技术经济指标计算管理规范标准

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重庆规划局建设工程技术经济指标核算相关技术标准

重庆规划局建设工程技术经济指标核算相关技术标准

重庆市规划局建设工程技术经济指标核算相关技术标准第一章规划管理指标核算相关依据一、建设用地面积核算:建设用地面积及范围线是否与局已发用地红线图一致(包括道路红线)。

二、建筑面积核算:按国家标准(GB/T 19786.1-2000)的有关规定进行建筑面积的计算。

1、各类建筑设计规定建筑个体设计应充分注意周边环境条件,并应根据季度对建筑的要求、场地及环境的特点、城市规划管理部门有关法规和规划条件的要求、建筑平面和空间的使用功能、体型和立面的设想等因素,进行综合分析,精心设计。

各类个体建筑设计应符合该类建筑的有关设计规范。

2、建筑面积的计算计算建筑面积的范围规定如下:2.1计算全部建筑面积的有关规定a)永久性结构的的单层房屋,按一层计算建筑面积;多层房屋按各层建筑面积的总和计算。

b)房屋内的夹层、插层、技术层及其楼梯间、电梯间等其高度在2.20m以上的部位计算建筑面积。

c)穿过房屋的管道,房屋内的门厅、大厅、均按一层计算面积。

门厅、门厅、大厅内的回廊部分,层高在2.2m 以上的楼梯间按其水平投影面积计算。

d)楼梯间、电梯间(观光电梯)井、提物井、垃圾、管道井等均按房屋自然层计算面积。

e)房屋天面上,属永久性建筑,层高在2.2m以上的楼梯间、水箱间、电梯机房及斜面结构屋顶高度在2.2m以上的部位,按其外围水平投影面积计算。

f) 挑楼、全部密封的阳台按其外围水平投影面积计算。

g)属永久性结构有上盖的室外楼梯,按各层水平投影面积计算。

h) 与房屋相连的有柱走廊,两房屋间有上盖和柱的走廊,均按各层水平投影面积计算。

房屋间永久性的封闭的架空通廊,按外围水平投影面积计算。

i)房屋间永久性的封闭的架空通廊按外围水平投影的面积计算。

j) 地下室、半地下室及其相应出入口,层高在2.20m以上的,按其外墙(不包括采光井、防潮层及其保护墙)外围水平投影面积计算。

k)有柱或有维护结构的门廊、门斗,按其柱或维护结构的外围水平投影面积计算l)玻璃幕墙等作为房屋外墙的,按其外围水平投影面积计算。

技经指标管理规程

技经指标管理规程

2012年1-9月份,钢铁行业受经济下滑影响,产能过剩态势更加明显,外部市场减利影响加剧,整体行业处于亏损状态。

中厚板行业尤其突出,同质化竞争异常激烈。

首秦公司认真贯彻落实省、市、县各级政府的指示和部署,结合自身实际情况,不断加大挖潜增效工作力度,持续开展和推进对标挖潜工作,与同行业先进水平进行全面对标,找准差距,促进了企业综合竞争实力的提升,同时成为解决问题和取得进步的有效机制,使首秦能在严峻的市场形势中实现突破、取得进步。

现将2012年前三季度的对标工作情况进行总结和汇报:一、完善对标工作管理体系(一)下发对标分析管理办法为了规范完善首秦公司的对标分析工作,首秦公司在去年5月份就制定《秦皇岛首秦金属材料有限公司规范及强化月度对标分析管理办法(试行)》,从对标分析的原则、内容、对标单位、数据信息收集、对标工作流程、各部门职责,以及相关考核办法等方面,对公司的对标工作进行了规范,确保对标工作的常态化、规范化。

(二)建立对标分析数据台账为了提高对标分析工作水平,确保对标分析的规范化和常态化,首秦公司充分利用与河北省冶金行业协会、中国钢铁工业协会的沟通交流机制,和首钢总公司的信息资源,收集其他钢铁企业的指标数据信息,为对标分析提供数据支撑。

1、在每月中旬,向河北省冶金行业协会提报铁前成本月报,河北省冶金行业协会于月底前反馈河北省38家的铁前成本数据信息,通过汇总整理,建立铁前对标数据信息台账。

2、在每月中旬,向中国钢铁工业协会提报中厚板交流信息月报,月底前,中国钢铁工业协会反馈全国各钢厂中厚板价格和库存等相关数据信息,通过汇总整理,建立中厚板的价格、库存信息台账。

3、每月初定期向总公司统计处提报首秦公司各项主要技经指标完成情况表;月中旬在沟通反馈全国重点普钢企业的主要指标情况表,再进行对比分析。

(三)选定标杆企业,虚心学习交流作为推进精细化管理的举措,开展对标是促进经济性运行的重要手段。

首秦公司选定临近的唐山中厚板公司(以下简称唐中板)作为学习的标杆企业,建立与唐中板平台,实现对标找差工作经常化、规范化。

经济技术指标

经济技术指标
④绝对数量指标与相对数量指标。前者如国民收入、利润总额等,后者如产值利润率、投资收益率、成本利 润率等。
⑤总量指标与人均指标。前者如国民总收入等,后者如人均国民收入等。
⑥数量指标与质量指标。前者如能源节约额、资源节约额等,后者如质量等级、优质品率、合格率、废品率 等。
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分类
技术经济指标一般分为:
①价值指标与实物指标。前者是以价值形态反映出来的指标,后者是以实物形态反映出来的指标。
②综合指标与单项指标。前者如成本指标包括了原材料、燃料动力、折旧、工资等各种消耗费用,后者如每 百元燃料动力费用提供的产值等。
③宏观指标与微观指标。前者是从整个国民经济角度进行评价的标准,后者是从企业经济角度进行评价的标 准。
①双计量单位表示法。即将消耗与成果进行比较时所得到的指标,如产值能耗、棉布用纱、劳动生产率等, 用双计量单位表示:产值能耗用“吨/万元”表示,棉布用纱用“公斤/百米”表示,劳动生产率用“价值量(实 物量)/人(人年、人日、人时)”表示。
②百分率表示法。即在某一总体中某一部分所占比重,如优质品率、材料利用率等均用“%”表示。
③指数表示法。即在两个相关指标中,用“一个为100时,另一个为多少”表示。如百元产值提供利润、百 元资金提供产值等都是用这种方法表示。
指标设计
技术经济指标设计应遵循的三个基本原则是:①科学性。即指标的设计必须同技术经济范畴的科学含义相一 致,指标的数量应取决于实际经济部门的需要和理论研究的完善程度。②实用性。即指标设计应适应于经济发展 水平、计划水平、统计水平,以及国民经济的不断发展、技术与经济的相应变动;对于不同的工程项目、不同的 技术方案、不同的技术实践,其指标设计应有不同,各有侧重。③可比性。即指标设计应在统计数据、满足需要、 时间、价格、消耗费用等方面可比的条件下进行,要将不可比因素转化为可比因素。

(建筑工程管理)宁波市建筑工程经济技术指标计算办法

(建筑工程管理)宁波市建筑工程经济技术指标计算办法

(建筑工程管理)宁波市建筑工程经济技术指标计算办法宁波市建筑工程经济技术指标计算标准为了规范宁波市建筑工程经济技术指标的计算,依据《浙江省房屋建筑面积测算实施细则(试行)》、《宁波市城乡规划技术管理规定》、《宁波市建筑工程容积率计算规定》(甬规字〔2010〕122号)等国家和地方有关规定,且结合我市实际,制定本办法。

1.建筑面积计算1.1建筑面积计算按照《浙江省房屋建筑面积测算实施细则(试行)》和《宁波市建筑工程容积率计算规定》(甬规字〔2010〕122号)中相关规定计算。

1.2房屋主体结构范围内标注的建筑空间,无论名称如何,不视为房屋附属设施,均按相关规定计建筑面积。

1.3在计算建筑面积过程中,碰到如有柱雨棚、有柱走廊等房屋附属设施,不论柱子是否为结构承重柱或构造装饰柱,均按相关规定计全部建筑面积。

1.4在开放式办公室和公寓式办公室的建筑面积比例计算过程中,判断办公室的面积大小以套内建筑面积为准。

1.5建筑外墙外保温层不计建筑面积。

1.6阳台面积计算过程中凹、凸、复合阳台进深(取阳台维护结构外围至外墙外缘的最大垂直距离)壹般不得大于1.8米,不封闭阳台超出1.8米部分计算全部建筑面积;阳台内存在装饰性材料及保温的,视做内装饰面,计入阳台面积。

