耙矸机导向滑轮出矸 - 复制
耙矸机
第一节耙矸机司机1、耙装机距迎头允许距离须在作业规程作出明确规定，其最小距离不得小于5米。
2、耙装机停止作业和检修以及交接班时，必须断开电源开关和磁力起动器的隔离开关。
3、耙矸机主要由耙斗、绞车、台车和槽子组成。
4、耙装机距迎头最大距离根据具体巷道条件和耙装机容绳量确定。
5、耙矸机型号在P60及以下的距迎头最大距离一般不大于40米，6、耙矸机型号在P60以上的距迎头最大距离不大于50米。
7、耙矸机在使用中出现故障时应立即停车，切断电源后进行处理。
8、P30耙矸机其耙斗容量为0.3立方米。
9、耙斗装载机槽体由挡板、簸箕口、中间槽和卸料槽等组成。
10、装载机按工作机构的结构形式可分为铲斗式、耙斗式、立爪式、蟹爪式等几种。
11、耙斗装载机台车由车架、车轮和弹簧碰头组成。
12、耙斗由斗齿和斗体组成，斗齿由平板齿和梳齿两种形式。
13、P15耙矸机电动机功率为11KW。
14、耙装机的绞车有行星齿轮传动的双卷筒式、圆锥摩擦轮式和内胀摩擦轮式三种。
15、耙矸机电气设备必须符合隔爆和接线要求。
16、耙矸机轴承温度不超过75℃。
17、大于500mm的石块，要事先用大锤击碎，不得硬装，以防卡孔。
18、耙岩时，主绳手柄应先松后紧。
19、耙装结束后，应将操作手把放在松闸位置，关闭电机，切断电源，销好开关，卸下操作手把。
20、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏。
21、上、下山挪移耙矸机前，应对哪些设备设施进行检查？答：挪移耙矸机前，应对小绞车的固定，钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
22、耙矸机作业时，是否必须有照明？答：是。
23、耙矸机拐弯耙货时，有何规定？答：拐弯耙货，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
24、使用耙矸机时，甲烷断电仪应悬挂在什么位置？答：耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
25、固定耙矸尾轮的锚桩及其孔深有何规定？答：尾轮锚桩必须使用专用绳鼻子，锚桩孔深要根据岩性条件在作业中作出明确规定，但不得小于1米，并且固定牢固。
耙矸机使用标准
国龙矿建新河项目部耙矸机使用标准编制人：许大庆审核：郭保峰编制日期： 2012年1月8日耙矸机使用标准一、耙矸机的移动：（1）耙矸机移动时必须有一副队长在现场进行统一指挥、安排人员分工及监督作业人员严格按照标准施工。
（2）移动时必须听清专人（班队长）发出的信号，方可移动。
（3）在巷道中移动耙矸机时，首先要切断电源，把电气部分和电缆前移，固定装置松开移动应匀速进行，不可忽快忽慢，如遇导链拉不动或其它异常情况时，待耙矸机稳定后方可由班组长前去检查，排除问题后，方可继续移动。
（4）耙矸机歪斜时应及时处理。
（5）上、下山掘面移动耙矸机时，首先用绞车牵引住耙矸机并稍微向上移动后，才允许松开固定装置，然后匀速上、下滑移动耙矸机。
（6）移耙矸机时跟班队长必须在现场指挥，移动或调整耙矸机时，严禁任何人站在耙矸机上面、两侧及后方。
二、耙矸机固定：（1）耙矸机移到规定位置后，稳固耙矸机的地锚及护栏。
（2）上齐耙矸机护栏。
（3）耙矸机后方6米范围内，道轨中心线处安装临时保险杠。
（4）耙矸机支腿应牢固，不得松动。
（5）耙矸机移到预定位置以后，应先必须固定好4个卡轨器（上紧拧牢，固定可靠。
）调整好耙矸机，然后重新上齐固定耙矸机的4根全长锚固地锚（一边2根，地锚长2400mm），并使用不小于Φ15.5的钢丝绳4根每根钢丝绳一端缠绕固定在耙矸机主机的支腿上，一端固定在帮部打好的锚杆上，要求每根钢丝绳每端不少于2个绳卡，钢丝绳必须紧固牢靠，使用两根斜支撑撑住耙矸机主机，后尾槽悬吊﹑护拦绳的安装必须牢靠，两侧护拦绳必须上齐，护拦绳使用Ф15.5mm 钢丝绳,上端固定在顶板锚杆上，两侧各设1个，下端固定在耙矸机中部两侧,前后各一组共4个。
用钢丝绳吊挂稳固耙矸机尾部。
（6）固定装置固定可靠后，才准松开绞车钢丝绳，上山窝头再取掉老杠，并在耙矸机下固定好回头轮，滑轮直径不小于300mm。
(7)在道轨上固定回头轮必须保证固定螺丝紧固牢靠。
上山掘进耙矸机移挪、固定及出货滑轮的固定
３１ 在 耙 矸 机 后 两 侧 ．． ４ 用摩擦支柱 将耙矸机 顶紧 ， 支 柱顶 端 必 须 密贴 ，底 端 必
一
轮 的 上部 槽钢 预 留孔 与 １ 号 工字 钢绑 紧 ， １ 钢 丝 绳搭 接处 不少 于 ３ 副绳 卡 ， ４ 。 共 道 ４５在 导 向轮 前 方 紧贴 槽 钢 面 加 一道 档 ． 板 ， 止煤 矸 溃 入 双 向导 向轮 ， 板 长 度 １ 防 档 ． ２ 米 ， 度不低 于 ３０ ｍ， 高 ０ｍ 档板 固定有 效 。 ５ 结束 语 通过 以上 介 绍上 山耙 矸 机地 移 挪 、固定 及 出货滑 轮 固定 步骤 与 注意事 项 可 以解决 上 山耙 矸机 固定 及 出货 时 的安 全 ，加 以 日常每 班 安 排专 人检 查各 种 设施 是 否完 好 ，就 可确 保 安 全生 产 。
Ｑ Ｑ鱼 ：
Ｃｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃｓ ｉ ａＮｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 业 技 术
上山掘进耙矸机移挪 、 固定及出货滑轮的固定
丁 峰 何 振 龙 王太 远
