空气等离子切割机的选型指南
(完整word版)等离子切割知识
一．空气等离子切割机在我国的历史1984年由日本大阪公司将A70型空气等离子切割机推广到我国。
1985年有成都电焊机研究所进行仿制，并将全套资料卖给温州电焊设备总厂。
所以到目前为止，国内多数切割机生产厂家都是采用“温州版”本(包括上海、温州、无锡、天津、常州东方等等).80年代末90年代初，常州部分公司开始认识到“温州版"的缺陷，于是对其进行改进. 主要在控制电路（采用双向可控硅进行控制）、整机结构上作了相应的改动,使其性能更加稳定可靠。
随着科技的飞速发展，技术的不断成熟.森淼公司工程师们在前面两代产品的基础上，结合用户实际使用情况，在经历了多次试验和实践后，终于开发出完全可以取代前两代产品的控制电路板！该控制电路有以下优点：A。
引弧时间无须调节,不会因为电位器的松动而导致引弧时间的失控。
B.控制部分采用先进可靠的双向可控硅控制,并对双向可控硅添加了保护装置，避免了双向可控硅易击穿的现象.C。
控制程序为气先来，主接触器吸合,在确保接触器吸合的情况下，高频引弧电路工作,引弧成功，开始切割。
避免了会出现控制混乱、接触器烧损的现象。
D。
在气、主电路、引弧三部分均有正常工作指示灯，如此检修起来故障部分一目了然。
E.控制部分采用全数字电路，大大提高了主控板的抗干扰能力！因此,森淼公司对所有用户承诺：主机2年质保，控制板5年质保！二．空气等离子切割的原理等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。
浅谈切割机选型
浅谈切割机的选型
很多客户在来电咨询数控切割机时，往往不知如何选型，不知道那种数控切割机适合自己。
销售人员就有必要对客户进行介绍，所以销售人员自身就要了解这些相关知识，同时这些知识对用户来讲也是有用的，多了解点在选购切割机时会目标更明确。
选型要从三方面考虑：
1.决定切割工艺。
是等离子切割，火焰切割，激光切割，还是水切割。
2.弄清板料尺寸。
这个决定了什么型号的切割机能一次完成整板加工要求。
3.确定切割机软硬件配置。
这个决定了切割机的最高性能及价格。
如果是同类型号，配置不同的话，性能和价格可能会有很大差异。
销售人员要从这三方面和客户进行沟通，为进一步的业务沟通打下好的基础。
决定切割工艺首先要确定材料材质。
材质决定了可以采用那种切割工艺。
由于我司数控切割工艺是等离子和火焰两种方式，也就决定了我们的切割机有些材料是切不了的。
对于等离子和火焰切割工艺，只能用来加工金属材料，非金属材料是加工不了的。
另外，火焰切割工艺有些金属材料割不了，比如不锈钢，铜，铝等。
而等离子切割工艺则没有这种限制。
但等离子受制于等离子电源的电流大小，电流太大的等离子电源一是价格偏高，二是故障率较高。
目前普遍比较经济的方式的是16mm以内的碳钢板用等离子比料多，而16mm以上的碳钢板用火焰比较多。
火焰切割不了的则只能选择用等离子工艺。
等离子切割机技术规格书
等离子切割机技术规格书一、使用的条件工作环境温度：-15℃～＋45℃。
贮存环境温度；-15℃～＋45℃二、名称及数量设备名称：等离子切割机（切割+电焊双用款）设备数量：2台三、技术要求1、技术参数：（1）型号： CUT-80（2）电源电压（V）：220v/380v（3）规格尺寸：≧555mm*285mm*555mm（4）产品重量：≧32.5KG（5）极限切割：≧25mm（6）切割材质：铁/不锈钢/铜/铝/镀锌板（7）气泵材质：全铜芯（8）防护等级： IP21S2、等离子切割机设备的制造，需符合国家标准规范要求，或行业现行的有关标准，提供检验合格证明。
3、设备性能技术要求：（1）设备零部件选用优质材料制造，所选用的机械、电气、电子元件是优质的，成熟的，可靠的系列产品。
（2）后备有可靠的安全保护、保险措施，以防止误操作或意外事故。
（3）设备必须技术先进，操作直观简便，易于维护和维修。
（4）设备噪音按GB/T16769标准测试，不得高于80db（A）。
4、设备安全技术要求：设备应符合中华人民共和国安全标准。
5、设备环保要求：设备应符合中华人民共和国环境标准。
6、其它要求：设备主要部件的材质符合国家及行业相关规定要求，使用寿命不低于10年。
四、供货范围1、主机、备品、备件、专用工具等按照行业标准配备齐全。
