设备管理控制程序流程图

Target VFA QP005机器设备管理控制程序

东莞市 ABC 有限公司 QMS 程序文件
文件名称：机器设备管理控制程序制定部门：人事部生效日期：2018-12-29 文件编号：Target VFA QP-005 第 2 页，共 3 页版本：A
（4）经专人设定好的设备，操作人员不得任意调试或改修其参数等，必要时加密或封条固定。 5.3.2 保养维护。（1）设备的日常保养由操作员每日上班时进行，并记录于《机器设备维修保养记录卡》，《机器设备维修保养记录卡》由使用部门负责人审核并归档。（2）设备的定期保养由操作人员进行，对于操作人员无法做到或对于较为复杂设备的保养，由专职机修人员依照《机器设备维修保养记录卡》进行保养。 5.3.3 设备异常维修保养。（1）生产过程中，相关人员发现设备运转异常或无法正常工作时首先停止工作并作好【待修】标识，填写《维修申请单》，通知后勤维修人员进行维修。（2）后勤维修人员接到《维修申请单》后，应及时组织维修，排除故障，确保生产的正常进行。维修完工后，要将维修状况及处理结果填写在《维修申请单》上交使部门主管确认，经生产主管审核后由使用部门归档，使用部门应将维修情况如实记录在该设备的《机器设备维修保养记录卡》内。（3）对工厂内处理不好的故障，需填写《维修申请单》，由总经理批准后，送外维修，情况较紧时可直接联系服务厂商。（4）对工厂内无能力保养的，也参照上述程序执行。 5.3.4 设备标识（1）当设备发生故障时，生产部门应在该设备上做好【待修】标识。（2）当该设备暂停使用时，生产部门应在该设备上做好【暂停使用】标识。 5.3.5 备品配件的管理。（1）所有备品配件由仓库统一存储，后勤维修人员应根据使用情况及库存状况，及时申请采购，由总经理审核后实施，以确保生产和保养的顺利进行。（2）备品配件进库时，仓库必须通知使用部门及工程维修部人员验收，合格后方可入库。 5.4 设备报废。 5.4.1 设备报废由使用部门填写《设备报废申请单》，使用部门主管及后勤维修人员鉴定确实无法正常使用也无法修复后，呈总经理确认，总经理批准后报废。 5.4.2 批准报废后的设备，在《设备总览表》上对报废的设备加注报废，其编号不得再使用，《设备报废申请单》由文控中心保存。 6、相关文件 6.1《设备操作、维护保养及安全操作规程》 6.2《采购及外加工控制程序》 7、附件 7.1《设备验收单》 7.2《设备一览表》 7.3《机器设备维修保养记录卡》 7.4《维修申请单》 7.5《设备报废申请单》

电脑设备及维护管理程序流程图

广州越秀企业（集团）公司
程序文件名：电脑设备
程序流程图
及维护管理程序文件编号：QP/RS06 版次：A
责任部门
流程
相关文件
相关记录
使用单位
计算机中心
总经理
电脑设备退仓
NO 审批
退回回
购买电脑设备申请表
电脑设备转移、外借
NO 审批
退回
NO 审批
退
OK
OK
各种申请表
计算机中心
验收 OK
设备验收报告
计算机中心
财务部
OK 建立（修改）设备档案
设备台帐
计算机中心
使用部门
使用单位
NO 定期维护保养采购
建立（修改）设备档案安装调试
确认使用、日常维护保养
故障维修
不能使用修理
闲置事故处理
NO 批准
OK
设备维修保养作业
指导操作规程
设备故障维修
卡
使用单位计算机中心
无法修理
分析原因、措施
设备事故
报告单
使用单位
计算机中心
退仓
申请报废
设备封存（退
仓）报告单设备报
主管经理总经理
计算机中心
财务部
办理报废手续
废申请报告

生产设备控制程序(含流程图)

