设备管理流程范本
设备全周期管理流程
设备全周期管理流程1. 引言本文档旨在详细阐述设备全周期管理流程，包括设备采购、设备维护、设备升级和设备报废等各个阶段。
通过实施全周期管理，我们能够确保设备在整个生命周期内的高效运行，降低运营成本，提高设备使用率。
2. 设备采购2.1 需求分析在设备采购之前，首先需要进行需求分析。
由业务部门提出设备需求，包括设备类型、性能指标、数量等，并提交至设备管理部门。
2.2 供应商选择设备管理部门负责收集供应商信息，对供应商进行评估，包括供应商资质、设备质量、价格、售后服务等。
根据评估结果，选择合适的供应商。
2.3 设备采购与选定的供应商进行商务谈判，确定设备价格、交货期等合同条款，并签订采购合同。
2.4 设备验收设备到达后，由设备管理部门组织验收。
验收内容包括设备外观、性能、数量等，确保设备符合采购要求。
3. 设备维护3.1 预防性维护根据设备特点和运行情况，制定预防性维护计划。
预防性维护包括日常巡检、定期保养、设备调试等。
3.2 故障处理设备发生故障时，及时进行维修。
设备管理部门应建立故障处理流程，包括故障报修、故障诊断、维修方案制定、维修实施、维修验收等。
3.3 备品备件管理设备管理部门负责备品备件的采购、存储、领用等工作。
确保备品备件的供应，降低设备停机时间。
4. 设备升级根据业务发展需要，对设备进行升级。
设备升级包括硬件升级、软件升级、系统集成等。
4.1 升级方案制定设备管理部门负责制定设备升级方案，包括升级内容、升级时间、升级成本等。
4.2 升级实施按照升级方案，对设备进行升级。
升级过程中，确保业务不中断。
4.3 升级验收设备升级完成后，进行验收。
验收内容包括设备性能、业务运行情况等，确保设备升级达到预期效果。
5. 设备报废设备达到使用寿命末端或无法满足业务需求时，进行报废处理。
5.1 报废申请设备管理部门负责提交设备报废申请，包括报废原因、报废设备清单等。
5.2 报废审批报废申请提交至相关部门进行审批。
生产设备管理制度相关管制程序样板
生产设备管理制度相关管制程序样板一、设备准备1.生产设备统一由设备管理人员负责准备和调配，确保设备的稳定性和可用性。
2.设备管理人员要按照生产计划和工艺要求提前准备所需的设备，并保证设备的完好状态。
二、设备使用1.设备管理人员负责设备的启动、调试和运行。
在运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时处理设备故障或异常。
2.生产人员在使用设备前，要进行设备检查和试运行，并按照操作规程正确操作设备，确保设备的正常运行和安全性。
3.禁止未经授权的人员擅自操作设备，必须经过相关培训并获得操作证书后方可操作设备。
三、设备维护1.设备管理人员负责定期检查设备的各项指标，制定设备维护计划，并按照计划进行设备维护和保养。
2.生产人员在设备的正常使用过程中，要及时清理设备，保持设备的卫生和整洁。
3.停产时，设备管理人员要对设备进行彻底清洗、保养和维修，确保设备的稳定性和可靠性。
四、设备保养1.设备管理人员要制定设备保养计划，并按照计划进行设备保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整和更换磨损部件等。
2.设备保养时，要使用合适的工具和润滑剂，严禁使用不符合要求的工具和材料，以免对设备造成损坏或污染。
3.设备保养完毕后，要及时记录设备保养情况，并进行设备功能测试，确保设备的正常运行。
五、设备报废1.设备管理人员要定期对设备进行评估和检测，根据设备的技术状况和经济效益，制定设备报废标准和程序。
2.设备达到报废标准时，设备管理人员要及时报废设备，并按照相关规定进行设备的清理和处理。
3.报废设备的处理应符合环保要求，并进行相应的安全措施，以防止对环境和人员造成伤害。
六、设备安全1.设备管理人员要对设备进行安全评估和风险分析，并采取相应的安全措施，确保设备的安全和稳定运行。
2.生产人员在使用设备时，要严格遵守设备安全操作规程，保持设备的安全性，不得随意更改设备的参数和操作方式。
3.发现设备存在安全隐患时，应及时报告设备管理人员，停止使用设备，并采取相应的措施进行处理。
设备领用流程管理制度(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司设备管理，确保设备合理使用，提高设备使用效率，保障公司生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备领用行为，包括但不限于生产设备、办公设备、维修设备等。
