除氧器如何维护和选择
除氧器操作规程
除氧器操作规程
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，这种设备是非常有用的，可以用于净化水的氧含量，从而改善水的质量。
本文阐述了除氧器的基本操作规程，供大家参考。
二、操作规程
1.置除氧器
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的型号、容量、工作压力和有效温度等，合理配置除氧器。
2.定进出水流量
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的运行状况，合理设定水流量，使水流量与安装环境相匹配。
3.试氧含量
应该定期检测水中的氧含量，并使除氧器的工作状态符合水的水质标准。
4.洁除氧器
定期检查除氧器的运行状况，并及时清除积滞物。
5.护除氧器
应该及时做好除氧器的日常维护工作，确保它的正常运行，使其能够达到最佳效果。
三、安全规程
1.止违章操作
在使用除氧器时，请勿违章操作，以免发生严重的意外和损
害。
2.止无照操作
在使用除氧器时，应当遵守有关的安全规定，并且必须持有正确的操作证书才能操作此设备。
3.守相关标准
在正确操作除氧器时，应当遵守有关的标准规定，以保证设备的安全运行。
四、总结
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，从而改善水的质量。
本文介绍了除氧器的基本操作规程，以及相关的安全规程，希望大家在使用除氧器时能够按照这些规程来操作，以确保设备的安全运行。
除氧器安装、运行、维护说明书
旋膜除氧器安装、运行、维护说明书一、 概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。
而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。
旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而成的，该除氧器现有四个系列、多种规格、型号，处理量从10t/h 到1100t/h 不等。
各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。
旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。
各类除氧器的效率整理如表1-1所示：表1-1 各类除氧器的效率比注：*为实测值; **为实用值。
其余为由文献、图纸整理。
二、主要技术参数XMC — G （或D ）型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。
三、 旋膜除氧器的工作原理与结构3．1 旋膜除氧器的原理旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。
射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。
不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。
提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。
正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。
3．2 旋膜除氧器的构造XMC G（或D）型旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部分组成。
3．2．1除氧塔给水的除氧及加热主要在除氧塔内完成。
为此在除氧塔内设有二级除氧装置。
常温过滤式除氧器安全操作及保养规程
常温过滤式除氧器安全操作及保养规程一、前言常温过滤式除氧器广泛应用于船舶、石化、化工、食品等领域，是一种重要的设备。
为了保障设备正常、安全的运行，本文将从常温过滤式除氧器的安全操作以及保养规程两个方面进行详细介绍。
二、常温过滤式除氧器的安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行常温过滤式除氧器操作前，必须仔细查看设备的各项工作参数、管路、仪表等部件是否正常，是否存在故障，确认设备状态良好后，方可进行操作。
2. 操作时的注意事项2.1 操控人员应按照操作规程动作，不得超负荷操作。
2.2 操纵过程中，要仔细观察设备运行状态，如设备发出异常声音或振动，操纵人员应停机检查。
2.3 不得在运行中，将手头任何物品放进设备内。
2.4 禁止在设备周围堆放杂物或有其它危险品物品。
2.5 操作人员离开作业现场时，必须关闭设备电源。
3. 突发情况的处理方式3.1 设备故障时，应第一时间停机，查找故障原因，确认故障后可以进行修理、更换设备等操作。
