使用耙矸机安全技术措施

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煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版为了保障煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业的安全，必须制定一套全面、准确、科学的安全技术措施。

下面是关于煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施的正式版。

详细内容如下：一、基本原则1.安全第一、安全是生产的前提和保障，必须始终把安全放在首位。

2.统一指挥。

明确安全责任，建立健全指挥体系，实行统一指挥、分工负责的原则。

3.合理布局。

根据施工运行区域和工作任务的特点，合理布局设备和人员，保证作业顺利进行。

4.严格管理。

建立健全的管理制度，完善配套措施，确保施工运行的规范和有序。

二、作业准备1.安全培训。

所有参与施工运行的人员应接受安全培训，了解施工运行流程和安全注意事项。

2.紧急预案。

制定完善的施工运行突发事件紧急预案，确保在发生事故时能够及时处置和救援。

3.作业计划。

制定详细的作业计划，包括施工运行的时间、人员配备、安全措施等，确保作业有条不紊进行。

4.安全检查。

对施工运行区域进行安全检查，消除隐患，确保作业不受外界因素的影响。

三、设备管理1.设备检查。

对煤矿耙矸机进行定期检查，确保设备正常运转，避免设备故障对施工运行的影响。

2.操作规程。

制定详细的操作规程，明确操作流程和注意事项，规范操作行为。

3.维护保养。

定期对煤矿耙矸机进行维护保养，检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。

4.配套设施。

配备必要的安全设施，如防护网、扶梯等，保障人员的安全。

四、人员管理1.岗前培训。

所有参与施工运行的人员应接受岗前培训，了解施工运行的工作要求和安全注意事项。

2.人员配备。

根据作业计划确定所需人员数量和岗位要求，确保人员配备充足。

3.作业工具。

配备必要的作业工具，如安全帽、安全鞋等，提高人员的安全意识。

4.安全防护。

严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等，确保人员的身体安全。

五、作业操作2.作业信号。

建立准确的作业信号系统，确保各岗位人员能够准确理解信号指令。

煤仓下口耙矸机专项安全措施

耙矸机使用专项安全技术措施因煤仓下口通风联络巷因施工需求，需安设一部P-30BC耙矸机，为确保安全，特编制耙矸机使用专项安全技术措施：一、耙装机的安装1、下井前，机电科对设备进行认真验收，确保设备完好；使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好，外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。

2、各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，方向统一（水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上），螺栓露头以1～3扣为宜。

3、各专用销轴符合设计技术要求，连接紧固可靠，方向统一，闭锁装置齐全。

4 、耙斗与钢丝绳的连接应区分主绳与尾绳，区分工作滚筒与空程滚筒，工作滚筒连接主绳受重载（靠近减速器侧），采用不小于Φ15.5mm 钢丝绳，绳长不超过37m；空程滚筒连接尾绳，采用不小于Φ12.5mm钢丝绳，绳长不超过67m。

5、托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固，方位合适，钢丝绳不与防护装置产生摩擦。

6、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用50×5角钢与δ3mm钢板制成，长度1600mm,高度400mm，两者采用至少两条M16螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。

护帮板上部采用Φ20mm圆钢围成封闭式防护栏，上下用螺母固定于护帮板上部角铁上，高度距护帮板上部300～400mm，圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个。

7、耙装机进料槽上方巷道顶板打固定楔和钢丝绳套环，套环中穿一根Ф12.5钢丝绳，两端各采用一个M16×300花篮螺栓分别固定于进料槽两侧，使用前利用花篮螺栓将钢丝绳张紧，以防耙装机钢丝绳在进料口脱出伤人。

8、在耙装机中间槽操作手柄前端1m电缆侧巷道帮部安装防眩照明灯具，灯具距底板不低于1.5m，便于司机观察耙装区域；耙装机启动按钮悬挂于司机操作手柄处的巷道帮部，高度以距底板1.5m为宜。

