引风机二次灌浆基础要求_
二次灌浆要求
二次灌浆
3、灌浆注意事项 （1）设备找正、初平后必须及时灌浆，若超过48h，就
要重新检查该设备的标高、中心和水平度。 （2）灌浆层厚度不应小于25mm，这样才能起固定垫铁
或防止油、水进入等作用。 （3）如果是固定式的地脚螺栓，在二次灌浆时，一定要
在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓，在二次灌浆时， 则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
二次灌浆
灌浆就是将设备底座 与基础表面的空隙及地脚 螺栓孔用混凝土或砂浆灌 满。
作用之一是固 定垫铁（可调垫 铁的活动部分不 能浇固）；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
另一作用是 可传递一些设备 负荷到基础上。
二次灌浆
1、二次灌浆条件
（1）灌浆前，压缩机机组安装、机组精平、精对中工作 必须完成，根据找正找平记录对机体各部分进行一次全 面复查，并将垫铁和小千斤顶或调整螺栓的位置、大小 尺寸、数量做出记录，必要的可用电焊点焊牢固。
二次灌浆
（3）一般二次灌浆的高度，最低要将垫铁灌没，最高不 得超过地脚螺栓的螺母。 （4）二次灌浆层稍微硬化后，机身外缘的基础上面还应 以抹面砂浆将其顶部抹成向外倾斜的平面，并将棱角倒圆 。 （5）灌浆后要洒水养护。待混凝土养护达到其强度的 75%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。松开调整顶丝，用扭 矩扳手对称均匀分三次紧固地脚螺栓，紧固完成后检查机 身中体水平度和主轴瓦间隙，曲拐开档不应有大的变化。
（2）灌浆前24小时， 设备基础表面用水冲洗 干净，并充分湿润。灌 浆前1小时，清除积水 。
二次灌浆
2、二次灌浆要求
（1）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标 号至少应比基础混凝土标号高一号。 （2）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。 混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣 ，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
二次灌浆技术措施`
二次灌浆技术措施1．工程概况1.1工程简介锅炉、除尘器钢柱支架、风机设备等吊装就位，校核无误后，方可进行细石砼二次浇灌。
锅炉支架浇筑厚度10cm，除尘器支架浇筑厚度5cm，引风机基础浇筑面积19m2，炉后附属设备浇筑面积27m2。
1.2主要工程量2．相关资料2.1《除尘器支架基础图》，编号：14-F0091E5S-T0301；2.2《锅炉基础图》，编号：14-F0091E5S-T0205（2）；2.3《引风机基础图》，编号：14-F0091E5S-T0302（1）；2.4《煤仓间锅炉附属设备施工图》，编号：14-F0091E5S-T0208（2）；2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》；2.6《建筑施工手册》；2.7《电力建设安全工作规程》。
3．施工前准备条件3.1砼组成材料及灰盘、计量器具运入施工现场。
3.2现场配料所用台秤等计量器具必须经计量部门检验合格，其精度在允许偏差范围之内。
3.3进场的原材料须附原材试验报告，并经现场见证取样后方可使用。
3.4施工所用工、器具4．施工措施4.1施工作业程序砼表面凿毛、清理→模板支设→砼浇筑→砼养护4.2主要施工方案4.2.1砼组成材料要求采用52.5级普通硅酸盐水泥；采用粗砂（水洗砂），含泥量小于2%，不含任何冻结物；采用0.5~1.0cm细碎石，质地坚硬，无风化，级配良好，含泥量小于3%；采用黄河外加剂厂生产的UNF-1型高效减水剂，掺量为水泥用量1%~1.2%左右；山西建科院生产的UEA-T型膨胀剂，掺量为水泥用量10%。
水选饮用水，水温确保60~70℃。
4.2.2砼浇筑前的准备工作4.2.2.1砼表凿毛处理模板支设前，将砼表面泛浆和松动石子凿除，标高控制一致，凿毛后用高压气泵接管将表面浮灰吹净。
4.2.2.2模板支设由于二次灌浆砼坍落度大（220~230mm），为防止接槎处漏浆，先在柱头四周粘贴密封条开始支模，将模板水平放置，加φ48×3.5钢管箍一道，模板顶加两道水平拉杆。
二次灌浆施工技术方案
二次灌浆施工技术方案一、施工前准备1.人员配备：根据施工要求，组织一支施工队伍，包括工长、钢筋工、模板工、砼工、机械操作工等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的水泥、砾石、沙子等材料，并确保质量合格。
