plc实验报告4个
PLC实验报告 基础指令实验
PLC实验报告基础指令实验一、实验目的本次 PLC 基础指令实验的主要目的是熟悉 PLC 的基本指令，掌握其编程方法和应用技巧，通过实际操作加深对 PLC 控制系统的理解，并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备1、 PLC 实验台，型号为_____。
2、编程软件，版本为_____。
3、连接导线若干。
4、实验指导书。
三、实验内容（一）位逻辑指令实验1、常开触点和常闭触点指令编写一个简单的程序，实现当输入信号 I00 为 ON 时，输出信号Q00 为 ON。
当输入信号 I01 为 OFF 时，输出信号 Q01 为 ON。
2、取反指令设计一个程序，使得输入信号 I02 为 ON 时，经过取反指令，输出信号 Q02 为 OFF；输入信号 I02 为 OFF 时，输出信号 Q02 为 ON。
3、置位和复位指令编写程序，当输入信号 I03 产生一个上升沿时，使用置位指令将输出信号 Q03 置位为 ON，并保持。
当输入信号 I04 产生一个上升沿时，使用复位指令将输出信号 Q03 复位为 OFF。
（二）定时器指令实验1、接通延时定时器构建一个程序，当输入信号 I05 为 ON 时，接通延时定时器 TON 开始计时，设定时间为 5 秒。
5 秒后，输出信号 Q04 为 ON。
2、断开延时定时器设计程序，当输入信号 I06 由 ON 变为 OFF 时，断开延时定时器TOF 开始计时，设定时间为 3 秒。
3 秒内，如果输入信号 I06 重新变为ON，则定时器复位。
3 秒后，输出信号 Q05 为 OFF。
（三）计数器指令实验1、增计数器编写程序，当输入信号 I07 产生一个上升沿时，增计数器 CTU 的计数值加 1。
当计数值达到预设值 10 时，输出信号 Q06 为 ON。
2、减计数器构建一个程序，当输入信号 I10 产生一个上升沿时，减计数器 CTD 的计数值减 1。
当计数值减为 0 时，输出信号 Q07 为 ON。
PLC技术 实验报告
计算机控制接口实验之二 PLC实验实验地点：一区主楼623房间实验时间:2010年12月17日姓名：刘婷班号：10S0431 学号：10S004011 同组人：教师签字：成绩：单片机与PLC技术：PLC-FP1实验指导书编写：胡振坤熟悉松下PLC，掌握PLC的控制算法、I/O分配，学会使用软件输入梯形图程序，编制的PLC 梯形图程序，并下载到PLC中运行，完成硬件连线，观察程序是否正确，修改后，完成相应的控制功能。
二、实验内容实验1 PLC实现启动、保持和停止功能。
（1）将输入端X0,X1接至开关0，开关1，编制程序实现如下功能：按下X0使输出有效并一直保持，直到按下X1使输出无效并保持。
（2）梯形图的基本电路，启动、保持和停止电路，如图2-1图 2-1启动、保持和停止电路（3）编写T型图程序，转换成功，完成烧写，运行，观察实验现象，得到实验结果。
实验2：双灯闪烁实验（1）端X0接开关0，输出端Y0、Y1接至发光二极管1、2,当接上电源，并按下X000后，两个彩灯交替闪烁。
两个彩灯交替闪烁间隔为0.1S，完成后，修改程序，将时间延长至2S，观察实验结果。
（2）闪烁电路如图2-2图2-2闪烁电路(3) 编写T型图程序，转换成功，完成烧写，运行，观察实验现象，得到实验结果。
掌握定时器的使用设置。
实验3 PLC在抢答器中的应用：（1）实现如下控制要求：A.开始按钮由主持人来操作B.三位抢答人操作３个抢答按钮C.当主持人按下开始按钮后，使３个报警器处于断电状态，进入抢答预备状态。
D.此后如果某位抢答人按了自己的按钮，使自身的报警器得电，同时互锁其他抢答人输入按钮的有效性，从而达到唯一的有效性E.如果要进行下一轮抢答，只有主持人按了按钮才能进行。
输入输出分配如下：X000:主持人按钮X001:1#抢答人按钮X002:2#抢答人按钮X003:3#抢答人按钮Y001:1#抢答人报警器Y002:2#抢答人报警器Y003:3#抢答人报警器（2）抢答器的时序图如图2-3图2-3 抢答器的时序图(3) 编写T型图程序，转换成功，完成烧写，根据I/O分配表，完成实验板的硬件连线，运行程序，观察实验现象。
PLC实验报告
PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和编程方法，通过实际操作和程序编写，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制系统的理解和实践能力。
二、实验设备本次实验所使用的设备包括：1、 PLC 实验箱，型号为_____，包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程电缆，用于将计算机与 PLC 主机连接，实现程序的下载和上传。
3、计算机，安装有 PLC 编程软件，版本为_____。
4、实验导线若干，用于连接输入输出设备。
三、实验内容（一）PLC 的基本认识首先，了解 PLC 的硬件结构，包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。
熟悉 PLC 各部分的功能和作用，以及它们之间的连接方式。
（二）PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件，掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。
通过编程软件编写简单的PLC 程序，并进行编译、下载和调试。
（三）交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统，要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。
具体控制要求如下：（1）东西方向绿灯亮 30 秒，然后黄灯亮 5 秒，红灯亮 35 秒。
（2）南北方向红灯亮 35 秒，然后绿灯亮 30 秒，黄灯亮 5 秒。
（3）在绿灯和红灯切换时，黄灯闪烁 5 秒。
