皮带机安全检查表(1)
皮带机及通廊安全检查表
6
电器设备外壳是否接地
7
拉线开关是否正常
8
是否有护栏
9 皮带机 逆止器是否可靠
10
接头完整无损、皮带横向无开裂、纤维暴露面积小于 25%
11
防护罩
电机、减速机、滚筒对轮是否有防护罩，防护罩是否牢 固、间隙是否小（人身体某一部位能否接触转动部分）
12
皮带通廊铰接部分是否牢固
通廊
13
滚动支撑部分位移是否灵活
序 号
项目
检查内容标准 编制人：
确认
存在问题
整改措施
整改时限 备注
第 2 页，共 2 页
14 文明生 是否有积水积泥、大块
15 产 巷道硐室是否有易燃物品、杂物
说 明:
对照检查标准，在确认栏符合安全标准的打“○”，不符合安全标准的打“×”，并在存在问题栏内填写具体问题。
表中检查内容表述不全的，可在空白格内补充填写；未涉及的检查项划“/”。 第 1 页，共 2 页
被检单位签字 整改时限 备注
检查表编 号:
任务编号
检查时间
被检单位
公司安全检查计划执行原始记录表
检查部位
名 称：
皮带机及通廊检查表
检查部门
检查人签字
序 号
项目
检查内容标准
确认
1 人员状 人员的精神状态是否良好
பைடு நூலகம்
2
态 劳保用品是否按规定穿戴（粉尘大的部位是否戴防尘口 罩）
存在问题
整改措施
3
照明是否良好
4 照明 电缆吊挂是否整齐规范，每个100米是否有标牌 5 用电 电缆电线是否有明线头
带式输送机(皮带)专项检查表
带式输送机(皮带)专项检查表专项检查表 - 皮带运输机序号检查内容检查标准存在问题1 通廊环境无积水、杂物，安全通道畅通，无障碍物或杂物。
无问题2 共同部分根据皮带实际情况每隔30-100米设置一条人行天桥，应设有消防设施。
无问题3 标志标识危险部位安全标志明显。
无问题4 照明作业现场照明是否符合要求。
无问题5 吊装孔吊装孔有满足强度的防护栏杆或盖板。
无问题6 防滑措施应有防滑措施，超过12°时，应设踏步。
地下通廊和露天栈桥亦应有防滑措施。
无问题7 防护装置高空架设的皮带输送机越过马路、铁路、建筑物出入口等部位时，下方是否设置了放置物料掉落的防护装置。
无问题8 事故拉绳开关事故拉绳开关完好，满足使用要求。
无问题9 头轮、尾轮头轮、尾轮有可靠的防护罩。
无问题10 报警装置走行前应有声光报警装置。
无问题11 皮带小车小车上下爬梯、护栏应符合要求。
无问题12 作业平台作业平台牢固可靠，应确保足够的作业空间。
在小车行走通道上作业时应设有专人看护。
无问题13 拉绳开关作业面必须设置拉绳开关。
无问题14 头轮与尾轮头轮与尾轮工作面必须设置拉绳开关，拉绳开关是否有效。
无问题15 防护罩尾轮、沉轮、沉跎四周必须设置防护罩。
电机旋转部位、联轴器等危险部位均应设置防护罩。
无问题16 防护栏杆皮带专项部位应设可靠的防护栏杆。
无问题17 减速器减速器无明显的跑冒滴漏，无松动件。
无问题18 报警器电铃、电话或警报器灵敏可靠，声音应符合现场需要，确保作业面人员能够听到。
无问题19 料仓及下料口格栅口径满足安全要求（小于300mm）。
空间有限的下料口有检修平台。
无问题20 应急器材处理料仓故障所需的应急器材。
无问题21 环境无严重积水、积灰、杂物。
无问题22 防护栏杆防护栏杆牢固有效。
无问题23 可靠接地可靠接地（零）。
无问题24 安全隐患无影响安全的隐患。
无问题25 防打滑装置 55KW以上及倾角皮带是否设置了防打滑装置，并且是否有效。
皮带机隐患排查表
5 皮带机 滚筒，拉绳吊环间距不大于6米，松紧度适中，下垂度小于100mm，拉绳必须用绑丝固定，拉绳不得在 □是 □否
安全设 护罩内。
6
施 照明安装合理，能满足夜间正常行走要求，电源线走线符合标准，无损坏；
□是 □否
7
移动式小车车轮应安装封闭式扫轨器，扫轨板距轨面不得大于10mm。轨道端部须设止挡，防止脱轨。 □是 □否
□是 □否
11 皮带机 各除尘管道保持畅通，除尘风口处有篦格网防护，除尘护罩安装有挡帘。 环保管
12 理 职业卫生噪音纸板说明卡内检测日期为1月24日，无积灰，字迹清晰。
□是 □否 □是 □否
13
各吊装口四周无积灰，护栏齐全有警示牌，吊装口四周有踢脚板。护栏应为底角固定式。
平台楼 梯 平台护栏及楼梯符合国标要求
3
改向滚筒两侧需安装防护栏，护网应延伸过皮带孔及改向滚筒0.5米，护栏必须有护网密封。有警示牌 □是 □否
4