3.设备准备：检查和确保使用的灌浆设备完好，各种工具齐备，并进行必要的维修和保养。
4.安全措施：制定并严格执行安全生产规定，为施工人员配备必要的安全防护用品，并进行安全教育和培训。
二、施工工艺1.疏松土层处理：将疏松土层进行挖除，并清理干净，确保施工基底的平整度和强度。
2.基底处理：对基底进行打磨、洗净、喷水湿化处理，确保基底与灌浆材料之间的附着性和密实性。
3.砂浆配制：按照设计要求，将水泥、砂子、水按一定比例混合制成砂浆，注意加水量的控制，保证砂浆的浆化性能。
4.灌浆施工：将砂浆通过灌浆泵注入基底中，从施工点开始逐渐向外扩散，确保灌浆材料充分填充基底中的缺陷和裂缝。
5. 施工厚度控制：根据设计要求，控制灌浆层的厚度，一般为5-20mm，不得超过规定范围。
6.灌浆压力控制：根据施工要求，调整灌浆泵的压力，使砂浆能够充分填充缺陷和裂缝，并达到良好的固化效果。
7.施工速度控制：按照设计要求，控制灌浆的施工速度，确保灌浆层的均匀性和稳定性。
8.施工现场的清理：及时清理施工过程中产生的浆料、废料和工具等，保持施工现场的整洁。
三、质量控制1.材料质量：检验水泥、砂子、砾石等原材料的质量，确保符合相关标准，避免对施工质量产生影响。
2.砂浆浆化性能：通过实验方法检测和控制砂浆的浆化性能，确保施工过程中砂浆的均匀性和流动性。
3.灌浆层厚度和充实度：在施工过程中，使用适当的工具进行测量和检验，确保灌浆层的厚度和充实度符合设计要求。
4.施工速度和施工压力：根据工程实际情况，经验性地控制施工速度和施工压力，保证施工质量和效果。
5.施工现场监控：由专人负责对施工现场进行监控和记录，及时发现和解决施工中的问题和质量隐患，保证施工质量。
二次灌浆施工标准化施工要点
二次灌浆施工标准化施工要点
一.质量工艺要点
1.设备基础经过验收，将混凝土表面凿毛，清除松动的混凝土、砂浆，清理灌浆区域，去除灌浆区混凝土表面的油脂及杂物。
2.灌浆前24小时,设备基础表面充分湿润。
灌浆前1小时,应吸干表面积水。
3.选用与基础施工一致的模板，支模应牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。
模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,顶部标高应高出设备底座上表面50πrnio
4.施工单位应制定防止二次灌浆层和基础混凝土层之间产生色差和微裂缝的措施。
5.施工单位应根据二次灌浆施工工艺特点选取合适的灌浆工艺，确保设备台板下浇筑密实。
6.灌浆料符合设计要求，应具备自流行好、快捷、早强、无收缩、微膨胀、自密性好、防锈的特点。
7.如条件允许，大型设备基础，可采取分块灌浆的方法，较长设备的灌浆应采用分段施工。
8.灌浆开始后必需连续进行，尽可能缩短灌浆时间。
9.不得在辅机设备运行时进行二次灌浆,二次灌浆时应停机24-96小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。
10.灌浆料终凝后根据环境温度进行洒水或保温养护，养护期不少于7天。
二、质量工艺示范图例
设备基础棱角分明、工艺美观。
风机基础二次灌浆施工技术交底TBEA-TJ-JD-016
编号：TBEA-TJ-JD-016
工程名称
江永县铜山岭风电场项目
施工内容
风机基础二次灌浆
施工单位
江苏汉皇安装集团有限公司
施工部位
1—16#风机基础
交底内容：
1.施工准备
1.1搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；
1.2设备基础表面凿毛并清理设备基础，灌浆前24小时清水湿润基础，等到灌浆前1h清除积水。
2.交底位置
2.1所属图号为382-47E156-01-03-04及382-47E156-01-03-11
3.质量要求及控制措施
3.1灌浆在灌浆过程中严禁振捣；
3.3每次灌浆必须保证单个基础灌浆完毕；
3.4保证灌浆配合比（100：11.11 =灌浆料：水）
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人签名
年月日
5.3二次灌浆：将拌和好的灌浆料通过流槽自流到设备基础中至齐设备口2-3cm平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成。
5.4抹平灌浆层表面压光。
6.安全措施
6.1灌浆作业必要时搭设稳固安全的平台，保证灌浆工作顺利进行
7.成品保护
7.1灌浆完成后应将表面压平压光，灌浆初凝30分钟内应立即浇水养护，并在表面覆盖湿草褥，洒水养护７天。
4.工序流程
4.1设备基础凿毛清理 → 湿润基础→ 设备底座螺旋安装调平 → 清除积水 → 灌浆前进行验收确认 → 灌浆料的配制 → 二次灌浆 → 养护
5.操作工艺
5.1施工前人材的准备：搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；基础湿润干净。
