非开挖顶管施工方案
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)
非开挖铺管施工方案(顶管施工方案)方案本工程采用非开挖铺管施工方案，即顶管施工方案。
该方案可以减少对地面的破坏，降低施工噪音和粉尘污染，同时也可以提高施工效率和质量。
具体施工流程如下：1)在施工区域开挖出顶管坑，根据设计要求进行支撑和加固。
2)将顶管推入坑中，通过牵引机械将管道沿着预定的路线顶进。
3)在管道顶进的同时，进行管道的连接和密封。
4)完成顶管施工后，进行回填和修复工作。
四、施工方法本工程采用顶管施工方法，具体流程如下：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)进行顶管施工，按照预定的路线进行顶进和连接。
5)完成施工后进行回填和修复工作，保证施工现场的环境卫生和安全。
五、施工准备本工程施工前需要进行充分的准备工作，包括：1)准备好施工机械和工具，保证施工的顺利进行。
2)进行土壤测试和勘察工作，确定施工坑的大小和支护方式。
3)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
4)进行施工人员的培训和安全防护措施的制定，确保施工过程中的安全。
六、质量安全保证措施及环保措施本工程施工过程中，我们将采取一系列的质量安全保证措施和环保措施，包括：1)制定详细的施工计划和施工图纸，明确施工路线和施工要求。
2)进行现场勘察和土壤测试，确定施工坑的大小和支护方式。
3)进行施工前的准备工作，包括施工机械和材料的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定。
4)在施工过程中，加强对施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
5)采取环保措施，减少施工对环境的影响，保护生态环境。
七、文明施工及安全注意事项本工程施工过程中，我们将秉承文明施工的理念，加强对施工现场的管理和监督，确保施工过程中的文明施工和安全施工。
具体注意事项包括：1)施工现场要做好围栏和警示标志，确保施工现场的安全。
非开挖式顶管注浆施工方案
非开挖式顶管注浆施工方案一、施工前准备现场勘查与评估：详细了解施工现场的地质条件、地下水位、周边建构筑物情况，评估顶管注浆的可行性及潜在风险。
设计文件审核：核对设计图纸、施工规范及技术要求，确保施工按照设计要求进行。
材料准备：按照设计要求准备注浆材料、管材、连接件等，并进行质量检查。
设备准备：准备注浆设备、钻孔设备、检测仪器等，确保设备性能良好，满足施工需求。
安全准备：设置安全警示标志，准备应急救援设备，确保施工期间的安全。
二、钻孔与清洗钻孔定位：根据设计文件确定钻孔位置，并进行标记。
钻孔施工：使用专用钻孔设备，按照设计要求的孔径、孔深进行钻孔。
孔内清洗：钻孔完成后，用高压水枪清洗孔内，确保孔内无杂物、无积水。
三、注浆材料制备材料选择：根据设计要求选择合适的注浆材料，确保材料质量合格。
材料制备：按照设计配合比进行注浆材料的制备，确保注浆浆液的性能满足要求。
四、注浆施工注浆设备检查：注浆前检查注浆设备，确保设备正常运行。
注浆操作：按照设计要求的注浆压力、注浆速度进行注浆，确保注浆效果。
注浆记录：注浆过程中记录注浆参数，如注浆压力、注浆量等，为后期分析提供依据。
五、后期处理注浆孔封闭：注浆完成后，对注浆孔进行封闭处理，防止浆液外溢。
场地清理：清理施工现场，保持场地整洁。
六、质量检测与验收质量检测：对注浆效果进行检测，如注浆饱满度、强度等，确保注浆质量符合设计要求。
验收工作：组织相关部门进行验收，检查施工质量是否满足设计要求，并做好验收记录。
七、安全文明施工安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
安全检查：施工过程中定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
文明施工：遵守施工现场管理规定，保持施工现场整洁有序。
本施工方案仅为一般性指导，具体施工应根据现场实际情况进行调整。
施工过程中应严格按照相关规范、设计要求进行施工，确保施工质量与安全。
顶管施工方案(非开挖电缆管道专项施工方案)
顶管施工方案1. 背景介绍随着城市化进程的加速，地下设施越来越密集，地下管线也越来越复杂。
在市政工程建设中，采用顶管技术已成为非开挖电缆管道的一种主要施工方式。
该技术适用于各种材质管道的铺设，同时可以避免开挖过程对地面环境的破坏，减小对城市市容产生的影响。
本文介绍非开挖电缆管道顶管施工方案。
2. 工程前置条件在进行非开挖电缆管道顶管施工之前，需要完成以下工作：•进行地质勘测，确定非开挖区域内的地质情况；•制定施工图纸，确定顶管线路、长度、深度和翻转方式；•安排施工机械和设备，包括顶管机、吊索、支撑杆、备用机械和设备；•配备必要的材料和工具，包括钢管、钢板、模板、氧压管、螺栓、钢丝绳、铲子、扳手、锤子、油漆等。
