人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施

人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对

措施

一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴

1、施工准备：

施工人员、设备进场，我单位强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。

2、基槽开挖：

基槽填筑前，地面的树根、杂草应清除干净。填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。

3、素土垫层施工：

素土垫层施工前，必须处理完问题坑，并做好隐蔽验收手续，控制好槽底标高，低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处；

土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，不得含有杂质，粒径不得大于2cm；

土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工，防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象；

每层土虚铺完成后，用12t碾路机进行碾压夯实，确保

素土的压实系数达到设计及规范要求，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行补夯，同时，用环刀进行取样，现场测量素土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行碾压，直到符合设计要求。

当素土夯实采用振动夯实机夯实时，每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯，确保素土的压实系数达到设计及规范要求。

每层素土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。

4、灰土垫层：

1）首先要控制石灰粉的质量。根据肉眼观察，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。

2）标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

3）灰土垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，使用压路机夯实，夯实系数达到设计要求；对于路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同

素土夯实。

4）质量标准及检测方法

灰土基层的允许偏差及检测方法（单位：mm）

注：每1000㎡检查3处，不足1000㎡的不少于1处。

5）养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

5、碎石垫层：

（1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

（2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。

6、混凝土垫层施工：

测量放线安装定位冲筋钢管洒水润湿灰土层摊铺混凝土振实混凝土覆盖塑料薄膜养护

(1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，对井口做预留安装模板，与绿地连接位置检查混凝土道牙是否施工。

检查振捣用的平板振动器是否能正常使用，并进行改装，在底部安装一块5cm厚1.5×0.4m的木板，使用时需要使用的小推车、铁锹、供电线路等是否到位，电气预埋是否完成。

(2)测量放样

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m 的方格网，在碎石层施作标高桩。

根据测量桩位及方格网，采用钢管冲筋，使12m×12m 的方格网，划分成1.5×6m的长条的分格仓，布置好胀缝聚苯板的位置。

(3)混凝土施工

灰土垫层：以保证垫层与混凝土粘结，为混凝土养护时提供水分。

混凝土摊铺：跳仓法人工使用小推车摊铺，可同时施工1仓或2仓，摊铺虚铺厚度高于设计要求的1～2cm。

伸缩缝：摊铺时必须按规范要求预留伸缩缝。

混凝土振捣：使用带木板的平板振动器，两端架在分格仓的钢管上，来回振捣2～3遍，振捣次数不能过多，在无砂混凝土出浆时停止振捣，采用跳仓法施工。振捣次数过多，容易将包裹在石子上的浆液被振出，导致石子松散无粘结性，影响强度。振出的浆液填充无砂大孔混凝土的孔隙，影响其透水率。

无砂大孔混凝土养护：无砂大孔混凝土浇注成活，使用塑料薄膜覆盖养护，不得立即浇水养护，由于浇水使得包裹在石子上的浆液稀释流出，致上层石子松散无粘结性，影响上强度，下层孔隙被浆液填充，强度虽增加，但其透水率下降。

混凝土养护透水砖施工

7、透水砖、地砖施工：

施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺干硬砂浆透水砖、地砖铺设拨缝、修整养护扫缝

(1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及弹线

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分10m ×10m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将10m×10m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。

(3)基层清理

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

（4）透水砖、地砖铺装

试拼：根据找规矩线，对每个区域的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一区域的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定，不大于1mm。

排版：根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。

铺装：铺装时当采用1:3的干硬性水泥砂浆铺贴时，要洒水湿润基层。根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，将透水砖、地砖跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求，轻轻锤击，找直找平。铺装同时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30 mm。