3.2 发生意外事故，操作人员必须立即切断电源，并按照事故处置规定应对突发情况。
三、常温过滤式除氧器的保养规程1. 定期检查1.1 定期检查设备制造厂家的维修保养建议。
1.2 定期检查设备的使用情况，发现问题尽早联系制造厂家进行维护。
2. 清洗2.1 清理除尘器，保证气路畅通。
2.2 清理过滤器，保证设备过滤效果。
3. 润滑3.1 在规定的时间内，对设备的轴承、齿轮、传动链等要进行润滑。
3.2 对设备润滑油和液压油进行更换和清理。
4. 检测压力4.1 定期检查设备的进口压力、出口压力，确保正常运行。
4.2 如若发现压力异常，应立即更换损坏部件。
四、总结通过以上的介绍，我们可以清楚的了解到常温过滤式除氧器的安全操作及保养规程，制造厂家应该将这些规程直观明了地展现在设备上，以便操作人员进行查看。
在保养和使用时，应仔细阅读操作说明，按照标准进行操作，确保设备的安全性，减少设备故障的发生率，延长设备的使用寿命。
除氧器操作规程
除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置，常用于水族箱、水产养殖等领域。
正确的操作除氧器能够有效地维护水质，保持水中动植物的生命健康。
为了确保除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。
二、操作步骤1. 接通电源：将除氧器插入电源插座，并确保电压稳定。
若使用电池供电的除氧器，需确认电池电量充足。
2. 调节气泵功率：根据水体容量和动植物需氧量，适当调节气泵的功率，确保产生适量的气泡。
3. 放置气泡石：将气泵与气泡石连接，并将气泡石置于水中，确保气泡充分与水体接触。
4. 检查气泡输出：观察气泡是否均匀并稳定输出，调节气泵功率或气泡石位置，直至输出适量气泡。
5. 定期清洗：除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗，以防止氧气输出不均匀或堵塞。
6. 定期更换气泡石：气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀，定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。
三、注意事项1. 防水电源：除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座，以防止发生漏电事故。
2. 定期检查：除氧器的电源线和气泵需要定期检查，确保无线路老化或漏电现象。
3. 稳定放置：除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部，以防意外摔落或碰撞。
4. 采用原装配件：更换气泡石或其他零配件时，应使用与除氧器配套的原装配件，以免影响其功能。
四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备，正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。
制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法，希望能够得到广泛应用。
以上就是关于除氧器的操作规程，希望能够对大家有所帮助。
除氧器操作规程
除氧器操作规程除氧器是常见的工业和水处理设备，它的使用规范极其重要，可以有效地控制设备的运行状态，提高工作效率，确保安全质量。
为了规范除氧器的操作，特制定本规程。
二、安全操作规定1.氧器的安装必须根据设计要求，安装和连接必须严格按照设计图纸上的要求进行。
2. 使用除氧器前，应该按照本规程的要求，仔细检查各部分的结构、安装和连接，特别是电气部分的连接，确保其完好无损。
3.氧器应在合理的水位范围内运行，以免过低或过高对机器运行造成损坏。
4.电启动除氧器时，应注意观察机器的运行状态，及时处理机器出现的异常情况。
5.作除氧器时，应注意操作人员安全，不要穿越动力设备。
三、操作程序1.先，检查除氧器运行状态是否正常，各配件安装是否正确。
2.查电气部件的电压、电流、继电器和开关等是否正常，确保设备能够正常运行。
3.认除氧器的内部温度状态是否正常，温度不能超过设计要求。
4.认水位是否正常，确保除氧器的流量满足生产的需要，以及水的质量要求。
5.动除氧器，观察机器的运行状态，确保机器正常运行，避免发生异常情况。
6.时间停机时，应关闭电源，以免发生意外。
7.期检查除氧器的润滑油，确保机器可以正常运行，并检查除氧器的过滤器是否需要更换。
四、维护保养1.于每一台除氧器，都应定期检查，无论是定期检查还是不定期检查，一定要严格要求，及时发现问题，并及时进行维护和修理。
2.期检查除氧器各种可拆卸部件，如果发现老化、损坏等情况，应及时换新。
