1粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施
粉尘危害的三级预防范本
粉尘危害的三级预防范本粉尘作为一种常见的危害因素，对人体健康和工作环境安全造成了严重威胁。
为了有效预防粉尘危害，保障员工安全健康，我们需要采取三级预防措施。
本文将详细介绍粉尘危害的三级预防范本。
一、工厂整体控制措施在粉尘危害防控过程中，首先需要进行工厂整体控制。
具体措施包括但不限于：1. 按照国家标准对工厂进行合理布局，确保生产区域与办公区、员工休息区相分离，减少粉尘飞扬范围。
2. 配备高效的通风系统，并进行定期维护保养，确保通风设备处于最佳工作状态，及时排除粉尘。
3. 安装粉尘收集设备，如除尘器、集尘罩等，对产生大量粉尘的设备进行集中排除，防止粉尘扩散。
4. 定期对工厂进行清洁，特别是对积尘较多的地方进行重点清理，保持工作环境整洁。
5. 使用低粉尘或无尘工艺和设备，替代传统高粉尘排放的工艺和设备，减少粉尘产生。
二、个人防护措施除了整体控制措施，个人防护也是预防粉尘危害的重要手段。
具体措施包括但不限于：1. 使用防护设备，如防尘口罩、工作服、手套等，有效隔绝粉尘对身体的直接接触。
2. 定期更换和清洗防护设备，确保其工作效果和卫生条件。
3. 定期检查员工防护设备的使用情况，了解是否出现问题并及时解决。
4. 提供员工培训，加强对粉尘危害的认识，教育他们正确佩戴和使用防护装备。
5. 设置洗手间、淋浴设施等卫生条件良好的场所，方便员工在工作结束时进行清洁。
三、法律法规遵守除了以上两个层面的预防措施，企业还需要严格遵守相关的法律法规，确保生产过程符合环保和职业健康安全的要求。
具体措施包括但不限于：1. 确保工厂各项设施设备符合国家相关标准，通过各项检测评估合格证明。
2. 建立健全的工业粉尘防护管理制度，明确责任人，制定相应的操作规程和应急预案。
3. 配备专职的职业健康安全管理人员，负责监督和协调粉尘危害的防控工作。
4. 对员工进行定期健康检查，特别是对长期接触粉尘的人员，定期进行职业病筛查。
5. 及时更新和完善法律法规，加强对粉尘危害的监管力度，提高处罚力度，严惩违法违规行为。
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范文
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范文粉尘爆炸危险隐患是一种常见的工业安全隐患，为了确保工作场所安全，预防粉尘爆炸事故的发生，制定和实施一套有效的粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度非常重要。
以下是一份粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的范文，供参考：1. 目的和适用范围本制度的目的是为了识别、评估和控制粉尘爆炸危险隐患，并确保工作场所的安全。
适用于所有可能存在粉尘爆炸危险的工作场所。
2. 管理原则(1) 预防为主：优先考虑防止危险隐患的发生，进行预防性控制措施。
(2) 分级管理：根据粉尘爆炸危险程度，将工作场所分为不同的危险等级进行管理。
(3) 全员参与：强调员工安全意识的培养，落实责任制和奖惩机制，促使每个人都参与到危险隐患的排查和治理中。
3. 管理流程(1) 危险源辨识：对工作场所进行全面的危险源辨识，确定可能存在粉尘爆炸危险的设备、工艺、场所等。
(2) 风险评估：根据危险源辨识结果，对可能的危险隐患进行风险评估，确定危险等级。
(3) 排查治理计划制定：根据危险等级和风险评估结果，制定相应的粉尘爆炸危险隐患排查治理计划。
(4) 隐患排查治理：按照排查治理计划，开展粉尘爆炸危险隐患的排查和治理工作，确保隐患得到及时有效的整改。
(5) 监督检查：建立监督检查机制，对排查治理工作进行定期或不定期的检查和评估，发现问题及时纠正。
4. 管理要求(1) 建立粉尘爆炸危险隐患台账，记录危险源辨识、风险评估、排查治理等相关信息。
(2) 定期组织开展粉尘爆炸危险隐患培训，提高员工的安全意识和应对能力。
(3) 根据危险等级，制定相应的防护措施和操作规程，确保操作人员的安全。
(4) 建立危险隐患报告机制，发现和上报隐患，及时进行整改。
(5) 定期开展粉尘爆炸危险隐患演练，熟练掌握逃生和应急处置技能。
以上是一份粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的范文，具体制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
粉尘的危害及预防措施
粉尘的危害及预防措施粉尘是指由固体颗粒悬浮在空气中形成的细小颗粒。
它们可以来自许多不同的源头，如建筑工地、工业厂房、农场、矿山等。
虽然粉尘看似微小，但危害却不可小觑。
长期暴露于高浓度的粉尘环境会导致一系列健康问题，包括呼吸系统疾病、皮肤炎症、眼睛疾病等。
因此，了解粉尘的危害及采取预防措施是非常重要的。
首先，粉尘对呼吸系统的危害是最常见且最明显的。
吸入粉尘的颗粒会进入呼吸道，沉积在肺部并引发炎症反应。
长期吸入高浓度的粉尘会导致慢性支气管炎、肺气肿、尘肺等疾病。
尘肺是一种由矽尘、钨尘、煤尘等纤维物质引起的非特异性肺炎，其症状包括咳嗽、呼吸困难和胸痛。
其次，粉尘还对皮肤产生刺激和炎症反应。
暴露于粉尘环境中，尤其是含有化学物质的粉尘，会引起皮肤干燥、瘙痒、炎症和红斑等问题。
这些问题可能会导致皮肤疾病如湿疹和过敏性皮炎。
此外，眼睛也容易受到粉尘的伤害。
尘埃进入眼睛后会引起眼睛疼痛、灼烧感、红血丝、视力模糊等症状。
