冲裁工艺及冲裁模具设计试题
冲压工艺及模具设计考试题
冲压工艺及模具设计一、填空题1、在冲压变性过程中，材料需要最小变形力的区域为变形的弱区，在冲压工艺和模具结构设计时，应使变形区成为弱区。
2、冲裁变形过程分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。
3、板料弯曲时，变形发生在弯曲圆角部位，直边部分不变形。
4、当弯曲变形结束卸载后，由于弹性恢复 , 使工件弯曲半径与模具尺寸不同，这一现象称为弯曲回弹。
、5、盒形件拉深拉深时，直边部分变形近似于弯曲变形，圆角部分近似于筒形件拉深。
6、高盒形件拉深时，方盒形件毛坯一般为圆形，各中间工序为圆筒形件拉深，最后一次拉深成方盒形；矩形件毛坯一般为长圆形或椭圆形；，先拉成椭圆筒形件，最后一道拉深成矩形件。
7、内圆孔翻边属伸长类翻边，变形区材料受切向拉应力、径向拉应力，在孔的边缘处切向拉长、厚度方向变薄，是开裂的危险处。
当竖边高度不能一次翻出时,可采用拉深、预冲底孔再翻边的方法。
8、筒形件拉深过程中，凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱，主要防止措施：采用压边圈和施加大小合适的压边力。
9、冲裁工件的校平模具主要有平面模和齿形模两种。
10、冲压模具主要分为单工序模、级进连续模和复合模。
单工序模是单工序、单工位；级进连续模是多工序多工位；复合模是多工序、单工位。
11、冲裁件的剪切断面一般由圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四部分组成。
12、弯曲成形中，长度保持不变的金属层叫中性层，它偏向；凹模（或内）侧。
13、弯曲成形中，常用弯曲系数（或最小弯曲半径）来表示变形程度。
14、筒形件拉深时，底部圆角处的材料厚度厚度最小、强度最低以及两拉一压的应力状态，使其成为最薄弱处，最易发生开裂。
15、任何直径的半球形件拉深系数都为定值 0.71 ，均可一次拉成。
16、复杂形状的拉深件，应先做拉深模，经确定毛坯尺寸后，再做落料模。
17、与筒形件拉深相比，板料起伏成形的最大变形特点是：外部材料不进入；变形区，变形区材料受两向拉应力，产生拉伸变形，材料厚度变薄。
冲压工艺与模具设计试题一及答案
冲压工艺与模具设计试题一及答案一、名词解释。
（每题3分，,共15分）1.冷冲压2.落料3.排样4.弯曲5.压力中心二、是非题。
（正确的在括号内画√，错的画×，每题2分，,共20分）1. 使冲压件与板料沿着要求的轮廓线相互分离的工序为变形工序。
（）2. 冲裁间隙一般指凸、凹模刃口尺寸的差值。
（）3. 生产实践证明：由于凸、凹模之间存在间隙，使落下的料或冲出的孔都带有锥度，落料件的大端尺寸等于或接近于凹模刃口尺寸。
（）4. 冲裁件的压力中心一般位于零件的几何中心。
（）5. 在模具设计与制造中，通常孔的精度比轴的精度高1个级别。
（）6. 圆形或形状简单的冲裁件，模具通常采用配合加工方法制造。
（）7. 在测量与使用中，落料件是以大端尺寸为基准，冲孔孔径是以小端尺寸为基准。
（）8. 在模具材料选取上通常凸模较凹模材料要硬一些。
（）9. 垫板的主要作用就是为了调节模具的闭合高度。
（）10. 冲裁凸、凹模刃口的圆角半径通常取值较小。
（）三、填空题。
（每空1分，共30分）1. 冲裁端面一般分为、、、四个部分。
2. 凸、凹模刃口尺寸的制造公差，主要取决于冲裁件的和。
3. 冲压加工可分为和两大类。
4. 冲裁时板料的变形过程可分为、和三个阶段。
5 .连续模又称、。
6. 冲裁时，凸模和凹模要与制件或废料发生摩擦，凸模越磨越，凹模越磨越，结果使越来越大。
7. 根据材料的经济利用程度，排样方法可分为、和三种。
8. 凹模外形一般有和两种。
9. 冲裁时凸、凹模刃口尺寸计算通常有和两种方法。
10. 窄板弯曲后横截面呈_______形状。
窄板弯曲时的应变状态是_________的，而应力状态是___________。
11. 当弯曲件几何形状不对称时，为了避免压弯时坯料偏移，应尽量______________的工艺。
12. 在弯曲变形区内，内层纤维切向受______________应变，外层纤维切向受______________应变，而中性层______________。
冲裁工艺及冲裁模设计复习题
一 . 填空题1 ?? 冲裁既可以直接冲制 _________________ ，又可以为其他 _________________ 制备毛坯。
2 ?? 从广义来说，利用冲模使材料 _________________ 叫冲裁。
它包括 _______________ 、______________ 、_________________ 、 _________________ 、等工序。
但一般来说，冲裁工艺主要是指 _________________ 和_________________ 工序。
3 ?? 冲裁根据变形机理的不同，可分为 _________________ 和 _________________ 。
4 ?? 冲裁变形过程大致可分为 _________________ 、 _________________ 、 _________________ 三个阶段。
5 ?? 冲裁件的切断面由 _________________ 、 _________________ 、 _________________ 、 ______________ 四个部分组成。
6 ?? 圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料 _________________ 的结果。
7 ?? 光亮带是紧挨圆角带并与 _________________ 的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到________________ 和 _________________ 的作用而形成的。
8 ?? 冲裁毛刺是在刃口附近的侧面上材料出现 _________________ 时形成的。
9 ?? 塑性差的材料，断裂倾向严重， _________________ 增宽，而 _________________ 所占比例较少，毛刺和圆角带 _____；反之，塑性好的材料，光亮带 _________________ 。
10 ?? 增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为： _________________ 、 __________________________________ 对凸模下面的材料用 _________________ 施加反向压力，此外，还要合理选择塔边、注意润滑等。
冲压工艺与模具设计答案简答题
冲压工艺与模具设计答案简答题内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）四、简答1采用单工序冲裁方案时，落料的排样图常采用哪种排样方式？答：直排、对排、斜排、多排的方式进行排样。
2．卸料弹簧的选择有哪些步骤？答：（1）初步确定弹簧的个数（2）根据总卸料Fx和初选的弹簧的个数，算出每个弹簧的预压力Fy Fy=Fx/n (3)根据Fy,有相应的表初选弹簧的规格（4）根据弹簧压力与压缩量成正比的特性，计算弹簧的预压量 Hy（5）检查所选弹簧是否合适。
3．小孔冲裁有哪些特点？答：（1）冲孔废料的厚度小于板厚（2）小孔冲裁的质量较高（3）卸料时凸模受较大的压应力作用（4）空边距偏小时凸模容易折断4.矩形件拉深的变形特点有哪些？答：（1）直边区不是简单的弯曲（2）圆角曲变形得到了减轻（3）应力分布不是均匀的5．冲裁模典型结构分析主要包括哪些内容？答（1）浅拉深时拉深间隙可取小些深拉深时则应取大些（2）多次拉深时，前几次拉深可取较大的拉深间隙，以便使拉深顺利进行（3）在整形拉伸时，如果要求工件的精度较高，可取拉深间隙稍小于板料厚度。