6.4.2相关设备操作人员严格按操作规程执行作业，以确保品质及人机安全。
6.4.3整个生产车间的生产设备布局要体现精益生产的原则，尽量减少物料的搬运，确保各工序间物料的同步流动。
6.4.4设备投入使用后，由设备管理人员制作设备状态标识牌（关键设备、使用中、待料中、维修中等），由使用单位负责状态标识的悬挂和保管。
2.设备报废申请单
1.各项记录依《记录控制程序》执行，产品部负责记录的保存。
模治具管理流程图:
权责
单位
资材部
产品部
生产部
总经理
相关作业说明
相关表单
销售部
生管
产品部
生产部
1.当客户有新产品需要新开模治具时,销售部通知产品部,产品部依据客户提供资料开具《模治具申请单》申请模具
当客户需要变更产品时,由销售部通知产品部,产品部依据业务提供的资料开立《变更单》经总经理确认后,变更维修模具。
6.2.2各设备保养，由产品部按各《设备保养记录》中的保养项实施。
6.3关键设备和易损件管理
6.3.1 公司设备分为关键设备和一般设备。关键设备是重点管理和维护保养的对象。
6.3.2 关键设备应在现场标识“关键设备”字样，并在《设备一览表》中注明，关键设备的选定依据为:“是在生产中担当重要角色的，或单一性的设备”。
3.参考文件:
3.1备品备件管理办法
3.2应急计划管理办法
3.3标识与可追溯性控制程序
4.定义:无。
5.责任:
5.1产品部:负责生产设备的管理和维护。
5.2各使用单位:负责生产设备的日常保养。
6.程序重点:
6.1生产设备管理流程图和编码:
序号
类别
代码（编号）
说明

特种设备管理流程图

选定有资质电梯必须由制造单
的单位
位或其通过合同委托的有资质单位
签订合同和安全责任书
施工队伍安全
施工单位应在施工前将进行的特种设备安装情况书面告知区以上的特种设备监督管理部门安装结束,施工单位应对所安装特
保障体系资料报安
种设备按安全技术规范进行自检并对校验和调试的结果负责必须经特种设备检测检验机构进行监督检验,取得检验合格报告书
学校统一处理
26
特种设备安全管理工作流程
特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、
行车等；起重机械、铲叉车等限于校内使用的机动车辆
购置
安装
使用
日常维护保养
维修与改造
停用
报废
使用单位 ≥10 万元/台实验室与设备
立项、申请
处组织论证
向有资质单位订购国家许可生产的合格产品
学校签订合同
报安全办备案使用单位开箱验收入学校固定资产帐
字后,保存至下次检
验前未经定期检验或检
验不合格的特种设
备,不得继续使用
及时向实验室与设备处安全办书面报告落实相应的安全措施
按学校仪器设备固定资产报废的有关规定,办理相应审批手续书面报告安全办
再次使用前,必须申请安全检验,经复查合格才能重新投入使用
向原登记注册的特种设备安全监督管理部门办理注销手续
交付使用单位
施全工办单位备应案当在验收后 30 日内将有
使用前或使用后 30 日内,向特种设备监督管理部门登记登记标志应置于该特种设备的显著位置建立特种设备安全技术档案
投入使用
每月开展自行检查

设备管理控制程序

3.定义：
无
4.职责：
4.1总经理
负责设备需求生产设备安装调试，负责生产设备验收，负责与自制设备的制作部门的信息沟通，负责为设备建档及编写文件，负责设备操作培训，负责设备的使用、维护、维修及指标统计，负责退出使用的设备的标识。
4.3产品部
负责设备采购。
设备管理控制程序
版本：B
编制：
审核：
批准：
受控状态：受控
2017-00-00发布2017-00-00实施
文件修订页
编
号
章节
名称
修订内容简述
修订
日期
修订前版本
修订后版本
编制
审核
批准
1.
目的：
对公司的设备进行管理，使设备保持良好的受控状态，确保公司各项工作正常开展。
2.适用范围：
本程序适用于本公司设备及顾客财产。
7.6《设备维护计划》
7.7《设备点检表》
7.8《培训记录》
7.9《设备维护记录》
7.10《MTBF统计表》
附件1：
附件2：
附件3：
附件4：
附件5：
附件6：
附件7：
附件8：
附件9：
附件10：
4.4营销部
负责与客户提供设备的提供方的信息沟通。
4.5研发院
负责部分自制设备的制作。
4.6总经理办公室
负责办公设备日常管理。
5.程序：
5.1生产设备管理流程（见流程图5.1）
适用于本公司为客户提供产品的设备，包括外购设备、自制设备，生产工装管理可参照执行。
5.2办公设备管理流程（见流程图5.2）
适用于本公司用于日常办公的设备。
5.3检验测量设备管理流程

