锅炉钢材使用温度范围及部位

钢材使用温度范围
注：
1、A3F钢板的使用限制如下：⑴不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的
受压元件；⑵使用温度0-250℃；设计压力≤0.6MPa；⑷容器容积≤10m3；
用于主要受压元件（壳体或成型弯头），板厚≤12mm；⑸用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的使用限制如下：⑴不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石
油气容器的受压元件；⑵容器容积≤10m3；⑶用于主要受压元件（壳体或成型弯头）：使用温度0-350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；⑷用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度≥-20-350℃；设计压力≤
4.0MPa；P×Di≤2000(D为公称直径，mm；P为设计压力，MPa)。

当使用
温度＜0℃（但≥-20℃）且板厚≥30mm时，应校验钢板的常温冲击功（纵向，V型夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的使用限制如下：⑴未附加校验或保证钢板常温冲击韧性要求的
钢板不得用于压力容器主要受压元件；⑵用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；⑶经校验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V型夏比试样，平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0-350；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30 mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、
1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计时间
超过4年的受压元件应检验是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃,将导致碳化鉻在晶界析出，而
丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含鉻量≥13%的铁素体不锈钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25
MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

8、表中注明温度下限者，下限温度即为本标准的适用范围温度下限值（＞
-20℃）
9、表中“抗氧化温度上限”仅适用于受力不大的非受压元件。

钢材目前是很多行业都会运用到的一种产品，不仅有建设作用，也有一些其他的作用，钢材的分类众多，那么常见钢材的用途及应用有哪些？下面就跟着钢材厂家--四川蓉明贵贸易有限公司一起来看看吧。

1.中厚板
中板是指厚度3-25mm的钢板，厚度25-100mm的称为厚板，厚度超过100mm的为特厚板。

用途：
中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。

多用来制造各种容器（特别是压力容器）、锅炉的炉壳和桥梁结构，以及汽车大梁
结构、江海运输的船壳、某些机械零部件，还可以拼装焊接成大型构件等。

具体应用：
桥梁用钢板：用于大型铁路桥梁的钢板，要求承受的动载荷、冲击、震动、耐蚀等性能都比较强，牌号如Q235q、Q345q等，q字为“桥”的意思。

造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体，要求强度高，塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好，牌号如A32、D32、A36、D36等。

锅炉钢板（锅炉板）：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板要长期处于中温（350℃以下）及高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击、疲劳载荷以及水和蒸气腐蚀，要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能，牌号如Q245R等，R字为“容器”的意思。

压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器和其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20℃到450℃范围内工作，除要求容器钢板除具有一定的强度、良好的塑性和韧性外，还必须具有较好冷弯和焊接性能，牌号如Q245R、Q345R、
14Cr1MoR、15CrMoR等，字母Cr是铬，Mo是钼。

其中14Cr1MoR、15CrMoR都属于Cr-Mo抗氢钢，严格意义上它们已经属于专用特殊钢。

适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备；而且15CrMoR达到在550℃以下具有较高的持久强度。

汽车大梁钢：用于制造汽车大梁（纵梁、横梁），用厚度为2.5-12mm的低合金热轧钢板。

由于汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，还要求冲压性能好。

2.螺纹钢
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。

螺纹钢与光圆钢筋的区别是表面带有纵肋和横肋，通常带有二道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。

建筑常用Ⅱ级（左）和Ⅲ级（右）螺纹钢
主要用途：
螺纹钢属于小型型钢钢材，主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架。

广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。

在使用中要求有一定的机械强度、弯曲变形性能及工艺焊接性能。

生产螺纹钢的原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，成品钢筋为热轧成形、正火或热轧状态交货。

牌号含义：
普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋，主要分HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号
为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号。

细晶粒热轧钢筋的牌号，是在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。

如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。

有较高要求的抗震结构适用牌号，是在已有牌号后面加字母E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

3.不锈钢
不锈钢分类：
不锈钢按不同外形分为型材、管材和板材，不锈钢板包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。

金属制品当中还有不锈钢丝。

不锈钢按照不同轧制方法分为热轧和冷轧的两种。

不锈钢按钢种的组织特征又分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。

常见的不锈钢牌号主要是依据不同合金成份来分类。

目前可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）等。

国标GB的牌号采用不锈钢成份的直接标注，如0Cr18Ni9、
0Cr17Ni12Mo2、1Cr18Ni9Ti等，使用中一般要对应日本或美国标准的200、300、400和600系列牌号，后一种牌号反而在日常会用到。

例如常见的几种牌号对照如下：
200系列—铬-锰氮奥氏体不锈钢
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化；焊接性
好；抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

304—即18/8不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

309—较之304有更好的耐温性。

316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。

400系列—铁素体和马氏体不锈钢。

408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

416—添加了硫改善了材料的加工性能。

420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品，有良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差一些。

440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强
度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。

500系列—耐热铬合金钢。

600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

主要用途：
广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。

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