2.1MW双馈风力发电机故障排查手册V1.0电子教案
双馈风力发电机组故障分析及防范措施
双馈风力发电机组故障分析及防范措施摘要：随着全球化的推进，人们不仅需要充分利用可再生能源，还必须采取有效的措施，以确保其安全性、稳定性、可持续性。
其中，风能作为一种可再生、无污染、蕴藏量丰富的自然资源，正在被全球范围内的政府和企业所关注，并被作为重点开发的能源之一。
但是，由于技术的不断进步，对于大型风力发电机组的要求日益提升，其结构也变得更加复杂，而且故障率也在不断上升。
如果机组发生故障，这将不仅会造成停电，还可能导致严重的安全隐患，造成重大的损失。
关键词:双馈风力；发电机组；故障分析；防范措施引言随着全球经济的飞速增长，环境污染和能源短缺的问题日益突出，世界各国都开始关注如何实施可持续发展。
为此，绿色经济、零排放的理念正在逐步推广，并且通过开发新型的绿色能源。
比如说风能，就已经取得了显著的成效，本文说的双馈风力发电机组对于发电的效率和可靠性就起到了至关重要的作用。
然而，双馈风电机组的故障仍然是一个值得我们深入研究的课题。
如果双馈风力发电机组出现故障，将会严重影响发电效率，导致巨大的经济损失，甚至危及人们的生命安全。
因此，我们必须及时采取措施，制定有效的故障处理方案和运维模式，以确保风电机组的正常运行。
1双馈风力发电机组的故障分析1.1振动异响故障分析与处理风力发动机的常见故障之一就是在风轮转动时，异响较大，而且机舱罩松动、叶片开裂的情况也不可忽视。
这是由于风轮轴承的底座受损，从而导致齿轮箱轴承、增速器等部件受到外界冲击，使得叶片受到的冲击力度不断加大，从而影响桨叶的转速，最终导致主轮齿轮箱、发电机等部件出现故障。
为了解决此次故障，我们需要更换轴承，并对受损的部位进行加固。
此外，我们还需要通过安装螺栓来调节风轮轴和增速器，同时重新安装刹车片的间隙。
为确保增速器的正常运转，应当对其螺栓进行严格的拧紧，并且检查轴承是否受到破坏，若有必要，应当及时更换。
1.2检测回路故障处理任何一种加速度传感器的可靠性、传输线路的稳定性、接收信号模块的正确安装和维护，都有助于避免由于测量本体、接收信号模块和线路虚接等原因导致的故障。
(2MW风力发电机组操作运行手册)
W2000风力发电机组操作运行手册编号：MD-030.00-A编制：孙永刚日期： 2009-11-24 .校核：杨宏坤日期： 2009-11-24 .审查：徐学渊、丁立洋日期： 2009-11-24 .审定：禹华军日期： 2009-11-24 .更改记录更改单号更改位置更改内容描述签字日10.04.02 FB-10-063 P54 增加变频器冷却系统相关内容孙业辉W2000型风力发电机组为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距风力发电机组。
风力发电机组的额定功率为2.0MW。
该风力发电机组风能利用效率高、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观；能在变速条件下运行，在低风速段可提高有效发电，高风速段不会使风力发电机组和部件超载；采用双馈异步发电机和先进的IGBT 变流器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风力发电机组能与任何电网连接。
风力发电机组能在无操作人员值班条件下安全运行；所有部件均能在设计风况下安全可靠运行；设计寿命不少于20 年，其中主要部件（风轮、发电机、齿轮箱、主轴、机舱、塔架等）在设计寿命期间不需更换。
为了确保风力发电机组长期安全可靠的运行，事先要仔细的阅读操作运行手册并留意其中给出的建议。
请将这份操作运行手册看作风力发电机组安全装备的一部分，因此在风力发电机组随机资料中必须要保留一份该手册副本。
请注意手册中出现的警告标记。
警告！忽略此警告将导致人员的受伤或致死，或其它导致财产损失的事故。
当以下某个事件发生，而控制设备未显示任何错误信息或检查到中央控制室未收到任何报警概述....................................................................................对操作人员的总体要求....................................................................对操作及相关人员的特殊要求..............................................................安全指导................................................................................通用安全指南............................................................................总体要求................................................................................例行检查................................................................................个人防护装备（PPE）.....................................................................防坠落装备..............................................................................个人安全保护...........................................................................防护装备的存放和检查...................................................................