1.7室外楼梯按其所通达的各楼层水平投影面积计算建筑面积。

室外楼梯和台阶的界定除了《浙江省房屋建筑面积测算实施细则(试行)》中相关规定外,补充如下:a)位于建筑物外墙或主体结构以外,起点(地面)到终点(入口或入口平台)的高差不少壹个自然层,下方水平投影范围内形成壹个建筑空间的楼梯,视为室外楼梯。

b)位于建筑物外墙或主体结构以外,台阶起终点高差小于壹个自然层的楼梯,或台阶起终点高差不小于壹个自然层但其下方为自然地形不设计利用的,视为室外台阶。

2.容积率计算2.1容积率和计算容积率建筑面积容积率是计算容积率建筑面积和基地面积之比。

计容积率面积指在总建筑面积中,计算容积率和折算容积率俩部分的建筑面积之和。

重过磷酸钙(湿法)技术经济指标计算办法

重过磷酸钙(湿法)技术经济指标计算办法

重过磷酸钙(湿法)技术经济指标计算办法(修改稿)为了统一现行重过磷酸钙(以下简称重钙)技术经济指标核算办法,依照石油和化学工业生产统计指标计算办法有关规定,特修定本办法。

本办法适用于以磷酸分解磷矿粉制成的粒状、粉状重过磷酸钙产品。

一、产品产量核算产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。

1、重钙实物产品产量应按以下标准:HG 2219—91 粒状重过磷酸钙HG 2220—91 重过磷酸钙中有效五氧化二磷含量的测定HG 2221—91 重过磷酸钙中游离酸含量的测定HG 2222—91 重过磷酸钙中游离水分的测定HG 2223—91 粒状重过磷酸钙的粒度测定HG 2224—91 粒状重过磷酸钙的颗粒平均抗压强度测定2、实物产品产量重钙实物产品产量包括熟化后的粉状重钙、经造粒后的粒状重钙,在报告期内,已完成生产全过程(包括粉状、粒状),其质量符合国家标准或按用户要求(内销或外贸出口),并经质量检验部门检验合格,办理入库手续的合格产品。

3、折纯产品产量重钙折纯产品产量计算应以合格实物产品产量为基础,并以加权平均法折算为含有效五氧化二磷为100%的折纯产品产量,不合格品不计算产量。

折纯产量(吨)=各批[合格产品实物量(吨)X实际有效五氧化二磷含量(%)]之和4、用于生产磷肥系列产品的“鲜肥”,不得计算产量;用于生产其它产品的鲜肥可计算产量,但不得重复计算。

5、重钙生产由于周期较长,工序较多,为减少在统计期内因计量和分析误差导致的产量误差, 在月末、季末或年末, 采用盘库的方法, 核实报告期内的产品产量, 并以检验合格的实物产品产量, 调整月、季、年的产量。

二、中间产品数量核算1、实物矿粉数量1-矿石含水率(%)实物矿粉数量(t )=磷矿石加入量⑴X [ ------------------------------ ]X矿粉得率(%1 -矿粉含水率(%)注: 矿粉得率计算公式见5.3 式。

2、标准矿粉数量矿粉实物数量(t) X [1 —矿粉含水率(% ] X实际五氧化二磷含量标准矿粉数量(t)= --------------------------------------------------------------------------30%3、稀磷酸数量(以P2Q计)稀磷酸数量(t )=各批[实物稀磷酸数量(t )X实际五氧化二磷含量(% ]之和4 、鲜肥产量鲜肥产量(t )=各批[混化磷矿粉加入量⑴+混化磷酸实物加入量⑴]X鲜肥产率(%)注:鲜肥产率计算公式见5. 3. 6 式三、产品质量指标核算重钙产品质量指标包括:全磷(以P2O5 计)、有效磷(以P2O5 计)、水溶磷(以P2O5 计)、游离酸(以P2O5计)、水分、强度(粒状)、粒度(1〜4mm、合格率、等级品率。

技术经济指标与指数标准(草案)

技术经济指标与指数标准(草案)

技术经济指标与指数标准(草案)2011年8月1 术语1.0.1 技术经济指标技术经济指标(简称“指标”)是特定分类的建设项目在指标采集期收集到的建设项目总体造价指标、分部分项标准项目造价指标、各种建设费用指标、主要的人工、材料、设备指标组成的数据集。

技术经济指标应包含指标采集时间、与采集时间对应的工程造价指数、工程项目基本信息、工程项目特征参数。

1.0.2 工程造价指数工程造价指数(简称“指数”)是反映建筑市场不同类型的建设项目在不同时间、不同区域的技术经济指标、建筑劳务价格和建材设备价格变动的相对数,以百分比变化为表达形式。

基期的指数为100。

工程造价指数是衡量建筑市场价格走势的主要指标。

1.0.3 工程造价指数和指标体系工程造价指数和指标体系是指使用数理统计技术和数据库技术,真实反映建筑市场价格和建设成本变化情况。

该体系的各种数据可以为建设项目全过程造价管理服务,在项目建设前期,可用于估算和概算的编制;在项目招投标阶段,可用于制定合理标价和评标定标的依据;在项目实施阶段,可用于合同价款调整和造价文件审核业务。

工程造价指数和指标体系由建设项目标准分类、工程造价指数和技术经济指标三部分组成。

1.0.4 建设项目标准分类建设项目标准分类是按项目类型、专业和用途,对建设项目进行标准化分类。

特定分类的建设项目包含符合其使用功能和设计参数的属性数据,包括工程项目基本信息、工程项目特征参数和分部分项标准项目。

1.0.5 分部分项标准项目分部分项标准项目(简称“标准项目”)是指对同类建设项目的工程造价文件的分部分项结构及组成要素实现标准化,其内容包括分部分项的顺序、名称、分部分项的特征描述、工程量、技术经济指标等。

分部分项标准项目应按工程部位或专业工程进行划分,分部分项划分应以有利于按工程进度付款和指标可比性。

2 一般规定2.0.1 技术经济指标和指数应按本标准附录A1进行分类。

2.0.2 建设工程造价指标分为建设工程项目指标、单项工程指标和单位工程指标,其指标内容和体系应按附录A2.1进行分析。

技术经济指标管理制度

技术经济指标管理制度

***有限责任公司技术经济指标管理制度1 范围1.1 本制度适用于公司所有部室、分场及个人。

1.2 本制度根据公司的具体情况可进行修改和补充。

2 引用文件2.1中华人民共和国节约能源法2.2能源部颁发的火力发电厂节能规定(试行)2.3中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见特制定本实施细则。

3 技术经济指标管理分工及工作内容3.1发电部:3.1.1考核指标:锅炉专业:锅炉效率;排烟温度;氧量;飞灰含碳量;主蒸汽压力;主蒸汽温度;煤粉细度;吸、送风机耗电;排粉机耗电;除灰耗电;每月锅炉燃油量;疏水回收率。

汽机专业:给水泵单耗;循环水泵耗电率;汽机真空;凝结器端差;给水温度;高加投入率;真空严密性;汽水损失率;一次水用量。

电气专业:抄表误差次数;有功、无功曲线;并机时间;电压曲线;商业化运营96点违约奖罚电量。

3.1.2 工作内容1)发电部应将运行指标落实到班组及岗位,定期公布完成情况,指标的好坏与个人的月奖挂钩,并设专人对运行指标进行动态监控,每月对经济指标进行分析,找出差距,不断的提高经济性。

2)每季度对制粉系统,炉本体及烟道进行堵漏风一次,严重漏风的部位应及时联系检修有关部门进行消除。

3)除灰门、检查孔、看火孔完整并处于关闭状态,使用后应严密关闭,对无故长开者进行扣奖。

4)锅炉疏水回收系统设备应保持完好并可靠备用,做好疏水回收工作。

5)在运行规程容许的范围内,提高锅炉运行的初参数,坚持锅炉汽温、汽压压红线运行。

6)严格执行《公司关于非生产用电、用水管理标准》的通知精神,杜绝长明灯、长流水现象的发生。

并加强对澡堂的管理。

7)坚持定期吹灰;定期降粉;定期排污;定期试转备用给粉机等工作。

8)加强各炉联系,保持各炉最佳的负荷,尽量提高锅炉负荷率。

9)加强锅炉中间定期巡回检查,根据煤种情况及时调整风量,保证最佳的氧量。

10)对磨煤机定期补加钢球,保持制粉系统在最佳工况下运行。

11)配合检修部热工专业提高给水自动、减温自动及热负荷自动的投入率。

经济技术指标考核管理规定

经济技术指标考核管理规定

经济技术指标考核管理规定文件编号:ZL—CB--02文件生效日期:2005.7.1目录1 目的2 适用范围3 考核依据4 职责5 考核管理规定6 相关记录1 目的为贯彻公司夯实基础管理,规范核算体系,强化责任落实的管理要求,有效降低工程成本,控制费用支出,提高企业经济效益,实现公司规范化、标准化的经营管理模式。