5.2灌浆料的配制：在待灌浆设备基础附近将高强无收缩灌浆料倒入搅拌槽爬开，同时按照配比加水进行搅拌2-3分钟，使浆料均匀；严禁灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
二次灌浆规范
二次灌浆规范篇一：设备基础二次灌浆质量标准与检验方法表6.11.8 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法篇二：设备基础二次灌浆的施工方法设备基础二次灌浆的施工方法1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
工具准备：压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
3、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
5、试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。
流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
二次灌浆施工方案
一、工程概况天津北疆发电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界燃煤发电机组，本工程二次灌浆主要针对汽轮发电机及其他基础或设备基座，本次采用HTGM高强无收缩灌浆料及巴斯夫灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀等特点。
二、编制依据2.1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）2.2、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（GB/T50448-2008）2.3、各卷册施工图三、主要施工机器具、设备、计量器具及措施性材料四、劳动力组织与施工进度六、具体施工工艺及流程1、施工准备1.1现场采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况确定，具体施工时，在冬季，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。
1.2技术准备（1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。
（2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底。
（3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2、灌浆操作2.1一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。
灌浆配合比应使用重量比，使用人工搅拌，严格按照厂家说明，按比例搅拌均匀。
灌浆一旦开始，就要保证连续进行。
2.2施工流程基础或设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理2.3清理灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机去除基础或设备基座表面的油脂、松散材料和灰尘。
2.4灌浆接触面的湿润由于部分基础或设备基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干。
2.5支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。
二次灌浆施工方案
1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。
生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。
本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204）、《砼设计规范》（GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）中的相关规定。
2施工准备2.1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。
（2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。
（3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。
（4）现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。