（ 北 煤 电集 团公 司 ， 徽 淮 北 ２ ５ ３ ） 皖 安 ３ １ １ 摘 要 ： 绍 上 山耙矸 机 的移 挪 、 介 固定及 出货滑轮 固定 的 办法 ， 出一 些 注意 事 项和 解 决 方 法 ， 提 为煤 矿 井 下上 山掘 进 耙 矸机 的管理
（） ２供外部开人使 用 。 电源插件 的接地端子应与 系统大地可靠连接 。
参考文献 Ｉ． ｌ 电气化铁遁 。０ ９ １ － ５ １ ２ ０ － ０ １． ．
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
耙矸机司机技术操作规程
耙矸机司机技术操作规程耙矸机司机技术操作规程是用于指导耙矸机司机安全、高效地进行作业的标准化操作规程。
本规程的制定是为了保障耙矸机司机的安全以及提高生产作业效率，对耙矸机具有一定的技术操作和维护保养基础知识。
一、耙矸机的构成与性能1.耙矸机的构成耙矸机一般由以下部件组成：•驱动部分•装载部分•传动部分•转向部分2.耙矸机的性能耙矸机有以下性能特点：•能够适应各种地形环境，并具有卓越的灵活性和通透性，能够适应各种场地的作业需求。
•具有较大的承载能力，能够承载一定的重量，具有较好的装载能力。
•具有自动控制和远程监控功能，能够实现精确的操作控制和作业记录。
二、操作前的准备工作1.耙矸机的安全检查耙矸机在进行作业前必须进行安全检查，主要内容包括：•检查发动机、刹车、转向机构等关键部件的性能是否正常；•检查车身、打铁钩等是否完整，并注意发现裂缝、松动、损坏等情况；•检查电器系统，确保电路质量良好，绝缘性能合格；•检查油路、水路等流体管路，确保通畅、无泄漏。
2.作业场地的检查在进行作业前，需要对作业场地进行检查，了解地形环境的特点以及具体作业要求，保证能够有效地开展作业。
三、操作过程中的注意事项和规范动作1.操作过程中的注意事项•操作过程中应该保持清醒的头脑和冷静的心态，从而更好地完成各项操作任务；•操作人员应该密切关注耙矸机的相关动态，及时采取应对措施，避免发生意外事故。
•操作人员必须驾驶耙矸机按照规定的路线行驶，严禁闯红灯、逆行、超载等违规行为。
•操作人员应该定期对耙矸机进行维护保养，确保车辆的性能稳定，安全可靠。
2.规范操作流程•启动耙矸机时，应先打开空气滤清器，然后启动发动机；•操作人员应该在开始作业前进行检查，确保各项操作准备充分；•耙矸机进入作业区域后，应先观察地面情况，避免漏操作或者操作不及时的情况发生；•采用正常速度行驶，避免恶劣路况导致的意外事故；•耙矸操作时，应采用小幅度震动，避免对耙矸产生冲击，保护耙矸机结构的完整性；•操作人员应经常检查装载物量是否过多，避免影响耙矸机正常操作或发生危险；•在作业结束后，必须清理耙矸机内装载物，并对耙矸机进行清洗和维护保养。
耙矸机管理规定
耙矸机管理标准一、耙矸机完好标准1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。
滚筒内钢丝绳排列整齐，2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。
3、钢丝绳断一股时，必须更换。
4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。
5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。
斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。
斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。
6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。
7、耙矸机必须安装照明灯。
8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。
9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。
耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。
必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。
二、耙矸机安全使用1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗。
2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。
3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。
最大不超过50米，其最小距离不低于6米。
4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。
5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。
耙装工作时，机前绳道内严禁有人。
6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。
7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。
耙矸机安全操作规程及操作基础知识课件
06
培训与考核
培训内容
耙矸机的基本结构和工作原理
安全操作规程
了解耙矸机的各个组成部分及其功能，以 及其工作原理，为后续的安全操作提供理 论支持。