9、在耙装机卸载槽前面两端的下方各焊接两块与卸载槽成45°夹角、间距35mm、且各钻有Φ22孔的钢板，耙装机支腿必须通过卸载槽可靠连接，并根据需要向外调节一定的角度，确保连接牢固，使用安全可靠。

耙矸机使用专项安全措施

耙矸机使用专项安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX耙矸机使用专项安全措施（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。

手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。

严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。

2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。

起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。

b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。

3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。

5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。

重物下严禁有人。

拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。

负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。

排除险情后，再进行吊装。

6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。

7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。

8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，第 2 页共 11 页要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。

9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。

10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。

a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。

b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。

c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。

d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。

11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。

耙矸机司机安全生产责任制(2篇)

耙矸机司机安全生产责任制1、严格遵守操作规程，接班后首先检查机械的各个部位，确认完好，钢丝绳无损坏，把手灵活，螺栓不松动，润滑良好的情况下然后把动机械。

2、耙矸机二侧必须装设挡绳栏，防止钢丝绳甩伤自己。

3、工作中应注意迎头的作业人员，防止钢丝绳甩伤人业人员。

4、耙矸机运行中，严禁其他人员在的耙斗运行中行走，如有人通过，必须停机。

5、耙矸机运输槽上，严禁堆积矸石，防止耙斗翻落伤人。

6、搞好文明施工，做到机头清、底清、帮清、不留浮矸。

7、不得将机器交与不会使用的人员作业。

8、工作完毕必须切断开关电源，并把手把打至零位。

耙矸机司机安全生产责任制（2）耙矸机司机在进行工作时，必须遵守相关的安全生产责任制。

具体而言，他们需要履行以下职责：1. 严格执行安全生产规章制度，遵守操作规程和操作规范。

2. 对所驾驶的耙矸机进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

3. 在工作中保持警觉，注意观察工作环境和设备状况，发现问题及时报告。

4. 在进行操作前，对工作区域进行安全检查，清理障碍物，确保工作区域安全。

5. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，保持稳定操作，防止事故发生。

6. 在紧急情况下，能够冷静应对，正确操作设备，确保自身和他人的安全。

7. 参加安全培训和交流活动，提高自身安全意识和操作技能。

8. 配合公司和相关部门的安全检查和审查工作，积极解决存在的安全问题。

9. 积极发现和纠正存在的安全隐患，加强安全管理，预防事故发生。

10. 对工作中出现的事故和不安全行为进行调查，分析原因，并提出改进措施。

总的来说，耙矸机司机要负责自己的安全和工作环境的安全，积极采取措施保障安全生产，做到预防为主，安全第一。

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。

（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。

（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。

（7）调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。

（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。

（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。

A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。

C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。

底板巷回收耙矸机安全技术措施

底板巷回收耙矸机安全技术措施一、前言随着煤炭行业的发展，煤炭开采和煤矸石处理的工艺设备水平不断提高，各种机械设备的使用越来越广泛，但机械设备的使用也给人身和财产带来了安全威胁。

为了保证底板巷回收耙矸机的安全运行，保障职工的人身安全，保护设备设施，本文将详细介绍底板巷回收耙矸机的安全技术措施。

二、基本介绍底板巷回收耙矸机是煤炭工业中常用的一种矿山机械设备，其主要用于煤矸石的粗选和伴生矿的回收利用。

底板巷回收耙矸机由送料装置、耙齿装置、行走装置、电气控制系统及相应辅助部件组成。

使用底板巷回收耙矸机时，职工必须正确地进行操作，按照操作规程使用，同时开展各种安全技术措施，保障职工的人身安全和设备设施的安全。

三、安全技术措施1.设备铭牌齐全使用底板巷回收耙矸机前，必须核实设备的铭牌与使用登记是否一致。

如果铭牌上的注册代码与使用登记的代码不符，则不能启动设备。

2.系统电气安全保护底板巷回收耙矸机的电气控制系统上需要配备完好的电气安全保护装置，包括漏电保护、短路保护、过载保护等，确保职工操作安全和设备的准确控制。

3.操作人员有操作资格证所有操作设备的职工都必须取得本机械设备的操作资格证，并了解本机械设备的相关知识和操作规程，避免在操作时产生不必要的事故，保证操作人员的安全。