机舱顶上的安全绳系着点和行为方式.......................................................其它装备...............................................................................紧急情况下的行动——逃生通道...........................................................生命链.................................................................................紧急情况下的行动.......................................................................风机失火时的行动.......................................................................雷暴中的行动...........................................................................叶片结冰时的行动.......................................................................急救...................................................................................概要...................................................................................滑落后的受伤处理.......................................................................安全报告...............................................................................风机的基本技术参数.....................................................................风机的基本操作概念.....................................................................进入、攀爬和离开风机...................................................................相关部件及其操作.......................................................................变流器.................................................................................滑环单元...............................................................................安全传感器系统.........................................................................状态码历史列表...................................................................状态码激活次数列表...............................................................输入输出列表(IO)...................................................................安全链............................................................................. .................................................................ETHERCAT及PROFIBUS历史数据统计.......................................................................运行模式...............................................................................初始化模式.............................................................................停机模式...............................................................................服务模式...............................................................................待机模式...............................................................................自检测模式.............................................................................自检程序1..........................................................................自检程序2..........................................................................自检程序3..........................................................................空转模式...............................................................................启动模式...............................................................................切入模式...............................................................................发电模式...............................................................................共振模式...............................................................................变桨润滑模式...........................................................................系统控制...............................................................................制动系统...............................................................................正常停机...........................................................................快速停机...........................................................................紧急停机...........................................................................变桨系统...............................................................................偏航系统...............................................................................自动偏航...........................................................................电网无功功率监测.......................................................................温度控制...............................................................................齿轮箱温度控制.........................................................................发电机温度控制.........................................................................变压器温度控制.........................................................................控制柜温度控制.........................................................................机舱温度控制...........................................................................塔底温度控制...........................................................................润滑控制...............................................................................主轴承润滑控制.........................................................................发电机润滑控制.........................................................................齿轮箱润滑控制.........................................................................偏航润滑控制...........................................................................变桨润滑控制...........................................................................手动控制...............................................................................手动启动...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动停机...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动复位...