喷煤系统施工方案
煤棚喷淋实施方案
煤棚喷淋实施方案
煤炭是我国主要的能源资源之一，然而在煤炭的储存和运输过程中，煤尘污染成为了一个严重的环境问题。
为了解决这一问题，煤棚喷淋实施方案应运而生。
煤棚喷淋实施方案是一种有效的环境保护措施，通过在煤棚设备上安装喷淋系统，可以在煤炭储存和运输过程中实现煤尘的控制和治理。
这种方案不仅可以有效地减少煤尘对环境的污染，还可以改善工作环境，保护工人的健康。
在实施煤棚喷淋方案时，首先需要对煤棚设备进行全面的检查和评估，确定喷淋系统的安装位置和喷淋喷头的布置方式。
然后根据煤棚的实际情况，选择合适的喷淋设备和喷淋液，确保喷淋系统的稳定性和有效性。
此外，还需要制定详细的操作规程和维护计划，确保喷淋系统的长期稳定运行。
通过实施煤棚喷淋方案，可以有效地控制煤尘的扩散和飞扬，减少煤尘对环境和人体的危害。
同时，这种方案还可以提高煤炭的利用率，减少煤炭的损耗，降低生产成本，具有显著的经济和社会效益。
总的来说，煤棚喷淋实施方案是一种有效的环境保护措施，可以有效地控制煤尘污染，改善工作环境，保护人体健康，提高煤炭的利用率，具有重要的意义和价值。
希望通过不懈的努力和创新，我们能够更好地推广和应用这种方案，为我国的环境保护事业做出更大的贡献。
煤棚喷雾降尘喷淋施工方案
煤棚喷雾降尘喷淋施工方案1. 引言煤棚喷雾降尘喷淋施工是煤炭运输和贮存过程中重要的环境保护措施。
通过喷雾降尘喷淋施工，可以有效减少煤尘的扬尘和溅出，减少对环境和人体健康的影响。
本文档将介绍煤棚喷雾降尘喷淋施工的方案和要点。
2. 施工方案2.1 设备选择选择适当的喷雾设备是煤棚喷雾降尘施工的关键。
常见的喷雾设备包括喷雾枪、雾炮和喷雾系统。
根据煤棚的具体情况，可以选择单一的喷雾设备或者组合使用以达到最佳效果。
2.2 喷雾液选择喷雾液的选择直接影响喷雾降尘的效果。
常见的喷雾液包括水和化学降尘剂。
对于一般煤棚喷雾降尘，使用水作为喷雾液即可。
对于需要更高效降尘效果的煤棚，可以考虑添加适量的化学降尘剂。
2.3 喷雾位置和布置喷雾设备的位置和布置对喷雾降尘的效果有重要影响。
首先需要确定喷雾设备的数量和位置，以覆盖整个煤棚的区域。
其次，需要注意喷雾设备的喷射方向和喷射角度，以使喷雾能够均匀地覆盖煤棚表面。
2.4 喷雾控制和调节喷雾的控制和调节是保证喷雾降尘效果的关键。
喷雾设备应该配备相应的控制系统，以实现喷雾的自动化控制。
此外，还应根据实际情况对喷雾的流量和喷雾角度进行调节，以达到最佳的降尘效果。
3. 施工要点3.1 煤棚清洁在进行喷雾降尘施工之前，应对煤棚进行彻底清洁。
清除煤尘和杂物可以减少喷雾液的浪费，并确保喷雾能够有效地作用于煤棚表面。
3.2 喷雾时间和频率喷雾的时间和频率应根据煤棚的使用情况和环境要求进行合理调整。
一般情况下，可以根据实际需要设定定时喷雾，或者在煤棚内装置湿度和污染物浓度传感器，实现自动喷雾。
3.3 喷雾量控制喷雾量的控制应根据煤棚的尺寸和煤堆的高度进行相应的调整。
喷雾量过小会导致喷雾效果不佳，喷雾量过大则会浪费喷雾液和增加湿度。
应根据实际情况进行喷雾量的合理控制。
4. 安全注意事项在进行煤棚喷雾降尘施工时，需要注意以下安全事项：•使用喷雾设备时，应保持适当的距离，并确保喷雾液不会直接接触到人体。
煤矿喷雾降尘系统技术方案中
煤矿喷雾降尘系统技术方案中一、技术原理：二、设备选型：1.喷雾装置：选择高压雾化系统，采用旋转喷雾嘴或雾化管道进行喷雾，喷射角度可调节，喷雾范围广，喷雾效果好。
2.控制系统：采用PLC自动控制系统，具有多种工作模式可选择，可以根据需要自动控制喷雾时间和喷雾强度，也可以手动控制。
3.水源系统：与煤矿水源相连，确保喷雾系统持续供水，可采用自动补水系统，实现自动补给水源。
4.管道系统：喷雾装置与水源之间采用PE管道进行连接，管道采用耐腐蚀、耐压的材料制作，确保喷雾系统的工作稳定和寿命长。
三、系统布局：1.工作面布局：根据工作面的具体情况，合理设置喷雾装置，将喷雾覆盖到工作面的每个角落，确保喷雾效果好，能够有效降低煤尘浓度。
2.筒仓布局：在筒仓入口和出口处设置喷雾装置，将喷雾覆盖到筒仓内的每个区域，防止煤尘飞散。
3.车辆通道布局：在车辆通道的顶部设置喷雾装置，将喷雾覆盖到车辆通道的每个区域，防止煤尘飞散。
四、运行与维护：1.运行：定期检查系统的运行情况，确保喷雾装置正常工作，喷雾强度符合要求。
根据具体情况进行调整和维护。
2.维护：定期清洗喷雾装置，保证喷嘴通畅，避免堵塞。
同时清理管道，防止积水和阻塞。
3.保养：定期更换耗损严重的部件，确保系统的稳定性和可靠性。
五、效果评估：1.煤尘含量：监测煤尘含量的变化，对比喷雾系统运行前后的差异，评估喷雾系统的降尘效果。
2.空气质量：监测工作面附近的空气质量指标，如PM2.5、PM10等，评估喷雾系统对环境的改善效果。
3.工人健康：通过调查工人的呼吸道疾病发病率和健康状况，评估喷雾系统对工人健康的保护效果。
六、总结：煤矿喷雾降尘系统技术方案是一种高效、可靠的煤尘防治措施。
通过合理选择设备、系统布局和运行维护等措施，可以有效降低煤尘浓度，改善矿山生产环境，保护煤矿工人的健康。
同时，需要进行效果评估，确保喷雾系统的工作效果和改善效果。
喷雾系统工程施工方案
喷雾系统工程施工方案一、项目概述喷雾系统工程是指利用液态或气态介质进行喷洒、喷射、喷漂、雾化等喷涂作业的系统工程。
喷雾系统工程广泛应用于工业生产、环境保护、市政建设、矿山喷泉等领域。
本次喷雾系统工程施工的项目为一处大型工业厂区的喷雾系统改造工程，主要包括对原有喷雾系统进行更新改造、新增喷雾系统设备等工作。
二、施工内容1、方案设计：根据现场实际情况和客户需求，制定施工方案设计，包括喷雾系统布置图、喷雾器、泵站等设备选型、管道布局等设计工作。
2、材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备施工所需的各种材料，包括喷雾器、管道、阀门、泵站、管件等。
3、设备安装：根据设计图纸和现场实际情况，对喷雾系统设备进行安装调试，保证设备正常运行。
4、管道铺设：根据设计图纸和现场实际情况，对喷雾系统的管道进行铺设，连接各个喷雾设备，保证管道畅通无阻。
5、电气布线：对喷雾系统设备的电气系统进行布线、接线等工作，保证设备的正常供电。
6、系统调试：对整个喷雾系统进行系统调试，检查各个喷雾设备的喷雾效果和工作状态，保证系统正常运行。