4.设备运行时使用防护罩底板巷回收耙矸机设有防护罩，确保职工在设备操作时不会接触到带电部分，并保护职工的身体不会受到损伤。

5.安全操作规程底板巷回收耙矸机的使用必须遵守相关操作规程，使用时必须保证职工身体在安全位置，防止职工身体部分接触到危险区域，发生车辆事故和撞击事故。

6.牵引方式底板巷回收耙矸机在牵引过程中，必须使用合理的牵引方式和力量，确保设备在车体稳定的情况下移动，防止侧翻事故和工伤事故。

7.操作环境为了避免在使用底板巷回收耙矸机时引起的环境污染和工伤，应确认操作环境并采取相应的措施，确保职工的身体安全和设备设施的完好度。

8.设备维护底板巷回收耙矸机的运行期间需要定期对设备进行维护，维修，保证设备的正常运行和设备设施的完好度，防止意外损坏。

耙矸机下放安全技术措施1

副井下放耙矸机安全措施一、工程概矿煤仓下口通风联络巷已经施工4米，在以后的施工中需要下放P-30BC耙矸机进行施工，特从副井下放耙矸机，为确保运输期间安全，编制副井下放耙矸机安全技术措施。

二、施工前准备1、准备5m长Ф18.5mm钢丝绳套4根，3t“U”型环4个。

2、准备6m长麻绳2根。

三、施工步骤1、P-30BC耙矸机采取分解下放。

下放耙矸机主机时，用Ф18.5mm钢丝绳与主机一定要连接牢固。

2、主机下放后再下放耙斗等其它部件。

四、施工安全技术措施1、本措施必须在施工前贯彻落实到所有施工人员，学习签字。

2、安装前由负责人向参加安装人员进行分工，将必要的工具准备齐全。

3、施工前必须将井口、固定盘、吊盘清理干净，严防坠落事故。

4、施工所用的钢丝绳、“U”环及起吊位置等必须符合安全规程，并经专人检查合格后方能投入使用。

5、耙矸机下井前，应安排专人悬挂，经检查安全且悬吊平稳后方可入井。

6、施工期间应在井口、井下设专人负责指挥。

7、施工所用的钢丝绳套必须是插制而成,插接长度不得少于1.5倍捻距。

8、施工中使用的钢丝绳要求无变形、无断丝、无锈蚀现象。

9、耙矸机下放时，应匀速下放，速度不得大于4m/s。

10、耙矸机距吊盘20m必须提前减速。

11、吊盘上、下层盘要设专人接应，发现问题及时打停点，严禁碰撞吊盘。

12、下放时，施工人员应注意自身安全，不得将脚放在下放物下面。

13、空绳套上提时，必须锁成绳环，牢固挂在主提升钩头上。

14、施工结束后，必须将吊盘清理干净。

15、其它未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》。

使用耙矸机安全技术措施(一)

使用耙矸机安全技术措施(一)因上巷断面大，人工装矸不能满足正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。

一、选型设计根据每天出矸量计算，决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工安全。

P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m⊃;／h0.6m⊃;600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。

二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定，回头轮必须牢固可靠，防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。

2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。

使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必须有照明。

（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。

（3）、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。

防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网配合钢管打设）。

（4）、作业开始前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。

瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。

（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必须打设牢固。

（6）、在装岩前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。

移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。

司机前方必须安设防身柱，用钢网配合钢管或钎子打设。

3、耙斗式装岩机采用专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采用Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施
1. 确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全规程。