。跑偏开关布局合理，头部、尾部、或较长皮带凸弧段、凹弧段处成对安装，安装选型符合标准，电源 线走线规范；警铃布局合理无损坏。
□是 □否
拉绳开关要为手动复位式，间距不大于50米，灵活、可靠、无损坏；拉绳采用钢丝绳，延伸过头尾轮
8
转动部位必须安装有护罩，护罩网眼大小应与转动部位距离要相符，人员不能通过护网与转动部位相 接触。
□是 □否
9
安全警示标识齐全、干净整洁，无损坏，按照黄红蓝绿顺序悬挂，安全标志应设在与安全有关的醒目 位置，便于进出现场的人看见。
□是 □否
10
操作按钮灵活、可靠，各种指示正常，标识清楚，操作箱要有皮带名称，启动，停止，警铃标识。操 作箱干净整洁，无灰尘，电源线路走线规范
胶带运输机安全检查表
( )在用的胶带输送机中间架第( )架变形
36
( )在用的胶带输送机中间架第( )架开焊
37
( )在用的胶带输送机连接梁第( )个缺少
38
( )在用的胶带输送机连接梁第( )个变形
39
( )在用的胶带输送机连接梁第( )个连接螺栓（或连接销）缺失
40
( )在用的胶带输送机第( )架缺托辊
41
( )在用的胶带输送机第( )架的托辊转动不灵活
4
( )胶带输送机机头以里( )m处输送机到巷道两侧距离小于0.5m
5
( )胶带输送机头20m 范围内有可燃性材料支护现象
6
( )胶带运输机头未配灭火器材
《煤矿安全规程》第257条
7
( )胶带运输机头的灭火器材数量与矿井灾害预防计划的规定不符
8
( )胶带运输机机头的灭火器材有过期现象
9
( )胶带运输机机头灭火器材压力不够
( )胶带运输机( )滚筒包胶材料抗静电性能无合格报告
69
( )胶带运输机胶带无阻燃性能和抗静电性能报告
70
( )在用的胶带输送机胶带接头不平整
《煤矿机电设备检修技术规范》
71
( )在用的胶带输送机胶带接头前后10m长度上的直线偏差大于20mm
72
( )在用的胶带输送机胶带接头不牢固
73
( )在用的胶带输送机使用的连接扣强度低于胶带强度
42
( )在用的胶带输送机第( )架的托辊连接处断开
43
( )在用的胶带输送机第( )架托辊主体磨穿
44
( )在用的胶带输送机张紧车架变形
45
( )在用的胶带输送机张紧车架损坏
46
皮带输送机安全检查表
皮带输送机安全检查表说明皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。
同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。
1 设备检查1.1 电动机接线应套上金属保护管1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。
1.3 所有电器零件及接线端不应松动。
1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。
1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。
1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。
1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。
1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。
1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。
1.10 张紧装置应完好，且便于调节。
1.11 头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。
1.12 横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。
2 行为检查2.1 严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。
2.2 皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
2.3 校正皮带位置和松紧时，必须停车。
2.4 皮带输送机不得超负荷运行。
3 作业环境3.1 皮带输送机沿墙或立柱设置时，离墙或立柱的距离应不小于600mm。
3.2 扬尘点应设通风除尘装置。
皮带机运行维护安全管理检查表