第三条设备领用应遵循“合理、节约、高效、安全”的原则。
第二章设备领用申请第四条设备领用申请应由设备使用部门提出，填写《设备领用申请单》，并附上设备领用原因、数量、用途等相关说明。
第五条《设备领用申请单》应包括以下内容：（一）申请部门及申请人姓名；（二）设备名称、型号、规格、数量；（三）设备用途及领用时间；（四）设备预计归还时间；（五）申请人签字。
第六条设备使用部门负责人对《设备领用申请单》进行审核，确认设备领用合理性后，签字批准。
第三章设备领用审批第七条设备领用审批流程如下：（一）设备使用部门负责人审批；（二）设备管理部门负责人审批；（三）公司领导审批。
第八条审批人应认真审查《设备领用申请单》，确保设备领用符合公司规定和实际需求。
第九条审批人如对设备领用有异议，应提出书面意见，并退回《设备领用申请单》。
第十条审批人同意设备领用后，在《设备领用申请单》上签字。
第四章设备领用与归还第十一条设备领用手续办理：（一）设备使用部门持《设备领用申请单》到设备管理部门办理领用手续；（二）设备管理部门核实《设备领用申请单》后，发放设备；（三）设备使用部门领取设备，填写《设备领用登记表》，并签字确认。
第十二条设备归还手续办理：（一）设备使用部门在设备归还前，对设备进行检查，确保设备完好；（二）设备使用部门填写《设备归还登记表》，并签字确认；（三）设备管理部门对归还设备进行检查，确认设备完好后，办理归还手续。
第五章设备领用记录与统计第十三条设备管理部门负责建立设备领用台账，记录设备领用情况。
第十四条设备领用台账应包括以下内容：（一）设备名称、型号、规格、数量；（二）领用部门、领用人、领用时间；（三）归还时间、归还人；（四）设备使用情况及维护保养记录。
设备内安全作业管理程序范本
设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。
本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。
2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。
3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。
三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。
b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。
c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。
d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。
2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。
b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。
c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。
d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。
3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。
b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。
四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。
2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。
3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。
五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。
2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。
3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。
六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。
机械设备管理制度范本(三篇)