3.换润滑油和润滑脂时，应注意使用规范指定的型号润滑油和润滑脂，若不符合要求可能会影响除氧器的使用寿命和性能。
4.查除氧器的电气部分，检查各部件的绝缘是否正常，检查电缆是否有损坏，如有损坏应及时修理或更换。
五、总结本文概述了除氧器的操作规程，特别是针对其安全操作、操作程序及维护保养的相关要求，旨在规范除氧器的操作，以确保机器的安全运行，提高其使用寿命和性能。
除氧器管控措施
除氧器管控措施简介除氧器是工业生产中常用的设备之一，主要用于去除水中的溶解氧。
在许多工业过程中，溶解氧的存在会导致许多问题，如腐蚀、阻塞和废物产生等。
因此，采取适当的除氧器管控措施是十分重要的。
本文将介绍一些常见的除氧器管控措施，以帮助工程师和操作人员更好地管理和控制除氧器。
除氧器管控措施1. 设定合适的运行参数为了确保除氧器的正常工作，必须设定合适的运行参数。
包括但不限于： - 温度：除氧器的温度对除氧效果有重要影响。
通常情况下，较高的温度能够更好地去除水中的溶解氧。
- 压力：适当的压力可以帮助提高除氧效率。
通过增加压力，氧气可以更容易地从水中排出。
2. 定期进行除氧器清洗除氧器在长时间运行后，会积累一定量的杂质和污染物，这些物质会降低除氧器的效率。
因此，定期进行除氧器清洗是非常必要的。
清洗除氧器的步骤包括： -停机：首先，将除氧器停机，并切断供气和供水管道。
- 排空：将除氧器内的水全部排空，可以使用适当的工具进行。
- 清洗：使用适当的清洗剂和工具对除氧器进行彻底清洗，确保除氧器内部的各个部位都得到清洗。
- 冲洗：最后，用清水对除氧器进行冲洗，以确保清洗剂和杂质都被彻底清除。
3. 定期检查除氧器运行状态除氧器的正常运行是关键，所以定期检查除氧器的运行状态也是必不可少的。
检查的内容包括但不限于： - 运行指示灯：检查运行指示灯是否正常，如果有异常情况，及时采取相应的维修措施。
- 供气管道：检查供气管道是否有异常，如漏气或堵塞等情况，及时进行维修。
- 供水管道：检查供水管道是否有异常，如漏水或阻塞等情况，及时进行维修。
4. 建立预警系统为了能够及时发现除氧器的异常情况，建立一个预警系统是非常重要的。
预警系统可以根据除氧器的运行参数和状态，自动发出警报。
可以通过以下几种途径进行预警： - 声音警报：设置报警装置，当除氧器出现异常时，触发报警装置发出声音警报。
- 短信通知：将除氧器状态接入到短信通知系统中，当除氧器发生异常时，系统会自动向相关人员发送短信通知。
除氧器的启停、维护及事故处理
除氧器的运行操作1．投运前的检查（1）做好启动除氧器的各项检查及准备工作（除氧器大修后应冲洗）。
（2）检查各表计应完好，DCS 上水位显示应正常，就地水位计应完好明亮，水位计汽水考克应在开启位置。
（3）检查下列阀门：①除氧器底部放水手动门关闭，其除氧器下水门开启；②二抽至除氧器进汽总门关闭；③除氧器进汽手动门及旁路门关闭、再沸腾门关闭；④除氧器排空门适当开启；⑤连排扩容器至除氧器进汽手动门开启；⑥疏水泵至除氧器补水门关闭。
2．除氧器的投运⑴启动除盐水泵，向疏水箱补水至2/3处；⑵启动一台疏水泵；⑶开启疏水泵至除氧器补水门，向除氧器补水至2/3水位刻度；⑷检查并二抽蒸汽参数达额定工况，开启二抽至除氧器进气管道上的疏水门；⑸逐渐开启二抽至除氧器供汽总门、开启除氧器进汽电动门前后截止门及进汽电动门；⑹ 调节除氧器进汽压力,提高除氧器水温至额定值（除氧器水温低时，开启再沸腾门）；⑺ 关闭二抽至除氧器总门后疏水门；⑻ 根据运行需要调整低加出水门、给水泵再循环门；⑼ 对除氧器及除氧水箱上的弹簧式安全阀进行动作试验（按规定要求或送特检所进行）。
3．除氧器的停止⑴接到停运除氧器的通知后，关闭二抽至除氧器进汽总门及除氧器进汽电动门、前后截止门及其旁路门；⑵关闭连排扩容器至除氧器进汽手动门；⑶ 关闭低加出水门，停止向除氧器补水；⑷ 若停用后大修，开启排汽门，打开放水门，将水放尽。
4．除氧器的正常运行与维护⑴工作正常后投入温度、压力自动调节，除氧器紧急放水门投自动（水位高于170mm 时自动打开）；⑵ 保证压力为0.01〜0.03MPa水温度104°C以上；⑶ 出水含氧量应小于15 ug/L ；⑷ 水箱水位保持140〜160cm；⑸ 送向除氧器的各水源应均匀连续，避免时断时续，达不到除氧要求，在任何情况下，包括汽机骤降负荷或突增补充水时，必须及时增加供汽量，防止除氧器的压力降低，给水泵入口给水发生汽化；⑹ 除氧运行中要保证供汽，使排汽管有小量蒸汽冒出适合为准；⑺ 定期冲洗各种表计；⑻每小时抄表一次，并与往常对照，若发现异常，应查明原因，采取措施，消除异常；设备有缺陷时，应填写缺陷单；⑼ 每班至少将DCS 上水位显示与就地水位计对照一次。
除氧器检修方案范文
除氧器检修方案范文除氧器是一种用于除去锅炉给水中溶解氧的设备，它在锅炉给水循环系统中起到重要的作用。
为了确保锅炉的正常运行和安全性，定期进行除氧器的检修和维护是必要的。