（4）板料较软时，可取较小的拉深间隙，硬料，则反之。
（5）实际供应的板料厚度可能与其公称值有较大的误差，甚至超出板厚的公差范围6．确定拉深间隙有哪些原则？答1浅拉深时，拉深间隙可取小些，深拉深时，则取大些。
2多次拉深时，前几次拉深可取较大的拉深间隙，以便使拉深顺利进行。
最后一次拉深则取较小的拉深间隙，以便获得尺寸精度较高的拉深件。
3在整形拉深时，如果要求工件的精度较高，可取拉深间隙稍小于板料厚度，如果整形时只要求减小圆角半径，拉深间隙可稍大于板料厚度。
4板料较软时，可取较小拉深间隙。
5实际供应的板料厚度可能与其公称值相比较有较大的误差，甚至超出板厚的公差范围。
7．在冲裁过程中，材料的裂纹首先在什么位置产生？为什么？答：当凸模切入板料达到一定厚度时，在凹模侧壁近刃口处的材料首先出现裂纹，因为变形区域材料所受应力是十分复杂的，处于凹模刃口侧面的材料受到强烈的拉应力作用，在凸模切入一定的深度时，在此处将首先出现裂纹8．光洁冲裁包括哪些类型？其成形过程有何特点？答：（1）小间隙圆角冲裁（2）负间隙冲裁特点：（1）采用很小的冲裁间隙凸模或凹莫之一取圆角，可以形成很光滑的断面，小间隙圆角凹模冲裁的工件质量高于普通冲裁件，低于精冲；负间隙冲裁只用于落料，不宜用于冲孔，而且冲裁轮廓不能太复杂。
冲压工艺及模具设计试题及答案试卷
010-2011学年第二学期《冲压工艺与模具设计》期末试卷（A)一、填空题：20分（每空格1分）1、冲裁工序主要包括落料和冲孔。
2、宽板弯曲变形属于单向应力状态，拉深变形是三向应力状态。
3、弹压卸料板具有压料和卸料的双重作用。
4、材料的塑性越好，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就越小。
5、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。
6 冲裁工件的校平模具主要有平面模和齿形模两种。
7、筒形件拉深过程中，凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱，主要防止措施：采用压料圈和施加大小合适的压料力。
8、根据材料的合理利用情况，条料排样法可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样。
二、单项选择题：28分（每小题2分，错选、漏选、多选均不得分）1、拉深后坯料的径向尺寸（），切向尺寸（A ）。
A、增大减小B 、增大增大C、减小增大2、有凸缘筒形件拉深、其中（A ）对拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径B、相对高度 C 、相对圆角半径3、以下工序不属于伸长类变形的是（B ）A、内孔翻边 B 、缩口C 、胀形4、圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐（ A ）010-2011学年第二学期《冲压工艺与模具设计》期末试卷（A) A、厚度增厚 B 、厚度减簿 C 、硬度减少5、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出， 所需要的力称为（ CA 、》B 、w C、＞ 11、 精度高、形状复杂的冲件一般采用（ B ）凹模形式A 、直筒式刃口B 、锥筒式刃口C 、斜刃口12、 模具的压力中心就是冲压力（ C ）的作用点。
A 、最大分力B 、最小分力C 、合力13、模具的合理间隙是靠（ C ）刃口尺寸及公差来实现A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模）。
A 、推料力、斜料力 、顶件力 6、点的主应力状态图有（ C ）种A 、3 种、6种 、9 种 7、分开加工的凸模、凹模， 条件是（）。
冲压工艺与模具设计试题二及答案
冲压⼯艺与模具设计试题⼆及答案冲压⼯艺与模具设计试题⼆及答案⼀、名词解释。
（每题3分，,共15分）1.冲裁间隙2.多⼯位级进模3.中性层4.拉深系数5.翻边⼆、是⾮题。
（正确的在括号内画√，错的画×，每题2分，,共20分）1. 分离⼯序就是落料和冲孔。
（）2. 对于落料件，其尺⼨⼤于凹模尺⼨。
（）3. 冲裁中，考虑凸、凹模的磨损，设计落料模时，凹模基本尺⼨应取尺⼨公差范围内的较⼤尺⼨。
（）4. 当弯曲变形程度很⼩时，应变中性层的位置基本上处于材料厚度的中⼼，但当弯曲变形程度较⼤时，应变中性层将向材料内侧移动，变形量愈⼤，内移量愈⼤。
（）5. 宽板弯曲时正好相反，应变状态是平⾯的，应⼒状态是⽴体的。
（）6. 形状简单的冲裁件，模具通常采⽤配合加⼯⽅法制造。
（）7. 相对弯曲半径r/t愈⼤，回弹值愈⼤。
（）8. 拉深模主要由凸模、凹模及压边圈三部分组成。
（）9. 由⽣产实际可知，拉深变形后，沿制件侧壁材料厚度和硬度发⽣明显的变化。
⼀般是底部厚度略有变薄；直壁处从下⾄上逐渐增厚；在直壁向底部转⾓处出现严重变薄，甚⾄开裂。
（）10. 缩⼝⼯序应⽤⼴泛，如⼦弹壳、炮弹壳、钢制⽓瓶、⾃⾏车车架⽴管等零件的成形。
（）三、填空题。
（每空1分，共30分）1. 冲压模的三个基本组成要素为、和。
2. 落料件尺⼨由决定，冲孔时孔的尺⼨由决定。
故设计落料模时，以凹模尺⼨为基准，间隙取在上；设计冲孔模时，以为基准，间隙取在上。
3. 冲裁模的结构按⼯序组合⽅式可分为、和。
4. 弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序⼀般是先弯______________，后弯______________；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的______________，后次弯曲不能影响前次以成形的形状。
5．拉深凸模和凹模与冲裁模的不同之处在于，拉深凸、凹模都有⼀定的_______⽽不是_______的刃⼝，其间隙⼀般_______板料的厚度。
6. 拉深中，产⽣起皱的现象是因为该区域内受_______的作⽤，导致材料_______⽽引起。
冲裁工艺及冲裁模具设计试题
第1章冲裁工艺及冲裁模具设计一、填空1．圆形垫圈的内孔属于外形属于。
2．冲裁断面分为四个区域：分别是，，，。
3．冲裁过程可分为，，三个变形阶段。
4．工作零件刃口尺寸确实定冲孔以为计算基准，落料以为计算基准。
5．冲裁件的经济冲裁精度为。
6．凸凹模在下模局部的叫，凸凹模在上模局部的叫其中复合模多一套打件装置。
7．弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起作用，它一般用于的情况。
8．侧刃常用于中，起的作用。
9．冲压力合力的作用点称为，设计模具时，要使与模柄中心重合。
10.挡料销用于条料送进时的，导正销用于条料送进时的。
二、判断〔正确的在括号内打√，错误的打×〕1．〔〕落料件比冲孔件精度高一级。
2．〔〕在其它条件相同的情况下，H62比08钢的搭边值小一些。
3．〔〕在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。
4．〔〕复合模所获得的零件精度比级进模低。
5．〔〕直对排比斜对排的材料利用率高。
三、选择1．在压力机的每次行程中，在，同时完成两道或两道以上的冲模叫级进模。
A．同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。
