隔爆水棚管理制度
【9A文】煤矿隔爆水棚安装标准及管理办法
隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成,当发生爆爆炸时,冲击波将水槽或水袋震翻及破碎,水被瀑洒出来,形成水雾带并充满整个巷道,以此抑制、熄灭接至而来的火焰,阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式,主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品,主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围,可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚,但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下:1)主要隔爆棚应在下列地点布置:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
(2)相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2)辅助隔爆棚应在下列地点设置:(1)采煤工作面进风巷和回风巷。
(2)采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
(3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道,和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式,但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外,尚需遵循以下原则:1)水棚排间距为1.2~3.0m,主要水棚的棚区长度不小于30m,辅助棚的棚区长度不小于20m。
2)水槽排(列)中的水槽,占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为:巷道净断面积<10m2,至少为35%;巷道净断面积10~12m2,至少为50%;>10m2,至少为65%。
3)水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并呈横向布置(即水槽长边垂直于巷道轴线)4)水槽排(列)内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m,特殊情况≮1.8m;两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5)水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁(顶板)的垂直距离≯1.6m,如果槽列内的水槽距顶梁(顶板)的距离超过1.6m时,必须在该水槽的上方增设1个水槽。
隔爆水棚规定
通风队隔爆水棚管理规定为切实加强我队井下各地区隔爆水棚管理,根据队内实际情况将相关工作具体分工如下:一、防尘工负责:相应地区隔爆水棚的安装、迁移等日常维护工作。
二、检查工负责:检查相应地区隔爆水棚的支架、水袋与管理编号牌的完好情况、水袋挂钩的缺失、水量情况、水棚距工作面前头距离、卫生情况、无放炮员的情况下整理增补管理编号牌、挂钩及添补少数水袋水量、清理少数水袋内外卫生;力所不能及的问题,及时上报。
三、放炮员负责:相应地区隔爆水棚的水袋内外卫生清理、添补水袋水量、整理增补管理编号牌及挂钩;结合检查员力所不能及的问题,及时上报。
隔爆水棚管理标准:1、水棚的排间距为 1.2~ 3m ,主要隔爆水袋棚区长度不小于30m,辅助水棚的棚区长度不小于 20m,水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。
2、水棚的用水量按巷道断面种计算,主要水棚不少于400L/㎡,辅助水棚不少于200L/㎡。
3、水棚与巷道叉交口,转弯处的距离应保持50-70m,与风门的距离须大于25m。
4、第一排水棚与工作面的距离必须保60-200m,在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚,每组间距不大于200m。
5、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,禁超1.8m,两个水袋之间的间隙不得大于1.2m,水袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不小于0.1m,水袋底部至顶梁的距离不大于1.6m,如大于1.6m,则必须在该水袋的上方增设一个。
6、水棚区内巷道断面与其前后各20m长的巷道断面一致,同一处隔爆水槽棚排间距离必须一致,相互误差不得大于20mm,棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致。
7、水棚水袋要经常保持清洁、完好、水量充足,水袋管理编号牌必须齐全;上边缘需成水平状态。
吊挂水袋,挂勾位置要对正,相向布置。
8、隔爆水袋棚的安装方式:吊挂式。
原则是:当受爆炸冲击力时,水容易泼出。
布置应符合以下规定:断面S<10m2时,NB/L×l00>:35%断面S<12m2时,NB/L×l00>:50%断面S>12m2时,NB/L×l00>:65%其中:N=排棚上水袋个数;B=水棚迎风断面宽度;L=水棚所在水平巷道宽度。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定目的和适用范围本制度旨在明确隔爆水棚的安设和检查标准,确保企业的生产、经营活动安全有序进行。
适用于涉及易燃易爆场所的企事业单位、公共场所等。
安设标准1.隔爆水棚应设立在易燃易爆物品存放区域和相关工作区域附近,并合理布置在容易进行检查的位置。
2.隔爆水棚的设计和选型应符合国家相关标准和规章制度的要求,确保其具备良好的防爆性能和安全保障能力。
