品质部各岗位检验员考核制度
品质部IPQC绩效考核方案
品质部IPQC绩效考核方案IPQC（In-process Quality Control 原料检验员）是产品生产过程中重要的质量控制岗位，对于企业的质量管理具有重要作用。
为了确保IPQC的绩效考核能够全面、客观地评估其工作表现，需要制定一个合适的考核方案。
下面是一个1200字以上的IPQC绩效考核方案。
一、考核目的IPQC绩效考核的目的是为了评估IPQC的工作表现和贡献，提供参考依据，确保产品的质量符合标准、过程控制可靠、工作行为规范，并激励IPQC继续提升自身素质和工作水平。
二、考核指标1.工作方法（1）能够按照工作指引和相应标准要求进行原料检验，确保检验结果准确可靠。
（2）能够灵活运用各种检验设备和方法，掌握相应的技术要点和操作要领。
（3）能够及时反馈检验结果，做好记录和报告工作。
2.错误率（1）能够准确识别和判定产品缺陷，并准确记录缺陷信息。
（2）能够根据标准要求，区分正常品和次品，并及时进行汇总和报告。
（3）错误率要低于公司设定的标准。
3.质量问题处理（1）能够及时处理和反馈生产现场的质量问题，减少不良品数量和返工率。
（2）能够积极参与质量改进活动，提出合理化建议，提高产品品质和工作效率。
（3）问题处理的及时性和解决的有效性。
4.协作与沟通能力（1）能够与其他部门进行良好的沟通与协调，解决工作中的问题和冲突。
（2）能够保持团队合作精神，有效配合其他岗位的工作，共同完成生产任务。
5.安全意识和规范操作（1）遵守安全操作规程，确保自身和他人的人身安全。
（2）保持工作环境的整洁有序，确保工作区域符合5S管理标准。
（3）合理使用工作设备，遵守设备维护和保养规定。
三、考核方式1.绩效考核（1）定期进行绩效评估，评估时段一般为半年或一年。
（2）通过对考核指标的评估，以得分形式记录IPQC的工作表现。
（3）绩效评估结果作为绩效考核的主要依据，按照得分分级制度进行分类。
（4）绩效优秀者可以获得相应奖励，如奖金、表彰等激励措施。
品质部检验管理制度
品质部检验管理制度一、目的为了确保公司产品的质量，规范品质部的检验工作流程，提高检验工作的准确性和效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料、半成品、成品的检验以及生产过程中的巡检等相关检验工作。
三、职责分工1、品质部经理（1）负责品质部的整体管理和工作安排。
（2）制定和完善品质检验标准和流程。
（3）审核检验报告和处理重大质量问题。
2、检验主管（1）协助品质部经理完成日常管理工作。
（2）分配检验任务，监督检验人员的工作进度和质量。
（3）对检验数据进行统计和分析，提出改进措施。
3、进料检验员（1）负责原材料的检验工作，按照检验标准和抽样方案进行检验。
（2）填写进料检验报告，对不合格原材料进行标识和隔离。
4、过程检验员（1）负责生产过程中的巡检工作，及时发现和解决生产中的质量问题。
（2）对关键工序进行重点监控，确保生产过程符合质量要求。
5、成品检验员（1）负责成品的检验工作，按照检验标准进行全面检验。
（2）填写成品检验报告，对不合格成品进行标识和隔离。
四、检验标准和依据1、品质部应根据国家相关标准、行业标准、客户要求以及公司内部的技术文件，制定详细的检验标准和检验规范。
2、检验标准应明确检验项目、检验方法、检验频率、抽样方案、合格判定准则等内容。
3、检验人员应严格按照检验标准进行检验，不得随意更改检验方法和判定准则。
五、检验流程1、进料检验（1）供应商送货后，仓库管理员应及时通知进料检验员进行检验。
（2）进料检验员应在规定的时间内到达仓库，按照检验标准和抽样方案进行抽样检验。
（3）检验完成后，检验员应填写进料检验报告，注明检验结果和处理意见。
（4）对合格的原材料，仓库管理员办理入库手续；对不合格的原材料，检验员应进行标识和隔离，并及时通知采购部门与供应商协商处理。
2、过程检验（1）过程检验员应按照生产工艺流程和检验标准，对生产过程进行定期巡检。
（2）巡检过程中，检验员应重点关注关键工序和容易出现质量问题的环节，及时发现和解决质量问题。
质检部岗位职责与绩效考核办法
质检部岗位职责与绩效考核办法为规范质量管理职能，理顺质检部内部的相关工作，明确各岗位的责、权、利，提高公司质检的管理水平，而制定本办法。
一、质检部岗位职责1、质检部经理岗位职责负责公司的质量管理工作。
与负责作业指导书和所有工艺文件的编写工作。
负责制定原辅材料验收标准和实施细则的编写工作。
负责产成品检验项目和实施细则的制定。
负责企业标准的制定和报批手续。
负责新产品的开发和包装文字的编写、产品标识、标签的审核、完稿等工作。
协助生产部的技术改造项目。
对生产过程的过程控制进行指导、监督、检查并提出整改意见。
协助业务部处理客户投诉，并对所发生的质量事故查找原因，提出整改方案。
保持与政府职能管理部门的联络、沟通。
对本部门员工的工作进行管理和指导。
2、生产过程质检员岗位职责对生产过程卫生状况进行监督，特别是芝麻炒制、二道配料及小包间、膨化车间等洁净区作业监管。
对生产过程质量、设备卫生进行监督。
对生产过程工艺执行情况进行监督。
负责产品留样及品质情况的跟踪，负责本岗位与质量管理体系的相关工作。
对有关生产过程的质量管理执行情况进行督促、检查并记录。
3、原料、膨化间及成品检验岗位负责原辅材料的入库检验工作。