详细讲解如何正确、安全地操作耙矸机， 包括启动、运行、停止等各个步骤，以及 在操作过程中需要注意的安全事项。
日常维护与保养
应急处理
介绍如何对耙矸机进行日常的维护和保养 ，以确保设备的正常运行和使用寿命。
THANKS
感谢观看
证书与资质
培训合格证书
经过培训和考核合格的学员将获得由培训机构颁发的培训合格证书 ，证明其已经掌握了耙矸机的基本知识和安全操作规程。
上岗证
持有培训合格证书的学员可以申请办理耙矸机的上岗证，证明其具 备了操作耙矸机的资格。
资质认证
对于从事耙矸机相关工作的专业人员，还可以根据需要申请相关的资 质认证，以证明其具备更高的专业水平和综合素质。
包括限位开关、急停按钮、防 护栏等部件，用于保障操作人
员的安全。工作原理 Nhomakorabea当电机接通电源后，通过减速器将动 力传递到轴承上，使耙斗进行旋转挖 掘。
当遇到硬物或大块石头时，限位开关 会自动切断电源，保护设备不受损坏 。
通过操纵系统的控制，可以调节耙斗 的提升高度和旋转速度，从而实现不 同作业需求。
性能参数
、松动、腐蚀等情况。
及时维修
发现问题应及时进行维修，确保 设备的正常运转和延长使用寿命
。
保养记录
建立设备保养记录，记录设备的 保养情况、维修情况和使用情况
，以便于管理。
05
常见故障及排除方法
机械故障
总结词
机械故障通常表现为设备部件的损坏 或不正常运转。
耙矸机操作规程范文
耙矸机操作规程范文一、安全操作要求：1.严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自修改操作程序。
2.操作前务必了解、掌握耙矸机的结构、性能、操作方法等相关知识。
3.操作人员必须经过专门培训，持证上岗。
4.熟练掌握紧急停车和故障处理方法。
二、操作环境要求：1.装卸场地平整，无障碍物杂物。
2.场地内不得有可燃、易爆、有毒物品。
3.操作过程中，必须保持周围环境的清洁和整齐。
三、操作准备：1.根据工作要求，选择合适的工作场地，确保安全和高效。
2.工作前对耙矸机进行检查，检查各部位是否正常运转，是否有异常情况。
3.检查绳索、链条、传动装置等部位是否有磨损或松动现象。
四、操作流程：1.开机准备：按照启动程序进行开机准备，确保各个部位正常运转。
2.载料操作：根据所需载料量，确定要装入耙矸机的矸石数量。
操作人员在安全位置上进行装载，离开装载区域后向操作人员发出信号。
3.耙矸操作：操作人员根据需要将耙矸机投入矸石堆中，耙矸操作必须遵循安全操作规程，确保作业安全。
4.卸料操作：待耙矸机将矸石堆耙翻到目标位置后，释放矸石，确保安全和稳定。
5.清理和保养：操作结束后，对耙矸机进行清理、保养和检修，确认各个部位是否正常运转。
6.关机操作：按照关机程序进行关机操作，关闭电源并注销账号。
五、安全注意事项：1.操作时，不得将手、脚等身体部位伸入耙矸机作业范围内。
2.操作人员必须站在安全位置上进行操作，不得站在已经被耙矸机耙过的地方。
3.在耙矸操作过程中，禁止站在耙子下方或矸石堆顶部。
4.发现任何异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员处理。
六、紧急情况处理：1.如遇到紧急情况，应立即停止操作，按照紧急停车程序进行处理。
2.在进行紧急故障处理时，须按照相关规程进行，不得随意操作。
七、操作人员责任：1.操作人员必须具备良好的职业素养和责任心，保证操作的安全和高效。
2.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得进行违章操作。
3.操作人员必须定期参加培训和考核，提高自身操作技能。
耙矸机的操作
耙矸机的操作第一篇：耙矸机的操作耙斗机司机操作教程第一章安全操作知识一、操作前准备工作司机接班以后要闭锁开关，并检查以下内容：1、顶板坚实，支护牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，架棚巷道禁止将尾轮挂在棚架上。
2、机器各部位清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。
3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。
4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。
6、耙矸机卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距巷帮700mm以上。
7、通讯、信号灵敏、可靠。
8、各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，对机器各松动螺栓进行紧固。
10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。
11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。
12、检查迎头是否有拒爆和瞎炮，如有，必须先按《处理瞎炮、拒爆安全技术措施》进行处理。
二、操作1、操作前，应先进行试车；试车前必须必出信号，起动耙矸机，耙斗机司机操作教程（2）、将工作面的固定楔及滑轮取出放好以免放炮后压埋（3）、操纵手把放在松闸位置，关闭耙斗机，切断电源，把开关打到零位锁好。
三、耙装注意事项（1）、机器必须由两人操作，一人操纵，一人瞭望。
（2）、操作使用中机器前方不得有人停留或通过，不得与其它工作平行作业。