3.隔爆水棚安装时,应由具备相关资格的专业人员进行施工,并按照安全技术要求进行操作,确保装设质量。
4.隔爆水棚应设有有效的通风系统,保证室内空气流通,并防止可能存在的有害气体积聚。
5.隔爆水棚的门窗应符合相关标准,保证良好的密封性能和防火防爆性能,防止火灾或爆炸事故蔓延。
6.隔爆水棚应设有灭火设备,并保持设备完好有效,定期维护和检查。
检查标准1.隔爆水棚的定期检查应由企业安全管理人员负责,确保检查人员具备相关专业知识和经验。
2.检查内容包括但不限于隔爆水棚的安全功能是否完好,通风设备是否正常运行,门窗密封性是否良好等。
3.检查周期原则上不小于每季度进行一次,对检查结果应及时整理记录,并进行归档保存。
4.对检查中发现的问题和隐患,应由检查人员及时上报并协助有关部门采取措施予以解决。
5.隔爆水棚的日常维护和保养工作应由专人负责,确保设备的正常运行和安全使用。
考核标准1.针对隔爆水棚的安装和布置,应定期进行安全演练和应急预案培训,提高员工对灾难事故的应急处理能力。
2.对隔爆水棚的检查工作应设立责任人,考核周期不少于半年进行一次,考核内容包括检查工作的及时性、全面性、准确性等。
3.针对隔爆水棚的维护和保养工作,应按照规定的维护计划进行实施,并对维护情况进行定期考核,周期不少于一年一次。
4.考核结果应由企业安全管理部门进行评估和汇总,对考核达标的单位予以奖励,对考核不达标的单位要及时提出改进意见和措施,并跟踪督促改进。
后果与处罚对于违反本制度规定的行为,企业法务部门有权根据情况轻重对相关责任人进行纪律处分,并视情节严重程度,对有关单位予以相应的经济处罚或法律追责。
矿井隔爆设施管理制度
矿井隔爆设施管理制度为了进一步提高矿井的抗灾能力,现依据2022年版《煤矿安全规程》及《煤矿安全生产标准化》工作等有关矿井隔爆设施的具体规定,结合矿井实际制定隔爆设施管理制度如下,望各有关单位及员工认真执行。
一、矿井隔爆设施的安装地点1、根据AQ-1020行业标准、2022年版《煤矿安全规程》第一百八十六条:“开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚隔开。
”井下凡符合上述要求的地点都必须安装隔爆设施。
2、矿井主要隔爆设施的安装地点为:西部轨道巷、西部皮带巷、西三轨道巷、西三回风巷、西三皮带巷、西七轨道巷、西七皮带巷、西七回风巷、南一区回风巷、南一区轨道巷、南一区回风巷。
3、矿井辅助隔爆设施的安装地点为:采煤工作面进风巷、回风巷,掘进工作面顺槽。
4、其他巷道需要安装隔爆设施,由通风区作出计划报总工程师批准。
二、矿井隔爆设施的安装要求1、井下使用的隔爆设施必须符合MT/T 157-1996《煤矿安全矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件》及MT/T 694-1997《煤矿用自动隔爆装置通用技术条件》的规定,并经国家质检部门检验合格。
通风科要严把验收关。
2、矿井隔爆设施的安装由通风队负责,安装人员必须保证安装质量。
3、矿井隔爆水袋的容水量按巷道断面和计算,不得小于如下值:主要隔爆设施(水袋)400L/m,辅助隔爆设施(水袋)200L/m。
4、矿井隔爆设施(水袋)的排间距应为 1.2m-3m,棚区长度不得小于下列值:主要隔爆水袋30m,辅助隔爆水袋20m。
5、矿井隔爆设施(水袋)首列与工作面的距离,必须保持60m-200m 范围内。
6、自动隔爆装置在井下安装时,隔爆装置与爆炸源的距离应≤60m,将安装附件安装在防护区顶板上,并且利用锚杆固定,然后将隔爆装置固定在安装附件上,要确保隔爆装置安装牢靠;接收冲击波的装置应当面向爆炸源的方向并确保隔爆装置的喷射角度水平对准爆炸火焰传播方向。
隔爆设施管理制度
隔爆设施管理制度为确保井下一旦发生爆炸时能有效控制影响区域,防止事故范围扩大,将爆炸事故的影响减小到最低程度,现根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治规范》、《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通风技术条件》MT157—87等要求并结合我矿实际特制定本隔爆设施管理制度。
一、隔爆棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚一)隔爆棚安装地点1、主要隔爆棚应在下列巷道设置:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要大巷;(2)相邻采区之间的集中运输巷和回风巷;(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2、辅助隔爆棚应在下列巷道设置:(1)采煤工作面进风、回风巷道;(2)采区内的煤和半煤巷掘进巷道;(3)采用独立通风井有煤尘爆炸危险的其他巷道。
3、)其它巷道采用冲洗或清扫巷道沉积煤尘与喷雾洒水相结合的措施。
二)水棚1、水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚,安装位置必须符合上述规定。
按布置方式又可分为集中式和分散式,分散式水棚只能作为辅助水棚。
2、水棚用水量:集中式水棚的用水量按巷道断面积计算:主要水棚不小于400L/m2;辅助水棚不小于200L/m2;分散式水棚的用水量按棚区所占巷道的空间体积计算,不小于1.2L/m3;3、水棚在巷道中的位置:(1)水棚应设在直线巷道内;(2)水棚与巷道交叉口、转弯处的距离比粗保持50~75m,与风门的距离应大于25m;(3)第一排集中水棚与工作面的距离必须保持在60~200m,第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持在30~60m;(4)在应设辅助隔爆棚的巷道设多组水棚,每组距离不大于200m。
4、水棚排间距离与水棚的棚间长度:(1)集中式水棚排间距离为1.2~3.0m,分散式水棚沿巷道分散布置,两个槽(袋)组的间距为10~30m。
(2)集中式主要水棚的棚间长度不小于30,集中式辅助棚的棚区长度不小于20m,分散式水棚的棚区长度不得小于200m。
5、水棚的安装方式:隔爆水棚的安装方式,采用吊挂式。
