二氧化锰纳米材料制备与表征论文

二氧化锰纳米材料的制备与表征[摘要] 研究以kmno4为氧化剂用水热合成法制备mno2不同纳米晶型的过程，并以x射线衍射(xrd),透射电镜(tem)等方法对其进行了表征。

结果表明，在水热反应过程中，反应时间改变会使mno2晶型及其形貌发生转变。

[关键词] 二氧化锰晶型水热合成纳米结构α-mno2 β-mno21.引言纳米结构无机材料因具有特殊的电、光、机械和热性质而越来越受到人们的重视。

锰氧化合物不仅资源丰富、价格低廉、对环境无污染，而且具有多变的组成、复杂的结构、奇特的功能，因而在电子、电池、催化、高温超导、巨磁阻材料、陶瓷等领域显示出广阔的应用前景，所以其制备方法、结构表征、反应机理及应用的研究备受瞩目。

其中mno2作为一种重要的无机功能材料，在催化和电极材料等领域中已得到广泛的应用。

xie 等证实空壳海胆结构的α-mno2作为锂电池的阴极材料比实心海胆状α-mno2和单分散α-mno2 纳米棒更有效；yang等报道氧化锰纳米棒对甲基蓝的氧化分解反应具有良好的催化效果；ma等也证明了层状二氧化锰纳米带是充电锂电池理想的阴极材料。

目前研究较多的是mno2和锰酸盐,常用的制备方法有固相合成法、溶胶凝胶法、沉淀法等。

通常mno2的活性随其所含结晶水的增加而增强,结晶水能促进质子在固体相中的扩散，因此γ- mno2是各种晶型mno2中活性最佳的。

但在非水溶液中, mno2 所含的结晶水反而会使它的活性下降。

如在li-mno2电池正极材料中，以α-mno2性能最差，含少量水分的γ-mno2较差，无结晶水的β-mno2较好，γβ-mno2(混合)最好。

所以γ-mno2 在作为阴极材料之前，必须对其进行热处理，并且要除去水分，使晶型结构从γ-mno2 转变为γβ-mno2相(混合，以β相含量为65%～80%为最优)。

再者，在固体二氧化锰有着较为复杂的晶型结构，如α、β、γ等5种主晶及30余种次晶，因此需要深入理解二氧化锰晶型转变机制。

mno2材料的微观形貌对于其应用有着重要的意义。

本实验以 kmno4和mnso4·h2o为原料,采用水热合成法在高温反应釜条件下制备mno2纳米晶型，并借助 xrd、sem、ir等技术对其进行了表征。

2.实验部分2. 1 试剂与仪器硫酸锰(分析纯)，中国上海通亚精细化工厂；高锰酸钾(分析纯)，宿州化学试剂厂；盐酸（分析纯），上海博河精细化学品有限公司。

hitachi s-3400扫描电子显微镜，工作电压为0.3~30 kv; schimazdu /max22500 x射线粉末衍射仪，cu kα射线，工作电压为40 kv，工作电流为100ma；kratosavxisultra dld x射线光电子能谱仪，单色x光源，工作电压为15 kv，工作电流为10ma，宽谱通能为80ev，窄谱通能为40ev，以污染碳c1s峰(28416 ev)定标。

dhg-9140a，电热恒温鼓风干燥箱。

2.2 实验部分2.2.1 反应时间向3mmol硫酸锰和2mmol高锰酸钾中加入15ml去离子水, 磁力搅拌30 min后转入内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中，将反应釜置于160 ℃烘箱中反应一定时间(3h、6h、12h).自然冷却至室温，过滤后得到黑色沉淀，并用去离子水反复洗涤后得到的产物，在60 ºc条件下干燥，得到黑色粉末。

2.2.2 ph值为了进一步研究反应条件对mno2晶型可能造成的影响，本实验简单进行了ph值对晶型影响的研究。

向3 mmol硫酸锰和 2 mmol高锰酸钾中加入15ml去离子水，在磁力搅拌过程中缓慢滴入一定量的浓 hcl（ph=0.5、1、2). 30 min 后转入内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中，将反应釜置于160ºc烘箱中反应12h.自然冷却至室温，过滤后得到黑色沉淀，并用去离子水反复洗涤后得到的产物，在60ºc条件下干燥，得到黑色粉末。

2.2.3 反应温度向3mmol硫酸锰和 2mmol高锰酸钾中加入15ml去离子水, 磁力搅拌30 min后转入内衬聚四氟乙烯的高压反应釜中，进行不同反应时间的实验研究（90℃、120℃、160℃、180℃）。

