植筋胶等级

植筋深度表

植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。

②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。

③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。

一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。

1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。

施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。

2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。

3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。

钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。

4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。

5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。

调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。

6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。

植筋锚固计算

植筋锚固计算一、基本资料:工程名称: 工程一加固项目工程项目: 项目一加固项目植筋编号: 植筋1植筋直径d(mm): 20植筋间距s1(mm): 150植筋边距s2(mm): 75植筋级别: HRB400植筋受力状态: 受拉植筋胶为快固型胶粘剂: 否混凝土等级: C45混凝土保护层厚度c(mm): 20箍筋直径d1(mm): 8混凝土孔壁潮湿影响系数ψw: 1.1使用环境温度影响系数ψT: 1.0植筋新增构件类别: 一般构件场地类别: Ⅱ类设防烈度: 8度二、计算依据:《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013三、计算结果:(1)单根植筋承载力设计值:依据《混凝土结构加固设计规范》式15.2.2-1：植筋钢材轴向受拉承载力设计值: N t b = (f y ×A s)/1000 = (360 × 314.2)/1000 = 113.1 kN(2)基本锚固深度计算:查《混凝土结构加固设计规范》表15.2.4：粘结抗剪强度设计值: f bd = 5.125 N/mm2查《混凝土结构加固设计规范》表15.2.3：混凝土劈裂影响系数: αspt = 1依据《混凝土结构加固设计规范》式15.2.3：植筋的基本锚固深度: l s = 0.2 ×αspt ×d ×f y / f bd = 0.2 × 1 × 20 × 360 / 5.125 = 281 mm(3)修正系数:依据《混凝土结构加固设计规范》第15.2.5条：考虑结构构件受力状态对承载力的影响系数，当为一般构件时取: ψbr = 1依据《混凝土结构加固设计规范》式15.2.5：考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数:ψN = ψbr ×ψw ×ψT = 1 × 1.1 × 1 = 1.1依据《混凝土结构加固设计规范》第15.2.2条：当混凝土等级高于C30时取: ψae = 1(4)植筋锚固深度设计值:依据《混凝土结构加固设计规范》式15.2.2-2：植筋锚固深度设计值: l d = ψN ×ψae ×l s = 1.1 × 1 × 281 = 309 mm(5)植筋构造验算:依据《混凝土结构加固设计规范》式15.3.1条：一般构件受拉钢筋最小锚固长度：l min = max{0.3×l s, 10×d, 100}= max{0.3×281, 10×20, 100}= 200 mml d≥ l min，植筋锚固深度计算设计值满足最小锚固长度要求。

植筋规范标准

.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。

. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。

.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

.所用主要器具:电锤或风镐。

3.清孔 .钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。

若有废孔，清净后用植筋胶填实。

.钻孔孔内应保持干燥。

.所用主要器具:空压机、毛刷。

4.钢材除锈 .钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

5.锚固胶配制 . 植筋胶为A、B 两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

少量可用细钢筋棍人工搅拌。

.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6.植筋垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 .水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。

.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。

建筑植筋国家规范

-9.滞80回0 环总-3面9.积130 (kN·mm)
3.944
15d
32757.81
产品B极限承载力
试件编号 Hmax+ (kN) Hmax- (kN) Hmaxavg (kN)
15d
126.66
139.10
132.88
20d
126.50
126.24
126.37
产品B位移延性比
试件编号 Dy+(mm) Du+(mm) Dy-(mm) Du-(mm) 延性比m
3.当采用植筋锚固时，其基本原则是保证钢筋屈服，并假定在使用极限状态的粘结应力均匀地布置在整个钢筋长度上。
4. 设计目的是保证钢筋延性破坏，而避免混凝土（受压或受拉状态）脆性破坏或劈裂破坏。
采用下列极限状态设计表达式：
M s≤ R
R Rk R*
，
式中
(4.2.4-1)
(4.2.4-2)
M ─锚固连接重要性系数，对安全等级为一级、二级的锚固，分别取1.2，1.1；
势，（作图分析，横坐标为钢筋植入段某点和试件表面的距离mm，纵坐标为钢筋内该点应力值N/mm2）应力差应在 10%之内。三组试验破坏极值差值也应在10%之内。
力的传递很均匀地沿钢筋埋深分布 !
FFFooorrrccceee===122468024830002kkkNNN
steel stress [N/mm2]
从图中试验结果说明预埋钢筋和后置式钢筋的平均劈裂粘结应力的试验结果与修正的ACI318理论的计算结果符合非常好。
在混凝土保护层较小情况下的拔出测试
在有箍筋情况下的拔出破坏
同时我们也进行了不同箍筋数量下的拔出试验。并根据美国ACI318规范计算出了 Ktr 的数值。图6中给出试验结果与我们提出设计理论的对比

