cnc技术员绩效考核制度
CNC车间操作工绩效考核实施方案
CNC车间操作工绩效考核实施方案1 目的1.1. 加强和提升职工的工作绩效和公司绩效，保证公司经营目标的实现。
1.2 检查员工对工作岗位的适应性和胜任性，公开评价工作效果及其价值，为改进工作和调整工作提供依据。
1.3 建立工作信息的反馈通道和与员工的沟通渠道。
1.4 为激励员工的工作绩效，发掘优秀人才，以此作为奖惩、提升的依据，1.5 促进员工的升迁、赏罚的公平合理。
2 原则2.1 一致性——在一段连续时间之内，取平均考核数值作为考核基准。
2.2 客观性——考核要客观地反映员工的实际情况。
2.3 公平性——对于同一岗位的员工使用相同的考核标准。
2.4公开性——员工应知道自己的详细考核结果。
3 考核工作的实施3.1 考核内容3.1.1 考核内容分为三部分——工作态度、工作能力、工作表现。
工作态度包括思想素质、事业心、工作责任感、服务精神等；工作能力包括业务知识水平、表达能力、分析能力、组织协调能力，工作经验等；工作表现包括工作数量、工作质量、工作效率、工作效益等；3.1.2 考核内容的比例分配——汇总如下：工作表现工作能力工作态度比例80% 10% 10%3.2 考核表：适用于直接生产人员3.2.1 下列人员不参加考核：（1）试用期未满者；（以人事资料为准则）（2）连续工作时间不满一个月者；（3）因特殊情况不能参加考核或无法进行考核。
3.2.2 除3.2.1条款外，所有员工均作为考核对象。
3.2.3 在考核期间，被考核者如果因人事变动而调离原部门，或调入新部门后考核期不满一个月，由原部门进行考核。
3.2.4 在考核期间，考核者如果因人事调动，而被调离现职务，则考核者担当的考核工作进行到被调离时止，由后任者担当考核者，把考核工作继续进行下去。
3.3 考核形式3.3.1 考核时，要按部门、按职务、按职责分类进行考核，以达到良好的考核目的。
3.3.2 各班每位员工都要记录每天工作的主要事件及数量，并以此作为考核的依据，清晰明了地反映工作表现。
CNC车间工人绩效考核方案
CNC车间员工绩效考核方案方案名称生产车间员工绩效考核方案受控状态编号一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对组织的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对企业管理制度的满意度。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员1．绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间员工考核时间考核周期考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况（52%）生产计划完成率（A）20分19分18分2分生产定额完成率（B）20分19分18分15分服从生产调度情况10分9分7分2分岗位作业指导要求（8%）岗位作业指导要求执行情况5分4分3分2分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度3分2分1分0.5分质量指标（20%）产品交验合格率（C）7分5分3分2分投入产出率（D）7分5分3分2分工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录）6分5分4分3分设备维护使用（ 5%）使用设备工具的合理性2分 1.6分 1.4分1分设备维护保养2分 1.8分 1.4分1分设备故障率1分0.8分0.6分0.4分6S执行情况（ 10%）工作现场、卫生包干区的清洁程度1分0.8分0.6分0.4分劳保用品穿戴情况1分0.8分0.6分0.4分文明操作及现场定置管理维持程度1分0.8分0.6分0.4分安全生产4分3分1分0分出勤情况3分2分1分0分劳动纪律（ 5%）违纪情况5分4分3分0分加分项目节能降耗（节约资金额度——E）8分7分6分4分提高效率（工作效率提高率——F）8分7分6分4分合理化建议所带来的收益（G）4分3分2分1分综合得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日备注：1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过120分。
cnc绩效管理制度
cnc绩效管理制度绩效管理制度是指基于组织目标，通过考核员工表现和成果，从而激励员工提高工作表现的一种管理工具。
在CNC加工行业，绩效管理制度对员工的激励与评价起着至关重要的作用。
有效的绩效管理制度可以提高员工的工作积极性，加快工作效率，最终实现组织目标。
本文将从制定绩效管理制度的意义、管理流程、考核标准、激励措施和实施效果等方面进行详细介绍。
