设备基础二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案
1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III 型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。
生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。
本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范( GB50204、《砼设计规范》(GBJ10及《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)中的相关规定。
2 施工准备2.1 现场准备( 1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。
( 2)提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。
(3)编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。
( 4)现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5C以上, 并用热水搅拌，水温25C-30 C,但不得高于30C。
2.2 技术准备( 1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。
( 2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成2.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。
2.4 工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。
3 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。
设备基础二次灌浆高度
设备基础二次灌浆高度一、引言设备基础二次灌浆高度在设备安装与运行中起着至关重要的作用。
良好的二次灌浆可以提高设备的稳定性和抗振性能，确保设备安装精度，延长设备使用寿命。
本文将对设备基础二次灌浆的必要性、材料选择、施工要点、常见问题及解决方案进行详细阐述，以期为从业者提供实用的指导。
二、设备基础二次灌浆的必要性1.提高设备基础的稳定性：二次灌浆能填充设备基础与混凝土基础之间的空隙，使设备基础更加稳固，承受设备运行过程中的各种载荷。
2.确保设备安装精度：二次灌浆可使设备与基础紧密连接，降低设备安装过程中的误差，保证设备运行的平稳性。
3.增强设备抗振性能：二次灌浆能提高设备基础的的整体性，降低设备振动对基础的影响，延长设备使用寿命。
4.延长设备使用寿命：良好的二次灌浆可以减小设备运行过程中的磨损，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
三、二次灌浆的材料选择1.水泥浆：具有良好的强度、抗渗性和耐久性，适用于一般设备基础的二次灌浆。
2.环氧砂浆：具有高强度、抗渗、抗腐蚀性能，适用于对强度和耐久性要求较高的设备基础。
3.聚合物水泥浆：具有良好的流动性和自流平性能，适用于大体积设备基础的二次灌浆。
四、二次灌浆施工要点1.施工前准备：1.1 设备基础清理：清除基础表面的油污、灰尘等杂物，确保基础表面干净。
1.2 模板制作与安装：根据设备基础尺寸和灌浆厚度制作模板，保证模板的平整度和严密性。
1.3 灌浆材料准备：按设计要求准备合适的灌浆材料，注意材料的保质期和储存条件。
2.施工过程中注意事项：2.1 浆体配比：根据设计要求，合理配置灌浆材料的比重和成分。
2.2 灌浆压力与速度：控制灌浆过程中的压力和速度，避免浆体泄漏或破裂。
2.3 温度控制：确保灌浆过程中的温度适宜，避免浆体凝固不均匀。
2.4 填充程度与捣实：观察浆体填充情况，适时调整灌浆速度，确保灌浆充实且捣实。
3.施工后养护与检测：3.1 养护措施：根据灌浆材料的要求，采取适当的养护措施，如湿养护、温度控制等。
设备基础二次灌浆方法
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司2013年12月20日武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案一、工程概况：武汉钢铁（集团）拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程，本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。
脱硫塔土建基础直径16米，高2.0米，浓缩塔土建基础直径为12.5米，高1.75米。
现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕，根据设计图纸的要求，现需对设备基础进行二次浇筑。