2、配备焊线1条（≧5米）；地线1条（≧5米）；割枪1个（≧15米）；喷嘴10个；电极10个；瓷嘴10个。
3、随机提供设备及其部件相关图纸、资料、产品使用说明书等纸质版各三份，合格证、检定证纸质版各一份。
五、设计、制造和检验标准设备的设计和制造以及设备的检验应符合国家或行业现行的有关标准。
六、质保期及售后服务1、产品质量保证期为自货到安装调试验收合格起12个月。
在质保期内若设备出现任何故障（含易损件、配件更换等），供货方保证在24小时内赶到现场进行免费处理；在质保期之外,供货方保证在48小时之内赶到现场进行有偿维修、更换损坏的设备及配件。
金属薄板的等离子切割机选择
金属薄板的等离子切割机选择
金属薄板的切割加工一直为钣金加工、广告制作、汽车制造等行业所普遍采用，相对一般10MM以上的中厚板切割来说，金属薄板切割具有其独特特性，在采用热切割方式加工，为防止薄板切割时因受热不均导致的变形，一般我们建议采用等离子切割机，那么具体就3MM以下的金属薄板切割，其数控切割机选择该如何下手？
如前所述，在切割方式上我们建议采用等离子切割机加工，其主要优势除了体现在切割速度和成本之外，更重要是的以火焰切割为代表的多种切割方式针对3.0mm以下薄板切割存在烧边问题，另外在材质上，火焰切割也无法完成不锈钢等材质的加工。
数控等离子切割机配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属薄板切割效果更佳。
但数控等离子切割机作为热加工的设备，在切割过程中也难免会发生热变形。
研究表明，在切割过程中选择不同的切割工艺，可有效改善变形量。
通过对数控等离子切割机切割工件的变形规律及影响范围的分析得出，在切割前进行适当的板材校平处理，合理地进行板材固定，防止在切割过程中加工件发生移动，编制切割程序时，选择合理的切割工艺，使工件的最大尺寸面最后与母板分离，对于切割细长件或异型件时，用两件配对切割等控制方法，可有效防止
和减小切割工件的热变形。
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书分析
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
结构组成：
过载指示 电源指示 电流调节旋钮 （20A-60A）
三相漏电保护开关
空气减压阀
三相380V电源
散热
割炬出气接口 割炬控制开关
接地线接口 空气进气口 正 面 安全接地 背 面
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
结构组成：
5 4 3 2 1
割炬枪部件安装顺序
割炬控制开关
1.割炬总成 2.电极 3.气体分流器 4.导电咀 5.保护罩
割炬特点：空气等离子切割机的割炬组成对切割材质表面的 切割精度与切割速度有很大影响，所以割炬是等离子切割机技 术的关键。
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
使用装配：
调节阀固定
气源连接 割炬出气连接 割炬控制 开关连接 电磁阀进 气管连接 接地线连接
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
制作人：陈 鲲
2016年03月05日
LGK-60型空气等离子切割机作业指导书
型号 ：LGK-60 输入电源电压(V)：三相AC 380 额定输入电源容量(KVA)：7.9 空载电压(V)：300 额定输入电压(V)：104 气体工作压力范围：0.35MPa～0.65MPa 外壳防护等级：IP21 空载损耗(W)：60 最大切割厚度(mm)：22 重量(kg)：21 外形尺寸(mm)：500×263×430 最大切割厚度(mm)：22 LGK-60 主要技术参数
型号说明： L G K - 60
额定切割电流
空气介质 切 割 等离子焊机
工作原理：