一、制定绩效管理制度的意义1.提高工作效率。
通过绩效管理制度，能够更加直观地评价员工的工作表现，及时给予激励或改善意见，使员工更加专注于工作，提高劳动生产率。
2.激发员工工作积极性。
通过绩效管理制度，员工能够清晰地了解到个人的职责和工作目标，员工会因为有清晰的目标而感到积极，从而更好地投入到工作中。
3.促进组织目标的实现。
通过确立绩效管理制度，一方面能够将员工的目标和组织目标有机结合，另一方面也提高了员工对组织目标的认同感，从而更好地服务于整体目标的实现。
4.为人力资源管理提供参考。
通过对员工的绩效管理，人力资源部门可以更加客观地了解员工的工作能力，从而为招聘、培训等人力资源管理工作提供参考。
以上意义说明了绩效管理制度对于CNC加工行业的重要性，为了更好地推动组织目标的实现，提高员工的工作表现，制定合理的绩效管理制度显得尤为重要。
二、绩效管理制度的管理流程1.设定绩效目标。
在制定绩效管理制度初期，首先需要设定明确的绩效目标，绩效目标应该是具体、可量化的，从而使员工容易地理解，并且能够检验是否达到标准。
2.绩效计划制定。
绩效计划是指将绩效目标与员工的个人能力进行匹配，对员工的工作任务进行合理分配，确保员工能够在规定的时间内完成任务。
3.绩效评估。
定期对员工的工作表现进行评估，评估内容包括工作完成情况、工作质量、工作效率等。
通过合理的评估手段，可以更加客观地了解员工的工作表现，并及时给予激励或改善措施。
4.绩效奖励与处罚。
对于表现优异的员工，可以给予奖励，以激励其更好地发挥工作。
CNC车间工人绩效考核方案
90%≤A<95%
85%≤A<90%
A<84%
生产定额完成率（B）
95%≤B<100%
90%≤B<95%
85%≤B<90%
B<84%
服从生产调度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从
岗位作业指导执行
全部依照作业指导书进行操作
基本依照作业指导书进行操作
部分依照作业指导书进行操作
极少部分依照作业指导书进行操作
二、绩效考核对象
1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员
1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
按规程操作，现场定置管理好
能按规程操作
操作无序，定置管理意识差
极差
安全生产
安全意识强，无违章行为
未违反安全生产纪律
违反安全生产纪律一次
违反安全生产纪律两次
出勤
全勤
无迟到、早退，有病事假但不超过两天
一次以上迟到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次
二次以上迟到、早退，有病事假超过5天，未刷卡两次
违纪情况
生产车间员工绩效考核评分量表
编号：日期： 年 月 日
姓名
部门
岗位
生产车间员工
考核时间
考核周期
考核项目
考核内容
得分标准
得分
优
良
中
CNC编程绩效考核制度
制修订日期
变更内容摘要
制/修订人
文件评审记录
部门
请√选相关部门
评审人
意见说明
部门
请√选相关部门
评审人
意见说明
□项目部
□装配部
□设计部
□采购部
□品质部
□管理部
□设备部
□财务部
□加工部
□市场部
批准人
审核人
制/修订人
文件发行日期：年月日
1、目的：提高效率，激发员工潜能，充分调动员工的工作积极性
2、范围：加工部编程钢料组
5.5.2中型模具(格栅、门板等) 加工后FIT过程中PL面（分型面）不用打磨机的情况下，申请奖金为300元/套。
5.5.3小型模具（电镀件等）：加工后FIT过程中PL面（分型面）不用打磨机的情况下，申请奖金为200元/套。
6、相关记录：6.1[奖惩通知单] （QR-024）6.2[加工部出错/处罚一览表]（QR-193）
4.2.4以整月为考核周期，超出工资部分与工资一起支付，个税自行承担。考核结果于次月的6号之前提交人事科，便于薪资的核算。
4.2.5超出工资部分即为额外超支完成的工作量所对应的劳动报酬，如没有超出工资部分的按原固定的薪资发放。
5、奖惩说明：为了激发员工的工作积极性，秉承多劳多得的原则，同时也避免员工只顾程式数量不顾程式质量，特做如下规定：
其他机台罚100元/次。
5.3.5由于程式原因漏加工而导致二次上机的，每月允许2次，2次以上每增加一次处罚100元。
5.3.6编程程序确实不合理，拒绝修改程序的，处罚500元/次。
5.4为了激发员工的工作积极性，秉承多劳多得报酬的原则，同时提升部门整体品质意识，提高产品质量，降低返修率，作出如下奖励：
CNC技术员绩效薪酬