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................服务模式下的手动控制...................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................变频器冷却系统.........................................................................功能描述................................................................................安装、维护操作方法......................................................................本操作运行手册解释了风力发电机组（以下简称风机）的操作人员如何在风机内部或者外部操作所有的设备以及需参照的文件。
2MW双馈风冷变流器-变流器的维护及故障分析
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注：维护散热风扇时确保风扇完全停止转动
变流器的维护
• 散热风扇检查
1. 2. 3. 4. 将风扇前面的防护网去掉； 将风扇的电源连接端子拆掉； 拆掉目标风扇下面的固定螺钉（M6)； 双手托住风扇下部，轻轻将其取下。
机侧风机拆卸
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变流器的维护
• 散热风扇检查
网侧风机拆卸
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变流器的维护及故障处理
• 故障分析─外部故障
• • • 电网电压故障、电机转速故障、电网频率故障… 运行前告警，运行后故障 故障的定位方法
检查门限限制是否异常（后台参数组09中）。
用测试仪器观察是否外部条件确实异常。 如果外部条件无异常而继续报故障，检查采样线连接是否有断线或接触 不良问题。 如果问题没有解决，请联系客服热线。
• 故障分析方法
1.查看指示灯状态。
黄色告警指示灯
红色故障指示灯
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变流器的故障分析
• 故障分析方法
2.查看故障字观察具体故障信息。
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变流器的故障分析
• 故障分析方法
3.查看日志，找到故障产生时相关动作信息。
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变流器的故障分析
• 故障分析方法
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变流器的维护及故障处理
• 故障分析─软件故障
• • 模块过流、母线过压、定子过流… 采样值超过相应保护门限
•
故障的定位方法
检查门限限制是否异常（后台参数组09中）。 复位后重启，用测试仪器观察是否检测值确实异常。
双馈风力发电机组故障分析及防范措施
双馈风力发电机组故障分析及防范措施摘要：经济快速发展，环境污染和能源危机问题不断涌现，各国都对如何利用可再生能源进行可持续发展予以重视。
随着绿色经济、零排放的模式不断演进，在绿色能源中加以利用和研发，例如将风能等作为绿色能源的重要来源，进行技术研发，已经取得了很多的成果。
双馈风力发电机组在发电运行的过程中发挥着重要作用，但其故障问题也是需要关注的重点问题。
一旦出现故障问题会降低风力发电效率，造成经济损失，甚至威胁人的安全，因此对于双馈风力发电机组故障要进行及时的防范，采用相应的故障处理办法和运维模式进行维护，保障发电机的正常运行。
关键词：双馈风力发电机组；故障；防范1双馈风力发电机组工作原理变速风电机组通过风轮输入的风能转化为机械能，然后通过齿轮轴，把机械能传递到双馈发电机，发电机将机械能转化成电能输出到电网中。
发电机与电网间通过两个变流器相连，一个是转子侧变换器AC/DC，转子侧变换器相当于在转子回路中串联一个电压向量，其作用是是对发电机进行励磁控制，可以实现对机组有功和无功功率解耦，使转子达到预期的转速。
而电网侧的变换器DC/AC可以实现直流环节的有功功率和与电网间交换的有功功率的平衡，可以控制直流侧电压的稳定和交流侧功率因数。
2双馈风力发电机组的故障分析2.1振动异响故障分析与处理风力发动机常见故障之一就是风轮转动时，异响较大。
在故障发生之后出现了机舱罩松动和叶片开裂的情况。
这是由于风轮轴承的底座出现了损坏。
在齿轮箱轴承损坏和增速器损坏状态下，风力发电机的受力情况出现了损伤，叶片受到冲击力度越来越大，桨叶转速受到影响，刚性链接的主轮齿轮箱、发电机等相继出现故障。
对于这一故障进行处理，应更换轴承，对轴承损坏部分进行加固处理，或者是直接予以更换。
对机舱罩的螺栓，采用固定螺栓的方式调整风轮轴和增速器，并且将刹车片的间隙加以重新固定。
在增速器的安装上，将螺栓进行牢固紧固，如果轴承也发生了损坏，则需要进行更换。
使用风力发电机的故障排查方法
使用风力发电机的故障排查方法风力发电机作为一种可再生能源的重要形式，受到了越来越多的关注和应用。
然而，在使用风力发电机的过程中，也常常会遇到各种故障问题。
这就需要我们掌握一些故障排查方法，以便及时解决问题，保证风力发电机的正常运行。
当风力发电机出现故障时，我们需要先进行外部检查。
外部检查包括观察风力发电机的周围环境是否有异常，是否有外力撞击等情况。
同时，还应该检查风力发电机的基础和支架是否稳固，是否有松动等情况。
这些问题都有可能导致发电机的故障，需要及时修复或调整。
接下来，我们需要对风力发电机的机械部件进行检查。
机械部件包括风轮、齿轮箱、发电机等。
观察风轮是否有裂纹、变形、损坏等情况。