2.2技术准备（1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。
（2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
（3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。
2.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。
3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。
二次灌浆规范
二次灌浆规范.txt丶︶￣喜欢的歌，静静的听，喜欢的人，远远的看我笑了当初你不挺傲的吗现在您这是又玩哪出呢？第一章 总 则第1条 为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。
第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章 名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
以下简称CGM灌浆料第4条 自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条 高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条 压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章 CGM灌浆料的适用范围第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1）型号 适用范围 最低施工温度（℃）CGM-1（普通型） 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
-10CGM-1（加固型） 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
-10CGM-2（普通型） 灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。
/td> 5CGM-2（加固型） 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。
二次灌浆施工作业指导书
一、工程概况二次灌浆施工主要分构件接头灌浆及设备基础灌浆，其施工质量好坏直接影响结构的安全性能，对机组的安全运行起着极为重要的作用。
二、编制依据（1）施工图纸及设计变更（2）《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）（3）《建筑施工手册》（4）二次灌浆签证单三、施工准备（1）技术准备A 构件就位已经完成且经检查合格B 二次灌浆签证单已经办理C 接头已打毛处理完（2）其他开工前应具备的必要条件设备基础二次灌浆需机务工程师现场进一步明确灌浆要求4 特殊、重大施工机具及专用工器具的配备振动棒及振动器，小型电动振动机，压力灌浆机及其它小型工具若干。
根据具体施工情况选用施工工器具及其数量。
5二次灌浆施工工序及方法5.1 柱接头及梁柱接头装配式框架构件中，柱接头及柱、梁接头都需进行二次灌浆。
由于接头位置及立模工作条件一般都较差，往往使灌浆模板支设较粗糙，支模方式不规范，从而影响了灌浆接头的质量。
因此施工和质检都应给予重视，设法予以改进。
为改善梁、柱接头高空作业的条件，保证立模及砼灌浆的质量和施工安全，应搭设局部脚手架或吊脚手。
柱头的模板应制成工具式，在同类接头中可周转使用。
特殊的接头可现场拼配。
柱接头灌浆模板可由四块侧模把柱接头包围起来，并用柱箍连接。
但其中一侧的模板上口应做成坡度，且高出接头上口不小于15厘米，以便砼灌入。
模板表面应平整光洁，以便保证接头砼表面质量。
模面与上下柱的表面应接触严密，如有缝隙，应采取在混凝土面上粘贴海绵等措施嵌实，防止漏浆。
立模前应清理接头内的垃圾及松动砼浮浆，并把接头面四周处理成同一水平面，以保证同一混凝土面的接缝呈一水平线、四周接缝在同一标高。
梁柱接头灌浆支模要使用阴角膜，保证梁柱接缝垂直方正。
若特殊部位需加木模时，木模内要衬PVC板且木模用螺栓与邻近钢模固定。
梁钢筋及焊接接头应经过验收。
5.2动力设备基础动力设备基础的二次灌浆，一般分细石混凝土和特殊灌浆料两种。
风机基础二次灌浆技术交底
安全技术交底记录
共2页第1页编号：HNHD-FJJC-00
工程名称
风电工程
单位工程
风力发电机组工程
分部工程
风机基础
分项工程
基础二次灌浆
技术交底人
被交底负责人
领导签名
交底级别
三级
交底地点
项目部办公室
交底日期
2018年4月9日
参加
交底
人员
姓名
签名
日期
姓名
签名
日期