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将 电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹 掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子 气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而 辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
LGK8系列 空气等离子弧切割机 说明书
-I 017I 焊接设备类相数频率(Hz)额定输入电流(A)额定输入容量(kVA)额定工作电压(V)额定负载持续率(%)空载电压(V)切割厚度(mm)空气压力(Mpa)气体流量(L/min)割炬电缆长度(m)绝缘等级防护等级冷却方式重量(kg)外形尺寸(mm)3501711.290602401~120.41105F IP2190445×400×7703501711.29060240112~0.41105F IP21100480×660×770350211412060240~2180.411305F IP21100445×400×770强迫风冷350211412060240~2180.51305F IP21110480×660×700350362412060240~330~0.40.451305F IP21140545×475×9203503624120602403~300.61305F IP21155515×715×700空气等离子弧切割机LGK8系列LGK8系列空气等离子弧切割机是利用高速、高温、高能量的等离子气流来加热和熔化被切割材料，利用普通空气压缩机提供的压缩空气作为工作气体和排除已熔化金属的气流，从而达到切割金属的目的。
由于等离子温度非常高，可以切割碳钢、高速钢、工具钢、合金钢、不锈钢、铸造用铜、钢、铝及合金等绝大部分黑色及有色金属，特别适用于切割30mm以下的不锈钢及碳钢类板材。
而且割缝小、切口平整、工件不变形、材料利用率高、切割费用低。
L G K 8 - □额定焊接电流(A)手工等离子 空气等离子 切割 等离子弧焊机和切割机 询我公司技术部门。
例如：LGK8-100KⅡ 380V 10台订货单位须注明产品的型式特征，电压等级，电流等级，极数，操作方式及数量等，特殊订货请咨1 适用范围2 型号及含义3 主要参数及技术性能4 订货须知强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷。
等离子切割烟尘净化设备选型方案及介绍
等离子切割烟尘净化设备选型方案及介绍凯森KS系列烟尘净化器综合介绍及优势一、公司简介上海凯森环保科技有限公司长期致力于焊接和切割烟尘、打磨粉尘、油雾油烟等净化产品的设计、研发和生产制造。
公司产品采用国外先进技术，精选多种进口元件组装而成，形成了多系列、多元化的烟尘、粉尘净化产品和集成系统工程。
公司产品广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、烟草、陶瓷、造纸等行业。
公司可以专门针对工业厂房的各种环境污染问题，进行专项的产品开发和应用，为客户提供优质的产品及完善的服务。
公司技术力量雄厚，拥有先进的加工设备，工艺精良，有完善的检测手段和健全的质量保证体系。
并且我公司是国内第一家通过上海环保产品质量监督检验中心权威认证的企业，产品的各项性能指标都达到了国际领先水平。
公司拥有一支作风严谨、技术精湛的售后服务队伍，能够为用户提供快速周到的服务。
公司以市场为导向，以科学技术为龙头，严格遵守“质量第一、用户至上”的宗旨，以雄厚的资本和不断创新的意识，全力为各行各业的工作人员提供一个舒适、洁净的工作环境。
二、等离子切割烟尘净化设备选配项目名称使用范围配置说明凯森匹配型号及基本参数KS系列烟尘净化器实物照片切割烟尘净化主机适合切割范围1.5m×3m，如：台式切割机，手持式切割台等采用从动风门式切割台，要求外接吸风口尺寸：Φ300mm。
型号：KSDC-8604A；吸风量：4500m3/h；功率：5.5 KW，滤筒数量：4个；外形尺寸：1100×1100×2750。
采用整体式吸风切割台，要求外接吸风口尺寸：Φ350mm。
型号：KSDC-8604A1；吸风量：6800m3/h；功率：7.5 KW，滤筒数量：4个；外形尺寸：1100×1100×2750。
