plc实验报告4个
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大学PLC实验报告
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学号:
姓名:
日期:2014
实验一智能抢答器控制
一、实验目的
用PLC构成抢答器控制系统
二、实验内容
1.控制要求
3人的抢答控制。当主持人宣布开始时,各选手开始抢答,当某一选手最先抢答到时,其指示灯亮,同时其他选手不能抢答,只到主持人复位,才可以重新抢答。
2.被控对象
4 . 接线
5、状态时序图
6、调试过程
分别按下各选手的抢答按钮,观察是否可屏蔽其他两位选手的抢答要求,按主持人复位键,互锁是否消除,是否可重新抢答。
三、实验结论
以互锁的原理实现各选手抢答的唯一性。并能很好的利用常闭开关的特性实现主持人的复位操作。
四、实验心得
在实现自身抢答的同时,还要屏蔽其他选手的抢答,所以必须应用到互锁。同时主持人复位键以常闭开关实现个各选手的复位。
实验二轧钢机生产线控制
一、实验目的
1.掌握PLC的编程软件平台及位逻辑、定时器、计数器、中断等指令的编程方法
2.掌握PLC下位机与PC上位机通讯、软件调试的方法
3. 设计出轧钢机生产线的电气接线图和PLC控制程序
二、实验内容
(一)控制功能要求
1.无限循环轧制
(1)按下启动按钮,系统运行。
(2)按下外扩按钮K1,电机M1,M2运转,传送带1运转。当检测到传送带1有钢板
时,钢板检测传感器SP1为ON(按下SP1按钮来模拟检测传感器常开接点闭合),同时电机M3,M4旋转,传送带2运转,经4S后钢板传送到初轧轧辊位置时,电磁阀YV1为ON,并初轧3S。
(2)当钢板到达传送带2位置时,钢板检测传感器SP2为ON(按下SP2按钮模拟检
测传感器),同时电机M1,M2停止运转、传送带1也停止运转、电机M5运转、传送带3运转,经4S钢板传送到精轧轧辊位置,电磁阀YV2为ON,精轧2S后,钢板传送到传送带3,钢板检测传感器SP3为ON(按下SP3按钮模拟检测传感器),这时电机M3,M4停止,M5运转。再实现无限循环轧制功能。
2. 计数轧制控制
按下外扩按钮K2,按照上述顺序进行计数轧制,用计数器记录循环轧制次数,2次后停止计数轧制,计数器清零
3. 按下停止按钮,整个系统停止
(二) 被控对象
被控对象由电机拖动传送带、钢坯、电感式检测传感器、轧机、指示灯、按钮等组成,本控制将钢坯通过初轧和精轧两个过程,轧制成2mm厚的薄钢板产品,供给生产单位使用,每循环一次轧制出一张薄钢板产品,示意图如下所示。
(三) I/O口地址分配表
(四)程序流程图
(五)状态时序图
三、结论
1.实验中,编译出现错误,原因是语法输入不对。
2. 运行控制程序,在进行反复调试后,还进行了修改,才实现了所要的控制功能。
实验三交通灯的模拟控制
一、实验目的
用PLC构成交通灯控制系统
二、实验内容
1.控制要求
(1)按下启动按钮,东西方向红灯亮保持20S,同时南北方向绿灯亮保持15S后,闪烁3S绿灯熄灭,黄灯亮2S后熄灭,南北方向红灯亮;同时东西方向红灯熄灭,黄灯亮,绿灯亮。(2)南北方向红灯亮保持22S,同时东西方向绿灯亮保持17S后,闪烁3S绿灯熄灭,黄灯亮2S后熄灭,东西方向红灯亮,同时南北方向红灯熄灭,黄灯亮,绿灯亮。(3)当南北方向绿灯亮时,人行道的绿灯亮,行人可通过马路;当南北方向红灯亮时,人行道的红灯亮,行人停止通过马路。(4)实现交通系统循环控制,按下停止按钮,系统停止工作。
2. 被控对象
被控对象由十字交通路口、人行道、信号灯、按钮等组成,来模拟交通路口的正常和紧急情况下的信号灯功能,示意图如下所示。
3. 自行定义I/O口地址分配表
4. 接线图
5、状态时序图
6、调试过程
按下启动按钮后,观察各方向灯是否按照控制要求点亮并保持。规定时间熄灭,闪亮,循环等。
三、实验结论
1、启动后,各方向灯按照要求点亮,延时,闪亮,循环。
2、实验前必须理清逻辑顺序,可先通过时序分析确定要使用的定时器,及定时时间。否则难以
下手。
实验四小车直线运动控制
一、实验目的
1.掌握PLC的基本指令与功能指令的编程方法
2.设计出小车直线运动电气原理图、电气接线图和PLC控制程序
3. 提高PLC程序设计能力与调试能力
二、实验内容
1. 控制功能要求
(1)小车直线自动往返运行
a、按下外扩按钮K1,进行小车直线自动往返运行。
b、按下第一站SB1按钮,小车启动并右行,所经各站的指示灯亮,右行指示灯亮;
到达电磁传感器SY4位置时,小车自动左行,所经各站的指示灯亮,左行指示灯亮,小车自动往返循环运行。
c、在小车右行过程中,按下SB4按钮,小车能自动左行;在小车左行过程中,按
下SB1按钮,小车能自动右行。
(2)小车直线定位控制
a、按下外扩按钮K2,进行小车直线定位控制。
b、按下按钮SB1,小车先在SB2和SB3站之间自动往返运行,运行3次后准确停在SB1位置。
2. 被控对象
被控对象由小车、继电器、电磁传感器、直流电机、指示灯、按钮等组成,实现小车直线自动往返、定位等运行功能,示意图如下所示。
3. I/O口地址分配表
4.程序流程图
11 5. 状态时序图
三、实验结论
本次实验中接线出现错误,导致指示灯不能正常亮暗。运行控制程序,在进行反复调试后,还进行了修改,才实现了所要的控制功能。本次实验将课本中的知识运用到实践中,加深了对PLC 的理解,收获颇丰。
K1
K2 停SB SB SY SY SY SY LB LB LB LB L5 L6 MZ MF