长时间暴露于粉尘中，还可能导致结膜炎和角膜炎等眼部疾病。
为了预防粉尘的危害，需要采取一系列的措施：1.接触控制措施：减少接触粉尘的机会是最有效的预防措施之一、使用密封设备和操作台，将粉尘限制在操作区域内。
减少制造粉尘的工艺和设备，可以降低粉尘污染的产生。
2.空气净化措施：使用空气过滤器和通风系统，可以帮助减少空气中的粉尘含量。
同时，保持室内通风良好，确保空气流通，以防止粉尘积聚在空气中。
3.个体防护措施：在操作过程中，佩戴个人防护装备是必不可少的。
这包括戴口罩、手套、护目镜等，以保护皮肤、呼吸系统和眼睛免受粉尘的侵害。
4.定期清洁：保持工作环境的清洁是预防粉尘危害的关键。
进行定期的清洁工作，包括清除地面上的堆积物和清洁设备表面的积尘等。
同时，清洗和更换过滤器等设备也很重要。
5.培训和教育：提供良好的培训和教育，让员工了解粉尘的危害以及如何正确使用个人防护装备。
员工应该知道如何正确清洁粉尘以及应该采取哪些措施来预防粉尘危害。
陕西省安全生产委员会办公室关于印发《工贸行业粉尘涉爆企业安全风险专项评估整治方案》的通知
陕西省安全生产委员会办公室关于印发《工贸行业粉尘涉爆企业安全风险专项评估整治方案》的通知文章属性•【制定机关】陕西省安全生产委员会•【公布日期】2020.02.13•【字号】陕安委办〔2020〕12号•【施行日期】2020.03.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文陕西省安全生产委员会办公室关于印发《工贸行业粉尘涉爆企业安全风险专项评估整治方案》的通知各设区市、韩城市安委办，省级有关部门，各粉尘涉爆企业：现将《工贸行业粉尘涉爆企业安全风险专项评估整治方案》印发给你们，请结合实际，认真组织实施。
陕西省安全生产委员会办公室2020年2月13日工贸行业粉尘涉爆企业安全风险专项评估整治方案近年来，我省持续开展了工贸行业粉尘涉爆安全专项整治，有效提升了企业的安全生产管理水平，消除了一批安全隐患。
但是，仍然存在部分行业主管部门对粉尘涉爆工作不重视，对粉尘爆炸危害性认识不足，对所属行业领域涉粉防爆企业底数不清的情况；部分企业对粉尘涉爆安全整治工作不到位，事故隐患整改不彻底，规章制度不完善，防爆设施不配套，现场管理不到位，安全责任和粉尘清扫等制度不落实等问题。
为巩固工作成果，有效防范粉尘爆炸事故发生，依据《粉尘涉爆安全规程》（GB15577）等有关标准规定和《国家应急管理部办公厅关于2018年工贸行业粉尘涉爆安全风险专项评估整治工作情况的通报》（应急厅函〔2019〕91号）要求，制定本实施方案。
一、总体要求以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，巩固粉尘涉爆安全风险专项评估整治工作成果，全面辨识粉尘爆炸风险，按照《工贸行业重大事故隐患判定标准（2017版）》，深入排查治理粉尘爆炸事故隐患，建立双重预防长效机制，加大安全风险评估整治力度，彻底消除工贸企业粉尘涉爆作业场所各类重大事故隐患，有效防范和遏制较大以上粉尘爆炸事故发生。
二、时间安排从3月1日开始至11月30日结束。
2022 通用 粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度
粉尘防爆安全管理制度汇编编制：审核：批准：二〇二二年九月目录粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度 (2)粉尘爆炸事故隐患排查治理 (7)粉尘作业岗位安全操作规程 (11)粉尘防爆专项安全生产教育和培训 (13)粉尘清理和处置 (18)除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理 (20)粉尘爆炸事故应急处置和救援预案 (23)粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度1.目的为了明确粉尘爆炸风险辨识与评估的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等，更好的对粉尘爆炸风险进行控制，防范危险发生，特制定本制度。
2.适用范围本制度适合用于公司内的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评估和控制管理。
3.职责3.1主要负责人负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的领导、组织、协调、分工等职责。
3.2安全主管负责粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理的策划、实施、检查监测工作，审查风险评价。
3.3各部门主管负责本部门的粉尘爆炸危险风险辨识、风险评价和控制管理工作。
4.4、一般规定4.1粉尘爆炸危险辨识的范围1）公司木工车间生产活动（如抛光作业、通风除尘设备维修作业、抛光设备维修作业等）和非常规生产活动(如临时抢修)。
2）所有进入铝粉尘爆炸危险场所的人员（包括本公司员工、外来人员）。
3)粉尘爆炸危险场所的所有设施，如建筑物、设备、设施(含自有的或租赁设备设施)。
4）三种时态（过去、现在、将来）。
5）三种状态（正常、异常、紧急）。
4.2粉尘爆炸危险辨识时机与频次1）安全主任不间断的组织风险评估工作，识别与生产经营活动有关的风险，采取切实可行的控制措施控制风险，每年至少对风险控制结果监测、评审一次，确认控制措施的有效性。
