机的主尾车皮带机和悬臂皮带机）的跑偏情况及跑偏开关的有效性、各转运站落煤管防磨衬板（包括各斗轮机的中心落料管衬板）的紧固情况、碎煤机杂物箱的清理情况、碎煤机衬板紧固情况、各除铁器的除铁效果、集铁箱的清理情况进行专项检查。
及时发现上述设备或部位构件的异常，及时联系维护单位人员进行处理。
二、各班组巡检员要对输煤系统各皮带机（包括各斗轮机的主尾车皮带机和悬臂皮带机）的跑偏情况、皮带机尾部导流槽煤流情况进行巡回检查，及时正确调整跑偏的皮带，及时发现煤流异常，及时汇报和及时解决处理。
三、各皮带机值班工要对自己负责监护的皮带机的跑偏情况、皮带机尾部导流槽煤流情况进行巡回检查，及时发现和正确调整跑偏的皮带，及时发现煤流异常，及时汇报和及时解决处理皮带机巡回检查制度一、值班人员必须定期对机房内设备及皮带进行巡回检查。
二、检查时必须按规章制度，参照巡回检查部位图样认真的一一进行检查。
三、检查过程中发现问题应及时采取措施，并向上级主管部门汇报处理，确保设备的安全正常运行。
四、检查结束后，要把检查情况结果详细认真的在记录本上填写清楚，如实反应情况。
皮带机日常巡检要点
皮带机日常巡检要点
皮带机是工业生产中极为常见的运输设备,正常运行将直接决定工厂的生产效率,而其
日常的维护和维修工作也必不可少。
下面就介绍下皮带机日常巡检要点：
一、检查皮带机的外观情况：
检查皮带机外观上是否有变形、破损、松动等，特别是皮带上呈叠状的折痕，这可能
表明皮带磨损或运动不良。
另外还要检查电机和皮带轮的外观，看有没有污渍、异物、火
焰等异常现象。
要仔细检查皮带机正确安装，检查皮带运行是否正常，速度和运行状况是否符合要求。
注意检查皮带机运行时是否出现异常现象，若是出现异常，应及时采取措施解决。
三、检查皮带轮和驱动装置部件：
要检查皮带轮和驱动装置部件紧固情况，是否存在松动现象，看各类连接件是否受损；检查皮带封闭是否正确；皮带的承重情况，皮带的疲劳状态以及两侧的定位等。
四、检查皮带机的其他部位及附件：
检查皮带机的传动机构和装置部件的完整性，以及皮带机其他安全装置是否正常、调
试是否正确；检查皮带机的传动带和松紧装置、备件等是否能够达到规定标准；还要检查
皮带机的附件是否安装牢靠。
以上就是皮带机日常巡检要点，通过对皮带机的定期检查和维护，可以大大提高其使
用寿命和运行效率，避免日后出现问题，减少生产风险和经济损失。
输煤系统设备巡检标准
输煤系统设备巡检标准目的本文档旨在制定输煤系统设备巡检标准，确保设备的正常运行和安全使用。
范围本标准适用于输煤系统中的各类设备，包括但不限于输送机、破碎机、筛分机等。
巡检内容1. 外观检查：- 检查设备外观是否完好，是否有异常积尘、腐蚀、变形等现象。
- 检查设备的润滑系统、冷却系统是否正常运行。
- 检查设备上的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全开关等。
2. 电气系统检查：- 检查电气系统的接线是否正常，是否有松动、烧毁等问题。
- 检查电气设备的运行状态是否正常，如电机、开关等。
3. 传动系统检查：- 检查传动系统的链条、皮带、齿轮等零部件的磨损情况。
- 检查传动系统的润滑情况，如润滑油是否充足。
4. 运行状态检查：- 检查设备的运行状态，如设备是否平稳运行，是否有异常噪音、振动等问题。
- 检查设备的输送效率是否正常，是否有堵塞现象。
巡检频率1. 日常巡检：- 每班次开始前，巡检一次外观、电气系统和传动系统。
- 每班次结束后，巡检一次运行状态。
2. 定期巡检：- 每周对设备进行一次全面巡检，包括外观、电气系统、传动系统和运行状态。
巡检记录1. 巡检人员应及时记录巡检情况，包括发现的问题、处理情况等。
2. 巡检记录应准确、完整，并可保存一段时间以备查阅。
处理异常情况1. 一旦发现设备异常，应立即停机，并联系维修人员进行处理。
2. 维修人员应及时处理设备异常，并记录处理情况。
本标准将由相关部门执行，并根据实际情况进行调整和优化。
同时，巡检人员和维修人员应受到相应的培训，以确保其熟悉标准要求并能有效执行。
皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、港口、电力、冶金、化工等行业。
由于其作业环境复杂，工作条件恶劣，因此巡检与安全注意事项非常重要。
下面将详细介绍皮带输送机巡检与安全注意事项，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、皮带输送机巡检注意事项：1. 工前准备：巡检人员要了解皮带输送机的基本结构、工作原理和操作规程，并做好必要的安全防护措施。
2. 设备外观检查：首先检查皮带输送机的外观是否有损坏、锈蚀等情况，如有发现应及时报修或更换。
3. 输送带检查：检查输送带是否有磨损、腐蚀、老化等现象，如有发现应及时更换。
4. 布料传送装置检查：检查布料传送装置的正常工作情况，确保传送装置无堵塞、断裂等问题。