二、日常维护管理1、隔爆设施要挂牌管理,牌板标明:安设地点、水袋个数、棚区长度、水量、断面、安设日期、维护单位等参数,水棚检查每周一次,要经常保持水袋的完好并达到规定的水量。
隔爆设施管理制度(5篇)
隔爆设施管理制度1、新矿井投产前以及矿井开拓新水平、新采区、改扩新地区都必须首先进行煤尘爆炸性能鉴定。
一旦经国家认定的鉴定部门确定有爆炸危险,则必须把该矿井或采区、水平按《规程》要求采取措施。
2、开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷、相邻采区间的集中运输巷和回风巷、相邻煤层间的运输石门和回风石门要设置主要隔爆水棚;采面的进回风巷、采区内煤和半煤(岩)掘进巷、采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道要设辅助隔爆水棚。
3、隔爆水棚必须设在直线巷道内,与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50-70m,与风门的距离大于25m。
4、隔爆水棚须按规定进行安设,要设专人负责并实行挂牌管理,保证隔爆水槽(袋)无破损、无短缺。
隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽(袋)数量、水槽(袋)容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。
5、水棚排距为:1.2-3.0m,间距不大于0.5m;主隔爆水棚的区长不小于30m,辅助隔爆水棚的区长不小于20m。
采掘面的隔爆水棚要及时移动,保持首列水棚距工作面在60-200m范围。
水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm;水棚距巷道轨面向上不小于1.8m(特殊情况视巷道断面而定);水棚应保持统一所有水棚的高度,需要挑棚时,水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。
6、按巷道的断面计算,主隔爆水棚的用水量大于400L/m2,辅助隔爆水棚大于200L/m2。
隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查,始终保持隔爆水棚有充足的水量。
7、隔爆设施安设完成后要经过通风部门的验收检查,保证隔爆设施的质量,矿通风部门要建立隔爆设施的管理台帐,每月至少检查一次隔爆设施,对存在问题进行处理,保持隔爆设施的完好和正常使用。
8、水袋安装吊挂方式:1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上,挂勾应自由地吊挂在支承构件上,均不得捆扎绑死。
隔爆水棚管理制度
隔爆水棚管理制度根据《煤矿安全规程》第一百五十条之规定,高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施,为此特制订隔爆水袋设计、施工、管理办法:一、隔爆水棚的设计1、由通风科按《采矿工程设计手册》进行设计,分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚,均采用集中式水袋棚布置方式,主要隔爆棚布置在矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷和主要回风大巷、相邻采区的集中运输巷道和回风巷道,辅助隔爆棚布置在采煤工作面的进、回风巷和采区内的煤巷、半煤岩巷掘进巷道。
主要隔爆棚采用GS80—4A型号的水槽,辅助隔爆棚采用GBSD—40型号的水袋,水槽型号:GS80—4A上平面尺寸(mm)760×470、下平面尺寸(mm)700×410、净高260mm,设计水量60L;水袋型号:GBSD—40长×宽×高(mm)600×400×250,设计水量40L。
2、根据隔爆要求,水棚用水量按巷道断面积计算,以确定每条巷道的水袋数量:主要水棚不小于400L/m2,5.5m宽巷道不少于8吨水,安设水槽不少于135个,每排5个;辅助水棚不小于200L/m2,5.5m宽巷道不少于4吨水,安设水袋不少于100个,每排6个,若巷道高度大于4m的巷道,应设置双层棚子;上层水棚的总水量,按巷道全面积30L/m2,单独计算,下层水棚用水量,仍按不小于200L/m2用水量计算。
二、隔爆水棚安装1、通风队负责总回风巷、进风大巷主要水棚的安装和各采、掘队进、回风顺槽隔爆水棚的安装。
2、悬挂水袋用圆钢,直径为14mm,圆钢尽可能悬挂水平且必须固定牢固,再将水袋挂钩挂在圆钢上;上托水槽用组合钢梁,组合钢梁用锚杆与顶板固定牢固。
3、水袋(槽)边缘与巷道、支架、顶板(梁)之间的垂直距离不小于100mm,水袋(槽)距顶板(梁)之间的距离不大于1m;同一排中水袋(槽)之间最小间距不小于100mm,排距1.2—3m,主要水棚棚区长度不小于30m,辅助水棚棚区长度不小于20m。
隔爆水棚管理规定
隔爆水袋安装使用管理规定水袋棚是煤矿主要的隔爆设施,也是目前矿井普遍采用的隔爆方式,为了规范水袋棚的安装和使用,确保水袋棚真正发挥作用,根据水袋棚的安装技术要求,特制定本规定。
安装地点主要水袋棚(或称重型水袋棚)。
隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层,防止一翼、采区或煤层内发生瓦斯煤尘爆炸传播到另一翼、采区或煤层,具体安设在主要运输大巷、石门、集中运输巷和回风巷等。
辅助水袋棚(或称轻型水袋棚)。
隔绝采掘工作面,防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸传播到其它采掘工作面,具体安设在回采工作面的进、回风巷、掘进工作面等安装结构和方式水袋棚由水袋和水袋安装架组成。
水袋安装架由两根互相平行的承重梁组成,两根承重梁应采用刚性材料制造,并避免在吊挂水袋后发生向下弯曲变形。
两根承重梁之间的净间距应比水袋宽度大40mm水袋挂钩相向固定在两面根承重梁上,挂钩受水平力作用不能产生沿力方向的自由摆动。
同一梁上相邻两挂钩间的距离等于水袋同一边上两吊环的孔中心距。