2、 I/O 分配根据控制要求，对 PLC 的输入输出点进行分配。
例如，东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0，东西方向黄灯连接到输出点 Y1，东西方向红灯连接到输出点 Y2，南北方向的交通灯同理。
3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。
可以采用梯形图、指令表等编程语言。
以下是一个简单的梯形图程序示例：｀｀｀LD X0 ；启动按钮SET S0 ；初始化状态STL S0 ；状态 0OUT Y0 ；东西绿灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T0 ；30 秒定时器SET S1 ；切换到状态 1 STL S1 ；状态 1OUT Y1 ；东西黄灯亮OUT Y3 ；南北红灯亮LD T1 ；5 秒定时器SET S2 ；切换到状态 2 STL S2 ；状态 2OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y4 ；南北绿灯亮LD T2 ；30 秒定时器SET S3 ；切换到状态 3 STL S3 ；状态 3OUT Y2 ；东西红灯亮OUT Y5 ；南北黄灯亮LD T3 ；5 秒定时器SET S0 ；切换回状态 0｀｀｀4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中，通过观察交通灯的实际运行情况，对程序进行调试和修改，确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。
plc实验报告总结
plc实验报告总结近年来，工业自动化技术飞速发展，PLC（可编程控制器）也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。
在学习PLC时，我们进行了一系列实验，以下是本人对PLC实验的总结。
实验一：PLC硬件配置在这个实验中，我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。
我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。
这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。
实验二：PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作，如如何创建程序，如何将输入/输出模块配置到PLC中，并编写程序将输入信号转换为输出信号。
这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。
实验三：PLC计数器和定时器在这个实验中，我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。
我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。
这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。
实验四：PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。
我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真，观察程序的运作情况。
这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。
实验五：PLC通信在这个实验中，我们使用S7协议进行PLC通信。
我们了解了基本的通信协议，如何建立连接，如何在不同硬件设备之间传输数据。
这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。
PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业，交通运输，电力建设等。
在现代制造设备中，几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。
PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备，成为可编程控制系统的主要顶替者之一。
总之，通过PLC的实践经验，我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。
它可以高效地控制机器人、传送带等设备，并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。
PLC不仅提高了设备的生产效率和质量，而且缩短了制造周期，节省了成本。
我相信，在未来几年内，PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。
PLC 实验报告
可编程序控制器及应用
实验报告
学院机电工程学院
专业机械设计及其自动化
班级机械092
学号
姓名江
可编程序控制器及应用课程建设组编制
《可编程序控制器及应用》实验报告一
实验名称：PLC基本指令实验开课实验室：PLC实验室
可编程序控制器及应用》实验报告二
实验名称：PLC高级指令实验开课实验室：PLC实验室
程序（梯形图）
6．实验调试过程和运行现象
实验运行现象当按下XO时在D10中输入1 按下X12，X13时在D20中输入32，通过SMOV指令后D10中的个位和D20中的十位百位结合成321输入到D30中，从上图中可以看出。
《可编程序控制器及应用》实验报告三
实验名称：数码显示控制实验开课实验室：PLC实验室
实验原理
先将K1 X0 的BCD码输入到寄存器D0中，通过触点0~9比较分别有MO~M9十种状态，最后通过显示通过YO~Y6七个LD灯分别显示有哪几种状态为1。
程序（梯形图）
《可编程序控制器及应用》实验报告四