2）风险评估一般每年9月至10月份由安全主任组织一次，当下列情况发生时，应及时进行风险评估︰a.有新的或变更的法律法规或其他要求出台时。
b.操作变化或工艺改变时。
如∶新建、改建、扩建、技改项目。
c.作业现场、生产经营活动非正常进行时。
防尘工危险源辨识(三篇)
防尘工危险源辨识防尘工是在施工现场进行清扫、扫尘工作，以保证施工环境的洁净和安全。
然而，防尘工作面临着一些潜在的危险源，需要进行辨识和防范。
本文将从以下几个方面对防尘工的危险源进行辨识和防范。
1. 粉尘危害施工现场往往伴随着大量的粉尘产生，如水泥、砂石等材料的搬运和加工过程，容易产生粉尘。
长期暴露在高浓度粉尘环境中会导致防尘工呼吸道疾病，如尘肺病、支气管炎等。
防尘工可以通过佩戴口罩、戴防护眼镜、使用防尘服等有效防范粉尘危害。
2. 噪音危害施工现场噪音往往较大，如机械设备的作业声音、工人之间的交流声音等。
长期暴露在高噪音环境中会导致防尘工听力损害。
防尘工可以通过佩戴耳塞或耳罩来降低噪音对听力的损害。
3. 化学品危害施工现场使用的一些化学品，如溶剂、油漆涂料等，对人体有一定的刺激和毒性作用。
防尘工在使用这些化学品时需要佩戴防护手套、口罩等防护用具，以降低对皮肤和呼吸系统的损害。
4. 高温作业危害夏季施工现场的高温对防尘工的身体健康会造成不小的危害。
长期在高温环境下工作可能导致中暑和脱水等问题。
防尘工在高温环境下需要注意补充水分，避免长时间暴露在高温环境中。
5. 机械设备危害施工现场常常使用各种机械设备，如电锤、挖掘机等，这些机械设备如果使用不当或安全措施不到位，会对防尘工造成伤害。
防尘工需要熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程操作，并佩戴好相关的防护用具。
6. 疲劳和体力劳动危害防尘工作往往需要长时间的体力劳动，如果过度劳累或没有适当的休息，容易导致身体疲劳和损伤。
防尘工应合理安排工作时间和休息时间，注意保持良好的体力和体能。
7. 高处作业危害施工现场往往涉及到高处作业，如搭建脚手架、清理高处的灰尘等。
如果在高处作业时不使用安全带或操作不当，存在摔落和坠物等风险。
防尘工在高处作业时应严格按照操作规程进行，并佩戴好安全带。
总之，防尘工作是一个存在一定危险的行业，需要防尘工本人和施工单位共同做好危险源的辨识和防范工作。
GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》(2019-6-1实施)
国家市场监督管理总局 中国国家标谁化管理委员会
发布
— GB 15577 2018
前
言
本标准的全部技术内容为强制性。 本标准按照 GB/T 1.1 — 2009 给出的规则起草。 本标准代替 GB 15577 — 2007 《粉尘防爆安全规程》，与 GB 15577 — 2007 相比，主要技术变化如下：
GB 15577 — 1996 、 GB 15577 — 2007 。
I
— GB 15577 2018
粉尘防爆安全规程
1 范围
本标准规定了粉尘防爆安全总则、粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉 尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用千煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
3.6 隔爆 explosion isolation
爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
3.7 泄爆 venting of dust explosion
围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包休的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物 和未燃物通过围包体上预先设置的薄弱部位向尤危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
全疏散通道应保持畅通，疏散路线应设置应急照明和明显的疏散指示标志。
5.7 粉尘爆炸危险场所应严格控制区域内作业人员数扯，不得设有休息室、会议室等人员密集场所，与
其他厂房、员工宿舍等应不小千 GB 50016 规定的防火安全距离。
《工贸行业安全生产监管执法》测试试题
国家安全生产监督管理总局《工贸行业安全生产监管执法》测试试题总分：100分限时：90分钟【答题须知】1.请按照要求在试卷上密封线内规定的位置填写姓名、工作单位及个人职务；2.所有试题均在试卷上直接作答，要求字迹清晰，应使用蓝色、黑色的钢笔、签字笔或圆珠笔书写作答，铅笔作答无效；3.考试结束后，请勿将试卷和草稿纸带出考场。
一、判断题（判断下列各题对错，正确的在括号内打“√”，错误的在括号内打“×”。
每题1分，共10分）1.粉尘涉爆企业除尘系统应采用正压吹送粉尘。
（ ）2.涉及粉尘爆炸作业过程中，如防护到位，在作业区可以进行动火作业及检维修作业。
（ ）3.两个以上作业队伍在同一区域内进行作业活动时，不同作业队伍相互之间应签订管理协议，明确各自安全生产、职业卫生管理职责和采取的有效措施，并指定 专人进行检查与协调。
（ ）4.兑铁水时，需提前挂上防止铁水罐倾翻的副钩。
（ ） 5.液氨管线禁止穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。
（ ） 6.金属冶炼企业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
