钢材允许使用温度

压力容器使用温度对材料的要求汇总

压力容器使用温度对材料的要求汇总总体要求1.碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。

2.奥氏体型钢材的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0. 04%。

3.奥氏体型钢材的使用温度高于或等于-196℃时，可免做冲击试验。

低于-196℃～- 253℃，由设计文件规定冲击试验要求。

钢板1.碳素钢和低合金钢钢板(1).用于设计温度高于200℃的Q370R钢板，以及用于设计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR和12Cr2M01VR钢板，应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验。

(2).根据设计文件要求，对厚度大于36 mm的标准抗拉强度下限值大于或等于540 MPa 的钢板和用于设计温度低于- 40℃的钢板，可附加进行落锤试验。

试验按GB/T 6803进行，采用P-2型试样，无塑性转变(NDT)温度的合格指标在设计文件中规定。

(3).GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》中的Q235B和Q235C钢板使用规定如下：钢板的使用温度：Q235B钢板为20℃～300℃；Q235C钢板为0℃~300℃。

2.高合金钢钢板(1).使用温度下限：铁素体型钢板为0℃；奥氏体-铁素体型钢板为-20℃；(2).钛-钢复合板钛-钢复合板的使用温度下限按标准对基材的规定，使用温度上限为350℃；(3).铜-钢复合扳铜-钢复合板的使用温度下限按标准对基材的规定，使用温度上限为200℃；钢管1.碳素钢和低合金钢钢管(1).钢管的标准、使用状态及许用应力按下表的规定。

对壁厚大于30 mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。

下表中用于设计温度低于-40℃的钢管用钢均应经炉外精炼。

(2).GB/T 8163中10、20钢和Q345D钢管的使用规定：10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为-10℃、0℃和-20℃；(3).GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下：10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。

钢材在低温、中温、高温下,性能不同

钢材在低温、中温、⾼温下,性能不同3.3.1 温度不同⽤途的压⼒容器的⼯作温度不同。

钢材在低温、中温、⾼温下，性能不同。

⾼温下，钢材性能往往与作⽤时间有关。

介绍⼏种情况的影响:⼀、短期静载下温度对钢材⼒学性能的影响1、⾼温下在温度较⾼时，仅仅根据常温下材料抗拉强度和屈服点来决定许⽤应⼒是不够的，⼀般还应考虑设计温度下材料的屈服点。