设备及设施管理程序流程图

NO 识别关键设备 YES
关键设备标识关键设备备件识别
关键设备故 Байду номын сангаас应急计划
投入使用\状态标识
预防性维护
预见性维护
维修
YES 设备评价 NO
报废\停用\隔离
设备管理评价
制造厂家制造部\设备保障部
设备保障部制造部\品证部设备保障部
设备保障部
设备保障部
制造部
制造部设备保障部制造部
设备保障部制造部设备保障部制造部
设备保障部制造部设备保障部制造部
发行版本：A
修改码：1
5. 流程图
设备及设施管理流程图
1.产品实现过程的设备及设施需求 2.组织扩大生产的设备设施需求 3.设备使用部门提出需求
编码：A07
责任部门
页码:2/5
备注
相关部门
识别需求，确定设备购置范围设备购置
设备保障部采购部
设备安装\调试
NO
设备验收
YES
编制操作规程及预防预见性维护计划

设备管理流程图

文件编号
G 设备改造管理流程
流程分管部门
审批人
阶段
审批
审批
文件名设备管理程序
设备动力科
文件版本号 01
修订状态年月日次
页次 14/14
相关部门
主管岗位
执行岗位
相关文件表单
改造需求
使用部门负责人
部门担当
制定改造计划/实施方案
总经理/总工程师
设备动力科长
相关人员
设备改造报告
设备改造
总经理/总工程师设备动力科长设备改造工程师
文件名设备管理程序
设备动力科
文件版本号 01
修订状态年月日次
页次 11/14
相关部门
主管岗位
执行岗位
相关文件表单
发生设备事故
部门负责人
部门担当
事故报告
部门负责人
部门担当
事故分析
设备动力科长
设备工程师
设备事故/故障处理表
事故处理
设备动力科长
相关人员
巩固完善/预防再发生
设备动力科长
相关人员
浙江西门冲片有限公司
设备工程师
机修工
无
设备工程师
机修工
临时采购
采购部门主管
采购员
零星采购申请单
XM1010-F
采取措施维修
设备工程师
机修工
设备故障/事故处理表
维修验证
设备工程师
机修工
正常工作
使用部门
使用人
统计分析/改进设备维修工作
浙江西门冲片有限公司
设备动力科长设备工程师/机修工
文件编号
D设备事故处理流程流程分管部门阶段