（）7.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可与员工宿舍在同一建筑物内。
（ ） 8.企业安全生产标准化建设主要是企业安全管理部门按要求进行文件编制。
（ ）9.有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均必须设置相对方向的两个出入口。
（ ）10.安全管理协议中，涉及冶金企业与施工企业交叉作业的事项，应明确冶金企业安全生产统一、协调、管理职责。
（ ）二、单项选择题（每题的备选答案中，只有一项是正确的，请将正确答案的选项填入括号内。
每题1分，共10分。
）1.吊运高温铁水、钢水、液渣所用吊车，应为（ ）。
A 、冶金铸造起重机B 、普通桥式起重机C 、一般起重机D 、改装桥式起重机 2.执法检查中，发现一家建材企业未取得安全生产标准化证书，应（）。
A 、 要求企业在规定时间内完成自评，企业可不提出评审申请B 、 要求企业在规定时间内完成自评，必须提出评审申请C 、 下达停产整改指令，要求其在6个月内整改D 、 无需开展标准化建设3.造纸企业浆池和浆塔有限空间的吸风口应设置在（ ）。
涉爆粉尘企业除尘系统安全隐患分析及预防对策
涉爆粉尘企业除尘系统安全隐患分析及预防对策摘要：随着我国工业生产行业的不断发展，涉爆粉尘企业除尘系统安全的事故频发，给人身安全和财产造成了巨大威胁。
涉爆粉尘企业需要制定除尘系统安全隐患的应急管理与预防控制策略，以减少事故的发生，并在安全隐患发生时能够迅速、有序地进行应急响应。
基于此，本文针对涉爆粉尘企业除尘系统安全隐患分析及预防对策提供了理论和实践指导。
关键词：涉爆粉尘企业；除尘系统；安全隐患分析；预防对策一、涉爆粉尘企业除尘系统分析涉爆粉尘企业除尘系统的监测方式不同于传统的粉尘监测方式，为了节省人力和时间成本，因为粉尘监测传感器价格比较低廉，因此，涉爆粉尘企业除尘系统选择用多个粉尘传感器对涉爆粉尘企业生产工厂进行覆盖，既避免了传统的监测面积不够广的问题监测机制:不同于单个监测传感器的监测机制，涉爆粉尘企业除尘系统选择对多个同系列的粉尘监测器进行组网，组成一个粉尘监测管理系统，既可以通过每个传感器获取的数据将其上传至终端，以较短间隔进行信息的采集和更新，能动态反应涉爆粉尘企业除尘系统企业的粉尘排放状况。
二、涉爆粉尘企业除尘系统安全隐患分析（一）生产安全隐患现阶段，涉爆粉尘企业除尘系统安全隐患监管仍然沿用传统的安全管理机制，对涉爆粉尘企业高质量运营发展产生诸多阻碍。
一是员工安全意识不足。
部分员工安全意识不到位，在涉爆粉尘企业生产时存在违规操作情况。
例如，干部职工对生产安全重视不足、责任体系不健全、监督执行能力弱等。
二是安全生产责任体系不健全。
涉爆粉尘企业除尘系统普遍存在安全生产责任制不健全、落实难度大等问题。
（二）应急安全管理隐患涉爆粉尘企业在生产经营期间，具有点位多、线路长、范围广等特点，对除尘系统安全管理提出严格要求。
但是，在新工艺、新设备投入较多的情况下，除尘系统安全管理面临着新的困难与挑战。
一是应急安全管理预案质量较低，可操作性不强。
部分涉爆粉尘企业存在认知偏差，对上级颁布或者其他单位的预案生搬硬套，部门预案风险辨识不准确，无法对危险事故对症下药，预案很难为应急救援提供科学指导。
粉尘爆炸重大事故隐患判定与控制技术-20221013
8
工贸企业粉尘防爆安全规定
6.4 企业的安全生产教育和培训
目的：全体人员了解作业场所和工作岗位存在的爆炸风险，掌握粉尘爆炸 事故防范和应急措施； 企业：如实记录（培训时间、内容及考核方式等）+归档（教育培训档案） 劳动防护用品：提供且要符合标准；监督与教育从业人员正确佩戴使用
6.5 企业的事故应急处置和救援
工贸企业粉尘防爆安全规定
第四章：法律责任
第二十七条：粉尘涉爆企业有下列行为之一的，由负责粉尘涉爆企业安全 监管的部门依照《中华人民共和国安全生产法》有关规定，责令限期改正，处5 万元以下的罚款；逾期未改正的，处5万元以上20万元以下的罚款，对其直接负 责的主管人员和其他直接责任人员处1万元以上2万元以下的罚款；情节严重的 ， 责令停产停业整顿；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任：
5 除尘系统采用重力沉降方式除尘，或者采用干式巷道式构筑物
作为除尘风道；【粉3条】 6 铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸
灰装置；
7 粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
19
重大隐患排查10个重点事项
8
在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按
规范设置去除铁、石等异物的装置；
10
工贸企业粉尘防爆安全规定
6.6 检修、维修作业
审核并监督检修承包单位落实承包单位的检修方案中涉及粉尘防爆的安全措 施和应急处置措施； 定期维护、保养，检测或检查粉尘防爆安全设备（包括防范点燃源的措施）， 并记录； 不得关闭、破坏直接关系粉尘防爆安全的监控、报警、防控等设备、设施， 或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息；
11
刑法修正案（十一）【2021.3.1】
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本
粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度范本粉尘爆炸是工业生产过程中常见的安全隐患，为了防止和控制粉尘爆炸危险，制定和实施粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度十分必要。
以下是一份粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度的范文，供参考：第一章总则第一条根据国家有关法律法规，为了预防和控制粉尘爆炸危险，保障员工安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有粉尘产生和处理过程及相关设备的排查、治理、维护等管理活动。
第二章粉尘爆炸危险排查第三条本单位应定期组织对所有可能产生粉尘爆炸危险的场所进行排查，并记录排查情况。
第四条排查内容包括但不限于：粉尘产生点、扬尘工艺、粉尘积存情况、通风设施情况、消防设施情况等。
第五条排查应由专业人员执行，并制定排查计划和相应报告，报告应包括现场照片和发现的隐患等信息。
第三章粉尘爆炸危险治理第六条粉尘产生点和加工设备应进行密闭化、封闭化或局部排风的工艺改造，减少粉尘产生和扩散。
第七条粉尘积存应及时清理，减少积存量和扬尘飞扬，配备符合要求的吸尘设备，定期清理和维护。
第八条通风设施应按照设计要求进行日常维护和定期检查，保证正常运转和通风效果。
第九条消防设施包括但不限于消防器材、自动喷淋系统、防火材料等，应按照要求维护和保养，确保有效性和可靠性。
第十条相关人员应定期接受粉尘爆炸危险治理技术培训，提高其对粉尘爆炸危险的认识和应急处理能力。
第四章监督和整改第十一条粉尘爆炸危险隐患的整改应由相关责任人负责，设立整改责任人并制定整改措施和时限。
第十二条相关监管部门应加大对本单位的粉尘爆炸危险隐患排查和治理的监督力度，及时发现和整改问题。
第十三条本单位应制定监督检查制度，定期对排查治理情况进行检查和评估，并记录和整改发现的问题。
第五章处罚措施第十四条对违反本制度的单位和相关责任人，将依法予以处罚，并要求其立即整改。
第十五条严重违反粉尘爆炸危险隐患排查治理的单位，可能造成重大安全事故的，将暂停生产，并启动事故调查和追责程序。
1粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施
B级/橙色
（1）防雷设施应定期检测，防雷设施的定期检测为每年一次。
（2）易燃易爆化学危险物品的生产或贮存场所，防雷、防静电装置检测为每半年一次
《苏州市防雷减灾管理办法》
《防雷装置设计技术评价规范》（QXT/T 106-2009）
4
安全检查检测和故障排查制度
未能及时识别，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全监管总局令第59号）
13
安全培训和教育
安全防范知识不够
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；
(2)企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
(3)企业应教育和督促从业人员严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
(3)生产场所投入使用后，严禁乱拉私接临时电线、增加设备；
(4)作业场所应尽量减少插座和照明灯具。必须安装时，插座和照明灯具应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，照明灯具应是防爆灯具
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）
粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施72017年年33月苏州粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施序号场所环节部位较大危险因素易发生的事故类型风险分级风险标识主要防范措施依据1厂房环境粉尘爆炸易发生公共安全事故火灾其他爆炸a级红色厂房不得设置在居民区内生产场所应独立设置国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知安委办201238号2场所建筑结构建筑结构未达到规范要求未安装未定期检测防雷设施火灾其他爆炸a级红色1生产场所不得设置在危房或违章建筑内
工贸企业较大危险因素辨识管控 提升防范事故能力行动计划
开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划工贸行业领域宽、企业数量大、从业人员多，安全基础薄弱。
近年来，工贸行业企业中存在的较大危险因素成为诱发各类安全生产事故的主要根源。
易燃易爆粉尘、高温熔融金属、冶金煤气、液氨等引发的重特大事故时有发生。
为提高工贸行业企业风险防范能力，有效预防和遏制各类事故特别是重特大安全生产事故的发生，国家安全监管总局决定自2016年至2020年在工贸行业，主要是冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织等6个行业企业开展较大危险因素辨识管控、提升防范事故能力行动计划。
一、总体思路和目标将较大危险因素辨识管控融入到企业安全生产标准化建设、隐患排查治理体系建设、专项整治和日常监管中，坚持问题导向、分类指导、源头管控、标本兼治、注重实效的原则，坚持当前和长远相结合、抓基础建设和重点突破相结合，将较大危险因素辨识管控的责任和措施逐级落实到企业岗位，抓实抓细，促进企业提升企业事故防范和安全管理能力。