2、低温下随着温度降低，碳素钢和低合⾦钢的强度提⾼，⽽韧性降低。

当温度低于20℃时，钢材可采⽤20℃时的许⽤应⼒。

韧脆性转变温度——（或脆性转变温度）当温度低于某⼀界限时，钢的冲击吸收功⼤幅度地下降，从韧性状态变为脆性状态。

这⼀温度常被称为韧脆性转变温度或脆性转变温度。

图3-3 温度对低碳钢⼒学性能的影响(图3-4 低碳钢冲击吸收功和温度的关系曲线)低温变脆的⾦属：具有体⼼⽴⽅晶格的⾦属如碳素钢和低合⾦钢。

低温仍有很⾼韧性的⾦属：⾯⼼⽴⽅晶格材料如铜、铝和奥⽒体不锈钢，冲击吸收功随温度的变化很⼩，在很低的温度下仍具有⾼的韧性。

⼆、⾼温、长期静载下钢材性能蠕变现象：在⾼温和恒定载荷的作⽤下，⾦属材料会产⽣随时间⽽发展的塑性变形，这种现象被称为蠕变现象。

⼀定的应⼒作⽤下，碳素钢（>420度）合⾦钢(>400-500度)时发⽣蠕变。

蠕变的危害:蠕变的结果是使压⼒容器材料产⽣蠕变脆化、应⼒松弛、蠕变变形和蠕变断裂。

因此,⾼温压⼒容器设计时应采取措施防⽌蠕变破坏发⽣。

1、蠕变曲线蠕变曲线三阶段：减速蠕变，恒速蠕变，加速蠕变。

oa线段——试样加载后的瞬时应变。

a点以后的线段——从a点开始随时间增长⽽产⽣的应变才属于蠕变。

蠕变曲线上任⼀点的斜率表⽰该点的蠕变速率。

ab为蠕变的第⼀阶段:即蠕变的不稳定阶段，蠕变速率随时间的增长⽽逐渐降低，因此也称为蠕变的减速阶段。

bc为蠕变的第⼆阶段: 图3-5 蠕变应变与时间的关系在此阶段，材料以接近恒定蠕变速率进⾏变形，故也称为蠕变的恒速阶段。

q235b钢板最低允许使用温度范围

Q235B钢板是一种常用的结构钢材料，被广泛应用于建筑结构、制造业、桥梁和其他工程领域。

在使用Q235B钢板时，其最低允许使用温度范围是非常重要的，因为温度对钢材的性能和机械性能有着显著的影响。

以下是关于Q235B钢板最低允许使用温度范围的相关内容：1. Q235B钢板的普通使用温度范围Q235B钢板的普通使用温度范围通常在-20℃至20℃之间，这个范围是根据钢材的化学成分和机械性能确定的。

在这个温度范围内，Q235B钢板可以满足一般工程和建筑结构的需求，具有较好的强度和韧性。

2. Q235B钢板的低温使用性能在低温条件下，Q235B钢板的使用性能可能会受到影响。

当温度低于-20℃时，Q235B钢板的韧性和塑性会明显下降，可能出现脆断的情况。

在临界温度以下的环境中，Q235B钢板的使用应当格外谨慎，需要采取相应的防护措施或者选择其他耐低温钢材。

3. 低温冲击试验为了评估Q235B钢板在低温条件下的性能，通常进行低温冲击试验。

这个试验可以模拟实际使用中的低温环境，通过测试钢板的冲击韧性来评估其在低温下的可靠性。

根据试验结果，可以对Q235B钢板的低温使用性能进行合理的评估和选择。

4. 低温下的应用注意事项在实际工程中，若需要在低温环境下使用Q235B钢板，需要注意以下几点：- 在设计阶段就要考虑低温环境下材料的选择和应用，避免在施工和使用过程中出现问题；- 对于暴露在户外的结构，要采取防寒保温措施，以减少低温对钢材性能的影响；- 定期进行钢板及结构的检测和维护，及时发现并处理可能存在的低温损伤和隐患。

Q235B钢板的最低允许使用温度范围是一个重要的工程技术指标，对于确保结构的安全可靠具有重要意义。

在实际应用中，需要根据具体工程条件和环境要求，合理选择钢材并采取相应的防护和措施，以确保Q235B钢板在低温条件下的稳定使用。

为了更深入地了解Q235B 钢板在低温条件下的表现和使用，我们需要对其低温下的物理特性和行为有更全面的了解。

锅炉的受热面部件钢材允许使用的温度

锅炉的受热面部件钢材允许使用的温度（详见超超临界锅炉机组金属材料手册）序号部件名称钢号运行温度参数允许使用最高温度1. 水冷壁管ST45.8 362-410℃450-480℃2. 省煤器管ST45.8 362-410℃450-480℃3. 顶棚过热器管ST45.8 370℃450-480℃4. 包墙管ST45.8 362℃450-480℃5. 低温过热器管#20 410-450℃450-480-500℃5. 低温过热器管15CrMo 410-450℃500-550℃6. 高温过热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃7. 壁式再热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃8. 中温再热器管12Cr1MoV 383-486℃570-580℃8．中温再热器管12Cr2MoWVTiB（即钢102）383-486℃600-620℃8．中温再热器管SA213-T91 383-486℃565-610℃9．高温再热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃9．高温再热器管12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃10．前（大）屏式过热器12Cr1MoV 540-550℃570-580℃10．前（大）屏式过热器12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃11．后（小）屏式过热器12Cr1MoV 540-550℃570-580℃11．后（小）屏式过热器12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃11．后（小）屏式过热器SA213-TP304H（相当于1Cr19Ni9）540-550℃705℃11．后（小）屏式过热器SA213-TP347H(相当于1Cr19Ni11Nb) 540-550℃705℃。