C.不同工序 D.相同工序2．精密冲裁的条件是A．工作零件带有小圆角，极小的间隙，带齿压料板，强力顶件B．工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板，强力顶件3．冲裁模导向件的间隙应该凸凹模的间隙。
A．大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于4．凸模比凹模的制造精度要，热处理硬度要求。
A．高一级 B.低一级C.不同 D.相同5．硬材料比软材料的搭边值，精度高的制件搭边值和精度低的制件。
A．小 B.大 C.不同 D.相同四、思考1．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙是重要的。
2．比拟单工序模、复合模、级进模的优缺点。
五、根据图示零件，完成以下内容：1）工作零件刃口尺寸；2）试画出其级进模排样图并计算出一块板料的材料利用率；3）计算冲裁力,选择压力机；4）绘出模具结构草图及工作零件图选择压力机托板材料：08F厚度：2mm生产纲领：大批量第1章冲裁工艺及冲裁模具设计〔答案〕一、填空1．圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。
(完整版)冲裁工艺及冲裁模设计复习题答案
第二章冲裁工艺及冲裁模设计复习题答案一、填空题1. 冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坯。
2. 从广义来说，利用冲模使材料相互之间分离的工序叫冲裁。
它包括冲孔、落料、切断、修边、等工序。
但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。
3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。
4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。
6.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。
7.光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。
8.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。
9.塑性差的材料，断裂倾向严重，剪裂带增宽，而光亮带所占比例较少，毛刺和圆角带大；反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。
10.增大冲裁件光亮带宽度的主要途径为：减小冲裁间隙、用压板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力，此外，还要合理选择塔边、注意润滑等。
11.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能采用合理间隙的下限值，保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值、采用压料板和顶板等措施。
12.冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响，而且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力等。
13.冲裁间隙过小时，将增大卸料力、推件力、冲裁力以及缩短模具寿命。
14.合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光亮带约占板厚的1/2～1/3左右，切断面的塌角、毛刺和斜度均较小，完全可以满足一般冲裁件的要求。
15.间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些，但易去除，而且断面的斜度和塌角小，在冲裁件的切断面上形成二次光亮带。
16.冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越小，毛刺越大；断面上出现二次光亮带是因间隙太小而引起的。
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压⼯艺及模具设计试题及答案冲压⼯艺及模具设计试题１答案⼀、填空题(５0分)1.冷冲模是利⽤安装在压⼒机上的模具对材料施加压⼒,使其变形或分离，从⽽获得冲件的⼀种压⼒加⼯⽅法。
（4）2.冲压加⼯获得的零件⼀般⽆需进⾏(机械）加⼯，因⽽是⼀种节省原材料、节省能耗的少、⽆(废料）的加⼯⽅法。
（2)3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε1＋ε２+ε3=０。
(2)4.材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和(贴模性）两部分内容。
(2）5、材料的应⼒状态中，压应⼒的成分(愈⼤)，拉应⼒的成分(愈⼩）,愈有利于材料塑性的发挥。
（2)6、⽤的⾦属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提⾼）,硬度也(提⾼)，塑性指标(降低)，这种现象称为加⼯硬化。
(3)7、件的切断⾯由（圆⾓带、光亮带、剪裂带、⽑刺区）四个部分组成。
（4)8、裁变形过程⼤致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。
(3）10、在设计模具时,对尺⼨精度、断⾯垂直度要求⾼的⼯件，应选⽤(较⼩）的间隙值；对于断⾯垂直度与尺⼨精度要求不⾼的⼯件,以提⾼模具寿命为主，应选⽤（较⼤)的间隙值。
(2)11、孔时,因⼯件的⼩端尺⼨与凸模尺⼨⼀致，应先确定凸模尺⼨，即以凸模尺⼨为基础，为保证凸模磨损到⼀定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺⼨应取(在制件的最⼤极限尺⼨附近)，⽽冲孔凹模基本尺⼨则按凸模基本尺⼨（加上最⼩初始双⾯间隙）。
(２）12、凸、凹模分别加⼯的优点是凸、凹模具有（互换性）,制造周期（短）,便于（维修）。
其缺点是(制造公差）⼩,凸、凹模的制造公差应符合（δp＋δｄ≤△Ｚ)的条件。
（5）13、搭边是⼀种(⼯艺)废料，但它可以补偿（定位）误差和（板料宽度)误差，确保制件合格；搭边还可(提⾼条料的刚性)，提⾼⽣产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的⽑刺被（拉⼊模具间隙)，从⽽提⾼模具寿命。
（5)14、为了实现⼩设备冲裁⼤⼯件或使冲裁过程平稳以减少压⼒机的震动,常⽤（阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和（加热冲裁)法来降低冲裁⼒。
冲压工艺与模具设计试题(简答)
冲压工艺与模具设计试题(简答)1、冲裁：是使板料沿封闭曲线相互分离的工序。
2、连续模：又称级进模，是在压力机一次行程中依一定顺序在同一模具的不同工位上完成两道以上工序的模具3、起皱：在拉深时凸缘变形区内的材料受到压应力的作用后，凸缘部分特别是凸缘外边部分的材料可能会失稳而沿切向形成高低不平的皱折，这种现象叫起皱。
4、复合模：在模具的一个工作位置上，同时完成两道或两道以上工序的模具称为复合模。
5、压力中心：冲裁力合力的作用点称为压力中心。
6、带料连续拉深：在一副模具上使用带料进行连续拉深，完成单工序生产需多副模具才能完成的拉深加工称为带料连续拉深。