挂钩角600±50,钩角呈圆弧形,钩尖长20~25mm。
制作挂钩的材料用直径4~8mm的圆钢或8号铅丝。
两根安装水袋的承重梁固定在侧帮支柱或顶梁锚杆上及接近顶板的两根纵向托梁上。
承重梁与巷道轴向保持垂直或平行,挂钩与巷道轴向平行,钩尖向水袋内侧相向布置。
水袋宽面与巷道轴向平行。
安设要求(一)、一般应采用集中式或分散式布置方式集中式水袋棚。
分散式布置。
(二)、总水量和棚区长度主要水袋棚用水量按巷道断面积400L/m2计算;辅助水袋棚按巷道断面积200L/m2计算;分散式水袋棚按水袋棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。
集中式水袋棚,棚区长度不得小于20m,两列水袋棚的净间距不得小于1.2m,不得大于3m,首列水袋棚距工作面口不得小于60m (极特殊情况不应小于40m),不得大于150m。
(三)、设置位置1、水袋应设置在直线巷道内,水袋棚安设区前后至少15m长的巷道的断面应与棚区巷道断面保持一致。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定隔爆水棚安设及检查规定制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页隔爆水棚安设及检查规定为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《隔爆水棚安设及检查规定》,望本单位职工严格执行!一、凡是经过鉴定煤尘具有爆炸性矿井或高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面都务必安装隔爆设施,其安装位置要求如下:1、主要隔爆棚应在下列地点设置:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷等巷道。
(2)相邻采区之间的集中运输巷道与回风巷道。
(3)相邻煤层之间的运输石门。
2、辅助隔爆应设置在下列地点:(1)采煤工作面进回风巷道。
(2)采区的煤巷掘进巷道。
(3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
二、隔爆水棚的装水量及安装要求务必符合下列规定:1、每组隔爆水棚的用水量按巷道断面积进行计算,不得少于如下值:主要隔爆400L/m2,辅助隔爆200 L/m2。
2、水棚包括水槽棚与水袋棚,40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚,不得作为主要隔爆棚。
3、水袋与水槽都务必符合部标,MT157-87《矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定,经国家质检部门检验合格。
4、水棚的排间距为1、2-3m,主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m,辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。
5、首排(列)水棚与工作面的距离,务必保持在60-200m范围内。
6、水槽棚的水槽应采用横向(长度垂直于巷道走向方向)嵌入式安装。
7、水棚距顶梁(无支架时为顶板)两帮(支柱)的间隙(纵向投影)不得低于100mm,距巷道轨面不小于1、8m,棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致;棚区内的巷道如需挑顶时,其前后20m长度的巷道断面与形状应与其保持一致。
8、水棚应设在巷道的直线段内。
9、水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡点之间的距离不得小于50m。
三、隔爆水棚由通防科设计安装,实行部分移交管理,即:1、采煤工作面两道隔爆水棚,移交给所在采煤工区。
煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定
煤矿井下隔爆设施安装及使用管理规定为加强井下隔爆设施的管理,规范井下隔爆设施的安装及使用,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》及相关标准、文件的规定,结合煤矿实际,特制定本安装及使用管理规定,请相关单位严格遵照执行。
一、隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要运输大巷和回风大巷内,水棚设置在直线平段巷道内,棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。
根据巷道断面计算,主要隔爆水棚总水量不低于400L/m2,水棚的排间距为1.2m~3.0m,且棚区长度不小于30m。
2、辅助隔爆水棚安设在掘进工作面及回采工作面上、下顺槽巷道内,水棚应设置在直线平段巷道内,棚区巷道断面应与前后各20m的巷道断面一致。
根据巷道断面计算,辅助隔爆水棚的水量不低于200L/m2,水棚的间排距为1.2m~3.0m,且棚区长度不小于20m。
3、辅助隔爆水棚中,第一组水棚与工作面的距离必须保持60m~160m,在应设辅助隔爆水棚的巷道应设多组水棚,每组距离不大于200m。
4、隔爆水棚安设位置与巷道交叉口、转弯处距离需保持50m~75m,与风门的距离应大于25m。
5、隔爆水袋之间的间隙与隔爆水袋同巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,同一排水棚内两个隔爆水袋之间的间隙(不得大于1.2m,且不得小于0.1m),棚边与巷壁之间的距离不得小于0.1m,水棚距巷道轨面高度不得小于1.8m,棚区内各排水棚的安装高度应保持一致,吊挂平直,且各水棚之间必须平行安装布置。
6、水袋支承架选用φ50mm镀锌钢管制作(新安装的水袋支承架选用镀锌钢管,返修的水袋支承架需刷漆,并去除法兰盘),平行于巷帮架设,要求架设结实、牢固。
7、水袋吊挂架选用40mm×40mm的角铁制作,垂直于巷帮,固定于水袋支承架之下,要求架设水平、结实、牢固。