非常详细的植筋规范和注意事项

《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90，湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是:1、当充分利用植筋的受拉强度时，植筋深度C15(20d，22d)，C20(18d，20d)，C25(16d，18d)，C30(14d，16d)前面对应一级钢，后面对应二级钢，钻孔直径比钢筋直径大4-8mm2、当植筋间距较小时，宜采用切割成孔法3、在所植筋上进行焊接时，应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。

一、材料要求：1、采用合格植筋胶2、拉结筋满足规范要求，有构造柱的伸入其中，同时深入墙体内长度：外墙大于1米，内墙大于0.7米，拉结筋为Φ6。

3、通长窗台应做钢筋混凝土压顶。

压顶纵筋应拉通，边缘锚入柱内250mm，钢筋采用2Φ8。

图一4、凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）及墙板与砖墙连接处,自砖墙底沿柱高每隔500mm 设2Φ6钢筋与墙体拉结，伸入柱内200mm。

5、凡构造柱上部与梁交接处伸入梁内200mm ，采用钢筋4Φ12．6、墙高超过4米时，应在腰墙加设一道圈梁。

钢筋采用4Φ10．7、内外墙超过5米时，应每隔5米左右设一构造柱。

二、施工准备1、根据图纸尺寸（砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。

2、保证墙体上口与梁下口3－5cm间隙。

三、操作工艺1、施工步骤：放线→钻孔→清理→注胶→植筋2、须植筋部位，构造柱与梁底连接处，墙体与混凝土结构连接处，部分变更与修改处，圈梁门窗节点等。

3、注意事项：A、孔径要求大于钢筋3－5mmB、钻孔深度如一材料说明。

C、钻孔后必须严格清理孔内灰尘D、钻孔清净后，孔内注入2／3的植筋胶将钢筋插入孔中。

旋转、挤压。

直至胶泥外溢，注意拉结筋弯钩朝向。

E、植筋后3－5小时不得摇动所植钢筋F、对3－5小时后检查所植钢筋还不够牢度合格的钢筋应重新植筋，一定注意清净老胶泥及灰尘四、安全交底1、正确戴好安全帽，系好安全带。

超过2米时，要求搭设可靠脚手架2、检查电钻是否漏电，电源由专业电工接至现场3、注意冬天路滑。

植筋锚固深度表

26.09 31.30 22.22 26.67 16.67 20.00 15.79 18.95 15.00 18.00 14.55 17.45 14.12 16.94 13.71 16.46 13.33 16.00
26.09 31.30 22.22 26.67 15.00 18.00 14.12 16.94 13.33 16.00 12.97 15.57 12.63 15.16 12.31 14.77 12.00 14.40
RRB400
RRB400
RRB400
RRB400
RRB400
RRB400
RRB400
RRB400
RRB400
26.09 31.30 22.22 26.67 17.65 21.18 17.14 20.57 16.67 20.00 16.22 19.46 15.79 18.95 15.38 18.46 15.00 18.00
27.39 32.87 23.33 28.00 17.50 21.00 16.58 19.89 15.75 18.90 15.27 18.33 14.82 17.79 14.40 17.28 14.00 16.80
27.39 32.87 23.33 28.00 15.75 18.90 14.82 17.79 14.00 16.80 13.62 16.35 13.26 15.92 12.92 15.51 12.60 15.12
26.61 31.93 22.67 27.20 18.00 21.60 17.49 20.98 17.00 20.40 16.54 19.85 16.11 19.33 15.69 18.83 15.30 18.36
26.61 31.93 22.67 27.20 17.00 20.40 16.11 19.33 15.30 18.36 14.84 17.80 14.40 17.28 13.99 16.79 13.60 16.32