实验名称：四节传送带控制实验开课实验室：PLC实验室。
系列可编程控制模拟实验台之四节传送带控制模拟模块。
型可编程序控制器。
．实验调试过程和运行现象
《可编程序控制器及应用》实验报告五
实验名称：天塔之光控制实验开课实验室：PLC实验室
系列可编程控制模拟实验台之天塔之光控制模拟模块。
型可编程序控制器。
X0 开启按钮SB1 输出Y1 灯L1 LED
《可编程序控制器及应用》实验报告六
实验名称：红绿灯控制实验开课实验室：PLC实验室
程序（梯形图）
．实验调试过程和运行现象。
plc实验报告(6个)
输入
输出
开始 1# 2# 3#
1#灯 2#灯 3#灯
00000 00001 00002 00003
01000 01001 01002
五、接线
PLC
COM
COM
COM
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
SB3
SB4
抢答器输入
L1
L2
L3
抢答器输出
六、系统软件设计
（1）梯形图编程
ORLD
LD TIM017
ANDNOT TIM018
ORLD
OUT
LD TIM003
ANDNOT TIM004
OUT
LD TIM008
ANDNOT TIM009
OUT
LD TIM013
ANDNOT TIM014
OUT
LD TIM018
ANDNOT TIM019
OUT
七、实验调试
按下SB1后，流水灯是否按照控制顺序依次点亮，循环。复位键按下，则从新循环。实验使用定时器控制实现装配流水线，并成功运行。
TIM 001 #0020
TIM 002 #0030
TIM 003 #0040
TIM 004 #0050
TIM 005 #0060
TIM 006 #0070
TIM 007 #0080
TIM 008 #0090
TIM 009 #0100
TIM 010 #0110
TIM 011 #0120
TIM 012 #0130
（6）按动停止按钮后，A、B、C3组喷头全部停止。
三、设计思路
（1）控制系统图
plc实验报告
实验一SIEMENS S7-200 PLC及其编程软件的认识实验一、实验目的1、熟悉SIEMENS S7-200 PLC的结构；2、熟悉STEP7 软件的安装步骤及其编程界面；3、了解PLC与计算机之间的通讯连接和设置。
二、实验仪器1、计算机一台。
2、SIEMENS S7-200 PLC实验装置一台。
三、实验步骤1、观察SIEMENS S7-200 PLC的结构组成及其输入输出接口的接线情况；2、安装STEP7软件并了解梯形图和指令表其编程方法；3、将PLC与计算机连接并进行其通讯设置。
4、编写电动机点动控制程序并进行实验。
四、输入输出端口分配表及程序记录五、实验中出现的问题记录注意：实验所用模块的+24V电源，于COM端都要和PLC的+24V，COM端连接，PLC上的1L，2L，M1，M2，都要和COM端相连接。
实验面板PLC上方为Q输出点，下方为I输入点，实验室严禁错接，以免烧毁PLC。
连接PLC实验接线的时候，一定要确定PLC处于断电状态，以免出现短路现象。
实验二基本指令实验：电动机自锁、点动自锁、正反转控制程序一、实验目的1、熟练掌握串联、并联、置位、复位、脉冲上升沿、下降沿指令的使用方法；2、能够运用上述指令实现电动机的自锁、点动自锁、正反转控制程序的编写。
二、实验仪器1、计算机一台。
2、SIEMENS S7-200 PLC实验装置一台。
三、实验步骤1、完成电动机自锁控制电路输入/输出端口分配并编写其PLC程序；2、完成电动机点动自锁控制电路输入/输出端口分配并编写其PLC程序；3、完成电动机正反转控制电路输入/输出端口分配并编写其PLC程序；4、正确接线并验证上述程序。
四、输入输出端口分配表及程序记录五、实验中出现的问题记录注意：实验所用模块的+24V电源，于COM端都要和PLC的+24V，COM端连接，PLC上的1L，2L，M1，M2，都要和COM端相连接。
实验面板PLC上方为Q输出点，下方为I输入点，实验室严禁错接，以免烧毁PLC。
PLC 实验报告
PLC 实验报告《PLC 实验报告》一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC（可编程逻辑控制器）的基本工作原理和操作方法，通过实际编程和运行，掌握 PLC 在工业控制中的应用，提高对自动化控制技术的理解和实践能力。
二、实验设备1、 PLC 实验箱实验箱内包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程软件使用了_____品牌的 PLC 编程软件，用于编写和调试 PLC 程序。
3、连接线缆用于连接 PLC 主机与计算机，实现程序的下载和上传。
4、实验对象实验中使用了_____作为被控对象，例如电机、灯光等。
三、实验原理PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 的工作原理大致分为三个阶段：输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。
在输入采样阶段，PLC 依次读取输入端口的状态，并将其存储在输入映像寄存器中；在程序执行阶段，PLC 按照用户编写的程序，对输入映像寄存器和输出映像寄存器中的数据进行逻辑运算和算术运算，并将结果存储在输出映像寄存器中；在输出刷新阶段，PLC 将输出映像寄存器中的数据传送到输出端口，从而控制外部设备的运行。
四、实验内容1、基本指令实验熟悉 PLC 的基本指令，如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等。
通过编写简单的程序，实现对灯光的开关控制、电机的正反转控制等。
2、顺序控制实验掌握 PLC 的顺序控制编程方法，使用顺序功能图（SFC）编写程序，实现对生产流水线的控制，例如物料的输送、加工、分拣等过程。
3、模拟量处理实验学习 PLC 对模拟量的采集和处理，通过模拟量输入模块采集外部传感器的信号，如温度、压力等，并在程序中进行数据转换和处理，实现对被控对象的精确控制。