特制定项目经理部考核管理规定。

2适用范围住六公司范围内各工程项目及可执行责任成本管理工作的独立核算单位。

3考核依据3.1责任成本考核是以公司与项目经理部签订的年度经营管理责任书的内容为依据,采取月度考核与年度考核相结合的方式进行。

3.2年度考核由相关业务系统根据责任书指标要求年末进行考核打分(以公司与项目经理部签订的项目经营管理责任书为准),考核结果作为年度主要经营者和全员收入水平的基本依据。

3.3月度考核由各业务系统根据责任书的考核内容制定本专业的月度考核评分表,细化考核内容,按月进行指标考核,作为月度项目主要经营者和全员收入的标准。

3.4经济技术指标考核涵盖了资金、成本、技术、质量、产值、部位、安全等内容,月度考核指标满分为100分,各业务部门按专业管理权重测定。

4职责4.1公司各业务系统每月根据项目经理部各系统管理内容进行考核打分并报送责任成本中心。

4.2责任成本中心将公司各业务系统考核表进行收集、汇总并按时报送劳动人事部。

5考核管理规定5.1财务部(20 分)5.1.1资金( 9 分)。

根据《北京住六资金管理办法》及公司月、季、年度资金回收计划及时回收资金;统筹调配资金使用,有效处理资金纠纷,保障公司整体资金收支平衡和项目部经济效益。

5.1.2成本( 9 分)。

严格控制五项费用支出,累计月度成本盈余。

5.1.3内业资料管理( 2 分)。

各种成本管理基础资料齐全、填写真实,按时上报各类报表,符合公司财务部规定要求。

5.2工程综合管理部(15 分)5.2.1工程部位(7.5 分)。

按照工程综合管理制定的《工程生产管理考核办法》进行考核。

技术经济指标计算管理规范标准(DOC 34页)

技术经济指标计算管理规范标准(DOC 34页)

技术经济指标计算管理规范标准(DOC 34页)火力发电厂技术经济指标计算方法1符号说明A燃料收到基灰分含量% arA空气预热器漏风率% LB锅炉燃料消耗量kg/hB入厂标准煤量t bB质级不符部分的煤量t bfB燃料存损量t csB地方供应合同到货量t dfB全国订货合同燃料到货量t dhB带料加工燃料到货量t dlB燃料亏吨索赔煤量t dsB发电燃料耗用量t fdB非生产燃料耗用量t fsB燃料含规定水分的到厂重量t gdB燃料过衡重量t ghB供热燃料耗用量t grB煤质合格煤量t hgB燃料货票量t hpB燃料耗用量t hyB燃料检尺量t jcB燃料检斤量t jjB计划外燃料到货量t jw1B燃料检质量t jz21b一次风机(排粉机)单耗kW·h/t pfb送风机单耗kW·h/t sfb输煤(油)单耗kW·h/t smb综合供电煤耗g/kW·zh12h yfb 引风机单耗kW·h/t zfb 制粉系统单耗kW·h/t C灰渣中平均碳量与燃煤灰量之百分比 %4CH干烟气中甲烷的容积含量百分率% fhC 飞灰中碳的质量百分比% fhc飞灰的比热kJ/(kg·K) lzC 炉渣中碳的质量百分比% lzc 炉渣的比热kJ/(kg·K) nm H C干烟气中nmH C 的容积含量百分率% CO干烟气中一氧化碳的容积含量百分率 %OH p c 2, 水蒸气的平均定压比热kJ/(kg·K)gyp c ,干烟气的平均定压比热kJ/(kg·K)ap c ,环境空气定压比热kJ/(kg·K) D锅炉主蒸汽流量kg/h bh D机组的补水变化率% bl D 炉侧不明泄漏量kg/h cfD 水的重复利用量t chD 锅炉吹灰用汽量t fd D发电补水量t f fdD 非发电用水量t glD高压门杆漏汽量kg/h过热器减温水流量kg/hD高压缸前后轴封漏汽量kg/h gnD最终给水流量kg/h gscD给水泵中间抽头的给水质量流量kg/h gsqD给水泵出口的给水质量流量kg/h gsD高压缸抽汽至高压加热器汽量kg/h heD统计期内供热回水量t hsD空冷塔补水量t klD主蒸汽流量累计值t LD锅炉侧汽、水损失的流量kg/h lqsD冷再热蒸汽流量kg/h lzrD锅炉明漏量(如排污等)kg/h mlD汽动泵小汽轮机的进汽流量kg/h qbD全厂补水总量t qckg/hD锅炉其它输出流量(包括吹灰、疏水qt及其他自用蒸汽)fD非生产补水量t scD汽包水位的变化当量kg/h slD对外供汽量t wqD对外供水量t wsD高压缸漏至中压缸漏汽量kg/h xD再热器减温水流量kg/h zjD汽轮机主蒸汽流量kg/h zqD冷段再热蒸汽供厂用抽汽等其它用汽kg/h zqtD汽轮机再热蒸汽流量kg/h zrD电厂总用水量t zs3热力设备及其系统自用汽(水)量td汽耗率kg/kW·hd单位发电用新鲜水量kg/kW fd·hd环境空气绝对湿度kg/kg kd汽动给水泵组的汽耗率kg/kW qb·hG发电用新鲜水量t xsG燃油处理系统流量累计值t yH给水泵扬程mH干烟气中氢的容积含量百分率% 2H燃料收到基氢含量% arH给水泵中间抽头的扬程m ch机组运行小时小时h过热器减温水焓值kJ/kg gjh锅炉主蒸汽焓值kJ/kg gqh最终给水焓值kJ/kg gsglh锅炉给水焓值kJ/kg gsh锅炉侧汽、水损失的焓值kJ/kg lqsh冷再热蒸汽焓值kJ/kg lzrh锅炉明漏焓值kJ/kg mlh汽动泵小汽轮机进汽焓值kJ/kg qbh汽动泵小汽轮机排汽理想焓值kJ/kg qph锅炉其它输出焓值kJ/kg qth再热器减温水焓值kJ/kg zjh汽轮机主蒸汽焓值kJ/kg zq4h汽轮机再热蒸汽焓值kJ/kgzrch锅炉再热器出口蒸汽焓值kJ/kgzrK燃料费用元mK燃料到厂总费用元rcK燃料运输费用元yK燃料运杂费元zL煤炭质级不符率%bfL水的重复利用率%cfL煤场存损率%csL厂用电率%cyL电动给水泵耗电率%dbL燃料亏吨索赔率%dsL发电补水率% fdfL非发电补水率% fdL供热补水率%grL燃料过衡率%ghL煤质合格率%hgL机械采样装置投入率% jcL燃料检斤率% jjL机力塔耗电率% jlL燃料检质率% jzL空冷塔耗电率%kL燃料亏吨率%kdL空冷塔补水率%klL燃料亏卡索赔率%ksL凝结水泵耗电率%nb5L配煤合格率% pmL锅炉排污率% pwL全厂补水率% qcL汽水损失率% qsL生产补水率% scfL非生产补水率% scL皮带秤校验合格率% xyL燃料盈吨率% ydL燃料运损率% ysL再热蒸汽压损% zysM燃料收到基水分含量% argdM规定燃料收到基水分上限% arsjM到厂实际燃料收到基水分% arrcM入厂煤收到基水分% arrlM入炉煤收到基水分% ar入厂煤与入炉煤水分差% MP汽轮发电机出线端电功率kW qjP背压kPa byP机组额定容量kW eP当地大气压kPa dqP高压缸排汽压力MPa lzrP机组平均负荷kW pjP给水泵的输出功率kW scP汽轮机再热蒸汽压力MPa zrP压气机排气压力kPa ypP压气机进气压力kPa yj61P 给水泵入口压力 Pa 2P 给水泵出口压力 Pa 1Q 锅炉输出热量 kJ/kg 2Q 排烟损失热量kJ/kg 3Q 可燃气体未完全燃烧损失热量 kJ/kg 4Q 固体未完全燃烧损失热量 kJ/kg 5Q 锅炉散热损失热量kJ/kg 6Q灰渣物理显热损失热量 kJ/kg gyQ 2 干烟气带走的热量kJ/kg OH Q 22烟气所含水蒸气的显热 kJ/kg Q入厂煤与入炉煤热量差 MJ/kg grQ 供热量GJ sz netQ 石子煤的低位发热量 kJ/kg arnet Q , 收到基低位发热量kJ/kg rc arnet Q ,入厂燃料实际收到基低位发热量 kJ/kg rQ锅炉输入热量 kJ/kg sr Q热耗量 kJ/h q热耗率kJ/kW ·h 2q 排烟热损失率% 3q 可燃气体未完全燃烧热损失率 % 4q 固体未完全燃烧热损失率 % 5q 锅炉散热热损失率% 6q灰渣物理显热热损失率 % szq 4石子煤热量损失率 % rcR入厂标煤单价元/吨标煤S饱和蒸汽中的盐分含量mg/kg bS给水中的盐分含量mg/kg gsS排污水中的盐分含量mg/kg pwt∆加热器上端差℃t环境空气温度℃at背压下饱和温度℃bbht加热蒸汽压力下的饱和温度℃bht加热器的水侧出口水温℃cst∆湿冷冷却塔冷却幅高℃fgt∆凝结水过冷却度℃glt炉膛排出的炉渣温度℃lzt加热器的水侧进口水温℃jst∆凝汽器端差℃kt∆加热器温升℃nst凝汽器热井水温度℃rjt送风温度℃sft疏水温度℃sst∆冷却塔水温降℃tt冷却塔出口水温℃tcht冷却塔入口水温℃tjt∆加热器下端差℃xdt凝汽器出口循环水温度℃xhct凝汽器进口循环水温度℃xhjt∆循环水温升℃xws()cV0理论干空气量m3/kg gk()c gyV 0理论干烟气量 m 3/kg gy V实际干烟气体积m 3/kg OH V 2水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积m 3/kg LV气体燃料流量累计值标准立方米 1ν给水泵入口给水速度 m/s 2ν给水泵出口给水速度 m/s cf W纯发电用的厂用电量 kW·h ch W除灰系统消耗的电量 kW·h d W 发电用的厂用电量kW·h dbW电动给水泵消耗的电量 kW·h f W机组发电量 kW·h gW 机组供电量kW·h gm W 给煤机消耗的电量 kW·h jlW机力塔耗电量 kW·h kc W 应扣除的电量 kW·h klW空冷塔耗电量kW·h lx W 炉水循环泵消耗的电量 kW·h mf W密封风机消耗的电量 kW·h mm W 磨煤机消耗的电量 kW·h nbW凝结水泵消耗的电量kW·h pf W一次风机(排粉机)消耗的电量 kW·h sf W送风机消耗的电量kW·h sm W输煤(油)系统厂用电量 kW·h tl W脱硫设备总耗电量kW·hW全厂的外购电量kW·h wgW循环水泵耗电量kW·h xhbW燃油处理系统消耗的电量kW·h ycW引风机消耗的电量kW·h yfW制粉系统消耗的电量kW·h zfw输煤(油)耗电率% smw脱硫耗电率% tlw循环水泵耗电率% xhbw除灰系统耗电率% chw给煤机耗电率% gmw炉水循环泵耗电率% lxw密封风机耗电率% mfw磨煤机耗电率% mmw一次风机(排粉机)耗电率% pfw送风机耗电率% sfw燃油处理系统耗电率% ycw引风机耗电率% yfw制粉系统耗电率% zfX负荷系数MW/MWZ给水泵入口水平面的垂直高差m 1Z给水泵出口水平面的垂直高差m 2'α空气预热器入口的过剩空气系数- "α空气预热器出口的过剩空气系数-%α飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百fh分比lzα 炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比 % pyα 末级受热面出口的过剩空气系数 % 1τ 大气湿球温度℃ 1ρ 给水泵入口给水密度 kg/m 3 2ρ 给水泵出口给水密度 kg/m 3 cη电厂效率 % g η锅炉热效率 % gd η 管道效率% pη 汽动给水泵的效率 % qη 汽轮发电机组热效率 % zkη 真空度 % pyθ排烟温度℃2燃料技术经济指标:2.1燃料收入量燃料收入量是指火力发电厂在统计期内实际收到供方所供应的燃料(燃煤、燃油、燃气)数量。