3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行顶管施工：3.1 确定起始点和终点根据工程图纸，确定顶管起始点和终点，并在现场进行标识。
标识时应绘制出相应的坐标点，以便确定顶管的准确位置。
3.2 井口准备在起始点和终点附近的地面上，挖掘出直径不小于1.5米、深度不小于2米的井口。
井口应设置足够的支撑杆和防护措施，以确保井口的安全。
3.3 安装钢管模板在起始点附近，安装直径与顶管直径相同、长度约为4-5米的钢管模板。
在模板底部设置托座，以确保模板的稳定，在模板顶部设置接口，方便连接顶管。
3.4 安装吊设备在终点附近安装吊设备，用于将顶管从起始点吊到终点。
吊设备包括吊索、支撑杆、钢丝绳等。
吊索的长度应根据实际情况确定，以确保对顶管的安全吊运。
3.5 进行顶管施工在起始点附近使用顶管机进行顶管施工。
施工时应注意以下事项：•将顶管由起始点沿顶管线路逐一推进；•在每次推进后，及时调整顶管的位置，使其与设计位置相符；•确保顶管安全送入钢管模板，并顺利连接模板顶部的接口；•翻转钢管模板，使顶管到达下一个施工段。
3.6 跟踪检验在顶管施工过程中，应定期进行跟踪检验，确保顶管的安全和稳定。
3.7 进行井口收尾当顶管到达终点时，应进行井口收尾工作。
莆田非开挖顶管施工方案
莆田非开挖顶管施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、地下水位等条件，确保施工条件满足设计要求。
材料准备：根据施工设计要求，准备相应的顶管材料、连接件、密封材料等。
安全准备：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
同时，准备必要的应急救援设备和材料。
二、设备安装调试设备进场：将顶管机、动力系统、液压系统等设备运至施工现场。
设备安装：按照设备说明书和相关规范进行设备安装。
设备调试：对安装好的设备进行调试，确保设备性能稳定、工作正常。
三、推进作业控制顶进速度控制：根据地质条件、顶管直径和长度等因素，合理控制顶进速度，避免过快或过慢导致的问题。
方向控制：通过调整顶管机的角度和方向，确保顶管按照设计要求准确推进。
四、管件安装与检查管件安装：在顶管到位后，按照设计要求进行管件的安装。
密封性检查：对安装好的管件进行密封性检查，确保无渗漏现象。
五、液压支撑作业液压支撑安装：在顶管过程中，根据需要安装液压支撑，确保顶管的稳定性。
压力调整：根据地质条件和顶管进度，适时调整液压支撑的压力。
六、推进过程监控实时监控：通过安装监控设备，实时监控顶管推进过程中的各项参数，如顶进速度、顶进角度等。
数据分析：对监控数据进行分析，及时发现问题并采取相应措施。
七、环境恢复作业现场清理：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复环境。
恢复措施：对因施工造成的地面破损、植被破坏等采取恢复措施，确保环境美观。
以上就是莆田非开挖顶管施工方案的主要内容。
在施工过程中，应严格按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况，适时调整施工方案，以适应不同地质条件和施工环境。
非开挖顶管施工方案(3篇)
第1篇一、前言非开挖顶管施工技术是一种不开挖地面的管道铺设方法，具有施工速度快、环境影响小、工程造价低等优点，广泛应用于城市地下管线、高速公路、铁路、桥梁、港口等工程中。
本方案针对非开挖顶管施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某城市供水管道非开挖顶管工程2. 工程地点：某城市某区域3. 工程规模：管道长度2000米，直径DN1200mm4. 施工工期：90天三、施工准备1. 技术准备（1）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（2）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工设备进行检测、维护，确保设备性能良好。
2. 材料准备（1）钢管：根据设计要求，选择合适的钢管材质、规格、壁厚。
（2）顶管机具：包括顶管机、导向钻机、注浆泵、泥浆搅拌机等。
（3）辅助材料：油料、润滑剂、密封材料、锚杆、锚索等。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、畅通。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）施工现场准备：清理场地、搭建临时设施、设置安全警示标志。
（2）钢管预制：根据设计要求，制作钢管，确保质量符合要求。
（3）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，进行调试。
（4）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，进行导向钻进。
（5）顶管机顶进：启动顶管机，进行管道顶进。
（6）管道连接：将顶管机与钢管连接，继续顶进。
（7）注浆加固：在管道顶进过程中，对管道周围土体进行注浆加固。