20g钢板最高使用温度

20g钢板最高使用温度钢板是一种常见的工程材料，广泛应用于各个行业中。

然而，在使用过程中，钢板的最高使用温度是一个关键参数，它在很大程度上决定了钢板的性能和应用范围。

以下是关于钢板最高使用温度的一些相关参考内容。

首先，钢板的最高使用温度取决于其材料的特性。

钢板一般由碳素钢、合金钢、不锈钢等材料制成。

不同材料具有不同的热稳定性和耐热性能，因此它们的最高使用温度也有所不同。

以常见的碳素钢为例，其最高使用温度一般在550℃左右，而合金钢和不锈钢的最高使用温度可以达到更高的温度范围。

其次，钢板的最高使用温度还受到其他因素的影响，如环境条件、应力和时间等。

在高温环境下，钢板会受到氧化、腐蚀、脆化等各种化学和物理反应的影响，从而影响其性能和寿命。

在高温应力下，钢板可能会发生应力松弛、塑性变形等现象，导致失效和损坏。

此外，长时间的高温使用也会加速钢板的氧化和退火，从而降低其最高使用温度。

针对钢板的不同应用领域，有一些相关的标准和规范提供了关于最高使用温度的指导。

例如，钢板在汽车制造、建筑结构、化工设备等领域中的使用，需要符合相应的行业标准和规范。

这些标准和规范通常会要求钢板在高温条件下具有一定的耐火性能和结构强度。

因此，根据具体的应用需求，设计者可以参考这些相关标准和规范来确定钢板的最高使用温度。

此外，对于一些特殊情况下的钢板应用，例如核能、石油化工等高温、高压环境下，还有相关的研究和报告提供了关于钢板最高使用温度的参考。

这些研究通常通过实验、数值模拟等手段来评估钢板的耐高温性能，在不同温度、压力和时间条件下进行了详细的研究和分析。

这些研究结果可作为参考资料，帮助设计者确定钢板的最高使用温度。

总的来说，钢板的最高使用温度是一个复杂的参数，受到材料特性、环境条件、应力和时间等多个因素的综合影响。

设计者在确定钢板的最高使用温度时，应综合考虑以上各方面的因素，并参考相关标准、规范、研究和报告等权威资料，以确保钢板在高温环境中具有良好的耐火性能和结构强度。

钢材允许使用温度范围对照表

钢材允许使⽤温度范围对照表钢材使⽤温度范围注：1、A3F钢板的使⽤限制如下：（1）不得⽤于介质为极度危害、⾼度危害或易爆的受压元件；（2）使⽤温度0~250℃；（3）设计压⼒≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）⽤于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；⽤于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使⽤限制如下：（1）不得⽤于介质为极度危害、⾼度危害或液化⽯油⽓容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）⽤于主要受压元件（壳体、成型封头）：使⽤温度0~350℃；设计压⼒≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）⽤于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使⽤温度＞-20~350℃；设计压⼒≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压⼒，MPa)。

当使⽤温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏⽐试样，⼀组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使⽤限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得⽤于压⼒容器主要受压元件；（2）⽤于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使⽤限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏⽐试样，⼀组三个试样的平均值）不低于27J时，可⽤作压⼒容器主要受压元件，其使⽤限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压⼒≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚⽆钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚⽆钢板标准，设计选⽤可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使⽤温度超过475℃时应考虑⽯墨化倾向的影响，因此累计使⽤时间超过4年的受压元件应检查是否产⽣⽯墨化。

6、超低碳奥⽒体不锈钢长期使⽤温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，⽽丧失抗晶界腐蚀能⼒。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得⽤于设计压⼒≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压⼒容器主要受压元件。

钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

钢材允许使用温度范围对照表精选.