植筋技术说明

植筋要求本植筋工程按混凝土结构加固设计规范（GB 50367－2005）进行设计，施工中用相关材料、工艺应满足设计和规范要求。

1.植筋材料(1)植筋胶材料采用进入我国市场的国外成熟产品且满足规范要求。

如喜利得 RE500植筋胶。

(2)对于本工程植筋结构用植筋胶，必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂。

其性能必须满足A级胶的要求，同时植筋胶必须进行安全性检验，其性能合格指标如下：胶体性能：劈裂抗拉强度≥ 12 MPa ；抗弯强度≥ 90 MPa ；抗压强度≥ 95 MPa ；粘结性能：钢－钢拉伸抗剪强度标准值≥ 20 MPa ；约束拉拔条件下带肋钢筋与砼的粘结强度≥12.0（C30，Ø25，l=150mm）≥19.0（C60，Ø25，l=125mm）针对植筋胶长期性能，其钢－钢粘结抗剪性能必须经湿热老化检验合格，该试验在50摄氏度温度和98％相对湿度的环境条件下进行，试验时间不少于90天。

试验后植筋胶抗剪强度衰减百分率不得超过10％。

(3)植筋胶材料除满足轴向拉拔测试和A级胶认证以外，还必须具备相关认证：抗震性能报告、抗疲劳性能试验报告、室温下的长期性能、高温下的长期性能、钢筋焊接等试验报告、耐火报告-混凝土植筋结构在火燃烧高温中的表现。

其中耐火报告试验必须满足国际标准升温曲线 ISO 834的升温要求，同时针对不同规格的钢筋和锚固深度，必须提供相应的在不同耐火时限下的承载力。

(4)植筋胶应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求，并提供相应认证报告。

(5)由于本工程所处的腐蚀环境比较严重，要确保植入的钢筋在混凝土中的性能达到预埋效果，所采用的植筋胶必须具有耐腐蚀性能试验评价报告来证明植筋材料本身不对钢筋产生腐蚀性，同时植筋材料的吸水率不得超过0.06%以避免渗入的水分腐蚀钢筋。

(6)为保证植筋胶的材料质量，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。

(7)植筋材料必须通过毒性检验，在不污染环境的同时不会产生对人体有害的挥发剂。

植筋胶技术要求

植筋胶相关规定
∙植筋胶采用建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会公布的Ａ级产品，不得现场拌合，造成人为偏差。

∙植筋胶采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂，严禁使用乙二胺作为改性环氧树脂固化剂。

∙结构构件需要满足抗震要求，植筋胶应具有抗震性能试验报告。

∙植筋胶应具有耐火性能，提供不同燃烧条件下的残余承载力。

∙植筋构造应满足焊接要求,焊接后承载力无下降。

∙植筋胶使用寿命满足设计要求，模拟老化试验长期性能长于50年。

∙植筋胶必须通过毒性检验，提供实际无毒试验报告。

∙植筋胶应具有抗腐蚀性能，具有相应试验报告。

∙植筋胶亦应满足抗动负载抗疲劳的要求。

1。

植筋胶

植筋胶目录简介植筋胶特点：使用注意：工艺要求：工艺流程：包装贮存简介植筋胶特点：使用注意：工艺要求：工艺流程：包装贮存展开编辑本段简介植筋胶产品类型：结构加固补强材料双组植筋胶产品名称：广鼎植筋胶产品编码：GD-I-12K植筋胶是有机质植筋苗固胶，是绿色汇报型植筋新材料，具有不怕水、抗疲劳、耐高温、耐久性能优越。

编辑本段植筋胶特点：植筋胶规格施工注意：1. 植筋前要彻底清洁钻孔，并将杆体旋转植入孔内，如果孔内无胶流出，必须将杆体拔出，重新注胶操作，未固化前严禁触动杆体。

2.冬季施工时可分别将胶和固化剂放入热水中浸泡一段时间，会得到更好的使用效果。

3. 一袋中未使用完的胶（未混合固化剂部分）可封好袋口，放在背阴处，下次继续使用。

编辑本段工艺流程：一）、定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋二）、固化养护→ 检验三)、详细施工工艺流程:植筋施工流程:定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 植筋胶(锚固胶粘剂)配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1钻孔:用电钻按规定的孔径和孔深进行钻孔2清孔:使用专业工具将孔内灰尘除净,两刷两吹;3注胶:将调配好的植筋胶注入孔内,胶量为孔体积的80%为宜.4植入:将钢筋旋入孔内,并调整至规定位置.5加载:充分固化后,即可加载锚固使用,注:胶体固化前勿摇动锚固体!1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。