5. 调整检查：检查各个部件是否处于适当的位置和状态，如滚筒、传动装置、支撑装置等。
6. 润滑检查：检查润滑系统的工作情况，确保各个润滑点有足够的润滑，减少运行时的摩擦和磨损。
7. 安全设施检查：检查安全设施如防护罩、安全开关、急停开关等是否完好有效。
8. 清洁工作：及时清理皮带输送机及其周边的杂物和灰尘，保持设备的清洁。
9. 工作记录：巡检人员应做好巡检记录，包括巡检时间、巡检内容、发现问题及处理情况等，以备查阅和分析。
二、皮带输送机安全注意事项：1. 确保巡检人员进行必要的培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 检查并完善设备的安全警示标志，确保巡检人员能够清晰识别各个危险区域和禁止操作区域。
3. 巡检时要确保设备停机，并确认接触网和电源已切断。
4. 巡检人员要佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
5. 在巡检过程中，禁止将手、脚等身体部位放入输送带和滚筒之间的空隙，以免发生夹伤事故。
6. 巡检人员要注意设备的运行情况，如有异常声响或振动，应及时停机检修。
7. 巡检人员要定期进行消防器材、紧急停机按钮等安全设施的检查和保养。
8. 在巡检过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品等危险行为，确保工作场所的安全。
输煤各皮带基本巡检项目
输煤各皮带必须巡检的基本项目1号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、叶轮给煤机控制柜显示正常，无故障指示3、叶轮给煤机轨道上无杂物，无变形4、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象5、头部带式除铁器无故障6、挡煤板完整无损，无脱落变形的7、排污坑水位及排污泵状态8、凝结水回收器状态9、皮带机驱动电机、减速机、制动器10、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形11、落料筒粘煤情况12、卸煤沟配电间检查2号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象3、头部带式除铁器、盘式除铁器无故障4、排污坑水位及排污泵状态5、凝结水回收器状态6、皮带机驱动电机、减速机、制动器7、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形8、落料筒粘煤情况3号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象3、头部盘式除铁器无故障4、皮带机驱动电机、减速机、制动器5、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形6、落料筒粘煤情况7、三工位伸缩头位置情况8、南驱动间积煤积粉情况9、斗轮机油站加热器、伴热情况10、斗轮机配电室运行情况11、斗轮机轨道上无杂物，无变形12、煤水处理装置出水情况，清水泵、调节池液位、加药装置13、2号转运站配电间检查4号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象3、排污坑水位及排污泵状态4、凝结水回收器状态5、皮带机驱动电机、减速机、制动器6、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形7、落料筒粘煤情况8、滚轴筛整体检查9、粗碎煤机整体检查10、1号碎煤机配电间检查5号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象3、排污坑水位及排污泵状态4、盘式除铁器无故障5、凝结水回收器状态6、皮带机驱动电机、减速机、制动器7、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形8、落料筒粘煤情况9、细筛煤机整体检查10、恒均布料机整体检查11、细碎煤机整体检查12、2号碎煤机室配电间检查6号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象3、排污坑水位及排污泵状态4、盘式除铁器无故障5、凝结水回收器状态6、皮带机驱动电机、减速机、制动器7、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形8、落料筒粘煤情况9、三级筛整体检查10、输出皮带整体检查，下方无积煤积粉，出料无细煤粉带出11、采样机整体检查12、石灰石成品仓给料机整体检查，清扫器链条无断落7号栈桥1、皮带是否有划痕或者有毛边现象2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象3、凝结水回收器状态4、皮带机驱动电机、减速机、制动器5、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形6、落料筒粘煤情况7、原煤仓煤篦子粘煤情况8、原煤仓实际煤位9、煤仓间配电间检查。