plc实验报告
实验一、三相异步电机点动和自锁控制线路一、实验目的熟悉三相异步电动机启动停止和点动线路中各电器元件的工作原理、使用方法及其在线路中的作用。
二、实验要求1、实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位，即将它向逆时针向旋转到底，各个电源输出端没有连接负载，开启控制屏上的“电源总开关”，按下“启动”按钮，向顺时针方向旋转控制屏左侧端面上的调压器旋纽，将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V，以后保持不变。
2、按下控制屏上的“停止”按钮以切断三相交流电源，按实验图2-1所示点动控制线路进行安装接线，接线时，先接主电路，它是从 220V三相交流电源的输出端U、V、W开始，经三刀开关Q1、熔断器FU，接触器KM1的主触头，热电器FR的热元件到电动机M的三个线端A、B、C的电路。
用导线按顺序串联起来，有三路。
主电路连接完整无误后，再连接控制电路，它是从容电器FU后的插孔V开始，经过常开按钮SB1、接线器KM1的线圈、热继电器FR的常闭触头到插孔W，显然它是对接触器KM1主触头吸合，电机机M因接通电源而被投入运转。
当送开SB1时，KM1线圈断电，KM1主触头断开，M停止运转。
实验线路经指导教师检查无误后，方可按下控制屏上的“启动”按钮，按下列步骤进行通电实验。
（1）合上DT43挂箱上的开关Q1。
接通三相交流220V电源。
（2）按下DT42挂箱上的启动按钮SB1，对电动机M进行点动操作，即比较按下SB1与松开SB1时电动机M的运转情况。
按下SB1，接触器线圈KM1得电，接触器常开触点闭合，电动机得电运转。
松开SB1由于抚慰弹簧的作用，使按钮复位，KM1线圈失电，电动机停转，从而实现电动控制。
3、按下控制屏上的“停止”按钮以切断三相交流电源。
按实验图2-2所示的自锁线路进行接线，它与图2-1的不同，只在于控制电路中多串联一只常闭按钮SB2 ，同时在SB1上并联有一只接触器KM1的常开触头，它起自锁作用，实验线路经指导老师检查无误后，方可按下控制屏上的“启动”按钮，按下列步骤进行通电实验。
电气控制与PLC实验报告
电气掌握与 PLC 试验报告试验一 喷泉的模拟掌握一、试验目的用PLC 构成喷泉掌握系统二、试验内容1. 掌握要求隔灯闪耀：L1 亮 0.5 秒后灭，接着L2 亮 0.5 秒后灭， 接着 L3 亮 0.5 秒后灭，接着L4 亮 0.5 秒后灭，接着 L5、L9 亮 0.5 秒后灭， 接着 L6、L10 亮 0.5 秒后灭，接着 L7、L11 亮 0.5 秒后灭，接着L8、L12 亮 0.5 秒后灭， L1 亮 0.5 秒后灭，如此循环下去。
2. I/O 安排输入 输出图 1-1 喷泉掌握示意图起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4 停顿按钮：X1L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6 L4：Y3L8、L12：Y73. 按图所示的梯形图输入程序。
4. 调试并运行程序。
三、喷泉掌握语句表LDX000 14 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041ORM1015OUTM12943LDM106 2 ANI T0 16LD M1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17ANI M0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUTT1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SPK533 LD M101 47 LD M108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y007 7SPK521 LD T1 35LDM102 49LDIX0018 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LDM037 LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52 M10811 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM1 27 K8 41 LD M105 55 END四、喷泉掌握梯形图L5 L9L6 L4 L10L3L7L11 L2L8L1L12X000 T0 X001M10M10M10T0 K5T0M100M108X000 X001M1M1M1 M0T1 K5T1M0M0SFTL M100 M101 K8 K1M101Y000M102Y001M103Y002M104Y003M105Y004M106Y005M107Y006M108Y007X001ZRST M101 M108END图1-2 喷泉掌握梯形图试验心得体会：试验结果到达了设计的要求和观看到了预期的试验效果。
plc实训报告总结和心得体会(6篇)
plc实训报告总结和心得体会（6篇）也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻，实际上这的确是一项专业性很强的工作，为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。
所以在实训中肯定是能够有所收获的，那么PLC实训报告应该怎么写呢？这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。
plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了，在这短暂的一周实训时间里，经过老师同学的指导，我获益非浅，学习了不少关于自己专业方面的知识。