7.1.3.质量完成情况，由品质部进行确认，并经经理审核。 7．2.考核数据计算标准 7.2.1 PMC 每天上午 9：00 前提交生产日报表及返工记录表给经理审核。 7.2.2 所有加工产品以品管检验质量无异常签字确认为准。 8.0、薪资计算： 8．1.保底工资+岗位津贴+技能津贴+超产工资+质量奖+其它补贴，保底工资均为 3000 元，岗位津 贴参照 6.1 执行，技能津贴参照 8.3 执行，，超产工资按照 6.2 执行，其他补贴（夜班、工龄）按原 标准执行；质量奖参照 6.3 执行； 8.2.新进员工试用期内无岗位津贴、超产奖金,质量奖金与正式员 工等同，试用期合格转正可享受岗位津贴，试用期内的工作效率不得分别低于标准工时的 90%，否 则视为试用不合格。
配。
3.4 经理负责审核日报表数据和每月技术员的绩效评估。 3.5 总经理负责审核绩效薪资的核发。 3.6 财务部门按审核后的薪资进行发放。 4.0、工资结构 4.1 原有工资结构：基本工资+岗位补贴+加班费+其它补贴或月薪。 4.2 调整后工资结构：保底工资+岗位津贴+绩效津贴+超产奖励+质量奖。 5.0、实施前提： 5.1.平衡公司与员工的利益，达到双赢目的，在提高效率基础上，激励优秀调机人员，做到优胜劣 汰，多劳多得的。
文件类别 深圳市精达晟科技 CNC 技术员绩效薪酬 管理制度
三级文件
编制
贾红
核准
文件编号
版ห้องสมุดไป่ตู้号 页次 生效日期
JDS-03-039
A/0 1/2 2016/005/01
1.目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产效率，提升产品良品率，保证生产工作的顺利进行, 通
CNC编程绩效考核制度
A.撞机需要更换零部件的：
菲迪亚、五轴、快捷和东芝罚1000元/次。亚威4016、亚威4021、高峰和威力罚500元/次。
其他机台罚300元/次。
B.撞机需要调整精度的
菲迪亚、五轴、快捷和东芝罚500元/次。亚威4016、亚威4021、高峰和威力罚300元/次。
4.2
合计
23
97500
4.2考核规则：
4.2.1编程考核时间按现场实际统计的加工时间计算，如公司因工作业务量不足而放假、车间机床停机，则编程考核时间按0小时计算。
4.2.2员工上班工作时间为6天8小时制，按照公司的规定上下班，下班要按下班时间打下班卡，周一至周六缺勤按公司的规定扣除缺勤薪资。
4.2.3为了保证机床的正常运作，每周六下午16:00之前由编程主管将周日一名值日的员工加班单缴至人事科存档，如周日值日的员工下周有事请假可调休。
1
5500
7.6
东芝机
1
5000
6.9
亚威4016
1
4500
6.3
亚威4021
1
4500
6.3
高峰机
2
4000
5.6
威力10000转
2
4000
5.6
威力6000转
1
4000
5.6
亚威1600
1
3500
4.9
捷永达1580
2
2500
3.5
卧式机
2
3000
4.2
巨浪机
1
2500
3.5
850小机
4
3000
C.小型模具（电镀件等）：前模罚200元/次；后模罚100元/次。
CNC技术员职责与考核暂行规定（共五则）
CNC技术员职责与考核暂行规定（共五则）第一篇：CNC技术员职责与考核暂行规定CNC技术员职责与考核暂行规定主要职责：负责CNC车间的机台调试工作并跟踪保证生产。
范围：此文件只用于CNC加工车间。
目的：培训新的技术员及规范现有调机人员的工作细节，并提升技术员的调机能力，将绩效考核与绩效工资挂钩，奖优罚劣，为全体员工营造一个公平、公开、公正的发展平台。
CNC技术员工作规范与考核方法：1)服从车间领班工作安排，遵守公司的规章制度，以身作则，为其它员工做出良好的榜样作用，具体考核方法按公司规章制度执行。
2)禁止上班时间玩弄手机，第一次口头警告，第二次通报批评，第三次扣除绩效奖金50元； 3)必须爱护公物，工具，夹具用完后按规定位置摆放，考核方法按公司相关现场管理制度执行。
4)每天上班按领班的调机通知调试机台，不怠工；不聚众聊天或者讨论与工作无关的话题及事情，第一次发现通报批评，第二次扣除绩效奖金50元。
5)积极做好下一工作的准备，（备刀具，夹具，程式，调试材料等），不东游西逛；发现有故意拖延情况，除通报批评外，扣除绩效奖金50元；6)合理安排调机工作时间（如，程式更改时禁止坐等程式，可准备别的工作，或者主动要求分配工作等等），如有违反，除通报批评外，每次扣除绩效奖金50元；7)机台上拆下的任何东西（如产品，夹具，刀具，扳手等）都必须经过风枪吹干净，不得有切削残料，切削油带出机外，如有违反，除通报批评外，每次扣除绩效奖金50元；8)每次更换刀具必把刀头，锁嘴清理干净，拆下后的刀具交由领班保管，装刀架必须摆放整齐，如有违反，除通报批评外和按公司现场管理制度处罚外，加重扣除绩效奖金50元；所涉开工车间现场摆放无序，导致过道不暢并遭投诉罚款，罚扣当事生产班长绩效奖金50元/次，同时承担遭投诉罚款的30﹪。