适合切割范围2m×4m，如：台式切割机，手持式切割台等采用从动风门式切割台，要求外接吸风口尺寸：Φ350mm。
等离子切割机基准书
等离子切割机基准书等离子切割机是一种高精度、高速度、高效率的切割设备，广泛应用于金属材料、玻璃、陶瓷、塑料等材料的加工领域。
本基准书旨在规范等离子切割机的技术要求和测试方法，确保设备的质量和性能符合国内外相关标准和法规的要求。
2. 技术要求（1）适用材料：本设备适用于不锈钢、铝合金、铜、钢、钛合金等金属材料的切割。
（2）切割速度：最高切割速度不低于20m/min。
（3）切割厚度：最大切割厚度不低于20mm（视材料而定）。
（4）精度：切割精度应不高于±0.1mm。
（5）气体类型：等离子切割机使用的切割气体应符合相关标准和法规的要求。
（6）安全性能：设备应具备防护门、急停按钮等基本安全措施，并符合相关安全标准和法规的要求。
（7）自动化程度：设备应具备自动化程度高，操作简单方便的特点。
3. 测试方法（1）切割速度测试：将材料放置在等离子切割机上，按照规定的切割参数进行切割，同时记录下时间和切割长度，并计算出平均切割速度。
（2）切割厚度测试：选取不同厚度的材料进行切割，记录下最大切割厚度，并进行验证。
（3）精度测试：在切割设备上固定一块标准尺寸的材料，按照规定的切割参数进行切割，然后使用数学方法计算出切割精度。
（4）气体类型测试：使用专业检测仪器检测切割气体是否符合相关标准和法规的要求。
（5）安全性能测试：对设备进行安全性能测试，包括防护门、急停按钮等基本安全措施的测试。
（6）自动化程度测试：使用专业测试设备测试设备的自动化程度和操作简单方便程度。
4. 结论等离子切割机是一种高精度、高速度、高效率的切割设备，应在符合相关法规和标准的前提下使用。
本基准书提供了设备技术要求和测试方法，可以帮助企业和消费者选择质量好、性能优的等离子切割机，提高设备的可靠性和使用寿命。
等离子切割机技术要求
等离子切割机技术要求
1、等离子切割机100A技术指标
(1) 能够实现20A-100A电流无级调整
(2) 起弧方式包括接触与非接触起弧
(3) 负载持续率不低于80%
(4) 整机具有欠压.过压.过热.及热保护功能
(5) 碳钢切割要求切割30MM，质量切割不低于25MM
(6) 具有切割自锁功能
2、氩弧焊机技术指标
(1) 焊接电流5-270A具有高频起弧功能，能够实现AC-DC电流输出陡降特性
(2) 防护等级要求高于等于IP23
(3) 基值电流.频率.工作时间能够精确调整，能够快速点焊。
(4) 总线能够程序升级
(5) 焊接具有自锁功能
(6) 5A焊接电弧要求稳定燃烧，具有电弧沉降功能
(7) 具有氩弧焊及手工电弧焊双功能。
cut等离子切割机参数
cut等离子切割机参数
以下是一般的等离子切割机的参数：
1. 切割厚度：通常可以切割的材料厚度范围为0.5毫米至50毫米。
2. 切割速度：切割速度可以根据材料的不同进行调整，通常在1000毫米/分钟至8000毫米/分钟之间。
3. 切割精度：切割精度取决于机器的控制系统和切割头的精准度，通常可以达到±0.5毫米。
4. 切割面质量：等离子切割可以产生平滑的切割表面，但在切割厚度增加和切割速度加快时，切割面质量可能会有所降低。
5. 等离子气体：切割时使用的等离子气体通常为氧气、氮气或压缩空气。
6. 功率需求：切割机的功率需求取决于切割机的尺寸和切割厚度，通常在30千瓦至200千瓦之间。
这些参数可能会根据不同的切割机型号和制造商有所变化，所以在购买前最好咨询相关的销售代表获取详细的参数信息。
气焊与气割设备的选购指南
气焊与气割设备的选购指南气焊与气割设备的选购指南气焊与气割是常见的金属加工技术，用于制造、修理和拆卸各种金属结构。
选购适合的气焊与气割设备对于工作效率和成果的质量至关重要。
下面是一份气焊与气割设备的选购指南，帮助您一步步了解如何选择适合您需求的设备。
第一步：明确需求在开始选购之前，您需要明确自己的需求。
确定您将用设备进行的工作类型，比如金属焊接、金属切割、或者两者兼顾。
同时也要考虑您的工作环境，比如室内还是室外，空间大小等。
第二步：了解设备种类气焊与气割设备有多种不同种类，包括气体类型、功率、尺寸和功能等。
了解各种设备的特点和用途，以便选择适合您需求的设备。
您可以咨询专业人士或者查阅相关资料来获取更多信息。