在此实习中充分了解plc操作程序，我们自己也会学着去做一点点，不能说反正遇到问题还是的找老师来解决，我们要学着自己独立完成，完成每一个实训项目，其次我们必须要通过实训与理论相结合，这样才能事半功倍。
我们组进行了任务的分工，这样，一下子问题就变得简单化了。
自己选择了画图，在老师的指导下，自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图，感觉自己画的不错，就慢慢的熟练起来。
这次实训给予我们的时间是一个星期，有一个实训项目，老师给我们说明了一些问题的所在，但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。
通过这次的实训，让我受益匪浅。
首先，认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。
其次，通过这次的实践操作，我认识到了自己的不足，更感觉到了自己与别人的差距。
为了明年的毕业而做准备，从各方面充实自己，使自己适应这个社会。
本次实习主要任务是设计交通灯的功能，以及在遇见问题时的急停，通过理论与实践相结合，进一步加深我们的理论知识。
要想在短暂的实训时间内，尽可能能多的学一些东西，这就需要我们跟老师有很好的沟通，加深彼此的了解。
刚到实习教室，老师并不了解我们的工作和学习能力，不清楚我们会做哪些工作，所以跟老师进行沟通是很必要的。
通过沟通了解才能知道自己的不足，在短暂的实习过程中，让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。
PLC实验报告
大学轨道学院PLC课程设计实验报告（2012.12）学号 0942402032 成绩实验一低压电器与电机控制实验目的：1.了解和掌握接触器、继电器、空气断路器、按钮等常用低压电器的原理和连接方式。
2.学习工业现场控制柜的布置方法，训练符合工业规的接线和布线。
3.掌握三相交流电机的常用控制方法。
实验容：1.按照图1的连接方式完成对三相异步电机的全压起动，注意要先理解空气断路器、漏电保护开关、接触器和按钮的接线端设置，再按照规的接线方式进行连接。
图1 三相交流异步电机的全压起动原理图2.本实验台使用的接触器只有一个常开辅助触点，如果需要完成电机正反转控制，如何利用继电器协助完成，请在实验报告中画出原理图。
3.上网搜索本实验台所使用接触器的使用说明书，把它的基本特性和端口定义写在实验报告中。
答：本实验中的接触器为：施耐德 LC-D0910A基本特性：该接触器用于交流50Hz，220/240V；主接点为常开接点，辅助接点为一对常开接点。
小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头；(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
其工作原理为：当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。
当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
端口定义：三对常开主触点，一对常开辅助触电（NO）。
实验二 S7-200 PLC编程软件的使用实验目的：4.熟悉STEP 7 Micro/WIN编程软件，上机编制简单的梯形图程序。
plc实验报告
plc实验报告
PLC实验报告
实验目的：
1. 了解PLC的基本概念和工作原理；
2. 掌握PLC的编程方法和编程语言；
3. 通过实验，能够完成简单的PLC控制任务。
实验器材：
1. PLC控制器；
2. 数字输入模块；
3. 数字输出模块；
4. 电机。
实验步骤：
1. 将PLC控制器与数字输入模块和数字输出模块连接，确保连接正确。
2. 编写PLC程序，实现以下控制任务：
a. 当输入I0为1时，输出O0为1，驱动电机正转；
b. 当输入I0为0时，输出O0为0，停止电机。
实验结果：
通过观察实验现象，得出以下结论：
当将输入I0置为1时，PLC程序执行，输出O0置为1，电机正转。
当将输入I0置为0时，PLC程序执行，输出O0置为0，电机停止。
实验结论：
本实验通过使用PLC控制器和数字模块，成功实现了简单的
电机控制任务。
PLC程序根据输入信号的变化，通过输出信
号控制电机的运转。
通过这个例子，我们可以看出PLC的控
制能力和灵活性，它能够根据特定的输入条件执行相应的操作，实现自动化控制。
这种可编程性使得PLC在工业生产中起到
了重要的作用。
plc实验报告
PLC原理及应用实验报告书目录实验一：基本实验一、实验目的 (3)二、试验内容 (3)三、实验一:走廊灯两地控制 (3)四、实验二：走廊三地灯控制 (4)五、实验三：圆盘正反转控制 (5)六、实验四：小车直线行驶正反向自动往返控制 (6)七、实验五：单按钮单路输出控制 (8)实验二：计时计数及其它应用实验一、实验目的 (10)二、实验内容 (10)三、实验一：计时计数控制 (10)四、实验二：多谐振荡电路 (12)五、实验三：圆盘计时计数控制 (14)六、实验四：移位指令应用 (15)七、实验五：十字路口交通灯的控制 (16)设计报告传输线的PLC控制系统设计一、控制要求 (20)二、I/O口分配 (20)三、确定PLC型号 (20)四、大体流程图 (21)五、梯形程序控制过程的分析与说明 (21)六、控制过程的梯形图程序 (21)七、PLC学习心得 (23)实验一：基本实验一、实验目的：掌握可编程控制器编程软件的操作方法，以熟悉基本指令为主、编写简单的梯形图程序，了解实验设备的使用方法。
二、试验内容：按照下面给出的控制要求编写梯形图程序，下载到可编程控制器中运行。
根据运行情况进行调试、修改程序、知道通过为止。
1、走廊灯两地控制2、走廊灯三地控制3、圆盘正反转控制4、下车直线行驶正反向自动往返控制5、单按钮单路输出控制用一只按钮控制一盏灯，第一次按下时灯亮，第二次按下时灯灭……奇数次灯亮，偶数次灯灭。
三、实验一：1、项目名称：走廊灯两地控制2、控制要求：走廊两地处有两个开关控制一个灯，无论按那个开关灯就亮，再按任何一个开关灯就熄灭。