二、施工准备1、设备依据施工图纸已坐标定位。
2、各项安装要求已达到规范要求。
3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合国家标准的规定。
4、预留孔灌浆前，地脚孔内已清理、无杂物。
5、基础表面清理干净，应先用稀灰浆洒地脚孔。
三、施工技术要求：1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。
2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。
3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实，确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。
并用抹子抹平并收光，确保砼表面光滑平整，并用抹子抹平，混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。
四、施工程序设备基础二次灌浆步骤：设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。
1、进行浇筑时，用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污，然后用风管吹干，随后进行洒水浇筑。
2、使用高频砼振动器振捣严实。
严禁出现蜂窝状现象。
五、二次灌浆施工1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。
2、当设备底座下，不需全部灌浆时，应敷设内模板。
3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。
4、二次灌浆层的用料，采用细石混凝土。
5、二次灌浆时，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实。
6、灌浆结束，清理现场及设备表面，做到工完料净场地清。
二次灌浆施工方案
10、二次灌浆施工方案本工程二次灌浆范围包括锅炉柱脚、汽机基座、各类设备基础等。
二次灌浆采用的材料主要有水泥基灌浆料及细石混凝土灌浆料等。
10.1 施工工艺流程基础处理→支模→灌浆料配制→灌浆→养护10.2施工准备灌浆材料必须有出厂合格证，经监理见证取样复验合格后方可使用。
准备好灌浆材料及工器具，经监理验收合格后方可进行灌浆，灌浆前必须进行施工技术交底。
10.3主要施工方法10.3.1基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时对基础表面进行充分湿润，灌浆前1小时清除积水。
10.3.2模板安装按施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等进行封缝，确保整体模板不漏水。
模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
10.3.3灌浆料配制根据厂家提供的加水量按要求加水搅拌。
采用机械搅拌方式搅拌时，先加入2/3的用水量拌和2分钟，最后加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
10.3.4灌浆施工方法对于较长的设备或轨道基础，采用分段施工。
二次灌浆时，还应符合下列要求。
（1）二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。
不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中严禁振捣。
必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
10.3.5养护灌浆完毕后30分钟内应立即覆盖薄膜并加盖湿草或岩棉被养护,保持湿润。
二次灌浆
设备基础灌浆施工方案一、工程概况该工程大型设备与基础连接采用锚栓连接。
设备底板与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。
根据图纸设计要求与设备厂家提供的灌浆要求文件，本工程采用高强无收缩水泥灌浆料。
设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。
二、编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG 20203-2000）《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T926-98）《水泥取样法》（GB/T12573-2008）设备生产厂家提供的技术文件施工蓝图三、施工准备3.1需要二次灌浆的设备基础，安装和土建单位办理移交手续。
3.2根据供货厂家提供的产品资料，按照施工程序报验，无收缩灌浆料已经到现场，进场取样复试合格，已经通过报验。
3.3清理设备基础，准备浇灌漏斗和软管，搅拌器，搅拌桶。