（3）、司机作业场所必须扫清浮货，不得站在浮矸上操作。
（4）、司机工作位置机器与巷道帮的距离不得小于０.９米。
（5）、耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆或幅度过大，或被滑轮卡住、挤住。
（6）、耙矸阻力较大时，应将耙头前后移动几次，不准扒不动硬扒，以免造成断绳或烧电机。
（7）、遇大块岩石影响耙装时，应将矸石打碎方可进行扒装。
（8）、当耙头的出绳方向与耙装机的夹角过大时，司机应在出绳对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
（9）、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道，并有专人指挥和信号联系。
使用耙矸机安全技术措施
使用耙矸机安全技术措施因上巷断面大，人工装矸不能满意正常施工需求，需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量，为确保平安施工,特制定如下措施,望严格执行。
一、选型设计依据每天出矸量计算，打算耙斗式装岩机代替人工装矸，提高掘进效率，保证施工平安。
P60b耙斗式装岩机技术参数：型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速形状尺寸P60b70-105m³／h0.6m³600mm0.97-1.35m／s9800mm×2750mm×2220mm依据技术参数比较，P60b耙斗式装岩机能够满意生产需要。
二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采纳专用固定楔进行固定，回头轮必需坚固牢靠，防止在耙矸期间消失回头轮脱落伤人事故。
2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网协作钢管或钢钎打设)，以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。
使用耙斗式装岩机必需遵守下列要求：（1）、耙斗式装岩机作业时，前方必需有照明。
（2）、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必需完好、牢靠。
（3）、必需装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。
防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必需用钢网掩护好，紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏（使用钢筋网协作钢管打设）。
（4）、作业开头前，甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方，甲烷传感器报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.9%。
瓦斯检查员必需每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。
（5）、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必需打设坚固。
（6）、在装岩前，必需将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。
移动耙斗式装岩机时，耙岩机前方不得有人。
司机前方必需安设防身柱，用钢网协作钢管或钎子打设。
3、耙斗式装岩机采纳专用卡轨器定在轨道上，并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆（废旧钻杆）上，每帮两个，锚杆（钻杆）采纳Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆，打入巷道不小于1500mm，每根锚孔使用2支树脂药卷锚固，钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架，每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。
耙矸机使用规范及要求
耙矸机使用规范及要求（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施
梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。
2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。
3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。
4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。
5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。
6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。
7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。
8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。