3、I/O口分配：4、流程图5、梯形图程序：6、实验结果：①走廊两地，开关状态一致时电灯处于熄灭状态。
②走廊两地，开关状态不一致时，即随意拨动一个开关电灯即点亮。
四、实验二：1、项目名称：走廊三地灯控制2、控制要求：走廊三地处有三个开关控制一个灯，无论按那个开关灯就亮，再按任何一个开关灯就熄灭。
PLC实验报告
实验一、PLC控制三相异步电机Y―△启动一、实验目的：1、熟悉三菱编程软件的使用2、熟悉PLC I/O端口的接线二、实验内容：图示为继电器控制异步电动机Y―△起动电路。
按启动按钮SB1，KM0、KM1接触器接通，电动机接成Y形联结启动。
此时KT时间继电器接通，当延时5S后，KT常闭触点断开，KT常开触点闭合，KM1接触器失电，KM2接触器接通，电动机接成△形联结投入运行。
当按停止按钮SB0，KM0、KM2接触器失电，电动机停止运行。
各元器件说明如图，在自行分析电路功能后，完成实验要求。
三、实验要求：1、用FX2N系列PLC按三相异步电动机Y―△启动继电器控制电路图改成PLC梯形图、写出语句表（必须有栈存指令及块指令）。
2、用模拟设置控制三相异步电动机Y―△启动继电器电路运行过程。
3、按基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统、调试。
五、计算机实验图：1）PLC梯形图2）指令表3) 分析及接线原理试验过程:当x001闭合时，y000导通，此时y001也相继导通，电动机接成Y形联结启动，此后经过5s的延时，t0变为1，y001断开，y002导通，电动机接成△形联结投入运行。
试验中为保证KM1、KM2所控制的灯不同时亮，我们在梯形图上使用Y001和Y002的“0”有效进行“互锁”。
实验二PLC控制三彩灯闪烁电路一、实验目的：1、进一步熟悉三菱编程软件的使用2、进一步熟悉PLC I/O端口的接线3、熟悉定时器的使用二、实验内容：1、彩灯电路受一启动开关S07控制，当S07接通时，彩灯系统LD1~LD3开始顺序工作。
当S07断开时，彩灯全熄灭。
2、彩灯工作循环：（1）、LD1彩灯亮，延时8秒后，→闪烁三次（每一周期为亮1秒熄1秒）。
（2）、→LD2彩灯亮，延时2秒后。
（3）、→LD3彩灯亮；LD2彩灯继续亮，延时2秒后熄灭；→LD3彩灯延时10秒后。
（4）、→进入再循环。
三、实验要求：1、用FX2N系列PLC按工艺流程写出梯形图、语句表。
PLC实验报告：四节传送带的模拟-毕业设计(论文)word格式
（一）、四节传送带的模拟有一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，控制要求如下：1、启动是先启动最末一条皮带机，经过五秒时，再依次起动其他皮带机。
2、停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后，再依次停止其他皮带机。
3、当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止。
而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。
例如M2故障，M2,M1立即停止，经过5秒后，M3停，再过5秒，M4停。
当某条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行5秒后停，而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。
例如M3上有重物，M1，M2立即停止，再过5秒M4停止。
（一）、实训目的了解传送带的结构，传送带的工作原理。
通过使用各基本指令，进一步熟练掌握PLC的编程和程序调试（二）、实训要求1,确定I/O点。
2分配I/O地址。
3画出PLC与I/O的链接线图。
4编程，上机调试。
（三）、实训设备1、THSMS-A型、THSMS-B型实验装置一台2、安装了STEP7-Micro/WIN32编程软件的计算机一台3、PC/PPI编程电缆一根4、锁紧导线若干（四）实验内容：1，确定I/O点6个I点分别为：SB1（启动），SB2（停止）,A（M1故障输入）,B（M2故障输入）,C（M3故障输入）,D（M4故障输入）。
4个O点分别为：M1,M2,M3,M42，分配I/O地址。
3，PLC与I/O的连接线图4，程序（梯形图，语句表）ORGANIZATION_BLOCK 主程序:OB1TITLE=程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释LPSTON T37, 50LRDTON T38, 100 LPPTON T39, 150 Network 2TON T40, 50 Network 3LD T40TON T41, 50 Network 4LD T41TON T42, 50 Network 5LD T42Network 6LD T37Network 7LD T38Network 8LD T39END_ORGANIZATION_BLOCK SUBROUTINE_BLOCK SBR_0:SBR0TITLE=子程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释END_SUBROUTINE_BLOCK INTERRUPT_BLOCKINT_0:INT0TITLE=中断程序注释BEGINNetwork 1 // 网络标题// 网络注释END_INTERRU PT_BLOCK5、程序设计及工作过程分析按下启动按钮SB1，动合触点闭合，保持闭合，皮带机M4运动，此时T37开始计时，5s后皮带机M3起动，依次通过计时器T38，T39控制皮带机M2，M1的起动。
plc实验报告
plc实验报告PLC实验报告引言：PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制的电子设备，广泛应用于工业生产过程中。