9)调机时刀具必须校刀摆，检查主轴锥孔是否有渣子并清理干净，如有违反，通报批评。
10)检查程式刀号，刀补，坐标是否与机台实际符合。
CNC绩效考核制度
绩效考核制度绩效方案一：1.通过员工计时的方式进行考核，如下：放片时间*放片数量=员工计时总工时如：2分*1000=2000分钟2．以下这种考核方式必须明确产品操作工时/每片（以列出清单），并在大货生产前必须规定好工时。
3. 以上月总工时绩效由两个班综合结算将分3个等级：第一名设定一个名额，奖金为1000元第二名设定二个名额，奖金为800元第三名设定三个名客，将金为500元4. 两个班进行月评比总工时奖：多出工时的班，领班将获得300元奖励。
5.两个班以季度评比总工时考核制度奖：连续三个月总工时一方比另一班超出，领班奖励500元，所有当班员工奖励150元。
6. 两个班综合个人季度评比总工时奖：连续三个月总工时第一名奖励300元，第二名奖励200元，第三名奖励100元7.两个班年度总工时奖：总工时一方比另一班高，领班奖励2000元8.两个班综合个人年度评比总工时奖：第一名1200元；第二名1000；第三名800元绩效方案二：1.通过产能达成的方式进行考核，如下：各班产能目标要求完成率≥90% ，计算方式=完成批次/总批次=达成批次率，方可算达成。
产能绩奖方式：1）达成者当班每名员工奖励200元，未达成者无奖励。
2）两个班同时达成后CNC主管奖励1000元，如果只有一个班达成奖励600元；达成者领班奖励600元2.备注：至少提前一天制定生产计划，由CNC主管、领班和厂长一起完成。
绩效方案三：1.通过介绍新人奖励1）介绍一个新人，奖励500元，但必须至少做满四个月以上方可得到全部奖金，奖金的发放方式按四个月分批发放，第一个月完成奖励100元；第二个月完成奖励100元；第三个月完成奖励100元；第四个月完成奖励200元；（多介绍多得，不封顶）2）通过介绍的人-----------获取介绍的总工时奖励（包括月度、季度、年度）的50%。
行政部2017/5/24 注：以上考核方式从6月1日起实施-----A0。
cnc编程工程师绩效方案
cnc编程工程师绩效方案1. 背景介绍随着工业制造的发展，数控加工技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。
CNC编程工程师作为数控加工技术的核心人员，其工作质量和效率直接影响了整个制造流程和产品的质量。
因此，为了激励CNC编程工程师的工作积极性和提高其工作绩效，制定一个科学合理的绩效方案是非常重要的。
2. 绩效测评指标为了评价CNC编程工程师的绩效，需要制定一系列的测评指标。
以下是一些可能的测评指标：- 编程质量：包括程序准确度、适应性、稳定性和易读性等方面的评价。
- 编程效率：包括编程时间、修改次数、优化能力等方面的评价。
- 错误率：包括程序出错率、加工偏差率等方面的评价。
- 与生产部门的协调能力：包括方案的可行性、生产过程中的技术支持等方面的评价。
3. 绩效考核制度在制定绩效考核制度时，需要注意以下几点：- 考核周期：可以按月、季度、半年以及年度等不同周期进行考核。
- 薪酬激励：可以根据不同的绩效水平给与不同的薪酬提升和奖金激励。
- 晋升机制：可以设计不同级别的编程工程师，并根据其绩效水平进行晋升。
4. 绩效考核方法在考核方法上，我们可以结合定量和定性方面的考核方法。
例如：- 定量考核可以通过编程程序的优化率、加工时间的减少率等来进行考核。
- 定性考核可以通过对程序的准确性、稳定性等方面进行考核。
另外，还可以引入360度考核或者同事评议等方式，让同事和领导共同来评价编程工程师的绩效，从而使考核更加全面和客观。
5. 绩效改进和激励措施通过进行绩效考核之后，应当对绩效较为突出的编程工程师进行相应的激励措施，同时对绩效较为欠佳的编程工程师进行绩效改进措施。
激励措施可以包括：- 薪酬提升：可以给予绩效优秀的编程工程师一定比例的薪酬提升。
- 奖金激励：可以按照绩效水平发放一定比例的奖金。
- 岗位晋升：可以根据绩效水平给予编程工程师晋升的机会。
而对于绩效较为欠佳的编程工程师，可以采取以下改进措施：- 培训提升：可以给予相关的专业培训，提高其编程能力。
CNC车间工人绩效考核方案
CNC车间工人绩效考核方案一、背景介绍二、绩效考核指标1.生产效率：考核车间工人的生产效率是评估绩效的重要指标之一、可以通过考察工人的生产数量和完成的质量来评估他们的表现。
2.质量水平：产品的质量是企业的核心竞争力之一，因此考核工人的质量水平是必要的。
可以通过检查产品的合格率和客户投诉率来评估工人的表现。
3.规范操作：CNC车间的操作规程是非常重要的，因为正确的操作规程可以提高效率和质量。
因此，需要考核工人是否遵守操作规程和安全规范。
4.合作精神：团队合作是车间工作的重要方面，因此需要考核工人是否具有良好的协作能力和团队合作精神。