7、安全检查：对整个喷雾系统进行安全检查和试运行，确保系统的安全性和稳定性。
8、施工总结：对整个喷雾系统工程的施工过程进行总结，包括施工中遇到的困难和问题，在施工总结中提出改进建议。
三、施工方案1、方案设计：根据客户提供的工厂厂区平面图和现有的喷雾系统设备情况，经过现场勘察和客户沟通，确定了喷雾系统改造的施工方案。
根据工厂厂区的实际情况，将原有的喷雾系统进行重新规划和布置，增加新的喷雾系统设备，提高喷雾系统的效果和覆盖面积。
2、材料准备：根据方案设计，准备了各种喷雾系统设备和材料，包括新的喷雾器、管道、泵站、管件、阀门等。
在采购材料时，选择了具有良好质量和性能的产品，保证工程施工的质量和可靠性。
3、设备安装：对喷雾系统设备进行安装调试，包括新的喷雾器、泵站、阀门等设备的安装与调试。
在设备安装过程中，要注意设备的安装位置和方向，保证设备的使用效果和通风效果。
版煤堆场喷淋场系统工程施工组织设计方案
版煤堆场喷淋场系统工程施工组织设计方案一、项目概况该项目是一个版煤堆场喷淋场系统工程，旨在解决版煤堆场储存过程中的粉尘污染问题，提高环境卫生和工作安全性。
本次施工组织设计方案旨在明确施工流程、工作安排、安全措施和质量保证等内容。
二、工作组织设计1.项目责任人：由项目经理担任，负责整个工程的质量、进度和安全管理。
项目经理需具有一定的工程管理经验和相关资质。
2.施工人员：包括各类操作工、技术工和监理人员。
根据工程规模和施工难度，合理配置施工人员。
3.工作安排：根据工程量和工期，制定详细的工作计划，包括施工顺序、施工方法和工作步骤等。
4.施工设备准备：根据施工需要，提前准备好所需的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
5.物资采购：根据工程需要，提前组织采购所需的材料和物资，确保施工的连续性和质量。
三、施工流程与方法1.施工前准备：组织工作人员进行施工现场勘察，了解现场环境和施工条件，制定施工方案和安全措施。
2.土方开挖：根据施工方案，通过机械开挖方式进行土方开挖，确保场地平整。
3.喷淋设备安装：根据工程图纸和设备规格，按照施工方案进行喷淋设备的安装和调试。
4.管道铺设：根据施工方案，将喷淋管道进行合理布置和铺设，确保喷淋效果和覆盖面积。
5.设备调试：在安装完成后，对喷淋设备进行调试，确保其正常运行和喷淋效果。
6.系统联调与测试：完成设备调试后，对整个喷淋系统进行联调和测试，确保其稳定可靠。
7.实施施工：在设备调试和系统测试合格的前提下，正式开始喷淋场系统的施工工作，按照施工方案进行施工。
8.竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合规定要求。
四、安全措施1.施工人员需参加安全培训，熟悉施工现场的安全操作规程和应急措施。
2.施工现场设置警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
3.使用符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等，加强防护意识。
4.严格遵守施工现场的防火和防爆要求，保证施工安全。
喷煤磨煤机安装施工方案
一、工程概况本工程为某电厂喷煤磨煤机的安装工程，喷煤磨煤机是电厂制粉系统中的关键设备，主要用于将原煤磨成细粉，为锅炉燃烧提供燃料。
本工程安装的喷煤磨煤机型号为XX型，额定处理能力为XX吨/小时。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习喷煤磨煤机的安装技术要求、操作规程和施工规范。
（2）审查喷煤磨煤机的安装图纸，了解设备结构、性能、安装要求等。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 组织准备（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等。
（2）组织施工人员，进行技术培训和安全教育。
（3）配备足够的施工机具、设备、材料等。
3. 供应工作准备（1）根据施工进度计划，提前准备好所需的材料、设备、配件等。
（2）确保材料、设备的供应质量，避免因材料、设备问题影响施工进度。
（3）对进场材料、设备进行验收，确保符合质量要求。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：检查基础尺寸、标高、平整度等，确保符合设计要求。
（2）垫铁放置：根据设备安装图，将垫铁放置在基础表面上。
（3）设备就位：将喷煤磨煤机缓缓吊装到基础上，调整设备位置。
（4）找正找平：对设备进行找正、找平，确保设备水平、垂直度等符合要求。
（5）一次灌浆：在设备底座和基础之间进行灌浆，使设备固定。
（6）最终找平：再次对设备进行找正、找平，确保设备安装精度。
2. 施工要点（1）基础处理：确保基础表面平整、无裂缝、无油污等。
（2）垫铁放置：垫铁放置要均匀，厚度适宜，确保设备稳定性。
（3）设备就位：设备就位时，注意保护设备表面，避免划伤。
（4）找正找平：使用水平仪、线锤等工具，对设备进行找正、找平。
（5）一次灌浆：灌浆前，清理设备底座和基础之间的杂物，确保灌浆质量。
（6）最终找平：确保设备安装精度，满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保进场材料、设备的质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
1280喷煤系统设备及管道安装施工方案
新兴铸管1280高炉喷煤系统设备安装工程施工方案及安全措施一、编制依据（1）新兴铸管1280高炉喷煤系统设备及管道安装工程施工图纸（MSG15808-0PP01~04）。
（2）国家行业现行验收规范和标准。
（3）国家现行安全生产法规。
（4）我公司资源情况及类似工程施工经验。
二、编制目的本施工方案系河北二十冶建设有限公司对新兴铸管有限公司1280高炉喷煤车间设备及管道安装工程的指导性文件。
在施工过程中，做为指导行为规范的准则，也是确保优质工程的保障基础。
三、引用标准YBJ201-8355《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》。