本文将围绕PLC实验进行探讨，包括实验目的、实验原理、实验步骤和实验结果等方面，以期对PLC的工作原理和应用有更深入的了解。
实验目的：本次实验的目的是通过PLC控制一个简单的自动化生产线，了解PLC的工作原理和应用。
具体而言，我们将使用PLC控制一个电机，实现电机的启动、停止和反转等功能。
实验原理：PLC的工作原理基于其内部的程序和逻辑控制功能。
PLC包含输入模块、中央处理单元（CPU）和输出模块。
输入模块用于接收外部信号，如按钮、传感器等，将其转换为数字信号输入给CPU。
CPU根据预设的程序进行逻辑判断和计算，并将结果输出给输出模块，控制外部设备的运行。
实验步骤：1. 连接PLC设备：将PLC设备与电源、电机和按钮等外部设备进行连接，确保电路连接正确。
2. 编写PLC程序：使用PLC编程软件，编写程序来控制电机的启动、停止和反转等功能。
程序中包括输入模块的信号检测、逻辑判断和输出模块的控制指令。
3. 上传程序到PLC：将编写好的程序上传到PLC设备中，确保程序成功加载到PLC的内部存储器中。
4. 运行实验：按下按钮，观察电机的启动、停止和反转等动作，验证PLC的控制功能是否正常。
5. 实验数据记录：记录实验过程中的各项数据，如按钮按下的时间、电机的启动时间等，以便后续分析和评估。
实验结果：经过实验，我们成功实现了通过PLC控制电机的启动、停止和反转等功能。
当按钮按下时，PLC接收到相应的信号，根据程序的逻辑判断和计算，输出相应的控制指令给电机，实现了电机的启动。
当按钮再次按下时，PLC将发送停止指令给电机，使其停止运行。
而当按钮按下一段时间后再松开，PLC将发送反转指令给电机，使其改变运行方向。
实验数据记录显示，PLC的控制速度和准确性都达到了预期目标。
PLC实验报告
P L C实验报告(共17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--实验一基本指令实验专业班级：电科1211 姓名：卢明明学号：07一、实验目的1．掌握FXGP软件的使用。
2．学会用PLC基本指令实现基本逻辑组合电路的编程。
3．掌握常用基本指令的使用方法。
二、实验器材1．FX系列PLC一台2．PC机一台3．模拟开关板一块4．编程电缆5．连接导线三、实验内容和步骤1．基本指令实验如图1所示，根据梯形图编写指令表，分别接通PLC输入端开关为ON 或OFF，观察PLC输出结果。
图1 基本指令程序2．组合电路的PLC编程实验如图2、3所示，根据梯形图编写指令表，分别接通PLC输入端开关为ON或OFF，观察PLC输出结果。
图2 组合电路指令程序（1）图3 组合电路指令程序（2）2．置位、复位和脉冲指令的编程实验如图4所示，根据梯形图编写指令表，分别接通PLC输入端开关为ON或OFF，观察PLC输出结果。
当X0闭合时，Y0有输出，即使X0断开，Y0仍然保持有输出；当X1闭合时，Y0无输出。
当X2闭合时，Y1有输出，当X3闭合时，Y1仍然有输出，只有当X3再断开时，Y1无输出。
图4 置位、复位和脉冲电路指令程序四、实验结果五、实验总结PLC基本实验指令有：而我们基本就只使用LD ANI AND ORI LDI 等最基本的一些指令，这个实验是比较简单的实验，而我们就只需要学会最基本的一点操作就可以了。
实验二步进顺控及功能指令实验专业班级：电科1211 姓名：卢明明学号：07一、实验目的1．掌握步进顺控指令的编程方法。
2．理解步进顺控指令的几种编程结构。
3．进一步熟练编程器的使用。
4. 掌握功能指令中的移位寄存器指令的编程和使用方法。
二、实验器材1．FX系列PLC一台2．PC机一台3．模拟开关板一块4．编程电缆5．连接导线三、实验内容和步骤1．用步进顺控指令实现如图5所示的波形，使Y0、Y1和Y2每隔1s顺序输出，并循环。
PLC实验报告
实验一颜料配色混和控制系统（一）系统示意图这一配料混和系统模拟了一个颜料配色混和过程控制系统，目的是用三种颜料（红、绿、蓝）混和出所需颜色的颜料。
该系统由三个原色颜料储藏罐、三个测量罐和一个搅拌混和罐以及相应的管道和阀门等组成，如下图所示。
三种原色（红、绿、蓝）颜料分别储存在A、B、C 储料罐中；通过三个馈送阀（D、E、F）分别将各色原料送入相应的测量罐（I、G、H）中；每个测量罐分别有上、中、下三个液位传感器，用以配置不同的颜色比例；测量罐通过各自输出阀（J、K、L）将规定比例的原料送入搅拌混和罐（M）中，若送入的液量超过搅拌混和罐容量（即高液位），则会通过其上的溢出口（O）自动溢出；经混和搅拌后的成品通过搅拌混和罐的输出阀（N）输出。
（二）控制要求：1. 上电运行时，系统处于停止状态。
2. 紧停按钮：任何时候按下后，立即停止（或关闭）所有动作部件，释放后才可继续运行。
3. 启动按钮可实现启动控制：系统开始运行。
4. 停止按钮可实现停止控制：按下后，搅拌混和罐输出完后停止运行。
5. 切换开关可实现手动/自动控制的切换：初始状态为手动状态。
6. 手动运行状态：按下各输出按钮（Y0～Y7）可分别控制图中系统各部分的动作，按一下动作，再按一下停止。
（在无虚拟场景配合的情况下，此时可用X0～X7 作为相应输出的命令按钮。
）7. 自动运行状态：此时系统作连续工作，三原色颜料从各自物储藏罐中送出；经事先规定好的配方比例（即各颜色所需的高、中低液位，在控制程序中设定）由各颜料测量罐传器检测判别后，同时送入搅拌混和罐；再启动搅拌混和电机进行搅拌混和一定时间（事先规定好，在控制程序中设定）；搅拌混和完成后，打开搅拌混和罐物料馈送阀，直至搅拌混和罐内液位低于搅拌混和罐的低液位位置后，关闭搅拌混和罐物料馈送阀。