8、悬挂隔爆水袋的挂钩,挂钩位置要对正,每对挂钩的方向要相向布置(钩尖与钩尖相对),挂钩的直径为4mm~8mm 圆钢,挂钩角度为60+5°,弯钩长度为25mm,以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩,使水倾洒弥漫于巷道中。
隔爆水棚管理制度
隔爆水棚管理制度根据《煤矿安全规程》第一百五十条之规定,高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施,为此特制订隔爆水袋设计、施工、管理办法:一、隔爆水棚的设计1、由通风科按《采矿工程设计手册》进行设计,分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚,均采用集中式水袋棚布置方式,主要隔爆棚布置在矿井两翼与井筒相连的主要运输大巷和主要回风大巷、相邻采区的集中运输巷道和回风巷道,辅助隔爆棚布置在采煤工作面的进、回风巷和采区内的煤巷、半煤岩巷掘进巷道。
主要隔爆棚采用GS80—4A型号的水槽,辅助隔爆棚采用GBSD—40型号的水袋,水槽型号:GS80—4A上平面尺寸(mm)760×470、下平面尺寸(mm)700×410、净高260mm,设计水量60L;水袋型号:GBSD—40长×宽×高(mm)600×400×250,设计水量40L。
2、根据隔爆要求,水棚用水量按巷道断面积计算,以确定每条巷道的水袋数量:主要水棚不小于400L/m2,5.5m宽巷道不少于8吨水,安设水槽不少于135个,每排5个;辅助水棚不小于200L/m2,5.5m宽巷道不少于4吨水,安设水袋不少于100个,每排6个,若巷道高度大于4m的巷道,应设置双层棚子;上层水棚的总水量,按巷道全面积30L/m2,单独计算,下层水棚用水量,仍按不小于200L/m2用水量计算。
二、隔爆水棚安装1、通风队负责总回风巷、进风大巷主要水棚的安装和各采、掘队进、回风顺槽隔爆水棚的安装。
2、悬挂水袋用圆钢,直径为14mm,圆钢尽可能悬挂水平且必须固定牢固,再将水袋挂钩挂在圆钢上;上托水槽用组合钢梁,组合钢梁用锚杆与顶板固定牢固。
3、水袋(槽)边缘与巷道、支架、顶板(梁)之间的垂直距离不小于100mm,水袋(槽)距顶板(梁)之间的距离不大于1m;同一排中水袋(槽)之间最小间距不小于100mm,排距1.2—3m,主要水棚棚区长度不小于30m,辅助水棚棚区长度不小于20m。
隔爆水棚管理制度
隔爆水棚管理制度一、目的为了保障公司员工及设施的安全,规范隔爆水棚的管理与使用,防范事故的发生,特制定本制度。
二、范围本制度适用于公司生产、维修、清洗、检修车辆的隔爆水棚。
三、制定程序本制度的制定、修改、审批程序如下:1.由公司安全保卫部门或隔爆水棚管理员提出制定或修改申请;2.相关部门进行分析、讨论和研究;3.制定或修改稿经公司领导审批;4.发文实施并公开宣传。
四、制度内容1.隔爆水棚的使用范围及注意事项隔爆水棚仅用于存放与加注汽车燃油相关的易燃气体,堆放其他物品禁止进入。
进入隔爆水棚的人员必须穿着防静电工作服、电池终端电缆和金属配件必须离车阴极级地,并进行安全检测后方可开门进入,一切火源严禁进入隔爆水棚。
2.隔爆水棚日常管理制度隔爆水棚管理员要按照相关规定,对营业部门发放隔爆水棚使用申请表,制定严格的使用计划,每日开、关隔爆水棚门的时间、申请使用的车辆的车号、牵引车号、用车司机、用车日期、用车时间、运输物品等填写清楚。
安排专人负责开、关隔爆水棚门,并对隔爆水棚进行现场巡查,发现问题及时处理。
3.事故应急预案管理隔爆水棚管理员要制定隔爆水棚事故应急预案,定期组织模拟演练,确保应急预案的科学性和可操作性。
五、责任主体1.公司领导应加强对隔爆水棚管理的监督,要求相关部门和员工遵纪守法,保证企业的和谐稳定和员工的人身安全。
2.隔爆水棚管理员是本制度的责任主体,应保证隔爆水棚的日常管理经常进行,发现问题及时处理。
3.使用隔爆水棚的员工应遵守制度要求,服从隔爆水棚管理员的管理。
六、执行程序1.隔爆水棚管理员查看使用申请表中标注所需时间、车号等信息后,确认使用后使司机进入,停好车并关好车门,相关人员离开后,隔爆水棚管理员严格按规定开启和关闭隔爆水棚。
2.任何人天然气、液化气体、化学污品等易燃易爆物品严禁存放在隔爆水棚中。
在隔爆水棚内作业前必须进行降静电作业,防止静电火花引起爆炸。
3.隔爆水棚管理员要对隔爆水棚进行指示灯、自动灭火、局部排风等防护设施的检查,检查后进行上报工作,隔爆水棚应必须经常进行和定期检查,设备不合格应及时维修、更换。
隔爆棚管理制度
隔爆棚管理制度一、目的为了保障生产作业和人员安全,规范和管理隔爆棚的使用和维护,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有隔爆棚的管理和使用。
三、管理责任1.公司领导对隔爆棚的使用和管理负有最终责任。
2.生产部门负责隔爆棚的使用和维护。
3.安全部门负责对隔爆棚进行安全检查和管理。
四、隔爆棚的分类根据不同的使用场景和要求,隔爆棚可以分为不同的类别,包括可移动式隔爆棚、固定式隔爆棚等。
五、隔爆棚的设计和安装1.隔爆棚的设计和制造必须符合国家相关标准。
2.隔爆棚的安装必须由专业人员进行,确保安装质量和安全性。
3.隔爆棚的安装位置必须符合相关规定,远离火源和易爆气体。
六、隔爆棚的使用1.使用隔爆棚必须进行安全培训,了解隔爆棚的使用方法和注意事项。
2.隔爆棚内禁止吸烟、使用明火和进行焊接作业。
3.隔爆棚内必须配备足够的通风设备,保证空气流通。
4.使用隔爆棚时,必须按照规定的操作流程进行,严禁擅自更改。
5.隔爆棚内的设备和工具必须定期检查和维护,确保安全性。
七、隔爆棚的维护和检查1.定期对隔爆棚进行安全检查,发现问题及时处理。
2.定期对隔爆棚内的通风设备进行维护,保证正常运转。
3.定期对隔爆棚内的设备和工具进行维护和保养。
4.隔爆棚的维护记录必须完整详实,保存备查。
5.定期对隔爆棚进行全面检修,确保使用安全。
八、紧急事故处理1.发生火灾或其他紧急情况时,必须立即通知相关部门,并按照相应的应急预案进行处理。
2.在紧急情况下,必须迅速疏散人员,并关闭隔爆棚的进出口。