（8）管道验收：完成管道顶进后，进行管道验收。
2. 施工方法（1）钢管预制：采用焊接或螺纹连接的方式，制作钢管，确保接口牢固、密封。
（2）顶管机安装：将顶管机安装在钢管前端，调整顶管机位置，确保顶管机与钢管同心。
（3）导向钻机钻进：将导向钻机安装在钢管前端，根据设计要求，进行导向钻进。
非开挖顶管施工方案（合集五篇）
非开挖顶管施工方案（合集五篇）第一篇：非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工方案XX燃气燃气施工组织设计第一章工程概况第二章施工总进度计划（进度计划表）33333333 第三章施工方案(施工流向和施工程序、施工方法、保证质量、安全措施) 第四章施工准备工作计划（技术准备、现场准备、施工人员）第五章施工总面布置（施工现场布置）第一章工程概况1.概述工程名称：燃气、消防系统改造工程建设地点：建设单位：设计单位：2.工程概况日升大道燃气、消防系统改造工程是为了解决某山生活、绿化和消防用水问题，改变目前燃气系统覆盖面小、消火栓严重不足的局面，由市政府斥资进行改造。
总体改造工程的燃气范围是某山风景区内现有道路和部分人行便道两侧地带的生活、绿化和消防用水（不包括市政水压可以直接燃气的地区），工程的设计规模为6000万元人民币，工程的设计范围确定为山北（摩星岭以北）的现有道路和部分人行便道的燃气管道、消火栓以及预留沿线地带的生活、绿化燃气管接驳口。
二期工程设计为永久燃气设施，燃气管管径为DN100公里。
3.施工说明3.1以提高燃气水质、提高燃气安全可靠性为出发点，针对本工程的管线基本上沿不规则的道路边敷设，应用的弯头量大且多为非标准弯头，需要现场就位加工的特殊情况，本工程的燃气管道全部采用内、外涂塑镀锌钢管（除顶管施工段的管件外），管道设计压力1.0MPa 所有三通、弯头等管件均要求内、外涂塑；管道、管件上的法兰必须在涂塑前焊接，不能采取现场焊接后作简易防腐处理的方法施工；运输和施工过程中应注意对涂塑层的保护，破损严重的应重新涂塑，小的破损可用锌表面专用防腐漆修补（油漆一道，风干）。
3.3管道原则上采取埋地的方式敷设。
施工现场发现埋设有困难的局部管段，经施工监理现场核准后可以调整为架空敷设，但不得影响景观，且架空管段的直线长度不能超过30m，其它地方的覆土深度可以酌情减少，其中道路排水边沟底下埋设的管段的覆土深度可采用0.2m的石粉。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案1. 简介非开挖顶管施工是一种无需开挖地面的管道施工方法，通过现场定向钻孔和管道铺设技术，实现地下管道的修复、延伸和新建。
该施工方案在市区道路、铁路、河道等复杂环境中应用广泛，能够最大程度地减少对现有设施的破坏，降低对交通和周围环境的影响。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在正式施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：•现场勘察与设计：根据工程需求，进行现场勘察，确定钻孔位置和管道线路。
进行详细的设计工作，编制施工图纸和施工方案。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢管、管件等材料，并进行质量检验。
•施工设备准备：配备现场所需的钻孔机、推管机、弯曲机等施工设备，并进行设备调试和检验。
2.2. 钻孔施工钻孔是非开挖顶管施工的核心环节，其步骤如下：1.钻孔机械安装：根据设计要求，将钻孔机械设备安装在预定位置，进行调试和检查。
2.钻孔孔径选择：根据设计要求，选择合适的钻孔孔径。
3.钻孔操作：根据设计图纸，进行定向钻孔操作。
操作人员需严格按照设计要求，控制钻孔方向和深度。
4.钻孔孔壁处理：钻孔完成后，对孔壁进行排泥、清洁等处理，确保孔壁的质量。
2.3. 推管施工推管是非开挖顶管施工的关键步骤，其步骤如下：1.推管准备：将管道预制好，并进行质量检验。
确定管道组合方式和推管方案。
2.管道连接：将管道段按照设计图纸和施工方案进行连接。
连接时需注意密封性和连接质量。
3.推管操作：使用推管机将管道段逐段地推入钻孔孔道中。
操作人员需控制推进速度和方向，保证推管的稳定性。
4.推管完毕：当所有管道段都推入到目标位置后，进行最终的管道连接和固定。
对推管工作进行验收和检查。
2.4. 端头处理端头处理是非开挖顶管施工的最后一步，其步骤如下：1.管道封堵：在管道的一端进行封堵处理，确保管道的密封性。
可以采用钢板焊接、封堵剂灌注等方法。
2.引流与排水：对施工现场进行排水工作，确保地下管道周围的地貌稳定。
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序
非开挖定向钻管顶管施工方案及工序非开挖定向钻管顶管施工是一种用于河道、公路、铁路、地铁、城市建设等地下管线施工的先进技术。
它主要通过穿越土质、岩石等地质层，无需开挖地面，并保持地表的完整性。
下面将介绍非开挖定向钻管顶管施工方案及工序。