技术指标管理制度

技术指标管理制度

技术指标管理制度第一章总则第一条为规范技术指标管理,提高技术运作效率,保障工作质量,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有技术工作人员。

第三条技术指标是对技术活动进行量化、标准化的反映,是技术工作的重要依据和评价标准。

第四条技术指标应当具有准确性、可靠性、可操作性和科学性。

第五条技术指标管理应当遵循科学的原则,严格执行制度,建立完善的监督检查机制。

第六条技术指标管理应当与其他管理制度相衔接,相互协调,形成综合管理体系。

第二章技术指标的确定与修订第七条技术指标的确定应当遵循以下程序:提出需求、制定方案、征求意见、评审通过、正式发布。

第八条技术指标应当根据实际情况,结合科学依据和技术需求进行制定,确保其客观性和可靠性。

第九条技术指标的修订应当根据实际情况和工作需要,及时进行,并经过专业评审和审查。

第十条技术指标的制定和修订应当经过科技部门主管领导的审批。

第三章技术指标的使用与执行第十一条技术指标应当按照规定的程序和要求进行使用,不得随意修改或篡改。

第十二条技术指标的执行应当由专业技术人员严格按照制度要求执行,不得擅自更改或忽视。

第十三条技术指标的执行过程中出现问题,应当及时报告,并采取相应的措施予以解决。

第四章技术指标的监督与评估第十四条技术指标的监督应当由单位内部设置监督机构或委员会进行监督,确保其合规性和有效性。

第十五条技术指标的评估应当定期进行,评估结果应当客观准确,为技术工作的改进提供依据。

第十六条技术指标的评估结果应当被纳入年度绩效考核体系,对技术工作人员的绩效进行评价。

第五章技术指标的保密与公开第十七条技术指标的保密性应当得到重视,不得擅自泄露或外传。

第十八条技术指标的公开应当在符合法律法规的前提下进行,保障公众的知情权。

第十九条技术指标的公开应当遵循透明原则,公开的内容应当真实、准确、完整。

第六章技术指标管理违规处理第二十条对于违反技术指标管理制度的行为,单位应当根据情节轻重,采取相应的处理措施。

工业企业总平面设计的主要技术经济指标的计算规定

工业企业总平面设计的主要技术经济指标的计算规定

附录二工业企业总平面设计的主要技术经济指标的计算规定一、厂区用地面积:系指厂区围墙内用地面积,应按围墙中心线计算。

二、建筑物、构筑物用地面积应按下列规定计算:1、新设计的,按建筑物、构筑物外墙建筑轴线计算。

2、现有的,按建筑物、构筑物外墙皮尺寸计算。

3、圆形构筑物及挡土墙,按实际投影面积计算。

4、设防火堤的贮罐区,按防火堤轴线计算;未设防火堤的贮罐区,按成组设备的最外边缘计算。

5、球罐周围有铺砌场地时,按铺砌面积计算。

6、栈桥按其投影长宽乘积计算。

三、露天设备用地面积:独立设备应按其实际用地面积计算;成组设备应按设备场地铺砌范围计算,但当铺砌场地超出设备基础外缘1.2m时,只计算至设备基础外缘1.2m处。

四、露天堆场用地面积:应按堆场场地边缘线计算。

五、露天操作场用地面积:应按操作场场地边缘计算。

六、建筑系数应按下式计算:七、铁路长度:指工业企业铁路总延长长度。

计算时以厂区围墙为界,并分厂外铁路长度和厂内铁路长度。

八、铁路用地面积:应按线路长度乘以路基宽度(路基宽度取5m)计算。

九、道路及广场用地面积应按下列规定计算:1、道路用地面积(包括车间引道及人行道):道路长度乘以道路用地宽度。

城市型道路用地宽度,按路面宽度计算;公路型道路用地宽度,计算至道路路肩边缘。

车间引道及人行道用地面积按设计用地面积计算。

2、广场用地面积(包括停车场、回车场):按设计用地面积计算。

十、绿化占地面积:1、乔木、花卉、草坪混植的大块绿地及单独的草坪绿地:按绿地周边界限所包围的面积计算。

2、花坛:按花坛用地面积计算。

3、乔木、灌木绿地用地面积:按附表2.1规定计算。

绿化用地面积计算表(㎡)附表2.1注:L——绿化带长度(m);B——总行距(m)。

十一、绿地率应按下式计算:。

技术经济指标

技术经济指标

建筑技术经济指标建设用地面积:是指项目用地红线范围内的土地面积,一般包括建筑区内的道路面积、绿地面积、建筑物所占面积、运动场地等等.占地面积:主要有两种意义:1,占地面积是指建筑物所占有或使用的土地水平投影面积2,地块总面积。

