空气过滤和净化装置技术规格书
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空气过滤和净化装置
第一节总则
1.1.1 说明
本章说明有关永久性空气过滤器、一次性空气过滤器、袋形空气过滤器及活性碳过滤
器的制造及安装的技术规格要求。
1.1.2 一般要求
A. 无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保空气过滤器在
任何情况下不受破损。
B. 在进行设备测试前,过滤器不应装置在过滤器框架上。
C. 除图纸特别标示外,所有新风及送风系统应设有过滤器装置。
1.1.3 质量保证
D. 所有空气过滤器及其配件须由同一家具有至少五年或以上生产过滤器经验的厂
商提供。
E. 所有过滤器之防火功能须符合美国消防协会(NFPA)及当地消防局的要求。
F. 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的
规范/标准,或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
1.1.4 资料呈审
提交完整的技术资料,包括材料细则及过滤器的效率等,以供审批。
第二节产品
1.2.1 概述
A. 过滤器组合的过滤效率须不少于本说明书的要求。
B. 过滤器外框应采用防腐蚀的金属制造,而过滤器的支撑围栏和框架应是坚固耐
用的。
C. 过滤器的外围,应连续及紧密地拼合在框架内,以防止空气旁流。
D. 所有供本工程使用的过虑器必须为不含石棉物质的产品。
1.2.2 框架
E. 过滤器框架及支撑须为镀锌钢或铝材制造,周围设密封垫圈。托框须为1.6毫
米“T”形切面结构。
F. 框架须为标准尺寸可适用于不同厂商出品之介质。
1.2.3 永久性的空气过滤器(可洗涤的,铝制过滤介质和框架)
G. 除在图纸上另有注明,所有空调机、处理新风机、风机盘管和新风风机都应安
装空气过滤器。
H. 平面板式过滤器的设计应由可清洁的胶卷波纹条状滤网丝制成的。
I. 板式过滤器应为50毫米厚(风机盘管则为25毫米厚),过滤介质则依照制
造厂商的标准。其平均效率(Average Dust Weight Arrestance Efficiency)为
65%(25毫米厚按60%)(按ASHRAE标准52.1)。
J. 流过每一个过滤器的最高风量不应大于厂家所订定的标准。
K. 过滤器应安排覆盖整个框架空间以防止空气从过滤器以外的地方流过。
L. 所有空调机、处理新风机及新风风机的过滤器截面风速不应大于 2.5米/秒。
过滤器的最初压力损失应小于75Pa。
G. 所有风机盘管的过滤器截面风速不应大于1.5米/秒。过滤器的最初压力损失
应小于7.5Pa。
1.2.4 袋形空气过滤器
M. 介质:须为加筋之防火、非织人造纤维折迭成连串之袋形,紧镶于集气包上。
N. 托框:除符合本章2.2节外,每个过滤器单元皆配有防锈之钢枝骨架以支撑介质抵抗风力,及不使介质下坠或摆动。
O. 预过滤器:袋形过滤器须配有预过滤器同时使用。预过滤器之规格见本章2.3节。
P. 过滤器载面风速不应大于2.5米/秒。依照ASHRAE标准52.1,其过滤器效率(Dust-Spot Efficiency)为不少于65%及最初压力损失应小于75Pa。
1.2.5 活性碳过滤器
Q. 由厂家所制造的滑动装置含活性碳板的空气过滤网,设有50毫米厚的不再用的首级过滤器及厂制的加固重规质镀锌纲维修门。
R. 过滤器箱应设有气密封可拆除的维修门,活性碳过滤板可从拆除的维修门滑入箱内。
S. 空气阻力不能大于80Pa及其截面风速不应大于2.5米/秒。
T. 在镶板内的吸收剂,其厚度应是一致平均布置,使吸收剂不被压实。在选择吸收剂时,应选取其最佳的吸收效率。而在每一立方米/秒的设计风量,最少提
供40kg的吸收剂重量。
U. 最高经过过滤器的风量不应大于制造厂所定下的标准容量。
V. 过滤器的过滤效率应不少80%及其停留时间不少于0.2秒。
1.2.6 备用
W. 对每种风机盘管、空调机、处理新风机及新风风机提供3%的备用过滤器。
X. 对所有采用一次性过滤器的空调机及处理新风机,各提供一套备用过滤器。
Y. 在验收后,提交所有备用过滤器给业主。
Z. 按所安装的臭氧发生器、紫外光消毒灯、光氢离子化装置、氧生空气净化装置的数量提供2%作为备用。
E. 在验收后,须安排提交所有备用过滤器及设备供业主日后使用。
第三节实施
1.3.1 安装
A. 所有空调机、处理新风机、风机盘管及新风风机皆须安装过滤器。
B. 过滤器应按标准型式设计,其最大面积是600mm x 600mm。而每一标准组件
与支撑框架之间的空隙应用密封胶垫密封以防止漏风。
C. 对设有过滤器之通风系统,在没有装设临时或永久性过滤器前不可开动风机。
D. 交货前须将所有空气过滤器更新,连同备用过滤器一同移交。
第四节、技术要点
A 其它基本参数参见图纸
第五节设备交货时应提供以下技术文件:
A 中文版的设备运行、维修、保养手册(含安装尺寸图、使用说明书)
B 产品的检验合格证书等。