一、前期准备：1.项目准备：进行工程调研，了解工程地质、地下管线走向和类型等信息，制定施工方案；2.施工准备：申请必要许可证件，准备施工设备和材料，安排施工人员。
二、施工准备：1.现场标志：标志出定位控制点，确定钻孔起点和终点；2.安全防护：设置施工警告标识，搭建临时施工围挡，确保安全；3.施工设备准备：检查钻机、钻铤、推管器具等设备的运行状态，确保正常使用；4.施工材料准备：准备足够的导向钢管、推进钢管、碎石、泥浆等辅助材料；5.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和培训，熟悉操作规程。
三、定向钻孔施工：1.钻孔准备：根据设计要求，选择合适的直径和长度的钻铤和导向钢管，连接好钻杆；2.钻孔开始：将钻杆插入起始孔口，启动钻机，通过旋转和推力使钻杆向前推进；3.导向控制：通过旋转和导向钢管的作用，控制钻孔的方向，使其朝向设计要求的位置；4.定向钻孔：随着钻孔的推进，陆续加减导向钢管，控制钻孔的方向，使其向目标孔口靠近；5.钻孔完成：当钻杆到达目标孔口后，停止钻孔，取出钻杆，铺设推进钢管。
四、顶推施工：1.顶推准备：将推进钢管连接好，安装推进器，将钢管传递给推进器；2.顶推开始：通过推进器将钢管向前推进，同时使用泥浆冲洗管道，将碎石推出；3.顶推控制：根据地质条件，调整推进速度和推力，确保钢管的稳定推进；4.定位调整：借助定位装置和现场人员的引导，及时调整推进钢管的方向，保证施工准确；5.顶推结束：当推进钢管到达终点时，停止推进，取出推进器，完成顶推施工。
五、收尾工作：1.管道安装：将顶推完成的管道与井室内的管道连接，确保密封性和稳固性；2.管道检测：进行管道的各项检测，包括外观、内部结构、泄漏等，确保质量达标；3.清理现场：清理施工现场的杂物、垃圾，恢复地表原貌；4.记录整理：整理施工记录、材料使用情况、工作台账等信息，以备后续使用。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案非开挖顶管施工是指在地面或已有管线保护层上进行施工，不需开挖地面的一种管线施工方法。
下面是一个700字的非开挖顶管施工方案。
一、项目概况本项目位于XX市某区域，工程起点为A地，终点为B地，管道全长为XX米，设计管径为XX米。
二、施工条件1.地面状况：地面平整，基本无堆体。
2.原有管线：设计及施工期间不影响原有管线正常运行。
3.交通状况：周边交通较为便利，施工时需采取相关措施保障交通畅通。
三、施工方法1.地质勘察：对工程区域进行地质勘察，确定地下管线布置情况、地下水位等。
2.设计方案：根据勘察结果制定顶管施工方案，包括顶管井布置、管道敷设路径、材料选择等。
3.材料准备：准备好顶管井、钢管、顶管设备等所需材料。
4.顶管井施工：（1）在起终点位置开挖顶管井，井径为顶管管径加50-100毫米。
（2）通过井口安装顶管设备，包括顶管机、水管、破碎锤等。
5.管道敷设：（1）先将钢管按照设计路线逐段安装在井口，并与顶管设备连接。
（2）启动顶管机，利用顶压力将管道顶进地下，同时使用破碎锤破碎地下障碍物。
（3）管道顶进至井口时，将管道切割，并将下一段钢管安装至井口，继续顶进。
（4）重复上述步骤，直至管道敷设完毕。
6.管道测试：（1）进行管道压力测试，确保管道具备正常使用条件。
（2）进行泄漏检测，查看管道连接处是否存在泄漏。
7.竣工验收：（1）进行管道清洗，清除内部杂物和污物。
（2）进行管道检查，检查管道内部是否存在缺陷。
（3）对施工工地进行清理，保持周边环境整洁。
四、安全措施1.严格按照相关施工规范操作，确保施工过程安全。
2.对工地进行封闭管理，保证施工现场安全。
3.施工过程中，先行铺设管道警示线，确保施工区域范围清晰。
4.施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
5.顶管设备操作人员必须具备相关技能和资质。
通过以上的非开挖顶管施工方案，能够确保项目的顺利进行。
施工过程中需要严格按照施工方法和安全措施操作，同时保障工程质量和工人安全。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
莆田非开挖顶管施工方案
莆田非开挖顶管施工方案1. 引言非开挖顶管施工技术是一种无需开挖地面、不影响交通和地上建筑的管道施工技术。
在莆田市的城市更新和基础设施建设中，非开挖顶管施工技术被广泛应用，以提高施工效率和减少对环境的影响。
本文将介绍莆田非开挖顶管施工方案的步骤及技术要点。
2. 施工前准备在进行非开挖顶管施工前，需要进行详细的工程前准备工作，包括以下内容：2.1 工程测量根据设计要求和施工图纸，对施工区域进行测量，确定顶管的设计位置和施工线路。
2.2 地面准备清理施工区域的地面，确保施工区域平整，并清除障碍物和垃圾。
对地面进行必要的修整和加固。
2.3 设备准备准备好所需的非开挖顶管施工设备，包括顶管机、推进机、管件、液压设备等。
2.4 安全措施制定详细的安全措施和施工方案，保证施工过程中的安全。
包括设置警示标志、防护设施、施工人员的安全培训等。