钢材允许使用温度范围对照表(2人评价)|1306人阅读|36次下载|举报文档钢材使用温度范围钢号钢材标准受压元件和主要受力构件的使用温度范围（℃）抗氧化温度上限（℃）钢板钢管锻件A3F GB3274(GB700) ——(1) 530 A3 GB3274(GB700) ——(2) 530 20R GB6654 ——≤475 —20g GB713 ——≤475 —10 GB711 (GB699) GB8163、GB9948 GB3087、GB6479 —≤475 530 20 GB711 (GB699) GB8163、GB9948 GB3087、GB6479 GB5310 JB755 本标准附录A ≤475 530 25 ——JB755 本标准附录A ≤475 530 35 ——JB755 本标准附录A ≤475 530 45 ——JB755 ≤475 530 16MnRC、15MnVRC GB6655 ≤400 —16Mn GB3274（GB1591）（3）—GB6479、GB8163 JB755 本标准附录A ≤475 —16MnR GB6654 —JB755 ≤475 —15MnVR GB6654 GB6479 —≤400 —15MnVNR GB6654 ——≤400 —18MNMoNbR GB6654 ——0~450（正火+回火）；≤450调质—20MnMo ——JB755 本标准附录 A ≤500 —20MnMoNb ——JB755 本标准附录 A ≤450 —15MnMoV ——JB755 本标准附录 A ≤520 —32MnMoVB ——JB755 本标准附录 A 0~350 —35CrMo ——JB755 本标准附录A ≤540 —16Mo （4）（4）—≤520（5）—12CrMo （4）GB9948、—≤540 —GB5310 GB6479 15CrMo （4）GB9948、GB5310 GB6479 JB755 本标准附录A ≤560 —12Cr1MoV —GB5310 JB755 本标准附录A ≤580 —12Cr2Mo1 （4）GB9948、GB5310 GB6479 JB755 本标准附录A ≤580 600 1Cr5Mo GB1221 (4) GB9948 、GB6479 JB755 本标准附录 A ≤600 650 10MoWVNb —GB6479 —≤580 600 0Cr13 GB4237 (4) GB2270 JB755 本标准附录A 0~400 750 00Cr19Ni11 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni13Mo3 GB4237 GB2270 JB755 本标准附录 A ≤425 (3) —0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12MO3Ti GB4237 GB2270 GB5310 JB755 本标准附录A、B ≤700 850 0CR23Ni13 GB4237 GB2270 —≤900 1100 0CR25Ni20 GB4237 ——≤900 1200 INCOLOY800 (4) (4) —≤850 1000 1Cr25Ni20 本标准附录B ≤900 1200 注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3 ；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

钢材允许使用温度

钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

常用钢材允许使用温度

常用钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

20号钢许可使用温度

20号钢许可使用温度
20号钢是一种优质的钢材，通常用于制造高强度和耐磨损的零部件。

这种钢材的允许使用温度取决于其具体的化学成分和加工工艺。

在正常条
件下，20号钢的允许使用温度一般在300°C至800°C之间，但在特殊
情况下，也可以达到更高的温度。

首先要考虑20号钢的化学成分对其允许使用温度的影响。

20号钢主
要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素组成，其中碳含量在0.16%至0.22%之间，硅含量在0.15%至0.35%之间，锰含量在0.60%至
0.90%之间，磷和硫的含量较低。

这些元素的含量会影响20号钢的晶粒大小、晶格结构和热稳定性，从而影响其允许使用温度。

其次，加工工艺对20号钢的允许使用温度也有重要影响。

20号钢通
常需要经过热处理、冷却、淬火等工艺，以提高其硬度、强度和耐磨性。

在加工过程中，温度的控制和变化会直接影响到20号钢的组织和性能，
进而影响其允许使用温度。

在实际应用中，如果20号钢的允许使用温度超过其设计温度范围，
会导致材料的结构破坏、硬度降低、强度下降、甚至会发生脆性断裂等问题。

因此，在选择20号钢作为零部件材料时，需要根据具体的工作条件
和要求来确定其允许使用温度，以确保零部件的安全可靠性。

总的来说，20号钢的允许使用温度受到其化学成分和加工工艺的影响，通常在300°C至800°C之间。

在实际应用中，需要根据具体情况进
行合理的选择和控制，以确保20号钢零部件的长期稳定运行和安全可靠性。

常用钢材允许使用温度

常用钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

20crmo最低允许温度

20crmo最低允许温度20CrMo是一种常用的合金结构钢，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。

