成孔质量检测ppt(2014)

-0 / +300mm
沉渣厚度(承 重桩)
≤100mm
注：①D——桩的设计直径； ②桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。
钻孔灌注桩超声波检测成孔质量检测培训
3．上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》 DG/TJ08-202-2007 序 号 1 2 3 4
备 注
项目
允许偏差
检测方法
用井径仪或超声波测 井仪
成孔方法
D/6，且不大 D/4，且不大于 D≤1000 ±50 泥浆护 于100 mm 150 D＞ ＜1 1 壁灌注 桩 ±50 100+0.01H 150+0.01H 1000 mm D≤500 套管成 70 150 mm ＜1 2 孔灌注 -20 D＞ 桩 100 150 500mm 注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
用测斜仪或超声波测 井仪
孔 径
承重桩 支护桩
垂直度
0 / +50mm ±30mm
＜1% 0 / +300mm
孔深 沉 渣 厚 度 承重桩 支护桩
核钻头和钻杆高度或 用测绳
用沉渣仪或测锤测定， 测锤重量不应小于1kg
≤100mm ≤200mm
①D——桩的设计直径； ②桩径允许偏差，正值指平均断面，负值指个别断面。
泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来 的超声波被接收换能器接收，并经过放大、 滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直 度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中，
与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。
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3．适用范围 (1)适用于检测钻孔灌注桩桩孔的孔径、孔 深及垂直度，也可用于检测地下连续墙 槽段的槽宽、槽深及垂直度。可利用钻 进孔(槽)深与实测孔(槽)深之差，间接 估算孔(槽)底的沉渣厚度，但精度相对 较低。 (2)被测孔径(槽宽)不小于0.5m。
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2．适用范围
适用于检测钻孔灌注桩桩孔的孔径、孔深、垂 直度及沉渣厚度。
3．孔径检测
(1)应在钻孔清孔完毕后进行。 (2)伞形孔径仪进入现场检测前应标定，标定后仪 器常数及起始孔径在检测过程中不得变动。 (3)检测前应将深度起算面与钻孔钻进深度起算面 对齐，以此计算孔深。 (4)孔径检测应自孔底向孔口连续进行，检测中探 头应匀速上提，提升速度不大于10m/min，孔径变 化较大处，应降低探头提升速度。 (5)检测结束时，应根据孔口护筒直径再次标定仪 器的测量误差，必要时应重新标定后再次检测。
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(6)孔径曲线应满足： ①有明显孔径及深度的刻度标记，能准 确显示任意深度截面的孔径； ②有设计孔径基准线、基准零线及同步 记录深度标记； ③合理设定纵横比例尺，并应满足分析 精度需要。 (7)孔径d可按下式计算：
d=D0+k×△V/I 式中：D0 ——起始孔径(m)； k ——仪器常数(m/Ω)； △V ——信号电位差(V)； I ——恒定电流源电流(A)。
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(4)灌注桩一次清孔后成孔质量检测结果应 满足：任意断面孔径不得小于设计桩径，垂 直度允许偏差1/100,孔深允许偏差-0～ +300mm，二清后沉渣厚度允许值应小于等 于100mm。 5）地下连续墙成槽质量检测应符合下列要 求：成槽深度清孔后不小于设计深度，成槽 厚度允许偏差-0～+50mm，成槽垂直度允许 偏差，对地下室外墙应小于1/300，对临时围 护墙应小于1/200。槽底沉渣厚度允许值，对 地下室外墙应小于等于100mm，对临时围护 墙应小于200mm。
序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 基坑开挖前量护筒，开 挖后量桩中心
单位
数值
1
桩位
见表5.1.4
2
主
孔深
Hale Waihona Puke Baidumm
+300
控 3
按基桩检测技术规 桩 体 质 量 检 范。如钻芯取样，大 直径嵌岩桩应钻至桩 验 目 尖下50cm 项 混凝土强度 承载力 设计要求 按基桩检测技术规范
只 深 不 浅， 用 重 锤 测， 或测钻杆、套管长度，嵌岩 桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