姓名
签名
日期
交
底
记
录
风机基础二次灌浆安全技术交底
一、概述：
牛郎山风电场拟安装单机容量为3.0MW的明阳MySE3.0-135风机工16台，总装机容量48.0MW。风机基础采用预应力锚栓组合件现浇钢筋混凝土基础。主体混凝土浇筑完成后3天可灌浆施工，灌浆料的选用、施工、养护应按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB7130448-2008》执行。二次灌浆材料类别为Ⅱ类。灌浆料采用西卡SikaGrout214。抗压强度≥80MPa，抗弯强度≥10MPa。流动度初始值≥34cm,30分钟保留值≥31cm,抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、无毒性、防腐锈蚀性，灌浆料厚度允许偏差±10mm，应连续施工。
5、灌浆完成后，应将表面压平压光，并用土工布覆盖，洒水养护7天。灌浆料达到设计强度后表面涂普通环氧煤沥青，干膜厚度不小于300um。
三、灌浆工艺控制
1、根据施工现场与技术规范要求，基础灌浆搅拌地点设置在灌浆施工现场，每一包（25kg粉料）建议加水量为 3.6-3.9L 先把 70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后不断搅拌的同时慢慢加入整包的 Sika grout 214。然后再加入剩余的水并继续低速（最大 800rpm）搅拌 2-4 分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状 1-2 分钟，然后再继续低速搅拌 1-2 分钟。
风机基础二次灌浆施工方案
一般施工（调试）方案报审表表号：DJF -A2-06工程名称：吉林大安海坨风电场三期工程编号：DAFD-ZT- TJ- 004 致北京中城建建设监理有限公司吉林大安海坨风电场项目监理部：现报上吉林大安海坨风电场三期工程风机基础、箱变基础施工工程施工/调试方案，请审查。
附件：风机基础灌浆施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师：日期：本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存 1 份。
灌浆施工方案中铁十三局集团第五工程有限公司大安海坨风电项目部风机基础灌浆施工方案编制：审核：批准：一、工程概况：吉林大安海坨风电场二至四期工程场区位于吉林省大安海坨乡辖区，位于大于亮子、巩固村、陈家岗子之间，场址范围：E123°41′～123°49′，N45°10′～45°17′。
风电场所在区域地形平坦开阔，地类主要为天然草地，海拔高程134～136m。
大安海坨风电场二至四期工程拟安装单机容量为 2.0MW的风力发电机组72台以及1.5MW风机3台。
其中B标段（大安海坨风电场三期工程）：吉林大安海坨风电场二期工程风力发电机组拟采用两种机型，分别为：24台广东明阳风电产业集团有限公司生产的单机容量2000kW MY2.0-103/85型风力发电机组和1台金风科技股份有限公司生产的单机容量1500kWGW87/1500-75m型风力发电机组。
明阳机型基础采用预应力锚栓组合件现浇钢筋混凝土基础，基础混凝土等级C40，基础直径为18m，基坑开挖直径19.6m，深度3.5m，底部为0.10米C15砼垫层，地基处理为φ500水泥土搅拌桩；金风机型基础为板式独立基础，与上部连接采用基础环，=基础混凝土等级C35，基础直径为16.6m，基坑开挖直径18.2m，深度3.2m，底部为0.10米C15砼垫层，地基处理为φ500水泥土搅拌桩。
二次灌浆技术交底
二次灌浆技术交底一、工程概述在本次工程项目中，二次灌浆是一项关键的施工环节，其质量直接影响到设备的安装精度和运行稳定性。
为了确保二次灌浆施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和复试报告，且质量应符合国家现行标准的规定。
（2）细骨料：宜采用中砂，其含泥量不应大于 3%。
（3）水：应采用清洁的自来水。
2、主要机具准备（1）搅拌设备：强制式搅拌机或砂浆搅拌机。
（2）运输工具：手推车、料斗等。
（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。
3、作业条件准备（1）设备基础表面应凿毛，并清除油污、浮浆、浮灰和松动的石子等杂物，表面应提前浇水湿润，但不得有积水。
（2）预留孔洞、地脚螺栓等应清理干净，并进行妥善保护。
（3）在灌浆前 24 小时，应将设备基础表面充分湿润。
三、施工工艺流程1、基础处理（1）将基础表面的杂物、灰尘等清理干净，确保基础表面平整、粗糙。
（2）对基础表面进行凿毛处理，以增加灌浆料与基础的粘结力。
2、支模（1）根据灌浆部位的形状和尺寸，选择合适的模板进行支设。
（2）模板应严密、牢固，防止灌浆时漏浆。