力争经过五年的努力，到2020年，建立起“以较大危险因素辨识管控为重点，以企业安全生产标准化和隐患排查治理体系建设为基础，以差异化监管和精准化执法为抓手，以层层落实企业岗位责任为核心”的工贸行业安全生产长效机制，使企业安全基础得到明显改善，本质安全水平显著提高，事故总量和死亡人数大幅下降，有效遏制重特大事故，安全生产形势实现根本好转。
二、工作任务（一）落实企业主体责任。
各地区要组织辖区相关企业开展较大危险因素辨识工作，督促企业按照国家安全监管总局组织编写的《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册（2016版）》（以下简称《指导手册》，请自行从国家安全监管总局政府网站下载），结合实际完善安全管理制度，建立较大危险因素辨识管控责任制，将责任逐一分解、层层落实到企业、车间、班组和岗位员工；依据《指导手册》开展较大危险因素辨识，登记建档，实施有效防范措施，定期进行检查排查和安全风险评估，加强日常管控；在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志；将辨识出的较大危险因素及其防范措施、应急处置方法纳入岗位操作规程，做到“一岗位一清单”，并培训员工熟练掌握。
粉尘涉爆行业(木粉尘)较大以上风险辨识和管控自评指南
除尘系统不应采用粉尘沉降室除尘，不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
5
除尘系统
未设置锁气卸灰装置将造成除尘器下部密封性较差，无法保证除尘器的良好负压状态，同时存在空气通过下部进入除尘器，影响粉尘沉降效果，增加粉尘爆炸风险。
0812
干式除尘系统应设置锁气卸灰装置，锁气卸灰装置应设置故障报警装置。
9
电气系统
粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求， 在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧， 导致粉尘爆炸。
0812
防爆电气设备的级别和组别不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和级别（20或21区：DIP A20或DIP A21、22区：DIP A21或DIP A22（IP5X）。
GB 50058-2014
AQ3025-2008
第5.2.2条
4
高处作业
高空作业时使用的工具、材料、零件极易掉落，砸伤人体，砸坏设备设施
0399
作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
应制定有限空间作业方案且方案应经审批。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
4
有限空间
未采取措施擅自进入有限空间有发生人员伤亡的风险。
0301
应根据有限空间存在的危险有害因素为作业人员提供符合要求的检测报警仪器、呼吸防护用品、全身式安全带等劳动防护用品。
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准
5
有限空间
作业人员未经培训，未明确作业风险和控制措施。
粉尘爆炸危险区管理制度范文
粉尘爆炸危险区管理制度范文一、危险区辨识和评估1.1 公司将全面辨识和评估工厂内可能存在粉尘爆炸危险的区域，并将其划定为粉尘爆炸危险区。
1.2 工厂内的粉尘爆炸危险区划分应以国家相关标准和规范为依据，并定期进行更新和完善。
1.3 危险区辨识和评估工作应由专业人员负责，详细记录辨识和评估结果，并将其归档备查。
二、进入危险区的管理2.1 任何人员在进入粉尘爆炸危险区之前，必须接受相应的安全教育和培训，并获得相关工作许可。
2.2 进入危险区的作业人员必须配备个人防护装备，包括但不限于防护目镜、防尘口罩、防静电服等。
2.3 进入危险区的作业人员必须严格按照作业计划和程序进行作业，并严禁擅自更改作业流程。
2.4 危险区作业人员必须与作业现场负责人进行有效的沟通和协调，确保作业过程的顺利进行。
三、危险区排风和除尘设备管理3.1 危险区必须安装有效的排风设备和除尘设备，确保粉尘的排出和清除。
3.2 排风设备和除尘设备必须按照相关规范和标准进行定期检测和维修，并记录相关的维护记录。
3.3 排风设备和除尘设备的使用期限到期前必须进行更新或更换，以确保其正常运行。
四、粉尘防爆设备的管理4.1 危险区必须安装适当的粉尘防爆设备，包括但不限于防爆灯具、防爆电器等。
4.2 粉尘防爆设备必须按照相关规范和标准进行定期检测和维修，并记录相关的维护记录。
4.3 粉尘防爆设备的使用期限到期前必须进行更新或更换，以确保其正常运行。
五、粉尘清除和清理管理5.1 危险区必须进行定期的粉尘清除和清理工作，以防止粉尘积累引发爆炸事故。
5.2 粉尘清除和清理工作必须由专业人员进行，并按照相关的规范和标准进行操作。
5.3 粉尘清除和清理工作必须事先做好充分的准备工作，包括但不限于防护措施的落实、作业区域的隔离等。
5.4 粉尘清除和清理工作完成后，必须进行现场检查并记录相应的清理工作情况。
六、事故应急管理6.1 危险区必须制定相应的事故应急预案，并进行定期演练和评估。
工贸企业粉尘防爆安全规定的关键点
工贸企业粉尘防爆安全规定的关键点2021年8月2日，应急管理部发布了《中华人民共和国应急管理部令（第6号）工贸企业粉尘防爆安全规定》（以下简称“6号令”），自2021年9月1日起正式施行。