4．国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 502022002 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
桩径 允许 偏差 (mm)
-20 +50 +50
序 号
成孔方法
垂直 度 允许 偏差 (%)
＜1 ＜0.5 ＜1
桩位允许偏差(mm) 1～3根、单 排桩基垂直 条形桩基沿中心 于中心线方 线方向和群桩基 向和群桩基 础的中间桩 础的边桩
钻孔灌注桩、地下连续墙 成孔（成槽）质量检测培训
二〇一四年十一月
一、检测目的 二、检测依据 三、检测数量 四、检测原则 五、检测前准备 六、检测方法
(一)超声波法 (二)接触式仪器组合法
七、检测数据分析 八、检测报告
一、检测目的
1．通过实测桩孔的孔径、孔深、垂直度
和孔底沉渣厚度，判定成孔质量是否满足相
③探头绝缘性能不小于100MΩ/500V，
在潮湿情况下不小于2MΩ/500V。
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(2)专用测斜仪应符合下列规定： ①顶角测量范围：0°～10°。 ②顶角测量误差：≤±10’。 ③分辨率不低于36”。 (3)沉渣测定仪应符合下列规定： ①可以是根据不同方法原理检测沉渣厚度的相 关仪器或检测工具。 ②检测精度满足评价要求。 鉴于目前尚难以准确界定沉渣和下部原状地层， 因此对沉渣厚度的检测，实际上是利用有效的沉 渣测定仪或其他检测工具，检测估算沉渣厚度。 目前国内已经出现了多种沉渣厚度测定方法， 主要有：测锤法、电阻率法、电容法和声波法等。
数值 ＜1
±50
3
4
5
泥浆比重 ( 粘土或砂性土 用比重计测，清孔后 1.15～1.20 在距孔底50cm处取样 项 中) 泥浆面标高 ( 高于地下水 目测 m 0.5～1.0 位) 目 mm ≤50 端承桩 用沉渣仪或重锤测量 沉渣厚度 mm ≤150 摩擦桩
表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
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(二)接触式仪器组合法——由伞形孔径仪、 专用测斜仪及沉渣测定仪组成的检测系统
JJC-1D型灌注桩孔径检测系统
1、检测仪器设备 (1)伞形孔径仪应符合下列规定： ①被测孔径＜1.2m时，孔径检测误差 ≤±15mm；被测孔径≥1.2m时，孔径检 测误差≤±25mm。 ②孔深检测精度不低于0.3%。
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4．国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 502022002 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直 度 允许 偏差 (%) 桩位允许偏差(mm)
1～3根、单排 桩基垂直于中 心线方向和群 桩基础的边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩
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(2)附录A——成孔允许偏差及检测方法
项目名称 允许偏差 检测方法 用JJY型井径仪或超声波测井仪 用JJX型测斜仪或超声波测井仪 核定钻头和钻杆长度 二次清孔结束后用带圆锥形测锤 的标准 水文测绳测定，测锤重量 不应小于1kg
孔径(承重桩) -0 / +0.14D 垂直度 孔深(承重桩) ≤1%桩长
1．随机抽样，基本均匀分布。
2．不同机台或采用不同工艺开始施工的2个桩孔。
3．水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、 坍塌、缩径等不利于施工区内的桩孔。 4．设计认为重要结构部位的桩孔。 5．对施工质量有疑问的桩孔。
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五、检测前准备
(一)检测前应具备并熟悉的资料： 1．委托方和设计方的检测要求； 2．岩土工程勘察资料； 3．桩位平面布置等设计资料；
70 50 100 150 150 200
3
干成孔灌注桩 混凝土护 壁 钢套管护 壁
4
人工 挖孔桩
注：1 桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
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4．垂直度检测