(管理流程图)医院设备科制度职责预案流程图

（管理流程图）医院设备科制度职责预案流程图修订部门：设备科目录医疗设备三级管理制度 (5)医疗器械法律法规监督和考核制度 (6)设备科工作制度 (7)大荔县人民医院设备科人员组织架构图 (8)医疗设备论证制度 (10)医疗设备决策管理制度 (11)大荔县人民医院医疗设备配置原则与配置标准 (12)医疗设备购置管理制度 (15)大荔县医院医疗设备采购小组 (16)医疗设备验收管理制度 (17)急救生命支持设备管理制度 (19)医疗设备巡检制度 (19)医疗设备保养制度 (20)计量管理制度 (22)计量器具检定制度 (23)医疗设备的维修制度 (24)大荔县人民医院急救及生命支持类医学装备应急预案 (25)血压计、体温计水银泄露应急预案及处理流程 (28)层流应急预案 (30)层流设备维护管理制度 (32)医疗设备应用分析评价管理制度 (33)医学装备安全控制及风险管理制度 (34)大荔县人民医院医疗设备综合风险评估表 (37)医疗器械临床使用安全事件监测与报告制度 (38)大荔县人民医院医疗器械使用安全情况考核记录表 (40)医疗器械安全事件、不良事件监测和报告制度及措施 (41)医疗设备调拨管理制度 (50)医疗设备操作人员培训考核制度 (51)临床技术支持与咨询制度 (53)层流工作制度 (55)医用气体安全管理制度 (56)压力容器安全管理制度 (58)一、岗位职责 (58)1.压力容器专职（或兼职）管理人员的职责 (58)2.压力容器操作人员的职责 (59)二、压力容器安全操作规程 (59)五、压力容器定期安全检查、年度检查和隐患治理规定 (62)六、压力容器定期检验报检和实施规定 (63)七、压力容器作业人员管理和培训规定 (64)八、压力容器设计、采购、验收、安装、改造、使用、维修、报废等管理制度 (64)九、压力容器事故报告和事故处理规定 (65)大荔县人民医院设备科危险化学品安全管理 (67)医疗器械不良事件报告制度 (69)设备科质量与安全目标及考核办法 (72)医疗器械年度质量与安全检查指标 (74)设备科工作质量与安全检查指标 (75)设备科质量管理工作监督、检查规程 (82)医疗设备质量与安全管理小组 (84)医疗装备质量与安全管理制度 (85)大荔县人民医院应急物资管理制度 (86)医疗设备档案理制度 (88)应急采购工作流程图 (89)医疗设备申请采购流程图 (90)除颤仪故障应急处理流程 (92)呼吸机故障或出现意外情况应急处理流程 (93)医疗设备验收工作流程图 (94)医疗设备使用管理规范流程图 (95)医疗仪器设备操作人员培训考核工作流程图 (96)医疗器械法律法规监督和考核流程图 (96)急救类、生命支持类设备应急维修流程图 (100)急救设备应急调配流程 (101)非急救设备应急调配流程 (102)特种设备应急预案流程 (103)大荔县人民医院应急物资调拨流程 (104)临床使用安全控制与风险管理流程图 (105)计量管理工作流程图 (106)氧气供应工作流程图 (107)医疗器械临床使用安全、不良事件报告与处理流程 (108)压力容器管理流程图 (109)设备科岗位职责 (110)1.设备科科长职责 (111)2.设备管理员职责 (111)3.设备科保管员职责 (112)4.设备科维修技术人员责任 (112)5.设备科计量管理员职责 (113)6.设备科采购员职责 (114)7.档案管理人员的职责 (114)8.中心供氧/吸引人员工作职责 (115)医疗安全十八项核心制度 (115)医疗卫生行风建设九不准 (116)放射科重大辐射事故应急预案 (123)辐射工作人员岗位职责 (125)辐射设备的检修与维护 (126)放射治疗质量保证大纲和质量控制计划 (127)医疗设备三级管理制度为了规范和加强我院医疗设备管理，促进医疗设备合理配置、安全与有效利用，充分发挥使用效益，依据有关法律法规，制定本制度。

PDA使用管理流程图

发放流程
制定计划
根据各部门工作需要，设备管理部门制定 PDA设备发放计划。
发放设备
设备管理部门按照计划向各部门发放PDA 设备。
确认需求
各部门负责人确认本部门所需设备数量及型号。
验收合格
接收部门需对设备进行验收，确保设备无损坏、功能正常。
登记备案流程
建立档案
每台PDA设备均需建立档案，记录设备编号、购买日期、使用状态等信息。
管理制度及规定
设备采购
设备验收
明确pda设备的采购流程、审批部门、采购渠道等方面的规定。
规范pda设备的验收流程、验收标准、验收时间等方面的规定。
设备领用
设备归还
制定pda设备的领用流程、领用审批、领用时间等方面的规定。
明确pda设备的归还流程、归还时间、责任人等方面的规定。
责任分工及岗位职能描述
设备管理部门组织技术鉴定，对申请报废的设备进行检测和评估，确定是否符合报废条件。
报废审批
根据技术鉴定结果，对符合报废条件的设备进行审批。
报废处理
对已经审批的报废设备进行处理，如销毁、变卖等。
设备维护与保养建议
定期检查
01
建议定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用
寿命。
及时维修
02
设备应定期进行安全检查，确保没有病毒或恶意软件感染。
设备应定期更新操作系统和应用程序，以确保安全性得到更新和改进。
设备应设置密码保护，以防止未经授权的访问。
04
pda设备回收与报废
回收流程
设备检查
登记信息
在设备回收前，需要对设备进行检查，确认设备是否能够正常工作，是否存在损坏或故障。

