装饰工程施工工艺
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五、抹灰施工工艺
1工程流程
基层处理——流水湿润——抹灰饼——墙面充筋——设置风格缝——保护成品。
〔2〕基层处理
基层处理:基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹灰前基层外表的尘土、污洉、油泽等应清楚干净,并应洒水湿润。其中:砌砖体应清清除外表杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润:混凝土外表应凿毛或外表洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆〔加适量胶粘剂〕:加气混凝土应在湿润后,边刷界面剂边抹墙度不小于M5的水泥混合砂浆。外表凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程在基体辉基层的质量验收合格后施工。
〔2〕非常规抹灰的加强措施:应抹灰总厚度大与或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交代接处外表的抹灰,应采取防止开开裂的加强措施。当采取加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应绷紧、钉牢。
〔3〕细部处理:外墙抹灰工程倩影先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
〔3〕浇水湿润
一般在抹灰前一天,用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体,不同的环境需要不同的浇水量。浇水要分次进行,最终以墙体即湿润又不泌水为宜。
4吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层外表平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩抹灰饼确实抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与整齐。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。
房屋面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角往墙上翻上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰厚度控制线,以此做灰饼然后根据灰饼充筋。
5墙面充筋
当灰饼砂浆到达七、八成干时,即可用于抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度50mm,两筋间距不大于1.5mm,当墙面高度小于3.5mm时宜做立筋,大于3.5mm时宜做横筋,做横向充筋时做灰饼间距不宜大于2m。
6分层抹灰
大面积抹灰应设置标筋。抹灰工程应分层进行,通常抹灰构造分底层\中层及面层,具体技术要求参照表1A414061-2其中,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹回时,应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强。水泥砂浆拌好后,应在初凝墙用完,凡结硬砂浆不得继续使用。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。通常抹灰厚度宜为5—7mm,抹石灰砂浆和混合砂浆事宜为7—9mm。当设计无要求时,抹灰的平均总厚度不应大于表1A41306的要求。
7设置风分格缝
抹灰分格的设计应符合设计要求,宽度和深度应均匀,外表应关猾,棱角应整齐。
有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直,滴水线应内到外低,滴水
槽的宽度和深度均不小于10mm。
8保护成品
各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动和受冷,在凝结后应采取措施防止玷污损坏。水泥砂浆抹灰层才湿润条件下养护,一般应在抹灰24h后进行养护。
四、施工工艺
〔1〕、工艺流程
基层处理——抹底层砂浆——排砖及弹线——侵砖——镶贴面砖——清理。
〔2〕、施工工艺
1〕基层处理
将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理:将凹出来的混凝土剔平,对基体混凝土外表很关猾的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛强,也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2〕抹底层砂浆
用10mm后1:3水泥砂浆打底,应分层涂抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛
3〕排底及弹线
待底层灰六、七成干时,按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线选砖时,应挑选颜色、规格一致的砖、用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴面上做标准点,以控制贴瓷砖的外表平整度。
4〕侵砖
侵贴砖时,将面砖清扫干净,放入净水中侵泡2h以上,取出待外表晒干或擦干净后方可使用。
5〕镶贴面砖
粘贴应自下米昂上进行。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层,要刮平,随抹随自上面而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。
6清理
贴完经自检无鼓、不平、不直后,用棉纱干净,用沟缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝,用布将缝的素浆差均,砖棉檫净。
2石材湿润施工
〔1〕工艺流程
施工准备〔钻孔、剔槽〕——穿同丝或镀锌铁丝与块材固定——绑扎、固定钢丝网——放线——石材外表处理——安装石材——灌浆——擦缝。
〔2〕施工工艺
1〕钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1-4处,每个面打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板反面已8mm为宜。
2〕穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定:把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右,一端用木粘环氧树脂将铜丝与镀锌铁丝进孔内固定牢固,另一端低昂铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使大理石或磨关花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铝丝突出,以便和相邻石板接缝严密。
3〕绑扎、固定钢丝网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶粘大理石的部位清扫干净,先绑扎一道竖向6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压与墙面。横向钢筋为绑扎大理石或磨关花岗石板所用,如板材身高600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处于主筋绑牢,用作绑渣底层板材的下口固定铜丝或镀锌铁丝。第二横筋绑在500mm水平线上70—80mm,比