这样周而复始……（注：为提高生产效率，自动运行时，当各颜料测量罐已空即可继续下一轮输入！）（三）I/O 配置表输入：输出：X0 红色物料测量罐低液位检测 Y0 红色物料馈送阀X1 红色物料测量罐中液位检测 Y1 红色物料测量罐馈送阀X2 红色物料测量罐高液位检测 Y2 绿色物料馈送阀X3 绿色物料测量罐低液位检测 Y3 绿色物料测量罐馈送阀X4 绿色物料测量罐中液位检测 Y4 蓝色物料馈送阀X5 绿色物料测量罐高液位检测 Y5 蓝色物料测量罐馈送阀X6 蓝色物料测量罐低液位检测 Y6 搅拌混和电机驱动X7 蓝色物料测量罐中液位检测 Y7 搅拌混和罐物料馈送阀X8 蓝色物料测量罐高液位检测 Y8 自动按钮指示灯X9 搅拌混和罐低液位检测 Y9 复位按钮指示灯X10 搅拌混和罐高液位检测X11 手动/自动控制选择开关X12 启动按钮X13 停止按钮X14 复位按钮X15 紧停按钮（4）硬件电路图（5）梯形图程序清单（6）实验心得与体会通过实验，我们提升了自己的工程素养，以理论结合实践，更好地让我们确定了工程学对于我们生活的意义。
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大学PLC实验报告
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班级：
学号：
姓名：
日期：2014
实验一智能抢答器控制
一、实验目的
用PLC构成抢答器控制系统
二、实验内容
1．控制要求
3人的抢答控制。
当主持人宣布开始时，各选手开始抢答，当某一选手最先抢答到时，其指示灯亮，同时其他选手不能抢答，只到主持人复位，才可以重新抢答。
2．被控对象
4 . 接线
5、状态时序图
6、调试过程
分别按下各选手的抢答按钮，观察是否可屏蔽其他两位选手的抢答要求，按主持人复位键，互锁是否消除，是否可重新抢答。
三、实验结论
以互锁的原理实现各选手抢答的唯一性。
并能很好的利用常闭开关的特性实现主持人的复位操作。
四、实验心得
在实现自身抢答的同时，还要屏蔽其他选手的抢答，所以必须应用到互锁。
同时主持人复位键以常闭开关实现个各选手的复位。
实验二轧钢机生产线控制
一、实验目的
1.掌握PLC的编程软件平台及位逻辑、定时器、计数器、中断等指令的编程方法
2.掌握PLC下位机与PC上位机通讯、软件调试的方法
3. 设计出轧钢机生产线的电气接线图和PLC控制程序
二、实验内容
（一）控制功能要求
1.无限循环轧制
(1)按下启动按钮，系统运行。
(2)按下外扩按钮K1，电机M1，M2运转，传送带1运转。
当检测到传送带1有钢板
时，钢板检测传感器SP1为ON（按下SP1按钮来模拟检测传感器常开接点闭合），同时电机M3，M4旋转，传送带2运转，经4S后钢板传送到初轧轧辊位置时，电磁阀YV1为ON，并初轧3S。
(2)当钢板到达传送带2位置时，钢板检测传感器SP2为ON（按下SP2按钮模拟检
测传感器），同时电机M1，M2停止运转、传送带1也停止运转、电机M5运转、传送带3运转，经4S钢板传送到精轧轧辊位置，电磁阀YV2为ON，精轧2S后，钢板传送到传送带3，钢板检测传感器SP3为ON（按下SP3按钮模拟检测传感器），这时电机M3，M4停止，M5运转。
再实现无限循环轧制功能。
2. 计数轧制控制
按下外扩按钮K2，按照上述顺序进行计数轧制，用计数器记录循环轧制次数，2次后停止计数轧制，计数器清零
3. 按下停止按钮，整个系统停止
(二) 被控对象
被控对象由电机拖动传送带、钢坯、电感式检测传感器、轧机、指示灯、按钮等组成，本控制将钢坯通过初轧和精轧两个过程，轧制成2mm厚的薄钢板产品，供给生产单位使用，每循环一次轧制出一张薄钢板产品，示意图如下所示。
（三） I/O口地址分配表
（四）程序流程图
（五）状态时序图
三、结论
1.实验中，编译出现错误，原因是语法输入不对。
2. 运行控制程序，在进行反复调试后，还进行了修改，才实现了所要的控制功能。
实验三交通灯的模拟控制
一、实验目的
用PLC构成交通灯控制系统
二、实验内容
1．控制要求
（1）按下启动按钮，东西方向红灯亮保持20S，同时南北方向绿灯亮保持15S后，闪烁3S绿灯熄灭，黄灯亮2S后熄灭，南北方向红灯亮；同时东西方向红灯熄灭，黄灯亮，绿灯亮。
（2）南北方向红灯亮保持22S，同时东西方向绿灯亮保持17S后，闪烁3S绿灯熄灭，黄灯亮2S后熄灭，东西方向红灯亮，同时南北方向红灯熄灭，黄灯亮，绿灯亮。
（3）当南北方向绿灯亮时，人行道的绿灯亮，行人可通过马路；当南北方向红灯亮时，人行道的红灯亮，行人停止通过马路。
（4）实现交通系统循环控制，按下停止按钮，系统停止工作。
2. 被控对象
被控对象由十字交通路口、人行道、信号灯、按钮等组成，来模拟交通路口的正常和紧急情况下的信号灯功能，示意图如下所示。
3. 自行定义Ｉ/Ｏ口地址分配表
4. 接线图
5、状态时序图
6、调试过程
按下启动按钮后，观察各方向灯是否按照控制要求点亮并保持。
规定时间熄灭，闪亮，循环等。
三、实验结论
1、启动后，各方向灯按照要求点亮，延时，闪亮，循环。
2、实验前必须理清逻辑顺序，可先通过时序分析确定要使用的定时器，及定时时间。
否则难以
下手。
实验四小车直线运动控制
一、实验目的
1.掌握PLC的基本指令与功能指令的编程方法
2.设计出小车直线运动电气原理图、电气接线图和PLC控制程序
3. 提高PLC程序设计能力与调试能力
二、实验内容
1. 控制功能要求
(1)小车直线自动往返运行
a、按下外扩按钮K1，进行小车直线自动往返运行。
b、按下第一站SB1按钮，小车启动并右行，所经各站的指示灯亮，右行指示灯亮；
到达电磁传感器SY4位置时，小车自动左行，所经各站的指示灯亮，左行指示灯亮，小车自动往返循环运行。
c、在小车右行过程中，按下SB4按钮，小车能自动左行；在小车左行过程中，按
下SB1按钮，小车能自动右行。
(2)小车直线定位控制
a、按下外扩按钮K2，进行小车直线定位控制。
b、按下按钮SB1，小车先在SB2和SB3站之间自动往返运行，运行3次后准确停在SB1位置。
2. 被控对象
被控对象由小车、继电器、电磁传感器、直流电机、指示灯、按钮等组成，实现小车直线自动往返、定位等运行功能，示意图如下所示。
3. I/O口地址分配表
4.程序流程图
11 5. 状态时序图
三、实验结论
本次实验中接线出现错误，导致指示灯不能正常亮暗。
运行控制程序，在进行反复调试后，还进行了修改，才实现了所要的控制功能。
本次实验将课本中的知识运用到实践中，加深了对PLC 的理解，收获颇丰。
K1
K2 停SB SB SY SY SY SY LB LB LB LB L5 L6 MZ MF。