机械设备管理制度范本一、目的与适用范围1.1 目的：为了保障企业机械设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，提高设备利用率，确保生产质量和安全生产，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有机械设备的管理与维护。
二、基本原则2.1 安全第一：机械设备管理应以安全为第一原则，确保员工的人身安全。
2.2 预防为主：重点采取预防性措施，防止机械故障和事故的发生。
2.3 规范管理：严格按照制度要求进行机械设备的管理，确保各项管理措施的有效执行。
2.4 经济合理：在保证设备正常运转的前提下，合理降低设备运行成本。
三、机械设备管理流程3.1 设备购置3.1.1 制定设备购置计划，包括设备种类、数量、规格、性能要求、预算等内容。
3.1.2 根据计划编制采购申请，并经过相关部门批准。
3.1.3 根据采购申请进行设备的采购，并做好进货验收工作。
3.2 设备验收3.2.1 设备进货后，由相关部门组织验收，检查设备的数量、规格、质量等是否符合要求。
3.2.2 验收合格后，填写验收报告，并将设备进行编号、固定资产管理。
3.2.3 验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求更换或修理。
3.3 设备投入使用3.3.1 对新设备进行设备操作员的培训，确保操作员能够正确、熟练地操作设备。
3.3.2 设备使用过程中，定期进行设备巡检和保养，及时发现和处理设备问题。
3.3.3 对设备进行定期的维护和保养，检查设备的润滑、清洁、紧固等情况，确保设备正常运转。
3.3.4 设备故障时，及时处理设备故障，确保设备能够恢复正常工作。
3.4 设备报废3.4.1 设备达到使用寿命或无法继续维修时，由相关部门提出设备报废申请。
3.4.2 经过评估并经过相关部门批准后，进行设备的报废处理，包括销售或报废处理。
四、责任与义务4.1 设备使用单位的责任与义务4.1.1 负责设备的安全使用和维护保养。
4.1.2 按时进行设备巡检和保养维护，并做好记录。
设备部管理制度与流程（精选20篇）
设备部管理制度与流程（精选20篇）设备部管理制度与流程设备管理制度的定义企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备部管理制度与流程，设备检修计划管理制度，设备检修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理制度，压力容器等特殊设备部管理制度与流程，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。
设备部管理制度与流程（精选20篇）设备是企业生产的重要因素,为科学地进行设备管理,做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。
下面是小编为你整理的设备部管理制度与流程（精选20篇），希望你喜欢！设备部管理制度与流程11、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。
2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。
4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言，小道消息或淫秽录音、录像。
5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并作好记录。
如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。
6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。
力争小修不出校，使设备性能处于良好状态。
7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。
对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。
8、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。
设备设施安全管理程序范本
设备设施安全管理程序范本一、引言设备设施安全对于保障员工和财产安全至关重要。
为了有效管理和维护设备设施安全，我们制定了以下安全管理程序，以确保设备设施的正常运行和人员安全。