本文将提出一个除氧器检修方案，以确保除氧器的运行效率和设备寿命。
1.检查除氧器设备的正常运行情况：首先，我们需要检查除氧器设备的运行情况，包括检查除氧器的进水和出水温度、压力等参数是否正常。
同时，还需要检查除氧器设备的排放情况，确保排放的水质符合相关标准。
2.清洗除氧器设备：由于除氧器设备长时间使用，容易积聚污垢和杂质，影响设备的正常运行。
所以，需要定期对除氧器设备进行清洗。
清洗包括物理清洗和化学清洗两部分。
物理清洗可以采用高压水或化学溶液清洗除氧器设备的内部。
在清洗之前，需要停机排空除氧器内的水，并关闭排放阀。
然后，对除氧器设备进行逐层清洗，包括加热管、除氧器壳体等部位。
清洗完毕后，需用清水进行冲洗，确保清洗溶液完全排除。
化学清洗主要是通过添加化学药剂来清除除氧器内堆积的污垢和杂质。
选择合适的化学药剂对除氧器设备进行内部浸泡一段时间，然后通过排放阀将药剂排除，并用清水进行冲洗。
3.更换除氧器设备的消耗件：除氧器设备的一些消耗件，如加热管、密封圈等，经过长时间的使用后容易磨损和老化。
为了确保除氧器设备的正常运行，需要定期检查并更换这些消耗件。
根据设备的具体情况和使用寿命，制定出更换的计划，并定期进行维护和更换。
4.检查除氧器设备的安装情况：除氧器设备的安装位置和姿态对于其正常运行和效果具有重要影响。
定期检查除氧器设备的安装情况，包括检查设备是否松动、是否有震动等情况，及时进行调整和维护。
5.建立完善的检修记录和计划：为了更好地管理和维护除氧器设备，建立完善的检修记录和计划非常重要。
记录每次的检修维护情况和参数，并根据设备的使用寿命和制造商的建议，制定出合理的检修计划和周期。
总之，除氧器是保证锅炉运行安全和效率的重要设备，定期进行检修和维护是必要的。
除氧器系统的运行与维护
第十篇除氧器系统的运行与维护1除氧器系统设备概述1.1除氧器为高压喷雾填料式，立式结构，除氧器内有32只弹簧喷嘴，单个喷嘴出力16t/h。
1.2除氧器汽源在正常运行时由本机三抽供给，启动时可由厂用蒸汽母管供给。
为保证除氧效果和锅炉启动时所需温度，水箱内设有再沸腾管。
1.3除氧器设置了水位、压力自动调节装置和高、低水位保护。
除氧器溢流门作为除氧器高水位保护，当水位高至一定值时打开溢流门，溢流水排至高加危急疏水扩容器。
除氧器及水箱均设有全启式安全门，以保证除氧器的安全。
1.4除氧器运行有定压、滑压二种方式：即0.15MPa以下采用定压运行，0.15MPa以上采用滑压运行，滑压运行时，除氧器进汽门开足，压力随机组负荷变化。
1.5厂用蒸汽母管可由本机或邻机三抽或启动锅炉任一供给。
2除氧设备规范3除氧器的联锁、保护试验3.1联锁保护内容3.1.1机组跳闸、除氧器水位高Ⅲ值≥2775mm、三抽逆止门关闭，联关三抽至除氧器供汽门。
3.1.2机组跳闸、除氧器水位高Ⅲ值≥2775mm、联关厂母至除氧器进汽门。
3.1.3除氧器水位高Ⅱ值≥2575mm联开溢流门,低于高Ⅰ值2475mm联关溢流门。
3.2联锁保护试验具备的条件：3.2.1联锁保护试验需在热工的配合下进行。
3.2.2确认联锁保护试验对系统无影响。
3.2.3试验所及系统已隔离，检修工作结束，工作票终结。
3.2.4试验所及的电动门、调整门均已校验正常，电源送上。
3.2.5系统各表计齐全完整，一次门开启，仪表、信号、保护电源送上，指示正确。
3.3除氧器水位联锁保护试验：3.3.1联系热工给出除氧器水位低Ⅰ值＜1775mm信号，“除氧器水位低”发讯。
3.3.2联系热工给出除氧器水位高Ⅰ值≥2475mm信号，“除氧器水位高”发讯。
3.3.3联系热工给出除氧器水位高Ⅱ值≥2575mm信号，检查溢流门开启。
给出水位至高Ⅰ值时溢流门关闭。
3.3.4试验结束，恢复原状。
4厂用蒸汽母管、除氧器安全门校验（由检修利用助跳器进行）4.1安全门校验应具备的条件：4.1.1新安装或大、小修后及安全门检修后应进行安全门校验。
除氧器操作规程
除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：(膜式除氧器)膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构.第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成.汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜.向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95％。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上.淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0。