负责对原材料仓库、卫生、标识及保管过程进行监督和检查。
负责大包间的产成品的规格、数量、重量、品项一致性进行现场检查和定期抽检工作。
4、化验员岗位负责原辅料、成品的检验分析工作。
负责化验室的环境卫生，负责化验设备的维护保养。
负责化验室的安全防护工作。
负责化验记录的分类整理工作。
5、贴合格证岗位负责成品的合格证粘贴工作。
二、质检部员工绩效考核办法（一）、质检部经理绩效考核表姓名：时间：年月日评分标准：1、工作主动性：无故延时完成工作每次扣2分；故意找客观困难拖延工作扣3-5分；集体活动无故不参加每次扣2分。
2、着装：不按相关制度穿戴卫生用品进入车间每次扣3分；上班期间不穿工作服每次扣3分。
3、考勤：迟到、早退每次扣1分；病事假每天扣2分（有医院证明的病假不扣分）。
品质部(标签)绩效考评标准 KPI考核
品质部（标签）岗位考核项目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
扣分说明
产能 100分
1.扣除首件时间，单个料号在单位时间内检包数量/对应料号标准产能，计算单个料号达成率。 40% 2.取当月所有料号达成率平均值为最终达成率；
3.最终达成率*40（权重）等于最终产能分数。
实时产能 实时产能 主管考核
主管考核 人事考勤 日常稽核 主管考核 主管考核 主管考核
6.无故不配合加班等工作安排，每次扣30分。
主管考核
7.最终100-（扣分总和）得分*30分（权重）为最终5S分数。
主管考核
出勤 特别贡献 总分：
无论何种原因，非公休状态请假，每请假1天扣除总分1分。
1.检验人员在交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
正面形象。
特别贡献
1.交货前拦截到混料、标签料号错误等重大异常，每拦截一次在总分后加10分。 2.有改进提案被采纳、有公司层面公告奖励时，每次总分加10分。
主管及 相 关工站 主管及 相 关工站
主管考核
人事考勤
实时事件
总分： 绩效总分=工作速率得分+效果得分+5S得分+目及考核标准
岗位 工作内容重点
考核项目 权重
考核标准（各项得分=（100-扣分）*权重）
交期达成 100分
20%
以月底业务统计交期达成率为依据，因品检单位直接原因导致未达标时缺一个百分点扣5分。 正常沟通延期者不计为延期。
品质达成 100分
20%
以品检直接责任人的客诉件数为考核，每发生一笔扣5分，扣完为止。
品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
10
每月
公司工作范围内
连续4个月工作完成积极,态度良好
5
连续2个月工作完成积极,态度良好
2
当月工作完成积极,工作态度良好
0
工作完成不积极,多次催促才做好
-2
工作故意拖拉,工作太度差
-5
不能完成工作,工作态度极差
-10
6
纪律
QC是否能模范遵守各种规章管理制度
行政人事部汇总及各部门反应信息
连续3个月无C级以上客诉
30
每月
内部客户、外部客户
默认奖金基数500元（其中实验员从当月工资中抽取250元，公司提供250元）。绩效指数默认为一百分，奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注：对于严重违纪者，一次性扣5-10分.
连续2个月无C级以上客诉
10
当月无C级以上客诉
0
1-2起C级客诉
-5
2-4起C级客诉或1起B级客诉
连续3月100分
5
每月
IQC检验办
公区
100分
2
95(含)-100分
0
90(含)-95分
-2
90分以下
-5
品质部IPQC绩效考核标准
序号
考核对象
考核指标
指标说明
数据来源
指标定义/计算公式
具体指标
奖惩分值
考核周期
范围
绩效基数
1
注塑PQC
客户投诉(单位:次)
出现A、B、C级质量事故以及其它相关方面的投诉
-10
5-6起C级客诉2起B级客诉
-20
超出上述的客诉
-30
2
制程生产不良率
所有车间的不良率
品质部OQC检验员绩效考核方案
Total
10分
5分 5分 100分
说明：1、以上分数单项扣完为0分；2、合理的建议采纳后加分1-10分； 3、个人拿出200元，公司补100元进行考核。
绩效评判
绩效标准工资
300元* 分/100分
绩效考核奖金
OQC 人员
意见签署 审核
核准
分/次.
4>.不良比率5-20%（不含20%）,
三次扣2分 3 合格投诉
依据返工检验情况统计（除执 返工不合格：返工2小时，扣2分/
行本条款外，同时执行第2条 款）
次；返工4小时，扣3分/次；返工 4-8小时，4分/次；返工超过8小 时，10分/次；
100%
10分
4 报表真实性
50%）,扣2分/次.
4>.客户投诉，不良比率5-20%
（不含20%）,三次扣2分/次.
100%
40分
本厂经入库或下 2 一道工序作业投
诉
1>.不良比率100%,扣5分/次.
2>.不良比率50-100%（不含
依据返工和下道工序投诉情况 统计
100%）,扣3分/次.
3>.
不良比率20-50%（不含50%）,扣1
依据部长复查或车间反馈
沟 通
领导交给的工作任务及临时任务
5与
团 队
部门同事之间的协助互补
1>.实际与报表数据相差100%,扣
10分/次.
2>.实际与报表数据相差50-100%,
扣5分/次. 3>.实际与报表数据相差20-50%,
20%
扣3分/次.