输煤皮带及点检内容及标准
江西丰城发电有限责任公司输煤设备点检内容及标准序号系统名称设备名称参数类型状态参数名称点检分工和周期点检方法点检标准4、公用系统输煤皮带机及附属设备输煤皮带机输送胶带点检员每天一次目测无破损、贯穿、开胶、跑偏皮带机托辊目测齐全、无脱落、运转无异响、皮带机支架及托辊支架目测无变形、松动、损坏滚筒轴承温度、运转无异响滚筒包胶目测无开胶、粘煤滚筒地脚螺栓目测齐全无松动滚筒磨损卡尺胶面滚筒磨损小于原始厚度的2/3，光面滚筒磨损小于原始厚度的1/3滚筒主轴目测滚筒轴无弯曲、健槽、健及轴承处轴颈无缺陷筒体目测无裂纹、开焊清扫器目测刮板无变形损坏、支架无变形脱焊落煤管目测、卡尺无粘煤、漏煤、磨损小于原厚度的30％导料槽目测无破损、漏煤三通挡板目测、卡尺无变形，转动灵活，无卡涩，挡板磨损小于原厚度的60% 三通推杆目测无漏油点落煤管锁气器目测动作灵活无卡涩减速器泄漏目测、手摸泄/渗漏数为0减速器油位目测油标刻度内减速器温度红外线测温仪序系设参数状态参数名称点检点检方法点检标准号统名称备名称类型分工和周期4、公用系统输煤皮带机及附属设备输煤皮带机减速器振动每周一次测振仪减速器联轴器减速机耦合器油位目测工作腔容量的50％～80％耦合器运转目测、听无异响、串动、漏点电机与偶合器的半联轴节联接塞尺轴向间隙2~4mm.耦合器弹性块目测无破损逆止器目测螺栓无松动、运转无异响拉紧装置钢丝绳目测润滑良好、无断股、卡环牢固拉紧装置导向轮目测运转无卡涩、异响拉紧装置行走轮目测无脱轨、卡涩犁煤器各绞支点目测无异常声犁刀目测动作可靠不钩挂皮带滚轴筛设备滚轴减速器及齿轮箱泄漏每周两次目测、手摸泄/渗漏数为0滚轴筛减速器、齿轮油位目测油标刻度内滚轴筛减速器温度红外线测温仪滚轴筛减速器振动测振仪减速器联轴器筛轴目测、手摸梅花轮无破损、粘煤、靠背轮、轴承座螺栓无松动断裂、轴承温度正常滚轴筛箱体漏粉点目测无漏点序号系统名称设备名称参数类型状态参数名称点检分工和周期点检方法点检标准1、公用系碎煤机设备碎煤机轴承振动每周两次碎煤机轴承温度手摸低于70度环锤、齿形锤目测无破损统碎煤机箱体漏粉点目测无漏点碎煤机筛板目测无破损锤环与筛板间隙20mm～25mm开机后机体振动测振仪小于0.07mm冲洗水系统冲洗水泵地脚螺栓点检员每天一次目测无松动冲洗水系统压力目测冲洗水泵轴承听运转无异响冲洗水胶管目测无漏点冲洗水阀门目测无漏点除大木器减速机油位点检员每天一次目测传动链条目测滚轴目测轴承温度减速机漏点序号系统名称设备名称参数类型状态参数名称点检分工和周期点检方法点检标准1、公用系统除细木器齿轮箱油位每周两次滚轴轴承温度齿轮箱漏点除铁器连接螺栓点检员每天一次目测无松动减速机油位目测减速机漏点目测减速机运转听平稳、无冲击、震动、无异常噪音托辊、滚筒目测、听运转灵活无异响弃铁皮带目测无破损、跑偏悬挂钢丝绳目测润滑良好无断股皮带运行时设备投用情况排污泵运转情况点检听运转灵活无卡涩泵轴承温度员每天一次测温仪不超过环境温度40℃，最高温度不超过80℃。
皮带输送机(皮带机)点检及巡检(点巡检)部位、项目、内容与标准细则
皮带输送机（皮带机）点检及巡检（点巡检）部位、项目、内容与标准细则一、总则：1、皮带输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。
随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。
2、点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径，可以通过点检准确的掌握设备的状况，预防事故发生，减少停机时间，保证正常生产。
二、主要点检部位：皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。
三、点检标准：1、液力耦合器：⑴、护罩：①、外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
②、外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
③、固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。
螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。
⑵、声音：无异常噪音。
⑶、壳体：①、外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。