3.4关注今后几天天气情况，确保灌浆当日无雨水。
四、操作工艺4.1我方在将设备基础移交安装单位前，按照规范和相关技术文件对设备基础表面进行处理。
按照规范要求基础表面进行凿毛处理，每100mm*100mm/3`5个点，深10mm，以暴露坚硬混凝土的表层；如设备厂家对基础表面处理有特别技术要求的，按厂家技术指导文件执行，清扫设备基础表面，不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
待安装单位联合相关单位验收合格，并进行设备安装作业完成后，向我公司发出设备基础灌浆委托单。
4.2我方在接到安装单位设备基础灌浆委托单后，立即组织相关方和总包专业工程师对设备基础进行灌浆前的检查，确定设备在一次灌浆前已经初步找平、找正，预埋螺栓已经找正且离预留洞壁大于15mm，检查合格后，由总包专业工程师通知监理、业主对设备一次灌浆就绪进行检查验收，合格后，开始对基础浇水湿润。
4.3灌浆料的配制：在灌浆料运出保存室前，检查其是否过期，有无结块，如有过期或结块现象出现，不得使用。
设备基础冬季二次灌浆
设备基础冬季二次灌浆一、设备基础冬季二次灌浆的目的设备基础冬季二次灌浆是在冬季对设备基础进行加固处理的一种施工方法。
由于冬季气温较低，设备基础可能会出现收缩、沉降等现象，导致设备安装精度下降，甚至影响设备的正常运行。
为了解决这些问题，采用二次灌浆的方法对设备基础进行加固和调整，以确保设备的稳定运行和精度要求。
二、设备基础冬季二次灌浆的施工要点1.灌浆前准备在灌浆前，需要将基础表面清理干净，并按照设计要求设置模板。
对于灌浆料的选择也是十分重要的，必须符合工程要求，同时也要保证其具有足够的流动性和较小的收缩率。
在搅拌灌浆料时，应按照规定的配合比进行配料，并保证搅拌均匀。
2.灌浆施工在灌浆施工过程中，应按照自下而上的顺序进行灌浆，以避免设备基础产生过大的侧向压力。
同时，应确保灌浆料的填充密实，避免出现空洞和气泡。
在灌浆过程中应及时清理溢出的灌浆料，保证施工面的清洁。
3.养护与检测在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，以保证灌浆料达到设计强度。
同时，需要对灌浆层进行检测，确保其承载力和稳定性符合要求。
在养护和检测过程中发现问题时应及时采取补救措施。
三、设备基础冬季二次灌浆的注意事项1.温度控制由于冬季气温较低，应注意对灌浆料的温度进行控制，避免因温度过低导致灌浆料受冻或硬化速度过快。
在施工过程中，应采取保温措施，如使用热水搅拌等，以保证灌浆料的温度在适宜范围内。
2.防止收缩在灌浆料硬化过程中，应注意防止其收缩过大导致灌浆层出现裂缝。
为减小收缩率，可以采取在灌浆料中添加膨胀剂等措施。
3.确保均匀性在搅拌灌浆料时，应注意确保其均匀性，避免出现离析现象。
同时，在灌浆过程中应确保填充密实，避免出现空洞和气泡。
4.控制压力在灌浆过程中，应注意控制灌浆压力，避免因压力过大导致设备基础受到过大的侧向压力而产生变形或损坏。
5.养护与检测在灌浆完成后，应按照相关规定进行养护处理，并按照要求进行承载力和稳定性检测。
发现问题时应及时采取补救措施。
设备基础二次灌浆方案
武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司2013年12月20日武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案一、工程概况：武汉钢铁（集团）拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程，本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。
脱硫塔土建基础直径16米，高2.0米，浓缩塔土建基础直径为12.5米，高1.75米。
现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕，根据设计图纸的要求，现需对设备基础进行二次浇筑。
二、施工准备1、设备依据施工图纸已坐标定位。
2、各项安装要求已达到规范要求。
3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合国家标准的规定。
4、预留孔灌浆前，地脚孔内已清理、无杂物。
5、基础表面清理干净，应先用稀灰浆洒地脚孔。
三、施工技术要求：1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。
2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。
3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实，确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。
并用抹子抹平并收光，确保砼表面光滑平整，并用抹子抹平，混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。