4>.实际
与报表数据相差10-20%,扣2分/
质检员考核细则
本细则作为各质检组长对质检员考核时考核参考标准用。
一、检验员质量考核细则（一）因错检/漏检导致产品不合格流入下道工序、成品库或出厂的评判标准：1、由检验员错漏检造成的销售退回按50元/件处罚，批量按100元/批处罚2、产品审核、内部复查及入库（包括发桥总成）后发现的不合格品视同销售退回。
3、本车间发现的错漏检按5元/件处罚（指单件发生），由于外观原因不影响使用流入喷漆或流出本车间但未入库的按10元/件，影响装配和使用性能流入喷漆或流出本车间的按20元/件处罚。
（抽检工序若此件有作抽检但未发现问题流入下道或出厂或未按规定频次导致漏检的作同样处理，因此要求各质检员对抽检工序严加管理）4、因互检工作不到位，导致上道错漏检流入下道工序的，此道检验员和互检员应负连带责任，并按错漏检处罚。
（根据《质量管理系统人员考核制度》）3.3条款。
本项考核目的是希望通过质检员对操作工的控制，使操作工树立起良好的质量观念（二）批量质量事故：因检验员未按规定项目及检验频次要求认真首检、巡检，造成批量不合格未及时发现的，责任检验员按每批次50〜100元进行处罚；专检工序，因检验员未认真检验、错检、漏检，造成批量不合格未及时检出，责任检验员处罚等同于操作工，按100〜200元进行处罚。
（三）重复发生质量事故：对前期有发生过质量问题重复发生，则责任检验员按原有考核规定2倍进行处罚。
（四）未按规定进行首检、巡检、未检，抽检。
明细考核如下：1）检验频次是否按规定检验。
2）检验项目是否齐全。
3）产品换型、调整更换工装等是否有首检。
4）专检点是否有执行首检，首检是否覆盖所有工序。
5）首、抽检执行的力度、效果；未按规定进行专检点检验工作并及时记录的：1）及时性。
2）检验内容项目。
3）判罚的准确性。
4）标识。
由于上述因素导致同一批次不合格数量，桥壳W9件，套管、端头、附件等＜19件，质量考核参考批量不合格方式，视情节严重对责任检验员按每批次25〜50元处罚。
品质管理部质量检验员工资考核方案
品质部质量检验员工资考核方案一、目的根据集团强基层的要求，以目标为导向，发挥岗位人员的工作积极性，体现多能多得、多劳多得，确保完成公司下达的质量检验、过程监控、质量管理等各项指标任务，不断提升质量管理水平，质量专业知识，特制定此方案。
二、适用对象品质管理管理部质量检验人员。
三、薪酬构成品质检验人员薪酬由底薪和考核工资两大部份组成。
1、底薪，根据员工所在岗位及员工能力而定，具体人员底薪标准见附件。
2、考核工资，按员工目标工资的30%进行拆分，与员工当月份绩效考核等级及工作负荷挂钩。
(1)绩效考核系数，是根据员工每月考核的成绩进行评定，考核结果依据分布进行评定，考核结果应用于员工考核工资计算。
(2)工作负荷系数,根据岗位当月工作量设定，在正常工作负荷的基础上增加工作量，可提报工作负荷系数，具体工作量增加情况由质量管理部副部长评估。
(3)品质检验人员跟进生产，因生产需要安排加班的，从19:00之后开始计算加班工时，加班工资支付标准依公司政策执行。
3、月工资计算规则(1)底薪：底薪标准÷月标准出勤工时×实际出勤工时(2)考核工资：考核工资基数×（绩效考核系数+工作负荷系数）÷月标准出勤工时×实际出勤工时(3)加班工资：加班工资标准×实际加班时数四、考核内容品质检验人员的绩效考核项目根据责任目标区域设定，主要分为定量考核和定性考核两部分内容。
1、定量指标(50%)说明：各岗位考核指标、目标每年根据集团下达的关键经营指标分解，修订，审批后执行。
2、定性指标(50%)，主要从工作完成效果、工作态度、劳动纪律与现场5S等方面进行评定。
五、考核结果1、考核结果除了与员工当月收入挂钩外，其综合结果也是公司决定员工工资调整、职位升迁和人事调动的重要依据。
2、根据对员工进行绩效考核的结果，及时发现员工与标准要求的差距，有针对性的制定员工发展和培训计划，使员工素质得到提高。
品质部QA-KPI绩效及职务说明书
岗位名称
出货检验员（QA）
所属部门
品质部
岗位编号
PZB005
直接上级
品质部主管
直接下属
无
所辖人数
无
工作概要
主要负责出货成品的检验、分析与控制
项目
主要工作内容及职责描述
权限
每日时间分配%
1
根据公司出货检验标准执行出货检验控制
执行
2
协助编制及维护出货检验标准和检验规范；
执行/参与
3
认真及时准确的填写出货检验报告等相关检验报表；
产品检验准确率
99.5%
25%
(合格批数/抽验批数)×50%
检验报告的及时性、准确率
100%
15%
(准确数/总报表数)×10%
批次质量事故
0次
20%
每次扣10分
客户投诉次数
0次
20%
每次扣5分
专业学习能力
决策力和水准
协调推动能力
任务分配能力
分析能力
督导能力
判断能力
项目管理能力
倾听
激励和关心下属
适应性
培训发展他人能力
创新能力
体力
个性特征
认真细致、耐心、工作积极主动，具有执行力。
续上
岗位绩效考核KPI构成
指标
目标
权重
计算方法
产品检验及时完成率
100%
20%
(应及时完成批数/应抽验产品批数)×10%
执行
4
出货质量异常的反馈及改善跟进，返工品的重检验；
执行
5
检测仪器设备的日常维护和保养；
执行
6
出货检验周报、月报的统计
品质部考核管理制度
品质部考核管理制度一、总则为提高品质部门的工作绩效及推动公司品质管理水平的不断提升，制定本考核管理制度。
此制度适用于所有品质部门的员工，旨在通过科学、公正、客观的考核方式，激励员工积极进取，提高工作业绩，推动整个品质体系的完善。