②、油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。
③、易熔塞完好无损、无渗油现象。
达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片破坏而泄压，运行停止。
④、液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。
⑤、油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。
2、联轴器装置：⑴、声音：运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。
⑵、护罩：①、外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
②、外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
③、固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。
螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。
⑶、联轴器：①、长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。
②、梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。
③、运行中无异常气味和冲撞击异常响声。
3、减速机：⑴、外壳：①、外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。
②、外表无裂纹，无渗油现象。
③、固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩为84Nm。
皮带机司机巡回检查制度
皮带机司机巡回检查制度
是一种用于确保皮带机正常运行的管理制度。
该制度要求司机定期巡回检查皮带机的各项运行情况，及时发现并解决潜在问题，确保设备的稳定运行。
具体的巡回检查内容包括但不限于以下几个方面：
1. 皮带机的设备外观检查：司机需要仔细检查皮带机的外观是否有异常，如有变形、磨损、锈蚀等情况；检查机器是否有松动、缺损等问题；检查电气设备是否正常工作，如警报装置、紧急停车装置等。
2. 皮带机的运行状态检查：司机需要观察皮带机的运行情况，检查皮带的张紧度是否适当，皮带是否偏离轨道、松动；检查输送材料是否顺畅，是否有卡料、漏料等情况。
3. 皮带机的润滑与保养检查：司机需要检查润滑系统的运行状况，确保润滑油是否充足、清洁；检查皮带机的各个滚筒、轴承等部件是否需要进行润滑和保养。
4. 皮带机的安全检查：司机需要检查皮带机的各个安全设备是否正常工作，如安全防护装置、紧急停车装置等；检查工作环境是否安全无隐患，如是否有杂物、油污等可能导致事故的情况。
巡回检查制度还应规定巡回检查的频率和对异常情况的处理方法。
当发现皮带机存在异常情况时，司机应及时上报并采取相
应的修复措施，确保皮带机能够继续正常运行。
此外，还应对司机进行相关培训，提高其巡回检查的能力和专业知识。
巡回检查、皮带检查制度
巡回检查、皮带检查制度
标题：巡回检查、皮带检查制度
引言概述：巡回检查和皮带检查制度是企业管理中的重要环节，对于确保设备正常运行、提高生产效率至关重要。
本文将从巡回检查的意义、巡回检查的内容、巡回检查的频率、皮带检查的重要性和皮带检查的方法等五个方面进行详细介绍。
一、巡回检查的意义
1.1 提高设备稳定性
1.2 预防设备故障
1.3 提高生产效率
二、巡回检查的内容
2.1 设备外观检查
2.2 设备运行状态检查
2.3 设备润滑检查
三、巡回检查的频率
3.1 日常巡回检查
3.2 周期性巡回检查
3.3 特殊情况下的巡回检查
四、皮带检查的重要性
4.1 防止皮带断裂
4.2 提高传输效率
4.3 延长使用寿命
五、皮带检查的方法
5.1 视觉检查
5.2 手动检查
5.3 使用专业设备检查
结论：巡回检查和皮带检查制度对于企业的设备运行和生产效率至关重要，企业应建立完善的巡回检查和皮带检查制度，确保设备正常运行，提高生产效率。
皮带输送机的检查项目
8、所 有热 工仪表 ，报 警系 统已投入且正常可靠。 9、打开 PLC 控制柜总启动 ／停止电源开关，按模拟盘 灯测试键，所有指 示灯正 常，料位显示正确。
10、按下模拟盘主启动／停 止开关，将“就地／远方” 开关打 至“ 就地，’位 置， 手动操作模拟盘上各开关、 按钮，指示正确。 11、将“就地／远方”开关 打至“远方”位置，检查微 机投入正常，画面 正确完 整，与模拟盘显示一致。 12、在启炉前应对输灰系统 吹扫不少于 2 小时，以确保 输灰管路畅通。
皮带输送 机的检查