3、灌浆料搅拌（1）按照产品说明书的要求，确定灌浆料的配合比。
（2）先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，搅拌均匀。
（3）搅拌时间应符合产品说明书的要求，一般为 3-5 分钟。
4、灌浆（1）将搅拌好的灌浆料从一侧倒入模板内，直至灌满。
（2）灌浆过程中应适当振捣，以排除气泡，保证灌浆密实。
5、养护（1）灌浆完毕后，应及时进行养护。
（2）养护时间不少于 7 天，养护期间应保持灌浆部位湿润。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制（1）严格检查水泥、砂等原材料的质量，确保其符合设计和规范要求。
（2）对进场的灌浆料进行检验，检查其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。
2、配合比控制（1）严格按照设计要求和产品说明书确定灌浆料的配合比。
风机基础二次灌浆施工方案
中广核广西兴业龙安风电场道路、风机平台、风机基础、箱变基础工程风机基础二次灌浆施工方案批准人：审核人：编制人：中国水利水电第一工程局有限公司中广核广西兴业龙安风电场工程项目部二0二0年三月目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、工作准备： (2)四、灌浆工艺控制： (2)五、施工步骤： (2)六、质量保证措施 (3)七、安全保证措施 (4)一、工程概述广西兴业龙安风电场位于广西壮族自治区兴业县东部。
风电场场地地形地貌主要是中低山地貌，总体上呈现山梁～沟谷～山梁相间分布，山体高耸雄厚，连绵起伏，高差较大，场区山脉走向大致呈北东-南西展布；山顶绝对高程一般在400m～600m之间。
场址距兴业县城直线距离约11km，距玉林市直线距离约46km。
场区对外交通较为便利，北侧有G80广昆高速，东侧有省道S308、国道G324。
⑴中广核新能源广西兴业龙安风电场工程项目风电场新建道路 17.8公里，⑵中广核新能源广西兴业龙安风电场工程项目吊装平台 15 个；其中8台3200kW，7台3300kW。
⑶以上道路及平台工程配套的涵洞、涵管、挡墙（含路堤护脚）、护坡工程、截排水沟、施工临时便道、错车平台、填筑通道、路面标志牌线（若需要）、路缘石（若需要）、防护墩、弃土场等等辅助工程；⑷ 15台风力发电机机组风机基础施工，包括：土石方开挖及回填或换填、土石方装卸运输、余土处理等全部土石方工程；风机基础、风机基础垫层等地基与基础工程；⑸基础采用预应力锚栓组合件现浇钢筋混凝土基础，基础混凝土等级C40，基础直径为21m和20.4m两种，基坑开挖直径22m，深度3.9m和21.4m，深度3.7m两种，底部为0.15米C15砼垫层，基础混凝土等级C40，箱变基础采用现浇钢筋混凝土基础，混凝土等级C25。
二、编制依据(1)《预应力孔道灌浆剂》（GB/T 25182-2010）。
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。
二次灌浆专项施工方案
二次灌浆专项施工方案一、前期准备工作在进行二次灌浆施工前，需进行以下前期准备工作：1.安全防护：在施工区域内设置明显的警示标志，并保证施工人员配备相关安全装备。
2.施工材料准备：准备所需的灌浆材料，如水泥、砂浆、水等，并按照配比要求进行搅拌。
3.设备检查：检查灌浆设备的工作状态，确保设备正常运转。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保工作面整洁并清除障碍物。
二、施工步骤1. 检查基础情况在进行灌浆前，需对基础进行检查，确保基础表面干净、结实，并修补破损部分。
2. 预处理在基础表面喷涂底涂材料，提高灌浆材料的附着力，确保灌浆效果。
3. 灌浆施工根据设计要求，进行灌浆施工，注意以下几点：•材料配比：按照设计要求进行水泥、砂浆等材料的配比，确保灌浆材料质量稳定。
•施工方法：采用均匀分层灌浆法，避免空鼓和漏浆现象。
•施工质量：保证灌浆材料充实、紧密，确保基础和墙体结构的牢固性。
4. 治理灌浆面待灌浆完成后，及时清理灌浆面上的浮浆，并做好表面修整，确保灌浆面平整光滑。
三、质量验收完成施工后需进行质量验收，包括以下几个方面：1.灌浆强度：进行抽芯检测，确保灌浆强度符合要求。
2.灌浆质量：检查灌浆表面是否平整、无裂缝、无空鼓等质量问题。
3.工程外观：检查施工面的外观质量，确保符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中需严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.遇到特殊情况需及时处理，确保灌浆施工顺利进行。
3.施工结束后及时清理施工区域，保持整洁。
结语二次灌浆专项施工方案的实施对保障建筑结构的安全稳固起着重要作用，只有严格按照要求进行施工，确保质量、安全，才能取得良好的效果。