二、责任与义务1. 公司将设立设备设施安全管理委员会，负责设备设施安全管理并监督其执行。
2. 设备设施负责人将负责设备设施的安全管理和维护，并确保遵循本管理程序的规定。
3. 所有员工都有责任遵守设备设施安全规定，并向上级报告任何安全隐患。
三、设备设施安全检查1. 设备设施负责人应定期进行安全检查，检查内容包括但不限于设施设备的完好状况、安全标识是否完整、紧急撤离通道是否畅通等。
2. 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、发现问题、解决措施和责任人，并保存备查。
四、设备设施维护1. 设备设施负责人应制定设备设施维护计划，并在计划执行前进行必要的培训和准备工作。
2. 设备设施负责人应保证设备设施的日常维护和定期检修，并记录维护情况和维修记录。
五、设备设施安全培训1. 公司将定期进行设备设施安全培训，培训内容包括但不限于设备操作流程和安全注意事项等。
2. 进行培训的员工应签署培训记录，并确保培训内容的传达和实施。
六、紧急情况处理1. 设备设施负责人应制定紧急情况处理方案，并确保员工了解和熟悉应急处理流程。
2. 在紧急情况发生时，设备设施负责人应立即采取措施保障员工安全，并及时报告有关部门和上级领导。
七、隐患整改1. 发现设备设施安全隐患的人员应立即向设备设施负责人报告，并在设备设施负责人的指导下采取措施解决。
2. 设备设施负责人应及时安排整改，并在整改完成后进行复检，确保问题得到彻底解决。
八、安全奖惩制度1. 对于设备设施安全管理出色的个人和团队，公司将进行表彰和奖励。
2. 对违反设备设施安全规定的人员，公司将依法规定进行相应处罚，并记录在案。
九、风险评估和改进1. 公司将进行定期的设备设施安全风险评估，发现问题并提出改进建议。
生产设备管理制度范本（6篇）
生产设备管理制度范本第一章总则第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年____月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
车间设备管理程序模版
车间设备管理程序模版一、引言车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，它们的管理对于保障生产效率和质量至关重要。
为了有效地管理车间设备，本文提出了一种车间设备管理程序模板，旨在提高设备利用率、减少停机时间并优化维护计划。
二、设备登记与分类1. 设备登记每台设备应建立完整的档案，包括设备名称、型号、购置日期、使用年限等基本信息，并分配一个唯一的设备编号。
这些信息应记录在设备登记簿中，并及时更新。
2. 设备分类根据设备功能和用途，将设备进行分类。
常见的分类方式包括生产设备、测试设备、辅助设备等。
每个分类下的设备应进行标识，方便后续管理与维护。
三、设备巡检与维护1. 设备巡检定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况与性能是否正常。
巡检内容包括设备外观、电器元件、润滑系统等。
巡检结果应及时记录，并对异常情况进行处理。
2. 预防性维护根据设备使用手册或厂家建议，制定预防性维护计划。
包括定期更换易损件、清洁设备等。
预防性维护能够有效减少设备故障率、延长设备使用寿命。
3. 故障维修当设备发生故障时，应立即报修，并由专业技术人员进行维修。
维修过程应全程记录，并及时通知相关人员。
四、备件库存与管理1. 备件库存根据设备故障率和使用频率，建立合理的备件库存。
备件应分类存放，进行定期盘点，并按时补充缺少的备件。
2. 备件管理每个备件应有唯一的标识，记录备件的名称、型号、采购日期等信息。
并制定备件领用制度，确保备件使用的合理性和准确性。
五、设备报废与更换1. 设备报废当设备无法修复或达到使用寿命时，应及时报废。
报废设备需要进行合理处理，包括设备清理、零部件回收等。
2. 设备更换根据设备发展和生产需求，合理安排设备更换计划。
更换计划应考虑设备性能、生产能力、成本等因素，并及时更新设备登记簿。
六、设备数据分析与改进1. 设备数据分析定期收集和分析设备运行数据，包括设备故障率、停机时间、维修成本等。
通过数据分析，找出设备管理中的问题和薄弱环节。
10.设备管理流程
设备管理流程一、设备管理流程图
二、设备管理流程
1.设备需求申请
生产车间根据生产需要和产品工艺要求提出设备需求。
2.设备选型及布局方案
生产部应根据产品工艺要求和公司发展经营目标以及设备的泛用性对设备进行选型，同时根据生产车间现场空间当前布局制定设备布局方案。
3.审批