特种设备安全管理的流程与流程图

3
促进经济发展
特种设备作为重要的生产工具，其安全管理水平直接关系到企业的经济效益和发展前景。
特种设备安全管理的法规与标准
法规
国家制定了一系列特种设备安全管理的法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等，对特种设备的生产、使用、检测、维修等环节进行了规范。
标准
根据不同类型特种设备的特性，国家制定了相应的安全技术规范和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《电梯制造与安装安全规范》等。
改造升级
根据生产工艺和设备技术更新情况，对特种设备进行改造升级，提高设备性能和安全水平。
特种设备安全管理
03
体系
特种设备安全管理体系的建立
确定管理范围和目标
明确特种设备的管理范围，包括设备种类、使用单位等，并设定管理目标，如降低事故发生率、提高设备安全性能等。
组织架构和职责分工
建立特种设备安全管理组织架构，明确各层级管理人员和操作人员的职责分工，确保管理工作的有效实施。
案例四：游乐设施安全管理流程图
01
游乐设施安全管理流程图
该流程图针对游乐设施的特点，从设计、制造、安装、使用到维护、报废等各环节进行安全管理，确保游乐设施的安全运行。
02 03
总结词
游乐设施安全管理流程图是特种设备安全管理的又一典型案例，通过规范的管理流程，有效预防游乐设施事故的发生。
详细描述
案例二：压力容器安全管理流程图
压力容器安全管理流程图
该流程图针对压力容器的特点，从设计、制造、安装、使用到维修、报废等各环节进行安全管理，确保压力容器的安全运行。
总结词
压力容器安全管理流程图是特种设备安全管理的又一典型案例，通过规范的管理流程，有效预防压力容器事故的发生。

安全设备部流程图

审核验证
重点 C2
审核验证
标准
是否真实有效
程序
汇总
安全设备部对正常损坏的及时汇总提出申请
并提报计
重点 C4
提出申请
划
标准
是否及时
提出
程序
处理 C4 安全设备部根据规章制度，提出处理建议
建议
重点
1 个工作日内 3 个工作日内
1 个工作日内
22
提出处理建议
标准
是否及时如实
程序
分管副总对维修计划进行审批
重点技术交底
标准及时交底
程序
安全设备部定期不定期地进行施工安全检查
监督检查
生产技术部定期不定期地进行施工安全检查 B8
电修车间定期不定期地进行施工安全检查 C8 D8 所在部室定期不定期地进行施工安全检查 E8 重点
安全检查
施工期间施工期间施工期间施工期间
标准是否查出已有问题程序 C1 生产技术部将违章情况上报安全设备部 0 电修车间将违章情况上报安全设备部违章 D1 所在部室将违章情况上报安全设备部汇报 0 重点 E1 上报违章情况 0 标准是否及时或按要求上报
9
10
开始
组织人员进行检查
整理安全隐患情况并通报
根据要求整改
隐患情况汇报
隐患情况说明
隐患整改情况复核复核情况报告结束
相关说明
编制部门
安全设备部
审核人员
公司级安全检查管理工作标准
节
任务点
任务程序重点及标准
6
批准人员
时限
相关资料
程序
根据需要，组织设备、消防、生产副总、生产技术部、人

基础设施和工作环境控制程序流程图

签合同
无法修复
无使用价值
报废
纳入管理
入台账
建档
到货安装及调试
《采购合同》
《设施验收单》
《设施管理卡》
《生产设施一览表》
《设施日常保养项目表》
《设备操作规程》
《设施检修计划》
《设施检修单》
《设施报废单》
负责部门
流程描述
备注
生产部
总经理
技术部
生产部
品质部
生产部
品质部
生产部
使用部门
采购部
采购部
总经理
采购部
技术部
相关部门
N
Y
自制采购
设计
N
Y
生产
N
Y
安装
使用
招标
《生产设施配置申请单》
《设施
备注
采购部
采购部
相关部门
设备责任人
生产部
生产部
生产部
财务部
技术部
生产部
财务部

设备管理程序控制流程图

流程图设备前期管理设备固定资产管设备使用与维护
设备预防维护管理
设备故障与事故处设备技术改
设备信息统计与
设备管理程序控制流程图
责任部门
相关说明
生产部技术部采购部
设备提报、选型、考察、采购合同签订、采购、开箱验收、安装、调试、验收严格按照《设备前期管理》执行
生产部
设备台帐内容应包括设备编号、备名称、规格、型号、原值、投产日期、生产厂家等
生产部
设备操作者必须严格遵守设备操作规程和安全技术操作规程，认真执行“三好”、“四会” 和“润滑五定”要求
生产部
生产部根据设备的实际技术状态和设备故障信息统计分析结果，编制年度《设备预防维护、维修计划》
生产部
生产部技术部
生产部
出现设备事故，按照“ 四不放过”原则组织对设备事故进行原因分析、调查和处理
设备技术改造计划由技术部编制，经生产部负责人审核，报公司评审
分析发现各类设备主要故障现象及其规律，制订设备备件储备方案和设备预防性维护保养计划
流程图
记录
设备安装移交验收单生产设备配置申请单
《生产设备台账》《固定资产内部移装单》《设备报废申请表》《设备封存（启封）审批表》《设备维护保养标准》《设备日常自主维护检查表》《设备定期自主维护检查表》《设备应急维修派工单》
《设备年度预防维护、维修计划》《设备预防维护记录单》
《设备事故报告单》