5.专业技能：CNC车间工作需要一定的专业技能，因此需要考核工人的专业知识和技能水平。
三、绩效考核流程1.设定目标：CNC车间工人的绩效考核需要设定明确的目标，包括生产数量、质量水平和操作规程等方面的指标。
这些目标应该与企业的战略目标相一致。
2.收集数据：为了评估工人的绩效，需要收集相关的数据。
这可以通过绩效评估表、生产数据和质量报告等方式进行。
3.评估绩效：根据收集的数据，对每个工人的绩效进行评估。
可以通过定量和定性的方式进行评估，如给出得分和文字评价等方式。
4.反馈结果：评估完成后，需要将评估结果及时反馈给工人。
这可以通过面谈、书面报告或电子邮件等方式进行。
5.绩效奖励：为了激励工人提高绩效，可以设立相应的绩效奖励机制，如奖金、升职等方式。
这可以根据绩效评估结果来决定。
6.绩效改进：绩效考核是一个持续改进的过程，需要及时调整和改进考核指标和方法，以适应实际情况。
四、绩效考核的意义1.激励干劲：有了明确的绩效目标和奖励机制，可以激励工人的积极性和干劲，促进他们提高生产效率和质量水平。
2.优化流程：通过考核工人的绩效，可以发现和解决生产过程中的问题和隐患，优化流程，提高效率和质量。
3.发现潜力：对工人绩效的评估可以帮助发现潜力和培养人才，促进工人个人的职业发展。
4.提高团队协作：通过考核工人的合作精神和团队合作能力，可以促进团队协作，提高整个车间的综合效益。
cnc工程师考核制度
cnc工程师考核制度一、数控加工中心工程师的必备技能和素质1.熟练掌握数控编程技术：数控加工中心工程师必须具备良好的数学基础和计算机基础知识，熟练掌握数控编程语言、编程软件和操作系统。
2.精通机械加工工艺：数控加工中心工程师要了解机械加工工艺流程、加工参数和刀具选择，能够根据产品设计图纸进行合理排布和编程。
3.具备机械设计与制造知识：数控加工中心工程师应具备一定的机械设计与制造知识，能够根据客户需求进行产品设计和模具制造。
4.熟练掌握数控加工中心的操作技能：数控加工中心工程师要熟练掌握数控加工中心的操作技能，能够对数控机床进行调试、操作和维护。
5.具备良好的团队合作意识和沟通能力：数控加工中心工程师在工作中常常需要与其他部门的同事协作，所以要具备良好的团队合作意识和沟通能力。
6.具备较强的问题解决能力和创新精神：数控加工中心工程师要具备较强的问题解决能力，能够灵活应对生产过程中出现的问题，并能够提出创新的解决方案。
二、数控加工中心工程师考核制度的设计1.考核范围：数控加工中心工程师考核范围应包括技术能力、工作质量、工作效率、团队合作等方面。
2.考核方式：数控加工中心工程师可以通过定期考核、不定期考核、专业技术考证等方式进行评定。
3.考核标准：数控加工中心工程师的考核标准应该根据企业的具体情况和工作要求来确定，可以包括加工能力、质量控制、成本控制、团队合作、安全生产等方面。
4.考核内容：数控加工中心工程师的考核内容可以包括数控编程能力、数控加工质量、加工效率、安全生产意识、工作纪律、专业知识水平等内容。
5.考核周期：数控加工中心工程师的考核周期应该根据企业的具体情况来确定，一般可以设置为半年或一年一次。
6.考核结果：数控加工中心工程师的考核结果应该体现在岗位晋升、职务评定、薪酬调整等方面。
7.考核奖惩：企业可以根据数控加工中心工程师的考核结果给予奖励或处罚，以激励工程师不断提升自身能力。
三、数控加工中心工程师的考核实施1.制定考核计划：数控加工中心工程师的考核计划应该由企业的人力资源部门和技术部门共同制定，确保考核内容和标准的合理性和可操作性。
cnc部绩效考核方案
CNC部绩效考核方案一、背景介绍作为公司的核心部门之一，CNC部门的绩效考核一直是公司关注的重点。
为了提高CNC部门的工作效率,确保生产的质量和数量,并且激励员工的积极性与创造性,公司制定了CNC部绩效考核方案。
二、考核指标2.1 生产效率生产效率是CNC部门最重要的一项指标，它是衡量CNC部门工作效率的重要参考依据。
生产效率考核因素如下：•完成生产任务数量。
即完成的机床周转率。
•生产周期。
完成生产任务所需的时间。
•设备利用率。
CNC机床的运行时间与开机时间的比率。
2.2 生产质量CNC部门的生产任务一定要严格按照公司的生产标准和质量要求完成，制定针对性的绩效考核指标具有重要意义。
生产质量考核因素如下：•合格率。
生产过程中产品的合格个数与总数的比率。
•报废率。
生产过程中报废产品的数量与总数的比率。
•返工率。
生产过程中需要返工产品的数量与总数的比率。
2.3 成本控制CNC部门的成本控制是公司整体成本控制的重要组成部分。
制定成本控制指标能够帮助CNC部门降低成本，提高效益。
成本控制考核因素如下：•设备折旧费用•人工成本•耗材费用三、考核标准基于以上考核指标，CNC部门的绩效考核标准如下：3.1 生产效率考核标准•A级：完成生产任务数量和生产周期、设备利用率均达到预期目标。