二、考核对象范围本考核管理制度适用于所有品质部门员工，包括但不限于品质工程师、品质检验员、品质主管等。
三、考核指标体系1. 工作态度：包括主动性、责任心、团队合作精神等。
2. 业绩指标：包括工作完成情况、工作效率、工作质量等。
3. 专业能力：包括专业知识、技能水平、问题解决能力等。
4. 工作成果：包括项目成果、改进成果、创新成果等。
5. 自我发展：包括学习能力、发展潜力、自我提升等。
四、考核流程1. 年度目标设定：品质部门领导与员工共同制定年度工作目标，明确责任分工和工作重点。
2. 季度考核：每季度进行一次考核，评定员工在该季度内的工作绩效，并及时反馈评定结果。
3. 年度考核：每年底进行一次年度考核，综合评定员工一整年的工作表现，确定晋升、奖励、处罚等措施，并进行激励。
4. 考核结果公示：品质部门将考核结果进行公示，确保考核的公正、公开。
五、考核细则1. 考核方式：考核主要采用定量化、定性化相结合的方式，根据员工的实际工作表现确定考核得分。
2. 考核标准：考核标准应明确、具体、可操作，避免主观性和随意性。
3. 考核组织：品质部门应设立专门的考核小组，负责组织和实施考核工作。
4. 考核结果处理：对于考核结果出现争议或异议的情况，可以提出申诉，由专门的评议委员会处理。
5. 考核奖惩：对于表现优秀的员工给予奖励和晋升机会，对于表现不佳的员工采取相应的处罚措施，以激励员工全力以赴。
六、考核结果运用1. 考核结果作为晋升、职称评定的重要依据。
2. 考核结果作为员工绩效评定的依据，影响员工的薪酬调整。
3. 考核结果作为品质部门考核评价的参考依据，为品质管理提供数据支持。
七、考核管理的改进和完善品质部门应不断总结经验，改进和完善考核管理制度，提高考核的科学性和有效性，促进品质管理水平的不断提升。
品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)
10
每月
管控范围内所产生的所有记录
4个月100%
5
2个月100%
2
100%
0
99.9%(含)-100%
-2
99.7%(含)-99.9%
-5
99.7%以下
-10
4
工作态度
QC是否能积极主动的配合完成上级分配的工作
品质经理工作完成状况汇总及各部门反应的工作配合情况
对指标说明中出现的情形进行次数累加注：1、对工作有责任心,敢于承担自己的责任2、工作积极,能积极主动的完成上级分配的任3、做人做事原则性强,能坚定自己的力场，敢于同违法违纪行为做不懈的斗争4、工作协调性强,能很好的协调好上级及同事间的关系和工作5、工作配合态度良好,能积极主动的配合各部门工作的完成
-10
600-1500PPM
-20
1500PPM以上
-25
3
制程返工率
注塑车间的返工率
注塑车间日报、月报汇总、品质部汇总（日报、周报、月报）信息
公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生产总数量(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量；
0%
15
每月
所管控
车间
0.01-0.09
3个月无事故
5
每月
公司正常办公范围内
2个月无事故
2
1个月无事故
0
1起事故
-2
2起以上
-5
7
6S红旗发放和得分情况
6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数
6S推委会
对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计（注：发放红旗后，改善不力——两天内未改善，或同一区域被重复发放红旗，扣发分值按1.5倍扣分）
检验员的考核标准
检验员的考核标准作为检验员，其工作的核心是负责对产品、工艺或服务的质量进行检验和评价。
为了确保检验员的工作能够达到标准，以下是检验员的考核标准：一、专业知识和技能1. 所有检验员应具备相关产品或服务的专业知识，包括产品的特性、工艺流程、各种质量标准等。
2. 检验员应具备熟练的检验技能，包括正确使用各种检测设备和仪器、正确抽样和检验方法的应用、合理的处理检验数据等。
二、工作态度和责任感1. 检验员应遵守公司的质量方针和相关规章制度，保证工作的严谨性和客观性。
2. 检验员要有高度的责任感，认真对待每一项检验任务，确保检验结论的准确和可靠性。
3. 对于发现的质量问题，检验员应主动向相关部门汇报，并提供解决方案。
三、工作效率和准确性1. 检验员应能够根据生产计划和产品质量要求，合理安排检验任务的优先级和时间。
2. 检验员必须在规定的时间内完成检验任务，并保证数据的准确性。
3. 检验员要能够根据需要，根据产品变化和工艺难度的不同，合理判断检验样本的数量和检验频率。
四、团队合作和沟通能力1. 检验员应积极参与团队的合作，与其他部门和员工建立良好的沟通和协作关系，共同解决质量问题。
2. 检验员需要能够准确清晰地向相关人员沟通检验结果，并提供相关的数据和分析结果。
五、持续学习和自我提升1. 检验员应继续学习相关的质量管理知识和技能，包括质量管理体系、新的检验方法和标准等。
2. 检验员要主动参加相关的培训和学习活动，并将学到的知识应用到工作中，不断提升自己的专业水平。
六、工作纪律和保密意识1. 检验员应严格遵守工作纪律，如按时上班、按时打卡等，确保工作的正常顺利进行。
2. 检验员要保守公司机密和客户信息，不得私自泄露与工作相关的任何信息。
总之，检验员作为产品质量的守护者，其工作质量和效率直接影响到产品的质量和企业的声誉。