皮带机运行维护安全管理检查表单位名称：炼铁厂挡料皮必须二人以上，到现场后更换人员开关打零位，并停电挂牌。
2.7皮带机启动打滑跑偏时，严禁用手、脚和棒棍等物件撬皮带、托辊等方式帮助启动。
调整皮带跑偏只能用锤子敲打上、下托辊支架、用铁丝拽拉调整跑偏辊或者停机进行皮带跑偏调整，作业人员必须站在通道上并站稳后进行处理，严禁作业人员碰触运转部位。
2.8调整皮带跑偏必须报告中控，并征得的同意后方可进行调整。
皮带跑偏调整分为单机和联动调整无论何种方法，作业人员必须二人以上，互相监护。
安全操作（现场询问的方式进行抽查）危险源辨识调取相应分厂危险源清单，了解是否对皮带机作业的危险源开展了辨识，以及辨识后是否在规程或者安全规定中进行了安全防护的落实，然后询问现场操作员工的知晓情况。
原料场危险源（点）告知牌皮带机清料作业现场询问操作人员或者协力人员，常规皮带机上清料作业如何实施，有哪些安全规定可以对人员及设备进行安全防护（作业标准6项要求）。
赵岩（七鑫）：停皮带，挂牌（岗位）、拉拉绳开关。
杨政庆（新宁）：对皮带机安全知识基本知道，也知道如何采取保护措施皮带机特殊清扫作业现场询问：重锤部下面的积料处理过程，需要遵守何安全规定。
赵岩（七鑫）：不进入栏杆里面清料。
现场询问：清理溜槽、筛子主要需要按照何步骤进行，有哪些规定可以保证安全作业。
调查员工对皮带机系统安全等方面的了解情况（新宁：杨政庆;三冶：陈海军；宁钢；汤建兵）。
结果：对皮带机安全知识基本知道，也知道如何采取保护措施。
现场询问：如因生产工艺所限，有运转中设备清料，应调查员工对皮带机系统安全等方面。
(完整版)皮带机安全专项检查表
防护板
防护板可以用金属框架和有孔钢板、钢板网和钢丝网制成
防护板被人踩上时，要求在0.2m×0.2m的面积承受1500N净压力时，基准尺寸永久变形不超过1%，且不与任何运动部件接触
9
安全保护装置
倾斜向上运料的皮带应装逆止器，倾斜向下运料的皮带应装超速装置
应装设皮带跑偏装置和报警装置
传动滚筒应装设打滑报警装置
5
翻带装置
翻带装置的翻带区段应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护
6
卸料车
卸料车极限位置应设止挡装置
卸料车的车轮、滚筒位置应设置防护板
7
金属结构件
凡人员可能刮蹭和碰撞部位的外部型钢的端部翼沿应倒成钝角
接料板及漏斗及护罩延伸的下边缘应位于地面以上距离大于300mm，其边缘应采取向内弯曲成角度或卷边措施
④应装设漏斗堵料报警装置
⑤应装设急停开关、拉绳开关应根据带式输送机安全规范要求设置
皮带机安全专项检查表
单位：
序号
检查部位
检查标准
发现问题
整改措施
整改责任人
计划完成日期
备注
1
滚筒
滚筒应采用防护罩（板）或防夹楔防护
防护罩和防夹楔安装应符合带式输送机安全规范相关要求
2
托辊
输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊夹角大于3度时，应对托辊两侧用防护板进行防护
压带轮两侧及其下方的托辊采用防护板进行防护
3
拉紧装置
应在垂直重锤拉紧装置和两改向滚筒的两侧及顶部设置防护网
重锤下方的地面设置以防护板组成的高度为2.5m的防护区，在防护板上设置永久性的警示牌
驱动装置
联轴器、制动盘及液力耦合器应安装装防护罩
皮带机安全检查表
单位：
负责人签字： 年 月
日
港口装船皮带机安全检查表
序号 项目
编号： 编号：
合格 不合格 整改情况
规章制度 1
机头、架、 胶带
2
托辊、支架 及张紧装置 3
控制装置 4
照明与信号 装置 5
劳动保护 6 检查人员 检查的意见和建议：
内容 01.建立全过程综合管理的各项制度：包括值班交接班制，巡回 检查制，安全活动制。 02.认真执行各项操作规程：包括各种作业的操作规程，各种设 备的操作规程及注意事项。 03.操作人员必须经培训，持证上岗。 01.胶带无断裂，接头完好。 02.人员不得跨越胶带和在胶带上走动。 03.机架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动。 04.皮带机是否空载启动。 05.皮带中心是否保持一致，有无跑偏，松紧度是否合适，挡煤 板是否齐全完好 05.减速机运转良好，无异常噪音，无漏油现象 06.制动装置良好。制动器的闸带和闸轮接触严密，制动是否有 01.托辊转动灵活，轴承不能裂损。 02.支架不锈蚀、变形、开焊、断裂，螺旋张紧装置转动灵活。 03.