2. 安装防护设备，如安全围栏、警示灯、警示标志等，确保操
作区域的安全。

3. 进行定期检查和维护，发现问题及时处理并更换损坏的部件。

4. 在设备启动前进行检查，确保操作环境和设备正常。

5. 确保设备内部没有杂物或异物，避免堵塞或卡住机器。

6. 操作过程中要注意不得超负荷操作，防止机器过载烧毁。

7. 禁止进行任何超出设备规格的操作，不得私自更改设备设置。

8. 确保设备停止运行后进行安全关闭，断开电源和气源等相关
设备。

9. 在操作结束后，清理操作区域和设备，排除安全隐患。

10. 全程监控设备运行情况，观察是否存在异常情况，以便及
时采取应急预案。

1。

某煤矿耙岩机防滑安全技术措施

某煤矿耙岩机防滑安全技术措施某煤矿的耙岩机，在生产过程中需要经常进行移动，因此耙岩机的防滑安全技术措施显得尤为重要。

本文将从以下几个方面介绍某煤矿耙岩机的防滑安全技术措施。

一、地面条件的检查在操作耙岩机之前，必须先对工作面的地面条件进行检查。

一般来说，耙岩机工作面的地质条件较为复杂，地质构造复杂，因此容易出现钻孔岩屑的情况。

此时，必须及时对地面进行清理和固化，排除各种隐患。

在进行检查时，需要细心观察地面有无凹凸不平、坑槽或沙土等情况，以及是否存在起伏的地貌，比如如山丘、岩体等。

二、车轮的选择耙岩机的车轮不仅可以支持整个机器的载重，同时也是防止耙岩机滑动的关键部件。

因此，在操作车轮之前，必须先对车轮进行选择。

一般来说，选择宽轮胎或钢质轮胎，可以增加耙岩机的牵引力，从而更容易控制机器的行进方向。

此外，可以根据地面情况选择更加适合的车轮规格，使得耙岩机的防滑安全性能得到了更上一层的保障。

三、配合好防滑链和轮子在保障好车轮的同时，耙岩机的防滑链也是不可缺少的。

选择防滑链的重点，是要确定合适的链条尺寸和链条型号。

耙岩机的链条具有防滑作用，结合车轮使用，可以保证在直行和拐弯时，车轮不会滑动。

同时，要保障好链条的材料质量，防止出现链条断裂的情况，增强了耙岩机的防滑安全性。

四、时刻监控轮辋上的坛井轮辋上的坛井是耙岩机最重要的防滑措施之一。

在操作过程中，一定要密切关注轮辋上的坛井是否充足，如果发现坛井的数量不够，或者出现了坛井松动的现象，都要及时进行更换。

同时，要注意坛井的摆放方式，保证坛井的高度、间距以及坛井排布的位置合理。

在保证了坛井的正确使用的条件下，才能更好地发挥耙岩机的防滑效果。

以上就是某煤矿耙岩机防滑安全技术措施的相关内容。

在实际生产中，要时刻注意耙岩机的防滑安全性能，并严格按照相关操作规程进行操作，加强对工作人员的安全培训和防止操作失误。

只有这样，才能更好地保障生产安全，实现煤矿生产的高效运行。

耙斗机安全技术操作规程(4篇范文)

耙斗机安全技术操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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耙斗机的使用专项安全技术措施