第三步：考虑安全性安全性是选购气焊与气割设备时非常重要的考虑因素。
确保您选择的设备符合相关的安全标准，并具有必要的安全保护措施。
比如，设备应该配备有效的防护罩、紧急停止开关和可靠的漏电保护装置。
第四步：选择适当的功率气焊与气割设备的功率直接影响到其工作效率和成果质量。
根据您的工作需求选择适当的功率级别。
如果您需要进行大型金属结构的焊接或切割，那么较高功率的设备可能更适合您。
第五步：考虑设备的易用性选购气焊与气割设备时，易用性也是一个重要因素。
设备应该具有简单直观的操作界面，易于调整和控制。
另外，设备的维护保养也应该方便，比如易于更换燃气罐和维修零件。
第六步：性价比评估最后一步是评估设备的性价比。
比较不同品牌和型号的设备之间的价格、质量和功能。
选择在价格合理的同时，能够满足您需求的设备。
总之，选购气焊与气割设备需要一定的综合考虑。
通过明确需求、了解设备种类、考虑安全性、选择适当的功率、考虑易用性和评估性价比等步骤，您可以选择到适合您需求的气焊与气割设备，提高工作效率并确保成果的质量。
如何选择您合适的等离子切割机
如何选择您合适的等离子切割机1、确定你最通常要切割的金属的厚度；需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。
大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。
因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。
还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。
每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。
总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60-80%，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果，性价比最佳）。
当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了，经济性也就越低。
2、选择设备的负载持续率；如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。
负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。
工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。
举个例子。
100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟（按10分钟为100%）。
工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。
3、这种机器能提供在高频启动的选择吗？大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。
然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。
因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的，小池酸素研发中心专门针对高频干扰做出了若干以对策，保证了机器的稳定、可靠运行。
4、损耗和寿命的比较；等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。
你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。
更少的耗材意味着节约成本。
其中2种需要更换：电极和喷嘴。
数控等离子切割机常用的型号可分为便携式数控等离子切割机、龙门式数控等离子切割机，台式等离子数控切割机，悬臂式等离子数控切割机和相贯线数控等离子切割机等几大类。
等离子切割最佳参数
等离子切割的最佳参数取决于许多因素，包括材料类型、材料厚度、切割速度、电流强度、气体类型和气体压力等。