•B级：完成生产任务数量和生产周期或设备利用率达到预期目标。
•C级：完成生产任务数量或生产周期和设备利用率未达到预期目标。
3.2 生产质量考核标准•A级：合格率高于95%、报废率小于5%、返工率小于5%。
•B级：合格率高于90%、报废率小于10%、返工率小于10%。
•C级：合格率低于90%,报废率大于10%,返工率大于10%。
3.3 成本控制考核标准•A级：设备折旧费用、人工成本和耗材费用均低于预期目标。
•B级：设备折旧费用、人工成本和耗材费用中至少一项低于预期目标。
•C级：设备折旧费用、人工成本和耗材费用均高于预期目标。
四、奖励和惩罚根据绩效考核结果，对CNC部门进行奖励和惩罚：•A级：奖励部门和个人。
CNC车间工人绩效考核方案
CNC 车间员工绩效考核方案对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
了解员工对组织的贡献。
1．为员工的薪酬决策提供依据。
2．提高员工对企业管理制度的满意度。
3．激发员工的积极性、主动性与创造性，提高员工基本素质与工作效率。
4．为员工的晋升、降职、培训、调职与离职提供决策依据。
5．1．已经转正的计件(时)员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。
1．绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参预并监督考核过程。
2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参预绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
编日期：生产任务完成情况年月日生产计划完成率(A)生产定额完成率(B)服从生产调度情况号20 分20 分10 分19 分19 分9 分18 分18 分7 分2 分15 分2 分：(52% )岗位作业指导要求(8%)质量指标(20% )设备维护使用(5% )6S 执行情况(10 %)劳动纪岗位作业指导要求执行情况对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度产品交验合格率(C)投入产出率(D)工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录)使用设备工具的合理性设备维护保养设备故障率工作现场、卫生包干区的清洁程度劳保用品穿戴情况文明操作及现场定置管理维持程度安全生产出勤情况违纪情况5 分3 分7 分7 分6 分2 分2 分1 分1 分1 分1 分4 分3 分5 分4 分2 分5 分5 分5 分1.6 分1.8 分0.8 分0.8 分0.8 分0.8 分3 分2 分4 分3 分1 分3 分3 分4 分1.4 分1.4 分0.6 分0.6 分0.6 分0.6 分1 分1 分3 分2 分0.5 分2 分2 分3 分1 分1 分0.4 分0.4 分0.4 分0.4 分0 分0 分0 分第 4 页律(5% )加分项目综合得节能降耗(节约资金额度——E)提高效率(工作效率提高率——F)合理化建议所带来的收益(G)8 分8 分4 分7 分7 分3 分6 分4 分6 分4 分2 分1 分分生产车间主任签字：评语人力资源部评签字：语日期：年月日日期：年月日备注：1．上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”，最终得分不超过 120 分。
CNC生产部员工绩效考核标准
5
加分项
发觉制程不良并及时反馈
积极工作，提早上岗
拾金不昧
其他为公司带来荣誉或效益的
加/减分 70分 75分 80分 /
备注
无产能数据人员 则由组长评分
—10分∕次 —5分/次 —2分/次 —1分/次
—0.5分/次 —5分/次 —2分/次 —10分/次 —5分/次 —10分/次 —5分/次 —5分/次 —3分/次 —10分/次 —2分/次 —3分/次 —2分/次 —3分/次 —5分/次 —5分/次 —3分/次 —10分/次 —3分/次 —3分∕次 —3分∕次 —5分/次 —2分/次 —2分/次 —2分/次 —5分/次 —10分/次 —5分/次 —5分/次 +10分/次 +5分/次 +5分/次 +3分/次 +2分/次 +5分/次 +5分/次
未按要求佩戴劳保用品
4
7S
影响团队团结，侮辱讽刺或要挟他人
违规操作机台，传送带.打标机等设备，导致重大非常产生者
站在物流车上滑行，及手拉物流车等不规范行动
从事非本工位之内的事（私自调设备/私自拔刀把等）
提出有效工作改进，提升公司效益
综合表现优秀，早、晚会点名夸奖者
一个月内被评为优秀员工者
超标完成产能者
