泵送混凝土施工作业指导书

合集下载

泵送混凝土作业指导书

泵送混凝土作业指导书前言泵送混凝土是一项重要的建筑工程作业，它可以提高施工效率、减少施工占用的时间和空间，同时还可以提高混凝土的质量。

本指导书介绍了泵送混凝土的工作步骤、注意事项和安全措施，希望能够对从事泵送混凝土作业的工作人员提供帮助。

泵送混凝土的工作步骤泵送混凝土的工作步骤通常包括以下几个环节：1.准备工作。

泵送混凝土前需要做好准备工作，包括检查泵车及泵送设备，确定泵送路线和卸料点等。

2.混凝土场地的清理和摆放混凝土管线。

清理混凝土场地，并摆放好混凝土管道和接头以及其他附件。

3.接通混凝土罐车。

通过管道将混凝土从罐车中抽出，并将其送到泵送设备中。

4.开始泵送。

将混凝土按照预定路线从泵送设备中输送到卸料点。

5.结束泵送。

当混凝土输送到指定地点后，停止泵送，同时要彻底清洗泵送管路、泵浆箱、压泵并彻底清洗阀门等。

泵送混凝土的注意事项泵送混凝土是一项需要注意很多细节的工作，以下是一些值得注意的事项：1.混凝土应根据施工现场的实际需要进行调配，确保其强度和流动性。

2.在泵送过程中，需要时刻关注混凝土的流动状态，确保其流畅程度和稳定性。

3.在泵送过程中，要注意防止混凝土堆积和管道堵塞，同时需要定期停止泵送并对泵送设备进行清洗。

4.在泵送过程中需要时刻注意排除泵送管道中混凝土内可能出现的气泡，并注意防止管道回流发生。

5.在泵送过程中，要时刻注意保持泵送设备的运行状态和维护设备的正常运转。

6.在结束泵送后，要注意对泵送设备进行彻底的清洗和维护，并将泵送管道妥善收存。

泵送混凝土的安全措施泵送混凝土是一项危险的作业，需要采取一系列安全措施才能提高作业的安全性。

以下是一些常见的安全措施：1.泵送混凝土的作业人员必须依照相关规定进行培训，并具备相关的作业经验。

2.在泵送混凝土时，必须保证泵送设备和管道的稳定，防止外力干扰。

3.在泵送混凝土时，必须时刻保证管道的畅通，避免管道堵塞和泵送管道回流。

4.在泵送混凝土时，必须时刻关注管道周围的安全区域，确保邻近的人员和设备不会受到泵送混凝土作业的影响。

泵送混凝土浇筑作业指导书

XXXX市A区1号综合楼泵送混凝土浇筑作业指导书编制: ___________________________审核：__________________________批准：__________________________年月发布年月实施目录泵送混凝土浇筑作业指导书 (3)L适用范围 (3)2.作业准备 (3)3.操作方法 (4)4.质量标准及要求 (8)5.职业健康安全注意事项 (8)6.环境保护注意事项 (8)泵送混凝土浇筑作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于混凝土输送距离长或高度差大的泵送混凝土工程。

2 .作业准备2.1作业流程I场地平整1∣⅞分泵设置卜砺和输送管道布置H混凝土泵送礴一丽管道清洗和拆除I1.1.12主要材料1.1.22.1水泥：拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。

1.1.3粗骨料：粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3,对卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50m~100m时，宜在1：3-1：4；泵送高度在IOOm以上时，宜在1：4-1：5。

1.1.4细骨料：按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.1.3条执行。

1.1.5水、外加剂和其他掺合料应符合以下标准：《混凝土拌合用水标准》、《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》等。