4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能.二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置（二)、除氧器投用前准备、检查工作:1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2 、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是在锅炉中用于除去空气、氧气等杂质的设备，它的正常使用和保养至关重要。
本文将介绍热力除氧器的保养方案，以确保其正常运转和延长使用寿命。
检查压力首先，在进行任何维护或保养操作之前，我们需要先检查热力除氧器的压力。
压力太高或太低都可能导致设备损坏或故障。
检查压力时，需要关闭所有进气阀门，并打开热力除氧器的排气阀门。
在此状态下，读取气压表上的数据，并与设备说明书中的标准压力值进行比较，以确保压力在正常范围内。
清洗热力除氧器热力除氧器在使用一段时间后，就会出现污垢和氧化物的积累，这些杂质会影响设备的正常运行。
在清洗设备之前，需要先关闭进气阀门，并向下游设备排放残余压力。
随后，将排气阀门关闭，并进行清洗。
清洗时可以使用专业清洗剂，也可以使用蒸汽或高压水枪进行清洗。
清洗完成后，再开启所有阀门，进行试运行，确保设备正常运转。
更换热力除氧器如果热力除氧器出现不能修复的故障或长时间使用导致设备老化，就需要更换热力除氧器。
更换设备前，需要关闭所有进气阀门，并排放所有残余压力。
然后将新的热力除氧器安装并连接所有管道和阀门。
在更换完成后，进行测试运行，并进行必要的调整，以确保设备正常运行。
注意事项在进行热力除氧器的维护和保养时，需要注意以下几点：1.在进行任何操作之前，先断电并排除所有残余压力。
2.在清洗或维护设备时，使用防护设备、工具和材料。
3.严格按照设备说明书中的要求进行操作。
4.定期检查和更换设备中的重要部件。
5.注意观察设备的运行状况，及时发现并解决问题。
6.不要进行无关或不正确的操作，以避免设备损坏或人员伤害。
总结热力除氧器是锅炉中的重要设备，其正常使用和保养是保证锅炉安全、高效运行的关键之一。
通过定期检查压力、清洗设备和更换热力除氧器等措施，可以延长设备的使用寿命和保障设备的正常运转。
同时，在进行维护和保养时要注意安全，严格遵循操作规程，确保设备及人员的安全。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是在工业设备中用于去除水中溶解氧的装置。
它通过加热水和气体的混合物，将氧气、氮气等气体从水中除去。
但是，热力除氧器长时间使用后，可能会出现一些问题，甚至会影响到工业设备的正常运行。
因此，及时进行热力除氧器的保养是非常重要的。
保养步骤步骤一：关闭热力除氧器在进行热力除氧器保养前，必须先关闭它。
可以通过顶部的开关或手动阀门来实现关闭。
步骤二：排空设备关闭热力除氧器后，需要排空其内部的水和气体，以便更好地进行保养。
可以通过顶部的排气阀门或其他配套设备来将水和气体排出设备。
步骤三：清洗热力除氧器清洗热力除氧器是保养工作中的关键步骤。
首先需要取下除氧器的盖子，将内部的过滤网拆下，清洗干净，然后用蒸馏水或其他化学物质将内部进行清洗。
清洗完毕后，需要将过滤网、盖子等件装回原位。
步骤四：检查各种管路及阀门检查热力除氧器内部和外部的各种管路和阀门，确定是否存在破损、松动和堵塞等问题。
若存在问题需要进行修复或更换。
步骤五：加油及润滑部件在热力除氧器保养过程中，需要对液压系统和各个部件进行加油和润滑。
这可以有效地减少设备的磨损，延长其使用寿命。
保养时间热力除氧器的保养时间可以根据使用情况和设备型号而定，一般建议至少每季度对设备进行一次保养。
在保养期间，需要耐心细致地进行检查和清洗，以确保设备的正常运行。
小结通过对热力除氧器进行定期的保养，可以保证设备的正常运行，减少出现故障的可能，并延长其使用寿命。
在使用设备前，需要仔细阅读使用手册和说明书，并保证对设备进行正确的使用和维护。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是锅炉系统中的一个重要设备，它的作用是去除水中的氧气和其它气体，从而保证锅炉系统的正常运行。
为了延长热力除氧器的使用寿命并保证其性能稳定，我们需要定期对其进行保养。
本文将介绍热力除氧器的保养方案。
检查热力除氧器的清洁程度首先，我们需要检查热力除氧器内部的清洁程度，如果发现有沉积物或其它杂质，需要对其进行清理。
为了确保清洁干净，我们可以使用清洗剂，并按照说明书进行操作。
另外，还需要检查热力除氧器内的滤网是否有堵塞现象，如果有需要进行清理或更换。
检查热力除氧器的温度和压力在保养热力除氧器时，我们需要检查其工作温度和压力是否正常。
如果发现有偏差，需要及时进行调整。
为了确保准确度，我们可以使用专业的测试仪器进行测量。