上班期间未按岗位安全操作规定着装（披头散发、穿短裤、拖鞋等）
在车间、卫生间等非吸烟区域吸烟
打上班卡后，工作时间不按时到岗或脱岗（包含连班超时）
2
纪律 遵照度
吃饭超时，导致连班延误 工作期间做无聊事项（吃东西.玩手机.谈天.嬉戏打闹等）
上班期间打瞌睡，睡觉
将饮料、零食带入车间
上下班打卡不排队或排队不按次序，起哄，打闹，插队
CNC车间工人绩效考核方案
CNC车间员工绩效考核方案受控状态方案名称生产车间员工绩效考核方案编号一、考核目的对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1．了解员工对组织的贡献。
2．为员工的薪酬决策提供依据。
3．提高员工对企业管理制度的满意度。
4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。
5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
二、绩效考核对象1．已经转正的计件（时）员工。
2．实习员工、试用期员工、联系出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。
三、绩效考核小组成员1．绩效考核人员。
绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。
2．生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。
四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。
生产车间员工绩效考核评分量表，编号： 日期：年 月 日姓名考核时间 部门 岗位考核周期生产车间员工考核项目考核内容优良 得分标准中差得分生产任务 完成情况 （52%）岗位作业 指导要求 （8%）质量指标 （20%）设备维护使用（ 5%）6S 执行情况（ 10%）劳动纪律（ 5%）加分项目生产计划完成率（A ）生产定额完成率（B ） 服从生产调度情况岗位作业指导要求执行情况对质量方针、质量目标及质量要求的理 解程度产品交验合格率（C ） 投入产出率（D ）工艺标准的执行情况（点检、首检等相 关质量记录）使用设备工具的合理性设备维护保养设备故障率 工作现场、卫生包干区的清洁程度 劳保用品穿戴情况文明操作及现场定置管理维持程度安全生产 出勤情况违纪情况节能降耗（节约资金额度——E ）提高效率（工作效率提高率——F ）合理化建议所带来的收益（G ）20 分20 分 10 分5 分3 分7 分7 分6 分2 分2 分 1 分 1 分 1 分 1 分 4 分3 分5 分8 分8 分4 分19 分19 分9 分4 分2 分5 分5 分5 分1.6 分1.8 分 0.8 分 0.8 分 0.8 分 0.8 分3 分2 分4 分7 分7 分3 分18 分18 分7 分3 分1 分3 分3 分4 分1.4 分1.4 分 0.6 分 0.6 分 0.6 分 0.6 分1 分1 分3 分6 分6 分2 分2 分15 分2 分2 分0.5 分2 分2 分3 分1 分1 分0.4 分 0.4 分 0.4 分 0.4 分0 分0 分0 分4 分4 分1 分综合得分生产车间主任评语人力资源部评语签字： 日期： 年 月 日签字： 日期： 年 月 日备注：1． 上表中的“优” 良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表” 最终得分不超过 120 分。
CNC车间操作工绩效考核实施方案
CNC车间操作工绩效考核实施方案CNC车间操作工绩效考核实施方案1 目的1.1. 加强和提升职工的工作绩效和公司绩效，保证公司经营目标的实现。
1.2 检查员工对工作岗位的适应性和胜任性，公开评价工作效果及其价值，为改进工作和调整工作提供依据。
1.3 建立工作信息的反馈通道和与员工的沟通渠道。
1.4 为激励员工的工作绩效，发掘优秀人才，以此作为奖惩、提升的依据，1.5 促进员工的升迁、赏罚的公平合理。
2 原则2.1 一致性——在一段连续时间之内，取平均考核数值作为考核基准。
2.2 客观性——考核要客观地反映员工的实际情况。
2.3 公平性——对于同一岗位的员工使用相同的考核标准。
2.4公开性——员工应知道自己的详细考核结果。
3 考核工作的实施3.1 考核内容3.1.1 考核内容分为三部分——工作态度、工作能力、工作表现。
工作态度包括思想素质、事业心、工作责任感、服务精神等；工作能力包括业务知识水平、表达能力、分析能力、组织协调能力，工作经验等；工作表现包括工作数量、工作质量、工作效率、工作效益等；3.1.2 考核内容的比例分配——汇总如下：工作表现工作能力工作态度比例80% 10% 10%3.2 考核表：适用于直接生产人员3.2.1 下列人员不参加考核：（1）试用期未满者；（以人事资料为准则）（2）连续工作时间不满一个月者；（3）因特殊情况不能参加考核或无法进行考核。