起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。
9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。
10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。
11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。
耙矸机操作规程
耙矸机操作规程一、引言耙矸机是一种常用于农田和园林等地的机械设备，主要用于去除农田或园林中的残花落叶、矸石和杂草等杂物。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的耙矸机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍耙矸机的操作规程，以确保操作人员正确、安全地使用设备。
二、操作前准备1. 穿戴个人防护装备：在操作耙矸机之前，操作人员必须穿戴合适的工作服、耐磨手套、防撞鞋等个人防护装备，以确保在操作过程中能够有效地保护自己。
2. 设备检查：在开始操作之前，操作人员应仔细检查耙矸机的各项性能和部件是否完好。
确保相关部件没有松动或破损，并检查机器是否有异常噪音或振动。
3. 燃油检查：检查耙矸机的燃油是否充足，并确保燃油质量良好。
若需要加油，应按照操作手册上的要求正确加注燃油，避免燃油泄漏或过量。
三、操作步骤1. 明确操作要求：在操作耙矸机之前，操作人员应清楚了解操作要求。
根据具体的工作场地和作业要求，制定明确的操作方案，以确保高效完成工作。
2. 启动耙矸机：根据设备操作手册上的步骤，正确启动耙矸机。
操作人员应确保设备处于平稳地面上，避免设备晃动或滑动。
3. 调整工作高度和速度：根据需要，调整耙矸机的工作高度和作业速度。
注意，当耙矸机工作时，操作人员应保持稳定姿势，避免不必要的运动。
4. 调整作业角度：根据作业要求，调整耙矸机的作业角度。
确保耙矸机能够充分清除杂物，同时避免将土地面层与根系损坏。
5. 巡视作业区域：在操作过程中，操作人员应保持警觉，巡视作业区域，避免可能的障碍物，确保作业安全。
6. 发现故障及时停机检查：一旦发现设备异常噪音、振动或其他故障，应立即停机检查，排除故障。
不得在故障状态下继续操作，以免进一步损坏设备。
7. 关闭耙矸机：在作业完成后，按照设备操作手册上的步骤正确关闭耙矸机，并将设备归位。
四、安全注意事项1. 严禁喝酒、吸烟：在操作耙矸机期间，操作人员不得喝酒或吸烟。
酒后和吸烟会影响操作人员的判断和反应能力，增加事故的风险。
耙矸机安全操作规程及操作基础知识
根据岩石比重和块度的大小
(简称单位重量)q来计算。 8 q=耙斗总重/耙斗宽度（公斤/厘 米） 7 1 、 6 — 钢丝绳接头； 2—尾帮；3—侧板；4—拉板； 根据试验得出数据，耙装硬岩和 5—筋板；7—耙齿；8—牵引链 大块岩石时：q＝5~6公斤/厘米， 一般钦岩松散细粒时 图2—5 耙 斗 q=3—4公斤／厘米
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来决定耙斗的重量，在设计 中可由单位耙斗长度的重量
２、耙斗耙角的选择 这里所指的耙角是耙斗在静止水 平位置时耙齿内侧与水平面所成的 夹角；设计耙斗时，耙角选择要合 适。过大或过小都会直接影响耙斗 的插入情况，同时又会抵销耙斗的 重量。即虽然耙斗很重，但达不到 应有效果。耙角太大时，易产生叩 头现象(即耙斗在岩石堆上跳跃)。 耙角太小时，插入阻力大。 现在我们常用的耙斗主要分为两种 形式：一种是耙角为55°的耙斗， 适用于平巷，另一种是耙角为65° 的耙斗，适用于倾斜巷道。每台装 岩机一般都配有这两种耙斗。
55
65
18
粑斗图示
耙斗的插入角，是指耙斗在运动状态时，插入岩
万堆的角度，耙角不等于插入角，为了使耙斗在 工作过程中能获得较好的插入角，在选择耙斗时 应选择合适的耙角，以达到预期良好的效果。
（3）耙斗的结构
(a)
耙斗由尾帮2、例板3、拉板4和筋扳5焊接成整体。
(b)
图 2 —6 耙斗的截齿形状
3
第一节 耙矸机的类型及使用条件
二、耙斗装岩机的类型及使用条件 耙斗装岩机也叫耙矸机，以耙斗作为工作机构，靠绞车牵引使
耙斗往复运动，耙取煤或岩石并装入矿车、箕斗或转载机中。 耙矸机是我国目前煤矿掘进所使用的主要装载设备，占装岩机 使用总台数的80％左右。耙矸机具有结构简单、操作容易的优 点，适用范围较广，可用在高度2m左右，宽度2m以上的水平巷 道并倾角小于35°的倾斜巷道中工作，也能用于弯道处装载。 耙矸机能装大块岩石，岩石块度为300一400mm时装载效率最高。 但由于耙矸机是间断作业，使生产能力的提高受到一定限制， 加之尺寸较大，无自行机构，机动性较差，钢丝绳和耙斗磨损 也较快。
耙矸机使用规范及要求
握操作技能。
培训周期
03
定期对操作人员进行复训，提高其安全意识和操作技能水平。
现场安全管理制度
安全检查制度
定期对耙矸机进行检查，确保其处于良好状态，及时发现并处理 潜在的安全隐患。
安全操作规程
制定详细的耙矸机安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确 保操作人员按章操作。
安全警示标识
在耙矸机周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全 事项。
作。
清洗滤清器
定期清洗或更换空气滤清器、液压 油滤清器等，确保滤清效果良好。