重锤张紧的吊架不变形，吊点牢固，滚筒无沾煤。 04.清扫器运转良好，无过度磨损。 05.机头防护栏牢固，完整。 01.沿线控制开关控制有效。 02.线路无断路、短路，按钮灵活，触点接触良好，喇叭（警 铃）有效。 03.廊道内、控制室照明达到安全亮度。 01.灯具、开关齐全，外观不破损，导线不裸露。 02.信号（铃声）清晰，开关按钮接触良好。 03.动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐，有无挤压、刮碰现象 04.照明达到安全亮度。 04.联动开关拉绳不断裂。 01.作业人员穿戴劳保用品（包括尘毒防护用品）。 02.机器的转动部分设置防护罩，对危险的区域设置醒目的警告 标志。 03.提供工人休息室，并配置必要的防寒和防暑降温设备。 04.消防灭火、喷雾灭尘装置是否齐全、完好有效
胶带输送机专项检查表(主运输系统)
单位：
施工地点：
检查时间：
检查得分 ：
序号
项目与标准
标准分数
考核评分办法
得分
存在
问题
一
否决项
1
发现电气失爆专项检查不得分。
2
发现胶带输送机保护缺失、保护不起作用、甩保护运行专项检查不得分。
二
皮带机头、机尾及转载点
35
1
皮带巷按要求布置有照明灯，15米一盏，安装在巷道顶部中心线位置，各转载点必须安设两盏照明灯。
10.防逆转装置： 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。上运带式输送机，必须配备逆止保护装置。11.制动装置：制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
12.激光纵向撕裂检测装置：安装于带式输送机机头或机尾上下胶带之间，要求检测装置完好、清洁装置玻璃罩无煤泥堆积，每天八点班检修时间安排专人进行保护试验。13.钢丝绳芯输送带X射线探伤装置设备完好，在线实时监测钢丝绳芯输送机钢丝绳情况。
3
现场检查，一处
不合格扣1分。
2
设备上无积水、积尘和油垢。
2
现场检查，一处
不合格扣1分。
3
区域畅通，无杂物堆放。
2
现场检查，一处不合格扣1分
4
无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
3
发现一次不得分
区队干部：
检查人：
10
皮带纵梁、H架必须安装平直，连接牢固，螺栓齐全有效；H架编号齐全。
3
发现一处不合格扣1分
11
胶带无撕裂、划伤、钢丝绳外漏现象，接头无异常。
3
发现一处不合格不得分
皮带机安全检查表
皮带机使用安全检查表
序检查项目检查情况1是否对皮带纠偏、部件更换、清洁等高风险作业进行风险分析
2是否针对皮带机建立详细的设备能量隔离书面程序（上所挂牌）。
3是否制定关于紧急停车开关和拉绳开关的书面检查和测试草案。
4是否针对高风险作业制定安全实践，包括皮带纠偏、部件更换、皮带拼接、试车等。
5回顾并使用标准化的皮带机防护设计标准（参考集团网站的健康与安全专题）。
6对当前的防护设计进行评估，制定详细的整改计划。
7建立并实施关于皮带机运行和防护部件的预防性维护计划。
8将皮带机安全意识纳入到现场风险意识培训中。
9建立并实施针对皮带机系统的操作和维护作业培训计划。
10开展交流活动，增强作业人员的皮带机安全意识。
11编制和分享包括工具箱会议在内的最佳实践。
12确保将对皮带机的安全检查整合到日常和班前检查内容中。
13制定皮带机安全检查表，在单位内部进行皮带机安全审计。
14制定包括高空作业和皮带廊道作业在内的皮带机事故营救指导。
15制定关于皮带机独立作业的安全指导。
（如工作许可，通讯交流等）
16演练皮带机事故紧急预案，以便对其进行评估。
17是否装有拉绳即停开关
18是否头轮、尾轮有防护罩
19皮带沿线空挡位置由硬防护
20维修挂牌上锁
21清洁卫生是否停机挂牌上锁
22取样是否停机挂牌上锁
23是否定期检查，日常检查
24沿皮带行走人员行为
25有无跨皮带通道
整改措施。
皮带输送机安全检查表
皮带输送机安全检查表检查事项1. 输送机是否正确安装到适当的位置。
2. 皮带是否完好无损，没有任何磨损或断裂。
3. 检查皮带是否正确张紧，不过松或过紧。
4. 检查驱动装置是否正常工作，没有异常声音或震动。
5. 确保输送机的电气设备和控制装置正常运行。
6. 检查输送机的保护装置，如防护罩和安全开关是否完好并易于操作。
