钢结构防腐涂料层厚度检查记录(1)
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录日期:______年__月__日项目:钢结构防腐涂料涂层厚度检查检查单位:______________________检查人员:______________________被检单位:______________________负责人:______________________一、检查目的:本次检查旨在确认钢结构防腐涂层的涂层厚度是否满足设计要求，以保证钢结构的防腐性能和使用寿命。
二、检查内容:1.检查涂层厚度的测试区域和涂层种类。
2.检查测试工具和测试方法是否符合相关标准。
3.检查测试结果记录的准确性和完整性。
三、检查结果:本次检查进行了涂层厚度测试，并根据测试结果记录如下：测试区域：_________________________________涂层种类：_________________________________测试工具：_________________________________测试方法：_________________________________测试结果记录如下：序号测试位置测试值(mm) 设计要求(mm) 是否合格...四、不合格处理:若测试结果显示涂层厚度不符合设计要求，则需采取以下措施进行处理:1.针对涂层厚度不足的位置，根据设计要求重新进行涂覆，直至达到要求的涂层厚度。
2.对于超过设计要求的涂层厚度，进行修正，使其符合设计要求。
3.对于不合格的涂层面积较大的情况，需要重新进行涂层工程，确保整个钢结构的防腐性能。
五、检查人员签名:检查人员:______________________日期:______年__月__日被检单位负责人:______________________日期:______年__月__日六、检查总结:本次检查结果显示，钢结构防腐涂层厚度符合设计要求，涂层质量良好。
但还需注意以下几点:1.对于潜在的涂层腐蚀区域，需要加强巡检和维护工作，确保涂层的长期有效性。
钢结构防腐防火涂料涂层厚度检测方案表
构件类型
构件数量（件）
防腐涂料
设计厚度（mm）
防火涂料
设计厚度（Inm）
检测构件数量（件）
合计
1
2
3
4
5
现场联系人
现场联系人电话
备注
抽检说明：按照构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。
委托方确认
本委托方对所提供以上信息的真实性、准确性负责。
委托人：
联系电话：20年月日
检测方声明及签名确认
该表一经填写完毕及确认后，本司原则上不受理检测报告相关信息更改。
授权签署人：20年月日
钢结构口防腐/□防火涂料涂层厚度检测方案表
表码：QCJCZ1T3-07-202O-O14A/1委托编号：
工程名称
建设地址
委托单位
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
依据标准
《非磁性基体金属上非导E《钢结构工程施工质量验4
电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T4957-2003女标准》GB50205-2023
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
项目负责人 项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 单位验收记录
1 涂料质量
第4.9.3条
一 2 表面质量
般
项 3 附着力测试
目
第14.2.3条 第14.2.4条
4 标志
第14.2.5条
专业承包施工单位 检查评定结果
专业工长(施工员)签名
施工班组长签名
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称 分项(子系统)工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
1 涂料性质 主
控 2 涂装基层验收
项
目 3 涂层厚度
第4.9.1条 第14.2.1条 第14.2.2条
GD24020313 0 1
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
记录表
监理(建设) 单位验收记录
年月日 年月日
钢构隐蔽验收记录
钢构隐蔽验收记录一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）施工单位自查结论：本部位施工未违反有关强制性条文(GB50205-2001),检查评定合格.质检员：施工单位项目技术负责人：2012年月日监理（建设）钢结构防腐涂料检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）遍数、涂层厚度符合设计及规范要求，涂装均匀，无明显起皱、流坠，附着良好。
度合格，涂刷均无明显趋皱、流坠，附着良好。
施工单位本部位施工未违反有关强制性条(GB50205-2001),检查评定合格.质检员：钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）自查（实测记录）单位验收记录钢构件表面涂料品种数量齐全并符合设计要求，涂刷厚度符合规范规定，要求涂刷均匀，不得有漏数量品种齐全有质保书，厚度均符合设计要求，涂刷均匀，无漏涂，误其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4工程名称（建设单位）序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果1高强螺栓扭矩系数复验报告符合设计要求及规范2 高强度螺栓连接摩擦 1 符合设计范4 焊缝外观质量及焊缝尺寸检查1 合格5 高强度螺栓施工中终拧扭矩检查1 符合设计要求及规范6 焊接工艺评定 1 符合设计要求及规范7 钢梁的垂直度和侧1 合格注：各批构件进场验收记录附后。
隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用）表格隐蔽工程检查验收记录（通用表格）名称程名称项目总包单位分包单位施工图号结施查内标准规定施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录焊缝的外观质焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
一、二级焊缝表面无裂纹,焊溜,烧穿,弧坑等缺陷,一,二级焊缝没有隐蔽工程检查验收记录（通用表格）施工单位自查结论：该检验批相关资料齐全，具有完整的施工操作依据和质量检查记录，主控项目和一般项目经抽样检验合格。
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
钢结构防腐涂料涂层厚度检查，是检验建筑工程质量的重要内容，主要检查钢结构防腐施工涂层的厚度是否达到规定的要求。
本次检查的涂料是钢结构特性防腐涂料，涂料厚度对施工质量有重要的影响，主要依据国家标准《钢结构防腐施工技术规程》和施工施工规范来检查和评定。
本次检查钢结构防腐涂料涂层厚度的采样测量方法为：先用电子传感器（EDM）测量部位涂层厚度；然后拿一把锋利的小刀，在涂层表面划一个1-2毫米的浅划伤，用定义量规测量涂层厚度。
此次检查的涂层厚度按照测量方法将区域分为：直接下方安装部位，直接上方安装部位，夹角安装部位和沟槽安装部位。
1、直接下方安装部位：在直接下方安装部位，涂层厚度应大于150um，而实测涂层厚度用DGM-100A精密千分尺测量检测，30个采样点的平均值为：170.7um，厚度检查合格。
综上所述，本次钢结构防腐涂料涂层厚度检查结果均符合国家标准，并通过检验，钢结构防腐涂料涂层质量符合工程施工质量要求。
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
防腐涂料涂装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分防腐涂料涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。
钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。
压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.9.1 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。
每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
钢结构防火涂料涂层厚度检测原始记录表格
测点3
测点4
测点5
平均值
截面1
截面2
截面3
截面4
表面质量
涂层厚度单位（）
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
平均值
截面1
截面2
截面3
截面4
表面质量
涂层厚度单位（）
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
平均值
截面1
截面2
截面3
截面4
表面质量
检验依据
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2023
仪器设备
数显钢结构防火涂层测厚仪
涂层测厚仪
裂缝测宽仪
备注
检验:
复核:
第页共页
钢结构防火涂料涂层厚度检测原始记录表格
构件测点分布简图：
第页共页
钢结构防火涂料涂层厚度检测原始记录表格
涂料类型
构件数量
任务编号
结构类型
检测比例
委托日期
检测部位
抽样数量
检验日期
涂层厚度单位（）
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
平均值
截面1
截面2
截面3
截面4
表面质量
涂层厚度单位（）
测点1
测点2测点3测点4 Nhomakorabea测点5
平均值
截面1
截面2
截面3
截面4
表面质量
涂层厚度单位（）
测点1
钢结构防腐涂料隐蔽工程验收记录
钢结构防腐涂料隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录工程名称：XXX提质改造（重建）项目验收日期：年月日编号：施2015-52隐蔽项目：羽毛球馆钢结构表面喷砂除锈隐蔽部位：羽毛球馆钢结构表面隐蔽日期：年月日隐蔽依据：根据图号羽毛球馆网架结构施工图（结施01），设计变更/洽商/技术核定单（编号/ ）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、双组分丙烯酸面漆隐检内容：采用喷射除锈，使钢材表面露出部分金属光泽，除锈质量应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-2011的除锈等级应不低于Sa2.5级。
隐检方法：第一步：构件表面喷砂除锈处理后合格后3h内喷涂环氧富锌底漆，（在此期间表面应保持洁净、无油污、灰尘、铁锈等污物）；第二步：涂装两道环氧云铁中间漆，（每道涂装前上道漆膜必须干透或间隔时间大于24h，在此期间表面应保持洁净、无油污、灰尘、铁锈等污物）；第三步：涂装两道双组分丙烯酸面漆，（每道涂装前上道漆膜必须干透或间隔时间大于24h，在此期间表面应保持洁净、无油污、灰尘、铁锈等污物）；检查意见及结论：同意隐蔽不同意隐蔽，修改后复查复查结论：复查人：复查日期：年月日施工单位全数检查评定结果：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理（建设）项目部（章）专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日注：该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。
记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图纸上用红色文字注明变更情况或绘制变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站监督人均应在备用竣工图号上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验收手续。
隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处必须整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位 施工单位 项目经理 分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2002）
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录 主控
项
目 1
涂料性能
第4.9.1条 √
2 涂装基层验收 第14.2.1条 √
3 涂层厚度 第14.2.2条 √ 一
般项目 1 涂料质量 第4.9.3条 √
2 表面质量 第14.2.3条 √
3 附着力测试 第14.2.4条 √ 4
标志
第14.2.5条
√
施工单位检查评定结果：
主控项目合格，一般项目符合设计要求。
专业质量检查员（签字）： 年 月 日
施工单位
监理（建设）单位
施工员（签字） 专业监理工程师/建设单位代表（签字）：
年 月 日
技术员（签字） 施工班组（签字）。
防腐漆(膜)厚度及附着力检查记录(最新版)
1
120 122 121 121 72 70 74 72
2
3
GL1
110 115 117 114 79 75 73 76
125
120 118 116 118 85 85 85 85
4
119 124 123 122 80 85 75 80
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
121 125 123 123 80 76 87 81
1
120 118 116 118 85 85 85 85
3
GL3
125
120 122 121 121 80 76 87 81
4
110 115 117 114 79 75 73 76
5
120 118 116 118 85 85 85 85
1
2
3
......
4
5
检查结论
防腐漆厚度以及附着力检测符合设计及规范要求，合格。
签
监理（建设）单位
施工单位
专业质量员
专业工长
施工班组长
字
栏 广西建设工程质量安全监督总站编制
2
119 124 123 122 80 85 75 80
3
GL2
125
121 125 123 123 80 76 87 81
4
120 122 121 121 72 70 74 72
5
110 115 117 114 79 75 73 76
1
119 124 123 122 85 85 85 85
2
121 125 123 123 80 85 75 80
防腐漆（膜）厚度及附着力检查记录
编号： 00-00-C4-001
防腐涂料涂装检验批质量验收记录(最新版)
最小/实 际
抽样数量
检验批容量
100m2
检验批部位
防腐涂料涂装检验批 质量验收记录（最新
版）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 涂料性能
主
控 项
2
涂装基层验收
目
3 涂层厚度
第4.9.1条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
√
第14.2.1条 10 / #
100 %
第14.2.5条 全 / #
共100处，全部检查，合格100处
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
XXX XXX
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
专业监理工程师： XXX 年月日
防腐涂料涂装检验批质量验收记录
单位（子单 位）工程名称
工程1
01020411
1
02031001
分部（子分 部）工程名称
地基与基础-基础
分项工程名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
施工依据
钢结构工程施工工艺标准 （GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
Байду номын сангаас
设计要求及 规范规定
抽查10处，合格10处
√
第14.2.2条 10 / #
抽查10处，合格10处
√
1 涂料质量
一 2 表面质量 般 项 目 3 附着力测试
4 标志
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录
钢结构防腐涂料涂层厚度检查记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工地施工单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX有限公司一、检查目的本次检查旨在确认在钢结构防腐涂料施工过程中，涂层的平均厚度是否符合设计要求，并提供合格的涂层厚度检查报告。
二、检查人员检查人员包括：施工单位现场负责人、监理单位现场工程师和本次检查的记录员。
三、检查工具和设备准备1.钢结构涂层厚度测量仪器（如电子涂层测厚仪）2.打尺或钢尺3.涂层厚度检查记录表格四、检查程序1.在施工前，检查人员查看设计图纸和规范要求，明确涂层的设计厚度和涂装方式。
2.施工单位进行钢结构防腐涂料施工。
3.检查人员在施工过程中进行随机抽样观察，并记录涂层施工情况，如铺涂方式、涂层是否均匀等。
4.在涂层施工完成后，检查人员使用涂层厚度测量仪器在不同位置进行涂层厚度测量，确保涂层的平均厚度符合设计要求。
5.根据测量结果，填写涂层厚度检查记录表格，包括涂层位置、测量数值、设计要求、合格情况等。
6.报告检查结果，并提出建议或要求，如对涂层不合格的位置进行修补或重新涂装。
五、检查结果根据本次涂层厚度检查，得出以下结论：1. 涂层平均厚度符合设计要求的位置：XXXX面积为XXX平方米，涂层平均厚度为XXX mm，合格。