1.1.6泵送混凝土配合比：按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.2条执行。

2.3主要机具设备：2.3.1混凝土输送泵：一般用HBT60型拖式泵。

3.3.2输送管：有直管、弯管、锥型管、Y型管、浇灌枕管等。

4.3.2.1直管：内径为①100；Φ150;6125mm三种，常用①125和①150。

泵送混凝土施工作业指导书

泵送混凝土施工作业指导书1.适用范围适用于xx铁路桥梁工程泵送混凝土施工。

2.作业准备2.1技术准备2.1.1在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

2.1.2对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。

2.1.3选择适宜的水泥和混凝土外加剂并提前进行混凝土配合比设计与审核。

2.1.4根据混凝土施工部位的具体尺寸、材料选用、周围环境、施工工艺等具体条件确定具体的养护措施及材料。

2.1.5根据施工配合比确定的混凝土初凝时间和所选用的混凝土浇筑方法确定浇筑顺序，以控制浇筑时间及节奏。

2.2外业技术准备2.2.1施工前应先对施工场地进行平整，方便设备车辆进入施工。

2.2.2准备好材料、劳力及施工机械，并检查其性能达到要求。

2.2.3现场用水、用电满足施工要求。

2.2.4试验室根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌，再结合砼成品调整配合比后给各单位制定统一配合比。

施工配合比一旦制定后，除队长、技术主管、试验员、施工员几方依据含水量的大小研究后可作调整施工配合比的决定，否则任何人无权主观改变配合比。

3.技术要求3.1砼输送泵应连续运转；3.2输送管道宜垂直，转弯宜缓，接头应严密；3.3泵送前应用水、水泥浆或水泥砂浆润滑泵和输送管内壁。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序4.1.1作业条件⑴泵送砼结构的模板及其支撑系统的设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起过载侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性；⑵砼浇筑作业的方案已经批准，对作业人员已作技术交底；⑶泵送前已办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并已上油；⑷管道安装已经检查，符合施工方案；⑸混凝土泵的操作人员已经培训考核合格，持证上岗；⑹浇捣砼时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。

桥道下面要有遮盖，防止散落砼等污染钢筋、模板。

高铁桥梁施工泵送混凝土作业指导书

高铁桥梁施工泵送混凝土作业指导书一、前期准备1.查看施工图和施工方案，了解施工要求和工程量。

2.查看泵站和泵车的状况，包括泵车的排放、泵站的电源和压力情况等。

3.检查混凝土拌合机的状况，包括拌合机的操作状态、车斗内的残留混凝土、离心机内的灰尘等问题。

4.清理现场杂物和危险品，保持现场干净整洁。

二、施工流程1.安装泵送管道。

将泵送管道按照施工图标注的位置放置好，并检查管道连接是否密封。

2.检查泵送机组。

检查泵送机组的所有设备，包括电源、油量等，保证设备处于正常工作状态。

3.搅拌混凝土。

将规定比例的水泥、砂和石子放入混凝土拌合机中，进行混合搅拌，直至混凝土达到规定标准。

4.将混凝土转移到泵车。

将搅拌好的混凝土倒入自卸车或者其他车辆中，然后将自卸车或者其他车辆上的混凝土转移到泵车的料斗中。

5.启动泵车。

启动泵车引擎，将泵送管道和泵送机组连接起来，开启泵送发动机。

6.开始泵送混凝土。

泵站压力应根据混凝土的流动性和输送距离进行调整，控制泵送流量，保证混凝土质量。

7.监控泵送过程。

在泵送混凝土的过程中需要不断进行监控，决定泵送速度和质量要求。

8.施工结束。

泵送混凝土结束后，停止泵车的操作，将泵送管道和泵送机组连接，清洗泵送管道并清理现场。

三、注意事项1.混凝土的配比应符合设计要求，并加强对混凝土搅拌时间的控制，保证混凝土质量。

2.泵送混凝土时要根据混凝土的流动性和输送距离来进行调整，以保证混凝土的均匀性和密实性。

3.在安装泵送管道时要保证管道的安全可靠，避免管道的泄放和断裂。

4.在泵送过程过程中应不断进行监控，发现异常情况及时停车检查。

5.为保证安全，施工现场要保持清洁，除去任何杂物和危险品。

混凝土泵送施工作业指导书

1．目的和适用范围1．1泵送混凝土是输送泵压力下将砼沿输送管道送到灌筑地点，它能同时完成水平运输和垂直运输，能保证砼运输和浇筑的连续性，具有高效低强，节约工作面，质量可靠等特点，我公司在大中型砼工程中已经普遍采用砼泵送施工。