可以分为两类理解:一。

对于建筑物而言,占地面积是指建筑物所占有或使用的土地水平投影面积,计算一般按底层建筑面积。

通常用于计划地块的建筑密度,计算公式是:建筑密度=占地面积/土地面积。

二。

可以指到手的空白地皮的平米面积,即地块总面积。

在最初进行报批立项时,会经常用到“占地面积”这个词,就是这个意思。

用地面积乘以容积率等于建筑面积.总建筑面积:指在建设用地范围内单栋或多栋建筑物地面以上及地面以下各层建筑面积之总和。

总建筑面积:指在建设用地范围内单栋或多栋建筑物地面以上及地面以下各层建筑面积之总和。

简单的说:就是建筑物各层的水平投影面积的总和。

在住宅建筑中,计算建筑面积的范围和方法是:(1)单层建筑物不论其高度如何,均按一层计算,其建筑面积按建筑物外墙勒脚以上的外围水平面积计算。

单层住宅如内部带有部分楼层(如阁楼)也应计算建筑面积。

(2)多层或高层住宅建筑的建筑面积,是按各层建筑面积的总和计算,其底层按建筑物外墙勒脚以上外围水平面积计算,二层或二层以上按外墙外围水平面积计算。

(3)地下室、半地下室等及相应出入口的建筑面积,按其上口外墙(不包括采光井、防潮层及其保护墙)外围的水平面积计算。

(4)用深基础做地下架空层加以利用,层高超2.2米的,按架空层外围的水平面积的一半计算建筑面积.(5)穿过建筑物的通道,建筑物内的门厅、大厅不论高度如何,均按一层计算建筑面积.大厅内回廊部分按其水平投影面积计算建筑面积.(6)电梯井、提物井、垃圾道、管道井和附墙囱等均按建筑物自然层计算建设面积。

(7)住宅建筑内的技术层(放置各种设备和修理养护用),层高超过2.2米的,按技术层外围水平面积计算建筑面积。

设备技术经济指标及基础管理考核细则

设备技术经济指标及基础管理考核细则

铁合金(冶金、冶炼)企业设备技术经济指标及基础管理考核细则1、设备事故按事故分级、分类定性,并按程序和时间要求上报。

1.1特大设备事故:每发生一起,扣事故单位30000-100000元;直接责任者扣2000-5000元;发生单位中层正职(含正职待遇及单位主持工作)扣2000-5000元,分管副职各扣2000-5000元,其他副职各扣1000—3000元,后备干部扣800—2000元;公司设备领导小组成员各扣1000元;设备保障中心(综合部)扣2000元。

事故直接责任人:取消当年设备类评先及当年工资晋升资格。

事故责任单位:取消当年设备类评先资格;后备以上干部,设备管理员取消当年设备类评先资格;事故直接责任人所在班组的班组长、工段长(作业长)取消当年设备类评先及当年工资晋升资格。

1.2重大设备事故:每发生一起,扣事故单位10000-50000元;直接责任者扣1000-3000元;发生单位中层正职(含正职待遇及单位主持工作)扣1000-3000元,分管副职各扣1000-3000元,其他副职各扣800—2000元,后备干部扣500—1500元;公司设备领导小组成员各扣1000元;设备保障中心(综合部)扣2000元。

事故直接责任人:取消当年设备类评先及当年工资晋升资格。

事故责任单位:取消当年设备类评先资格,后备以上干部,设备管理员取消当年设备类评先资格;事故直接责任人所在班组的班组长、工段长(作业长)取消当年设备类评先及当年工资晋升资格。

1.3 一般事故:1.3.1发生一起,扣事故单位2000-5000元;直接责任者扣500-1000元;另扣:事故发生单位中层正职(含正职待遇及单位主持工作)500元,分管副职500元,其他副职300元,后备干部200元,事故单位将内部处理、处罚情况书面报设备保障中心(综合部)备案。

事故直接责任人:取消当年设备类评先资格;事故直接责任人所在班组的班组长、工段长(作业长)取消当年设备类评先资格。

国家现行有关标准和技术经济指标

国家现行有关标准和技术经济指标

国家现行有关标准和技术经济指标我国国家现行的有关标准和技术经济指标在近年来得到了不断的完善和提升。

标准的制定和实施,不仅是国家治理和管理的需要,也是推动科技创新、推动产业升级、保障人民生活质量、维护国家利益的需要。

本文将从多个角度深入探讨国家现行有关标准和技术经济指标的重要性、意义、发展状况及未来趋势。

一、标准和技术经济指标的重要性国家现行的有关标准和技术经济指标对于各个行业的发展至关重要。

标准和指标的制定能够规范和约束各行业的发展,推动行业规范化、规范化,提高产品和服务质量,保障人民的基本权益。

标准和指标的合理制定能够推动科技创新,激发企业的技术创新活力,提高国家的科技水平和核心竞争力。

标准和指标的统一和规范化对于国际贸易和国际竞争具有重要意义,是实现对外开放、加强与世界各国的经济联系的基础。

二、标准和技术经济指标的意义国家现行的有关标准和技术经济指标所具有的意义不仅仅在于提高产品质量、促进科技创新、推动行业发展,更在于实现国家经济的协调发展。

标准和指标的制定有助于优化国家产业结构,提高产业效益,促进产业平稳健康发展。

标准和指标的实施有助于提高劳动生产率,降低生产成本,提高资源利用效率,推动经济可持续发展。

标准和指标还能够提高产品国际竞争力,促进国家的对外贸易和经济全球化发展。

三、发展状况及未来趋势国家现行的有关标准和技术经济指标在不断完善和推进中。

随着国家经济的不断发展和国际竞争的日益激烈,标准和指标的重要性日益突显。

未来,国家将继续在制定标准和指标时加强科学性、权威性和创新性,更好地发挥标准和指标在经济社会发展中的引领和推动作用。

国家也将进一步推动标准化工作,加强标准的宣贯和实施,强化标准化的自律和自觉。

个人观点及理解在我看来,国家现行的有关标准和技术经济指标对于国家的经济社会发展至关重要。

标准和指标的制定和实施是国家治理和管理的重要手段,是推动产业升级和科技创新的重要动力,是促进国际贸易和国际竞争的重要保障。

6-技术经济指标

6-技术经济指标
通过限额领料等措施节约材料8%以上。
6
职业健康
杜绝现场出现高危传染病、流行病,确保职业病发生率≤1‰
7
文明施工
创“安全文明工地”
8
消防标准
不发生火灾,消除现场安全隐患
9
环保标准
实现噪声、污水、粉尘排放达标,减少废弃物排放,提高资源利用率,杜绝火灾爆炸。
10
竣工回访和质量保修计划
竣工后的第一年,每月进行回访一次;第二个保修年,每季度回访一次;甲方提出问题随时回访修理。
序号
指标项目
指标要求
备注
1
工期
合同工期总日历天数:730个日历天。
2
一次验收合格率
100%
各分项工程验收合格率
100%
分部工程合格率
100%
工程质量标准
合格
3
安全
死亡率:0
重伤率:0
轻伤率:小于1.5‰
4பைடு நூலகம்
成本指标
人工费支出成本降低10%;提高劳动生产率5%以上。工程总体成本降低12%。
5
材料节约指标

