钢筋套丝机现场检查记录表
钢筋直螺纹加工技术交底
个
600
12
钢筋套筒
Φ28
个
200
13
钢筋套筒
Φ22/Φ25 变径
个
30
14
钢筋套筒
Φ25/Φ20 变径
个
50
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
环规
HSM16×2.5
个
1
2
止规
HSM16×2.5
个
1
3
力矩扳手
SF-02
把
1
4
套丝机
HGS-40
台
2
5
普通扳手
18寸管钳
（2）直螺纹丝头端部不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
（3）钢筋丝头长度应满足表3中的具体尺寸。
（4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺应旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P，各规格的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于95%。
2、一般项目
（1）钢筋的外观检查，钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。
（2）施工现场应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。
（3）操作人员要正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。
（4）施工现场应采用低噪声设备，推广使用自动化、密闭化施工工艺，降低机械噪声。作业时，操作人员应戴耳塞进行听力保护。
2、文明施工
（1）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1 材料计划表
安全日常检查记录表
注：本表由施工单位填写。
注：本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写。
注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。
注：本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写。
注：本表由施工单位填写.
注：本表由施工单位填写。
注：本表由施工单位填写.
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施工现场电气设备检查记录表精选
施工现场电气设备检查记录表安 5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）项目设备名称1#套丝机2#套丝机3#套丝机4#套丝机5#套丝机6#套丝机7#套丝机8#套丝机1#钢筋切断机2#钢筋切断机3#钢筋切断机4#钢筋切断机1#钢筋弯曲机2#钢筋弯曲机兆欧表型号：电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关外绝缘功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时可靠性层检查（KW）（相）（ V）（ MΩ）（MΩ）线电阻（Ω）（ mm2）流（ mA）间（ S）上午下午4KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3804KW 三相3802.2KW 三相3803KW 三相3803KW 三相3803KW 三相380电压： V 检查签名：安全负责人签名：年月日施工现场电气设备检查记录表安 5—4—6 工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）项目设备名称3#钢筋弯曲机4#钢筋弯曲机1#木工切割机1#钢筋弯箍机1#钢筋调直机1#交流电焊机1#切割机2#切割机3#切割机4#切割机电机数据绝缘电阻接地（零）线漏电开关外绝缘功率相数电压绕组对壳相间接地（零）截面积动作电动作时可靠性层检查（KW）（相）（ V）（ MΩ）（MΩ）线电阻（Ω）（ mm2）流（ mA）间（ S）上午下午3KW 三相3803KW 三相3802.2KW 三相3802.2 ，三相3804KW15KW 三相38020KW 三相3803KW 三相3803KW 三相3803KW 三相3803KW 三相380安全负责人签名：兆欧表型号：电压： 500 V 检查电工签名：年月日。
4—12现场钢筋直螺纹加工质量检验记录
3、本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称：电土施工记录表式4—12
单位工程名称钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋
直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整
螺纹
外观检查
专业监理工程师：
年月日
质检负责人：
年月日
检验员：
年月日
注：1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定，选用专用的螺纹环规检验。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
技术交底记录钢筋工程
技术交底记录苏 TJ2.1.3同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不应大于30t。
5、作业条件（1）操作人员必须经过技术培训，持证上岗。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得使用气焊切割断料（3）操作场地必须符合安全要求，具备相应的安全防护措施，严格执行安全操作的有关要求。
2施工工艺流程及操作要点依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111、施工工艺流程：钢筋调直→钢筋下料→弯曲成型。
2、原材检查：钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。
3、钢筋弯折：钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应加热钢筋。
钢筋弯折应一次完成，不得反复弯折。
4、钢筋调直：钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。
当采用冷拉方法调直时，HPB235、 HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、 HRB400、 HRB500、 HRBF335、 HRBF400、HRBF500 及 RRB400 带肋钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。
调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。