1．2为确保砼泵送施工工艺的顺利实施，使砼工程质量能达到设计和现行规范标准的要求，特编制本作业指导书用于指导和控制砼泵送的施工过程。

1．3此作业指导书适用于各种施工工程的砼泵送工艺和涉及到的施工、技术活动。

2．相关文件中国现行有关国家标准：《砼结构工程施工及验收规范》GB50204——92《砼质量控制标准》GB50164——92《砼外加剂应用技术规范》GBJ119——883．职责3．1在项目生产经理、生产调度的统筹安排下，砼泵送施工过程由砼施工作业队负责实施。

3．2在项目总工程师的领导下，工程技术部负责归口管理，质监站、计划经营、物资供应、试验室等部门予以配合。

4．工作程序4．1各部门在工作程序中的各项分工。

4．1．1工程部编制作业设计，进行技术交底，确保具体的施工工艺，做好有关施工记录。

4．1．2质监站跟踪检查各道工序是否按设计及现行施工规范要求进行。

4．1．3实验室检验砼原料、配合、计量、搅拌及各项性能指标是否符合规定。

4．1．4物资供应部门负责按配合比的要求及时采购合格的材料进场。

4．2砼泵送操作程序原材料采购→配合比确定→输送管布置→砼计量控制→输送管润滑→砼泵送浇灌→清洗拆管4．3技术措施4．3．1施工工艺泵送砼施工工艺流程图如下：→→→→→→4．3．2泵送砼施工一、材料1）．泵送砼，一般应满足砼泵送时的流动性与稳定性要求，即可泵送要求2）．应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准《砼外加剂应用技术规范》（GBJ119—88）及有关行业标准执行。

3）．泵送砼的配合比应按要求确定。

A、砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性、耐久性的要求。

泵送混凝土作业指导书

⑵掺合料、外加剂。
⑶砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％～50％。
⑷碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。
2、机具
⑴混凝土泵:按其移动方式划分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式；汽车式泵又划分为带布料杆和不带布料杆两种。
(11)泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土。以保证泵机连续工作。
(12)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
(13)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
⑶泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。
⑷不论是现场配备混凝土或使用场外预拌站供应的混凝土，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。
⑸混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。
⑹浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。
⑺液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。
⑵泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压，清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。
⑶泵送完毕、应立即清洗混凝土泵、布料器和管道、管道拆卸后按不同规格分类堆放。
三、质量标准
⑻检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液、液面不能低于活塞杆。
⑼准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以备随时使用。

泵送混凝土作业指导书

河南省第六建筑工程公司郑州体校综合楼工程泵送混凝土施工作业指导书河南省第六建筑公司郑州体校综合楼工程泵送混凝土施工作业指导书泵送混凝土具有施工速度快、质量好、效率高、占地少，适宜使用商品混凝土。

所以特别适用于大体积混凝土工程，高层建筑工程及工作量大、场地狭窄的钢筋混凝土工程，质量要求较高的项目。

由于泵送混凝土效率高，缩短工期，可大量节约劳动力，且占用场地较小，有利于搞好现场文明施工。

泵送混凝土对混凝土的质量要求严格，所以性能稳定，质量较好。

混凝土在管道内直接送到施工部位，简化了施工工序，有效的避免了中间浪费。

1.工作原理泵送混凝土就是在泵压的作用下，泵拌和料通过管道直接送到浇筑部位。

混凝土在泵压力输送下输送要满足：泵一部分水和水泥浆混合物在管壁内形成润滑层。

泵在运动中的剪切应力，且小于混凝土芯柱的剪切应力，从而使混凝土拌和物形成在同一断面各质点等速的“柱塞”流。

为此要求有合适的骨料级配，水泥用量及外加剂来改善混凝土的保水性、流动性、粘聚性，满足混凝土的泵送性。

2.工艺流程及配管布置2.1工艺流程依次为：2.2.配管布置(1)选择最佳布管路线,少用弯管,输送管的平面布置要保证覆盖输送的工作面,优先采用布料杆布料,宜采用泵送方向与浇筑方向相反布料.(2)水平管安装设独立的支撑系统,也可采用相应固定支敦，或≥10×10cm的方木高出钢筋支垫，每根管上不少于2根。