2. 涂层平均厚度不符合设计要求的位置：XXXX面积为XXX平方米，涂层平均厚度为XXX mm，不合格。
根据规范要求，需要对该部分进行修补或重新涂装。
六、建议和要求1.施工单位应根据检查结果，对涂层不合格的位置进行修补或重新涂装，以确保涂层厚度符合设计要求。
2.监理单位应持续监督施工单位的涂层施工工艺，确保涂层施工质量符合规范要求。
七、备注本次检查记录仅涉及涂层厚度的检查。
不包括涂层的粘附力、硬度、耐磨性等其他性能的检查。
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表工程文档范本
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》(50205-2001)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：年月日
单位验收记录
主控项目
1
涂料性质
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条
3
涂层厚度
第14.2.2条
一般项目
1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第14.2.5条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
GJ3.2.3 钢结构防腐涂料施工厚度检查记录
质检员： （施工单位项目负责人）
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师： （建设单位项目负责人）
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
工程名称
钢结构防腐涂料施工厚度检查记录
苏 GJ3.2.3
xx新建项目
分项工程名称 钢结构（安装）涂装
检查项目
钢结构除锈、防腐涂料厚 度涂层附着力
总包单位 ***建筑工程有限公司
分包单位 ***建筑分包有限公司 施工图号
SJ-03
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
A-D/1-8轴屋面框梁
处理后的钢材表面没有焊渣、焊疤
《钢结构工程施工质量验收 、灰尘、油污、水和毛刺，除锈等级
规范规定》GB50205数、涂层厚度均符合 设计要求
在检测处范围内，当涂层完整程度 达到70%以上时，涂层附着力达到合
格质量标准要求
施工单位 自查结论
经检查，以上各项关于钢结构防腐涂装施工厚度的检查记录合格
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录、测试及允许偏差记录
室外150μm
-25μm
（2）
室内125μm
-25μm
（3）
每遍涂层干漆膜厚度
-5μm
钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录、测试及允许偏差记录（二）
CJ5-3-33
一般项目 GB50205-2001相关条文的规定
1.第4.9.3条 防腐涂料质量
检查内容
桶数
抽查桶数
检查记录
判定
1
型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符
2
检验报告
▲2.第14.2.1条 涂料基层
检查内容
构件数
抽查数
检查记录
判定
1
钢材表面除锈达到GB8923规定
2
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺
▲3.第14.2.2条 涂层厚度
检查内容
构件数
抽查数
允许偏差(μm)
抽查记录
判定
1
涂料、涂料遍数、涂层厚度均应符合设计要求
/
2
当设计对厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度
备注
制作企业 安装企业
监理（建设）单位参加人员
专业质检员：
年 月 日
专业工、段长（施工员）：
年 月 日
班组长：
年 月 日
参加核查人员：
年 月 日
检查测试结果
项目专业技术负责人：
年 月 日
检查结论
监理工程师(建设单位项目专业 技术负责人)：
年 月 日
2
开启后，不应内容
检查记录
判定
1
构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈
2
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡
钢结构防腐(火)涂料施工记录
钢结构防腐（火）涂料施工记录
施工员：质检员：项目技术负责人：
钢结构防腐（火）涂料施工记录填写说明
现场涂装应符合下列规定：
1 防腐涂料应有良好的附着性、耐蚀性，其底漆应具有良好的封孔性能。
钢梁表面处理的最低等级应为Sa2.5.
2 上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装，在安装前应进行除锈、防腐蚀处理。
3 涂装前应先进行除锈处理。
首层底漆于除锈后4h内开始，8h内完成。
涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的规定，当产品说明书无规定时，环境温度宜在5～38℃，相对湿度不得大于85％；当相对湿度大于75％时应在4h内涂完。
4 涂料、涂装层数和涂层厚度应符合设计要求；涂层干漆膜总厚度应符合设计。
当规定层数达不到最小干漆膜总厚度时，应增加涂层层数。
5 涂装应在天气晴朗、4级（不含）以下风力时进行，夏季应避免阳光直射。
涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应采取防护措施。
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钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
钢结构防腐涂料层厚度检查记录
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