四、施工程序设备基础二次灌浆步骤：设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。
1、进行浇筑时，用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污，然后用风管吹干，随后进行洒水浇筑。
2、使用高频砼振动器振捣严实。
严禁出现蜂窝状现象。
五、二次灌浆施工1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。
2、当设备底座下，不需全部灌浆时，应敷设内模板。
3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。
4、二次灌浆层的用料，采用细石混凝土。
5、二次灌浆时，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实。
6、灌浆结束，清理现场及设备表面，做到工完料净场地清。
水泵基础二次灌浆做法
水泵基础二次灌浆做法水泵基础二次灌浆是指在水泵基础施工完成后，为了加固和加固基础的稳定性，进行的一种灌浆加固工艺。
下面我会从多个角度来介绍水泵基础二次灌浆的做法。
首先，水泵基础二次灌浆的做法包括以下几个步骤：1. 准备工作，清理基础表面的杂物和污垢，确保基础表面干净。
2. 灌浆材料准备，选择适合的灌浆材料，一般使用水泥浆或者特殊的灌浆材料。
3. 灌浆孔的设置，在水泵基础周围开孔，一般孔的直径和间距需要根据具体的工程要求来确定。
4. 灌浆施工，将灌浆材料按照一定比例调配好，然后通过泵送或者注浆的方式将灌浆材料注入到预设的孔洞中，直到填满孔洞并且达到设计要求的浇筰密实度。
5. 检查验收，灌浆完成后需要对灌浆的效果进行检查，确保灌浆材料填充均匀、密实，并且符合设计要求。
其次，水泵基础二次灌浆的做法需要注意以下几个关键点：1. 灌浆材料的选择，根据基础的具体情况和工程要求选择合适的灌浆材料，确保其具有良好的流动性和充填性。
2. 灌浆孔的设置，灌浆孔的设置需要均匀分布在基础周围，并且要考虑到孔洞的深度和密度，以及与基础的结合情况。
3. 施工工艺，在灌浆施工过程中需要控制好灌浆材料的流动速度和压力，确保灌浆材料能够充分填充孔洞并且达到设计要求的密实度。
4. 质量验收，灌浆完成后需要进行质量验收，包括对灌浆效果的检查和测试，确保灌浆质量符合设计要求。
最后，水泵基础二次灌浆的做法对于基础的加固和稳定起着至关重要的作用。
通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保灌浆效果达到设计要求，提高基础的承载能力和稳定性，从而保障水泵设备的正常运行和安全使用。
总的来说，水泵基础二次灌浆的做法需要在施工前做好准备工作，选择合适的灌浆材料，严格控制施工工艺，并且进行质量验收，以确保灌浆效果符合设计要求，从而达到加固和稳定基础的目的。
二次灌浆施工技术方案
二次灌浆施工技术方案1、工程概况及工程量1.1工程概况：本工程为清河电厂技术改造二期土建工地二次灌浆工程，现场正处于设备安装的高峰时期，有许多的设备基础需要二次灌浆，为了规范施工，指导设备基础二次灌浆工作的顺利进行，特编制该施工方案。
1.2灌浆料采用H-40型高强无收缩灌浆料（相当于C60混凝土）。
2、施工前的准备2.1 施工前组织各专业有关施工、技术及质量等人员认真熟悉审核图纸，以便对图纸中存在的问题开工前提交设计人员解决，为工程顺利施工创造良好的条件。
2.2施工用电源及水源接至施工作业区。
2.3施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。
2.4将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。
2.5职工进行上岗前的培训，增强操作技能。
2.6各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。
电工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格，并持证上岗。
2.7所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
2.8本工程所需施工机具一览表：3、作业的程序步骤和方法3.1 灌浆料采用H-60型无收缩高强灌浆料，具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆料，不含氯离子，此种灌浆料在28天后强度达到60MPa 以上。
在保持干燥，密封袋装条件下保存6个月，超过储存期限需经过试验确认后方可使用。
3.2 对灌浆范围内基础混凝土面进行凿毛处理，清除基础面与剪力槽内浮灰、粉尘、杂物，并用水冲洗干净，提前24小时洒水湿润，对底板与螺栓表面锈蚀、油污清除干净。
在支模前将基础顶面与剪力槽内积水清除干净。
3.3 混凝土表面清理完后，开始支二次灌浆模板。
模板支设长度每边比台板边缘增加宽度按45o 应力角而定，高度比台板底面标高高出10mm 。