通过以上考核标准，能够确保检验员在工作中始终保持高度的专业性、责任感和工作效率，为企业提供高品质的产品和服务。
XX公司企业品检员能力评估考核方案
XXXX品检员能力评估考核方案一、目的：为提高品质检验员的责任心与品质意识,提高品质人员的积极性，确保员工严格按照工作流程进行检验作业,减少品质损失，积极参与公司品质管理活动，及时预防和发现问题，以满足客户的要求，特制定本方案。
二、适用对象：中南机诚精密制品（深圳）有限公司质量管理部9级品检员（QC）（I三、权责3.1质量管理部：3.1.1负责本制度的宣导实施及实施过程的意见收集与反馈；3.1.2 1.2负责品质检验人员等级标准的制定及考核题库的编制；3.1.3负责品质检验人员能力考核的测试及认定；3. 1.4负责在规定时间内完成对品质检验人员相应岗位津贴的申请。
3.2人力资源部：4. 2.1负责《品质检验员能力评估考核方案》的制订及修订；5. 2.2负责参与品质检验员的理论及实操考核；6. 2.3负责对质量管理部品质检验员考核过程中的监督及结果的审核。
四、定义4.1薪资结构：综合薪资=正常薪资+加班费+岗位补贴+工龄奖金；7.2岗位津贴：是品质检验员通过技能能力等级考核后，经评定符合岗位等级要求的人员给予不同等级的岗位技能津贴。
8.3工龄奖金：工龄是指职工以工资收入为生活资料的全部或主要来源的工作时间，工龄奖金是根据入职工龄长知:制定的奖励制度。
五、岗位津贴评定内容5.1品检员招聘要求5.2新员工试用期考核5.2.1新招聘（含转调）的质检员在品质组长的指导下进行检验作业，经过一定时间的学习，并于2个月（试用期）内完成理论与实操考核，考核条件如下:①试用期考核分数达到75分及以上：②试用期内各项技能培训时长大于10小时。
5. 2.2经完成上述考核并符合要求标准的，质量管理部将正式聘用为合格检验员，并颁发《上岗证》，享受三级岗位津贴；若不满足上述条件则将进行调岗处理。
5. 2.3新入职（含转调）质检员享受200元/月的岗位津贴，新入职（含转调）检验员个人能力及试用期期间特别突出者，可特殊申请，最高可享受二级岗位津贴，5.3岗位津贴标准及调整要求5. 3.1岗位津贴标准及等级能力要求：5. 3.2质量管理部质检员负责人根据能力分批次对质检员进行理论考核、实操考核认证，理论考核、实操考核由质量管理部编制系列题库及实施考核，人力资源部对题库及考核进行监督及审核。
质检部员工绩效考核方案
质检部员工绩效考核方案质检部员工绩效考核方案一．目的:1．明确各员工的工作目标，以责任结果为导向，激励员工工作绩效的持续提高,不断改进，努力提升客户满意度(包含下工序)，增强公司核心竟争力2.公平合理的评价员工绩效,为绩效工资发放,年度综合评定及薪酬分配积累数据.二．适用范围本方案适用于所有转正后的质检员的绩效考核,并作为其主管的考核参考依据.三．考核成员质检部主管四．考核范围1．来料质量控制考核2．过程质量控制考核3．试装质量控制考核4．成品出货质量控制考核五．员工工资结构１．现有员工的基本工资。
２．制定工龄工资（也为技术含量工资），以每月5元计算，不足一年的员工，按月份累加，（如：转正第一个月为5元，第二个月为10元，依此类推，不足一年者以月份为每月加５元计，满一年后，工龄工资按年份计全年为60元每月。
满二年者，全年工龄工资为120元每月。
３，制定各岗位业绩总工资3．1来料质量控制为500元/月，平时工作态度50元，记录的完整、真实、准确度50元，月度来料检验完成率100元，来料检验合格率300元。
3．2过程质量控制1500元/月（共三人，人均500元），平时工作态度50元，记录的完整、真实、准确度50元，月度首检、巡检完成工作量100元，首检、巡检合格率300元。
3．3试装质量控制2500元/月（共五人，人均500元），平时工作态度50元，记录的完整、真实、准确度50元，月度试装工作完成率100元，试装检验合格率300元。
3．4成品质量控制2000元/月（包喷涂共四人，人均500元），平时工作态度50元，记录的完整、真实、准确度50元，月度完成工作量100元，检验合格率300元。
４，加班工资及公司所制定的奖励资金（如，全勤奖，优秀员工奖，等等）。
５，制定班组长管理工资，以150~~200元每人每月。
（注：该工资由主管针对班组长在平时对工作的管理能力及协调能力给予适当评估）五，质检部员工整体工资由以上五部分组成。
品质部FQC及OQC绩效考核标准
为做不懈的斗争 4、工作协调
性强,能很好的协调好上级及同事间的关系和
工作
5、
当月工作完成积极,工作态度良好 工作完成不积极,多次催促才做好 工作故意拖拉,工作太度差
0 -2 -5
每月
公司工 作范围
内
抽取200元， 公司提供200
元）。 绩效指数默认
为一百分，
工作配合态度良好,能积极主动的配合各部门
连续4个月工作完成积极,态度良好 连续2个月工作完成积极,态度良好
5 2
考核 周期
范围
绩效基数
每月
发货所 管控的 全部过
程
每月
默认奖金基数 500元（其中 检验员从当月 工资中抽取 250元，公司 提供250元） 。绩效指数默 外部投 认为一百分， 诉 奖励或扣罚分 数依具体指标 执行。(注： 对于严重违纪 者，一次性扣
程点的出错导致客户的投诉包括：清单的准
确性，实际数量的准确性、型号、标识、到
货地点、客户、出货检验报告等相关项目)
2个月以上100% 100% 99.9%(含)-100% 99.7%(含)-99.9% 99.6%(含)-99.8%
10 5 0 -5 -10