1、弯曲的变形程度用什么来表示？为什么可用它来表示？弯曲极限变形程度受哪些因素的影响？答：弯曲的变形程度用弯曲系数k来表示，k= r/t。
r越小，t越大，k越小。
而板料外侧伸长率δ：δ=1/(2k+1)； k越小，δ越大。
δ超过临界值，外侧发生开裂。
最小相对弯曲半径：会造成外侧开裂的相对弯曲半径（弯曲系数）r/t。
其影响因素：⑴材料塑性：材料塑性好，能承受的变形量大，最小弯曲半径可减小。
⑵材料的纤维方向：弯曲线与纤维方向垂直，最小弯曲半径可减小。
⑶弯曲角：弯曲角增大，最小弯曲半径可减小。
⑷板材表面质量：质量越好，最小弯曲半径可减小。
17．影响极限拉深系数的原因有哪些？答：（1）材料的组织与力学性能（2）板料的相对厚度t/D（3）摩擦与润滑条件（4）模具的几何参数除此之外还有拉深方法，拉深次数，拉深速度，拉深件形状等。
2、写出拉深变形时筒形件底部圆角处的应力、应变，可能产生的失效形式和预防措施。
答：底部圆角部分：径向拉应力σ1；切向拉应力σ3；厚向压应力σ2。
在拉、压应力作用下，径向产生拉应变，厚向产生压应变，底部圆角变薄。
此处，材料厚度最小，抗拉强度最低（加工硬化最小），两拉一压的应力状态，成为最薄弱部分，筒壁与凸模圆角相接处容易破裂，即开裂。
防止措施：①控制合理的变形程度；②选用合理的凸、凹模间隙及圆角半径；③采用中间退火，消除加工硬化；④合理润滑。
冲裁工艺及冲裁模设计
第二章冲裁工艺及冲裁模设计一、填空题1. 冲裁既可以直接冲制________，又可觉得其她__________制备毛坯。
2.一般来说，冲裁工艺重要是指_____和_____工序。
3.冲裁变形过程大体可分为_______、________、________三个阶段。
4.冲裁件旳切断面由______、______、_______、_____四个部分构成。
5.光亮带是紧挨圆角带并与________旳光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到_______和________旳作用而形成旳。
6.冲裁毛刺是在刃口附近旳側面上材料浮现________时形成旳。
7.塑性差旳材料，断裂倾向严重，_______增宽，而________所占比例较少，毛刺和圆角带____；反之，塑性好旳材料，光亮带__________。
8.冲裁凸模和凹模之间旳________，不仅对冲裁件旳质量有极重要旳影响，并且还影响模具_____、_______、______和推件力等。
9.冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越_____，毛刺越_____；断面上浮现二次光亮带是因间隙太_____而引起旳。
10.影响冲裁件毛刺增大旳因素是________、_______大。
11.冲裁件旳尺寸精度是指冲裁件旳_____________旳差值，差值______，则精度_______。
12.所选间隙值旳大小，直接影响冲裁件旳_____和_______精度。
13.影响冲裁件尺寸精度旳因素有两大方面，一是_____________，二是冲裁结束后冲裁件相对于________尺寸旳偏差。
影响冲裁件尺寸精度旳因素有______、材料______、工件旳__________、材料旳_______等，其中______起主导作用。
14.当间隙较大时，冲裁后因材料旳弹性答复使____________凹模尺寸；冲孔件旳孔径_____________。
15.当间隙较小时，冲裁后因材料旳弹性答复使落料件尺寸__________，冲孔件旳孔径________。
习题答案：第3章冲裁工艺及冲裁模具设计
第3章冲裁工艺及冲裁模具设计第一次作业一、填空题(每空1分，共分）1．冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁.（3-1)2．圆形垫圈的内孔属于冲孔工序，而外形属于落料工序.(3-1）3．冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、和断裂分离等三个阶段.（3-1）4．冲裁件的切断面由塌角、光面、毛面和毛刺四个区域组成。
（3-1）5．塑性差的材料，断裂倾向严重, 毛面增宽,而光面所占比例较少，毛刺和塌角也较小。
（3-1）6．增大冲裁件光面宽度的主要途径为：减少冲裁间隙、用压料板压紧凹模面上的材料、对凸模下面的材料用顶板施加反向压力，此外，还要合理选择搭边、注意润滑等。
（3-1）7．冲裁凸模和凹模之间的间隙，不仅对冲裁件的质量有极重要的影响,而且还影响模具寿命、冲裁力、卸料力和推件力.（3—2）8．冲裁间隙过大，会使断面光面减小，塌角与斜度增大，形成厚而大的毛刺.（3—2)9．影响冲裁件毛剌增大的原因是刃口磨钝 , 间隙增大。
（3—2）10．冲裁模常以刃口磨钝和崩刃的形式失效。
（3-2）11．在设计和制造新模具时，应采用最小的合理间隙.（3-2）12．落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。
（3-3）13．凸、凹模分别加工法的优点是凸、凹模具有互换性，制造周期短,便于成批制造。
其缺点是模具制造公差小、模具制造困难、成本较高。
（3—3）14．落料时,应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
(3—3)15．冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
（3—3）二、判断题（每小题分,共分）1．（×)冲裁间隙过大时，断面将出现二次剪切光亮面。
（3-2）2．（×)冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。
（3—2）3．（×）对于形状复杂的冲裁件，适宜于用凸、凹模分开加工的方法加工（3—3）。
冲裁工艺及冲裁
第3章冲裁工艺及冲裁模具设计一、填空题1、冲裁即可以直接冲制（），又可以为其他（）制备毛坯。
2、冲模的制造精度（），则冲裁件的精度（）。
3、冲裁根据变形机理的不同可分为（）和（）。
4、冲裁变形过程大致可以分为（）、（）、（）三个阶段。
5、冲裁件的切断面由（）、（）、（）、（）四组成部分。
6、所谓冲材间隙是指（）刃口部分尺寸之差。
7、冲裁凸模和凹模之间的（），不仅对冲裁件的质量有及重要的影响，而且还影响模具（）、（）、（）和推件力。
8、冲材间隙过小时，将增大（）力、（）力、（）力以及缩短（）。
9、所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的（）质量和（）精度。
10、间隙过小，模具寿命（），采用较大的间隙，可（）模具寿命。
11、冲裁间隙的数值（）凸模与凹模刃口部分的尺寸（）。
12、在设计和制造新模具时采用（）合理间隙。
13、合理间隙值和许多因素有关，主要受（）和（）因素影响。
14、冲孔时，凸模的刃口尺寸应（）或（）冲件孔的（）尺寸。
15、落料件的尺寸与（）刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与（）尺寸相等。
16、配合加工法就是先按（）加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的（）在按间隙配制另一件。
17、落料时，应以（）为基准件配制（），凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
18、冲孔时，应以（）为基准件配制（），凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。
19、凸、凹模分别制造时它们的制造公差应符合（）的条件。