5、受力钢筋的弯折应符合下列规定：（1）光圆钢筋末端应作 180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩；（2）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍；（3）335MPa 级、400MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍；（4）直径为 28mm 以下的 500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍，直径为 28mm 及以上的500MPa 级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 7 倍；（5）（5）框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处，当钢筋直径为 28mm 以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的 12 倍，钢筋直径为28mm 及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16 倍；（6）箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。
钢筋套丝机现场检查记录表格
（7）各部位连接牢靠、无松动现象
（8）机身无破损、断裂及变形现象
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
（2）接地（接零）符合规范
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
（2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象
钢筋套丝机现场检输变电工程
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
（2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象
（3）各操作系统动作灵敏可靠
（4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀
（5）无漏油
（3）滑块与导轨纵横向游动间隙符合要求
（4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常
验收结论：
项目部安全员：
日期：
（3）电控装置齐全、灵敏可靠
四、润滑
（1）滑动部位运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损
钢筋连接的检验和施工要求
钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010—2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定，大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接，而钢筋机械连接技术已比较成熟，尤其在高层建筑设计中应用较为广泛，常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接，同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性，消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量，不用气，无明火，无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响，全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测，提高了经济效益，显示了其诸多的优点。
随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多，为保证钢筋接头机械连接的质量，必须要加强接头的施工现场检验与验收工作，根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。
一、加工检验，锥螺纹或直螺纹的连接时,应由该技术提供单位（生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求。
型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测，并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告，经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验.当接头质量有严重的问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。
生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。
检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上，随机对每种规格抽查10%,且不少于10个，作外观检查后填写的螺纹加工检验记录.二、工艺检验，就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，也是对加工件的进场验收检查。
为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏，钢筋下料时，应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线。
建筑安全生产早班会各工种检查记录表
安全早会记录表安全早会记录表安全早会记录表早会内容一、通用要求：1、在施工现场必须带好安全帽，系好下颗帽带。
2、身体不舒服或喝酒之后不要进入工地。
3、在工地里不要吸烟。
4、在工地里面，尽量不要踩模板、木方，防止踏空或扎脚。
5、在工地跟别人出现矛盾时不要打架斗殴，第一时间找现场管理人员。
6、在现场要是发现安全防护不到位或发生紧急情况，第一时间打电话13XXXXX7、需要接电时，不要自己接电，要找专业电工接电。
8、在现场不要随意拆除临边防护、洞口防护、连墙件、安全网等安全防护设施。
实在需要拆除时，要先通知项目管理人员。
9、塔吊转运材料时，一定要找塔吊指挥、听塔吊指挥的。
二、工种要求：1、安拆外侧铝模时，一定要看一下下方有没有人，不要让材料、工具等掉下去；要注意脚手架钢芭网是不是铺好，外架离墙间距是不是过大，如果存在，暂停该部位作业，立马告诉班组长。
2、堆放材料时，一定要堆稳、堆整齐，不要集中堆放。
3、铝模安拆作业时要穿好防砸鞋。
4、人离开时要把已经拆松动的模板拆下来，不要在上面挂着。
5、电梯井口、楼道口、预留洞口及外墙临边部位不要堆放零星材料；6、楼层内模板安拆时凳子或其他操作平台要放平稳。
尤其是楼梯间施工要特别注意。
7、不要站到楼边、洞口边涂刷脱模剂，防止摔倒坠落。
三、文明施工：1＞工完场清。
2、不要在工地随意大小便。
3、材料要分类堆放整齐。
四、其他需要注意事项：（根据项目施工特点自行补充）1＞特别强调严禁将铝模等材料堆放在爬架上，对爬架上堆放材料零容忍。