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。
YB9242《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》。
YBJ201-8355 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》。
JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》。
YB9242-92 《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》。
YBJ212-88 《冶金建筑安装工程施工及验收规范》。
GB 11345-88 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。
GB50236-98 《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》。
HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程及施工验收规范》。
四、工程概况1、工程名称：新兴铸管股份有限公司1280高炉喷煤车间设备及管道安装工程。
2、建设地点：新兴铸管股份有限公司施工区域范围内。
3、质量标准：达到国家建设工程合格标准。
五、工程特点1、工程项目时间紧，施工组织复杂。
2、施工场地狭窄，障碍物多，安装比较困难。
3、高空多层作业多，安全隐患多。
六、主要工程内容1、喷煤系统钢仓制作安装。
2、2*40m³氮气罐安装。
3、4*21m³喷吹罐安装。
4、其他设备安装：①流化氮气包2个；②喷吹氮气包2个；③充压氮气包2个；④DN80点式流化器16个。
⑤各种性能、各种用途的管道安装约1500m。
喷煤施工方案
武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼铁厂喷煤作业区增设第四制粉系列工程设备及管道安装安全施工措施编制单位:云南昆钢机械设备制造建安工程有限公司－机电检修安装分公司编制时间:201０年9月９日第一章说明本工程为武钢集团昆明钢铁股份有限公司炼铁厂喷煤作业区增设第四制粉系列工程设备安装，其包括制粉间、喷吹站、烟气炉棚内部及外部相关联设备的安装与调试。
主要设备有中磨机台、布袋收尘器、主风机、废弃风机1台、烟气发生炉1台、喷吹罐组件４套、电子皮带秤给煤机1台、煤粉筛2台2．２t/台、离心风机消声器１台，助燃风机1套、螺杆式压缩机、无热再生干燥机2台、储气罐3台、过滤器4台等设备该工程设备主要设备集中在制粉间和喷吹站两个区域内;管道有焦炉煤气管道、混合煤气管道、氮气管道、空气管道、煤粉管道、烟气管道、循环冷却水系统、室内外消防管道系统和消防；工期要求:60日历天第二章、施工原则本工程施工，遵循我公司“顾客第一、规范施工、控制过程、再建精品”的质量方针，针对本工程具体情况合理安排施工进度,选择较合理的施工方案降低成本,合理选择施工机械及设备装置,保证工程质量。
对现场环境（道路、运输、水电供应、临时设施）多方面的考察制定了安全施工措施。
第三章.安全施工措施,该项工作分设备吊装、管道铺设，其中管道铺设可分为四个阶段;为了安全施工,每一个阶段都做了安全部属,做到保质量、保工期、保安全。
ﻩ一.管道铺设．管线<一>:六高至喷吹站，Φ15９氮气管；此段管路出口沿老支架铺设大约5０m进入六高炉炉后桁架再通过防护蓬立柱进入喷吹站该段施工安全措施如下：1.参加施工人员须提前看工作场地熟悉工作环境，制定合理的施工方案，对施工人员要认真落实安全技术交底工作，未接受安全接受交底的人员不得参加施工;２.施工区域必须有专职安全员和施工负责人，二者必须全权负该项工程的安全及质量工作。
3.参加施工人员必须严格穿戴好劳保用品，遵守安全操作规程,严禁违章作业和违章指挥。
煤场喷洒方案
煤场喷洒方案1. 前言煤场作为煤炭储存和运输的重要环节，经常面临粉尘扬尘问题。
粉尘扬尘不仅污染环境，对工人的身体健康也造成了危害。
为减少粉尘扬尘，保护环境和工人健康，制定煤场喷洒方案是必要的。
2. 方案目标制定煤场喷洒方案的目标是有效抑制煤场的粉尘扬尘，降低环境污染，并保护工人的身体健康。
3. 方案内容煤场喷洒方案包括以下几个方面的内容：3.1 喷洒模式根据煤场的布局和具体情况，可采用喷洒模式进行喷洒。
常见的喷洒模式有：•扇形喷洒：适用于面积较大、连续扬尘源的区域。
•直线喷洒：适用于狭长区域或需要精确控制喷洒范围的区域。
•环形喷洒：适用于周围环绕粉尘扬尘源的区域。
根据实际情况选择合适的喷洒模式，以最大程度地减少粉尘扬尘。
3.2 喷洒距离和角度喷洒距离和角度的设置直接影响到喷洒效果。
合理的喷洒距离和角度可以保证喷洒覆盖面积达到最大，减少粉尘扬尘。
喷洒距离应根据实际情况进行调整，保证喷洒水雾能够覆盖到粉尘扬尘源，一般建议距离为1-3米。
喷洒角度应根据喷洒模式进行调整，以达到最佳喷洒效果。
一般来说，扇形喷洒模式的角度可设置为30-60度，直线喷洒模式的角度可设置为10-30度。
3.3 喷洒水量和喷洒频率喷洒水量和喷洒频率的设置直接影响到喷洒效果和喷洒成本。
合理的喷洒水量和喷洒频率可以达到较好的抑尘效果，并减少水资源的消耗。
喷洒水量应根据粉尘扬尘的程度进行调整，一般建议每平方米喷洒水量为0.3-0.5升。
喷洒频率应根据粉尘扬尘的情况进行调整，一般建议每小时喷洒频率为3-5次。
3.4 喷洒设备选择合适的喷洒设备对于喷洒效果至关重要。
常见的喷洒设备有：•喷雾器：利用高压气体将水喷成雾状进行喷洒，喷洒范围广。
•喷淋系统：通过管道和喷头将水喷洒到需要处理的区域，适用于小面积喷洒。
•雾炮机：采用高压水泵将水喷出，形成较大雾滴抑尘。
适用于大面积喷洒。
•强制喷洒系统：通过喷嘴将水强制喷出，能够在较大风速和不利气象条件下进行喷洒。
煤层防尘喷洒系统方案
煤层防尘喷洒系统方案1. 引言煤矿是我国重要的能源供应来源，但由于煤层含尘量高、火灾爆炸等危险因素，煤矿生产过程中存在严重的安全隐患。
为了保障煤矿生产的安全性和环境保护的需要，煤层防尘喷洒系统被广泛采用。
本文将介绍一种煤层防尘喷洒系统方案。