20、配制法加工凸、凹模的模具的间隙由（）保证，（）比较简单，不必校核δ凸+δ凹≤Zmax+Zmin的条件，并且可放大（）的制造差，使制造容易。
21、冲孔用的凹模尺寸应根据凸模的（）及（）间隙配制。
故在凹模上只标注（），不标注（），同时在图样技术要求上注明（）。
22、所谓冲裁件的工艺性，是指冲裁件产品对冲压工艺的（）。
23、冲裁件（）叫排样。
24、冲裁产生的废料可以分为两类，一类是（），另一类是（）。
25、排样的方法，按有无废料的情况分为（）排样、（）排样和（）排样。
冲压工艺及模具设计试题及答案
冲压工艺及模具设计?测试试卷B卷冲压工艺与模具设计?试卷1一、单项选择题〔本大题共10题,每题2分,共20分〕1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的局部是工件的冲裁工艺叫【】A.落料B.冲孔C.切断D.剖切2.如下图冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a〕图为A.胀形工艺B.缩口工艺C.翻边工艺D.拉深工艺3.在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区B.强区C.传力区D.弱区4.设计落料模时,设计基准应选择【】A.凸模B.凹模固定板C.凹模D.凸凹模5.弯曲变形区的板料的外区〔靠凹模一侧〕,纵向纤维变形后【】A.缩短B.不变C.别离D.伸长6.由于覆盖件形状比拟复杂,拉深往往采用【】A.屡次拉深B. 一次拉深C.拉深弯曲复合D.落料拉深复合|c> 1= b |7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其।11尸31.在该位置,用R二作圆,可将凸缘变形区分为两局部,由此圆到凹模洞口处【】A.I 6I >| 6 I,I E |<| E IB.| 6 I >1 6 I, I E |>| E IC.I 6I <| 6 I,I E |<| E ID.| 6 I <| 6 I, I E |>| E I8.在多工位精密级进模具冲压时,条料的精确定位主要依靠【】A.送料装置B.导正销C.导料钉D.导料板9.如下图的阶梯形零件,当材料相对厚度t/DX100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是【】A. (h i+h2 + h3/d )^h/dB. (h i+h2 + h3/d )^h/dC. (h i+h2 + h g/d )>h/dD. (h i+h2 + h g/d )^h/d10.冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据.【】A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造二、多项选择题(本大题共6题,每题2分,共12分)1.采用弹压卸料板的普通冲裁模具,弹压卸料板具有作用.【】A.压料 B,导料 C.顶料 D.卸料2.当弯曲变形程度较大(r/tV5)时,变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态. 在宽板(B/t>3)弯曲时,弯曲变形区内侧的应力应变状态为【】A.B.C.D.3.圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐【】A.厚度增厚B.厚度减簿C.硬度增加D.硬度减少4.以下工序不属于伸长类变形的是【】A.内孔翻边B.缩口C.胀形D.弯曲内侧变形5.拉深时,要求拉深件的材料应具有【】、A.小的的板厚方向性系数B.低的屈强比 C.良好塑性 D.高的屈强比6.多工位精密级进模在送料时,限制送料进距和初定位常选用【】A.侧刃B.自动送料机构C.始用挡销D.导正销三、填空题(本大题共10题,每空1分,共20分)1.胀形变形主要是由材料方向的减薄量支持板面方向的而完成的.2.冲压加工是利用安装在压力机上的,对放置在模里的板料施加,使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术.3.导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小误差,保证孔与的相对位置尺寸要求.4.最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外外表不发生开裂的条件下,弯曲件内外表能够弯成的与的比值,用rm/t来表示.5. V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节高度来限制.对于U形件弯曲模,那么必须选择适当的.6.在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生,切向产生.在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件.7.金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化,其表达式可成.8.判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比拟总的拉深系数与第一次允许的大小即心可.当时,那么该零件可一次拉深成形,否那么需要屡次拉深.总9.与冲裁模相比,弯曲凸模、凹模的工作刃口不应锋利,应具有一定的,凸、凹模间隙略料厚.10.采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其根本尺寸,而其无需标注,但要注明配做 o四、问做题〔本大题共3小题,每题6分,共18分〕1.冲裁是别离变形的冲压工序.当凸模、凹模之间的设计间隙合理时,工件受力后的别离变形要进过那几个阶段,别离前在那个阶段的何处、何原因将出现微裂纹.2.要实现精密冲裁,工艺上必须采取的四个特殊举措是什么3.什么是弯曲回弹影响弯曲回弹的主要力学性能是什么,他们是怎样影响的五、计算题〔本大题18分,每个计算尺寸2分,条件写出的结论8分〕如下图冲裁零件,其材料为Q235,料厚t=o试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差.：2c =0.04 mm, 2c = mm,贝lj mi nmax©6+为 IT12 级,0 为 IT14 级,.为 IT14 级；刃口尺寸制造公差按合理间隙差〔2c -2c 〕确定.maxmi n六、看图答复下列问题题〔共12分,每题4分〕1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3.件5、件7的作用,要求到达什么样的硬度.江西农业大学?冲压工艺及模具设计?测试试卷B卷答案一、选择题〔本大题共10题,每题2分,共20分〕二、多项选择题〔本大题共6题,每题2分,共12分〕未选、错选、多项选择或少选均无分.三、填空题〔本大题共10题,每空1分,共20分〕1.厚度、伸长2.模具、压力3.定位、外形4.最小圆角半径、毛坯厚度5.模具闭合、间隙6.拉伸应力压缩应力.37.很小' E + E + E =01238.极限拉深系数m、＞m119.圆角半径、大于10.制造公差、间隙值四、问做题〔本大题共3小题,每题6分,共18分〕1.冲裁是别离变形的冲压工序.当凸模、凹模之间的设计间隙合理时,工件受力后的别离变形要进过那几个阶段,别离前在那个阶段的何时将出现微裂纹.答：三个阶段,即：从弹性变形开始,进入塑性变形,最后以断裂别离告终.