技术经济指标计算管理规范标准

技术经济指标计算管理规范标准

火力发电厂技术经济指标计算方法1符号说明A燃料收到基灰分含量% arA空气预热器漏风率% LB锅炉燃料消耗量kg/hB入厂标准煤量t bB质级不符部分的煤量t bfB燃料存损量t csB地方供应合同到货量t dfB全国订货合同燃料到货量t dhB带料加工燃料到货量t dlB燃料亏吨索赔煤量t dsB发电燃料耗用量t fdB非生产燃料耗用量t fsB燃料含规定水分的到厂重量t gdB燃料过衡重量t ghB供热燃料耗用量t grB煤质合格煤量t hgB燃料货票量t hpB燃料耗用量t hyB燃料检尺量t jcB燃料检斤量t jjB计划外燃料到货量t jwB燃料检质量t jzB燃料库存量t kcB燃料亏吨量t kdB磨煤量t mB燃料盘点库存量t pdB配煤合格煤量t pmB期初存煤量t qcB其他燃料到货量t qtB入炉煤量t rlB市场采购燃料到货量t scB燃料收入量t srsz B 石子煤排放量 kg/h tc B 燃料调出量 t th B 其它燃料耗用量 t yd B 燃料盈吨量 t yk B 燃料盘点盈亏量 t ys B燃料运损量 t zj B国家增拨燃料到货量 t ch b 除灰、除尘系统单耗 kW·h/t db b电动给水泵单耗 kW·h/t f b发电煤耗 g/kW·h g b供电煤耗 g/kW·h gm b给煤机单耗 kW·h/t lx b 炉水循环泵单耗 kW·h/t mf b密封风机单耗 kW·h/t mm b 磨煤机单耗kW·h/t pf b 一次风机(排粉机)单耗 kW·h/t sfb送风机单耗 kW·h/t sm b 输煤(油)单耗 kW·h/t zh b 综合供电煤耗 g/kW·h yf b 引风机单耗 kW·h/t zf b制粉系统单耗kW·h/t C 灰渣中平均碳量与燃煤灰量之百分比 % 4CH干烟气中甲烷的容积含量百分率 % fh C飞灰中碳的质量百分比 % fh c 飞灰的比热kJ/(kg·K) lz C炉渣中碳的质量百分比 % lz c 炉渣的比热kJ/(kg·K) n m H C 干烟气中n m H C 的容积含量百分率 % CO 干烟气中一氧化碳的容积含量百分率 %O H p c 2, 水蒸气的平均定压比热 kJ/(kg·K) gy p c ,干烟气的平均定压比热 kJ/(kg·K) a p c ,环境空气定压比热 kJ/(kg·K) D 锅炉主蒸汽流量 kg/h bh D 机组的补水变化率 % bl D 炉侧不明泄漏量 kg/h cf D水的重复利用量 t chD 锅炉吹灰用汽量tD发电补水量t fdfD非发电用水量t fdD高压门杆漏汽量kg/h glD过热器减温水流量kg/h gjD高压缸前后轴封漏汽量kg/h gnD最终给水流量kg/h gscD给水泵中间抽头的给水质量流量kg/h gsqD给水泵出口的给水质量流量kg/h gsD高压缸抽汽至高压加热器汽量kg/h heD统计期内供热回水量t hsD空冷塔补水量t klD主蒸汽流量累计值t LD锅炉侧汽、水损失的流量kg/h lqsD冷再热蒸汽流量kg/h lzrD锅炉明漏量(如排污等)kg/h mlD汽动泵小汽轮机的进汽流量kg/h qbD全厂补水总量t qcD锅炉其它输出流量(包括吹灰、疏水及其他自用蒸汽)kg/h qtfD非生产补水量t scD汽包水位的变化当量kg/h slD对外供汽量t wqD对外供水量t wsD高压缸漏至中压缸漏汽量kg/h xD再热器减温水流量kg/h zjD汽轮机主蒸汽流量kg/h zqD冷段再热蒸汽供厂用抽汽等其它用汽kg/h zqtD汽轮机再热蒸汽流量kg/h zrD电厂总用水量t zsD热力设备及其系统自用汽(水)量t zyd汽耗率kg/kW·hd单位发电用新鲜水量kg/kW·h fdd环境空气绝对湿度kg/kgkd汽动给水泵组的汽耗率kg/kW·h qbG发电用新鲜水量t xsG燃油处理系统流量累计值t yH给水泵扬程mH干烟气中氢的容积含量百分率% 2H燃料收到基氢含量% arH给水泵中间抽头的扬程m ch机组运行小时小时h过热器减温水焓值kJ/kg gjh锅炉主蒸汽焓值kJ/kg gqh最终给水焓值kJ/kg gsglh锅炉给水焓值kJ/kg gsh锅炉侧汽、水损失的焓值kJ/kg lqsh冷再热蒸汽焓值kJ/kg lzrh锅炉明漏焓值kJ/kg mlh汽动泵小汽轮机进汽焓值kJ/kg qbh汽动泵小汽轮机排汽理想焓值kJ/kg qph锅炉其它输出焓值kJ/kg qth再热器减温水焓值kJ/kg zjh汽轮机主蒸汽焓值kJ/kg zqh汽轮机再热蒸汽焓值kJ/kg zrch锅炉再热器出口蒸汽焓值kJ/kg zrK燃料费用元mK燃料到厂总费用元rcK燃料运输费用元yK燃料运杂费元zL煤炭质级不符率%bfL水的重复利用率%cfL煤场存损率%csL厂用电率%cyL电动给水泵耗电率%dbL燃料亏吨索赔率%dsL发电补水率% fdfL非发电补水率% fdL供热补水率%grL燃料过衡率%ghL煤质合格率%hgL机械采样装置投入率% jcL燃料检斤率% jjL机力塔耗电率% jlL燃料检质率% jzL空冷塔耗电率%kL燃料亏吨率% kdL空冷塔补水率% klL燃料亏卡索赔率% ksL凝结水泵耗电率% nbL配煤合格率% pmL锅炉排污率% pwL全厂补水率% qcL汽水损失率% qsL生产补水率% scfL非生产补水率% scL皮带秤校验合格率% xyL燃料盈吨率% ydL燃料运损率% ysL再热蒸汽压损% zysM燃料收到基水分含量% argdM规定燃料收到基水分上限% arsjM到厂实际燃料收到基水分% arrcM入厂煤收到基水分% arrlM入炉煤收到基水分% ar入厂煤与入炉煤水分差%MP汽轮发电机出线端电功率kW qjP背压kPa byP机组额定容量kW eP当地大气压kPa dqP高压缸排汽压力MPa lzrP机组平均负荷kW pjP给水泵的输出功率kW scP汽轮机再热蒸汽压力MPa zrP压气机排气压力kPa ypP压气机进气压力kPa yjP给水泵入口压力Pa 1P给水泵出口压力Pa 2Q锅炉输出热量kJ/kg 1Q排烟损失热量kJ/kg 2Q可燃气体未完全燃烧损失热量kJ/kg 3Q固体未完全燃烧损失热量kJ/kg 4Q锅炉散热损失热量kJ/kg 5Q灰渣物理显热损失热量kJ/kg 6gy Q 2 干烟气带走的热量 kJ/kg O H Q 22 烟气所含水蒸气的显热 kJ/kg Q δ 入厂煤与入炉煤热量差 MJ/kg gr Q供热量GJ sz net Q石子煤的低位发热量 kJ/kg ar net Q ,收到基低位发热量kJ/kg rc ar net Q ,入厂燃料实际收到基低位发热量 kJ/kg r Q 锅炉输入热量 kJ/kg sr Q 热耗量 kJ/h q 热耗率kJ/kW·h 2q 排烟热损失率% 3q可燃气体未完全燃烧热损失率 % 4q 固体未完全燃烧热损失率 % 5q 锅炉散热热损失率 % 6q 灰渣物理显热热损失率 % szq 4 石子煤热量损失率 % rc R入厂标煤单价元/吨标煤 b S 饱和蒸汽中的盐分含量 mg/kg gs S 给水中的盐分含量 mg/kg pw S排污水中的盐分含量 mg/kg t ∆加热器上端差 ℃ a t环境空气温度 ℃ bbh t 背压下饱和温度℃ bh t加热蒸汽压力下的饱和温度 ℃ cs t 加热器的水侧出口水温 ℃ fg t ∆ 湿冷冷却塔冷却幅高 ℃ gl t ∆凝结水过冷却度 ℃ lz t 炉膛排出的炉渣温度 ℃ js t加热器的水侧进口水温 ℃ k t ∆ 凝汽器端差 ℃ ns t ∆ 加热器温升 ℃ rj t 凝汽器热井水温度 ℃ sf t送风温度 ℃ ss t 疏水温度 ℃ t t ∆ 冷却塔水温降 ℃ tch t冷却塔出口水温 ℃ tj t冷却塔入口水温℃xd t ∆ 加热器下端差 ℃ xhc t凝汽器出口循环水温度 ℃ xhj t凝汽器进口循环水温度 ℃ xws t ∆循环水温升 ℃ ()cgkV 0 理论干空气量 m 3/kg ()c gyV 0 理论干烟气量 m 3/kg gy V实际干烟气体积m 3/kg O H V 2水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积 m 3/kg L V气体燃料流量累计值 标准立方米 1ν 给水泵入口给水速度 m/s 2ν给水泵出口给水速度 m/s cf W纯发电用的厂用电量 kW·h ch W除灰系统消耗的电量 kW·h d W 发电用的厂用电量 kW·h db W 电动给水泵消耗的电量 kW·h fW机组发电量 kW·h g W 机组供电量 kW·h gm W 给煤机消耗的电量 kW·h jl W机力塔耗电量 kW·h kc W 应扣除的电量 kW·h kl W 空冷塔耗电量 kW·h lx W 炉水循环泵消耗的电量 kW·h mf W密封风机消耗的电量 kW·h mm W 磨煤机消耗的电量 kW·h nb W 凝结水泵消耗的电量kW·h pf W一次风机(排粉机)消耗的电量 kW·h sfW 送风机消耗的电量 kW·h sm W 输煤(油)系统厂用电量 kW·h tl W脱硫设备总耗电量 kW·h wg W全厂的外购电量 kW·h xhb W 循环水泵耗电量 kW·h yc W燃油处理系统消耗的电量 kW·h yf W 引风机消耗的电量 kW·h zfW制粉系统消耗的电量 kW·h sm w 输煤(油)耗电率 % tl w 脱硫耗电率 % xhb w循环水泵耗电率%ch w 除灰系统耗电率 % gm w给煤机耗电率 % lx w 炉水循环泵耗电率 % mf w 密封风机耗电率 % mm w 磨煤机耗电率% pfw 一次风机(排粉机)耗电率 % sfw送风机耗电率 % yc w 燃油处理系统耗电率 % yf w引风机耗电率 % zfw制粉系统耗电率% X 负荷系数MW/MW 1Z 给水泵入口水平面的垂直高差 m 2Z 给水泵出口水平面的垂直高差 m 'α 空气预热器入口的过剩空气系数 - "α 空气预热器出口的过剩空气系数 - fh α飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比 % lz α 炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比 % py α末级受热面出口的过剩空气系数 % 1τ 大气湿球温度 ℃ 1ρ 给水泵入口给水密度 kg/m 3 2ρ 给水泵出口给水密度 kg/m 3 c η 电厂效率 % g η 锅炉热效率 % gd η 管道效率 % p η 汽动给水泵的效率 % q η汽轮发电机组热效率 % zk η 真空度 % py θ排烟温度℃2燃料技术经济指标:2.1 燃料收入量燃料收入量是指火力发电厂在统计期内实际收到供方所供应的燃料(燃煤、燃油、燃气)数量。