2. 方案概述煤层防尘喷洒系统是用于降低煤矿生产过程中产生的粉尘浓度的装置。
该系统通过将水雾喷洒到煤层上方，通过水雾与尘埃颗粒发生作用，使尘埃颗粒湿润并沉降，达到降低煤尘浓度的目的。
3. 系统组成煤层防尘喷洒系统主要由以下几个部分组成：3.1 喷洒装置喷洒装置是煤层防尘喷洒系统的关键组成部分。
喷洒装置通常由喷头、喷嘴、喷管等组成。
根据喷洒区域的需求，可以采用不同类型的喷洒装置，如雾状喷洒、细雾喷洒等。
3.2 水源系统水源系统是供给喷洒装置喷洒所需水量的系统。
水源系统通常由水池、水泵、输水管道等组成。
水源系统需要具备足够的水量和稳定的供水能力，以满足喷洒装置的需求。
3.3 控制系统控制系统是煤层防尘喷洒系统的核心部分，用于控制喷洒装置的启停和调节喷洒量。
控制系统通常由传感器、控制器、执行器等设备组成。
传感器用于检测煤尘浓度或环境变化，控制器根据传感器的反馈信号来控制喷洒装置的运行。
3.4 监测系统监测系统用于监测煤矿生产过程中的粉尘浓度。
监测系统通常由粉尘浓度传感器、数据采集设备、数据处理设备等组成。
监测系统可以实时监测煤矿中的粉尘浓度，并将监测数据反馈给控制系统，以便及时调整喷洒装置的运行状态。
4. 系统工作原理煤层防尘喷洒系统的工作原理如下：1.控制系统通过传感器采集煤尘浓度或环境变化的数据。
2.控制系统根据采集到的数据判断是否需要喷洒水雾。
3.如果需要喷洒水雾，控制系统通过控制器控制水泵启动，将水泵送来的水源经过管道输送到喷洒装置。
4.喷洒装置将水以雾状喷洒到煤层上方，通过水雾与尘埃颗粒发生作用，使尘埃颗粒湿润并沉降。
5.控制系统根据传感器的反馈信号调整喷洒装置的运行状态，以达到煤尘浓度的控制要求。
矿山喷射施工方案
矿山喷射施工方案概述本文档详细描述了矿山喷射施工的方案和步骤。
喷射施工是一种常用的矿山开采方法，它能够有效地提高采矿效率和安全性。
方案1. 前期准备- 分析矿区地质情况，确定喷射施工的可行性。
- 准备所需设备和材料，包括喷射机、喷射剂等。
- 制定详细的工作计划和时间表。
2. 施工准备- 清理矿区，确保施工区域的安全和无障碍。
- 进行必要的防护措施，如喷洒抑尘剂、搭建防护网等。
- 组织工作人员进行安全培训和技术培训，确保施工过程安全、高效。
3. 施工流程- 根据实际需求进行标记和测量，确定喷射施工的范围和位置。
- 使用喷射机对施工区域进行喷射，一般采用高压水喷射或高压气喷射的方式。
- 控制喷射时间和强度，确保喷射施工达到预期效果。
- 进行喷射施工的同时，对喷射墙体进行监测，确保墙体的稳定性和完整性。
4. 后期处理- 清理施工现场，清除杂物和多余的喷射剂。
- 检查喷射墙体的质量，修复和加固必要的部分。
- 归档施工记录和相关文件，记录施工过程中的关键数据和发现。
安全考虑在喷射施工过程中，要时刻注意安全问题。
以下是一些安全考虑事项：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
- 喷射区域要设置警示标识，防止他人进入危险区域。
- 定期检查设备的工作状态，及时修理或更换有故障的设备。
- 注意喷射过程中的施工环境，避免与其他工作或设备产生干扰。
以上是矿山喷射施工方案的基本内容，根据具体情况进行调整和完善，以确保施工的安全和有效性。
煤场喷淋降尘系统施工方案
煤场喷淋降尘系统施工方案1. 引言随着环境保护意识的增强，煤场喷淋降尘系统作为降低煤炭粉尘污染的重要手段越来越受到重视。
本文档将介绍煤场喷淋降尘系统的施工方案，包括施工策划、施工工艺流程、施工时间安排以及施工人员培训等。
2. 施工策划2.1 目标本次施工的主要目标是在煤场建设喷淋降尘系统，降低煤炭粉尘污染，提升环境保护水平，确保生产环境达到国家相关安全标准。
2.2 施工范围本次施工范围包括煤场各个区域的喷淋设备安装、管道布置、喷嘴调试等工作。
2.3 施工要求为确保施工质量和安全，施工过程中需要遵守以下要求：•严格执行相关安全操作规程和施工规范；•保证施工过程中的安全和环境保护；•确保施工质量符合设计要求。
3. 施工工艺流程3.1 前期准备3.1.1 施工人员培训在施工开始之前，需要对施工人员进行培训，包括喷淋设备的使用方法、施工安全注意事项等。
3.1.2 设备准备准备好喷淋设备、管道、喷嘴等施工所需的材料和设备。
3.2 施工步骤3.2.1 布置管道根据设计要求，在煤场各个区域布置管道，确保管道连接顺畅、无漏水现象。
3.2.2 安装喷嘴根据设计图纸，在管道上安装喷嘴，确保喷嘴的位置准确，喷洒范围覆盖到煤场的关键区域。
3.2.3 连接管道将各个喷嘴通过管道连接，确保管道连接牢固、无漏水现象。
3.2.4 调试喷嘴对喷嘴进行调试，确保喷淋均匀、喷射角度合适，调整喷淋系统的喷水量和进水压力。
3.3 施工完工施工完工后，进行系统检查，确保系统运行正常，没有渗漏和故障。
4. 施工时间安排根据实际情况，制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
具体的施工时间安排如下：•前期准备：2天•布置管道：2天•安装喷嘴：2天•连接管道：1天•调试喷嘴：1天•施工完工：1天5. 结束语本文档详细介绍了煤场喷淋降尘系统的施工方案，包括施工策划、施工工艺流程、施工时间安排等。
通过本次施工，预计能有效降低煤炭粉尘污染，改善煤场的环境质量，保障生产环境的安全性和可持续发展。
喷煤系统空压站施工组织设计
河北首钢迁安有限公司2650m3高炉工程喷煤系统空压站施工方案一、编制依据1.1施工图纸：《X3102J3、4》1.2有关规程规范：《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232-91）《工程测量规范》（GB50026-93）《混凝土构造标准图集》（03G101）《建筑分项工程施工工艺标准》（企业标准：首建技质发[2003]04号）《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）《钢筋机械连接通用规程》（JGJ107-2003）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-880《建筑施工安全检查标准》（GBJ119-88）《砼外加剂应用技术规范》（JGJ59-99）1.3技术书集：《建筑施工手册》、《钢筋混凝土构造手册》二.工程简介及概况2.1工程简介空压机站位于2#转运站东侧，喷煤制粉间的西侧。