6号令进一步明确了工贸企业粉尘防爆的安全工作要求，并结合新的《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，对涉及可燃性粉尘的生产企业、从业人员、监管部门、安全生产技术服务机构等职责与义务提出了明确的指导。
为了帮助大家更有效的了解粉尘防爆安全工作的重点要求，结合可燃性粉尘危害识别与风险评估方面总结了9个关键点，供学习参考。
一、“6号令”背景第一条为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规定。
第二条存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称“粉尘涉爆企业”）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。
第三条本规定所称可燃性粉尘，是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。
本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，根据爆炸性环境出现的频率或者持续的时间，可划分为不同危险区域。
解读：从上述内容可以看出，应急管理部对粉尘涉爆企业进行了界定，根据该界定，我们可以清楚的了解到如冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、棉毛麻化纤等纺织品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料制品加工、烟草加工等重点行业均属于6号令的管辖范围。
对于可燃性粉尘和粉尘爆炸危险场所的定义，与《粉尘防爆安全规程》（GB15577）中一致。
同时我们也要了解另外一个定义，即爆炸性粉尘环境。
爆炸性粉尘环境及危险区域划分爆炸性粉尘环境是指在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
通用类粉尘较大风险管控措施
通用类粉尘涉爆场所风险管控措施（1）组织管理措施：1、组织、辨识企业所存在的粉尘爆炸危险场所,确定可燃性粉尘爆炸危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置,危险区域等,分析存在的粉尘爆炸危险因素﹐评估粉尘爆炸风险,并制定能消除或有效控制粉尘爆炸风险的措施。
2、建立粉尘防爆相关安全管理制度(包括除尘系统管理等)。
3、建立包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容的岗位安全操作规程。
4、根据标准并结合企业自身工艺、设备特点、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表，并定期开展粉尘防爆安全检查。
每季度开展一次公司级粉尘防爆专项检查,每月开展一次车间(或班组)检查。
5、通风除尘、粉尘爆炸预防及控制等安全设备设施确保持续有效，未经企业安全管理部门或安全负责人批准，不得更换或停止使用。
6、粉尘爆炸危险场所的出入口,生产区域及重点危险设备设施等部位,设置显著的安全警示标识标志。
7、企业对粉尘爆炸危险场所制定包括清扫范围、清扫方式.清扫周期等内容的粉尘清理制度。
所有可能沉积粉尘的区域(包括粉料贮存间)及设备设施的所有部位进行及时全面规范清扫，8、粉尘爆炸危险场所严格控制区域内作业人员数量9、粉尘爆炸危险场所不设休息室、会议室等人员密集场所。
10、具有自燃性的热粉料，贮存前冷却到正常贮存温度。
11、遇湿自燃的金属粉尘，收集﹑堆放与贮存时采取防水防潮措施。
12、粉尘爆炸危险场所不存在明火，禁止进行动火作业。
13、与粉尘直接接触的设备或装置(如电机外壳,传动轴﹑加热源等)，其表面最高允许温度控制低于相应粉尘的最低着火温度。
14、粉尘爆炸危险场所制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施，检修作业进行审批。
15、抑爆、泄爆、隔爆及火花探测器等安全装置定期进行检验检查和维护。
16、检修前，停止所有设备运转，清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘。
检修部位与非检修部位应保持隔离，检修区域内所有的泄爆口处无任何障碍物。
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《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
GB17269-2003
《苏州市防雷减灾管理办法》
3
防雷设施
防雷设施未及时进行检测或防雷设施无效，雷电或静电产生火花
火灾
(3)生产场所投入使用后，严禁乱拉私接临时电线、增加设备；
(4)作业场所应尽量减少插座和照明灯具。必须安装时，插座和照明灯具应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，照明灯具应是防爆灯具
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）
(10)粉尘除、排尘系统吸排尘管道内应无尘积。
(11)打磨抛光加工作业时，若产生火花，则应在粉尘除、排尘系统吸口，设置防止进入吸排尘管道内的阻隔措施。
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
《可燃性粉尘环境用电设备》（GB 2476.1--2000）