在塑性变形阶段,随着凸模的不断压入,材料的变形程度不断增加,同时变形区硬化加居山在凸模和凹模的刃口附近,材料就产生微小裂纹,这就意味着破坏开始,塑性变形结束.2.要实现精密冲裁,工艺上必须采取的四个特殊举措是什么答：1〕采用带齿圈的压板,产生强烈压边作用力；2〕凹模〔或凸模〕刃尖处制造出小圆角,抑制剪裂纹的发生;3〕采用较小的间隙,甚至为零间隙；4〕施加较大的反顶压力,减小材料的弯曲.有：2匕二2匕「一=；0 6+为 IT12 级,取 x=；Q为IT14级,取x=；'=〔2c:2c J = x =3.什么是弯曲回弹影响弯曲回弹的主要力学性能是什么,他们是怎样影响的% =(2c m:2C J+X =答：当弯曲结束,外力去除后,塑性变形留存下来,而弹性变形那么完全消失.产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径与模具相应尺寸不一致的现象称为弯曲件的弹性回跳〔简称回弹〕.材料的屈服极限.s,弹性模量E.材料的屈服点0s越高,弹性模量E越小,弯曲弹性回跳越大.五、计算题〔本大题18分,每个计算尺寸2分,条件写出的结论8分〕如下图冲裁零件,其材料为Q235,料厚t=.试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差.:2c mm=.04 mm, 2cmax mm,那么0 6+为 IT12级,0为IT14级,0为IT14级；刃口尺寸制差按合理间隙差〔2,x-2c mi n〕确定.解：由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件.036造公(1)冲孔(06+)d = (d+ 必)0 = (6 + 0.75 * 0.12)0= 6.090 mmp min-8-0.008-0.008pd = (d + 2 c )+8d = (6.09 + 0.04)+0.012 = 6.13+0.012 mm d p min000(2)落料(0)D = (D- x A) +8d = (36 - 0.5 * 0.62)+0.012 = 35.69 +0.012 mmd max000D = (D - 2c )0 = (35.69 - 0.04)0= 35.65. mmp d min -8-0.008-0.008p(3)孔距尺寸(18±)L = (L min + 0.5A) ± 0.125=t(18 - 0.09 )+ 0.5 x 0.18 1± 0.125 x 0.18 = 18 ± 0.023 mm六、看图答复下列问题题(共12分,每题4分)料获得,2—06及18由冲两孔同时获得.根据条件,1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;零件图2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;刚性卸料；级进模3.件5、件7的作用,要求到达什么样的硬度.件5：导正销；54—58HRC 件7：始用档料销；54-58HRC。
冲裁工艺及冲裁模具的设计复习题
冲裁工艺及冲裁模具的设计一、填空题1.冲裁工序包括两种工序，分别是落料与冲孔。
2.冲裁变形包括了三个阶段的变形过程，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段、剪裂分离阶段。
3.普通冲裁件的断面具有塌角带、光亮带、断裂带和毛刺四个明显的区域。
4.冲裁模的总冲压力包括冲裁力、卸料力、推件力和顶件力。
5.冲裁排样从废料角度来分，可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样三种。
6.落料凹模在下半模的复合模称为正装复合模，结构上有三套打料除件装置。
7.落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模，其中正装复合模多一套打料装置，8.冲模的装配是模具制造的关键工序，其要点有：（1）要合理选择装配基准件，（2）要合理选择装配组件，（3）要合理进行总体装配9.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用，它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。
10.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料进给方向上的进给步距，11.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱模架、中间导柱模架、四角导柱模架、后侧导柱模架四种。
12.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。
13.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。
二、选择题1.在冲裁模的各种凹模洞孔形式中，刃磨后工作部分的尺寸将产生变化的是 B 。
A. 圆柱形洞口B. 圆锥孔口C. 具有过度圆柱形洞口D. 以上三种2.在冲模的正倒装关系中，正装指的是 A 。
A 凸模装上模,凹模装下模B凹模装上模,凸模装下模C凸凹模同装上模D凸凹模同装下模3.在普通冲裁中，光亮带的宽度约占整个断面的 C 。
A. 1/5~1/4以上B. 1/4~1/3以上C. 1/3~1/2以上D. 1/2~2/3以上4.为防止冲裁时凸模折断，普通冲裁模的冲孔最小孔径与材料厚度的比较关系是 A 。
浙江省2024年7月自学考试冷冲压工艺与模具设计试题
浙江省2024年7月自学考试冷冲压工艺与模具设计试题课程代码：01622一、填空题(本大题共16小题，每空1分，共20分)请在每小题的空格中填上正确答案。
错填、不填均无分。
1.上刀刃呈倾斜状态，与下刀刃形成夹角，工作时不是整个刃口同时接触板材，板材分别是逐步完成的，剪切力小的剪床是______。
2.曲柄压力机通过变更______长度来变更压力机闭合高度。
3.冲裁工艺主要是指______和______两大工序。
4.一般冲裁制件的断面呈锥形，一般是以______部位的尺寸为测量标准。
5.模具压力中心应当与压力机______重合，以免偏心载荷加剧模具导向部分的磨损，影响冲裁质量，降低模具寿命。
6.模具的主视图一般按剖视绘制，俯视图可以省略不画，须要画时，应依据习惯画法将______模去掉再进行投影。
7.常用凹模的结构有：______、______和过渡圆柱形孔口凹模。
8.级进模的侧刃切进长度尺寸一般与板料送进方向上的______一样。
9.弯曲件的形态设计应力求对称，当弯曲不对称制件时，主要应防止板料______。
10.弯曲板料断面上的切向应力由外层拉应力过渡到内层压应力，中间有一层的切向应力为零，称为______。
11.弯曲时，为削减开裂倾向，最好使弯曲线的方向与板料纤维的方向______。
12.困难旋转体拉深制件的毛料尺寸计算依据______定律来确定。
13.拉深过程的起皱分为两种，一种是在压边圈下突缘部分材料起皱称为______；另一种是在材料的悬挂部分起皱称为______。
14.聚氨酯橡胶模是将凸、凹模之一采纳聚氨酯橡胶制成的一种模具，冲孔时用橡胶做______，落料时用橡胶做______。
15.冲压工艺制定时，若发觉制件的冲压工艺性不良，应由______人员在不影响制件运用的前提下，对制件的形态、尺寸及涉及的问题进行修改，使其既满意运用性能，又符合冲压工艺要求。
1 2024716.冲压方案的制定包括两个方面：一是工艺规程的编制；二是依据工艺规程进行______。
冲裁工艺及冲裁模具的设计复习题
冲裁工艺及冲裁模具得设计一、填空题1.冲裁工序包括两种工序,分别就是落料与冲孔。