(3)竖直向上布管，第一段水平管不少于竖向的1/4长度，且不小于15cm，竖向高度超出50M时，宜在40M左右处，水平布管6—8M后，在竖直布管，竖管要与建筑物或墙面固定，穿过楼板洞可用木楔塞紧。

(4)倾斜向下配管时，当倾角θ〈４０°时与水平管相同，当４０°≤θ≤７０°时，斜管后的水平管长度为高差的５倍，当倾角θ〉７０°时，水平管长大于高差的５倍，并应在斜管上端放置气阀。

(5)在夏天或冬天管道要有遮阳或保温措施。

泵送混凝土作业指导书2005.1.4

pj泵送混凝土作业指导书2005.1.4泵送混凝土作业指导书泵送混凝土是用混凝土输送泵，借助于泵的压力，将混凝土通过输送管道，送至浇筑地点的施工方法。

它是通过输送泵的压送来实现混凝土的垂直或水平运输，从而达到节约劳动力，提高生产效率的目的。

由于施工工艺上的要求，所采用的施工设备和混凝土配合比都与普通施工方法有所不同。

一、工艺特点泵送混凝土的优点是：改变了施工效率低、劳动强度大、且受现场和气候条件影响的混凝土运送工艺，即：用手推车或其它小型运输车进行水平运输，通过井架或塔吊垂直运输，然后入模振捣。

而泵送混凝土工艺则是输送泵和输送管道一次完成混凝土的水平和垂直运输工作。

若再采用布料装置，便可将混凝土直接运送至任何地点。

它输送的连续性，大大提高了运输效率，由于全机械化，大大减少了工人的劳动强度，而且因输送管道的封闭，不受气候条件的影响。

通常使用的混凝土输送泵，按驱动方式可分为：活塞式、挤压式和隔膜式。

无论是那种输送泵，都必须满足几项主要的工作参数，以保证混凝土的正常输送。

工作参数有：输出压力、混凝土输出量、最大水平运输距离、最高垂直压送高度等。

二、主要施工设备混凝土输送泵混凝土运输车自动计量拌合站三、工艺及操作要点（一）施工工艺流程见下图（二）操作要点1、原材料的选择泵送砼的主要特点是靠砼的液相物质传递泵送压力，液相物质携带固相物质一起运动，通过输送管道将砼送至浇筑地点（液相物质主要指水泥浆液，固相物质指骨料）。

所以，水泥浆既是传递泵送压力的媒介，又是“润滑剂”。

为此，对各种原材料的选择又提出新的要求。

A、水泥①应优先选用具有保水性好、泌水性小的水泥，能使砼在泵送中不产生离析和泌水现象。

为此，应选用硅酸盐水泥和火山灰质水泥，若选用矿碴酸盐水泥应加大用水量，增加水泥用量，并适当掺加些粉煤灰提高保水性能。

②根据砼的“可泵性”，水泥用量要适当，水泥用量过小会增大磨擦阻力，易使砼离析堵管，降低泵送效率；水泥用量过大会增加砼粘性，也会增加摩擦阻力。

泵送混凝土作业指导书

泵送混凝土作业指导书中铁XX局南京地铁项目领导部二00一年八月泵送混凝土本工艺标准适用于施工现场输送和浇筑混凝土，一次完成水平运输和垂直运输作业。

一、施工预备（一）材料一、水泥选用“天宝”普通硅酸盐水泥，水泥的各项指标符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）的要求。

混凝土中最小水泥用量宜为300kg/m3，混凝土最大水泥用量不大于（550kg/m3）。

二、掺合料、外加剂。

3、砂子用中砂，砂率宜控制在40%～50%。

4、碎石最大粒径。

（二）机具一、混凝土泵：选用三一重工的HBT60C。

二、混凝土泵站备有足够功率和稳固电压的电源，配备100KW发电设备。

3、混凝土输送管：应选用专用压力管Ф125mm，并配有各类拐弯角度的短管。

4、优先选用液压布料器，第二才考虑简易布料系统；如用软胶管或可拆驳输送管。

五、振动器与普通混凝土所用振动器相同。

六、空气紧缩机：泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。

7、通信：泵站与浇筑现场之间必需配备靠得住的通信联络设施，以保证混凝土输送顺畅。

（三）作业条件一、泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引发过载及侧压力及布料重视量的支承以确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳固性。