7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物，确保通道畅通。
8. 确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。
检查过程1. 首先，检查输送机是否正确安装到适当的位置。
确保地基牢固，输送机没有倾斜或移动。
2. 检查皮带的完整性。
观察皮带表面是否有明显的磨损、裂纹或断裂。
对于有磨损或损坏的皮带，应立即更换。
3. 确保皮带适当张紧。
首先，检查调整装置和张紧装置是否正常工作。
然后，通过触摸皮带测试其张紧度。
皮带应该有一定的张力，但不应过紧或过松。
4. 检查驱动装置是否正常工作。
观察驱动装置是否有异常声音、震动或漏油现象。
如果发现任何异常，应立即停机检修。
5. 检查输送机的电气设备和控制装置。
确保电气设备正常运行，无损坏或故障。
同时检查控制装置的各个按钮和开关是否灵活易操作。
6. 检查输送机的保护装置。
确保防护罩完好无损，将可能的危险部件遮盖住。
检查安全开关是否易于操作，并可以迅速停机。
7. 检查输送机周围是否有障碍物或杂物。
确保通道畅通，避免物料或其它物品堆积在输送机附近。
清理任何堵塞物并保持周围清洁整齐。
8. 最后，确保工作区域附近有足够的灭火器和急救设备。
这将帮助应对紧急情况，并保护工作人员的安全。
以上是关于皮带输送机安全检查的事项和过程。
定期进行安全检查，并采取必要的维护措施，可以确保输送机的正常运行和工作环境的安全。
炼焦车间煤线皮带安全检查表
一、安全管理检查表 检查单位：煤线皮带工
检查日期
年
序号
项目
检查要点
1、劳保用品佩戴是否齐全；
1
个人防护 2、劳保用品摆放是否整齐；
3、劳保用品是否完好；
1、岗位责任制和安全生产责任制是否牢记；
2、岗位以及重要环节的人员是否都有明确的职
责；
2
安全管理
3、应急物品是否按时交接，物品柜内是否有杂 物；
1、煤七人员及时观察仓内煤量情况，并与中控 室联系确定煤量，以此为依据进行上煤。 2、更换煤种倒换煤仓时要首先通知班长和堆取 料机司机停止上煤，待皮带上所有精煤完全运输 完后，方可倒仓。 3、如遇到某个煤仓整体换煤种时，应首先将仓 内的精煤完全放空，后再通知班长和堆取料机司 机更换煤种，不得混煤。 4、皮带机带负荷停车，再起动时，一次起动不 起来，不允许再次起动，应将皮带上的煤料适当 卸下或等待20分钟后再起动。 5、煤上人员不得擅自上没有配比的煤种，每次 上煤必须根据实际配煤比和煤仓内煤量的情况来 确定，不得出现空仓现象。 6、运行中发现事故，拉动紧急开关，立即停车 。 7、低洼岗位，要随时开启潜水泵，排除积水。 8、交班前要将电磁铁吸出的碎铁清除干净。 9、有水泵岗位要及时排水，清理泵坑淤煤。
月
日
检查结果
2
3
存在 问题 整改 负责 人
设备操作 特殊操作
1、不运行的皮带其控制柜上的转换开关必须打 到检修位置上。当接到班长发出的开车通知后， 煤七操作工必须打出三声信号铃作为通知煤上各 岗的开车信号，然后观察确定周围无人，也没有 其它物品时，才能启动皮带。 2、发现皮带跑偏要及时调整。 3、溜槽要及时清理，加强对设备的巡回检查。 4、待所有煤上系统的设备都启动后，煤七人员 使用对讲机通知堆取料机司机上煤。 5、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接 口损坏应报告工长及时停车处理。
皮带机安全检查表
15. 皮 带 运 输 机 通 廊 净 空 高 度 是 否 大 于 省 局 皮 带 通 廊 2.2m（热返矿通廊净空高度大于 2.6m）； 专项治理 1.2 条
37. 明。在有爆炸性气体、粉尘或危险性混 带式输送机安
合物工作环境时，应选用安全型灯具照 全规范 7.10 条
明。
带式输送机托辊中心轴线距底面的高 炼 铁 安 全 规
度，应不小于 0. 5 m
程 6.10 条
带式输送机应设置防打滑、防跑偏、防
堵塞和紧急停机等设施，当其电动机功
率大于 55kW 时，应设置速度检测装 置；
检查记录
检查结果
皮带机安全检查表
序
号
检查项目和内容
检查依据
16. 过 桥 走 台 平 台 的 净 空 高 度 是 否 大 于 省 局 皮 带 通 廊
1.6m；
专项治理 1.2 条
胶带输送机侧面的人行道其倾角大于 省局皮带通廊 17. 6°时，是否设有防滑措施；大于 12° 专项治理 1.2 条
时，是否有踏步；
全规范 7.3 条
35.