设备流程图

设备部整体流程设备转移报废流程设备维、保流程设备流程说明一、设备部整体流程1、设备部人员提出备件采购需求（包括库房意见），由设备部管理人员确认，提报采购进行购买并将备品备件入库（部分采购无法购入物品程序待议，非采购获得备件由技装收集登记入库，价值记零），对于部门使用的工具由库管记入工具帐，并报财务登记为设备工具资产。

损坏工具处理，由设备部人员提出更新要求经部门管理人员确认正常更新的重新申报补充，非正常损失工具由个人补充，更新工具不进行工具资产记账。

2、生产设备报修由生产人员提供设备报修单，跟线人员确认处理方式，无备件需求的故障及时处理并由生产主管设备副部长确认，有备件需求的故障维修由设备人员填写备件领用小票，生产人员确认使用领出后进行维修，故障处理完毕由生产主管设备副部长确认。

刀具、电机报修由生产人员提出经生产主管设备的副部长确认报修单，设备管理人员核实并确认处理意见，实物存库，经由外委处理完毕返回，记账入库，由生产领用出库。

3、针对生产中反应的问题和设备人员的意见，由管理人员向技术装备部提出技改需求，技装联系厂家提出合理的处理意见，由设备部人员协助厂家对设备进行改造，改造内容记录登记入设备技术资料存查。

二、设备转移流程1、技术装备部负责设备采购事宜，并保管设备前期所有资料，负责设备到厂验收，并保存所有技术文件，设备人员协同厂家对设备进行安装，由技装负责协同生产试产，生产人员填制设备试产报告存查，由厂家提出设备验收并由技术装备部组织整体验收，验收通过后填制设备转移单，副本由接收方交设备部管理人员存查（已验收设备的转移单副本由接收方提供，交设备部管理人员存查）。

2、工位器具需求由生产主管设备副部长提出，会同工艺确定需求方案并报采购部门进行市场询价，设备人员提供内部加工工时费用，由采购决定如何获得相关物品，如需内部加工则采购物资到货通知设备部管理人员进行安排加工，完工后的工位器具作价入物资库（相应费用记入设备收益），生产人员自行领用。

生产设备管理程序(含流程图)

3.5模具的验收、保养、维修：工程部；
3.6设备使用与日常维护保养：生产或使用部门。
4.定义
无。
5.作业内容
5.1生产设备的管理流程(见附件一)。
5.2设备增补：设备增补由生产或使用部门依《资源管理程序》进行。
5.3设备验收与安装：设备进厂后由维修部负责安装验收，验收合格后依验收情况填写＜设备验收单＞，并按设备类别赋予编号后列入＜设备清单＞，建立＜设备档案＞后交付使用部门使用。
5.5.2设备维修：当日常保养或使用中发现机器设备出现异常时，由使用部门通知维修部，由维修部安排人员维修；
5.5.3当维修过程中需采购材料或配件时，由维修部填写＜申购单＞经副总经理审批后通知采购部或香港营业部进行采购；
5.5.4设备的外协加工与维修：如果设备损坏，本厂无条件维修时，由维修部用书面报告申请外协加工并提供相应之图纸和技术数据，经副总经理审批后进行；
5.4设备维护与保养：
5.4.1设备的日常维护保养由使用部门依据＜设备日常保养作业指导书＞中之规定进行，并记录在＜设备日常保养记录表＞中；
5.4.2不定期保养：当停机时由维修人员做不定期保养，并记录在＜设备档案＞中；
5.4.3定期保养：定期保养每半年一次，并记录在＜设备档案＞中。
5.5设备维修
5.5.1设备维修管理流程图(见附件二)；
7.7＜模具维修/保养记录表＞
7.8＜报废申请单＞
8.附件
8.1生产设备管理流程图
8.2设备维修管理流程图
附件一:生产设备管理流程图
附件二:设备维修管理流程图
No
Yes
OK
No
OKNo
1.目的
为了工厂的机械设备及模具适合生产的需求，特制定本程序。