二、施工前按照浇筑的混凝土量、工期、构件的特点、泵送能力等肯定混凝土的初凝时刻、布料方式、并编制浇筑作业方案。

3、泵送前办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。

4、不论是现场制备混凝土或利用处外预拌站供给的混凝土，其生产能力和运输能力必需等于或大于泵送能力。

五、混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。

六、浇捣底拱混凝土时，搭设操作平桥或交通走桥，避免踩踏钢筋。

7、液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。

八、检查冷却润滑水箱中是不是加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。

九、预备好清洗泵机和管道的机具，如空气紧缩机棉球、清洁管接头等。

泵送砼现场搅拌作业指导书

⼀、适⽤条件建设单位同意、施⼯现场较开阔、有⾜够的存料场地、环境污染许可的⼯程。

⼆、⼀般设备选⽤总则⼯程结构施⼯，现场搅拌泵送砼⼀般采⽤强制式搅拌机，根据⼯程任务⼤⼩、施⼯现场条件、施⼯进度要求、公司现有机具设备等情况，因地制宜设置。

⼀般应选⽤流动性组合⽅式，使所有机械设备采⽤装配连接结构，基本可以作到拆装、搬运⽅便，有利于⼯地之间调动转移。

现场搅拌站要尽量做到⾃动上料、⾃动计量，即使部分做不到也要想办法制作定型⼯具化⼯具，尽可能作到配⽐要求，但不允许超出规范要求，保证砼质量，保证⼯程质量。

三、现场搅拌站设计（⼀）、根据施⼯现场⼤⼩、⼯程施⼯⼯艺要求等选出不影响⼯程其他⼯序、⼯作的区域设置，要做到以下⼏点：搅拌站附近有⾜够的⾻料（砂、⽯）存放场地，保证⼯程⼀次砼浇筑量。

搅拌站附近有⾜够的车辆运转场地，铲车、⾃卸汽车、散装⽔泥罐车等能够进出运转⾃由。

搅拌站必须在塔吊⼯作范围内，且塔吊吊装不频繁的区域，以保证少量砼浇筑吊装⽅便且保证该区域内⽣产安全。

搅拌站附近必须有⾜够的污⽔处理场地。

砼输送泵安置⽅便，泵送操作合理，尽量与施⼯顺序⼀致，且尽量减少泵送距离。

以上⼏条尽可能满⾜，不能同时满⾜时尽量满⾜主要项，次要项采⽤其他⽅法补⾜。

（⼆）、设备选⽤、安置砼泵车根据多数⼀次砼浇筑量、楼体总⾼度、泵送最远端、⾼程和⼯程⼯期计划选⽤。

其出料⼝附近泵管不应有⽔平拐弯，否则泵送砼时的后坐⼒及宜破坏第⼀节泵管，尽量降低泵车进料⼝⾼度，以降低搅拌机⾼度、贮料器⾼度和上料困难。

砼搅拌机应根据砼输送泵进料⼝⾼度和砼进⼊砼泵车距离（尽量减少）设置⾼度，保证砼顺利流进砼输送泵。

砼搅拌机⼀般配有相应的分料器，⾃动计量，误差基本能达到规范要求，分料器应随时检查，特别注意⽪带传送的在每次浇筑砼前要检查⽪带是否松动，以免影响⾻料的计量。

⽔的计量⼀般由搅拌机上带有时间继电器的⽔泵加⽔，但继电器是及宜损坏的配件，建议搅拌机上部设⽔箱，配备液⾯观察计，搅拌时将⽔定量放⼊⽔箱内，备下⼀盘砼搅拌⽤。

泵送砼施工作业指导书

隧道工程泵送混凝土作业指导书1适用范围本作业指导书适用于隧道泵送砼施工。

2 作业准备2.1内业准备组织现场技术人员对已编制的作业指导书认真学习,熟悉相关规范及技术标准,澄清有关技术问题.对施工人员进行现场技术交底、安全交底和岗前技术培训，经考核合格后方可上岗。