植筋胶规范

植筋胶规范植筋胶是一种常用于构筑工程中的胶结材料，可用于连接和加固构件，提高工程的承载能力和抗震性能。

为了保证植筋胶的使用效果和安全性，需要制定相应的规范。

下面是植筋胶规范的主要内容，共计1000字。

一、植筋胶的材料要求：1.植筋胶的原材料应符合国家标准，并获得相应的生产许可证。

2.植筋胶的主要成分应采用环保无毒的材料，不能含有有毒或刺激性成分。

3.植筋胶的配比应合理，确保其黏结强度和性能稳定。

4.植筋胶应具有较长的开工时间和快速硬化性能，以确保施工的顺利进行和效果可靠。

5.植筋胶应具备一定的抗热性、抗寒性和耐候性，以适应各种环境条件下的使用。

二、植筋胶的施工要求：1.植筋胶的施工前，应先对施工现场进行清理和处理，确保基层干燥、平整、无裂缝和污染等问题。

2.植筋胶应根据不同工程的要求和施工条件进行合理的贮存和搬运，避免长时间暴露于阳光或潮湿环境下。

3.植筋胶的施工应按照施工方案进行，确保胶料的均匀涂布和筋材的牢固固定。

4.植筋胶的涂布面积和厚度应符合设计要求，且涂布的工序应在胶料开工时间内完成。

5.植筋胶固化后，应及时进行后续工序的施工，避免人为的损坏或污染。

三、植筋胶的质量检测：1.植筋胶的质量检测应随工程进展进行，并按照国家标准进行。

2.植筋胶的黏结强度应符合设计要求，且不得低于标准规定的最低要求。

3.植筋胶的涂布厚度和涂布面积应按照设计要求进行检测和核验，确保施工的质量和安全可靠。

4.植筋胶的施工过程中，应进行现场抽样检测，确保植筋胶的质量和性能稳定。

5.植筋胶的质量检测结果应做好记录和保存，以备后续的验收和追溯。

四、植筋胶的使用注意事项：1.植筋胶应存放在干燥通风的仓库中，避免阳光直晒和潮湿环境下存放。

2.施工时要注意保护环境和工人的身体健康，避免直接接触植筋胶和吸入其气体。

3.在施工现场要设置明显的警示标志，以提醒人们注意植筋胶的存在和施工区域的危险。

4.植筋胶使用完毕后，应及时清理和处理施工现场，避免对环境造成污染。

喜利得植筋胶HILTI-RE500 介绍及植筋技术规范

上海滠口实业有限公司业务热线：400-601-8808喜利得植筋胶外观独创的软箔包装＋注射系统喜利得植筋胶HILTI-RE500无惧恶劣环境表现始终第一喜利得RE-500锚固胶粘剂是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。