《粉尘爆炸泄压指南》（GB/T 15605-2008）
爆炸
B级/橙色
（1）防雷设施应定期检测，防雷设施的定期检测为每年一次。
（2）易燃易爆化学危险物品的生产或贮存场所，防雷、防静电装置检测为每半年一次
《苏州市防雷减灾管理办法》
《防雷装置设计技术评价规范》（QXT/T 106-2009）
4
安全检查检测和故障排查制度
未能及时识别，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
2
场所建筑结构
建筑结构未达到规范要求
未安装、未定期检测防雷设施
火灾
其他爆炸ห้องสมุดไป่ตู้
A级/红色
(1)生产场所不得设置在危房或违章建筑内；
(2)铝镁粉加工厂的工库房应按GBJ16中一级耐火要求设计；
(3)铝镁粉属甲类火灾危险性，其工（库）房的占地面积、安全疏散等应符合GBJ16中相关条款；
其他爆炸
B级/橙色
(1)应建立起定期进行设备安全检查、定期检测作业场所粉尘浓度并将检查记录登记建档的工作制度。
(2)要定期排查设备设施故障，并将排查情况登记建档；
(3)应明确排查故障的方式方法，例如，识别粉尘除、排尘系统吸排风机电机是否产生运行异响；水除尘系统供水是否正常，循环水清洁度是否正常。
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
(5)粉尘除、排尘系统的吸排尘管道使用材料应为防止产生静电的材料；
(6)粉尘除、排尘系统的吸排尘管道的表面温度不得高于常温；
(7)设置在室外的粉尘除、排尘系统吸排尘管道应符合防雷安全要求；
(8)设置在室外的粉尘除、排尘系统吸排尘管道应符合防雨水渗入的（措施；
(9)粉尘除、排尘系统吸排尘管道的构造应便于粉尘清扫；
粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施
2017年3月
苏州*************************
粉尘涉爆较大危险因素辨识与主要防范措施
序号
场所/环节/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
风险分级/风险标识
主要防范措施
依据
1
厂房环境
粉尘爆炸易发生公共安全事故
火灾
其他爆炸
A级/红色
厂房不得设置在居民区内，生产场所应独立设置
通风设施不完好，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)粉尘除、排尘系统的吸排尘管道不得与高温、热风、可燃气体等通排风管道联通；
(2)粉尘除、排尘系统的吸排尘管道应保证有足够的排风量；
(3)粉尘除、排尘系统吸排尘管道内设置的风机电机应是防爆电机；
(4)粉尘除、排尘系统的吸排尘管道不得作为电气设备的接地导体；
8
通风除尘系统
无通风设施，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置；
(2)收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
9
通风除尘系统
无通风设施，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置；
(2)收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
7
电气安全
生产环境达到粉尘爆炸极限，有产生火源的源头
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设。严禁采用绝缘导线或塑料管明设；
(2)空气开关和漏电保护器应安装在打磨抛光车间外，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施；
10
粉尘收尘器
无通风设施，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
其他爆炸
B级/橙色
粉尘除、排尘系统必须设置收尘器，粉尘收尘器应符合《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919-2008）规定的安全要求。
《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T 17919-2008）
11
粉尘除、排尘系统吸排尘管道
《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）
5
场所清洁制度
未能及时清理，生产环境达到粉尘爆炸极限
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)定期对生产场所残留的粉尘进行清理，清洁作业场所地面粉尘，及时对收尘器、吸排尘管道等设备的粉尘进行清理；
(2)应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所。
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)
6
防火防爆措施
生产环境达到粉尘爆炸极限，有火源等
火灾
其他爆炸
B级/橙色
(1)作业场所严禁各类明火。需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；
(2)作业场所内不应有非生产性明火存在，不应存放与铝镁粉性质不相容的物质或汽油、煤油、苯等易燃物。
《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)