3.在紧急情况下,必须控制火势或其他危险源,保护人员和设备的安全。
九、制度执行1.公司领导和相关部门必须对本管理制度进行监督和执行,确保各项措施得到落实。
2.对违反本管理制度的人员,必须按照公司相关规定进行处理。
3.对本管理制度的修改和完善,必须由公司领导和相关部门进行讨论和审批。
十、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.其他未尽事宜,由公司领导和相关部门共同商议解决。
隔爆水棚管理制度
隔爆水棚管理制度
有煤与瓦斯突出危险的掘进工作面或“瓦斯变化异常,绝对瓦斯涌出量大于3m3/min”的其它掘进工作面应安设隔爆设施,隔爆设施采用水袋棚,其具体要求为:
⑴隔爆水棚采用集中式布置,水量不少于200kg/m2。
⑵水棚应设置在直线段巷道内,严禁安装在巷道局部挑顶的地方,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
⑶水棚距巷道交叉口、转弯处的距离须保持50~75m;与风门的距离须大于25m。
第一排集中水棚与工作面的距离须保持在60~200m 范围内。
⑷集中式水棚排间距离为1.2~3.0m,且水棚的棚区长度不小于20m。
⑸水棚的安装方式采用吊挂式,安装方式的原则是当受爆炸冲击力时,水袋中的水必须保证容易泼出。
⑹同排水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,同排相邻两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。
⑺水棚袋边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于
0.1m。
⑻水棚距巷道底板不应小于1.8m;水棚应保持同一高度。
⑼当水袋采用易脱勾的布置方式时,挂勾位置要对正,每对挂勾的方向要相向布置(勾尖与勾尖相对),挂勾采用φ4~8mm的圆钢,挂勾角度为80°±5°,弯勾长度25mm。
⑽爆破前由当班班长、安检员负责落实隔爆水棚的使用情况,否则及时整改后方准爆破作业。
风筒、隔爆水棚管理制度-通风队
通风队风筒管理制度为了加强材料管控,实现降本增效,根据一号煤矿材料管理办法和一号煤矿各区队业务划分规定,特制定通风队风筒使用管理制度。
一、成立风筒使用管理小组组长:李龙国副组长:丁继飞、程建军、王胜利、李新平、苟敏组长为总负责,副组长负责风筒的发放与回收管理,技术员负责风筒计划的申报与台账审核工作。
二、业务范围1.通风队负责大巷风机至掘进顺槽口段风筒的吊挂、日常维护及工作面贯通后风筒的回收工作。
2.通风队负责所有风筒的发放及回收风筒的修补与晾晒工作。
3.通风队负责风筒台账的记录工作。
4.各掘进区队负责掘进顺槽口至工作段的风筒吊挂、延伸、回收上交与日常维护管理工作。
三、风筒吊挂标准1.风筒的吊挂使用钢丝绳做导向线,吊挂要平、直、稳、紧,逢环必挂。
初期吊挂风筒时应做到布置、敷设合理,尽可能地避开转动机械,或行人、运料频繁的巷帮,以降低损坏率,延长使用寿命。
2.风筒吊挂必须靠近巷道一帮,采用由外向里的方向逐节连接、吊挂,接头要严密,不漏风。
3.风筒的直径要一致,如果不一致,需要用过渡接头连接,应先大后小,不准花接。
4.风筒吊挂应避开各种电缆、管线,以免相互影响。
5.风筒拐弯处要设弯头或用钢圈风筒拐弯,禁止“拐死弯”。
6.风筒穿过风门或密闭墙体时,必须加接硬质过渡风筒通过,不得用软质风筒直接通过。
7.风筒必须使用统一的编号管理,所有的编号牌必须沿风筒中部呈一直线。
8.风筒距工作面不得超过规程规定的距离,风筒无破口,末端一节要经常更换,保证有效供风。
9.风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时,应在其上安设统一的保护罩加以防护,以免刮破风筒。
10.各使用地点存放的风筒进行分类码放整齐,并挂牌管理。
11.各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况,若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。
12.大巷过车段风筒,在底部应加设旧皮带或者其他安全设施进行保护,防止风筒被车辆刮蹭。
四、风筒管理办法1.对风筒及其附件的申请购置。
煤矿隔爆水棚安装标准及管理办法
隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成,当发生爆爆炸时,冲击波将水槽或水袋震翻及破碎,水被瀑洒出来,形成水雾带并充满整个巷道,以此抑制、熄灭接至而来的火焰,阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式,主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品,主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围,可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚,但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下:1)主要隔爆棚应在下列地点布置:(1)矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
(2)相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2)辅助隔爆棚应在下列地点设置:(1)采煤工作面进风巷和回风巷。
(2)采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
(3)采用独立通风,并有煤尘爆炸危险的其他巷道,和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式,但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外,尚需遵循以下原则:1)水棚排间距为1.2~3.0m,主要水棚的棚区长度不小于30m,辅助棚的棚区长度不小于20m。