耙斗机的使用专项安全技术措施一、操作前的准备1、认真检查耙斗机各部件连接是否紧固可靠，下支撑有效或用导链及绳套吊起。

2、检查电器开关防爆是否符合要求，缆线是否有损伤处，接地是否符合规定，否则应由机电人员处理好后，方可进行工作。

3、由专职瓦斯检查员检查耙斗机周围瓦斯浓度，确认瓦斯浓度不超过规程规定时，方可送电工作。

4、检查耙斗及主副滚筒的钢丝绳连接是否牢固可靠，两个滚筒的闸带是否符合要求，否则应进行处理或更换。

5、检查机械的固定装置是否符合要求，平巷设有卡轨器，上、下山应另设大卡轨器，并有尾绳用锚杆固定在两帮。

6、上山施工时，检查用于绞车提升固定在耙斗机主体上的滑车是否牢固可靠。

7、工作面必须有足够的照明，行车灯、信号联系准确无误。

8、检查耙斗机在工作面的滑子应生根牢固可靠。

9、耙斗在机体上方的运行空间应用钢性栏杆封闭，防止钢丝绳或耙斗从机槽内跳出，造成意外伤人事故。

10、在耙斗机体上方按规定设置洒水帷幕降尘，保证施工人员的职业健康。

11、耙斗机运行的主、副绳的断丝情况是否符合规程要求，否则应及时进行更换。

二、耙斗机的操作1、经检查确认安全后方可进行试车。

2、开动耙斗机运行后，其工作范围不得有人逗留或有人通过，防止钢丝绳意外伤人。

3、正常耙岩时，禁止主、副绳同时受力，以防止耙斗飞起或固定楔拔出意外伤人。

4、正常耙岩回绳时，应避免耙斗碰撞尾轮。

5、卸矸时耙斗运行速度不得过快，防止发生过卷，致使断绳或斗子坠地伤人。

6、耙斗机距工作面距离不超过25m。

7、平巷进行移机操作时，耙斗机两帮不得站人。

用机器自身往前拉时，应首先检查电源线绝缘情况，及电缆富余长度是否能满足移机距离要求，否则应先延长电缆。

8、上下山进行移机操作前先停电，将电源线从开关上拆下来；移机时人员不得站在耙斗机两帮及后方。

三、耙斗机的停机1、耙斗机停止工作后，应打开离合，将闸把收起来，同时关闭耙斗机电源。

2、将当班发现的问题向下个班在工作面现场交清。

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。

起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施

掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的
安全技术措施
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业需要采取以下安全技术措施：
1.严格按照工程施工计划进行作业，确保掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业具备合理的工期安排和作业顺序，避免交叉干扰或冲突。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全标识，如危险区域标志、禁止通行标志等，提醒工作人员注意安全。

3.配备专业的操作人员，确保所有操作人员具备相关操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员擅自操作。

4.掘进巷道耙矸机作业前需进行全面检查，确保设备正常运转，各系统、部件无异常，切勿使用存在缺陷或故障的设备。

5.在工作过程中，必须坚持手挡手原则，即保持一定的间距，不允许人员和机械设备同时进行作业，避免人员被设备碾压或挤压。

6.操作时需保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。

7.关注掘进巷道耙矸机的矸石排放情况，及时清理渣土堆积，防止堵塞或溢出造成安全事故。

8.迎头支护作业时，需严格按照设计要求和作业指导书执行，保持支护结构稳定，并进行定期检查和维护。

9.加强通风换气，保持巷道内空气流通，防止有毒有害气体积聚。

10.在作业区域设置灭火器等消防设备，并设立应急通道和紧急避难点，保证作业人员在突发情况下能够迅速撤离。

11.加强安全培训和教育，增强工作人员的安全意识，定期进行安全巡查和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。

总之，掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施应包括设备检查、明确作业程序、人员培训、安全警示标志、通风换气、应急预案等方面，以确保作业安全进行。

使用耙斗机安全技术措施

使用耙斗机安全技术措施一、编制说明：为加快施工进度，减少个人的劳动强度，项目部决定在副立井使用耙斗机装矸，为确保使用期间的安全和质量，特编制本安全技术措施。

二、耙斗机工作原理及结构：耙斗机是通过绞车的两个滚筒分别牵引主绳、尾绳使耙斗机作往复运动，耙斗把岩石扒进料槽，自料槽尾部的卸料口卸入井筒装矸处。

从而实现装矸出矸。

耙斗机主要由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分（包括操纵机构、台车、绞车等）、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）以及电气部分等组成。

三、使用方法：迎头放炮后，先在迎头上部打好眼，或利用剩余炮眼安好固定楔。

安固定楔事先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的眼中再把紧楔插入并敲紧。

拆卸时，用锤横向敲打紧卸的端部，使楔子松动，先抽出紧楔，再把钢丝绳拉出。

安好固定楔后，便可把尾轮悬挂在钢丝绳套环上。

尾轮的悬挂位置随巷道情况而定。

一般悬挂在迎头岩石自然堆积最高点往上800～1000mm处为佳。

为减少辅助劳动，提高机械装岩率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以扒清巷道中部和两侧的岩石。