模板转角接茬部位粘贴双面密封胶条，与混凝土表面缝隙事先用水泥砂浆从模板外侧做八字角进行封堵严密，避免模板漏浆。
模板要求对角方正，牢固，四角标高一致。
灌浆前，对混凝土表面撒水润湿，但表面及剪力槽内不得有积水。
二次灌浆施工方案
二次灌浆施工方案本工程为三号主井地表皮带廊工程，在混凝土基础顶面安装钢柱，钢柱底板下四周垫上垫铁。
在平面位置和标高进行调整后。
柱底进行二次灌浆。
本工程的主要设备与技术由外方引进，要埋设地脚螺栓，地脚螺栓的埋设精度高，且外方规定地脚螺栓不得采用预留孔的施工方法。
在设备安装过程中，其平面位置和标高要求很高，设计要求设备底座下采用二次灌浆，以减小设备运行时的振动。
（一）准备工作1、材料水泥：祺祥水泥厂生产的水泥，标号：PO42.5。
石子：粒径5-40mm的碎石，含泥量不大于1％，用水进行冲洗。
砂：中砂，含泥量不大于2％。
现场操作采用商品混凝土浇筑。
2、现场作业准备⑴、钢结构柱子底部必须清理干净，用水冲洗，在浇灌混凝土或砂浆时，不得有明水，留出二次浇灌混凝土施工工作面。
⑵、设备底座在灌浆前进行平面位置调整。
⑶、钢柱的平面位置和标高必须在施工灌浆前进行复测验收。
㈢、施工工艺1、配合比C40 细石膨胀混凝土。
水泥：砂：石子：水＝507:443:1198:208塌落度2-4，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的4%。
浇筑厚度350cm。
2、混凝土拌制⑴、严格执行重量比计量办法，砂与石子必须过磅，水用定量漏斗。
⑵、后台上料要认真按每盘的配合比用量投料，投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量，搅拌必须均匀，搅拌时间不少于2min。
3、二次浇灌操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料，人力都要有足够的准备，灌浆一旦开始，就要保证连续进行。
（1）施工流程混凝土接触面清理—地脚螺栓加固箍筋绑扎——灌浆接触面的湿润—支设模板—灌浆料机械搅拌、灌浆同时添膨胀剂等外加剂—保温—养护—拆模清理（2）清理灌浆基础表面应基本平整，清理干净灌浆区域，用风搞除去表面的灰尘，地脚螺栓处加固箍筋。
（3）灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前将水吸干。
（4）支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙灌浆面50mm。
设备二次灌浆加固施工方案
设备二次灌浆加固施工方案一、项目背景与目标随着设备使用时间的增长，部分设备基础可能会出现沉降、开裂等问题，为了确保设备的稳定运行，需要进行设备二次灌浆加固。
本次施工的主要目标是确保灌浆材料均匀填充，达到预期的加固效果，同时保证施工过程的安全与进度。
二、基础处理与清洁对设备基础进行全面检查，了解基础的沉降、开裂等情况，并做好记录。
清除基础表面的油污、杂物等，确保灌浆材料与基础的良好接触。
如有必要，对基础进行预处理，如打磨、填补裂缝等。
三、灌浆材料准备根据设计要求，选择合适的灌浆材料，确保材料的质量与性能符合标准。
对灌浆材料进行检验，确保无杂质、无过期等问题。
根据施工需求，计算所需的灌浆材料量，并做好储备工作。
四、灌浆孔安装根据设计要求，确定灌浆孔的位置与数量。
使用专用工具进行灌浆孔的安装，确保孔的垂直度与深度符合要求。
安装完毕后，对灌浆孔进行检查，确保无堵塞、无渗漏等问题。
五、施工工具准备根据施工需求，准备相应的施工工具，如搅拌器、灌浆泵、测量工具等。
对施工工具进行检查与调试，确保其性能良好、使用安全。
六、灌浆施工按照设计要求，进行灌浆材料的搅拌与配制。
使用灌浆泵进行灌浆施工，确保灌浆材料均匀填充。
施工过程中，对灌浆情况进行实时监控，确保无遗漏、无气泡等问题。
灌浆完成后，对灌浆面进行抹平处理，确保表面平整。
七、质量验收对灌浆施工后的基础进行全面检查，确保无渗漏、无开裂等问题。
使用专业仪器对灌浆层的强度进行检测，确保其达到设计要求。
对施工过程进行记录与总结，形成完整的施工档案。
八、安全注意事项施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员与设备的安全。
施工人员必须佩戴防护用品，如手套、口罩等。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
如遇到突发事件或安全问题，应立即停止施工并报告相关部门。
九、施工进度管理制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的施工任务与时间节点。
对施工进度进行实时监控与调整，确保按计划进行施工。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、项目背景二次灌浆是指在已经完成的初次灌浆基础上进行的再次灌浆加固，旨在提高地基的承载能力和稳定性。
本项目旨在对建筑物的地基进行二次灌浆，以确保其安全可靠运行。
二、施工内容1.现场勘察：对建筑物的地基进行详细勘察，了解地基情况、地质条件等，制定施工方案。