以下是一些一般的建议：1.材料类型和厚度：对于较薄的材料，可以使用较低的电流和较快的切割速度。
对于较厚的材料，可能需要更高的电流和较慢的切割速度。
2.切割速度：切割速度应该足够快，以避免过度熔化材料，但又不能太快，以免切割不彻底。
如果切割速度过慢，可能会导致熔滴堆积在切口底部；如果切割速度过快，可能会导致切口不整齐或不彻底。
3.电流强度：电流强度应根据材料的厚度和切割速度进行调整。
一般来说，电流越高，切割速度和切割深度也会增加。
4.气体类型和气体压力：气体类型和气体压力也会影响切割效果。
一般来说，氩气和氮气用于不锈钢和铝的切割，而氧气用于碳钢的切割。
气体压力应根据材料的厚度和切割速度进行调整。
下面是一些基本的参数范围，这些范围是基于等离子切割机的一般操作经验和制造商的建议：1.碳钢：厚度：1-25mm电流：30-200A切割速度：约2000-3000mm/min气体：氧气，气压约4.5-5.5 bar2.不锈钢：厚度：1-50mm电流：30-200A切割速度：约1000-2500mm/min气体：氩气或氮气，气压约4.5-5.5 bar3.铝：厚度：1-30mm电流：30-200A切割速度：约2000-3000mm/min气体：氩气或氮气，气压约4.5-5.5 bar请注意，这些参数只是大致的范围，实际的最佳参数可能会根据具体的设备、材料和应用需求有所不同。
在使用等离子切割机时，应始终遵循制造商的指南和建议。
KLG-A系列空气等离子切割机说明书
KLG-A系列空气等离子切割机使用说明书上海东山和焊接设备科技有限公司一、用途与性能特点：KLG-A系列新一代空气等离子切割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体，对多种导电材料进行任何形状切割的新型切割设备。
利用等离子弧的高温迅速熔化金属并吹除而完成切割过程。
经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平整的表面。
本机具有切割速度快，切口窄，变形小，易操作等优点。
由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而切割成本相应降低。
二、主要技术参数：1.输入电源：三相交流50H Z 380V正弦波2.额定负载持续率：80%3.压缩空气压力：0.2—0.4MPa4.其它技术参数列表如下：三、结构：1.电源箱结构：切割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直立的安装板将电源分为前后两部分。
前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。
控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。
割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方便。
电源箱的正、背面意见图一：2.割炬结构（见附图二）。
四、工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。
等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图三所示：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
由高漏抗引成陡将的电源外特性。
控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：1.热控开关动作，停止工作。
等离子切割机参数
等离子切割机参数
嘿，咱今天就来讲讲等离子切割机参数那些事儿哈！
你知道不，这等离子切割机啊，就像是个厉害的“变形金刚”，但它可不是随便就能变形的哦，得靠那些参数来指挥它呢！
先来说说电流参数吧，这电流就像是它的“力量之源”。
电流大一点呢，它就像大力士，切割起来那叫一个猛，啥厚板子都能给你轻松切开；但要是电流小了呀，它就有点使不上劲啦，切起来慢悠悠的，急死人咯！
还有那切割速度参数，这可关系到它干活的快慢呀！你要是调得太快，它可能就“扑哧”一下，没切好就跑过去了，留下个歪歪扭扭的切口；调得太慢呢，又感觉它在那磨磨蹭蹭，浪费时间呀。