如果有，需要及时更换或修复。
检查齿轮箱是否有异常声音、振动等情况。
如果有，可能是齿轮损坏或润滑不足所致，需要进行修复或加注润滑油。
检查发电机是否正常运转，是否有异味等情况。
如果发电机出现故障，可能是内部线路短路、绝缘损坏等原因，需要专业人员进行修复。
除了机械部件，电气部分也是常见的故障点。
对于电气部件，我们可以采取以下方法进行故障排查。
检查发电机的接线是否正常，是否松动或脱落。
如果发现问题，要及时重新安装或紧固连接。
检查发电机终端是否有电流输出，可以使用万用表进行测量。
如果没有电流输出，可能是电路损坏或断路，需要修复电路或更换元件。
检查风力发电机的控制系统是否正常运转，包括风速传感器、电子调速器等。
如果控制系统出现故障，可能导致发电机无法正常工作，需要进行故障排除或更换控制系统。
还应该定期进行风力发电机的维护保养工作，以减少故障发生的可能性。
维护保养包括定期检查润滑油的质量和液位、清理风轮表面的污垢、检查电缆和插头的连接状态等。
这些工作可以有效预防故障的发生，提高风力发电机的运行效率和寿命。
总结起来，使用风力发电机时，故障排查方法是非常重要的。
我们需要进行外部检查、机械部件检查和电气部件检查，以及定期进行维护保养工作。
风力发电机组故障诊断系统 说明书
风力发电机振动故障诊断系统V1.0说明书1.软件的特点和功能1.1软件特点本软件系统具有易学、好用、实用的强大优势，省略了很多的繁琐对话框和菜单，工作主界面更加简洁友好，人性化和多元化，有很多创新的操作方式和新功能。
这些功能特点使软件操作者更加快速的入门和使用，并且可以获得直观的结果和数据形式。
本软件系统集风力机齿轮箱故障诊断系统、电机故障诊断系统和叶片故障诊断系统于一体，各模块系统可以独立运行和使用，配合指定的硬件系统并且可以应用于各种类型和发电功率等级的风力发电机之上。
V1.0版本是本软件系统的最新版本，也是利用当今先进的两种计算和测试应用软件Matlab 7.5和Labview 2009中文版开发的软件系统。
软件本身包含多项专利技术和技术革新，以帮助用户已更高的效率维护风力发电机产品，大大缩短故障解决周期和停机维修时间，实现更高的成本效益。
1.2软件的功能（1）全中文的界面本软件系统的菜单、按钮、提示、系统状态以及帮助信息均为中文，降低操作者的门槛。
（2）采用国际标准单位本软件系统中提供的计算数据、图形信息及标识信息均采用国际标准单位，便于查询和换算。
（3）故障报表生成软件系统在对数据进行处理，可以生成故障报表即图例，和打印机连接可以直接输出。
（4）多种数据接口软件系统具有丰富数据接口，程序可以对多种数据格式进行处理，并且以多种格式进行输出。
2.软件的安装2.1 系统要求为了保证V1.0系统能够正常运行，建议计算机应满足以下配置：（1）操作系统：中文Windows9X/2000/XP/vista，（西文环境需外挂中文平台）。
（2）运行配置：奔腾Ⅲ以上微机、CPU主频800MHz以上、内存256MB以上、光驱或USB2.0接口（3）安装介质：CD-ROM、U盘（4）硬盘空间：需60M左右，2.2软件安装本软件系统的编程语言为MathWorks公司的Matlab 7.5和NI公司的Labview 2009中文版，所以在运行时需要预先安装比两种语言更高版本的软件应用程序。
风力发电机电子设备维修手册
风力发电机电子设备维修手册第一章：维修前的准备工作1.1 仪器工具准备在进行风力发电机电子设备的维修前，需要准备以下常用的仪器工具：- 数字电压表：用于测量电路的电压。
- 示波器：用于观察电路中的波形变化，判断信号传输是否正常。
- 多用途电压表：可测量电阻、电流和电压等。
- 焊接设备：用于修复和连接电子设备的电路板。
1.2 维修环境准备进行风力发电机电子设备的维修时，需要确保维修环境具备以下条件：- 干燥通风：避免电子元件受潮或因静电引起损坏。
- 适宜温度：避免温度过高造成元件熔化或过低影响工作性能。
- 亮度充足：确保操作维修工作时能看清细小的电子元件和接线。
1.3 安全规范准备在进行风力发电机电子设备维修前，务必遵守以下安全规范：- 断电操作：确保修理对象的电源已完全切断，避免触电伤害。
- 掌握设备结构：了解风力发电机电子设备的结构和内部元件布局，方便维修过程中的操作。
第二章：常见故障排除与修复2.1 电路故障2.1.1 电压异常若风力发电机电子设备的输出电压异常，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用数字电压表测量输出端口的电压是否正常。
2) 若电压异常，检查电源线路和输出线路的连接情况，确保接触良好。
3) 检查电路板上的元器件是否存在短路或损坏，修复或更换受损元件。
2.1.2 信号传输异常若风力发电机电子设备的信号传输异常，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用示波器观察信号线上的波形变化，判断信号传输是否正常。
2) 若信号异常，检查信号线路的连接情况，确保接触良好。
3) 检查电路板上的信号处理器等元器件是否存在损坏，修复或更换受损元件。
2.2 元件故障2.2.1 电容器损坏若风力发电机电子设备出现电容器损坏，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用多用途电压表测量电容器的电阻，判断是否需要更换电容器。
2) 若电容器损坏，使用焊接设备将损坏的电容器拆卸下来，并焊接新的电容器。
2.2.2 电阻器损坏若风力发电机电子设备出现电阻器损坏，可按照以下步骤进行排除与修复：1) 使用多用途电压表测量电阻器的电阻，判断是否需要更换电阻器。
风机的常见故障分析与处理讲义
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
偏航软启动器
软启动器使偏航电机平稳启 动； 晶闸管控制偏航电机启动电
压缓慢上升，启动过程结束
时，晶闸管截止； 限制电机起动电流。
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