2.材料准备：根据施工方案确定所需要的灌浆材料，包括水泥、混凝土、膨胀剂等。
3.设备准备：准备好所需的灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌机、管道等。
4.施工准备：清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，为施工做好准备。
5.施工方案制定：根据地基情况，制定灌浆施工方案，确定灌浆的孔洞位置和深度等参数。
6.孔洞开挖：使用钻机或手工开挖孔洞，保持孔洞的垂直度和水平度。
7.清洗孔洞：清洗孔洞内部的杂物和灰尘，确保孔洞内部干净。
8.灌浆操作：使用灌浆泵将灌浆材料注入孔洞，从底部开始注入，逐渐向上填满孔洞。
9.处理孔洞：注浆后，封闭孔洞，防止灌浆材料外泄，保证施工质量。
10.灌浆后的处理：对灌浆后的地基进行养护，确保灌浆材料的完全固化。
三、施工流程1.现场勘察2.材料准备3.设备准备4.施工准备5.施工方案制定6.孔洞开挖7.清洗孔洞8.灌浆操作9.处理孔洞10.灌浆后的处理四、施工安全措施1.施工现场要设立安全警示标志并张贴安全操作规程。
2.施工现场要进行划分，并设置围挡，防止闲杂人员进入施工现场。
3.操作人员必须进行专业培训，具备相关操作证书，并佩戴好个人防护装备。
4.对施工区域进行地质勘察，确保施工区域不会发生地质灾害。
5.施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自更改工艺。
6.施工现场要保持干净整洁，材料堆放要井然有序。
7.施工设备必须经过安全检查，并定期进行维护保养，确保设备状态良好。
五、质量控制1.材料质量：采购灌浆材料时，必须选择质量可靠的供应商，确保材料达到相关标准。
2.施工过程质量控制：施工过程中要对孔洞开挖、灌浆操作等进行质量把控，确保施工质量可靠。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、前期准备工作在进行二次灌浆施工前，需进行以下前期准备工作：1.安全防护：在施工区域内设置明显的警示标志，并保证施工人员配备相关安全装备。
2.施工材料准备：准备所需的灌浆材料，如水泥、砂浆、水等，并按照配比要求进行搅拌。
3.设备检查：检查灌浆设备的工作状态，确保设备正常运转。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保工作面整洁并清除障碍物。
二、施工步骤1. 检查基础情况在进行灌浆前，需对基础进行检查，确保基础表面干净、结实，并修补破损部分。
2. 预处理在基础表面喷涂底涂材料，提高灌浆材料的附着力，确保灌浆效果。
3. 灌浆施工根据设计要求，进行灌浆施工，注意以下几点：•材料配比：按照设计要求进行水泥、砂浆等材料的配比，确保灌浆材料质量稳定。
•施工方法：采用均匀分层灌浆法，避免空鼓和漏浆现象。
•施工质量：保证灌浆材料充实、紧密，确保基础和墙体结构的牢固性。
4. 治理灌浆面待灌浆完成后，及时清理灌浆面上的浮浆，并做好表面修整，确保灌浆面平整光滑。
三、质量验收完成施工后需进行质量验收，包括以下几个方面：1.灌浆强度：进行抽芯检测，确保灌浆强度符合要求。
2.灌浆质量：检查灌浆表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.工程外观：检查施工面的外观质量，确保符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.遇到特殊情况需及时处理，确保灌浆施工顺利进行。
3.施工结束后及时清理施工区域，保持整洁。
结语二次灌浆专项施工方案的实施对保障建筑结构的安全稳固起着重要作用，只有严格按照要求进行施工，确保质量、安全，才能取得良好的效果。
基础二次灌浆施工方案
基础二次灌浆施工方案一、概述基础二次灌浆是指在混凝土结构基础灌浆后，再次对基础进行灌浆加固的施工工艺。
这一工艺旨在提高基础的承载能力和抗渗性能，确保建筑结构的安全稳定。
本文将详细介绍基础二次灌浆的施工方案。
二、施工前准备1.初步清洁基础表面，去除附着的杂物和松散物。
2.对基础进行全面检测，确认有无裂缝、孔洞等缺陷。
3.确定二次灌浆材料的种类、用量和施工方法。
4.准备好必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 打孔•根据设计要求和灌浆方案，在基础表面定位并打孔。
•孔距、孔径要符合要求，避免损坏基础结构。
2. 清洗•对打好的孔进行清洗，确保孔内无杂物和水渍，保证灌浆材料的充分渗透。
3. 灌浆•选用符合要求的灌浆材料，按比例配制混合物。
•采用高压注浆技术，将混合物注入孔内，直至完全填满。
4. 养护•灌浆完成后，对基础进行养护，确保灌浆材料的正常凝固和固化。
•养护时间一般为3-7天，根据环境温度和湿度进行调整。
四、验收标准1.灌浆后基础表面应无渗漏现象。
2.灌浆孔内填充均匀，无空隙和杂物。
3.灌浆层表面平整、无裂缝和起泡现象。
五、注意事项1.施工现场必须保持清洁，并做好防水措施。