5、检查皮带无撕裂、断裂、 脱胶分层及严重磨损、卡住 现象。皮带上下无积煤，无 粘煤、无障碍物。 6、主 动滚 筒、被 动滚 筒、 导向滚筒及槽形、平面、调 偏托无损坏，短缺现象 7、各 拉紧 装置完 好， 拉紧 绳无严重磨损卡住现象 8、现 场开 关箱完 好， 各挡 板位置与运行方式一致 9、各 梨煤 器无卡 涩， 各转 运站。栈桥与地方照明应齐 全，良好，各电缆引线无断 绳、漏电现象 10、各水管、汽管及阀门应 无泄露。 11、各通疏、联络工具良好
梨煤器的 检查
污水泵的 检查
电子皮带 称的检查
三通挡 板、电动 推杆检查
电除尘投 运前的检
查
1、卸煤铁板或胶皮应完全、 无过分磨损，与皮带接触平 齐 2、梨油压装置是否正常
1、电 气和 机械工 作票 全部 结束，所列安全措施全部拆 除，常设遮拦，指示牌恢复 正常照明良好 2、电 除尘 严格要 求可 靠接 地
2、所 有连 接部件 连接 牢固 可靠，灰罐地脚螺栓固定牢 固，无松动，手动插板门动 作灵活并在开启位置，捅灰 孔封闭严密。
3、控 制空 气过滤 器清 洁， 无堵塞，润滑器油位在 2／3 以上，且油质良好，所有圆 顶阀轴承已加注润滑油。 4、就地控制箱内接线良好， 连接正确，压力表、压力开 关、电磁阀齐全完好，指示 正确。
皮带输送机巡检规程
皮带输送机巡检规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
本规程适用皮带输送机的日常巡检。
1．运转前的检查
1) 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物。
2) 皮带有无断裂、毛边、起毛现象。
3) 托辊是否动作灵活。
4) 转换开关是否在规定位置。
5) 各润滑点的润滑状况应良好。
2．运转中的检查
1) 电动滚筒工作是否正常。
2) 皮带是否跑偏。
3) 皮带上存料是否均匀。
3.停机后的检查
1) 旋转不灵活及发生异常的辊应及时更换。
2) 保持辊面的清洁。
3) 定期紧固螺栓。
4) 定期给减速器加润滑油。
这里填写您的企业名字
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煤矿皮带检查方案
煤矿皮带检查方案背景煤矿皮带作为煤矿输送系统的核心组成部分，一旦发生故障，就会导致整个煤矿输送系统停运。
因此，对皮带的安全运行十分重要，而检查是确保皮带安全运行的关键步骤。
对皮带的检查工作需要严格按照标准化程序进行，确保检查结果的准确性和可靠性。
检查流程1. 皮带外观检查皮带外观检查是最基本的检查步骤。
检查人员应该按照标准程序仔细检查皮带表面是否存在明显的划痕、损伤或磨损等情况，并记录下来。
检查人员应该带好防护装备，特别是手套和眼镜等。
2. 皮带连接处检查皮带连接处是皮带运行时比较容易出现故障的位置。
因此，对皮带连接处的检查非常关键。
检查人员应该仔细检查连接处是否牢固，并注意连接处的变形情况。
检查时应该随时注意安全，避免手部受伤或者被皮带卷入。
3. 皮带张紧检查皮带张紧直接影响皮带的使用寿命和安全性，也是皮带检查中的重点内容。
检查人员应该按照规定的标准检查皮带的张紧状态，确保每个支承点的张紧力度均匀、合适。
4. 皮带清理检查皮带运行过程中，会有很多灰尘、杂物等物质积累在皮带上，严重影响皮带的使用寿命和安全性。
因此，对皮带进行清理非常必要。
检查人员应该先停止皮带运行，再进行彻底的清理工作。
5. 皮带软启动检查皮带软启动是为了避免在启动时由于负载瞬间过大引起的故障。
因此，对皮带进行软启动检查非常重要。
检查人员应该按照规定的标准对皮带的软启动进行检查，确保启动过程顺畅无阻。
结论对煤矿皮带进行检查工作是煤矿安全生产中非常重要的一项工作。
只有安全运行的皮带才能保证煤矿生产的顺利进行，同时对于工人的生命安全也有重大的保障作用。
本文介绍了煤矿皮带检查的基本流程，希望能够为煤矿安全生产提供参考和帮助。
煤矿皮带检查方案
煤矿皮带检查方案一、检查目的为确保煤矿皮带运输设备的正常运行，避免设备发生故障和意外事故，制定本检查方案，保障煤矿生产正常进行。
二、检查范围本检查方案适用于煤矿皮带运输设备的各个环节，包括皮带机、卸料装置、转载装置、托辊、输料管及支架等。
三、检查内容1.皮带机•检查皮带机的启动、制动系统是否正常；•检查机器的传动、支承系统是否正常；•检查皮带机机房的安全措施是否齐全、有效。
2.卸料装置•检查卸料装置是否正常运转；•检查卸料装置安装固定是否牢固；•检查卸料口处是否有积堆现象。
3.转载装置•检查转载装置的运转是否正常；•检查转载装置是否满足使用要求；•检查转载装置运行过程中是否有噪声、异响。
4.托辊•检查皮带托辊的安装是否合理；•检查托辊是否旋转灵活；•检查托辊是否存在工作磨损。
5.输料管及支架•检查输料管及支架是否有磨损、老化现象；•检查输料管及支架是否倾斜、移位；•检查输料管及支架是否牢固、稳定。