再讲讲气压参数，这就像是给它吹气助力一样。
气压合适的时候，它切割得稳稳当当；气压不对劲呀，要么切不动，要么切得一塌糊涂。
哎呀呀，这些参数就像是等离子切割机的“遥控器”，得把它们调得恰到好处，才能让这个“变形金刚”乖乖听话，好好干活呢！可不能瞎调一气，不然它可就给你捣乱啦。
你看，我跟你说这么多，就是想让你知道，这等离子切割机参数可不是随便玩玩的，得认真对待哦！就像咱过日子一样，得细心经营，才能顺顺利利的。
好啦，咱就先说到这儿吧，希望你以后碰到等离子切割机的时候，能想起我跟你说的这些参数的事儿，好好摆弄它，让它为你干出漂亮的活儿来！嘿嘿，就这么着啦！
这就是我给你讲的关于等离子切割机参数的故事，虽然简单，但都是实在话呀，希望能让你有所收获，就像我经历过的那些和等离子切割机打交道的日子一样，实实在在，回味无穷呐！。
全方位解读等离子切割机的选用、操作、维修
全方位解读等离子切割机的选用、操作、维修 一、如何选用数控等离子切割机 1.价格 不管是采购什么样的等离子，一定要考虑预算这个因素很重要，因为如果忽略预算，即使能达到预定的效果，超出预算过多的话，也不一定会购买。
目前等离子主要分为国产和进口两大类，其中国产价格分低、中、高三种规格，但总体来说用户应该还是可以接受的！而进口的价格则相对于国产来说，要高出数倍，及至数十倍，而且像割嘴和电极一类耗材也是贵的多！通常情况下，进口等离子相对于同规格国产等离子，切割的效果要好一些，其缺点是价格和后期使用成本太高，一般的企业很难接受！ 2.切割厚度 不管是什么样的等离子，都有自己最适合的切割尺寸范围，通常小功率等离子适合切割薄板，这是大家众所周知的，等离子功率过大，反而不适用于切割薄板！目前国内2mm以下钢板，采用国产40-60A等离子切割的较多，偶尔也用用进口的，但数量不多，因为价格比较贵。
在此严重申明，低于2MM以下钢板，切记除选用高速台式薄板专用等离子切割机之外，其他任何机型：如便携式、龙门式等都不适用于切割。
超过2mm则不受这个限制，都可以使用。
而较厚钢板如2-16mm钢板，便携式和龙门式机型都能切割，再厚了，如25mm的板甚至更厚的，则只有龙门式机型才是合适的选择！ 3.切割材料 这个一般从事金属加工的技术人员都知道，等离子用来切割不锈钢及其他合金材料是它的长处，碳钢板则主要依靠火焰切割方式来作业，所以只要有不锈钢，就必须选配等离子切割机！否则用火焰是不能实现加工的！ 二、数控等离子切割机的使用优势 1.更好的切割质量 浮渣、热影响区、顶边圆角和切割角度是影响切割质量的几个主要因素。
尤其是在浮渣和热影响区这两个方面，等离子切割远远优于火焰切割，等离子切割的边缘基本不残留浮渣，而且热影响区小得多。
2.浮渣 等离子工艺使用高温带电气体熔化金属并将熔化后的金属材料从切割面上吹掉。
而火焰切割是利用氧气和钢之间产生的化学反应进行切割，因而会产生铁红渣或浮渣。
常用等离子切割方法及其选用
摘要：本文概述了压力容器常用材料不锈钢、铝、碳钢的几种常用等离子切割方法及其工艺特性和切割参数，以及针对不同材料和切割要求的等离子切割方法选用。
关键词：等离子切割方法；工艺特性；工作气体；切割速度；切割特性不锈钢、铝和碳钢为压力容器的常用材料，其下料方法有很多种，等离子切割以其高效、应用范围广、切割面光洁、热变形小及适合加工各种形状等特点，成为最常用的下料方法，在压力容器的制造中起着重要的作用。
由于等离子切割是以工作气体作为导电介质，携带热量、熔化加工金属并吹除切口中的熔融金属来达到切割目的的，因此不同的工作气体对等离子的切割特性、质量、速度等方面都有明显的影响。
下面介绍几种常用等离子切割方法及其工艺特性和切割不同材料时等离子切割方法选用。
1 常用等离子切割方法及其工艺特性1．1 等离子空气切割法等离子空气切割法以干燥的压缩空气作为加工气体，主要用于切割碳钢，也可用于切割不锈钢和铝。
由于空气主要由氮气和氧气组成，切割碳钢时，切口中氧与铁的放热反应提供了附加的热量，同时生成表面张力低、流动性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金属的流动性，因此不但切割速度较快，而且切割面较光洁，切口下缘基本不粘渣，切割面斜角较小。