2.灌浆材料的配比和搅拌要符合要求，严禁私自调整。
3.在施工过程中严格按照操作规程进行操作，确保施工质量。
六、总结基础二次灌浆作为一项重要的基础处理工艺，对建筑结构的安全性起着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，可以有效提高施工质量，确保基础结构的稳定和安全。
施工单位在进行基础二次灌浆施工时应认真执行相关规定，确保施工质量和安全。
设备基础二次灌浆施工方案
天业自备电站设备基础二次灌浆施工方案1.0工程概况天业自备电站位于石河子145团一分场（清泉镇），设计单位为新疆轻工设计研究院有限责任公司及乌鲁木齐有色冶金设计院设计。
监理单位为新疆轻鑫监理公司。
施工单位为泰安建筑有限公司。
设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。
2.0 施工准备2.1需要二次灌浆的设备基础，安装和土建单位办理移交手续。
2.2根据筹建处提供的资料，（H系列无收缩灌浆料）已定货。
2.3清理设备基础，准备浇灌漏斗和软管，搅拌器，搅拌桶。
2.4 H系列无收缩灌浆料进场复试。
3.0操作工艺3.1设备基础表面应进行凿毛处理。
清扫设备基础不得有碎石、浮灰、油污等杂物。
3.2模板支设按筹建处工程技术组的草图和现场交底进行施工。
模板与基础间的缝隙支模前用涂料腻子把基础面刮平、模板与模板间的缝隙用海绵和胶带密封。
模板高出浇筑面50。
模板外侧的缝隙用砂浆封闭，拆模时一并拆除。
3.3灌浆料的配制：采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌。
（搅拌桶用大油桶三分之一改制，搅拌器用手电钻和Φ10钢筋上焊一铁片组成）。
加水量为灌浆料的15%，先在搅拌桶加入规定量的水（建议减少5%的加水量，若不够在加），然后将一半灌浆料倒入搅拌30秒后再将剩下的料倒入桶内一起搅拌2 分钟。
搅拌时应上下左右移动，以使桶底桶壁粘附的料得到充分的搅拌，但叶片不要提出浆料液面，以免空气被过多带入。
3.4浇筑：模板验收合格后浇筑前开始对砼表面进行洒水保持湿润状态，但表面不得有积水。
先浇灌螺栓孔后浇筑平面。
每次拌的料30分钟内用完，浇筑的同时用竹片、铁片等工具进行适当的插捣和引流（勿用振动器），在浇筑3-6小时后将表面压光。
3.5养护：表面压光后用麻带或塑料薄膜即时覆盖并保持湿润，连续保养7天以上。
3.6拆模时间砼养护3天以后。
4.0质量要求4.1灌浆料的配制严格控制用水量。
4.2按照工程监理要求的检验程序，项目进行质量过程控制，做好“三检”和隐蔽工程验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备基础二次灌浆施工方案
设备基础二次灌浆是指在设备基础周围和底部添加一层二次灌浆层，
以提高基础的强度和稳定性。
二次灌浆施工方案需要考虑多个因素，包括
施工材料选择、施工工艺、施工步骤和质量控制等。
以下是一个设备基础
二次灌浆施工方案的详细描述。
1.材料选择
（1）灌浆材料：根据基础的设计要求，选择适合的二次灌浆材料，
常用的灌浆材料包括高强度水泥、石英砂和高性能添加剂等。
（2）基础清洁剂：在施工前，对设备基础必须进行彻底清洁，以确
保灌浆材料能与基础充分接触。
清洁剂可以选择酸洗剂或碱洗剂等。
2.施工工艺
（1）基础处理：在施工前，必须对设备基础进行处理，除去表面的
杂质和损坏层。
对于有裂缝的基础，应先进行修复，以确保基础的整体性。
（2）灌浆孔安装：根据设计要求，在基础周围和底部布置适量的灌
浆孔。
孔的直径和间距应符合设计要求，并保持孔洞的纵横均匀分布。
（3）施工工具准备：准备好灌浆设备和工具，包括灌浆泵、搅拌器、刮板等。
确保这些设备和工具运行正常，并按照要求进行安装和调试。
（4）灌浆施工：将灌浆材料按照一定比例进行混合，并通过灌浆泵
注入灌浆孔中。
通过搅拌器和刮板，确保灌浆材料均匀分布，充实基础空间。
3.施工步骤
（1）灌浆孔预处理：在进行灌浆前，用清洁剂对灌浆孔进行清洗，除去杂质和灰尘。
（2）灌浆材料混合：按照规定的比例将灌浆材料放入搅拌器中，用刮板搅拌均匀。
确保灌浆材料质量稳定且无团块。
（3）灌浆施工：将灌浆材料倒入灌浆泵中，通过泵送装置将灌浆材料注入灌浆孔中。
在注浆的过程中，要注意保持一定的泵送压力和速度，以确保灌浆材料能充分填充灌浆孔。
（4）灌浆孔封堵：在注浆完成后，用水泥浆或密封胶对灌浆孔进行封堵，防止灌浆材料流失。
4.质量控制
（1）施工现场管理：在施工过程中，要确保施工现场干净整洁，避免杂质进入灌浆孔中。
（2）施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、灌浆材料使用量、灌浆孔布置情况等。
及时记录问题和处理结果，为后续质量验收提供依据。
（3）质量验收：对灌浆质量进行验收，包括灌浆材料的强度测试、灌浆孔的密实度检查等。
确保灌浆质量符合设计要求。
以上是一个设备基础二次灌浆施工方案的详细描述。
通过选用适合的材料、严格按照工艺执行步骤，以及加强质量控制，可以保证二次灌浆施工质量，提高设备基础的强度和稳定性。