轴线平面尺寸为1～5轴24800，A～D列 19190，结构板顶标高A、B列1～5线为5.400 m，C、D列1～5线为10.690m。
工程概况：本工程建筑面积477m2，±0.000相当于绝对标高77.65m，室内外高差300mm，本工程分为空压站及附属用房两大部分，其中附属用房包括低压配电室、控制室、净环泵房、净环吸水井。
空压站结构形式为钢结构，附属用房为砖混结构。
空压站围护墙体在0.900以下墙体采用MU10机制红砖，M5的混合砂浆砌筑，0.900m以上的墙体屋面与天窗均采用彩色压型钢板，内夹50厚的岩棉，墙外板、内板型号为0.6mm厚YX35-125-750、YX50-250-750。
永城钢厂高炉喷煤系统施工组织设计
武安永城钢厂喷煤施工组织设计建设单位：武安永城钢厂设计单位：邯郸钢铁集团设计院施工单位：河北冶金建设有限公司目录施工方案 (2)施工进度计划及保证措施............. 错误!未定义书签。
施工平面布置......................... 错误!未定义书签。
质量保证措施......................... 错误!未定义书签。
安全保证措施......................... 错误!未定义书签。
现场文明施工措施.................... 错误!未定义书签。
劳动力安排计划及措施............... 错误!未定义书签。
主要材料构件用量计划............... 错误!未定义书签。
主要机具使用计划.................... 错误!未定义书签。
一、施工方案1.1 工程概况武安永城高炉喷煤工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供高炉喷煤，煤粉喷吹系统主要包括制粉、喷吹、上煤系统、通廊及管网支架等。
1.1.1 制粉车间：制粉间为多层砼框架结构，长度25m，进深19m,高度28 m。
砼现浇梁、板、独立砼基础。
屋面采用卷材防水。
二层以下采用砖墙。
磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。
配电室部分为二层框架，长度为25 m,进深6 m。
其中二层为配电室、值班室。
1.1.2 上煤系统、通廊支架：上煤系统为钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。
通廊及支架均采用钢结构。
1.1.4 现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。
交通不便，施工用水，用电可就近接入。
1.1.5 喷煤工艺高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉系统制备后，由风机输送到喷吹系统的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用PLC 控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台。
1.1.6 制粉系统制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由煤仓到大倾角胶带机上，再由胶带机至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到收粉器中，在煤粉收集器中进行气固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置钟阀，煤粉经钟阀输送到喷吹系统。
最新经典版煤堆场喷淋场系统工程施工组织设计方案
最新经典版煤堆场喷淋场系统工程施工组织设计方案一．工程综述本工程建设地点位于**钢管制造有限公司制铁公司南侧，系**钢管有限公司煤堆场喷淋场系统工程，管线长度主干管ND150，1500M ,分支管DN50,44M,煤堆喷淋每个喷淋水枪工作时间为1min ，每个喷枪最大喷水量为100L/MIN，设喷淋泵三台，本工程系统采中水供水系统，平时压力由稳压泵和气压罐保持；由加压泵、稳压泵、喷水水枪、电动阀、手动球阀组成；喷水水枪最低工作压力为1.5MPA,流量为500—1000L/MIN,射程为30米。
1编制依据:1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20023《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)4《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-20055国家和地方现行的其他设计规范及标准，承包合同或协议。
6施工图及其它设计文件。
7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20068《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006二工程总体布暑按照合同要求，做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护等；确保工程按期完成，保证质量目标、安全目标、施工环保、文明施工目标的实现,满足**市文明施工要求。
在最大程度上降低工程成本，积极采用“四新”技术。
表2 -1 工程施工总体目标三、劳动力计划3.1、合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
根据工程实际进度、及时调配劳动力。
我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。
进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。
，按时入场后迅速进入工作状态。
在道路铺筑工人相对投入较多。
根据施工进度计划，及时投入机械设备。
3.2、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、道路铺筑需要。
泰钢高炉喷煤系统钢结构施工方案.