检查传动系统
定期检查传动系统的齿轮、链条等 磨损情况，如磨损严重应及时更换 。
故障处理与预防
常见故障识别
了解耙矸机常见的故障现象及原因，如异响、漏油、温度 异常等。
故障应急处理
在发生故障时，应首先停机检查，避免故障扩大。根据故 障现象判断故障原因，并采取相应的应急处理措施。
环保标准遵守
1 2 3
噪音控制
耙矸机在运行过程中，应确保噪音水平符合国家 或地方规定的环保标准，减少对周围环境的影响 。
粉尘排放
严格控制耙矸机的粉尘排放，采取必要的除尘措 施，确保排放浓度达标，避免对大气环境造成污 染。
废水处理
对于耙矸机产生的废水，应按照环保要求进行处 理，确保废水中的污染物含量达到排放标准后方 可排放。
耙矸作业流程
确定耙矸位置
根据巷道断面和煤岩分布情况 ，确定耙矸机的位置和耙斗的
耙矸范围。
调整耙斗高度
根据煤岩的高度和硬度，调整 耙斗的高度和角度，确保能够 顺利耙落煤岩。
开始耙矸
启动耙斗进行耙矸作业，注意 控制耙斗的速度和力度，避免 对巷道和煤岩造成破坏。
耙矸机导向滑轮出矸
安全技术措施报验申请表工程名称：一井风井区矿建工程编号：贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：小绞车反向牵引安全技术措施编制人：技术负责人：项目经理：施工单位：风井项目部编制日期:耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸安全技术措施1、装载机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、小绞车司机必须了解绞车的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等，并会对小绞车进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
3、小绞车司机首先必须了解该段巷道的基本情况，包括斜巷长度、坡度、斜巷中间有无水平车场、巷道支护方式、巷道宽度及高度、巷道内铺设轨道的情况。
4、小绞车司机在进入小绞车安装地点前必须检查顶板及帮部支护是否安全可靠，向前瞭望时是否有杂物遮挡视线，并巡视提升范围内轨道的情况，斜巷一坡三档装臵是否灵敏可靠，发现隐患及时处理，隐患处理完毕前不得进行提升运输。
5、当确认工作环境安全后应首先检查小绞车地锚、基础螺栓有无松动、变位，目视查看绞车导向轮中线是否与轨道中线一致，再检查小绞车各零部件是否灵敏且完好可靠，各个部位的螺栓、插销、轴、拉杆螺栓及背螺、限位螺栓等是否完整齐全，无弯曲、变形。
进行反向牵引的导向滑轮固定必须牢固可靠。
6、小绞车前方3～4米处必须设有护绳柱和护身戗柱。
6、确认小绞车各部件完整可靠后，检查钢丝绳直径是否符合要求，有无弯折、硬伤、打结、是否锈蚀严重、断丝、有无超限，在滚筒上排列是否整齐，有无严重的咬绳、爬绳现象，滚筒缠绳量不得超过25KW小绞车的最大容绳量，保险绳直径与主绳直径是否相同，并连接牢固，松绳至终点后滚筒上的余绳不得少于3圈。
在滚筒上绳端应固定牢固，严禁剁股穿线绳。
7、小绞车司机应具备一定的防爆知识，开车前必须仔细检查小绞车的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等有无失爆现象。
如出现失爆，必须立即找机电维护人员进行处理，不得送电作业，严禁瞒报或私自拆卸开关、按钮等。
必须保证信号清晰、明确，声光兼备。
耙矸机(耙装机)固定及使用规定
耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。
②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。
（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。
2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。
当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。
耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。
2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。
工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。
3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。
4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。
5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。
钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。
电气设备上方有淋水时，应有防水措施。
6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。
7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。
中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。