国内外的大量测试报告与认证，结合丰富的重点工程应用案例，证明RE-500的安装不受恶劣环境影响，并且锚固效果如同预埋结构一样安全可靠，堪称是目前后锚固工艺的最高标准（state-of-the-art）基材混凝土／天然硬质石材结构植筋外观独创的软箔包装＋注射系统材质双酚A改性树脂（BisphenolAEpoxyResin）固化温度-5-40（℃）剪切强度7.9KN—77.8KN（MPa）包装规格500ml，1400ml用途:混凝土结构植筋加固，特别是重要，悬挑构件，承重动力作用的结构，构件等；重型荷载的固定，如梁柱，机械，设备等；恶劣环境的化学后锚固应用，如潮湿，明水，高低温环境及光滑孔中安装；特别使用于大直径与埋深（如搭接）的植筋与紧固；任何需要大量测试报告的重型荷载应用特性:强劲而稳定的粘结力沿锚固深度均匀分布，锚固效果如同预埋结构；安装不受恶劣环境影响，设计力值于潮湿孔与光滑孔中可完全发挥，水钻钻孔不需凿毛处理，并可在明水环境下安装；宽广的温度适应范围，安装完成后可以承载-50℃到＋80℃的环境温度；无膨胀应力锚固，适用于小边距，小间距安装；不含苯乙烯及乙二胺，无异味，符合无毒环保要求，固化后可用于饮用水接触的设备安装；独创的软箔包装，材料损耗少；专用双螺旋混合嘴，保证精确的混合配比，专业配套施工工具，确保规范施工；国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006认证合格A级胶及该规范参编单位；长期性能获得中国，瑞士,日本,美国及法国等国家权威认证；耐火设计数据齐全（根据ISO834，至F240／4小时）；根部及双面焊接测试合格；先进的植筋及锚栓设计软件（EXBAR／PROFIS）及全球工程技术服务使用／储存环境要求使用时，胶粘剂本身不能低于5℃，开封后的胶粘剂须在4周内用完；运输和储存温度须介于5℃至25℃之间，存放于干燥避光的环境；应严格按照喜利得规定的的施工步骤进行施工固化时间表基材温度初凝时间固化时间-5（℃） 4小时 72小时0（℃） 3小时 50小时5（℃） 2小时 24小时20（℃） 30分钟 12小时30（℃） 20分钟 8小时40（℃） 12分钟 4小时施工步骤 :1）使用喜利得TE-76电钻系统钻孔2）使用刷子及吹气筒清孔，至少三次以上3）用喜利得MD2500专用注射胶枪灌胶，前三枪胶水必须废弃不用4）从孔内底部开始注胶，达孔深的2／3左右5）按顺时针方向缓缓旋入钢筋，确保到达孔底6）检查孔表面有否有胶水溢出以确保孔内充实7）按建议固化时间等待药剂固化，期间不要对钢筋碰撞或敲击8）完成，进行后续施工,负荷加载植筋规范1.0.1 为使混凝十结构的加固，做到技术可靠、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规范。

12、注意：植筋胶和环氧树脂胶不一样!（1）

12、注意：植筋胶和环氧树脂胶不一样!（1）
锚固植筋胶和环氧树脂胶不一样
最近有朋友联系小曼说，在网上看到曼卡特耐高温锚固植筋胶MT-500是双组份改性环氧树脂植筋锚固结构胶，锚固植筋胶就是环氧树脂胶吗？NO!锚固植筋胶和环氧树脂胶不一样！
曼卡特3次获中央电视台不同频道栏目报道
锚固植筋胶和环氧树脂胶有哪些不一样？
1、锚固植筋胶
虽然曼卡特耐高温锚固植筋胶MT-500是双组份改性环氧树脂植筋锚固结构胶，但是锚固植筋胶与环氧树脂胶还是不同的，锚固植筋胶是各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，建筑结构框架、剪力墙植筋的一类胶粘剂，目前常见的有环氧树脂型、不饱和聚酯树脂型、丙烯酸树脂型等。

2、环氧树脂胶
环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，为了达到固化效果一般还应包括环氧树脂固化剂，多用来做高强度、结构性粘接胶粘剂，所以环氧树脂型锚固植筋胶在市场上应用较多，比如南京曼卡特锚固植筋胶、粘钢胶、碳纤维胶等等。

曼卡特MT500锚固植筋胶，中国核电指定产品！
与市面上的绝大多数锚固植筋胶相比，曼卡特锚固植筋胶主要有可施工时间长，快速承载，抗震、抗冲击、耐疲劳、抗湿热老化、抗酸碱、无蠕变等特点，可低温固化，关键是寿命高达50年以上，已通过此认证!
瞧：曼卡特公司锚固植筋胶强度比普通的高几倍？关键还防滑移！
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钢筋植筋施工工艺标准

钢筋植筋施工工艺标准钢筋混凝土结构后锚固—钢筋植筋施工工艺标准（参考资料：建筑公司工程部）1 适用范围本标准适用于建筑工程钢筋混凝土结构新增构件（当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；当新增构件为其它结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20）和增大截面后锚固—钢筋植筋施工。

2 施工准备2.1 材料 2.1.1 钢筋2.1.1.1 钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

2.1.1.2 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

2.1.1.3 进口钢筋应作化学成分检验，其相对肋面积Ar符合0.055≤Ar≤0.08。

2.1.2 植筋胶2.1.2.1 植筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）。

当植筋用的钢筋直径大于22mm时，应采用A级胶，其余直径钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。

求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。

2.1.2.3 植筋胶应具有耐冻融性能试验合格证书，冻融环境温度为-25～35C ，循环次数不应少于50次，每一次循环时间为8h，试验结束后，试件在常温条件下测得的强度降低百分率A级不应大于10％，B级不应大于15％。