目录第一章编制依据 .............................................................................................. 1 第二章工程概况、特点 ..................................................................................... 1 第三章主要资源计划 ......................................................................................... 3 第四章钢结构制作 . .......................................................................................... 4 第五章钢结构安装........................................................................................... 16 第六章质量控制及保证措施 ............................................................................ 19 第七章安全文明施工、环保方案 (23)第一章编制依据1. 主要规范、规程、标准及法规一览表第二章工程概况、特点第一节工程概况本工程为泰钢炼铁技术升级改造项目喷煤系统钢结构，包括8.3m 、15.58m 钢平台，储煤仓、粉煤仓、喷煤制粉上煤系统通廊、零星钢结构。
煤气管道支架、钢平台等结构均为焊接H 型钢、角钢、钢板等组成。
储煤仓为漏斗式结构，上面为圆柱形，下面为圆锥形，整体单重68吨，根据现场场地及吊装设备，将储煤仓分三段制作，运至安装现场后分件吊装，预拼装及焊接。
喷煤系统施工方案
喷煤系统施工方案(总220页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录前言 (9)第一节编制依据及目的 (9)一、编制依据 (9)二、编制目的 (9)三、引用标准 (9)第二节编制原则及内容 (11)一、编制原则 (12)二、编制内容 (12)第一章工程概况及特点 (12)第一节工程概况 (12)第二节工程特点及施工条件 (13)一、工程特点 (13)二、工程施工条件 (13)第二章施工组织机构 (14)第一节管理机构 (14)第二节项目经理部职责 (15)第三章施工总体部署 (21)第一节工程建设指导思想 (21)第二节实施目标 (22)一、工期目标 (22)二、质量目标 (22)三、项目管理目标 (22)四、安全目标 (23)五、服务目标 (23)六、现场文明施工目标 (23)七、自律处罚措施 (23)八、新技术应用目标 (24)第三节工程建设总体思路 (25)第四章施工现场平面布置 (27)第一节施工总平面布置原则 (27)第二节施工平面布置 (28)一、施工用地及大临设施 (28)二、临时用地表 (28)第五章主要土建工程施工方案 (29)第一节测量方案 (29)一、测量控制 (29)二、技术指标 (30)三、施工要点 (31)第二节主厂房土建施工方案 (32)1、进度要求 (33)2、施工顺序 (34)3、施工方法 (35)第三节煤棚土建工程施工方案 (53)1、施工部署 (53)2、主要工程施工技术措施 (55)第四节转运站土建部分施工方案 (69)1、装饰工程 (70)2、屋面防水施工（高分子防水卷材） (76)第五节皮带通廊土建部分施工方案………………………..80第六章钢结构安装工程施工方案 (80)第一节钢结构制作工程施工方案 (80)一、钢结构施工详图设计 (81)二、主要工序的工艺装备及工艺措施 (82)三、主要制作工艺 (83)四、主要构件制作工序 (85)五、屋架制作、装配 (86)六、构件运放技术措施 (87)第二节制粉间主厂房钢结构安装方案 (88)一、钢结构安装工程说明及施工准备 (88)二、钢结构安装工艺 (88)三、施工准备工作 (89)四、安装步骤及方法 (91)五、焊接方案 (96)第三节干煤棚钢结构安装方案 (101)一、构件拼安技术 (101)第四节皮带通廊钢结构安装方案 (105)一、钢结构通廊安装 (105)二、钢结构支架安装 (109)第五节压型钢板的安装 (111)1、要点..…………………………………………………..1112、屋面板安装 (111)3、墙面板安装 (114)第七章机械设备安装方案 (116)第一节磨煤机安装方案 (116)第二节氮气储气罐安装方案 (126)第三节喷吹罐安装方案 (127)第四节风机安装方案 (128)第五节整套成型成品通用设备安装方案 (129)第六节袋式收粉器、储煤仓防爆型气箱脉冲袋式除尘器安装方案 (130)第七节电葫芦吊车安装方案 (132)第八节球罐安装方案 (133)第九节皮带运输机安装 (136)第八章管道安装工程施工方案 (140)一、管件制作 (140)二、管道安装 (141)三、地上管道安装通则 (151)四、支架制作安装通则 (152)五、地下管道安装 (157)第九章电气、仪表安装工程施工方案 (160)一、工程内容 (160)二、分项工程明细 (161)三、施工准备 (161)四、电气安装程序 (162)五、仪表装置安装 (171)六、质量控制点的设置 (173)七、检验和试验计划 (173)第十章煤棚及通廊投入的主要物质和主要施工机械计划 (174)第一节煤棚及通廊主要施工机械的投入使用计划 (174)第二节煤棚及通廊主要投入使用的主要物质计划 (177)第三节喷吹主厂房区域主要施工机械的投入使用计划 (182)一、大型起重设备及运输机械的选择与使用 (182)二、土建主要施工机具设备一览表 (182)三、主要施工机具设备一览表 (183)四、结构制作、机械主要施工设备、工具一览表 (183)第四节喷吹主厂房区域投入使用的主要物质计划 (184)第十一章劳动力安排计划 (186)第一节劳动力组织与安排 (186)一、劳动力组织 (186)二、劳动力计划及施工队伍 (186)三、节假日劳动力安排 (187)第二节劳务分包、专业分包情况 (187)第三节劳动力计划 (188)一、拟投入劳动力人数矩形图 (189)第十二章施工进度计划及工期保证措施 (189)一、施工进度计划及保证工期提前采取的技术工艺 (189)二、保证总工期实现的措施 (190)三、工程延误后的补救措施 (193)第十三章确保工程质量的技术组织措施 (194)第一节质量保证体系 (194)一、质量保证体系............................................. (194)二、质量目标 (195)三、质量计划 (195)四、质量管理程序与质量预控 (195)五、质量保证方案 (196)第二节质量保证技术措施 (197)一、组织保证措施 (197)二、采购物资质量保证 (197)三、技术保证措施 (198)四、经济保证措施 (199)五、合同保证措施 (200)第三节质量管理制度 (200)第四节材料的检验与实验 (202)一、钢材的检验 (202)二、焊材的检验 (202)三、防腐涂料的检验 (202)四、其它材料的检验 (202)第五节质量通病防治技术措施 (202)一、各类质量通病防治技术措施 (206)第六节施工中的计量管理 (208)一、计量管理目标 (208)二、计量管理制度 (209)三、检测设备清单 (210)第七节质量检验标准与方法 (210)第十四章确保安全生产技术组织措施 (213)第一节安全生产保证措施 (213)一、安全管理方针 (213)二、安全组织保证体系 (213)第二节安全生产技术保证措施 (213)一、安全管理技术措施 (213)二、安全管理制度 (214)三、制定制造现场安全防护基本标准 (215)四、主要保证措施 (215)第十五章确保文明施工的技术措施 (217)第一节文明施工组织措施 (217)一、总则 (217)二、文明施工组织措施 (217)第二节文明施工技术保证措施 (218)一、总平面图管理 (218)二、现场规划 (218)三、现场管理制度 (218)四、现场分区 (218)第三节环境保护措施 (219)一、周边环境改善措施 (219)二、现场生活垃圾和废物处理 (219)三、宣传板、标识板 (220)第十六章工程验收 (220)第十七章施工成本控制及成本降低措施 (221)一、采取成本管理措施，确定成本控制目标 (221)二、抓好工程计量工作 (221)三、认真抓好工程的竣工结算 (221)四、施工成本的降低措施 (222)五、风险预测 (223)第十八章回访保修措施 (223)附图 (225)前言第一节编制依据及目的一、编制依据1、鄂钢新2#高炉技改工程喷煤系统土建及设备、管道安装施工部分工程招标文件；2、鄂钢新2#高炉技改工程喷煤系统土建及设备、管道安装施工部分工程设计；3、国家行业现行验收规范和标准；4、国家现行安全生产法规；5、GB/T1901-2000ISO idt 9001:2003质量管理体系标准及中国化工行业质量管理体系文件；6、工程现场自行勘察情况；7、本公司承担类似工程的经验。
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目录前言 (9)第一节编制依据及目的 (9)一、编制依据 (9)二、编制目的 (9)三、引用标准 (9)第二节编制原则及内容 (11)一、编制原则 (12)二、编制内容 (12)第一章工程概况及特点 (12)第一节工程概况 (12)第二节工程特点及施工条件 (13)一、工程特点 (13)二、工程施工条件 (13)第二章施工组织机构 (14)第一节管理机构 (14)第二节项目经理部职责 (15)第三章施工总体部署 (21)第一节工程建设指导思想 (21)第二节实施目标 (22)一、工期目标 (22)二、质量目标 (22)三、项目管理目标 (22)四、安全目标 (23)五、服务目标 (23)六、现场文明施工目标 (23)七、自律处罚措施 (23)八、新技术应用目标 (24)第三节工程建设总体思路 (25)第四章施工现场平面布置 (27)第一节施工总平面布置原则 (27)第二节施工平面布置 (28)一、施工用地及大临设施 (28)二、临时用地表 (28)第五章主要土建工程施工方案 (29)第一节测量方案 (29)一、测量控制 (29)二、技术指标 (30)三、施工要点 (31)第二节主厂房土建施工方案 (32)1、进度要求 (33)2、施工顺序 (34)3、施工方法 (35)第三节煤棚土建工程施工方案 (53)1、施工部署 (53)2、主要工程施工技术措施 (55)第四节转运站土建部分施工方案 (69)1、装饰工程 (70)2、屋面防水施工（高分子防水卷材） (76)第五节皮带通廊土建部分施工方案 (80)第六章钢结构安装工程施工方案 (80)第一节钢结构制作工程施工方案 (80)一、钢结构施工详图设计 (81)二、主要工序的工艺装备及工艺措施 (82)三、主要制作工艺 (83)四、主要构件制作工序 (85)五、屋架制作、装配 (86)六、构件运放技术措施 (87)第二节制粉间主厂房钢结构安装方案 (88)一、钢结构安装工程说明及施工准备 (88)二、钢结构安装工艺 (88)三、施工准备工作 (89)四、安装步骤及方法 (91)五、焊接方案 (96)第三节干煤棚钢结构安装方案 (101)一、构件拼安技术 (101)第四节皮带通廊钢结构安装方案 (105)一、钢结构通廊安装 (105)二、钢结构支架安装 (109)第五节压型钢板的安装 (111)1、要点 (111)2、屋面板安装 (111)3、墙面板安装 (114)第七章机械设备安装方案 (116)第一节磨煤机安装方案 (116)第二节氮气储气罐安装方案 (126)第三节喷吹罐安装方案 (127)第四节风机安装方案 (128)第五节整套成型成品通用设备安装方案 (129)第六节袋式收粉器、储煤仓防爆型气箱脉冲袋式除尘器安装方案 (130)第七节电葫芦吊车安装方案 (132)第八节球罐安装方案 (133)第九节皮带运输机安装 (136)第八章管道安装工程施工方案 (140)一、管件制作 (140)二、管道安装 (141)三、地上管道安装通则 (151)四、支架制作安装通则 (152)五、地下管道安装 (157)第九章电气、仪表安装工程施工方案 (160)一、工程内容 (160)二、分项工程明细 (161)三、施工准备 (161)四、电气安装程序 (162)五、仪表装置安装 (171)六、质量控制点的设置 (173)七、检验和试验计划 (173)第十章煤棚及通廊投入的主要物质和主要施工机械计划 (174)第一节煤棚及通廊主要施工机械的投入使用计划 (174)第二节煤棚及通廊主要投入使用的主要物质计划 (177)第三节喷吹主厂房区域主要施工机械的投入使用计划 (182)一、大型起重设备及运输机械的选择与使用 (182)二、土建主要施工机具设备一览表 (182)三、主要施工机具设备一览表 (183)四、结构制作、机械主要施工设备、工具一览表 (183)第四节喷吹主厂房区域投入使用的主要物质计划 (184)第十一章劳动力安排计划 (186)第一节劳动力组织与安排 (186)一、劳动力组织 (186)二、劳动力计划及施工队伍 (186)三、节假日劳动力安排 (187)第二节劳务分包、专业分包情况 (187)第三节劳动力计划 (188)一、拟投入劳动力人数矩形图 (189)第十二章施工进度计划及工期保证措施 (189)一、施工进度计划及保证工期提前采取的技术工艺 (189)二、保证总工期实现的措施 (190)三、工程延误后的补救措施 (193)第十三章确保工程质量的技术组织措施 (194)第一节质量保证体系 (194)一、质量保证体系............................................. (194)二、质量目标 (195)三、质量计划 (195)四、质量管理程序与质量预控 (195)五、质量保证方案 (196)第二节质量保证技术措施 (197)一、组织保证措施 (197)二、采购物资质量保证 (197)三、技术保证措施 (198)四、经济保证措施 (199)五、合同保证措施 (200)第三节质量管理制度 (200)第四节材料的检验与实验 (202)一、钢材的检验 (202)二、焊材的检验 (202)三、防腐涂料的检验 (202)四、其它材料的检验 (202)第五节质量通病防治技术措施 (202)一、各类质量通病防治技术措施 (206)第六节施工中的计量管理 (208)一、计量管理目标 (208)二、计量管理制度 (209)三、检测设备清单 (210)第七节质量检验标准与方法 (210)第十四章确保安全生产技术组织措施 (213)第一节安全生产保证措施 (213)一、安全管理方针 (213)二、安全组织保证体系 (213)第二节安全生产技术保证措施 (213)一、安全管理技术措施 (213)二、安全管理制度 (214)三、制定制造现场安全防护基本标准 (215)四、主要保证措施 (215)第十五章确保文明施工的技术措施 (217)第一节文明施工组织措施 (217)一、总则 (217)二、文明施工组织措施 (217)第二节文明施工技术保证措施 (218)一、总平面图管理 (218)二、现场规划 (218)三、现场管理制度 (218)四、现场分区 (218)第三节环境保护措施 (219)一、周边环境改善措施 (219)二、现场生活垃圾和废物处理 (219)三、宣传板、标识板 (220)第十六章工程验收 (220)第十七章施工成本控制及成本降低措施 (221)一、采取成本管理措施，确定成本控制目标 (221)二、抓好工程计量工作 (221)三、认真抓好工程的竣工结算 (221)四、施工成本的降低措施 (222)五、风险预测 (223)第十八章回访保修措施 (223)附图 (225)前言第一节编制依据及目的一、编制依据1、鄂钢新2#高炉技改工程喷煤系统土建及设备、管道安装施工部分工程招标文件；2、鄂钢新2#高炉技改工程喷煤系统土建及设备、管道安装施工部分工程设计；3、国家行业现行验收规范和标准；4、国家现行安全生产法规；5、GB/T1901-2000ISO idt 9001:2003质量管理体系标准及中国化工行业质量管理体系文件；6、工程现场自行勘察情况；7、本公司承担类似工程的经验。
二、编制目的本施工组织设计系中国化学工程第七建设有限公司对新2#高炉技改工程喷煤系统土建及设备、管道安装部分工程的投标文件之---技术标。
本施工组织设计是为保证工程顺利施工而编制的技术指导性文件。
若我公司有幸中标，我们将遵照我公司技术质量管理程序，按照施工组织设计确定的纲领性原则。
编制更为详细的单向施工方案设计，确保本工程优质、告诉的完成。
三、引用标准《武钢工程工厂设计统一技术规定》JGJ81-91 《建筑钢结构焊接规程》YBJ201-8355 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》YB9245-95 《钢结构制作安装施工规范》JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ11-87 《钢结构设计规范》GB50221-95 《钢结构工程质量检验评定标准》YB9242-92 《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》GB50026-93 《工程测量规范》YBJ212-88 《冶金建筑安装工程施工及验收规范》JGJ81-91 《建筑钢结构焊接规程》GB50221-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》GB324-88《焊缝符号表示法》GB12212-90 《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》YB/T9256-96 《钢结构、管道涂装技术规程》YB3301 《焊接H型钢》GB700-88 《碳素结构钢》GB1591-88 《低合金高强度结构钢》GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》GB3274-88《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB709-88 《热轧工字钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB707-88《热轧槽钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB9787-88《热轧等边角钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB9788-88《热轧不等边角钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB5117-88 《碳钢焊条》GB5118-88 《低合金钢焊条》GB1300-88 《焊接用焊丝》GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB10854-88 《钢结构焊缝外型尺寸》GB 11345-88 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀的除锈等级》GB1764-88 《漆膜厚度测定法》GB50236-98 《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程及施工验收规范》SYJ4007-86 《涂装前钢材表面处理规范》CECS71-94 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气施工质量验收规范》GB50171-97《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50150-97《电气交接试验标准》GB50258-97《1KV以下配线工程施工及验收规》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50093-2002 《自动化仪表施工及验收规范》第二节编制原则及内容一、编制原则严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准，坚持技术先进性、科学管理性、经济适用性与实事求是相结合，本施工组织的编制内容仅涉及招标文件中的规定内容。