输送机线中的设备必须联锁。其中某一 输送机出现故障停机时，其料流上游的 输送机应立即停机。
带式输送机安 全规范 7.5 条
在转载点装料站作业位置附近，必须有 36. 一个或多个紧急停机开关或装置。并严
禁堆放物料及其他产品。
带式输送机安 全规范 7.8 条
输送机线中应设正常照明及可携式照
加防护装置。
装置应有醒 带式输送机安
目的标志，并应设在便于操作的位置。 全规范 4.3.2 条
20200325 皮带输送机安全检查表1
1 1.1 1.2
1.3
1.4 1.5 1.6 1.7
1.8
1.9 1.9.1 1.9.2
1.9.2.1
1.9.2.2
1.9.3 1.9.3.1 1.9.3.2
1.9.3.3
1.9.4 1.9.4.1
1.9.4.2
1.9.4.3 1.9.4.4
皮带输送机安全检查表
检查内容
安全
设备检查
输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
检查结果 不安全
1.12.6
1.12.7
1.12.8 1.12.9
1.12.10
1.12.11
1.12.12
1.12.13 1.12.13.1
护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上的距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边 等措施。 输送机防雨罩应密封严密，宜采用阻燃型材料制成。用手动工具应能自由拆卸或锁紧。其观察窗应 设在能方便观察到物料运行情况的位置。 整机 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。 严禁输送块度大于或等于0.5倍带宽的物料。 码垛或散堆物料用输送机的尾轮旁严禁堆放物料。防止料堆塌落涌入机内。 操作人员耳边噪声不允许超过80dB(A），否则必须采取隔音措施。 散落在回程段支护板上的物料，尤其有棱角的杂物必须清除干净。 除部件上备有特殊润滑装置外，输送机运行时严禁人工进行润滑。 严禁在输送机运行时进行维护调整，必须在装有防护装置的情况下由专人维护调整。 输送机零部件的维护调整与报废按有关规定处理。 输送机线 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时，应设置中央控制台集中控制。 输送机线的控制必须准确控制，必须设置声、光信号，显示单机启动和停机情况以及事故开关动作 情况的装置。 中央控制台实现准确控制，必须设置声、光信号，显示单机启动和停机情况以及事故开关动作情况 的装置。 输送机线中的输送机应遵循逆物料流输送方向逐机启动，顺物料流输送方向延时逐机停机。在保证 不溢料的前提下，也允许同时启动或同时制动。 输送机线中的设备必须连锁。其中某一输送机出现故障停机时，其料流上游的输送机应立即停机。 连锁装置严禁随意改动或拆除。 输送机线或在通道狭窄不开阔地区使用的输送机其沿线应设置紧急拉线开关。 输送机线中接收输送机的输送量必须大于或等于供料输送机的输送量。可逆输送时接收与供料输送 机的输送量应相等，但载料逆转输送机的输送量应为供料输送机输送量的二倍。 在转载点装料站作业位置附近，必须有一个或多个紧急停机开关或装置。并严禁堆放物料及其他产 遥控启动输送机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力、听力可及的地点。 输送机线中应设正常照明及可携式照明。在有爆炸性气体、粉尘或危险性混合物工作环境时，应选 用安全型灯具照明。 因为意外事故停机的输送机，在重新启动前应预先进行检查，并查清停车原因，排除故障。 输送机停机一个月以上重新使用前，必须有主管机械和电气技术的监督人员对所有的机械和电气设 备进行试验检查，确认正常后方准使用。 输送机线中应装设监测保护装置： 防止物料堵塞溢料的限位保护装置。
皮带机保护检查记录表
防跑偏保护
⑴在皮带机头安装一对跑偏传感器。
⑵跑偏传感器要保持清洁、无煤泥，弹性可弯曲部位弹性恢复度良好无变形
⑶跑偏传感器使用专用可调节固定架配合，左右两侧对称安装在储带仓架上，并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器，跑偏传感器竖直安装，保证跑偏传感器功能有效。
堆煤（满仓）保护
⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的，堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装高度，应在低于机头下皮带200mm水平以下，确保正常落煤时煤流不碰触到传感器，。
⑵机头卸载是皮带或刮板机，堆煤保护传感器的软铜芯电缆安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部皮带机的煤流方向，且距离应在前部皮带机机架侧向200-300mm。
烟雾传感器是否灵敏可靠
急停保护装置
每隔100m要安装一个闭锁开关或组合扩音电话，闭锁开关与组合口音电话交替安装
皮带运行中，人为拉动闭锁线、按下闭锁装置
要求：每月1号、10号、20号对所有工作面覆盖检查一次检查人：
皮带机保护检查记录表(总1页)
井下胶带输送机保护试验旬检记录表
检查地点：检查时间：2014年 月 日
保护称
安装标准