需要注意的是，在操作测试仪器时必须佩戴适当的防护手套和眼镜，以免发生意外伤害。
检查热力除氧器的电气设备除了检查热力除氧器的机械部件外，我们还需要定期检查其电气设备，包括电线、接线端子和电器元件等，如果发现有松动或其它故障，需要进行修理或更换。
此外，还需要检查热力除氧器的接地情况，以确保其安全性。
更换热力除氧器的耗材除了定期清洗热力除氧器外，我们还需要注意更换其耗材，如橡胶垫圈、密封件等。
这些耗材的使用寿命较短，如果不及时更换，会导致热力除氧器的性能下降。
定期进行维护保养最后，我们需要定期进行热力除氧器的维护保养工作，如检查其水位和电源情况，清理周围环境等。
只有保持良好的维护习惯，才能确保热力除氧器的正常运行和使用寿命。
综上所述，热力除氧器是锅炉系统中的重要设备，为了保证其性能稳定并延长使用寿命，我们需要定期对其进行保养。
上述保养方案仅供参考，具体操作要根据热力除氧器的实际情况而定。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案前言热力除氧器是工业设备中的重要组成部分，起到除去系统中所携带的气体的作用。
因此，热力除氧器的保养十分重要，能有效确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将详细介绍如何进行热力除氧器的保养。
正文定期检查并清洁除氧器热力除氧器的使用过程中，会有一些氧气和其他气体残留在其中，随时间累积会导致除氧器堵塞。
因此，在使用过程中需要进行定期检查并清洁除氧器。
具体方法是：1.关闭系统，停止热力除氧器的工作。
2.移开除氧器的保护罩，拆下除氧器内的网孔。
3.用清洁剂喷淋在网孔上，并用刷子擦洗干净。
重复几次后用清水冲洗干净。
4.将干燥的网孔重新安装到除氧器内部。
5.将除氧器罩子安装好并将系统重新启动。
通过以上方法，可以很好地清洁除氧器，并避免因为气体残留而对除氧器造成坏处。
确保除氧器的正确运行为确保热力除氧器的正常运行，需要进行以下检查：1.检查系统的水位是否正常，确保水位不低于最低限值。
2.检查除氧器压力表的读数是否在正常范围内，一般范围是0.12~0.15MPa。
3.检查水泵是否正常运行，如果是启动较长时间的老水泵，应该在启动前使用手动泵加水并将空气排出才能保证水泵正常工作。
通过以上检查，可以确保除氧器在正常条件下工作，并且避免因为一些因素导致除氧器的故障。
修复除氧器的故障如果发现热力除氧器存在故障，应该对其进行检修和修复。
具体修复方法因故障原因而不同，一般而言，需要仔细检查是否存在以下问题：1.是否有少量的水溢出并流向热力除氧器的泄压阀。
2.是否存在热力除氧器的水泵电机损坏或电源故障。
3.是否有气体堵塞在除氧器内。
通过对以上问题的检查，可以找到问题的所在，并在修复后行判断其是否能正常工作。
总结通过以上方法，可以有效地保养热力除氧器，并避免因为气体残留，水位不正常等问题导致的故障出现。
因此，在使用过程中，要严格按照上述方法进行保养工作，以保障其正常运行，延长使用寿命，确保系统运营的高效、安全。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是一种用于清除热水中气体，防止热水锅炉内部腐蚀、水垢以及铁锈等问题的设备。
在热水（蒸汽）系统中，因为大部分的水都含有气体，所以热力除氧器的保养显得尤为重要。
在这篇文章中，我们将会提供一些关于热力除氧器保养的实用建议。
何时需要进行热力除氧器保养？通常情况下，热力除氧器的保养需要根据设备的情况和使用量而定。
然而，最好的保养时间是在系统第一次运行三个月之后，之后应该每六个月进行一次工作。
当然，如果您发现下列问题，那么应该立刻进行热力除氧器的保养：•热水流量减少•电动阀打开后热水渐缓•有水垢、气泡等堵塞热力除氧器的孔洞热力除氧器保养步骤下面是热力除氧器保养的一些基本步骤:步骤一：关闭热力除氧器关闭热力除氧器，能够将水垢、气泡等物质停留在热力除氧器内，便于后续进行保养。
步骤二：清洗热力除氧器使用净水枪或清洗液对热力除氧器进行清洗，除去热力除氧器内积累的水垢和其它杂质。
步骤三：检查热力除氧器如果您需要对热力除氧器及其它设备进行维修，那么这个步骤就尤为重要。
如果检查出热力除氧器表面存在裂纹或是磨损，就需要指导专业人员进行维修处理。
步骤四：重新启动热力除氧器在对热力除氧器进行维护和保养之后，可以重新启动热力除氧器。
在启动之前，要先检查安全阀，确定有足够的水在压力系统中，确保系统正常运行。
热力除氧器保养建议除了上述的基本保养步骤，以下这些建议可以帮助您保持您的热力除氧器在更好的状态：•定期清洗热力除氧器。
•随时监测水垢和铁锈的堆积。
•按照压力系统规则换水。
•安装氧化还原电位计 (ORP)。
•定期检查并更换热力除氧器中空气释放器。
•每次清洗前先停止供水和供电，注意操作安全。
•如果您对操作不够熟练，请联系供应商或专业机构咨询。