在使用过程中，了解20CrMo的最低允许温度是非常重要的，这有助于确保其在低温环境下的安全可靠性。

20CrMo的最低允许温度是指该钢材在低温下不会出现脆性断裂或其他损坏的温度范围。

低温环境下，金属材料的强度和韧性会发生变化，因此需要根据具体材料的性质来确定其最低允许温度。

对于20CrMo钢而言，其最低允许温度为-40℃。

在低温环境下，20CrMo钢的强度和韧性会受到影响。

首先，随着温度的降低，20CrMo钢的塑性和韧性会下降，容易发生脆性断裂。

其次，在低温下，钢材中各种缺陷和微观组织的变化会导致材料的强度降低，从而降低了其承载能力。

为了确保20CrMo钢在低温环境下的安全可靠性，需要采取一些措施。

首先，可以通过合理的设计和材料选择来降低低温环境对机械设备的影响。

其次，可以采用适当的工艺控制和热处理方法，来改善20CrMo钢的低温性能。

此外，在使用过程中，还需要注意对20CrMo 钢进行定期检测和维护，及时发现和处理可能存在的问题。

除了了解20CrMo的最低允许温度外，还需要了解该钢材的其他性能指标。

20CrMo钢具有较高的强度和韧性，耐高温蠕变和疲劳性能良好。

它适用于制造各种受力要求较高的零件和构件，如轴承、齿轮、传动轴等。

此外，20CrMo钢还具有良好的可焊性和可加工性，便于加工成各种形状和尺寸的零件。

需要注意的是，20CrMo钢的最低允许温度只是一个指标，具体使用时还需要考虑其他因素。

例如，工作环境的温度变化范围、受力状态、使用时间等都会对20CrMo钢的性能产生影响。

因此，在具体应用中，需要综合考虑各种因素，做出合理的选择和决策。

了解20CrMo的最低允许温度对于确保其在低温环境下的安全可靠性至关重要。

通过合理的设计和材料选择，以及适当的工艺控制和维护，可以提高20CrMo钢在低温环境下的性能和使用寿命。

不锈钢使用温度范围

不锈钢使用温度范围
不锈钢是一种耐热耐腐蚀的金属材料，其使用温度范围取决于
具体的合金成分和制造工艺。

一般来说，不锈钢在常温下的使用温
度范围可以达到-196°C至800°C。

然而，不同类型的不锈钢合金
可能具有不同的耐热性能，因此在特定情况下，这一范围可能会有
所变化。

在低温环境下，不锈钢通常表现出良好的韧性和耐腐蚀性，因
此常被用于制造低温储存设备、液氮容器等。

然而，需要注意的是，一些不锈钢合金在极低温下可能会变得脆性，因此在选择材料时需
要考虑具体的使用条件。

在高温环境下，不同等级的不锈钢合金会有不同的表现。

一般
来说，奥氏体不锈钢（如304、316等）在高温下仍能保持良好的耐
腐蚀性能，而铁素体不锈钢（如410、420等）则具有较好的耐热性能。

高温下不锈钢的强度和塑性会逐渐下降，因此在设计高温设备
时需要考虑材料的热稳定性。

总的来说，不锈钢作为一种常见的金属材料，在一定的温度范
围内具有良好的耐热耐腐蚀性能，但在特定的使用条件下仍需要根据具体的合金成分和工艺要求来选择合适的材料。

q235钢材最高使用温度

q235钢材最高使用温度
Q235钢材最高使用温度
作为一种常见的低碳钢材料，Q235钢具有广泛的应用领域。

然而，对于Q235钢材来说，温度是一个重要的考量因素。

钢材的性能随着温度的升高而发生变化，因此，了解Q235钢材的最高使用温度对于确保其安全可靠的使用至关重要。

Q235钢材的最高使用温度取决于其化学成分和冶炼工艺。

一般来说，Q235钢的最高使用温度在400℃左右。

在这个温度范围内，Q235钢仍然能够保持较好的力学性能和耐蚀性。

然而，当温度超过400℃时，Q235钢的性能将开始下降。

在高温环境下，Q235钢材的力学性能会发生变化。

温度升高会导致钢材的强度降低，从而影响其承载能力。

此外，高温还会引起钢材的塑性变形增加，使其更容易发生变形和破坏。

因此，在高温条件下，Q235钢材的使用要谨慎。

除了力学性能的变化外，高温还会对Q235钢材的耐蚀性产生影响。

一些常见的腐蚀介质在高温下会加速腐蚀过程，导致Q235钢材的损坏。

因此，在高温腐蚀环境中使用Q235钢材时，需要采取适当的防护措施，如涂层或合金化处理，以延长其使用寿命。

Q235钢材的最高使用温度为400℃左右。

在高温环境下，Q235钢材的力学性能和耐蚀性会发生变化，因此在使用时需要谨慎考虑。

为了确保其安全可靠的应用，我们需要对钢材的温度特性有一个清晰的了解，并采取相应的措施来保护和延长其使用寿命。

只有这样，我们才能更好地利用Q235钢材的优势，并确保工程项目的安全运行。