2)水槽排(列)中的水槽,占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为:巷道净断面积<10m2,至少为35%;巷道净断面积10~12 m2,至少为50%;>10m2,至少为65%。
3)水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并呈横向布置(即水槽长边垂直于巷道轴线)4)水槽排(列)内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m,特殊情况≮1.8m;两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5)水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁(顶板)的垂直距离≯1.6m,如果槽列内的水槽距顶梁(顶板)的距离超过1.6m时,必须在该水槽的上方增设1个水槽。
隔爆水棚管理制度(寨崖底煤业)
隔爆水棚管理制度(寨崖底煤业)
隔爆设施主要采用隔爆水棚,隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆两种。
1、主要隔爆水棚的位置:
①矿井主要运输大巷和回风大巷。
②各采区回风巷道。
2、辅助隔爆棚的位置:
①采煤工作面进、回风巷道及专用回风巷。
②采区内的煤和半煤岩掘进巷道。
③采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
3、主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。
①水棚应设在巷道的直线段内,水棚与巷道交叉口、转弯处距离保持5075m,与风门距离大于25m。
②采掘工作面设置隔爆水棚应设多组水棚,每组间距不大于20m。
③根据巷道断面计算,主要隔爆水棚水量不小于400L/m2,主要隔爆水棚长度不小于30m,水棚相距1.23.0m;辅助隔爆水棚水量不小于200L/m2,主要隔爆水棚长度不小于20m,水棚相距1.23.0m;水棚之间的间隙以及与支架或巷道之间之和不大于1.5m,水棚边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m,水棚距离巷道轨道不小于1.8m,水棚保持同一高度。
④每组隔爆水棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。
⑤水棚要挂牌管理,明确专人管理和维护。
4、所有装载点、皮带机头等都要安设喷雾装置,控制煤尘飞扬。
5、锚喷作业必须采用湿式喷浆。
6、所有防尘人员必须采取个体防护措施。
防尘人员的定期健康检查必须按《职业病防治法》有关规定执行。
7、隔爆水棚必须定期清洁除尘,保持文明卫生。
8、通风瓦斯防治中心每周检查一次隔爆水棚设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
9、隔爆水棚使用结束后,由通风队统一进行回收。
隔爆水棚安设及检查规定模板
隔爆水棚安设及检查规定模板一、背景和目的为保障企业职工的人身安全及资产安全,规范隔爆水棚的安装和使用,订立本规定。
二、适用范围本规定适用于企业内全部需要使用隔爆水棚的设备和作业场合。
三、定义1.隔爆水棚:指用于将可能产生爆炸的场合与外界隔离的设备,能够有效防止爆炸不安全向外扩散。
2.隔爆水棚安设:指针对特定设备或作业场合,依据规定程序及设备特性安装合适的隔爆水棚。
四、管理标准1.企业职能部门负责订立并更新隔爆水棚安设及检查管理标准,确保符合国家相关法律法规和安全生产标准。
2.隔爆水棚的选择、设计、制造、采购、安装、验收、维护和修理等工作,必需符合国家相关标准和规定。
3.隔爆水棚应进行编号管理,编号应与对应设备或区域有明确关联,方便管理和使用。
4.公示隔爆水棚使用操作手册,确保操作人员能正确理解和遵守安全规定。
5.隔爆水棚应设置“禁止靠近”或“禁止烟火”警示标志,以加强安全意识。
五、隔爆水棚安设流程1.企业职能部门依据设备和作业特点,进行隔爆水棚的选型设计,确保其具备必需的防爆性能。
2.联系合格的隔爆水棚生产商,依照设计要求制造相应规格的隔爆水棚。
3.职能部门将隔爆水棚送至目标设备或作业场合进行安装,并确保其安装位置正确、固定可靠。
4.完成安装后,进行隔爆水棚的验收,确保其符合设计要求和国家相关标准。
5.隔爆水棚安装完成后,进行使用说明培训,并明确操作人员的责任和义务。
六、检查标准1.定期检查隔爆水棚的完整性和可靠性。
检查内容包含但不限于隔爆水棚外部是否有损坏、松动、锈蚀、渗漏等情况。
2.隔爆门、隔爆窗、进风口、排风口、察看孔等部位的密封性和防火性能应定期检验和检查。
3.检查隔爆水棚周边是否有杂物、易燃物等,保持通道畅通,以确保隔爆环境的安全性。
4.隔爆水棚工作环境应保持清洁、乾净,禁止乱堆乱放杂物。
七、考核标准1.以隔爆水棚的完整性、防火性能、密封性等因素评估实际使用情况,及时发现并解决问题。
2.完成隔爆水棚的定期检查和验收,并建立相应的检查记录及档案。
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关岭自治县坡贡镇大田坝煤矿
被
动
式
隔
爆
水
袋
棚
管
理
制
度
关岭自治县坡贡镇大田坝煤矿
被动式隔爆水袋棚管理制度
第一条矿通风管理部门应根据《煤矿安全规程》的规定和上级的有关要求,结合矿井生产实际,编制矿井防止煤尘爆炸的预防措施和矿井隔爆水袋棚布置设计,报矿总工程师批准后组织实施。
同时,还应根据矿井生产部署变化情况及进调整,为矿井安全生产创造条件;
第二条隔爆式水袋棚分为主要隔爆水袋棚和辅助隔爆水袋棚,分别设置在以下与之相对应的地点:
(一)主要隔爆水袋棚:主要设置在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷;相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道;相邻煤层之间的运输石门和回风门。