2.2外业准备对施工所用原材料取样检验，检测指标必须符合规范要求；检查机具设备、人员配备是否满足施工要求、检查机具设备管线路，施工人员安全防护用品是否佩戴，输送泵就位并试运转。

3技术要求3.1泵送混凝土设计隧道二次衬砌混凝土设计强度等级为C30～C40。

泵送混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求、不发生管路堵塞、能向上泵送至设计厚度的要求。

3.2泵送混凝土施工隧道衬砌混凝土采用输送泵输送工艺。

泵送混凝土在拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用输送泵泵送作业。

在隧道初支完成且围岩相对稳定后施工。

4 施工程序与工艺流程4.1 施工工艺流程见图一4.2 工艺特点泵送混凝土是用混凝土输送泵，借助于泵的压力，将混凝土通过输送管道，送至浇筑地点的施工方法。

它是通过输送泵的压送来实现混凝土的垂直或水平运输，从而达到节约劳动力，提高生产效率的目的。

由于施工工艺上的要求，所采用的施工设备和混凝土配合比都与普通施工方法有所不同。

泵送混凝土的优点是：改变了施工效率低、劳动强度大、且受现场和气候条件影响的混凝土运送工艺，即：用手推车或其它小型运输车进行水平运输，通过井架或塔吊垂直运输，然后入模振捣。

而泵送混凝土工艺则是输送泵和输送管道一次完成混凝土的水平和垂直运输工作。

若再采用布料装臵，便可将混凝土直接运送至任何地点。

它输送的连续性，大大提高了运输效率，由于全机械化，大大减少了工人的劳动强度，而且因输送管道的封闭，不受气候条件的影响。

通常使用的混凝土输送泵，按驱动方式可分为：活塞式、挤压式和隔膜式。

无论是那种输送泵，都必须满足几项主要的工作参数，以保证混凝土的正常输送。

泵送砼作业指导书

中铁四局甬台温铁路工程三领导部泵送砼施工作业指导书编制：复核：审批：中铁四局建筑公司甬台温项目领导部一、目的/适用范围通过实施本程序，以保证对产品质量，要求预先鉴定工序能力的工序，实施有效的控制，实现确立的质量目标，最大限度地知足顾客的需要。

本程序适用于甬台温铁路DK211+679～DK220+610砼及钢筋砼的施工。

二、职责由通过培训并考试合格取得资格证书的机械工进行砼机械搅拌。

由通过培训考试合格并取得资格证书的砼工进行混凝土振捣操作，操作前须进行资格评定。

实验人员进行检测。

各工号技术负责人、质检员负责进程控制。

三、技术标准/技术控制本工序拟采用的标准为《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路砼工程施工质量验收补充标准》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量查验评定标准》。

四、施工预备按照施工生产的要求及施工进度的要求配置相应的砼机械用具。

选任责任心强且熟悉混凝土机械搅拌设备工具的人员进行操作。

混凝土机械工具按照要求预先的鉴定认可，施工前对其进行检查维修，使其能知足正常施工的需要。

五、工艺流程及操作要点1工艺流程原材料的选择和实验→砼配合比的肯定→砼拌制→砼运输和浇筑→砼养护→砼质量查验。

2砼的组成材料（1）配制砼所用的水泥的性能指标必需符合现行有关国家标准的规定。

（2）水泥进场必需有出厂合格证或进场报告，并应对其品种、标准、包装、出厂日期等检查验收，同时做好相应的匹配实验，入库的水泥应按品种标号、出厂日期树立物资标识牌。

寄存水泥的地板面与地面之间须留有20～30㎝以上的间隙，空气流通，以避免受潮，袋装水泥的堆置高度，一般不超过。

（3）混凝土所用的粗细骨料须在通过必要的检查实验以为能够利用以后再向工地输送，输送粗细骨料时注意不要被泥土等杂质脏污，运抵工地的骨料应堆放于干净的平坦场地，并按产地、规格、品种别离堆放，不得混杂。

（4）砼所用的粗骨料，粗谷料的最大粒径与输送管径之比应符合下列要求：对碎石不宜大于1：3，对卵石不宜大于1：，同时应该考虑到砼对粗谷料的要求，粗谷料的粒径必需同时知足二者的要求。