检查方法
存在问题
采取措施
防滑保护
⑴速度传感器使用专用安装架固定，紧贴下皮带上表面中间位置，传感器线进主控制器。
⑵传感器要固定牢固可靠，不得有松动现象。
⑶安装试验拉绳，以便于试验。
皮带运行中，人为拉动试验拉绳，使传感器离开带面。
皮带运行中，人为拉动跑偏开关停车（保护设置时间为12s）。
自动洒水装置
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
港口装船皮带机安全检查表
港口装船皮带机安全检查表
港口装船皮带机安全检查表
一、外观检查
1. 皮带机的外观是否整洁无积污、漆面是否完好无损。
2. 皮带机的各部件、附件是否固定牢靠、无松动。
3. 皮带机的运行是否平稳、噪音是否正常。
二、电气检查
1. 电气箱的面板仪器是否正常运行，仪表指示是否合理。
2. 控制系统的线路是否完好无损、是否存在破损情况。
3. 电气系统的接地是否正常，接地电阻是否符合规定。
4. 电缆线是否完好无损，是否存在局部损坏或绝缘损坏情况。
三、轴承检查
1. 轴承箱内油位是否正常，并是否存在渗漏，轴承是否存在生锈或异常磨损情况。
2. 轴承周围是否存在异物，打动力是否满足要求。
四、皮带检查
1. 皮带是否存在异物、损坏或断裂情况。
2. 皮带是否出现翘边或其他异样形变情况，皮带张紧程度是否正常。
五、马达检查
1. 马达是否正常工作、是否存在异常。
2. 马达外壳是否存在异物，空气流道是否通畅。
六、安全保障检查
1. 是否安装了照明装置，并是否有效使用。
2. 是否设置了安全保护装置，如急停开关、防护栏、防滑设备等。
3. 工作人员是否穿戴符合要求的安全防护用品，并是否使用。
4. 清洁、保养及维护历史记录和维护保养计划是否完整、准确。
是否存在疏漏、错漏情况。
以上为港口装船皮带机安全检查表，请及时对皮带机进行检查，确保港口工作的安全、稳定进行。
皮带安全检查表
皮带专项检查
序号
检查项目
检查标准/内容
检查方法/依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
动力部分
1、电动机接地（或接零）是否可靠
2、动力电源线布局规范，接线头无裸露
2
皮带运输装置
1、安全设施完整有效；
2、皮带机在运转中不准有人跨越
3、横穿运输皮带的人行过道，应设专门过 道（桥）
4、在相对固定操作位置或较长皮带中间设置紧急停机开关
4、转动设备应定期进行盘车，确认备机状况，并做好记录；
5、备机切换，合理安排、交替运行，但不提倡频繁切换；
6、小机泵，连续运行超过两个月时应安排一次倒泵；
7、大机泵，若连续运行超过四个月应安排一次倒泵；
8、压缩机润滑油泵，因倒泵时易发生油压波动，主要利用停车机会和检修后的试车机会进行倒泵；
9、系统停车后的开车，如无特殊情况，应启动备用泵运行；设备检修、试车无问题后，一般是原来运行时间较长的作为备机。
6、消火栓泵、备泵手动启动正常，能自动切换；主、备电源切换正常；
7、事故照明及疏散指示标志安装的数量、位置和照度符合防火要求；
《建筑物防火设计规范》
5
备用设备
1、生产备用设备是否已加油，盘车、试车运行完好；
2、定期检查、维护，防尘、防潮、防冻、防腐蚀；
3、备用设备均应处于完好状态，防止出现备机不备的问题；
3、校正皮带位置或松紧时，必须停车
4、厂区内有无吸烟现象；
5、无酒后上班现象；
6、无迟到、早退现象；
7、中上班人员有无私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
8、中上班人员按时巡检及严格执行交接班制度；
现场检查
运行皮带安全检查表
检查依据《选煤厂安全规程》
检查人员：
运行皮带安全检查表
检查单位：检查日期：年月日
序号
检查
项目
检查
方法
结果
（符合性）
存在的主要
问题
1
限位
装置
防止皮带跑偏自动校正装置完好。
检查现场。
2
制动
装置
制动器应灵敏可靠。
检查现场。
3
皮带
皮带应按规定固定固牢，无磨损、断裂。无严重变形、刮痕、胶绳外露现象。
检查现场。
4
防护
人员操作岗位应设坚固的防护栏，并行皮带人员通过处应有牢固的符合高度跨越平台。
检查现场。
5
接地
保护
皮带钢支架应有可靠的接地保倒除
煤尘大的岗位必须有静电倒除设施，且正常投用。
检查现场。
7
检修
严格执行检修规程、检修办理票证书制度，无运行状态下调整皮带行为。
检查现场。
8
照明
照明灯具有防尘措施，皮带廊岗位照明良好，作业视线清晰。
检查现场。
9
消防
灭火器材、消防水、水幕、消防蒸汽完好，能够正常投用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
10
11
皮带机安全检查表
检查人：
序号 12 检查项目及内容 标准依据
检查时间：
检查情况
皮带机线中的皮带机应遵循逆物料输送方向逐机起动。顺物料流输送 《皮带机安全规范 方向延时逐机停机。在保证不溢料的前提下，也允许同时起动或同时 》7.4 制动 皮带机线中设备必须联锁。其中某皮带机出现故障停机时，其料流上 《皮带机安全规范 》7.5 游的皮带机应立即停机，联锁装置严禁随意改动或拆除 皮带机线或在通道狭窄不开阔地区使用的皮带机其沿线应设置紧急拉 绳开关 2、皮带机至机头、机尾应安装紧急停机装置（两侧通道时，两侧均 应安装） 遥控起动皮带机时必须设声、光信号。信号指示应设在操作人员视力 、听力可及的地点 皮带机线中应设正常照明及可携带照明。在有爆炸性气体、粉尘或危 险性混合物环境时，应选用安全型灯具照明 皮带机旁或有作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉 等