2.1.3 丙酮：有产品合格证书和检验报告。

2.2 机具设备2.2.1 机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2.2.2 工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 2.3 作业条件2.3.1 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。

2.3.2 大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔1/ 1。

植筋技术施工工艺

植筋技术施工工艺框架结构工程施工中，非承重的隔墙和围护墙需要与框架柱用钢筋拉结，拉结筋的施工方法对工程的质量和进度起着非常重要的作用，可用植筋的方法埋设拉结筋。

一、植筋技术特点，1、位置准确，施工方便。

用皮数杆在柱子上画好砖位和灰缝，直接在灰缝里植筋，位置十分准确，施工方便灵活。

2、锚固效果好：通过拉拔试验，其锚固抗拉强度不低于预埋。

3、固化快：当材料温度在20℃时，凝胶时间为18min，固化时间为45min，固化后便具有相应的承载力，即可进入下一工序。

二、植筋材料要求1、基材：植筋主要锚固基材为钢筋混凝土、预应力混凝土结构、砖墙、混凝土强度等级宜为C15-C60。

混凝土基材的强度对植筋的锚固里有明显的影响，混凝土强度等级低，植筋的锚固力也低，混凝土强度等级高，植筋的锚固力也高。

但植筋锚固力与混凝土强度并非呈线性关系。

2、钢筋：结构植筋应优先采用Ⅱ级、Ⅲ级钢筋；墙体拉结筋可采用Ⅰ级钢筋。

3、植筋胶：采用金草田JCT-1植筋胶。

钻孔用胶量的计算：⑴、经验用胶量：填满钻孔的2/3。

vK⑵、计算用量：W=兀/4（D2-d2）hef式中v—植筋胶的相对密度，取2；K—钻孔用胶富裕系数，取1.1—有效锚固深度hefW—植筋胶用量三、工艺流程四、操作要点1、定位放线根据原设计图纸，在砌筑之前做好皮数杆，在用皮数杆统一在框架柱上（有墙的一面）画出具体的砌块（或砖）和灰缝的位置，并根据图纸或规范的要求，标出每根钢筋需植入的位置。

2、钻孔根据图集和规范对拉筋的要求，查明每根钢筋的规格，并根据钢筋直径选择不同直径的钻头及钻孔深度。

（1）、钻头直径的选择除满足设计对钻孔直径的要求外，还应考虑下图的要求。

（2）（3）、孔洞间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求。

（4）、在钻孔过程中如遇到原混凝土构件主筋必须避开，勿将原主筋切断，如确实无法避开主筋，致使钻头钻不进去，不能达到要求深度时，可适当增加孔洞数量。

（5）、钻孔时钻头略微向下倾斜，使孔口略低，以便清孔。

植筋胶等级
摘要：
1.植筋胶的概述
2.植筋胶的等级划分
3.各等级植筋胶的特点和应用范围
4.选择植筋胶等级的注意事项
正文：
一、植筋胶的概述
植筋胶，又称结构胶，是一种用于钢筋与混凝土粘结固定的高性能粘结剂。

它能够将钢筋与混凝土牢固粘结在一起，增强结构的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。

二、植筋胶的等级划分
植筋胶按照其性能和质量分为三个等级：一级、二级和三级。

三、各级别植筋胶的特点和应用范围
1.一级植筋胶：具有最高的粘结强度和耐久性，适用于承受冲击、振动和疲劳荷载的结构，如桥梁、隧道等重要工程。

2.二级植筋胶：粘结强度和耐久性较高，适用于一般建筑结构中钢筋与混凝土的粘结固定。

3.三级植筋胶：粘结强度和耐久性较低，适用于非承重结构的钢筋与混凝土粘结固定。

四、选择植筋胶等级的注意事项
在选择植筋胶等级时，需要根据工程的性质、结构受力状况和使用环境等因素综合考虑。

过高的选择会导致资源浪费，过低的选择则可能影响结构的安全性能。

因此，应根据具体情况选择合适的植筋胶等级。

总之，植筋胶等级的划分主要是根据其粘结强度和耐久性来判断，不同等级的植筋胶适用于不同的工程场景。

钢筋植筋相关规范要求

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145・1013：植筋工艺流程：现场清理-放线、验收-钻孔-淸孔-钢筋除锈-注胶-植筋-报验植筋锚固基材：钢筋混凝上或预应力混凝上构件。