液压站原理图
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
偏航压力高或低。 故障现象：风机偏航时液压站压力高或低于25bar。 原因： 1）液压站缺油。 2）液压站压力调节高或低。 3) 油路堵塞。 排查步骤：1）检查液压站油位，如油位过低时需 加油。 2）检查液压站压力调节阀门对其进行 修正后在手动偏航检查压力。 3）疏通液压站油路。
国电联合动力技术有限公司
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液压站示意图
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偏航速度故障。
故障现象：当风机偏航时偏航速度低于0。2度/秒。 原因： 1）偏航齿圈内缺少润滑油。 2）偏航电机齿轮内卡有异物。 3）偏航电机软启动输出电压异常。 排查步骤： 1）检查偏航润滑油泵的油位。 2）检查润滑油泵是否工作正常。 3）检查偏航齿圈内是否有异物。 4）在机舱柜213F1的（1；3；5）处， 测量偏航电机软启动输出电压为AC400 V。
2.1MW双馈风力发电机故障排查手册簿V1.0
2.1MW双馈风力发电机故障排查手册FD2.1(V1.0)正麒电气版本说明：目录1 手册的描述 42 电机结构83 双馈电机简介，工作原理94 电机常见故障125 电机主要部件常见故障及解决方法226 注意事项231.手册的描述本维修手册适用于2.1KW双馈风力发电机，指导相关技术人员和专业维修人员对电机的故障诊断、异常处理以及维护工作。
特别注意：●请认真阅读使用说明书，本手册对系统的外部接口、性能参数等不再作具体介绍。
●请相关人员仔细阅读学习本手册和用户手册，只有通过系统学习和培训，完全熟悉安全注意、结构安装、操作维护的人员，才能从事本系统的维修工作。
●对于擅自拆除和错误维修导致系统损坏，本公司不承担任何法律责任。
●在没有得到本公司书面许可时，任何单位和个人不得对本手册擅自摘抄、复印，不得以任何形式进行传播。
●本产品在改进的同时，资料可能有所改动，恕不另行通知2.电机结构2.1MW 双馈风力发电机为2100kW 三相异步电机，定子接线方式三角形型连接，转子接线方式星形连接，冷却方式为风冷却。
图1 图空冷器冷却器风机注油器定子避雷器定子接线盒端盖轴承接地刷1.电机外观图2.电机外观图转子接线盒转子避雷器电机滑环室电机滑环图3.电机外观图1.1定子，机座为焊接结构，部铁芯叠压后由轴向扣片拉紧定子线圈为3相成型线圈嵌线后整体真空压力浸漆绝缘等级H三相绕组由电缆线引固定在机座上的大接线盒。
1.2转子，为绕线式转子铁心采用压力安装在轴上转子绕组为波形绕组，绕组K、L、M端头通过轴孔引出与非传动端滑环连接轴接地采用接地电刷电刷装在滑环室并有电刷磨损报警单元编码器安装于轴的非传动端。
1.3加热器，加热器位于电机定子腔，主要用于低温环境下对电机绕组进行加热。
1.4端盖、轴承端盖采用铸造结构轴承采用两个绝缘深沟球轴承。
1.5冷却和通风，发电机采用机壳水冷却，电机部风扇使空气循环流动把热量传到电机机壳机壳中循环的冷却水将热量带走，滑环室部空气自然流动，热量传递给滑环室再经过顶部装的水冷机构进行冷却。
热风机故障排查维修手册
热风机故障排查维修手册注意事项：本手册适用于热风机故障排查和维修的操作人员，以帮助您快速准确地识别热风机故障并进行修复。
在阅读本手册前，请确保您具备相关的技术知识和操作经验，并遵守相应的安全操作规范。
1. 热风机简介热风机是一种用于供应热风的设备，广泛应用于工业加热和干燥等领域。
它由风机、加热器、控制器和排风系统等组成。
在使用热风机时，如发现任何故障，请及时进行排查和维修。
2. 故障排查步骤2.1. 故障现象记录与分析首先，对故障现象进行记录和分析，包括发生时间、现象描述、使用条件等。
这有助于快速定位故障原因。
2.2. 安全操作在故障排查和维修过程中，务必遵守相关的安全操作规程，确保人身和设备安全。
2.3. 检查电源和控制系统检查热风机的电源和控制系统是否正常，确保电源供应稳定可靠，电缆连接牢固。
2.4. 检查风机检查风机是否运转正常，包括轴承磨损、风叶损坏等情况。
如有异常，及时更换或维修风机。
2.5. 检查加热器检查加热器是否正常发热，接线是否良好，加热器是否存在老化、损坏等问题。
如发现异常，及时修复或更换加热器。
2.6. 检查控制器检查控制器的功能和设置，确保温度、风速等参数调节正常。
如需要更换控制器，务必选择适配的型号。
2.7. 检查排风系统检查排风系统是否通畅，排风管道是否存在堵塞，排风风机是否正常运转。
2.8. 故障诊断和修复根据以上步骤的检查结果，进行故障诊断和修复。
请遵循相应的操作指导，选择适合的故障排除方法。
3. 常见故障原因与解决方法3.1. 输电线路故障如果热风机无法开机或无法正常工作，可能是由于输电线路故障导致。
解决方法是检查电源插头、电源开关和保险等，确保电源供应正常。
3.2. 风机异常如果热风机风机不转或转速异常，可能是由于风机电机损坏或风叶破损等原因。
解决方法是修复或更换故障的风机部件。
3.3. 加热器故障如果热风机无法加热或加热不均匀，可能是由于加热器故障导致。
解决方法是检查加热器的供电线路、加热管或电热丝等部件，并修复或更换有问题的部件。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理风力发电机故障的检修与处理需要专业的技术和经验。
通过对风力发电机故障的原因进行分析，可以制定出有效的预防措施，减少故障的发生。
对于已经发生的故障，需要按照相应的检修流程进行处理，采取正确的技巧和方法进行修复。
在处理风力发电机故障时，需要注意安全问题，避免造成人员伤害和设备损坏。
及时处理故障可以减少发电机的停机时间，保证发电效率和正常运行。
风力发电机故障检修与处理不仅是为了维护设备，更是为了保障清洁能源的持续发展。