在悬挂和取下尾轮时，宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工能轻松地拉动钢丝绳，便于悬挂。

待尾轮悬挂好后，再将弹簧复位或调节到合适压力。

安好尾轮并经过相关的安全检查，便可启动电机开始装岩作业。

工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿槽子卸入矿车。

然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，使空斗回到迎头，重复扒岩动作。

四、安全措施：1、耙斗机司机必须是经过有关部门培训，并经考试合格，取得合格证的人员担任，未取得耙斗机司机特种作业操作证的人员严禁操作耙斗机。

2、使用的耙斗机电机必须具有防暴性能，否则严禁入井使用。

3、耙斗机下井前，必须先检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行总装和试运转。

运转正常，方可下井。

4、试运转前，必须检查电源电压与电机额定电压及电机的接线方式是否相符，若不符严禁运行。

耙矸机使用安全技术措施123

会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。

为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。

二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。

2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。

3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。

4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。

6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。

7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。

8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。

10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。

11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。

13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。

三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。

2、耙矸机必须由两人进行操作。

一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。

3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。

在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。

4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。

5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。

耙岩机安全措施3篇

耙岩机安全措施3篇1、使用耙岩机要严格按《大同矿务局操作规程》第292条～第293条规定和《煤矿平安规程》第74条～第75条规定执行。

耙煤机司机持证上岗。

当工作面打眼与耙煤平行作业时，挂回绳轮镢子眼距作业点的距离不得小于6m，回绳轮四周2米范围不准有人。

挂回绳轮镢子眼的深度不小于0.6m，镢子不短于0.5m，且将镢子固定坚固，严禁将回绳轮挂在支护锚杆上。

2、耙煤机必需安装封闭式金属护绳栏和防耙斗出槽的护栏且安装齐全完好。

在防护栏和顶板锚杆间栓两道双股8#铁丝，防止耙斗钢丝绳出槽伤人。

耙煤机与轨道用四个卡轨器固定坚固。

耙煤机腿子及其它构件必需齐全、有效。

3、耙煤机距工作面距离（包括拐弯距离）最大不超过30m，最小不得小于7m。

耙岩机工作时，在耙斗运行范围内及耙岩机四周2米范围以内的巷内（除司机外）严禁有人。

工长必需设专人拦人，严禁任何人靠近，防止钢丝绳或耙斗伤人。

每班检修工必需检查钢丝绳及钢丝绳与耙斗连接状况，凡不合格的必需马上处理。

4、用耙煤机装煤矸时，耙煤机槽内煤矸不准超过槽高的三分之二，以防耙斗出槽伤人。

5、耙煤机移动、调向、稳设平安措施a、移动前，将煤、矸石出清，机器两侧及前端的浮煤（矸）杂物清理洁净，将前簸箕槽提高至离轨面50mm以上。

轨道应铺设平稳，枕木不准放在浮煤（矸）上，且要垫实。

轨道扣件齐全、有效。

预备足够长度的电缆。

b、移动前将一般矿车放在卸载槽下面，并和台车采纳卸扣连接，防止移动时卸载槽下坠。

工作面打两个长1.7米锚杆，必需用5#钢丝绳套挂回绳轮。

c、移动前必需具体检查钢丝绳、连接装置、尾轮的固定状况，检查机器的操作机构是否敏捷牢靠。

d、平巷（＜5)移动时，利用机器自身牵引，司机严格按操作规程操作，慢速前进，严禁全速快拉。

e、底板不平巷内移动机器，要求轨道铺设平稳，必需用绞车牵引移动。

在坡度大于5巷内移动时，使用巷内的绞车牵引，不准自身牵引。

人员距耙煤机5米以外。

移动前必需检查绞车的钢丝绳完好状况，绞车是否稳固牢靠，各处联接是否牢靠。