医学装备工作流程图

医学装备工作流程图
1、医学设备全程管理流程
2、大型医疗设备购置计划论证和审批程序
3、固定资产报废流程图
4、设备到货验收流程图
5、设备使用保养流程图
6、医疗设备采购使用流程图
7、医疗设备临床使用安全控制与风险管理流程
8、医疗设备购置计划论证和审批程序
9、医疗设备维修工作流程图
10、医用高值耗材采购流程图
11、植入性医疗器械使用流程图
12、
13、（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修
改内容，供参考，感谢您的支持）
14、
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监视与测量设备控制程序(含流程图)

文件制修订记录1.0目的：确保检验﹑测量、测试设备定期检查与检验的工作,追溯国家标准,并建立本公司仪器的校验判定，特建立此程序。

2.0范围：本程序适用于本公司内部所有检验、试验、测量、仪器设备的校正管理。

3.0权责：3.1品质部是检测设备的主管部门，负责检测设备的选择，统一管理、校正。

3.2各检测设备的使用部门负责检测设备的日常点检及维护。

3.3年度校正计划核准：品质部主管。

3.4仪器校正作业计划、校正：品质部，外校单位。

4.0定义：4.1免校验4.1.1不用于产品品质上的测量，仅限于取值、维护任务或参考用的检测设备。

4.1.2制造设备上用于观察机械状况的仪表等。

4.2外校(外部校正)4.2.1需校正，而在本厂无法自行校正。

4.2.2若为国内校正，则应追溯至国家标准，若为原厂校正，则应由原厂追溯至国际标准。

4.3内校(内部校正)4.3.1使用经外校合格之标准器，利用量值传递原理对检测设备进行校准。

4.3.2凡先用标准件测量一组（比对件），再用被校件量测后比对称为比对校法。

5.0作业内容:5.1校验方法：5.1.1检验、量测或试验设备应依各种仪器之校验规范方法,作为校验作业之依据。

5.1.2如无校验程序之检验量测与测试设备，可使用仪器设备制造商所提供之校验方法或国家认可校验机构提供之校验方法以进行校验。

但必须详细记载其校验方式。

5.2校验资料:基础型式的校验规格数据如校验周期、校验步骤、使用之标准器及允许公差等校验之所需数据均于各种仪器的校验作业标准书中加以建立。

5.3校验仪器清单与仪器校验之维持：5.3.1各使用单位若需购置量规仪器,应填写《请购单》,依《采购过程控制程序》向采购部提出申请,再由采购部统一购置后,由品质部验收、登记、编号后由行政部发放到相应的申请单位。

5.3.2所有本厂所新购入有关检验、量测及测试设备均需于采购进厂后由品质部校验、验收并列册于《监视测量设备登记与校正记录一览表》中。

某公司设备管理控制程序

某公司设备管理控制程序
某公司设备管理控制程序是公司内部非常重要的一部分，它负责管理和监控公司的设备使用情况，确保设备正常运行，提高生产效率并且降低维护成本。

该程序有助于公司对设备进行有效的预防性维护，以避免突然故障和停机，从而保证生产流程的连续性和稳定性。

该程序将设备管理和维护分为几个关键部分：首先，它对公司的设备进行分类和编号，并建立了相关的设备档案，包括设备的基本信息、维护记录等。

其次，该程序通过实时监控设备的运行状态和数据，识别出现的潜在问题，并及时进行维修和维护。

再者，它制定了设备维护计划，包括定期保养、检修和更换零部件等，确保设备长期稳定运行。

此外，该程序还建立了设备管理台账，记录设备的使用情况和维护历史，帮助公司对设备进行有效的资源配置和规划，避免了设备的浪费和闲置。

最后，该程序配备了专业的设备管理团队，拥有丰富的技术经验和维修能力，确保设备管理工作的高效进行。

总之，某公司设备管理控制程序是公司设备管理和维护的重要保障，它通过科学的管理手段，提高了设备的利用率和运行效率，降低了设备维护成本，提高了公司的生产效益。