生产主管填写设备需求申请表和编制设备选型及布局方案，经生产经理审核后交总经理审批，若审批不通过，则根据总经理意见进行修改重新提交审批，直至通过。
4.采购
审批通过后，生产主管填写设备采购单，注明设备型号规格等功能参数，提交给采购部进行采购。
5.安装调试
设备到厂后，生产部组织设备按照布局方案进行安装，协同厂家进行设备调试，同时培训设备操作、维护保养，完成后方可投入生产。
6.标识
设备调试完成后，应粘贴设备标识牌，标识牌信息应有设备编号、设备状态、特种设备标识、负责人、操作人等信息。
7.归档
将设备资料交综合部和财务部进行资料归档。
8.交付使用
移交给生产车间投入生产。
仪器设备管理制度范本(6篇)
仪器设备管理制度范本切实管好用好各类测绘仪器设备，充分发挥每一台仪器设备的作用，是保证测绘产品的质量水平的重要因素。
1.仪器的保管与使用____公司设专门的仪器设备室由办公室管理并设兼职设备管理员一名，负责本公司仪器设备的归档、登记、发放、入库、检查、保养、送检等各项工作。
1.2每台仪器设备均应有自己的使用记录卡，记录卡由设备管理员负责填写并保存。
1.3仪器领用者(测绘工程部负责人或项目部兼职设备管理员)根据工作需要，以书面形式提出需用仪器(设备)的类型和数量。
报办公室主任审批后，由设备管理员与使用者一起清点、登记发放出库。
1.4仪器出库时，领用者应对每一台仪器进行开箱检查，确认仪器状态正常、箱内附件齐全，检查无误后，在仪器领用登记簿上签字设备管理员填写“仪器使用登记卡”。
1.5工程施工期间，仪器操作员负责所用仪器的安全保护。
作业过程中，仪器(包括主、付站)周围在任何情况下都必须有人看护。
如雨天作业，必须采取防雨措施避免仪器淋雨。
需要迁站时，仪器应装箱上锁。
1.6工程完工后，仪器领用者应将所有的仪器设备进行清查。
如有丢失或(损坏)，应由直接责任人填写仪器丢失(损坏)登记表。
设备管理员与仪器领用者共同对照领用记录簿进行查对，并逐台仪器开箱检查。
发现问题由领用者负责解释并处理检查确认后，归还人在“仪器使用登记卡”的“归还人”栏内签字经保洁处理后，仪器方可入库。
1.7仪器入库后，由设备管理员对“仪器丢失(损坏)登记表”进行____，按有关规定确定赔偿金额，报公司领导审批。
2.仪器维修与检定2.1仪器设备出现故障需要维修时，设备管理员负责____安排，报办公室主任审批后送仪器维修站或厂家进行维修。
在外地施工的仪器需要维修时，经测绘工程部负责人批准后可在当地就近维修。
2.2设备管理员负责制定仪器检定计划，保管仪器检定证书。
凡需强制鉴定的仪器应提前____个月报公司领导，以保证每台仪器的检定周期连续有效。
3.仪器丢损赔偿3.1仪器出现丢失或损坏时，根据直接经济损失的大小由有关责任人负责赔偿。
设备操作流程及管理制度模板
一、引言为保障设备正常运行，提高工作效率，确保员工安全，特制定本设备操作流程及管理制度。
本制度适用于公司所有设备操作人员，旨在规范设备操作流程，明确操作责任，加强设备管理。
二、设备操作流程1. 设备准备（1）操作人员应熟悉设备性能、结构、操作规程及注意事项。
（2）检查设备外观，确保无损坏、异常情况。
（3）确认设备电源、水源、气源等供应正常。
2. 设备启动（1）打开设备电源开关，观察设备启动指示灯。
（2）按照设备操作规程，逐步进行设备启动操作。
（3）启动过程中，注意观察设备运行状态，如有异常，立即停止操作。
3. 设备运行（1）操作人员应密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）根据生产需求，调整设备参数，确保设备稳定运行。
（3）如发现设备运行异常，应立即采取措施进行处理。
4. 设备停止（1）关闭设备电源开关，观察设备停止指示灯。
（2）按照设备操作规程，逐步进行设备停止操作。
（3）确认设备停止后，关闭水源、气源等。
5. 设备维护（1）定期对设备进行清洁、润滑、检查、保养。
（2）发现设备故障，及时上报并采取维修措施。
（3）做好设备维护记录，便于跟踪设备运行状况。
三、设备管理制度1. 设备分类根据设备功能、性能、重要性等，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。
2. 设备使用（1）操作人员必须经过培训，取得设备操作资格。
（2）非操作人员严禁操作设备。
（3）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。
3. 设备维护保养（1）设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、检查、保养。