切割不锈钢和铝时，氧与不锈钢中的铬和铝起反应，其切割面较粗糙，一般对切割表面质量要求较高时不采用这种加工方法。
等离子空气切割法主要存在以下缺点：(1)切割面上附有氮化层，焊接时焊缝中会产生气孔，因此用于焊接的切割边，需用砂轮打磨，去除氮化层。
(2)由于存在氧化作用，电极和喷嘴易损耗，使用寿命较短。
由于压缩空气的成本较低，这种切割方法在大批量的非焊接碳钢板的切割中使用较为广泛。
其不同电流强度下，常用板厚和切割速度之间的关系如图1所示。
1．2 等离子氧气切割法等离子氧气切割法以氧气作为工作气体，主要用于切割碳钢、铝。
氧的离解热高、携热性好，粒子复合时的放热量大，投入切割的热量多，因此可获得较高的切割速度。
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空气等离子切割机的选型指南
空气等离子切割机选型指南
越来越被广泛用于各种金属材料切割的空气等
离子切割机，有各种不同的规格型号，可以适应不
同的切割需求。
只有选择适宜的型号，才能有效满
足您的加工要求，购买空气等离子切割机时，正确
的选型是至关重要的。
选型时应注意的问题之一—根据切割厚度选型
1.切割厚度是等离子切割机的最重要的性能指标，也是使用者应该最关注的指标，目前各个品牌的切割机虽然标注的规格型号可能一样，但实际的切割厚度却相差甚远，如：同是60型机，有的切割厚度是
35mm，而有的只有20mm；再如：同是100型机，有的切割厚度是
50mm，而有的只有30mm；可以看出这之中的差距是很明显的，这也是虽然规格型号一样，但价格往往相差很多的主要原因之一，所以，用户在选型时，千万不要只看规格型号，而应该首先关注切割厚度。
因为这对您将来的使用效果和成本控制是极其重要的。
2.习惯上，各个厂家在宣传资料和说明书上标注的切割厚度一般都是最大极限切割厚度，也就是该产品可以切断的最大厚度，虽然可以切断，但速度往往满足不了正常批量性加工的需要，您在选择机器的规格型号时，应在您加工需要的切割厚度上加上一定的余量，建议以需要的加工厚度的约1.4倍为参考量，如：您经常切割的板材厚度是
25mm,25mm×1.4=35mm,那么您选择切割厚度在35mm或以上的型号，将既能够满足您切割厚度的需要又能够保证一定的切割速度。
3.切割厚度和切割速度是成反比的，所切割板材的厚度越大，则
速度越慢；所切割板材的厚度越薄，则速度越快。
了解了这些，您在选
型时就比较方便了，如上例：您经常切割的是25mm以内的板材（不锈
钢），你可以选择最大切割厚度在35mm或以上的切割机，如天宗LGK-60
型，它的最大切割厚度是35mm,是能够满足要求的，如果您希望切割速
度再高一些，也可以选择天宗LGK-100型，它的最大切割厚度是50mm,切
割25mm的板材自然是绰绰有余。
如果您经常切割的是25mm以上35mm以下
的板材，那么您就必须选择切割厚度在50mm的天宗LGK-100型机了。
选型时应注意的问题之二—根据材质选型
各厂家标注的最大切割厚度是指切割不锈钢材料时的指标，当被切割的板材材质变化时，其最大切割厚度也将随之变化，换言之，同型
号的切割机对不同材质金属的最大切割厚度是不同的，依次递减的排列
为：不锈钢、碳钢、铝、黄铜、紫铜等。
您在选型时需考虑到这一点，
应向厂家咨询清楚。
时应注意的问题之三—选型时应考虑的其他因素
负载持续率：负载持续率也是空气等离子切割机的一个重要参数，负载持续率越高，可连续工作时间越长。
目前市场上空气等离子切
割机的负载持续率多在30%～60%之间，建议在同等切割厚度下选择负载
持续率高的产品。
电网电压： 电网电压的高低会直接影响切割效果，如果本地区的电网电压长期偏低，空气等离子切割机的切割厚度会受到影响，可考
虑选择更大切割厚度的规格型号。
选型时应注意的问题之四—注意防止使用劣质产品
目前切割设备及配件市场非常混乱，特别是割炬和电极、喷嘴等配件，劣质产品泛滥，割炬是技术含量很高的产品，工艺要求很高，割炬的优劣直接影响切割的效果及成本的高低；电极喷嘴所用的紫铜材质和铪丝纯度是有严格要求的，只有优质合格的配件才能保证正常的切割，而一些劣质产品虽然价格便宜，但使用寿命短，影响正常切割，而且极易造成割炬和切割电源元器件的烧损，给您的工作带来严重的损失，是得不偿失的，这方面的教训是很多的，请您在选购时务必注意。