爬架上的垃圾每日下班前必须清理干净。
若有违者，重罚该班组。
安全早会记录表班前安全教育班组长 签字受教育人数日期年月日参加班前活动作业人员签字注：符合规范打J,不符合规范打X早会内容一、通用要求：1、在施工现场必须带好安全帽，系好下领帽带。
2、身体不舒服或喝酒之后不要进入工地。
3、在工地里不要吸烟。
4、在工地里面，尽量不要踩模板、木方，防止踏空或扎脚。
钢筋直螺纹套筒、丝头加工与检验
（一）基本要求
1、连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。产品合格证应包括以下内容：型号、规格；适用钢筋的品种；连接接头的性能等级；产品批号；检验日期；质检合格签章；厂家名称、地址、电话；当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
质检员：监理工程师：日期：
钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
360
6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。
（二）钢筋连接质量检验
1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接型式应符合产品设计要求；不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施；若无有效的处理措施，该接头应弃之不用。
2、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下：
1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，单边外露有效螺纹不得超过2P。
2）用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。
2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。
四、钢筋连接与检验
（一）钢筋连接
1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。
工程日报表格模板
工程日报表格模板XXX工程日报表日期：2010年01月14日天气状况：晴，微风，最高/最低温度：-8/-3 编号：SJkyhq-，星期四主送单位：项目内容概况：B1层A区Ⅲ段梁板钢筋绑扎B1层B区Ⅲ段板钢筋绑扎B2层A区Ⅰ段、A区Ⅳ段段梁板模板支设L3层核心筒Ⅰ段钢筋绑扎L2层核心筒Ⅱ段钢筋绑扎L1层核心筒Ⅲ段钢筋绑扎B2层B区Ⅳ段梁模板支设L3层B区Ⅰ段外墙钢筋绑扎B3层B区Ⅰ段汽车坡道模板支设B1层B区Ⅱ段外墙钢筋绑扎主楼外框筒地下二层梁吊装（详见附表3）技术质量安全记录：1.低温环境下新浇混凝土的养护，混凝土表面覆盖塑料薄膜及草帘被等保温材料，下部暖棚蓄热养护，并配有专门管理人员看护。
2.核心筒液压爬模内交叉作业的安全防护。
3.施工现场钢筋绑扎与模板支设的质量检查。
工程照片（详见附表2）施工人员情况：砼工：40人钢筋工：17人防水工：10人木工：70人电焊工：5人普架子工：15人机操工：10人机械设备情况：塔吊：4台地泵：4台套丝机：4台切割机：4台弯曲机：8台空压机：6台电焊机：6台切断机：6台带锯机：8台调直机：2台布料杆：1台木枋：6套立杆、横杆、U托、管道等材料数量详见附表3和附表4.质量检查人员：施工单位：项目经理、总工、生产经理、办公室主任监理单位：工程师、总监理、质量总监、安全总监记录人：1人以上为工程日报表内容。
工作内容：1.在B1层A区Ⅲ段和B1层B区ⅢXXX进行梁板钢筋绑扎。
2.在B2层A区Ⅰ段和A区Ⅳ段进行梁板模板支设。
3.在L3层核心筒Ⅰ段和L2层核心筒Ⅱ段进行钢筋绑扎。
4.在L1层核心筒Ⅲ段进行钢筋绑扎。
5.在B2层B区ⅣXXX进行梁模板支设。
6.在L3层B区ⅠXXX进行外墙钢筋绑扎。
7.在B3层B区Ⅰ段进行汽车坡道模板支设。
8.在B1层B区ⅡXXX进行外墙钢筋绑扎。
9.进行主楼外框筒地下二层梁的吊装。
当日完成情况：1.完成量为10%。
2.完成量为20%。
3.完成量为10%。
表C2-1_技术交底记录
(2)碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
(3)碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
(12)正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
(13)冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
(4)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
(5)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。
2、管道安装
(1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
(2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
预制构件检验批质量验收记录优秀资料
预制构件检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预制构件检验批质量验收记录编号： 106 □□□(2)续下表106 □□□(2）说明强制性条文9。
1。
1 预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构.主控项目9.2。
1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷.对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法：观察、检查技术处理方案。
9。
2。
3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理,并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法:量测、检查技术处理方案。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.预制构件检验批质量验收记录(续表）接上表106□□□（2）说明一般项目预制构件的外观质量不宜有一般缺陷.对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理。
并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
预制构件的尺寸偏差应符合表9。