（2）设备维护保养工作由专业维修人员进行。
（3）设备维护保养记录应完整、准确。
4. 设备维修（1）设备故障应及时上报，由专业维修人员进行维修。
（2）维修过程中，确保操作安全，防止事故发生。
（3）维修完成后，对设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
5. 设备报废（1）设备达到报废标准，由设备管理部门提出报废申请。
（2）报废申请经批准后，由设备管理部门负责设备报废工作。
公司设备管理制度流程(13篇内容范文)
公司设备管理制度流程（13篇内容范文）公司设备管理制度流程篇1第一条会议室统一由公司办公室管理。
公司会议室包括大会议室、小会议室。
第二条各部门根据工作的需要确定相应的会议，提前一天到办公室申请使用会议室，并登记。
第三条会议室内的设备由办公室统一管理，如麦克风、音响、空调等，办公室负责设备调试。
第四条会议期间损坏设备，须由相关部门或当事人按原价赔偿；第五条会议必须要有纪录，重要会议必须会签确认。
第六条做好会议的贯彻执行工作，做到有布置、有落实、有检查。
第七条公司重要会议、年度总结大会等，不得无故缺席、迟到，不能到会者，需提前向分管副总、总经理请假。
第八条所有参加会议的人员应将手机设置在无声或振动状态下。
第九条开会人员应注意保持会议室卫生清洁，会后打扫卫生，关好门窗、空调，整理好会场后，方可离开。
第十一条本制度自颁发之日起执行。
公司设备管理制度流程篇2一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
机械设备、设施管理控制程序范本
机械设备、设施管理控制程序范本一、程序目的：为了规范和管理机械设备和设施，确保其正常运行和有效使用，提高工作效率和安全性，制定本程序。
二、适用范围：本程序适用于公司内所有机械设备和设施的管理控制。
三、程序内容：1. 设备、设施登记：所有机械设备和设施的购进、调配以及报废，都需要进行登记记录。
登记内容包括设备名称、型号、编号、购进日期、使用地点、责任人等信息。
2. 设备、设施保养维护：2.1定期保养维护：每项机械设备和设施都应制定相应的保养维护计划，并在计划中明确保养维护的具体内容和周期。
保养维护工作负责人应按计划组织进行，并做好相关记录。
2.2日常保养维护：日常保养维护由设备责任人负责，包括设备的日常清洁、润滑、检查和故障排除等。
责任人需定期检查设备的运行状况，并及时报告异常情况。
3. 设备、设施维修：对于出现故障或损坏的机械设备和设施，应及时进行维修。
维修工作由设备维修人员负责，必要时可外聘专业维修人员。
维修人员应及时报告维修情况，并记录维修过程和结果。
4. 设备、设施更新：随着科技的进步和业务的发展，机械设备和设施可能需要进行更新。
相关部门应及时了解产品的技术发展动态，提出更新设备和设施的建议，并进行相应的评估和决策。
5. 设备、设施报废：对于已经达到使用寿命或无法修复的机械设备和设施，应按照规定进行报废处理。
报废工作由设备责任人负责，并与相关部门协调完成。
报废记录应包括设备和设施的详细信息、报废原因和处理方式等。
6. 设备、设施安全管理：为了确保机械设备和设施的安全使用，公司应制定相应的安全管理制度和操作规程，并进行培训。
同时，应定期进行设备和设施的安全检查，发现问题及时处理，确保安全隐患不会对人员和生产造成损害。
7. 设备、设施使用控制：公司应制定相应的设备和设施使用控制制度，在必要时对设备进行限制使用或授权使用，以确保设备和设施的合理使用和保护。
四、程序执行：本程序由设备管理部门负责执行，协助相关部门完成设备和设施的管理和控制工作。
车间设备管理程序范本
车间设备管理程序范本一、引言车间设备是企业生产经营的重要资产，能够直接影响到生产效率和产品质量。
为了科学、高效地管理车间设备，提高生产效益，降低生产成本，开发了本车间设备管理程序。
本程序以规范操作、维护及保养为出发点，旨在提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障，确保生产线的连续运作。
二、设备台账管理1. 设备登记1.1 设备所有人员必须按规定流程进行设备登记。
1.2 设备登记包括设备名称、设备型号、设备编号、设备来源、出厂日期、购置日期等。
1.3 实施设备登记的责任部门必须对设备进行分类管理，确保设备管理的科学性和准确性。
2. 设备领用与退库2.1 设备领用必须填写设备领用单，领用人员必须在领用的同时进行验收，确保领用设备的完好无损。