《皮带机安全规范 》3.6 《焦化安全规程》 9.5.2.c 《皮带机安全规范 》3.8 《焦化安全规程》 9.5.3；9.5.5 《皮带机安全规范 》3.9 《焦化安全规程》 10.5.2
检查时间：
检查情况
1
2
3
4
《皮带机安全规范 》3.11.1 《焦化安全规程》 9.5.7；9.5.9
ห้องสมุดไป่ตู้
皮带机安全检查表
其他：
25
检查结果
检查结果
检查结果
检查结果
《皮带机安全规范 》4.4.1 《焦化安全规程》 9.5.10；9.5.11 《皮带机安全规范 》5.1 《皮带机安全规范 》5.5 《皮带机安全规范 》5.11 《焦化安全规程》 《皮带机安全规范 》5.12 《焦化安全规程》 9.5.2 《皮带机安全规范 》7.1 《焦化安全规程》 9.5.1
6 7 8 9
13
14
15 16 17 18 19 20 21
皮带机安全检查表
检查人：
序号 22 23 24 检查项目及内容 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm 标准依据
检查时间：
检查情况
《焦化安全规程》 9.5.8 管状胶带输送机送物料前，应安装除铁器。除铁器下需要人工捡出铁 《焦化安全规程》 9.5.14 物处；设置钢制挡板 《焦化安全规程》 胶带输送机卸料小车应设夹轨钳，其轨道两端应有限位开关。 9.5.12
皮带机安全检查表
检查人：
序号 检查项目及内容 1、倾斜的皮带机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力 被切断或出现故障时起保护作用 2、倾斜皮带机应设防逆转装置 1、严禁人员从无专门通道的皮带机上跨越或从下面通过 2、胶带输送机通廊两侧的人行通道，净宽不应小于0.8m，如系单侧 人行通道，则不应小于1.3m。人行通道上不应设置入口或敷设蒸汽管 、水管等妨碍行走的管线。 3、沿胶带输送机走向每隔50m~100m，应设一个横跨胶带输送机的过 桥。过桥走台平台的净空高度应不小于1.6m 1、皮带机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装 置 2、敞开式的皮带机通廊两侧，应设防止焦炭掉下的围栏 1、皮带机头部、尾部、改向部位和拉紧装置的折转以及相邻两托辊 折转处超过3°时都是危险的易挤夹部位，经常有人接近时应加设防 护措施 2、胶带输送机宜加罩。未加罩的，在人员挑拣杂物处；起落胶带分 流器及清扫穗槽处；起落胶带分流器及清扫穗槽处；人工跑盘和人工 采样处；其他经常有人操作的地方应在机架两侧的下列地点，设置钢 制挡板 3、胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不 应小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施 标准依据
《皮带机安全规范 》7.6 《焦化安全规程》 9.5.2 《皮带机安全规范 》7.9 《皮带机安全规范 》7.10 《皮带机安全规范 》7.16 《焦化安全规程》 胶带输送机通廊不应采用可燃材料建筑 9.5.4 运焦皮带应为耐热皮带，皮带上宜设红焦探测器、自动洒水装置及胶 《焦化安全规程》 10.5.4 带纵裂检测器 《焦化安全规程》 不应向胶带上放红焦 10.5.5 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°时，应有防滑措施；大于 《焦化安全规程》 9.5.6 12°时，应设踏步
检查人：
序号 检查项目及内容 标准依据
检查时间：
检查情况
5
重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加设防护装置。防护装置应能 《皮带机安全规范 防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应设支撑 》4.2.2 装置并使其离地面或者其他作业面的净空间距离小于2.5m 1、给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人接近时应设防护装置 2、采用长溜槽运煤，应设防堵振煤装置 3、需人工清扫的溜槽，上部应设平台 严禁用非载人皮带机送人员 运输散料的皮带机的尾轮旁严禁堆放物料。防止料堆塌落涌入机内 1、除部件上备有特殊润滑装置外，皮带机运行时严禁人工进行润滑 2、皮带机运行时，不应用铁锹等工具处理、清理转动部位 1、严禁皮带机运行时进行维护调整，必须在装有防护装置的情况下 由专人维护调整 2、皮带机应设胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞探测器；机头、机尾自动 清扫装置；自动调整跑偏装置 1、使用多台皮带机联合完成运送物料或某种工序过程中，应设置中 央控制台集中控制 2、运煤系统应采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计 算机系统