99.6%以下
-15
连续4月无B级以上客诉并C级客诉少于4 起
5-10分）
每月 公司内
每月
管控范 围内所 产生的 所有记
录
默认奖金基数 400元
（其中检验员 从当月工资中 公司工 抽取200元，
5
工作态 度
QA是否能 积极主动 的配合完 成上级分 配的工作
品质经理工 作完成状况 汇总及各部 门反应的工 作配合情况
主动完成上级分配的任务 3、做人做事原则
(完整版)品质部检验员绩效考核方案
深圳华呈瑞机电技术有限公司管理资料品质部检验员绩效考核制度一.目的：为提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照QC作业流程作业，减少人为因素造成的品质损失，激发其参与公司品质改善活动，特对品质部内部员工实施绩效考核，并制定此绩效考核办法。
二、核算办法绩效奖=基数*绩效总分=100分绩效基数=？可针对岗位不同，绩效基数也不同，视劳动强度决定三、职责：3.1 进料检验（IQC）3.1.1 及时性进料检验员不能及时进行检验，导致相关工作延误一次扣除绩效5分；（共计10分）3.1.2 有效性检验员检验合格的物料在生产中出现异常（异常批次百分率大于5%）一次扣除绩效10分(特采除外)；（共计40分）3.1.3 专业性对原材料检验规范不熟悉，检验项目不明确未按公司资源可行条件进行全面检验的一次扣除绩效5分；（共计10分）3.1.4 责任心品质记录不健全或发现异常物料未通知和监督仓库进行隔离一次扣除绩效5分；（共计20分）3.1.5 持续改进对已经发现问题的物料未书面向供方提交投诉跟踪改善措施和效果验证的一次扣除绩效5分；（共计10分）3.1.6 团队凝聚力文明素养、心态积极、团结同事、能遵守公司规章规制服从领导安排；10分3.2 制程控制（IPQC）指产品从物料投入生产到品质最终包装过程的品质控制3.2.1 及时性检验员未按公司规定定时定量对进程进行巡检、擅自离岗，一次扣除绩效5分；（共计10分）；3.2.2 有效性检验员不能发现生产过程异常，导致公司损失如交期延误、批量返工、客诉投诉等一次扣除绩效10分；（共计40分）3.2.3 专业性对过程检验规范不熟悉，检验项目不明确，相应的仪器仪表不熟悉使用扣除绩效5分；（共计10分）3.2.3 责任心品质记录不全或对已发现的制程不良未给出书面报告通知到生产部或未及时叫停导致不良后果发生一次扣除绩效5分；（共计20分）3.2.4 持续改进对已经发生的制程不良未做改善后的跟踪和验证一次扣除绩效5分（领导特批除外）；发生此类事件需审批领导在出具的不合格品通知单中签字确认。
品质部检验员绩效考核方案
品质部检验员绩效考核方案一、绩效考核目标1.提高产品质量合格率：通过检验员的严格把关，确保产品达到质量要求，提高产品质量合格率。
2.减少产品不良率：通过检验员的专业操作和技术判断，减少产品的不良发生率，降低产品返工和退货率。
3.提高工作效率：通过对检验员操作流程和方法的培训和指导，提高工作效率，确保检验过程的准确性和高效性。
4.加强团队合作：促进与质量部门、生产部门和供应商之间的有效沟通与合作，共同提高产品质量和工作效率。
二、绩效考核指标为了评估品质部检验员的绩效，制定了以下考核指标：1.完成检验任务的数量：根据岗位职责要求，评估检验员能够按时完成检验任务的数量。
2.合格率和不良率：统计检验员检验的产品中合格品数量和不良品数量，计算合格率和不良率，及时发现和纠正产品质量问题。
3.加工工具和检验设备的维护保管：评估检验员对加工工具和检验设备的使用和维护情况，保证其正常运作和使用寿命。
4.团队合作与沟通：考察检验员与质量部门、生产部门和供应商之间的沟通和合作情况，是否能够积极配合并时刻保持良好的团队合作氛围。
5.技术能力和自我学习：评估检验员的专业技术能力和学习能力，是否具备较强的问题解决能力和不断提升自我能力的意愿。
为了确保绩效考核公正、客观，采用以下方法进行评估：1.定期考核评估：根据一定的时间周期（例如每季度、每半年或每年），对检验员的工作进行考核评估，评估内容包括完成的检验任务数量、检验品质合格率和不良率、工作效率、团队合作情况等。
2.质量记录和报告分析：通过检验记录和质量报告，对检验员的工作进行分析和评估，发现问题和改进空间，并制定改进措施。
3.考核面谈：与检验员进行一对一的考核面谈，通过互动对话了解检验员关于工作的想法和建议，对工作进行详细评估和改进意见反馈，并提供必要的培训和指导。
四、绩效考核结果与激励措施根据绩效考核结果，进行以下激励措施：1.绩效奖金：对绩效优秀的检验员给予一定比例的奖金激励，作为对其工作的认可和鼓励。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
品质部各岗位检验员考核制度IPQC检验绩效考核表姓名班别考评者日期序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定周期得分1、制程检验 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。
1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的扣1分/次；作业时不规范扣1 分/次 3次/月 52、巡检及时(2个时一次)，并做好制程检验等记录。
2、发现检验不及时的扣2分/次；检验记录填写不及时的扣1分/次；不齐全、清晰扣1分/次 2次/月 103、能有效把握住产品质量，及时发现产品不良并能及时处理好后道工序。