2.冲裁变形包括了三个阶段得变形过程,分别就是弹性变形阶段、塑性变形阶段、剪裂分离阶段。
3.普通冲裁件得断面具有塌角带、光亮带、断裂带与毛刺四个明显得区域、4.冲裁模得总冲压力包括冲裁力、卸料力、推件力与顶件力。
5.冲裁排样从废料角度来分,可分为有废料排样、少废料排样与无废料排样三种。
6.落料凹模在下半模得复合模称为正装复合模,结构上有三套打料除件装置。
7.落料凹模在上模得叫倒装复合模,而落料凹模在下模得叫正装复合模,其中正装复合模多一套打料装置,8.冲模得装配就是模具制造得关键工序,其要点有:(1)要合理选择装配基准件,(2)要合理选择装配组件,(3)要合理进行总体装配9.弹性卸料装置除了起卸料作用外,还兼起压料作用,它一般用于材料厚度相对较薄材料得卸料。
10.侧刃常被用于定距精度与生产效率要求高得连续模中,其作用就是控制条料进给方向上得进给步距,11.普通模架在“国家标准”中,按照导柱导套得数量与位置不同可分为: 对角导柱模架、中间导柱模架、四角导柱模架、后侧导柱模架四种、12.降低冲裁力得主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁(红冲)等。
13.模具得压力中心就就是冲压力得合力得作用点,求压力中心得方法就就是求空间平行力系得合力得作用点。
二、选择题1.在冲裁模得各种凹模洞孔形式中,刃磨后工作部分得尺寸将产生变化得就是 B 。
A、圆柱形洞口B。
圆锥孔口 C.具有过度圆柱形洞口D。
以上三种2.在冲模得正倒装关系中,正装指得就是Ａ。
Ａ凸模装上模,凹模装下模B凹模装上模,凸模装下模Ｃ凸凹模同装上模Ｄ凸凹模同装下模3.在普通冲裁中,光亮带得宽度约占整个断面得 C 。
A、1/5~1/４以上ﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩB。
1／4～１/３以上C。
1／3~１/2以上ﻩﻩﻩﻩD。
1/2～2/3以上4.为防止冲裁时凸模折断,普通冲裁模得冲孔最小孔径与材料厚度得比较关系就是A 。
冲裁工艺及冲裁模具设计试题
第1章冲裁工艺及冲裁模具设计一、填空1．圆形垫圈的内孔属于外形属于。
2．冲裁断面分为四个区域：分别是，，，。
3．冲裁过程可分为，，三个变形阶段。
4．工作零件刃口尺寸的确定冲孔以为计算基准，落料以为计算基准。
5．冲裁件的经济冲裁精度为。
6．凸凹模在下模部分的叫，凸凹模在上模部分的叫其中复合模多一套打件装置。
7．弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起作用，它一般用于的情况。
8．侧刃常用于中，起的作用。
9．冲压力合力的作用点称为，设计模具时，要使与模柄中心重合。
10.挡料销用于条料送进时的，导正销用于条料送进时的。
二、判断（正确的在括号内打√，错误的打×）1．（）落料件比冲孔件精度高一级。
2．（）在其它条件相同的情况下，H62比08钢的搭边值小一些。
3．（）在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。
4．（）复合模所获得的零件精度比级进模低。
5．（）直对排比斜对排的材料利用率高。
三、选择1．在压力机的每次行程中，在，同时完成两道或两道以上的冲模叫级进模。
A．同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。
C.不同工序 D.相同工序2．精密冲裁的条件是A．工作零件带有小圆角，极小的间隙，带齿压料板，强力顶件B．工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板，强力顶件3．冲裁模导向件的间隙应该凸凹模的间隙。
A．大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于4．凸模比凹模的制造精度要，热处理硬度要求。
A．高一级 B.低一级C.不同 D.相同5．硬材料比软材料的搭边值，精度高的制件搭边值和精度低的制件。
A．小 B.大 C.不同 D.相同四、思考1．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙是重要的。
2．比较单工序模、复合模、级进模的优缺点。
五、根据图示零件，完成以下内容：1）工作零件刃口尺寸；2）试画出其级进模排样图并计算出一块板料的材料利用率；3）计算冲裁力,选择压力机；4）绘出模具结构草图及工作零件图选择压力机托板材料：08F厚度：2mm生产纲领：大批量第1章冲裁工艺及冲裁模具设计（答案）一、填空1．圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。
第二章 冲裁工艺及冲裁模设 复习题答案
1 •什么是冲裁工序？它在生产中有何作用？利用安装在压力机上的冲模，使板料的一部分和另一部分产生分离的加工方法，就称为冲裁工序。
冲裁工序是在冲压生产中应用很广的一种工序方法，它既可以用来加工各种各样的平板零件，如平垫圈、挡圈、电机中的硅钢片等，也可以用来为变形工序准备坯料，还可以对拉深件等成形工序件进行切边。
2 •冲裁的变形过程是怎样的？冲裁的变形过程分为三个阶段如图图 2.1.3 所示：从凸模开始接触坯料下压到坯料内部应力数值小于屈服极限，这是称之为弹性变形阶段 ( 第一阶段 ) ；如果凸模继续下压，坯料内部的应力达到屈服极限，坯料开始产生塑性变形直至在刃口附近由于应力集中将要产生裂纹为止，这是称之为塑性变形阶段 ( 第二阶段 ) ；从在刃口附近产生裂纹直到坯料产生分离，这就是称之为断裂分离阶段 ( 第三阶段 ) 。
3 •普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域，如图 2.1.5 所示，既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。
圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）主要是当凸模刃口刚压入板料时，刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。
光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后，板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面（冲裁件断面光亮带所占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。
断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。
毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。
随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。
对普通冲裁来说，毛刺是不可避免的，但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。
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第3章冲裁工艺及冲裁模具设计
一、填空
1．圆形垫圈的内孔属于外形属于。
2．冲裁断面分为四个区域:分别是,，，。
3．冲裁过程可分为,, 三个变形阶段。
4．工作零件刃口尺寸的确定冲孔以为计算基准,落料以为计算基准。
5．冲裁件的经济冲裁精度为。
6．凸凹模在下模部分的叫，凸凹模在上模部分的叫
其中复合模多一套打件装置。