植筋材料：r 热轧带肋钢筋宜采用HRB400级：钢筋J全螺纹螺杆钢材等级宜为Q345级。

r 有机类：改性坏氧树脂类，改性乙烯基脂类材料: 胶结剂J无机类。

温度：锚固区基材的长期使用温度不应髙于50°C t ；处于特姝环境，除应采取国家相关规范规定的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶结剂并按专门的工艺要求施工。

安全等级为一级的后锚固连接植筋时，应采用A 级胶；安全等级为二级的后锚固连接植筋时，应采用B 级胶和无机类胶。

后锚固连接安全等级：植筋的最小锚固长度/斷:对受拉钢筋，应取0.3/「10〃和100〃州三者之间的最大值; 对受压钢筋，应取0.6/’，10d 和100〃?〃2三者之间的最大值。

对悬挑构件，尚应乘以1.5的修正系数。

植筋的基本锚固深度，〃：钢筋直径。

植筋基本锚固深度：15 = 0・2aJ. / f Mf:混凝上劈裂影响的汁算系数，植筋表而至构件表而的最小距离c 大于5d 时，a 诃应取1.0：当C 不大于5d 时，应按表6.3.2取值。

几：植筋用胶结剂的粘结强度设计值，查表6・3・3。

钢筋应平直、无损伤、表而不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

还应按设计图纸要求，确定锚固深度。

如本工程，受力区要求25d,构造区15d.表考虎混凝土劈裂影响的计算系数巒100mm表6. 3. 3粘结强度设计值(N/mm 2)注1Hu c 2表中几1值仅适用于带肋钢筋的粘结锚I 轧植筋与混凝土边缘不宜小于5d f 且不宜小于100mm>当植筋与混凝土边缘之间有垂直于植筋方向的横向钢筋，且横向钢筋配筋量不小于 ^8@200或其等量截而积，植筋锚固深度范用内横向钢筋不小于2根时，植筋与边缘的最小距离可适当的减小，但不应小于50mmo 植筋间距不应小于5〃 o 植筋后养护：锚固完钢筋后，在2小时内不得人为干扰，以保证锚筋质量。

植筋技术知识

植筋技术多用于因建筑物使用功能的改变而带来的结构加层、楼层改造、结构加固等变化的结构上。

植筋的方法是在混凝土构件上打孔，然后用植筋胶将钢筋锚固于混凝土构件中，以达到与原结构构件可靠连接的目的。

这种作法具有安全可靠、施工速度快等特点。

具体操作方法介绍如下：1 材料选用植筋胶：惠鱼牌强力植筋胶。

钢筋：北京首钢生产的φ25Ⅱ级钢筋。

材料进场均已报验，并做现场取样试验。

2 植筋的工艺流程↓3 施工操作3.1 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋位置。

请有关部门验线，合格后就可钻孔。

3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。

孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。

3.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。

方法是：用喜得利毛刷（这种毛刷不掉毛），套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。

吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。

但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。

用水擦洗后孔内不会很快干燥。

钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。

3.4 注胶惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。

为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。

孔内注满胶后应立即植筋。

3.5 植筋在注胶前梁底模板就已支好，便于植筋后钢筋定位。

植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。

钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

植筋技术交底

（1）SJZ植胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。
（2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5～10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。
3、试验植筋，由检测单位进行拉拔试验，合格后方可全面展开施工。
4、对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋位置（注：由劳务公司向植筋班组提供构件结构配筋图），将其避开进行钻孔，不能切断原构件的主筋。
5、所有的植筋钻孔，其孔的内部必须清理干净，有水和粉尘将会影响锚固。
七、安全要求
1、施工操作应严格按照安全操作规程和安全技术措施规定进行施工，施工手持冲击钻时必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，同时应做好安全防护工作。
（5）所用主要器具：电锤。
4、清孔
（1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（2）钻孔孔内应保持干燥。
（3）所用主要器具：空压机、毛刷。
5、锚固胶配置
（3）锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013有关规定。
（4）植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以植筋作业人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
（5）周围环境的温度越高，每次配的用胶量越大，可操作时间就应控制越短。所以就应该预估好适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。