反应结束后冷却至室温，过滤后得到黑色沉淀，并用去离子水反复洗涤后得到的产物，在60℃条件下干燥，得到黑色粉末。

3.结果与讨论3.1 x射线粉末衍射( xrd)表征和扫描电子显微镜( sem )的形貌分析图1是不同水热反应时间所得到样品的xrd谱图，其衍射峰可分别归属为α-mno2，β-mno2。

由图1可以看到，反应3h时得到了产物不是mno2的纯相，其主要的衍射峰可以归属于β-mno2，同时还有少量的α-mno2(图1谱线a)。

而当反应时间增加到12h时，我们得到了β-mno2的纯相（图1谱线b，与标准图谱 jcpds 24-0725相符合）。

通过扫描电子显微镜的观测，得到在不同时间下产物的扫描图片(图2)。

由图2中的a是反应3h后的晶型形貌，b是12后的晶型形貌。

从图中可以看出许多条微米级纳米线相互缠绕而组成，颗粒大小不是很均匀，直径从1～10 um不等。

样品b的形貌均呈纳米线状结构，长度1 um以上。

两个样品均有很高的纯度。

a中可以看出，mno2 纳米线长度有开已经达到微米尺寸并且有团聚的现象；而12h的产物，即b图可以看出团聚的纳米线有分散开的趋势。

且β- mno2 的纳米线更长。

说明时间的增加有利于β- mno2 的生成，而且有利于纳米线的生长。

fig. 1 xrd patterns of mno2 synthesized in different reaction timea) 3h; b) 12hfig. 2 sem images of the products obtained from the reaction for different time3h; b)12h图3是通过加入浓盐酸改变溶液 ph值后，所得样品的xrd谱图。

由图中可以看出ph的改变对mno2晶型的转变没有太大的影响。

图3把ph等于1和2的做了比较。

由于ph值的变化，我们由xrd图谱得出，此时的mno2晶体中已经有少量的mno2生成。

（与标准图谱jcpds 72-1427相符合）。

但通过扫描电子显微镜的观测，ph值的改变使其形貌发生了一定的变化。

fig. 3 xrd patterns of mno2 synthesized in different ph valuesa) 1; b) 2fig. 4 sem patterns of mno2 synthesized in different ph values1; b) 2温度是mno2发生晶型转变的关键影响因素，在不同的热处理条件下，所得到的β-mno2产品的结晶度不同，总的趋势是：在相同的热处理温度下，随着热处理时间的延长，所得产品结晶度更高，结晶更完整；在相同的热处理时间下，不同温度所得到的β-mno2产品的结晶度不同,最佳的结晶度出现在450℃。

由于受实验室实验条件的影响（dhg-9140a，电热恒温鼓风干燥箱温度调节范围0～300），我们没有进一步的考察温度继续升高会对mno2晶型有什么影响。

而我们在90℃～160℃范围内四个温度条件下制备出来的mno2没有发生晶型变化。

图5展示了在不同温度下mno2的不同形貌，随着温度的升高纳米线有继续生长的趋势。

fig. 5 sem images of the products obtained from the reaction for different temperaturea) 90ºc; b) 120ºc; c) 140ºc; d) 160ºc实验过程中还进行了添加阴离子表面活性剂（图6），如十二烷基苯磺酸钠（sdbs）、十二烷基磺酸钠(sds)，结果表明加入阴离子表面活性剂可以使mno2 的纳米线更细且有团聚粘合的现象，但对晶型转变没有明显的影响。

fig. 6 sem images of the products obtained from the reaction with sdbs3. 2 结论通过控制反应的时间, 利用水热合成法成功制备出不同形貌的mno2。

所得到的β-mno2产品的结晶度不同,总的趋势是：在相同的热处理温度下，随着热处理时间的延长，所得产品结晶度更高,结晶更完整。

由于结构、尺寸和形貌等因素对材料特性及其应用具有重要影响，因此对无机材料形貌控制的研究已引起人们的极大兴趣。

对材料结构控制的研究不仅要求充分发挥材料的本征性质，还需要通过对无机材料的尺寸和形貌控制对其性质进行调整。

其各种用途均与其结构及性能有直接关系，所以研究纳米mno2的制备方法具有重要的实际意义。

总之，利用简单的水热合成途径研究了mno2的晶型转变条件，整个过程中没有使用表面活性剂或者其他模板。

不仅提供一研究途径，也为制备不同晶型的mno2提供了实验参考。

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