基础二次灌浆技术要求
基础二次灌浆技术要求一、灌浆材料基础二次灌浆所使用的灌浆材料应符合设计要求，通常为水泥浆或其他具有适当性能的灌浆材料。
应确保所使用的灌浆材料具有足够的强度、耐久性和渗透性，以满足设计要求和保证结构的稳定性。
二、灌浆比例基础二次灌浆的灌浆比例应根据设计要求和实际情况进行确定。
一般来说，灌浆比例应根据灌浆材料的种类和性能、所需灌浆的深度和范围等因素来确定。
应保证适当的灌浆比例，以确保灌浆效果良好，并且不会导致灌浆材料的浪费或过度压缩。
三、灌浆温度基础二次灌浆应在适当的温度下进行，以避免对灌浆材料和结构造成不利影响。
一般来说，灌浆温度应保持在5°C至30°C之间。
在较低的温度下进行灌浆可能会影响灌浆效果，而在较高的温度下进行灌浆可能会使灌浆材料过快凝固或收缩，导致结构问题。
四、灌浆压力基础二次灌浆的压力应根据实际情况进行确定，以确保灌浆效果良好且不会对结构造成损坏。
一般来说，灌浆压力应保持在0.2MPa 至0.4MPa之间。
灌浆压力过小可能导致灌浆不充分，而灌浆压力过大则可能损坏结构或导致灌浆材料溢出。
五、养护与检测基础二次灌浆完成后，应对灌浆区域进行适当的养护和检测，以确保其满足设计要求和保证结构的稳定性。
养护期间，应保持适当的湿度和温度，避免对灌浆区域造成过大的压力或震动。
检测方面，应定期对灌浆区域进行强度、密实度和渗透性的检测，以确保其性能符合设计要求。
六、施工顺序基础二次灌浆的施工顺序应根据实际情况进行确定，但一般应遵循以下原则：先进行深层的灌浆，再进行浅层的灌浆；先进行结构的中心区域，再进行边缘区域；先进行较低的压力灌浆，再进行较高的压力灌浆。
合理的施工顺序可以确保灌浆效果良好，并且可以避免对结构造成损坏。
七、施工环境基础二次灌浆的施工环境应满足一定的要求，以确保施工质量和安全。
首先，施工现场应保持清洁，没有杂物和垃圾。
其次，施工人员应穿着适当的防护装备，如安全鞋、手套等。
二次灌浆安全技术交底
工程名称连江黄岐风电场工程主持人杨建民
施工项目风机基础地锚笼二次灌浆交底人唐士会
施工负责人谭小林交底时间2015年 8 月28 日
安全及技术交底内容本次安全交底针对风机基础地锚笼二次灌浆。
交底内容;
一、技术
1、灌注基础表面应基本平整。
2、模板表面应高出设备底座下表面标高5cm左右。
3、灌注前,要把填充空间清理干净，基础表面和设备底座下底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。
4、灌浆前6～12小时，洒水将基础表面充分、全面润湿，要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
6、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞：
（1）应从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
（2）一旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。
（3）要求设备底座有位置合理、大小适宜的排气孔。
排气孔直径最小应在30mm。
7、灌浆层顶标高应不低于上法兰下表面。
8、抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。
灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。
9、灌浆示意图：
中国能源建设集团浙江火电建设有限公司
Zhejiang Thermal Power Construction Company
施工安全及技术交底记录（项目、专业级）
参加交底人员签名表
（项目、班组级）
工程名称：连江黄岐风电场工程项目/专业：连江项目/电气专业。
引风机二次灌浆基础要求_
引风机房基础浇灌质量监督要求一）拆除：按生产要求先将设备基础二次现浇层拆除，新旧砼结合面应打毛在80%以上，表面不得有浮渣、灰尘、油污等。
现浇砼前应清洗干净，充分湿润。
二）模板：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；模板与砼的接触面应清理干净。
三）砼现浇材料：（1）水泥采用32.5MPa以上普通硅酸盐水泥，并有水泥出厂合格证。
（2）水为引用自来水。
（3）砂、石子中不得有杂物，泥砂含量不得超过0.2%（简要检测方法：用手抓一下以手上不应粘有泥土）。
（4）砂、石级配按配合比进行施工，石子的最大粒径不得超过现浇砼厚度的1/3。
四）砼要求现场拌制人工拌合：先把水泥和砂子先干拌三次拌匀后，与石子、水湿拌拌匀。
采用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