宁波市建筑工程经济技术指标计算规则试行

宁波市建筑工程经济技术指标计算规则试行

宁波市建筑工程经济技术指标计算规则(试行)(征求意见稿)本规则所称的建筑工程经济技术指标,包含建筑工程建筑面积、容积率、建筑密度及建筑基底面积、绿地率及绿地面积、建筑高度和建筑限高、建筑间距、建筑离界距离、坡地建筑等有关计算规则。

一、建筑面积建筑工程建筑面积按照《房产测量规范》与《浙江省房屋建筑面积测算实施细则(试行)》中的规定计算,结合我市实际,制定以下补充规定。

1.墙体1.1房屋墙体厚度采用实地测量,墙体厚度不包括外墙装饰贴面和外保温层厚度,但包括一般抹灰层、内保温层和隔音墙厚度。

1.2位于底层公共开放空间和突出屋面的楼梯、电梯、管井等以及斜面结构屋的层高在2.20米以上的外墙,计算建筑面积。

1.3同一楼层外墙,既有主墙,又有玻璃、金属等其他材料作装饰幕墙的,以主墙为准计算建筑面积,墙厚按主墙体厚度计算;当主墙与围护性幕墙交替出现时,应分别计算建筑面积。

1.4以玻璃、金属等材料作幕墙的,房屋底板沿口与幕墙间的空间不计算建筑面积,幕墙结构以纵向龙骨构架的厚度作为外墙的一半。

2.阳台2.1阳台边长的测量,测至阳台的围护结构外侧,包括阳台围护结构外侧的一般抹灰层厚度。

阳台内存在装饰性材料及保温层的,视作内装饰面,计入阳台面积。

2.2一幢房屋中个别楼层不设阳台或隔层设置阳台,形成敞开式阳台的上盖距离该阳台内底面高度大于或等于两个楼层的,不计算建筑面积。

2.3无顶盖、顶盖与阳台非同期建造、顶盖为非永久性结构、顶盖为镂空或不连续、顶盖与房屋主墙体不相连、顶盖水平投影面积小于阳台围护结构水平投影1/2的敞开式阳台,均视为无顶盖阳台,不计算建筑面积。