7．弹性卸料装置除了起卸料作用外，还起作用，它一般用于的情况。
8．侧刃常用于中,起的作用。
9．冲压力合力的作用点称为，设计模具时，要使与模柄中心重合。
１0．挡料销用于条料送进时的,导正销用于条料送进时的。
二、判断(正确的在括号内打√，错误的打×)
1．（ )落料件比冲孔件精度高一级。
2．( )在其它条件相同的情况下，H6２比0８钢的搭边值小一些。
3．( )在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。
4．( )复合模所获得的零件精度比级进模低。
5．( ）直对排比斜对排的材料利用率高。
三、选择
1．在压力机的每次行程中，在，同时完成两道或两道以上的冲模叫级进模。
A．同一副模具的不同位置 B．同一副模具的相同位置。
C．不同工序 D.相同工序2．精密冲裁的条件是
A．工作零件带有小圆角，极小的间隙，带齿压料板,强力顶件
B．工作零件为锋利的刃口，负间隙，带齿压料板,强力顶件
3．冲裁模导向件的间隙应该凸凹模的间隙。
A.大于Ｂ．小于C．等于Ｄ.小于等于
4.凸模比凹模的制造精度要,热处理硬度要求。
A．高一级Ｂ．低一级Ｃ．不同 D.相同
5.硬材料比软材料的搭边值，精度高的制件搭边值和精度低的制件。
A．小 B.大 C．不同 D.相同
四、思考
1．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙是重要的。
２.比较单工序模、复合模、级进模的优缺点。
五、根据图示零件，完成以下内容：
1）工作零件刃口尺寸;
2）试画出其级进模排样图并计算出一块板料的材料利用率；
3）计算冲裁力,选择压力机;
4）绘出模具结构草图及工作零件图选择压力机
托板
材料：0８Ｆ
厚度:2mm
生产纲领:大批量
第3章ﻬ冲裁工艺及冲裁模具设计(答案）
一、填空
1．圆形垫圈的内孔属于冲孔外形属于落料。
2．冲裁断面分为四个区域：分别是塌角,光面，毛面，毛刺。
3．冲裁过程可分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个变形阶段。
4．工作零件刃口尺寸的确定冲孔以凸模为计算基准,落料以凹模为计算基准。
5．冲裁件的经济冲裁精度为IT11级。
6．凸凹模在下模部分的叫倒装式复合模,凸凹模在上模部分的叫正装式复合模，其中正装式复合模多一套打件装置。
7．弹性卸料装置除了起卸料作用外,还起压料作用，它一般用于材料厚度较小的情况。
8．侧刃常用于级进模中，起控制条料送进步距的作用。
9．冲压力合力的作用点称为模具的压力中心，设计模具时,要使压力中心与模柄中心重合。
1０.挡料销用于条料送进时的粗定位，导正销用于条料送进时的精定位。
二、判断（正确的在括号内打√，错误的打×)
1．（×）落料件比冲孔件精度高一级。
2．( ×）在其它条件相同的情况下，H6２比０８钢的搭边值小一些。
3．( √ )在复合模中，凸凹模的断面形状与工件完全一致。
4．( ×)复合模所获得的零件精度比级进模低。
5．（× )直对排比斜对排的材料利用率高。
三、选择
1．在压力机的每次行程中,在Ａ,同时完成两道或两道以上 C 的冲模叫级进模。
B．同一副模具的不同位置 B. 同一副模具的相同位置。
C．不同工序 D.相同工序2．精密冲裁的条件是 A
C．工作零件带有小圆角,极小的间隙,带齿压料板，强力顶件
D．工作零件为锋利的刃口,负间隙,带齿压料板,强力顶件
3．冲裁模导向件的间隙应该Ｂ凸凹模的间隙。
Ａ．大于 B. 小于 C.等于 D.小于等于
4.凸模比凹模的制造精度要A,热处理硬度要求 C 。
A.高一级
B.低一级
C.不同 D．相同
5．硬材料比软材料的搭边值 A ，精度高的制件搭边值和精度低的制件C 。
A．小Ｂ．大 C.不同 D.相同
四、思考
1．什么是冲裁间隙?为什么说冲裁间隙是重要的。
答:凸模与凹模工作部分的尺寸之差称为间隙。
冲裁模间隙都是指的双面间隙。
间隙值用字母Z表示。
间隙之所以重要,体现在以下几个方面：
1)冲裁间隙对冲裁件质量的影响
（1）间隙对断面质量的影响模具间隙合理时,凸模与凹模处的裂纹(上下裂纹)在冲压过程中相遇并重合，此时断面塌角较小,光面所占比例较宽,毛刺较小,容易去除。
断面质量较好;
如果间隙过大，凸模刃口处的裂纹较合理间隙时向内错开一段距离,上下裂纹未重合部分的材料将受很大的拉伸作用而产生撕裂，使塌角增大，毛面增宽,光面减少,毛刺肥而长,难以去除,断面质量较差;
间隙过小时,凸模与凹模刃口处的裂纹较合理间隙时向外错开一段距离上下裂纹中间的一部分材料，随着冲裁的进行将进行二次剪切，从而使断面上产生二个光面，并且,由于间隙的减小而使材料受挤压的成分增大,毛面及塌角都减少，毛刺变少,断面质量最好。
因此,对于普通冲裁来说，确定正确的冲裁间隙是控制断面质量的一个关键。
（2）冲裁间隙对尺寸精度的影响材料在冲裁过程中会产生各种变形，从而在冲裁结束后,会产生回弹，使制件的尺寸不同于凹模和凸模刃口尺寸。
其结果,有的使制件尺寸变大,有的则减小。
其一般规律是间隙小时,落料件尺寸大于凹模尺寸,冲出的孔径小于凸模尺寸；间隙大时，落料件尺寸小于凹模尺寸,冲出的孔径大于凸模尺寸。
2)冲裁间隙对冲压力的影响
一般来说，在正常冲裁情况下，间隙对冲裁力的影响并不大，但间隙对卸料力、推件力的影响却较大。
间隙较大时，卸料及推料时所需要克服的摩擦阻力小，从凸模上卸料或从凹模内推料都较为容易，当单边间隙大到１5％~2０%料厚时,卸料力几乎等于零。
３）冲裁间隙对冲模寿命的影响
由于冲裁时,凸模与凹模之间，材料与模具之间都存在摩擦。
而间隙的大小则直接影响到摩擦的大小。
间隙越小,摩擦造成的磨损越严重,模具寿命就越短，而较大的间隙，可使摩擦造成的磨损减少,从而提高了模具的寿命。
2.比较单工序模、复合模、级进模的优缺点。
答： 各种类型模具对比见下表
五、根据图示零件，完成以下内容：
5） 工作零件刃口尺寸；
答：1)刃口尺寸如下表:
6）试画出其级进模排样图并计算出一根条料的材料利用率；
答:排样图如下:
排样图
查附表３选用板料规格为9０0*1800*2，采用横裁,剪切条料尺寸为62*９０0,一块板可
裁的条料数为：
一块板可裁的条数 n １＝1８00/62=２9条 余2mm
每条可冲零件的个数 ｎ ２=(9０0-２)/32=28个 余 ６．25mm 每板可冲零件的总个数 n = n 1 n 2＝2９×28＝812个 一个冲片面积 A 0≈16２２．5 ｍm 2
材料利用率η= ｎA A 0×100％ =18009005
.1622812⨯⨯×1０0%=８1%
7） 计算冲压力,选择压力机 答:查附表1，τ=３00MPa
落料力F 1＝ K Ｌｔτ=1.3×[2（58-16）+2(3０-16)＋１6π］ ×２×３０0≈１26000N
冲孔力 F 2= KLt τ=1.3×4π×3．5×２×300≈3428９ N 推件力 取ｈ＝６,n=h/t ＝6/2=3，查表３-18, K T ＝0．0５5
ＦT = ｎK T F ＝nK T (F 1+ Ｆ2）＝３×0.０5５×（１2.6＋3.428９) ≈2. 5（t ） 总冲压力 F Z =Ｆ1+F 2+ F T ≈１9(t)
根据计算总力，可初选ＪB23-２５的压力机。
当模具结构及尺寸确定之后,可对压力机的闭合高度,模具安装尺寸,进行校核,从而最终确定压力机的规格. 4．模具总装图及主要工作零件图
1-簧片2-螺钉 3-下模座４-凹模５－螺钉 6－承导料 7-导料板 8-始用挡料销 9、２6-导柱１0、25-导套 1１-挡料钉 12-卸料板1３-上模座 14-凸模固定板 15-落料凸模１6-冲孔凸模 1７-垫板１8-圆柱销１９-导正销 2０-模柄21-防转销22-内六角螺钉 23-圆柱销2４-螺钉
总装图。