锚桩数目应根据巷道宽度确定，数目一般为3个，孔距应为1～１.５ｍ，锚桩孔应向下带5°～10°角度，防止锚桩从锚桩孔中拉出。
耙矸机操作规程
5、在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内有人。
6、 6、信号灵敏、耙装机照明良好。
7、 7、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况；各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
耙岩机操作规程一、开车前的准备：1、清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。
2、详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。
3、检查装岩机固定装置是否牢固。
4、装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。
5、检查装岩机附近顶板是否良好。
二、开车时应注意事项1、司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
2、随时注意钢丝摆动和缠绕情况。
如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。
工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
3、耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。
4、装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过二十五米，最近不小于六米。
5、装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。
6 装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。
耙岩机司机岗位责任制1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训，掌握设备的一般性保养和故障处理知识，并经考试合格后，方可持证上岗，否则不准操作。
2、每班装岩机司机的编制为2人，正副司机各一人。
正司机负责操作机器，副司机负责照看周边的人员和照看电缆以及转载运输设备，协助正司机工作；正副司机间配合应默契。
3、司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特征，努力提高操作水平。
4、司机坚守岗位，不得让其他人员随便登上侧式装岩机或擅自操作。
5、司机在确认铲斗前方、两侧无人时方可开机。
6、司机操作前检查好防爆箱和电动机上的螺栓有否松动，电缆进出线口有否松动。
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安全技术措施报验申请表
工程名称：一井风井区矿建工程编号：
贵州发耳煤业有限公司
安全技术措施
措施名称：三中车场耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸安全技术措施编制人：
技术负责人：
项目经理：
施工单位：风井项目部
编制日期:
三中车场耙斗装岩机使用导向滑轮扒矸
安全技术措施
1、耙装机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、耙装机司机必须了解耙装机的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等，并会对耙装机进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
3、耙装机司机首先必须了解该段巷道的基本情况，包括巷道长度、坡度、巷道支护方式、巷道宽度及高度。
4、耙装机司机在进入耙装机安装地点前必须检查顶板及帮部支护是否安全可靠。
5、当确认工作环境安全后应首先检查耙装机地锚、基础螺栓有无松动、变形，检查耙装机各零部件是否灵敏且完好可靠，各个部位的螺栓、插销、轴、拉杆螺栓及背螺、限位螺栓等是否完整齐全，无弯曲、变形。
进行导向牵引的导向滑轮固定必须牢固可靠。
6、耙装机导向轮前方8米内是否有人作业。
7、确认耙装机各部件完整可靠后，检查钢丝绳直径是否符合要求，有无弯折、硬伤、打结、是否锈蚀严重、断丝、有无超限，在滚筒上排列是否整齐，有无严重的咬绳、爬绳现象，滚筒
缠绳量不得超过耙装机的最大容绳量，松绳至终点后滚筒上的余绳不得少于3圈。
在滚筒上绳端应固定牢固，严禁剁股穿线绳。
8、耙装机司机应具备一定的防爆知识，开动设备前必须仔细检查耙装机的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等有无失爆现象。
如出现失爆，必须立即找机电维护人员进行处理，不得送电作业，严禁瞒报或私自拆卸开关、按钮等。
9、当确认无任何安全隐患后方可操作耙装机，空载试运转，检查耙装机有无异常。
如果发现问题应立即向值班人员汇报，并联系机电维修人员进行处理，当所有安全隐患均排除后方可启动耙装机进行出矸。
10、耙装机开动时派专人在耙矸机前方安全区域站岗，不允许任何人进入耙斗运行区域并负责观察转弯巷道内耙斗的耙矸情况，随时指挥耙矸机司机控制耙斗的进退。
11、耙装机司机不得擅离工作岗位，严禁私自找他人代替上岗。