2.4上层阳台超过两个楼层高度,但在其中间设置有永久性结构的盖板(包括由飘窗、空调位、花池等所形成的盖板),该盖板可视作阳台的顶盖,按相关规定计算建筑面积。

2.5阳台围护结构内的空调机位、花池等计入阳台建筑面积。

3.楼梯3.1跃层、夹层等内部设计有楼、电梯梯位的,按相应梯位的水平投影面积计算建筑面积;设计仅为挑空,由设计单位出具设计变更联系单,按照设计梯位计算建筑面积。

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火力发电厂技术经济指标计算方法1符号说明A燃料收到基灰分含量% arA空气预热器漏风率% LB锅炉燃料消耗量kg/hB入厂标准煤量t bB质级不符部分的煤量t bfB燃料存损量t csB地方供应合同到货量t dfB全国订货合同燃料到货量t dhB带料加工燃料到货量t dlB燃料亏吨索赔煤量t dsB发电燃料耗用量t fdB非生产燃料耗用量t fsB燃料含规定水分的到厂重量t gdB燃料过衡重量t ghB供热燃料耗用量t grB煤质合格煤量t hgB燃料货票量t hpB燃料耗用量t hyB燃料检尺量t jcB燃料检斤量t jjB计划外燃料到货量t jwB燃料检质量t jzB燃料库存量t kcB燃料亏吨量t kdB磨煤量t mB燃料盘点库存量t pdB配煤合格煤量t pmB期初存煤量t qcB其他燃料到货量t qtB入炉煤量t rlB市场采购燃料到货量t scsr B燃料收入量 t sz B 石子煤排放量 kg/h tc B 燃料调出量 t th B 其它燃料耗用量 t yd B 燃料盈吨量 t yk B 燃料盘点盈亏量 t ys B燃料运损量 t zj B国家增拨燃料到货量 t ch b 除灰、除尘系统单耗 kW·h/t db b电动给水泵单耗 kW·h/t f b发电煤耗 g/kW·h g b供电煤耗 g/kW·h gm b给煤机单耗 kW·h/t lx b 炉水循环泵单耗 kW·h/t mf b密封风机单耗 kW·h/t mm b 磨煤机单耗kW·h/t pf b 一次风机(排粉机)单耗 kW·h/t sfb送风机单耗 kW·h/t sm b 输煤(油)单耗 kW·h/t zh b 综合供电煤耗 g/kW·h yf b 引风机单耗 kW·h/t zf b制粉系统单耗kW·h/t C 灰渣中平均碳量与燃煤灰量之百分比 % 4CH干烟气中甲烷的容积含量百分率 % fh C飞灰中碳的质量百分比 % fh c 飞灰的比热kJ/(kg·K) lz C炉渣中碳的质量百分比 % lz c 炉渣的比热kJ/(kg·K) n m H C 干烟气中n m H C 的容积含量百分率 % CO 干烟气中一氧化碳的容积含量百分率 %O H p c 2, 水蒸气的平均定压比热 kJ/(kg·K) gy p c ,干烟气的平均定压比热 kJ/(kg·K) a p c ,环境空气定压比热 kJ/(kg·K) D 锅炉主蒸汽流量 kg/h bh D 机组的补水变化率 % bl D 炉侧不明泄漏量 kg/h cf D水的重复利用量tD锅炉吹灰用汽量t chD发电补水量t fdfD非发电用水量t fdD高压门杆漏汽量kg/h glD过热器减温水流量kg/h gjD高压缸前后轴封漏汽量kg/h gnD最终给水流量kg/h gscD给水泵中间抽头的给水质量流量kg/h gsqD给水泵出口的给水质量流量kg/h gsD高压缸抽汽至高压加热器汽量kg/h heD统计期内供热回水量t hsD空冷塔补水量t klD主蒸汽流量累计值t LD锅炉侧汽、水损失的流量kg/h lqsD冷再热蒸汽流量kg/h lzrD锅炉明漏量(如排污等)kg/h mlD汽动泵小汽轮机的进汽流量kg/h qbD全厂补水总量t qcD锅炉其它输出流量(包括吹灰、疏水及其他自用蒸汽)kg/h qtfD非生产补水量t scD汽包水位的变化当量kg/h slD对外供汽量t wqD对外供水量t wsD高压缸漏至中压缸漏汽量kg/h xD再热器减温水流量kg/h zjD汽轮机主蒸汽流量kg/h zqD冷段再热蒸汽供厂用抽汽等其它用汽kg/h zqtD汽轮机再热蒸汽流量kg/h zrD电厂总用水量t zsD热力设备及其系统自用汽(水)量t zyd汽耗率kg/kW·hd单位发电用新鲜水量kg/kW·h fdd环境空气绝对湿度kg/kgkd汽动给水泵组的汽耗率kg/kW·h qbG发电用新鲜水量t xsG燃油处理系统流量累计值t yH给水泵扬程mH干烟气中氢的容积含量百分率% 2H燃料收到基氢含量% arH给水泵中间抽头的扬程m ch机组运行小时小时h过热器减温水焓值kJ/kg gjh锅炉主蒸汽焓值kJ/kg gqh最终给水焓值kJ/kg gsglh锅炉给水焓值kJ/kg gsh锅炉侧汽、水损失的焓值kJ/kg lqsh冷再热蒸汽焓值kJ/kg lzrh锅炉明漏焓值kJ/kg mlh汽动泵小汽轮机进汽焓值kJ/kg qbh汽动泵小汽轮机排汽理想焓值kJ/kg qph锅炉其它输出焓值kJ/kg qth再热器减温水焓值kJ/kg zjh汽轮机主蒸汽焓值kJ/kg zqh汽轮机再热蒸汽焓值kJ/kg zrch锅炉再热器出口蒸汽焓值kJ/kg zrK燃料费用元mK燃料到厂总费用元rcK燃料运输费用元yK燃料运杂费元zL煤炭质级不符率%bfL水的重复利用率%cfL煤场存损率%csL厂用电率%cyL电动给水泵耗电率%dbL燃料亏吨索赔率%dsL发电补水率% fdfL非发电补水率% fdL供热补水率%grL燃料过衡率%ghL煤质合格率%hgL机械采样装置投入率% jcL燃料检斤率% jjL机力塔耗电率% jlL燃料检质率% jzL空冷塔耗电率% kL燃料亏吨率% kdL空冷塔补水率% klL燃料亏卡索赔率% ksL凝结水泵耗电率% nbL配煤合格率% pmL锅炉排污率% pwL全厂补水率% qcL汽水损失率% qsL生产补水率% scfL非生产补水率% scL皮带秤校验合格率% xyL燃料盈吨率% ydL燃料运损率% ysL再热蒸汽压损% zysM燃料收到基水分含量% argdM规定燃料收到基水分上限% arsjM到厂实际燃料收到基水分% arrcM入厂煤收到基水分% arrlM入炉煤收到基水分% ar入厂煤与入炉煤水分差%MP汽轮发电机出线端电功率kW qjP背压kPa byP机组额定容量kW eP当地大气压kPa dqP高压缸排汽压力MPa lzrP机组平均负荷kW pjP给水泵的输出功率kW scP汽轮机再热蒸汽压力MPa zrP压气机排气压力kPa ypP压气机进气压力kPa yjP给水泵入口压力Pa 1P给水泵出口压力Pa 2Q锅炉输出热量kJ/kg 1Q排烟损失热量kJ/kg 2Q可燃气体未完全燃烧损失热量kJ/kg 34Q 固体未完全燃烧损失热量 kJ/kg 5Q 锅炉散热损失热量 kJ/kg 6Q 灰渣物理显热损失热量 kJ/kg gy Q 2 干烟气带走的热量 kJ/kg O H Q 22 烟气所含水蒸气的显热 kJ/kg Q δ 入厂煤与入炉煤热量差 MJ/kg gr Q供热量GJ sz net Q石子煤的低位发热量 kJ/kg ar net Q ,收到基低位发热量kJ/kg rc ar net Q ,入厂燃料实际收到基低位发热量 kJ/kg r Q 锅炉输入热量 kJ/kg sr Q 热耗量 kJ/h q 热耗率kJ/kW·h 2q 排烟热损失率% 3q可燃气体未完全燃烧热损失率 % 4q 固体未完全燃烧热损失率 % 5q 锅炉散热热损失率 % 6q 灰渣物理显热热损失率 % szq 4 石子煤热量损失率 % rc R入厂标煤单价元/吨标煤 b S 饱和蒸汽中的盐分含量 mg/kg gs S给水中的盐分含量 mg/kg pw S排污水中的盐分含量 mg/kg t ∆加热器上端差 ℃ a t环境空气温度 ℃ bbh t 背压下饱和温度℃ bh t加热蒸汽压力下的饱和温度 ℃ cs t 加热器的水侧出口水温 ℃ fg t ∆ 湿冷冷却塔冷却幅高 ℃ gl t ∆凝结水过冷却度 ℃ lz t 炉膛排出的炉渣温度 ℃ js t加热器的水侧进口水温 ℃ k t ∆ 凝汽器端差 ℃ ns t ∆ 加热器温升 ℃ rj t 凝汽器热井水温度 ℃ sf t送风温度 ℃ ss t疏水温度℃t t ∆ 冷却塔水温降 ℃ tch t冷却塔出口水温 ℃ tj t冷却塔入口水温 ℃ xd t ∆ 加热器下端差 ℃ xhc t凝汽器出口循环水温度 ℃ xhj t凝汽器进口循环水温度 ℃ xws t ∆循环水温升 ℃ ()cgkV 0 理论干空气量 m 3/kg ()c gyV 0 理论干烟气量 m 3/kg gy V实际干烟气体积m 3/kg O H V 2水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积 m 3/kg L V气体燃料流量累计值 标准立方米 1ν 给水泵入口给水速度 m/s 2ν给水泵出口给水速度 m/s cf W纯发电用的厂用电量 kW·h ch W除灰系统消耗的电量 kW·h d W 发电用的厂用电量 kW·h db W 电动给水泵消耗的电量 kW·h fW机组发电量 kW·h g W 机组供电量 kW·h gm W 给煤机消耗的电量 kW·h jl W机力塔耗电量 kW·h kc W 应扣除的电量 kW·h kl W 空冷塔耗电量 kW·h lx W 炉水循环泵消耗的电量 kW·h mf W密封风机消耗的电量 kW·h mm W 磨煤机消耗的电量 kW·h nb W 凝结水泵消耗的电量kW·h pf W一次风机(排粉机)消耗的电量 kW·h sfW 送风机消耗的电量 kW·h sm W 输煤(油)系统厂用电量 kW·h tl W脱硫设备总耗电量 kW·h wg W全厂的外购电量 kW·h xhb W 循环水泵耗电量 kW·h yc W 燃油处理系统消耗的电量 kW·h yf W引风机消耗的电量kW·hzfW制粉系统消耗的电量 kW·h sm w 输煤(油)耗电率 % tl w 脱硫耗电率 % xhb w 循环水泵耗电率 % ch w 除灰系统耗电率 % gm w给煤机耗电率 % lx w 炉水循环泵耗电率 % mf w 密封风机耗电率 % mm w 磨煤机耗电率% pf w一次风机(排粉机)耗电率 % sfw 送风机耗电率 % yc w燃油处理系统耗电率 % yf w 引风机耗电率 % zfw制粉系统耗电率% X 负荷系数MW/MW 1Z 给水泵入口水平面的垂直高差 m 2Z 给水泵出口水平面的垂直高差 m 'α 空气预热器入口的过剩空气系数 - "α 空气预热器出口的过剩空气系数 - fh α飞灰灰量占燃煤总灰量的质量含量百分比 % lz α 炉渣占燃煤总灰量的质量含量百分比 % py α末级受热面出口的过剩空气系数 % 1τ 大气湿球温度 ℃ 1ρ 给水泵入口给水密度 kg/m 3 2ρ 给水泵出口给水密度 kg/m 3 c η 电厂效率 % g η 锅炉热效率 % gd η 管道效率 % p η 汽动给水泵的效率 % q η汽轮发电机组热效率 % zk η 真空度 % py θ排烟温度℃2燃料技术经济指标:2.1 燃料收入量燃料收入量是指火力发电厂在统计期内实际收到供方所供应的燃料(燃煤、燃油、燃气)数量。

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