3. 施工步骤非开挖顶管施工主要包括以下几个步骤：3.1 安装顶管机将顶管机安装在施工区域的起点位置，并进行必要的调试和安全检查，确保设备正常运行。
3.2 开始推进安装好顶管机后，开始进行推进作业。
根据设计要求，控制顶管的推进速度和方向，同时监控顶管机的运行情况。
确保顶管的平稳推进。
3.3 安装管件顶管推进到设计位置后，停止推进作业，进行管件的安装。
根据设计要求，选择合适的管件进行连接。
连接后，进行检查，确保连接牢固。
3.4 液压支撑在顶管推进的同时，进行液压支撑作业。
通过液压系统控制，确保顶管在推进过程中的稳定性和安全性。
3.5 完成推进根据设计要求，控制顶管机的推进，直至推进到目标位置。
在推进过程中，及时进行检查和调整，确保顶管的准确位置。
3.6 环境恢复顶管推进到目标位置后，进行环境恢复作业。
包括填平顶管机推进的地下空隙、修复地面和恢复周边环境等。
确保施工区域恢复到施工前的原貌。
4. 施工要点在进行莆田非开挖顶管施工时，需要注意以下要点：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准；•注意施工现场的安全，设置警示标志，确保施工人员的人身安全；•进行施工前的详细测量和准备工作，确保施工的准确性；•对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；•严格控制顶管机的推进速度和方向，注意地质变化的情况；•配合好液压支撑作业，确保顶管的稳定性和安全性；•施工结束后，进行环境恢复工作，确保施工区域的整洁和安全。
非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案在城市基础建设中，地下管道的敷设是至关重要的环节。
传统的开挖方式给城市交通、民生带来了严重的影响，不仅交通拥堵，还可能损坏地下设施和给周围环境带来污染。
为了解决这一难题，非开挖顶管施工方案应运而生。
1. 背景随着城市化进程的不断推进，地下管道网络日益庞大。
在维护、更新和扩建这些管道时，传统的开挖方式已经不能满足需求。
同时，地下管道的复杂性和密集性也给施工带来了很大挑战。
因此，寻找一种高效、便捷、环保的施工方式显得尤为重要。
2. 非开挖顶管施工原理非开挖顶管施工是一种利用土壤力学、水力学和物理学原理，通过远程控制设备在地面上实施施工的技术。
其主要步骤包括：•确定管道布设路径：根据设计要求和地下管道情况，确定施工路径。
•钻孔：利用钻孔机在地下进行钻孔，孔径大小应符合要求。
•架设管道：通过起重设备将管道部件送入钻孔中，并组装完成。
•封固回填：在管道施工完成后，对孔口进行封固回填，恢复地面原貌。
3. 非开挖顶管施工方案优势相比传统开挖方式，非开挖顶管施工具有以下明显优势：•减少交通影响：施工过程中不需要大规模开挖，能够最大程度减少对周边交通的影响。
•减少施工时间：施工过程中对地面干扰较小，可大大缩短施工周期。
•减少环境破坏：非开挖施工过程中不会产生大量废弃物和尘埃，有利于保护环境。
•降低施工成本：由于无需大规模开挖以及减少人力、时间成本，总体施工成本更低。
4. 非开挖顶管施工注意事项在实施非开挖顶管施工时，需要注意以下事项：•施工前充分调查：对地下管线、地质环境等进行充分调查，确保施工的可行性和安全性。
•设备选型：选择适合的设备和材料，保证施工的质量和效率。
•提前规划：在施工前做好详细规划，包括施工路线、施工顺序等，确保施工顺利进行。
•施工过程监控：在施工过程中要加强监控，及时发现和解决问题。
5. 结语非开挖顶管施工作为一种现代化、高效、环保的管道施工方式，正在越来越受到重视和应用。
在未来的城市基础建设中，它必将发挥重要作用，带来更多的便利和效益。
非开挖顶管施工方案(2)
非开挖顶管施工方案(2)
1. 背景介绍
在城市地下管线施工中，非开挖顶管技术因其对地面破坏小、施工速度快等优点而逐渐受到大家的关注与青睐。
本文将围绕非开挖顶管施工方案展开讨论，重点探讨该技术在不同工程场景下的具体应用。
2. 方案概述
非开挖顶管施工是一种利用定向钻进技术进行地下管道敷设的方法。
其基本思想是通过横向钻孔将管道送入地下，从而完成管线敷设而无需开挖地表。
本方案将介绍该技术的操作步骤、设备使用等内容。
3. 工程实施
3.1 现场准备
在施工前，需要对施工现场进行认真勘察，确保地下有足够的空间容纳管道敷设。
同时，要准备好必要的设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
3.2 操作步骤
1.确定施工起点和终点，进行定位标记；
2.进行钻孔作业，将管道沿预定方向送入地下；
3.进行管道连接、固定等工作；
4.完成管道敷设后进行试压检测，确保管道质量达标。
3.3 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
对施工现场进行必要的隔离和标识，做好施工过程监控。
4. 工程应用
非开挖顶管技术广泛应用于城市地下管线的敷设和修复，其优点包括施工速度快、对周围环境影响小等。
在城市道路施工、市政管线维修等领域均有着重要的应用。
5. 结语