钢材允许使用温度范围对照表

钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。

各种钢材允许使用温度0

各种钢材允许使用温度0钢材是一个广泛应用于工业和建筑领域的重要材料，具有优良的物理和化学性质。

不同类型的钢材具有不同的使用温度范围，以下是一些常见的钢材及其允许使用温度的介绍。

1.低碳钢：低碳钢是最常见的一种钢材，其含碳量较低。

低碳钢通常在室温下使用，其允许使用温度范围为0℃至300℃。

由于低碳钢具有良好的可焊性和可塑性，广泛应用于结构件、各种零部件、建筑和工程等领域。

2.中碳钢：中碳钢的含碳量介于低碳钢和高碳钢之间。

中碳钢通常可在0℃至450℃的温度范围内使用。

中碳钢的机械性能较好，适用于制造强度要求较高的零件，例如机械零件、轴承和齿轮等。

3.高碳钢：高碳钢的含碳量较高，一般超过0.6%。

高碳钢通常能够在0℃至550℃的温度范围内使用。

高碳钢的硬度和耐磨性很高，广泛用于刀具、轴承等需要高强度和耐磨性的领域。

4.不锈钢：不锈钢是一种含有铬元素的合金钢，具有防腐蚀性能。

不锈钢分为许多不同的类别，常见的有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。

不锈钢一般可在0℃至800℃的温度范围内使用，具体的使用温度取决于不锈钢的合金成分和用途。

不锈钢广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等对材料要求高的场合。

5.耐热钢：耐热钢是一种能够在高温下保持良好机械性能的特殊钢材。

耐热钢一般能够在600℃至1200℃的高温条件下使用。

耐热钢在炼油、化工、燃气轮机和锅炉等高温环境中得到广泛应用。

6.合金钢：合金钢是一种含有多种金属元素的钢材，具有优异的力学性能和耐蚀性。

合金钢通常可在0℃至600℃的温度范围内使用。

合金钢广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域，特别是那些对强度、韧性和耐蚀性要求较高的部件。

总之，不同类型的钢材具有不同的使用温度范围。

以上介绍的只是一些常见钢材的允许使用温度范围，具体应根据不同的钢材种类、合金成分和具体使用环境来确定最适合的材料。

q255钢材允许使用温度

q255钢材允许使用温度
Q255钢是一种低合金高强度结构钢，通常用于制造桥梁、建筑
和其他重型结构。

其允许使用温度取决于具体的工程要求和设计规范。

一般来说，Q255钢的使用温度受到许多因素的影响，包括环境
温度、应力水平、载荷类型、工作时间等。

在一般情况下，Q255钢的使用温度范围通常在-20℃至50℃之间。

然而，如果在特殊工程中需要Q255钢在更低或更高的温度下使用，需要进行相应的工程评估和设计。

这可能涉及到对材料的冷冻
处理或热处理，以确保其在极端温度下仍能保持良好的强度和韧性。

此外，Q255钢的使用温度还受到其在设计中所承受的应力和载
荷类型的影响。

在高温下，Q255钢的强度和韧性可能会下降，因此
需要在设计中考虑这一点，采取相应的措施来保证结构的安全性。

总之，Q255钢的允许使用温度是一个复杂的问题，需要根据具
体工程情况和设计要求进行综合考虑和评估。

设计工程师在确定
Q255钢的使用温度时，需要遵循相关的设计规范和标准，并进行必
要的工程计算和测试，以确保结构的安全可靠性。

钢材允许使用温度

钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。

2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。

当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。

3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。

4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。

5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。

6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。

7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。