(二)辅助隔爆水袋棚:采煤工作面进风、回风巷道;采区内的煤和半煤岩掘进巷道;采用独立通风并有爆炸危险的其它巷道。
第三条根据矿井生产实际,隔爆水袋棚布置可选用以下形式:
(一)集中式水袋棚:将数排水袋集中布置在一段巷道内(见图1),该段巷道长度称为棚区长度。
适用于主要隔爆水袋棚和辅助隔爆水袋棚的布置。
(二)分散式水袋棚:水袋棚架按两排或单排为一组,分散布置在可能发生瓦斯爆炸地点以外的相当长和一段巷道内,形成保护带(见图2)。
适用于辅助隔爆水袋棚的布置。
(三)分散集中组合式水袋棚:将分散式与集中式在同一巷道中混合安装使用(见图3)。
主要适用于推进速度很快的采、掘工作面。
(四)旁侧式水袋棚:棚架上的水袋安装在巷道的一侧(称单旁侧式)或者两侧(称双旁侧式),以保证巷道一侧或巷道中部有自由通道(见图4)。
此种水袋布置方式用于集中式水袋棚布置形式。
第四条 隔爆水袋棚的设置位置应符合以下规定:
(一)隔爆水袋棚应设在直线段巷道内,棚区及其前后各10m 巷道的为面应保持一致,不得将其安设在巷道断面扩大或超高处;
(二)隔爆水袋棚安装起点距巷道交叉口或转弯处的距离以50—75m 为宜; 3棚区长度:集中式水袋的主要隔爆棚不小于30m ,辅助隔爆棚不小于20m ;分散式的辅助隔爆棚不小于200m ,两小组水袋之间的距离以10—30m 为宜;
(四)隔爆水袋排距:以1.2—3m 为宜;
(五)辅助隔爆棚距采掘工作面的距离:集中式以60—200m 为宜,分散式以30—60m 为宜;
(七)分散集中组合式水袋棚,分散式与集中式之间的距离以30—90m 为宜; (八)巷道内需设多组辅助隔爆棚时,第组辅助隔爆棚之间的距离不应大于200m 。
2
1—水袋 2—棚架
1—单旁侧式
2—双旁侧式
图4 旁侧式水袋棚
第五条 水袋的安装应符合以下要求:
(一)园弧形敞口式水袋必须采用悬吊安装方式。
(二)水袋安装架的两根平行承重梁必须进行强度计算,不得出现弯曲变形,两梁间的距离应满足吊环宽度要求(见图(五)图6)。
吊环宽度(B1): B1=b1+2×10 ㎜
式中:b1——水袋宽度,mm 。
重庆煤科分院生产的水袋宽度分别为440mm (GBSD 型、30L 型、60L 型)和480mm (80L 型)。
(三)同一梁上相邻两挂钩之间距(B2)等于水袋同一边上两吊环的孔中心间距(b3)(见图6),即:
B2=b3 mm
(四)水袋挂钩角应相向固定在两要承重梁上,不得出现自由摆动。
(五)挂钩钩角弯曲成60±5°钩角成园弧形,钩尖长20—25mm ,挂钩可用4—8mm 园或者8号铅丝制作(见图5)。
2
1—承重梁
1—挂钩尺寸
图5 水袋安装方法 1
3—水袋 2—水袋安装尺寸 ㎜
图6 水袋孔位置图
(六)水袋数量与巷道断面间的关系,应满足以下条件的要求:
当S ≤10m 时,L nB
×100%≥35%;
当S ≤12m 时,L nB
×100%≥50%;
当S >12m 时,L
nB
×100%≥65%;
式中:S ——巷道净断面,㎡; n ——排棚上的水袋个数; B ——水袋迎风断面宽度,mm ; L ——水袋棚设置处巷道宽度,mm 。
第六条 同一断面内水袋安装应符合以下要求: (一)水袋长边应垂直于巷道中线;
(二)水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m,特殊情况下不超过1.8m ;
(三)水袋与水袋之间的间隙不得大于1.2m ;
(四)水袋边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物等之间的间距不得小于0.1m ; 水袋底部至巷顶板或支架顶梁的距离不得大于 1.6m ,否则,必须在该水袋上方增设1个水袋;水袋底部至巷道轨面的高度应在1.8~2.6m 的范围内;
(六)禁止把水袋安装在支柱和设备后面;
(七)巷道高度超过4m 时,应设置双层水袋棚。
其中:上层水袋棚的用水量按巷道断面30L/m 2
计算;下层水袋用水量按主要与辅助水袋棚用水量计算。
第七条 水袋棚用水量应根据水袋棚结构型式计算确定。
(一)集中式水袋棚用水量可按下式计算:
G =q ×S L
式中:G ——棚子所需水的总量,L ;
Q ——单位巷道净断面积需水量,L/m 2主要隔爆水棚q=400L/ m 2;
S ——巷道净断面积,m 2。
(二)分散式水袋棚用水量可按下式计算: G =q ×LS 或G ≥1.2L ×S L
式中:G ——水袋棚所需水的总量,L ;
q ——水袋棚区所占巷道空间的用水量,一般q ≥1.2L/ m 2;
S ——巷道净断面积,m 2。
(三)旁侧式水袋棚用水量和棚架间距与辅助集中式水袋棚相同。
(四)水袋棚区水袋个数应按下式计算:
n=V
G
个 式中:n ——水袋棚区水袋总个数(个);
G——水袋棚区内水袋总用水量,L;
V——单个水袋的用水量,L/个。
第八条隔爆水袋的使用管理应遵循以下规定:
(一)矿通风管理部门必须在矿井防尘系统图上标明井下水袋棚的类型及其设置位置。
(二)主要隔爆棚和辅助隔爆棚分别由矿通风队和采掘队明确人员管理。
隔爆棚管理人员必须经常检查隔爆棚的稳固情况和隔爆水袋的充水情况,发现问题及时处理,保证隔爆棚稳固可靠,隔爆水袋数量和充水量符合要求。
(三)水袋必须保持清洁卫生。
正常情况下,水袋棚管理人员每半月必须清洗一次水袋内的粉尘。
若因某些特殊原因,造成水袋内沉积的粉尘较多时,应提前清除,不得延误。
(四)集中式水袋棚与采掘工作面距离超过规定时,必须及时搬迁水袋棚。
搬迁水袋棚应遵循分步搬迁的原则,即首先搬迁一半水袋棚到新的地点。
安装符合要求后,再搬迁另一半水袋棚。
严禁一次搬迁完毕全部水袋棚。
(五)井下所有隔爆水袋棚实行挂牌管理。
牌板应标明设置地点、巷道断面、棚区长度、水袋型号、水袋数量、总水量、水袋的排距及组间距、水袋棚管理人员姓名、检查日期与检查结果等内容。
(六)矿每月、矿通风队每半月必须对井下隔爆水袋的使用情况进行一次全面检查,发现问题应及时处理,报矿总工程师。
(七)矿井所有作业人员不得损坏隔爆水袋,凡无故损坏者,按水袋价格1—5倍的比例予以安全罚款。