3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣5分/次；造成产品批量性返工的扣2分/次（包含客户退货）；经协商处理后可降级使用的扣3分/次。
（所有因为未装配而导致质量问题的扣双倍分）平时 154、产品标识清晰、正确、及时(标识要求看一箱贴一箱)。
4、产品标识张贴不及时扣1分/次；标识有错误的扣1分/次；张贴不规范的扣1分/次；粘贴不牢固扣1分/次。
反映情况 105、能按照要求及时做好产品首件、末件封样；做好新品封样并做好相应标识。
（每种产品２件，并签样完整）5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣1分/次；新品未按要求封样的扣1分/次，封样未有标识的扣1分/次。
3次/月 56、负责产品质量确认 6、产品质量确认不及时扣1分/次，影响生产进程扣2分/次；非特殊待确认产品不超过2天，延迟1天扣1分平时 157、参与不合格品分析。
7、未参与不合格品分析的扣2分/次。
平时 108、内部质量信息传递 8、信息未传递或交接不到位的扣1分/次；未传递导致产品不合格影响生产进程及交货的扣2分/次。
平时 59.监视和测量装置管理 9、所负责的测量装置未保养的扣1分/次；损坏可修复的扣1分/次；损坏不可修理或丢失的扣3分/次。
1次/月 52、工作态度 1、服从安排，很少请假；2、工作认真、负责。
3、能以饱满的热情投入工作，能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务 1、不服从安排的扣1分/次。
2、对自己负责的工作随心所意的扣2分。
对其所从事的工作不负责任扣2分。
3、对其所从事的工作经常性抱怨，有不满的扣3分。
平时 153、加分项 1、能主动完成其所从事的工作，与其他人员相处融洽2、能善于发现问题，并及时提出。
3、在工作过程中能够提出好的建议，并得到采纳。
1、发现问题及时提出的加1分/次。
2、提出合理建议并得到采纳的加3分/次。
3、能主动协调其它部门分析并解决问题的加2分。
平时 54、人事评分加分全勤：加2分,无迟到：加1分，穿工作服:加2分，配带上岗证：加2分，获得奖励:1分/次，无漏刷卡：加1分 1次/月 5扣分迟到2次扣1分,2次未穿工作服:扣1分，2次未配带上岗证：扣1分，漏刷卡超过2次扣1分，请假每月2天扣1分,依次类推。
1次/月 5评分的含义楷模：100 分以上甲等：84-75分丙等65分以下优秀：85-99分乙等74-65分审核意见：审核人：IQC检验绩效考核表姓名班别考评者日期序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定周期考核分得分1、进货检验 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验 1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的扣1分/人；作业时不规范扣分/次 3次/月 52、进料检验及时并做好进货检验等记录。
在进行原料检验时发现不合格物料应对原料进行跟踪验证。
2、发现检验不及时的扣1分/次；检验记录填写不及时的扣1分/次；不齐全、清晰扣1分/次，未对检验不合格物料进行跟踪验证的扣2分。
2次/月 153、能有效把握住物料及外协件质量，及时发现不良品 3、未能及时发现物料质量问题影响生产的扣3分/次；出厂产品由于外协件质量原因导致客户投诉或退货的，每次扣3分。
未及时发现外协件产品质量问题造成批量性返工的扣3分/次。
（所有因为未装配而导致质量问题的扣双倍分）平时 204、做好新品封样并做好相应标识。
4、未按要求做好末件封样及相应记录的扣1分/次；新品未封样的扣1分/次，封样未有标识的扣1分/次。
反映情况 105、参与不合格品分析。
5、未参与不合格品分析的扣2分/次。
3次/月 106、内部质量信息传递。
6、信息未传递的扣3分/次。
平时 157、监视和测量装置管理。
7、所负责的测量装置未保养的扣1分/次；损坏可修复的扣1分/次；损坏不可修理或丢失的扣1分/次。
1次/月 52、工作态度 1、服从安排，很少请假；2、工作认真、负责。
3、能以饱满的热情投入工作，能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务 1、不服从安排的扣1分/次。
2、对自己负责的工作随心所意的扣2分。
经常性对其所从事的工作不负责任扣2分。
3、对其所从事的工作经常性抱怨，有不满的扣3分。
平时 153、加分项 1、能主动完成其所从事的工作，与其他人员相处融洽2、能善于发现问题，并及时提出。
3、在工作过程中能够提出好的建议，并得到采纳。
1、发现问题及时提出的加1分/次。
（专指影响装配及强度方面）2、提出合理建议并得到采纳的加3分/次。
（每月两次并得到采纳的）平时 54、人事评分加分全勤：加2分,无迟到：加1分，穿工作服:加2分，配带上岗证：加2分，获得奖励:1分/次。
1次/月 5扣分迟到2/次扣1分,2次未穿工作服:扣1分，2次未配带上岗证：扣1分，请假每月2天/扣1分,依次类推。
1次/月 5评分的含义楷模：100 分以上甲等：84-75分丙等65分以下优秀：85-99分乙等：74-65分审核意见：审核人：过程检验主管绩效考核表姓名考评者日期序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定周期考核分得分1、标准制定根据技术标准与客户要求参与制定制程质量检验要求，并根据实际情况提出修订要求，确保检验文件的有效性。