非开挖顶管施工技术是一种先进、高效的管线敷设方法，对于城市地下管线的建设与维护具有重要意义。
通过不断优化技术和提高施工标准，可以更好地推动城市建设的发展。
以上是关于非开挖顶管施工方案的介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
非开挖顶管技术方案
一、非开挖顶管技术方案（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。
2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。
3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。
4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。
5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。
6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。
对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。
7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。
8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。
9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。
（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。
电缆线工程非开挖顶管施工组织方案
110kV固戍至塘边双回电缆线路工程非开挖顶管施工方案批准：日期：审核：日期：编制：日期：xx输变电工程有限企业目录一、工程概况：二、导向钻进铺管技术在本工程中旳可行性分析1、合用范围及可行性分析2、铺管精度三、施工组织1、施工组织2、重要机械设备及其性能参数四、施工技术措施1、现场勘察2、测量、设计3、泥浆旳选择和配比4、机械安装5、工作坑施工6、导向孔施工7、回拉扩孔8、拉入管材9、施工结束，清理现场、退场10、施工工艺流程图五、施工质量保证措施1、质量保证体系2、质量保证措施六、文明施工与安全注意事项七、有关事故、应急预案八、施工进度计划一、工程概况：1.1.1 工程简述（1）110kV固戍至塘边双回路工程I线概况固戍站至塘边站本期11OkV线路共两回。
一回为解口边乐线进固戍站，解口后塘边站侧形成固戍至塘边I线；另一回为新建固戍至塘边Ⅱ线。
解口边乐线进固戍站后形成固戍至塘边I线。
新建电缆途径长1.02km，运用原电缆长3.5km。
新建2×(1.6m×2.0m)电缆专用沟700m，顶管(φ1800钢筋混凝土管)11Om，穿越工井2座及接头井1座。
（2）110kV固戍至塘边双回路工程Ⅱ线概况新建Ⅱ回电缆途径长3800m，单相电缆长度3960m，电缆截面为800mm2。
电缆型号均为YJLW03-Z-64／110kV-800mm2。
本工程土建部分为：碧湾路Jl至Tl 段双回专用电缆沟(不包括Jl点和T1点工井)、T1至T2段埋管和T至塘边站既有沟道、埋管改造(不包括T7点工井)。
1.1.2 工程规模电压等级：110kV架线方式：电缆敷设方式建设地点：深圳市宝安区施工承包方式：本工程包工和部分包料建设单位提供110kV电力电缆、电缆终端头、电缆直线接头、电缆绝缘接头、带保护器接地箱、直接接地箱、同轴电缆、接地回流线、光缆及光缆附件；其他材料由施工单位提供。
建设规模：（1）、110kV固戍至塘边双回线路工程I线：新建电缆途径长1.02千米，运用原电缆长3.5千米，新建电缆专用沟700米，顶管110米，穿越工井2座，接头井1座。
非开挖顶管施工方案
顶管施工方案编制人：审核人：施工单位：编制日期：一、工程概况1.1、本工程采用非开挖顶管施工工艺，现场工作井、接收井采用9米钢板桩进行支护，工作井内径尺寸为6.5m*5m*6.2m，靠背墙壁厚为60cm，垫层厚度为50cm。
接收井内径尺寸为3m*5m*6.2m。
1.2、顶管距离总长约100m，双管 (附施工平面图）。
根据此处地勘报告，现场土质为沙土。
1.3、采用顶管专用钢筋混凝土管（D1000外径尺寸1200mm)，接口形式为T型，钢套环内加防水胶圈，管与管连接处安置30mm厚同管壁厚度宽橡胶板，防止顶力过大管节连接处破损。
顶管过程中为防止土质扰动，造成路面塌陷，破坏管基及路面，顶进过程中应随时对管道周边注入触变泥浆，顶进完毕后立即注入带外加剂的水泥浆固结并替换触变泥浆，以防塌陷。
二、施工组织的编写1编制依据工程施工图纸；《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ55-2000）；《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920）；《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》（JGJ53-92）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；1《顶管施工技术及验收规范》（非开挖协会行业标准）2编制原则2.1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。
坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证质量目标的实现。
2.2确保工期的原则。
编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等，确保工期目标的实现。
2.3均衡生产、突出重点的原则。
根据工程的重点工序为降水和加固施工，在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下，优先安排降水井施工，并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障，确保按计划工期完工；其它工程按照均衡施工的原则，认真组织施工。
2.4统筹兼顾、合理安排的原则。
结合施工现场的实际情况，合理安排施工顺序和布置施工场地，优化施工工艺，正确处理工程建设与环境保护和周边交通的关系，最大限度地减少施工对当地环境和交通的影响。
阜阳非开挖顶管施工方案
阜阳非开挖顶管施工方案一、施工前准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边建筑物及地下管线情况，确保施工方案的安全性和可行性。
施工方案制定：根据勘查结果，制定详细的施工方案，包括施工流程、机械设备选型、施工人员配置等。
材料准备：根据施工方案，提前准备好所需材料，如管材、接口材料、注浆材料等。
二、管件制作与运输管件制作：根据设计要求，选用合适的管材，按照标准尺寸进行加工制作，确保管件的质量符合要求。
运输安排：合理安排管件的运输，确保管件在运输过程中不受损坏，并及时送达施工现场。
三、机械设备安装调试设备选型：根据施工方案和现场条件，选用合适的顶管机、注浆设备、挖掘机等机械设备。
设备安装：按照设备说明书和施工方案要求，进行机械设备的安装和调试，确保设备能够正常运转。
四、顶管施工步骤开挖工作坑：按照设计要求开挖合适大小的工作坑，为顶管施工提供足够的操作空间。
顶进设备就位：将顶管机及其他所需设备就位，并对其进行调试，确保顶进设备的各项参数符合施工要求。
顶管施工：按照施工方案要求，逐步进行顶管施工，确保顶管过程的安全和稳定。
五、管道对接与铺设对接方式：根据管道材质和设计要求，选用合适的对接方式，如承插连接、热熔连接等。
铺设要求：在对接好的管道上进行铺设，确保管道铺设的平整度和稳定性，同时要注意管道的保护，防止外力损伤。
六、弯角与转角设定弯角计算：根据设计要求，计算所需的弯角角度和长度，确保管道在转弯处的顺畅过渡。
转角处理：在转角处采用合适的处理方法，如使用弯头、制作圆角等，以确保管道的连通性和安全性。
七、环境保护措施施工现场管理：确保施工现场整洁有序，及时清理废弃物和渣土，防止对周边环境造成污染。
噪声控制：在施工过程中，采取有效措施降低施工噪声，减少对周边居民的影响。
地下水保护：在顶管施工过程中，注意保护地下水资源，防止地下水污染和过度开采。
八、井口施工与安全井口设计：根据设计要求，合理设计井口结构和尺寸，确保井口的安全性和稳定性。
非开挖工程顶管施工方案
非开挖工程顶管施工方案一、施工前的准备工作1、了解现场情况：施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，了解地下管线、地质情况、交通情况、周边环境等，为后续施工做好准备。
2、方案设计：根据现场情况和施工要求，制定合理的施工方案，包括施工路线、施工方法、安全预警措施等。
3、设备准备：根据方案设计，准备好所需的施工设备和工具，包括顶管机、管道材料、防护设备等。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作顶管机的技术培训、安全知识培训等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
5、施工材料采购：按照方案设计的要求，采购所需的施工材料，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1、现场布置：在确认施工路线和施工区域后，进行现场布置工作，包括设置围挡、施工标志、安全警示标识等，确保施工现场的安全和整洁。
2、整地清理：对施工区域进行整地清理，清除杂草、垃圾等，保持施工区域干净整洁。
3、开挖坑道：在确定好顶管的施工路线后，根据方案设计，使用适当的工具进行坑道的开挖，确保开挖的深度和宽度符合要求。
4、安装顶管机：将顶管机安装在坑道内，根据方案设计，调整好顶管机的位置和角度，保证顶管机能够顺利进行顶管作业。
5、进行顶管施工：通过操作顶管机，进行顶管的推进作业，控制顶管的速度和方向，确保顶管的施工质量。