五）浇筑砼时，应经常注意观察模板有无走动，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑砼。
六）拆模后，应将需贴瓷砖的砼表面用钢刷满刷刷毛。
七）砼的养护：砼浇筑搓平后，应在12h左右加覆盖和洒水，浇水的次数应能保持砼有足够的润湿状态。
养护期为7昼夜。
八）质量要求：（1）砼应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于800cm2。
（2）砼表面不得有裂纹。
（3）砼表面平整度偏差为“±5”（单位mm）。
外形尺寸偏差为“+0、-20”（单位mm）。
（4）要求施工单位现浇砼时现场取样，现场取样，做一组试块。
竣工资料中应附有28天龄期的试压报告单。
九）表面贴瓷砖工艺要求：（1）水泥采用#325以上普通硅酸盐水泥。
砂子采用粗砂或中砂，用前过筛，含泥量要求同前面。
（2）瓷砖：应表面平整，颜色、规格一致，尺寸正确，边棱整齐。
（3）浇水湿润后按要求贴瓷砖。
瓷砖必须牢固，表面平整、洁净，颜色协调一致，接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
二次灌浆技术交底技术交底
1、工艺流程：
2、基础表面凿毛：灌浆பைடு நூலகம்要将设备基础表面全面凿毛，清除表面疏松的混凝土、油污，并用水冲洗干净。
灌浆面清理：在设备安装验收合格后，进行灌浆之前，要再次对基础表面和螺栓孔进行清理,清除设备安装过程中留下的油污和垃圾，因此时设备已安装，所以清理主要使用空压机吹去基础表面的灰尘和垃圾，然后再用水进行冲洗。
2、施工机具：
灌浆材料容器（铁桶等）
灌浆料搅拌工具（电动搅拌器、铁棍）
灌浆料振捣工具（竹片、小振动棒、电缆、链条）
凿毛用具（铁钎、锤子）
清理工具（扫把、吸尘器）
模板：15mm厚胶合木模板
3、灌浆料：灌浆料采用精密性（GL-CGM-Ⅲ）灌浆料（具体参数要求详见施工图纸）。
4、设备安装验收合格，安装过程中基础油污和杂物已清除干净，灌浆料的原材料经检验复试合格。
二次灌浆技术交底技术交底(总6页)
技术交底记录
工程名称
茌平信源铝业有限公司电厂6*600MW机组
编号
013
项目名称
设备基础二次灌浆
负责人
主要内容：
本工艺标准适用于火电厂各类设备基础的二次灌浆，其它工程可参照执行。
一、施工准备
1、熟悉图纸，选用符合设计要求的灌浆料。按图纸计算出灌浆方量，做出材料计划。
模板支设：清理干净后，可进行模板的支设。模板一般采用木模配置。模板的支设应牢固、紧密，
交底人
交底日期
受交底代表
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引风机房基础浇灌质量监督要求
一）拆除：按生产要求先将设备基础二次现浇层拆除，新旧砼结合面应打毛在80%以上，表面不得有浮渣、灰尘、油污等。
现浇砼前应清洗干净，充分湿润。
二）模板：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；模板与砼的接触面应清理干净。
三）砼现浇材料：（1）水泥采用32.5MPa以上普通硅酸盐水泥，并有水泥出厂合格证。
（2）水为引用自来水。
（3）砂、石子中不得有杂物，泥砂含量不得超过0.2%（简要检测方法：用手抓一下以手上不应粘有泥土）。
（4）砂、石级配按配合比进行施工，石子的最大粒径不得超过现浇砼厚度的1/3。
四）砼要求现场拌制人工拌合：先把水泥和砂子先干拌三次拌匀后，与石子、水湿拌拌匀。
采用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
五）浇筑砼时，应经常注意观察模板有无走动，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好
后，再继续浇筑砼。
六）拆模后，应将需贴瓷砖的砼表面用钢刷满刷刷毛。
七）砼的养护：砼浇筑搓平后，应在12h左右加覆盖和洒水，浇水的次数应能保持砼有足够的润湿状态。
养护期为7昼夜。
八）质量要求：（1）砼应振捣密实。
蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于800cm2。
（2）砼表面不得有裂纹。
（3）砼表面平整度偏差为“±5”（单位mm）。
外形尺寸偏差为“+0、-20”
（单位mm）。
（4）要求施工单位现浇砼时现场取样，现场取
样，做一组试块。
竣工资料中应附有28天龄期的试压报告单。
九）表面贴瓷砖工艺要求：（1）水泥采用#325以上普通硅酸盐水泥。
砂子采用粗砂或中砂，用前过筛，含泥量要求同前面。
（2）瓷砖：应表面平整，颜色、规格一致，尺寸正确，边棱整齐。
（3）浇水湿润后按要求贴瓷砖。
瓷砖必须牢固，表面平整、洁净，颜色协调一致，接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（4）立面垂直度及平整度偏差为2mm。