1、制程质量检验要求与实际不符，-1分/处2、发现不符为及时提出的扣1分/次 3次/月 102、过程检验 1、每天根据制程检验规程、作业指导书对各工序的质量进行巡检，对违反工艺纪律和质量规范的员工和现象应及时提出。
1、对发现问题未及时提出的，扣0.5分/次。
2、对发现问题未及时提出的而导致产品质量问题的，扣2分/次。
2次/月 102按不合格品控制程序对制程中出现的不合格品及退货产品进行标识、评审与处理，确保不合格品不流入下道工序。
1、未按要求对不合格品进行标识，扣1分/次2、未在规定时间内对不合格品进行评审处理，扣1分/次。
反映情况 103、参与不合格品分析。
1、未参与不合格品分析的扣2分/次。
2、不合格处理结果未跟踪口1分/次平时 104、内部质量信息传递。
1、信息未传递的扣3分/次。
2、信息传递过程中失真扣０.５分／次平时 103、样品管理对样品的质量进行跟踪监督,对不合格的样品进行评审，对检验合格的样品进行封样，确保样品质量符合要求。
1、未对样品制作进行监督导致内部批量不良，扣2分/次。
2、未按要求做好监督末件封样及相应记录的扣1分/次；新品未封样的扣1分/次，封样未有标识的扣1分/次。
3次/月 10 `4、退货处理对退回的产品及仓库产品进行评审，进行原因分析并落实整改，确保退货率控制在公司规定的范围内 1、退货处理不及时，扣1分/次。
2、未落实整改确认，扣1分/次。
（主要指信息传达到后未做好信息传递及封样更改）反映情况 105、培训指导对辖区内的质控员和外检员进行工作指导，绩效考评，对辖区内质量控制人员进行质量培训，确保全员掌握质量控制方法 1、未对下属进行客观公正地考评，-2分/次2、未定期对质控人员进行培训，-1分/次平时 106、工作态度 1、服从安排，很少请假；2、工作认真、负责。
3、能以饱满的热情投入工作，能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务 1、不服从安排的扣1分/次。
2、对自己负责的工作随心所意的扣2分。
经常性对其所从事的工作不负责任扣2分。
3、对其所从事的工作经常性抱怨，有不满的扣3分。
平时 157、加分项 1、能主动完成其所从事的工作，与其他人员相处融洽2、能善于发现问题，并及时提出。
3、在工作过程中能够提出好的建议，并得到采纳。
1、发现问题及时提出的加1分/次。
2、提出合理建议并得到采纳的加3分/次。
3、通过主动协调使部门与部门之间相处融洽并使合作气氛增加加3分平时 58、人事评分加分全勤：加2分,无迟到：加1分，穿工作服:加2分，配带上岗证：加2分，获得奖励:1分/次。
1次/月 5扣分迟到2/次扣1分,2次未穿工作服:扣1分，2次未配带上岗证：扣1分，请假每月2天/扣1分,依次类推。
1次/月 5总分 100评分的含义楷模：100 分以上甲等：84-75分丙等65分以下优秀：85-99分乙等：74-65分审核意见：审核人：IPQC班长绩效考核表姓名班别考评者日期序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定周期得分得分1、制程检验 1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。
1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的扣1分/次；作业时不规范扣1 分/次 3次/月 52、做好全场巡检工作，并监督检验员做好制程检验等记录。
2、发现检验员记录填写不及时的扣0.5分/次；不齐全、清晰扣0.5分/次。
2次/月 103、能有效把握住产品质量，及时发现产品不良并能及时处理好后道工序。
3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣2分/次；造成产品批量性返工的扣1分/次（包含客户退货）；经协商处理后可降级使用的扣1分/次。
（所有因为未装配而导致质量问题的扣双倍分）平时 154、产品标识清晰、正确、及时。
4、产品标识张贴不及时扣0.2分/次；标识有错误的扣0.2分/次；张贴不规范的扣0.2分/次；粘贴不牢固扣0.2分/次。
反映情况 105、能按照要求及时做好产品首件、末件封样；做好新品封样并做好相应标识。
（每个产品２件，并签样完整）5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣0.5分/次；新品未按要求封样的扣0. 5分/次，封样未有标识的扣0.5分/次。
3次/月 56、负责产品质量确认 6、产品质量确认不及时扣1分/次，影响生产进程扣2分/次；非特殊待确认产品不超过2天，延迟1天扣1分平时 157、参与不合格品分析。
7、未参与不合格品分析的扣2分/次。
平时 108、内部质量信息传递 8、信息未传递或交接不到位的扣2分/次；未传递导致产品不合格影响生产进程及交货的扣3分/次。
平时 59.监视和测量装置管理 9、所负责的测量装置未保养的扣1分/次；损坏可修复的扣1分/次；损坏不可修理或丢失的扣3分/次。
1次/月 52、工作态度 1、服从安排，很少请假；2、工作认真、负责。
3、能以饱满的热情投入工作，能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务 1、不服从安排的扣1分/次。