2.5的规定.检查数量:同一工作班组生产的同类型构件，抽查5％且不少于3件.注:1、l为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.齐齐哈尔车辆段轮轴检修库混凝土预制构件施工方案编制单位: 中铁六局集团齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程项目经理部目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备4（一）技术准备4(二)机械设备准备4（三）材料准备5四、施工部署5（一）工期安排5（二）施工部署6五、主要施工方法及工艺7（一）施工工艺7（二)预制构件胎膜（台位）7 (三）预制构件模板8（四）预制构件钢筋12(五）预制构件混凝土18（六）预制构件吊装22六、质量保证措施25七、安全保证措施27一、编制依据(一）设计文件:《齐齐哈尔车辆段轮轴检修库》施工图纸（二）施工组织设计、以往类似工程经验、现场施工条件（三）主要规范、规程1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002-20212、《建筑施工手册》3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）〈场地>4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）5、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90)〈参考〉6、《单层工业厂房钢筋混凝土柱》（05G335）7、《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A4、A5）》（04G323—2）8、《砌体结构设计规范》GB50003—20219、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2021二、工程概况新建轮轴检修库总建筑面积11266m2，其中主库为一层钢筋混凝土排架结构、基础为杯型独立基础，大库跨度为18m+27m+18m、柱距6m、总长159。
QC小组活动成果-提高钢筋套筒连接接头一次性验收合格率
提高钢筋套筒连接接头一次性验收合格率QC 成果报告中铁二十四局集团浙江工程有限公司Q C 小组二O一八年一月提高钢筋套筒连接接头一次性验收合格率QC 成 果 报 告中铁二十四局集团浙江工程有限公司南溪QC 小组一、工程概况南溪大桥位于永康市区东南区域，是四环线跨越南溪的控制性工程，桥梁工程包括主线桥与慢行桥。
其中主线桥全长267m ，主桥为（108+80）m 独塔双索面钢箱梁斜拉桥，全宽40m ；西引桥为2×25m 预应力混凝土连续箱梁，东引桥为单跨25m 预应力混凝土简支箱梁，引桥全宽33.5m ； 慢行桥全长149m ，采用异形钢箱连续梁桥，标准宽度6.5m ，至桥塔处扩大到11m 。
合同总造价12 159.8万元，合同工期24个月。
桥梁基础采用φ180cm 的钻孔灌注桩，最长的桩长30m ，总桩数98根。
钻孔灌注桩基础纵向主筋采用套筒连接，平均每根桩接头数量多达60个，全桥仅钻孔灌注桩就需用套筒5880个。
小组名称 中铁二十四局集团浙江工程有限公司南溪QC 小组成立时间2017年5月 课题类型 现场型小组注册号 ZT24/QCC-01-2017 课题名称 提高钢筋套筒连接接头一次性验收合格率课题注册号 ZT24/QCKT-01-2017 小组人数 7活动时间 2017年5月～2017年7月活动频次 2~3次/月，出勤率100%QC 活动时间 40小时成 员 简 介序号 姓名 性别 年龄 学历 职务 职称 组内职务 1 樊文跃 男 55 本科 公司副总经理高级工程师 指导 2 潘伟安 男 41 本科 项目经理高级工程师 指导3 王庆锋 男 38 本科 项目总工 高级工程师 组长 技术负责4 伍童君 女 33 本科 施工员 工程师 组员 现场负责5 刘 超 男 28 本科 质量员 工程师 组员 质量负责6 张国成 男 48 本科 施工负责 工程师 组员 测量及数据分析 7陈幼娟女50本科资料员工程师组员 数据归档及幻灯制作接受TQC 教育情况受TQC 教育均达40小时以上小组活动进度表计划进度实际进度P D C A内容 2017年5月6月 7月 上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬P选择课题 现状调查 设定目标原因分析要因确认 制定对策D 对策实施C 效果检查A巩固措施活动总结质量要求工期要求本工程工期紧，套筒连接接头数量多，接头质量直接影响桩基础质量，从而直接影响后期工程施工。
测量仪器自检记录表
a2
a’2
Sab＝
i＝Δ·ρ／s＝
示意图
在测站J1,J2测得AB的正确高差：
h1’=a’1-b’1=(a1-△)-(b1-2△)=a1-b1+△=h1+△
h2’=a’2-b’2=(a2-2△)-(b2-△)=a2-b2-△=h2-△
两式相减得：△=（h2-h1)/2
∵i″=△/s×ρ″
∴i″=10△
全站仪检验与校正记录表
检查仪器：出厂编号：检查日期：年月日
检验
项目
检验
检验结果(″)
2C值
盘左
盘右
I角
盘左
盘右
外
观
及
气
泡
外观及一般功能检查；
按键功能检查；
水准气泡检查；
对中器检查；
检查人：日期：
水准仪检验与校正记录表
检查仪器：出厂编号：检查日期：年月日
检验
项目
检验
检验结果(″)
I角
a1
b1
h1
a2
b2
要求:i″≤15″
校正在j2测站上进行，先求出A标尺上的正确读数a’2=a2-2△,对好读数，再校正气泡两端符合
其
它
项
目
外观及一般功能检查；
水准气泡检查；
十字丝横丝的检验；
检查人：日期：
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（8）机身无破损、断裂及变形现象
二、安全装置
（1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固
（2）接地（接零）符合规范
（3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠
三、电气系统
（1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠
（2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象
钢筋
单位名称：宁波城北110千伏输变电工程
设备完好标准
检查情况
一、整机要求
（1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求
（2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象
（3）各操作系统动作灵敏可靠
（4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀
（5）无漏油
（6）零部件完整、随机附件齐全
（3）滑块与导轨纵横向游动间隙符合要求
（4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常
验收结论：
项目部安全员：
日期：
（3）运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤
（2）润滑油型号、油脂及油量符合规定
五、传动及切断系统
（1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度
（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损