6、停顿处理：在顶管施工过程中，如果遇到地质条件复杂或者管道布设混乱等情况，需要及时停顿进行处理，避免施工事故的发生。
7、完成顶管施工：当顶管机顺利将顶管推进到目标位置后，进行最后的检查和确认，确保顶管的施工质量和安全。
8、填埋清理：将施工现场产生的垃圾、残留物等清理干净，并进行填埋处理，保持施工现场的整洁。
三、施工后的工作1、施工记录整理：对施工过程中的各项数据和记录进行整理归档，为后续的验收和总结提供依据。
2、竣工验收：对顶管施工完成后的工程进行验收，确保工程符合施工质量标准和要求。
3、安全总结：对施工中出现的安全事故、问题进行总结分析，总结经验教训，提出改进意见。
非开挖顶管沉井施工方案
非开挖顶管沉井施工方案第一章东莞非开挖顶管、沉井施工沉井施工程序:基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填.第一节基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1：1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
工作井、接收井基坑布置示意见附图.第二节非开挖顶管基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工.挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
第三节刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力.1。
3。
1砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米)。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器. 1。
3.2混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝(Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2 根据计算结果,混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米,接收井为10厘米)。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
第四节立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内模支架采用空心钢管支撑.钢管支架必须架设稳固,如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
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非开挖顶管施工方案
非开挖顶管施工方案
一、方案原则
1. 保证紧急情况下的水源供应、排水通畅等必要条件；
2. 尽量减少对生态环境的破坏，最大程度地减少施工过程中的噪音和粉尘排放；
3. 施工过程中做到安全无事故。
二、方案内容
1. 施工前准备：在施工现场周边进行标志，设立警示标志牌，提醒周边居民注意施工，同时进行管线的地下探测，确保开展施工的位置清晰可行；
2. 设备准备：根据实际施工需要准备必要的设备，如钢管、起重机、推力机等；
3. 施工工艺流程：
（1）地面钻孔：首先进行地面钻孔作业，钻孔孔径应根据实际需要确定，一般可在直径100毫米至300毫米之间选择，孔的深度根据铺设管线的情况而定；
（2）预埋钢管：将钢管通过钻孔孔口探入地下，直到到达预定位置，确保钢管与地面垂直；
（3）推力机施工：使用专业推力机将钢管向前推进，尽量减少土体的开挖和破坏；
（4）管线铺设：在钢管内逐段进行管线的铺设，确保管线质量和连接紧密；
（5）管道测试：完成管线的铺设后，进行必要的测试和试压工作，确保管道的质量和使用功能；
（6）填埋土：对填埋土进行必要的修整和固定，确保地面
的平整和稳定；
（7）工程检验：对施工过程进行必要的工程检验，确保施
工效果符合规范和要求。
三、方案优势
1. 与传统开挖施工相比，非开挖顶管施工更加环保，减少地表的破坏和噪音排放；
2. 施工过程中不需要开挖大块土地，减少人力物力投入和占用土地资源；
3. 施工速度快，节省施工周期，减少对周边居民和交通的影响；
4. 施工过程中的安全风险低，能够保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
四、方案操作优化
1. 在施工前，与相关部门进行紧密配合，了解周边的管线状况和工程施工需求；
2. 施工过程中，随时调整施工方案，并及时与监理单位和验收单位进行沟通，确保施工质量；
3. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
以上是一个非开挖顶管施工方案的概述，根据实际情况和具体需求，还需要对具体施工工艺和操作方案进行进一步的完善和调整。
同时，在施工过程中，还需要严格遵守相关的安全规范，确保施工过程中的安全性和可靠性。