结论热力除氧器是热水（蒸汽）系统不可或缺的设备，保持其良好运行状态对于系统的稳定性和工作效应至关重要。
通过按照上述列出的保养步骤和建议，您可以常年保持热力除氧器的正常运行状态。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是热水锅炉系统中非常重要的组成部分，它可以使用化学方法将系统中的气体除去，从而保持系统运行的正常。
热力除氧器的保养对于系统的顺畅运行至关重要。
在本文中，我们将提供一些热力除氧器的保养方案。
定期清洗热力除氧器经常清洗热力除氧器是保持其正常运行的重要因素。
由于热力除氧器在使用过程中会汇集很多废渣和污垢，因此需要定期进行清理。
清洗时需要打开除氧器并清除其内部的所有垃圾和污渍，这样可以确保其正常运行，同时也防止了锅炉系统中的气泡形成。
测量水压和温度另一个保养热力除氧器的重要因素是测量水压和温度。
对于任何热水锅炉系统来说，控制水压和温度是非常重要的。
如果水压或温度过高，热力除氧器可能会遇到问题。
定期检查这些参数的正确性，可确保系统正常运行。
检查清洁溢流溢流是热水锅炉系统中非常重要的一部分，因为它可以防止系统中的水压过高。
不幸的是，污垢和垃圾可导致溢流变得缓慢或堵塞。
如果这种情况发生，则应将其清洁或更换以确保系统的高效运行。
更换废滤网在锅炉系统中使用滤网可以帮助保持水中杂质的最低限度，这样可以延长系统的使用寿命。
然而，滤网在使用一段时间后会发生磨损而变得无效。
这个时候需要更换废滤网。
检查水泵热水系统中的水泵是非常重要的，它可以帮助保持适当的水流并避免系统中的气泡形成。
因此，检查水泵的正常运行是保持热力除氧器正常运行的关键之一。
总结热力除氧器是热水锅炉系统中不可或缺的部分，如果不能得到适当的保养和维护，可能会降低其性能，对整个系统产生负面影响。
通过定期清洗热力除氧器、测量水压和温度、检查清洁溢流、更换废滤网和检查水泵运行状态，可以确保热力除氧器运行正常，提高系统的可靠性，并延长系统的寿命。
除氧器使用要求
除氧器使用要求
1、清洁空气：将臭氧氧化有机污染物，有效地去除有机物，特别是
气味和挥发性有机物，以达到净化空气的目的。
2、安装位置：氧化器应
尽可能放置在被净化空气的附近，能够有效利用毒性气体，避免浪费和危
害环境的危险。
3、维护频率：定期检查氧气的污染程度，采取有效的净
化措施，确保设备有效地运行。
4、更换电极：在定期的检查和维护中，
要定期更换电极，使用的时间不可超过设计时间，以保证有效的净化空气。
5、安全操作：由于氧化过程中会产生毒性气体，因此运行氧化器时要确
保安全操作，定期测量毒性气体，确保安全操作顺利进行。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案热力除氧器是锅炉系统中必不可少的部件，它的作用是在水循环中除去空气和其他气体，保证锅炉系统的正常运行。
但是，由于热力除氧器一般使用条件比较苛刻，因此要想保证锅炉系统的长期稳定运行，就必须对热力除氧器进行定期保养和维修，本文就为大家介绍一下热力除氧器的保养方案。
1.清洗热力除氧器首先，定期清洗热力除氧器是非常必要的。
由于热力除氧器是在高温高压下工作，水中中的杂质、泥沙等物质很容易附着在热力除氧器上。
这些附着物不仅会减弱热力除氧器的除氧效果，还会对整个锅炉系统造成严重的腐蚀。
对于小型锅炉系统，可以通过采用机械清洗的方法进行清洗。
具体而言，就是将热力除氧器与锅炉系统拆开，然后用专用清洗剂和清洗水对热力除氧器进行清洗，最后再重新安装到锅炉系统中。
对于大型锅炉系统，则需要采用化学清洗的方法进行清洗。
化学清洗一般需要专业的清洗设备和专业技术人员来操作，因此需要找到专业的锅炉保养公司来进行。
2.更换热力除氧器内的吸气球和封头吸气球是热力除氧器的核心部件之一，它的作用是吸收水中的氧气和其他气体。
但是，由于吸气球长期在高温高压下工作，很容易出现老化、变形或破裂等情况，从而影响热力除氧器的正常运行。
因此，在保养热力除氧器时，一定要定期更换吸气球。
除了吸气球，热力除氧器的封头也需要定期更换。
封头一般是采用胶水固定在热力除氧器的开口处，起到密封作用。
但是，由于胶水会随着时间的推移而老化，从而使封头的密封性能下降，因此也需要定期更换。
3.检查热力除氧器的工作情况除了要定期清洗和更换热力除氧器内部的部件，也需要定期检查热力除氧器的工作情况。
一般而言，热力除氧器的工作情况可以通过以下几个方面来判断：•热力除氧器内部是否有氧化物积聚：如果热力除氧器内部出现了氧化物积聚，就说明热力除氧器的除氧效果下降，需要及时清洗。
•热力除氧器内部的温度是否升高：如果热力除氧器内部的温度升高，可能意味着锅炉系统的水循环不畅，需要检查排气管和冷却水管是否有堵塞。
热力除氧器保养方案
热力除氧器保养方案1. 概述热力除氧器是锅炉循环水处理系统中的一种必要设备，其主要功能是通过加热来降低循环水中的氧含量，防止腐蚀。