四、检查方法本检查方案采用现场检查和数据分析相结合的方法。
1.现场检查•检查人员逐一对煤矿皮带运输设备进行现场检查；•检查人员进行严格的防护措施，按照操作规程进行检查；•检查人员应记录本次检查的所有问题，进行归纳整理。
2.数据分析•对本次检查所记录的问题进行统计分析；•对所有检查问题进行 prioritizing 排序；•根据问题严重程度，制定相应的处理计划。
五、检查频次•对于日常运转中的皮带机、托辊、输料管及支架等，建议每月检查一次；•对于重载机房、卸料装置、转载装置等，建议每季度检查一次。
六、检查记录•对本次检查的问题进行记录，包括问题的描述、分类、严重程度、处理计划等；•将检查记录进行存档，以确保问题得到及时解决。
七、检查要点•检查人员需严格执行操作规程，保障安全；•对于严重问题要及时处理，不得留有隐患；•进行检查前需要考虑天气、照明等各种情况，保障检查的顺利进行。
八、总结本检查方案为煤矿皮带检查提供了一个全面的方案，既考虑到现场操作安全，也保障各个环节的完好状态，为煤矿生产的正常进行提供了重要保障。
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输煤各皮带必须巡检的基本项目
1号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、叶轮给煤机控制柜显示正常，无故障指示
3、叶轮给煤机轨道上无杂物，无变形
4、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
5、头部带式除铁器无故障
6、挡煤板完整无损，无脱落变形的
7、排污坑水位及排污泵状态
8、凝结水回收器状态
9、皮带机驱动电机、减速机、制动器
10、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
11、落料筒粘煤情况
12、卸煤沟配电间检查
2号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
3、头部带式除铁器、盘式除铁器无故障
4、排污坑水位及排污泵状态
5、凝结水回收器状态
6、皮带机驱动电机、减速机、制动器
7、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
8、落料筒粘煤情况
3号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
3、头部盘式除铁器无故障
4、皮带机驱动电机、减速机、制动器
5、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
6、落料筒粘煤情况
7、三工位伸缩头位置情况
8、南驱动间积煤积粉情况
9、斗轮机油站加热器、伴热情况
10、斗轮机配电室运行情况
11、斗轮机轨道上无杂物，无变形
12、煤水处理装置出水情况，清水泵、调节池液位、加药装置
13、2号转运站配电间检查
4号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
3、排污坑水位及排污泵状态
4、凝结水回收器状态
5、皮带机驱动电机、减速机、制动器
6、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
7、落料筒粘煤情况
8、滚轴筛整体检查
9、粗碎煤机整体检查
10、1号碎煤机配电间检查
5号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
3、排污坑水位及排污泵状态
4、盘式除铁器无故障
5、凝结水回收器状态
6、皮带机驱动电机、减速机、制动器
7、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
8、落料筒粘煤情况
9、细筛煤机整体检查
10、恒均布料机整体检查
11、细碎煤机整体检查
12、2号碎煤机室配电间检查
6号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
3、排污坑水位及排污泵状态
4、盘式除铁器无故障
5、凝结水回收器状态
6、皮带机驱动电机、减速机、制动器
7、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
8、落料筒粘煤情况
9、三级筛整体检查
10、输出皮带整体检查，下方无积煤积粉，出料无细煤粉带出
11、采样机整体检查
12、石灰石成品仓给料机整体检查，清扫器链条无断落
7号栈桥
1、皮带是否有划痕或者有毛边现象
2、皮带头尾滚筒下方无积煤，且无顶住皮带现象
3、凝结水回收器状态
4、皮带机驱动电机、减速机、制动器
5、皮带机托辊有无脱落、机架有无变形
6、落料筒粘煤情况
7、原煤仓煤篦子粘煤情况
8、原煤仓实际煤位
9、煤仓间配电间检查。