2.2 领用设备必须按规定使用，不得私自调拨、外借或超范围使用。
2.3 设备退库必须填写设备退库单，由设备管理部门进行验收，验收合格后方可退库。
三、设备维护与保养1. 定期维护计划1.1 设备管理部门应制订设备定期维护计划，明确维护周期和维护内容。
1.2 定期维护计划必须经过设备所有人员确认，并将计划公示在车间内。
2. 维护记录2.1 每次设备维护必须记录详细内容，包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等。
2.2 维护记录必须由维护人员及设备所有人员签字确认。
3. 设备保养3.1 设备维护与保养必须按照设备说明书和相关规定进行。
3.2 设备保养包括清洁、润滑、检查等项目，必须按照计划执行，保障设备正常运转。
3.3 设备保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员擅自操作。
四、故障处理与报修1. 故障发现1.1 设备所有人员发现设备故障后，必须及时停机，并进行初步排查，确保人员安全和设备不受二次损坏。
1.2 若无法排除故障，必须立即进行设备报修。
2. 设备报修2.1 设备报修必须填写详细的故障报修单，报修单需包括设备名称、设备编号、故障描述、报修人等信息。
2.2 设备报修单必须及时提交至设备管理部门。
车间设备管理程序范本
车间设备管理程序范本第一部分：引言概述车间设备管理的重要性和目的，介绍本程序的目标和范围，以及程序所适用的车间设备类型。
第二部分：定义2.1 车间设备定义车间设备的范围和分类。
包括生产设备、工具、仪器仪表等。
2.2 车间设备管理定义车间设备管理的目标和涵盖的内容。
包括设备的购置、维护、维修、保养、报废等。
第三部分：责任与权限3.1 设备管理部门介绍设备管理部门的职责和权限，包括设备的申购、保养计划的制定、维修安排等。
3.2 车间负责人介绍车间负责人的职责和权限，包括设备的使用和保养、维修申请等。
3.3 设备操作人员介绍设备操作人员的职责和权限，包括设备的正常操作和保养等。
第四部分：设备管理流程4.1 设备购置流程介绍设备购置的流程和责任分工，包括需求确认、采购申请、选型比较、采购审批、供应商选择、采购合同签订等。
4.2 设备维护流程介绍设备维护的流程和责任分工，包括设备保养计划的制定、保养任务的下发、保养记录的填写等。
4.3 设备维修流程介绍设备维修的流程和责任分工，包括维修申请的提交、维修任务的安排、维修记录的填写等。
4.4 设备报废流程介绍设备报废的流程和责任分工，包括报废申请的提交、报废审批、设备清理和销毁等。
第五部分：设备管理档案5.1 设备台账介绍设备台账的建立和内容，包括设备的基本信息、购置信息、使用记录等。
5.2 设备维护记录介绍设备维护记录的建立和内容，包括保养记录、维修记录等。
5.3 设备报废记录介绍设备报废记录的建立和内容，包括报废申请、审批记录等。
第六部分：设备管理评审介绍设备管理评审的目的和流程，包括定期评审设备管理的绩效和改进措施的制定。
第七部分：培训和沟通7.1 设备管理培训介绍设备管理培训的内容和方式，包括新员工培训、设备操作培训、维护培训等。
7.2 设备管理沟通介绍设备管理沟通的方式和机制，包括设备会议、工作交接等。
第八部分：附则8.1 修改程序规定程序的修改流程和责任分工。
工厂设备管理制度及流程范本
工厂设备管理制度及流程范本下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 目的。
建立和维护工厂设备管理制度，确保设备高效安全运行，降低故障率，延长设备使用寿命。
管线、设备打开管理程序范本
管线、设备打开管理程序范本一、背景介绍在工业生产过程中，管线和设备的打开与关闭是非常重要的操作，直接关系到生产安全和效率。
为了确保正常运行和安全生产，制定一套科学有效的管线、设备打开管理程序是必不可少的。
本文将介绍一种管线、设备打开管理程序的范本，以供参考。
二、程序流程1. 工作前的准备阶段在开始操作之前，必须进行必要的准备工作，以确保安全顺利进行。
具体步骤如下：a. 核对工作许可证，确保操作人员具备合法的操作资格。
b. 检查所需工具和设备是否准备齐全，确保其可靠性和正常工作。
c. 检查所需材料的配备情况，确保充足供应。
2. 管线、设备打开操作阶段一旦准备工作完成，可以进行实际的管线、设备打开操作。
具体步骤如下：a. 根据工作许可证和操作规程，了解管线、设备的打开程序和要求。
b. 检查管线、设备周围环境是否符合要求，确保不存在火源、易燃物等危险因素。
c. 使用合适的工具打开设备或连接管线，按照正确的操作顺序进行。