3.2.2 除3.2.1条款外，所有员工均作为考核对象。
3.2.3 在考核期间，被考核者如果因人事变动而调离原部门，或调入新部门后考核期不满一个月，由原部门进行考核。
3.2.4 在考核期间，考核者如果因人事调动，而被调离现职务，则考核者担当的考核工作进行到被调离时止，由后任者担当考核者，把考核工作继续进行下去。
3.3 考核形式3.3.1 考核时，要按部门、按职务、按职责分类进行考核，以达到良好的考核目的。
3.3.2 各班每位员工都要记录每天工作的主要事件及数量，并以此作为考核的依据，清晰明了地反映工作表现。
技术员考核
生产平均产能达标率≥90%
每一1%扣2分，依次类推。同一订单生产不足或因品质不良重
8
复生产发现一次扣5分以上，依次类推。(数据由生管提供)
4
产品加工报废率≤0.5%
产品因加工原因导致报废，每增加0.5%扣3分，依次类推。
10
(数据由品质部提供)
5
调机与改机效率
改机：一般为1.5H—3H,每延长0.5H扣2分，依次类推。
10
普通调机为0.5HLeabharlann 内，每延长0.25H扣2分，依次类推。
(数据根据品质部首检报告与生产报表提供)
6
生产制程异常改善效率
不断加强遇检次数，提高生产合格率，品质部每开一单品质
17
异常单扣2分，依次类推。(数据由品质部提供)
7
夹具保养与刀具损耗折断控制率≥95%
有效合理控制刀具的循环使用，在等额生产的情况下，
CNC部技术员管理绩效考核表
口期：
Q01A年
姓名：
NO
绩效指标
评分标准
配分
评分1
评分2
备注
1
成品出货0批退
产品因CNC原因遭客户退货，损失≤500元单次扣5分
8
每超100元加扣1分，依次类推。(成本由总经办核算)
2
不良品返修及时性、堆放时间≤3天
按《不合格报告》时间计算，三天以上每超过一天扣2
5
分，依次类推。
17
刀具损耗成本每增加500元扣5分，夹具非正常损坏一次
扣3分。依次类推。(数据由仓库、财务部提供)
8
消防、安全0事故
≤300元事故一次扣3分，≥300元≤800元一次扣5分，
5
≥800元扣全分(数据由行政部提供)
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Cnc技术员绩效考核制度
引言
在现代制造业中，CNC技术员扮演着至关重要的角色。
为了提高CNC技术员的绩效，我们需要建立一个科学、公平、有效的绩效考核制度。
本文将介绍一套完整的CNC技术员绩效考核制度，帮助企业科学评估CNC技术员的工作表现，激发他们的工作积极性和创造力。
目标
制定CNC技术员绩效考核制度的目标如下： 1. 确定绩效考核标准，量化绩效评价指标。
2. 正确评估CNC技术员的技术能力、工作质量和工作态度。
3. 激励CNC技术员不断学习和提高自己的技能。
4. 建立公正、透明、有效的激励机制，提高CNC技术员的工作积极性和创造力。
绩效考核指标
制定CNC技术员绩效考核指标的过程应充分考虑以下因素： 1. 技术能力：包括程序编写、机床调试、加工工艺优化等。
2. 工作质量：产品质量合格率、加工精度、交期等。
3. 工作效率：加工周期、生产任务完成情况等。
4. 合作能力：与同事、上下级沟通、协作能力。
5. 创新能力：提出优化方案、技术改进、解决工艺难题等。
6. 学习态度：学习新技术、学习思考、主动学习能力。
绩效评价方法
通过综合考核各项指标，我们可以采用以下绩效评价方法： 1. 定期考核：按照一定的时间周期（如每季度或半年）进行绩效考核，对CNC技术员的工作表现进行评估。
2. 360度评估：邀请相关人员（如同事、客户、领导）对CNC技术员进行匿名评估，综合考察其在各方面的表现。
3. 项目评估：将CNC技术员参与的项目进行评估，考察其技术能力、工作质量和效率。
4. 自评与互评：每位CNC技术员需要对自己的工作进行自我评估，并参与同事之间的互评。
绩效激励机制
为了激励CNC技术员充分发挥潜力，建立一个公正、透明的绩效激励机制是必要的。
以下是一些常见的激励方式： 1. 绩效奖金：按照绩效表现，给予CNC技术员一定比例的奖金或绩效工资。
2. 晋升机会：良好的绩效能为CNC技术员争取到晋升的机会，获得更高的职位和待遇。
3. 培训机会：优秀的CNC技术员可以享受更多的培训机会，提升自己的技术能力和职业素养。
4. 荣誉表彰：对绩效突出的CNC技术员进行表彰，树立榜样，激励其他员工的工作热情。
总结
CNC技术员绩效考核制度的建立是提高制造企业整体竞争力的一个重要环节。
通过详细的考核指标，科学的评估方法和公正的激励机制，企业可以激励CNC技术员不断提高自己的绩效，为企业的发展贡献更大的价值。
（完）。