为了保证热力除氧器的正常运行，我们必须进行定期的维护和保养，以延长设备使用寿命，减少故障率。
2. 检查和清洗热力除氧器的外观应该经常检查以确保其外部干净无尘。
此外，还应该定期进行内部检查和清洗，以保证设备内部没有沉积物和污垢。
清洗时，应根据设备的使用时间和水质情况，选择不同的清洗方法和清洗剂。
3. 更换锅炉水在使用热力除氧器期间，应定期更换和处理循环水，以保证水质符合要求。
当循环水中的盐分过高时，应预先对水进行处理，以避免盐结晶在热力除氧器内部堵塞。
4. 替换耗损件热力除氧器需要更换的部件主要包括除氧机的加热元件、传感器和配件等。
定期更换这些耗损件可避免故障发生，并保证设备的正常运行。
5. 清理结垢由于高温水的存在，热力除氧器内部容易产生结垢。
多年以来，结垢一直是导致热力除氧器故障的主要原因之一。
因此，我们需要定期清理结垢，以保证设备内部畅通无阻。
6. 检查电气元件定期检查热力除氧器中的电气元件是确保设备安全运行的重要步骤。
在检查之前，应先切断电源和燃气，然后逐一检查各个电气元件的连接情况、线缆磨损程度和电源电压。
7. 压力差监测和调整定期监测和调整热力除氧器的压力差对于保证设备的正常运行至关重要，通常情况下应该在每个季节至少检查一次热力除氧器的压力差。
8. 小结以上是热力除氧器的保养方案，我们必须根据实际情况选择合适的方法和频率进行保养和维护。
通过定期的保养，可以延长设备使用寿命，减少故障率，提高设备的工作效率。
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除氧器改如何正确维护和选择？
一．除氧器正常维护项目如下
（1）保持除氧器水位正常；
（2）除氧系统无漏水、漏汽、溢流现象，排气门开度适当，不振动；
（3）确保除氧器压力、温度在规定范围；
（4）防止水位、压力大幅度波动影响除氧器效果；
（5）经常检查校对室内压力表，水位计与就地表计相一致；
（6）有关保护投运正常。
二．怎样选择除氧器
1.新型旋膜式除氧器
用途与原理：为防止热力设备及其管道腐蚀，必须除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体。
以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命;热力除氧原理是亨利定律和道尔顿定律，对溶于水中各种气体，在一定的压力下，水的温度越高，溶解度越低。
连云港华博机械设备有限公司生产的热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零，因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。
2.类别主要形式有：
大气式（低压）除氧器和压力式（高、中压）除氧器
新型旋膜式大气式(低压）除氧器布置方式分高位布置和低位布置。
运行方式分为：定压和滑压两种
除氧头和储水箱连接布置形式分为：立式和卧式两种。
3.新型旋膜除氧器的优点：
1、运行稳定、除氧效果好，
2、低压除氧器≤15PPb（部颁标
3、准），
4、高压除氧器≤7PPb。
5、对机组负荷变化适应能力强，
6、尤其是对供热机组和滑压机组更具优越性。
可以超出力50%运行，
7、并保证溶解氧合格。
8、可满足机组滑、定压运行。
三、型式及使用范围
大气式低压除氧器工作压力为0.02Mpa，其相对应的饱和温度为：104℃，溶解氧：≤15PPb（部颁标准），这种除氧器广泛适用于中、低压参数的锅炉给水除氧等其他用途需要的脱氧水，其出力范围为：5~300t/h。
压力式高压除氧器其工作压力：0.5Mpa,工作温度158℃.适用中、高压锅炉。
压力式中压除氧器其工作压力：0.3Mpa,工作温度130℃.适用中压锅炉。
四、旋膜式除氧器主要组成部分
1、由除氧头（塔）和水箱组成。
除氧头主要由旋膜器、水篦子、填料等组成。
2、附件有：安全阀、液位计、温度计、压力表、水封、平衡容器、电极点或磁翻板等。
五、低位除氧器技术特性
1、低位布置低压除氧器其主要特点是直接布置于地面，尤其适用于一些气炉、油炉的系统配套，可减少土建和安装费用（80%），布置简单；
2、由于除氧器因低位布置而导致给水泵出现汽蚀问题，因而必须在给水泵前或在除氧器出水管部设计一防汽蚀装置。
火力发电厂或一些热电单位除氧器一般皆布置于12m层以上，可避免给水泵汽蚀现象发生。
运行方式于大气式除氧器相同。
3、除氧器形式为旋膜式除氧器。
出水含氧量≤0.015mg/L。
4、可实现机电一体化
六、常用的旋膜除氧器规格型号
CY —GCY —
1、CY除氧器拼音第一字母
2、GCY高压除氧器拼音第一字母
我想您看完这些应该了解了部分除氧器维护和选择的相关知识了，谢谢您能阅读完，希望能给您带来一定的帮助，工作劳累时要注意休息哦。
北京中天恒远水处理设备公司。