(1)应采用顶角测量方法。 (2)专用测斜仪进入现场检测前应标定。 (3)宜在孔径检测完成后进行，且在钻孔内直接 测斜应外加扶正器。扶正器尺寸选择方法见后附件。 (4)应避开明显扩径段。 (5)检测前应进行孔口校零。 (6)应自孔口向下分段检测，测点距不宜大于5m， 在顶角变化较大处加密检测。
序号 检查项目 允许偏差或允许值 单位 一 6 般 混凝土 坍落度 干施工 mm 70～100 数值 检查方法
水下灌注
mm
160～220
坍落度仪
7 8 9
项 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数
目
桩顶标高
mm
±100 ＞1
用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量
mm
+30 -50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质 桩体
(6)孔深检测精度不低于0.3%；
(7)超声波工作频率应满足检测精度要求； (8)脉冲重复频率应满足检测精度要求。
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2．基本原理
利用超声波反射技术，将超声波探头以
一定的速率放入充满泥浆的桩孔中，当发射
电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换
能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在
关技术标准和设计要求。
2．综合分析试成孔数次实测孔径、孔深、 沉渣厚度的变化，评价孔壁稳定性。
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二、检测依据
1．上海市工程建设规范《地基基础设计规范》 DGJ08-11-2010 (1)施工前应试成孔，试成孔数量应根据工 程规模和场地地质条件确定，且不少于2个。 工程桩成孔质量检测应随机，均匀抽检，数量 不少于总桩数的10%。 (2)工程桩成孔质量包括四项内容：孔径、 孔深、沉渣及垂直度，灌注桩的试桩必须进行 成孔检测。 (3)灌注桩混凝土充盈系数应为实际灌注混 凝土体积与按设计桩身体积加实际高出高度部 分体积之和的比值，充溢系数不得小于1.0， 也不宜大于1.3。
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二、检测依据
2．上海市工程建设规范《建筑基桩检测技 术规程》DGJ08-218-2003 (1) 灌注桩的试桩，在成孔后混凝土 灌注前，必须进行孔径、孔深、沉渣厚度 及垂直度检测，各项技术指标应满足附录 A的要求，没有代表性的桩不应作为试桩； 一般钻孔灌注桩工程，应随机、均匀抽检 数量不少于总桩数10%的桩进行成孔质量 检测。
对于成孔质量验收指标上述各表有所不同，在上海地区以执行DGJ08-11-2010为准，全国其他地区以GB50202-2002为准。
三、检测数量
1．试成孔及静载试桩孔应全部进行成孔检测。 2．工程桩总数的10%的桩孔。
3．设计单位有明确要求时按设计要求。
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四、检测原则
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4．检测技术要点 (1) 应在钻孔清孔完毕，孔中泥浆内气泡 基本消散后进行。 (2) 每孔检测前应利用护筒直径作为标定 距离标定仪器系统，并及时锁定标定旋钮，确 保在该孔的检测过程中不得变动。 (3) 仪器探头宜对准护筒中心。 (4) 自孔口至孔底或自孔底至孔口连续检 测。 (5) 应正交X-X’、Y-Y’两方向检测，并标明 检测剖面走向与实际方位的关系。 6）在钻孔灌注桩检测中，当泥浆密度较 大时，将会影响孔径的检测精度。
4．相关的成孔工艺资料。
(二)检测前，应踏勘施工现场，编制检测方案。
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六、检测方法
(一)超声波法
由主机、超声波发射接收探头、深度计数器及线架 等组成。
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1．检测仪器设备
超声波法检测仪器设备应符合下列规定： (1)测量系统为超声波脉冲系统； (2)具有自校功能； (3)检测通道至少为二通道； (4)记录方式为模拟式或数字式； (5)孔径检测精度不低于0.2%；
按基桩检测技术规范
4 5
试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范
表5.6.4-2 混凝土灌注桩质量检验标准
序号 检查项目
允许偏差或允许 值
检查方法
测套管或钻杆，或用 超声波探测，干施工时 吊垂球 井径仪或超声波检测， 干施工时用钢尺量，人 工挖孔桩不包括内衬厚 度
单位 1 一 2 般 桩径 垂直度