d. 在打开过程中，注意观察操作情况，如有异常情况立即停止操作并报告相关人员。
e. 操作完成后，进行必要的检查，确保设备打开正确且处于正常工作状态。
3. 操作后的处理阶段完成管线、设备打开操作后，需要进行相应的处理，以确保工作环境整洁、安全。
具体步骤如下：a. 将不再使用的工具和设备进行清理和归位，确保操作环境整洁有序。
b. 对过程中产生的废料、垃圾等进行妥善处理，避免对环境造成影响。
c. 制定并执行设备检修计划，确保设备的长期正常运行。
4. 监督与评估阶段为了确保管线、设备打开管理程序的有效性，需要进行监督和评估。
具体步骤如下：a. 设立监督与评估机制，明确责任人和监督频率。
b. 不定期进行检查和评估，查看操作人员是否符合规定程序，并及时纠正问题。
c. 根据评估结果，及时进行改进和修订，以提高管理程序的有效性和适应性。
五、结论管线、设备打开管理程序的制定和执行是保证生产安全和效率的重要环节。
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设 备 工 程 师 / ?填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容： 《 设 备 登
设备主管
设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 记台帐》
购置日期、安装地点
设 备 技 术 员 / ?设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课
工程师
工程师或技术员进行
设 备 技 术 员 / ?贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、
《仪器校 验报告》 《设备检 修记录》
设备技术员/ 工程师
?设备故障第一时间到位（5 分钟内）； 判断设备的故障严重程度； 尽可能找到维持生产的临时方法； 在连续时间内完成修理工作； 更换零件需经主管同意后外出购买； 重大故障填写记录
《设备维 修记录》
设备工程师
?预计半年以上不使用的设备停用； 暂时因故障无法修复的设备停用； 停用设备贴“停用证”，并在档案中注明。
操作规程
养记录》
设 备 技 术 员 / ?每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检
《设备巡
工程师
每年一次检查设备状态完好，重新填写准用证。 检记录》
设备工程师
?每年初制定《设备检修计划》，检修设备范围： 波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、 高频热合机
设备技术员/ 工程师
?（1）更换设备已磨损的部件； （2）检查机械及电器各部件的功能是否正常； （3）调整与紧固各部件； （4）保养与润滑各运动部件； （5）校验设备上与产品品质相关的仪表，填写 《仪器校验报告》； （6）检修完毕后，填写《设备检修记录》；
工程师
编号；贴准用证，准用证上填写日期及有效期
并签字。
流程
职责
工作要求
相关文件 /记录
设备使用 日常保养
巡检 计划 按计划检修
日常修理
停用 报废 结束
编制：
操 作 工 / 生 产 ? 生产部门按设备操作规程使用设备，关键设备 部组长、主管/ 操作工必须经过专门培训才能上岗 设备工程师
操作工
?在规定时间内对设备进行保养，指导文件：设备 《 设 备 保
公司代码 顺序号 设备型号 分类号 类别号 （1）公司代码：（英语单词第一个字母） 电子（ ELECTRONIC）用“E”表示； 通讯（ COMMUNICATION）用“C”表示； 科技（ TECHNOLOGY）用“T”表示； （2）类别号：公司所有设备均用“J”表示； （3）分类号：“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它
1.
目的
使工厂内所有生产设备得到有效的管理
2.
适用范围
适用于公司范围内与生产相关的设备。
3.
操作流程/职责和工作要求
流程
职责
工作要求
相关文件 /记录
开始
购置、验收 分类、编号
登记台帐 安装 标识
设 备 工 程 师 / ?见《设备仪器购置验收方法》 设备主管
设备工程师/ 设备主管
Hale Waihona Puke ?设备编号方法： 例如： J 5 — OEE — 01 C
设 备 工 程 师 / ?超过折旧年限，无使用价值的设备；
主管
损坏无修复价值的设备。
报废残值处理另作报告
《报废申 请报告》
审核：
批准：