只有不断提升故障检修与处理的技术水平，才能更好地推动风力发电行业的发展，为环保事业做出更大的贡献。
2. 正文2.1 常见风力发电机故障的原因与预防措施一、叶片损坏1. 原因：风力发电机叶片损坏的原因可能是由于风力过大、叶片老化、碰撞等因素导致。
2. 预防措施：定期检查叶片的状态，确保叶片表面没有明显的损伤，保持叶片清洁，及时修复叶片的损坏。
二、发电机故障1. 原因：发电机故障可能是由于叶片转速过高、叶片与风向不匹配等原因引起。
2. 预防措施：定期检查发电机的运行状态，确保叶片转速与风速匹配，及时调整发电机参数。
三、塔架断裂1. 原因：塔架断裂可能是由于材料老化、设计不合理等因素引起。
2. 预防措施：定期检查塔架的结构，加强塔架的支撑，确保塔架的稳定性。
四、电缆故障1. 原因：电缆故障可能是由于电缆老化、连接不牢固等原因导致。
2. 预防措施：定期检查电缆的连接状态，及时更换老化的电缆，确保电缆连接牢固。
对风力发电机常见故障进行及时的检查和维护是非常重要的，只有这样才能确保风力发电机的正常运行，提高发电效率。
科学合理地制定预防措施也是关键，可以有效避免各类故障的发生，保障风力发电项目的长期稳定运行。
2.2 风力发电机故障的检修流程风力发电机故障的检修流程是风力发电站运维工作中非常重要的一环。
在发现风力发电机出现故障后，需要按照一定的流程进行检修，以确保设备尽快恢复正常运行。
风力发电机故障检修与处理
风力发电机故障检修与处理【摘要】风力发电机作为新能源发电的主要技术之一，在运行过程中可能会出现各种故障。
本文主要介绍了风力发电机的常见故障、故障检修前的准备工作、故障检修步骤、常见故障处理方法以及安全注意事项。
通过本文的内容，读者可以了解到风力发电机故障的检修与处理方法，帮助保障风电系统的正常运行。
在实际操作中，需要根据具体故障情况做出相应的处理，同时也要注意安全问题，确保检修过程中不会造成人员伤害或设备损坏。
风力发电机的故障检修与处理对于保障风电系统的正常运行至关重要，只有及时有效地处理故障，才能保证风力发电机的高效运行，为清洁能源做出更大的贡献。
【关键词】风力发电机、故障、检修、处理、常见故障、准备工作、步骤、处理方法、安全注意事项、保障、风电系统、正常运行。
1. 引言1.1 风力发电机故障检修与处理在检修过程中，需要进行充分的准备工作，包括准备必要的工具和材料，了解故障检修步骤和方法，确保安全操作。
常见的风力发电机故障包括叶片损坏、轴承故障、齿轮损坏等，需要通过仔细的检查和分析找到故障原因，然后采取相应的处理方法进行修复。
在处理故障时，要注意安全措施，避免发生意外事故。
风力发电机的故障检修与处理工作既需要技术水平，也需要责任心和耐心。
只有及时有效地解决各种故障，才能确保风力发电机正常运行，为清洁能源的发展贡献力量。
2. 正文2.1 常见风力发电机故障正文：常见风力发电机故障可分为机械故障和电气故障两大类。
机械故障包括叶片断裂、轴承故障、齿轮损坏等；而电气故障则包括电缆接头松动、绕组短路、电机运行不稳定等问题。
在风力发电机运行过程中，叶片断裂是比较常见的机械故障。
这可能是由于叶片本身质量问题、风力瞬时增大或恶劣天气等造成的。
针对这种故障，需要及时更换受损叶片，并进行相关的维修工作。
轴承故障也是一种常见的机械故障。
这可能是由于轴承长时间运转造成磨损、润滑不良或灰尘进入造成的。
对于轴承故障，需要及时更换损坏的轴承，并注意润滑和清洁工作。
双馈式风电机组同轴度误差故障机理与诊断技术研究
双馈式风电机组同轴度误差故障机理与诊断技术研究下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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风力发电机基础系统维修手册
风力发电机基础系统维修手册第一节：风力发电机基础系统概述1.1 系统介绍风力发电机基础系统是指风力发电场中用于接收和转换风能的设备。
它由风轮、传动系统、发电机和控制系统组成。
本手册将详细介绍风力发电机基础系统的构造、工作原理以及常见故障及其应对方法。
1.2 构造与工作原理风力发电机基础系统的核心是风轮，其通过捕捉风能并将其转化为机械能。
机械能通过传动系统传递给发电机，最终转化为电能。
同时，控制系统对发电机的运行进行监测和调控，以确保系统的安全运行及最大的发电效率。
第二节：风力发电机基础系统维护与保养2.1 检查与清洁定期检查风力发电机基础系统的各个部件，包括风轮、传动系统和控制系统等。
清洁各个部件以保持系统的正常工作和延长使用寿命。
2.2 润滑维护风力发电机基础系统的传动部件需要定期进行润滑维护，以确保传动系统的顺畅运转。
根据制造商的建议，选择适当的润滑油及更换周期。
针对风力发电机基础系统运行中的故障进行分析和排除。
针对常见的故障情况，本手册提供详细的解决方案和操作步骤，以便维修人员能够快速查找并解决故障。
第三节：风力发电机基础系统安全与预防3.1 安全措施风力发电机基础系统维护过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作程序。
在各种维护作业中，保证安全是至关重要的。
3.2 预防性维护除了日常的维护与保养，建议定期进行系统性能评估和预防性维护。
通过定期检查和替换老化部件，可以减少系统故障的发生，提高系统的可靠性和稳定性。
第四节：常见故障与解决方法4.1 风轮叶片损坏若风轮叶片出现磨损或损坏的情况，应立即停机检修，根据实际情况采取修复或更换措施。
4.2 传动系统异常传动系统出现异常情况时，可通过定期检查齿轮、轴承等部件的磨损情况，并及时更换损坏的部件。
发电机故障可能导致发电能力下降或无法发电。
应根据故障类型进行相应的维修或更换。
第五节：风力发电机基础系统维修记录维修记录是对风力发电机基础系统进行维护和故障排除的重要依据。
风力发电机维修手册
风力发电机维修手册一、前言风力发电机作为一种清洁和可再生的能源发电设备，在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，由于长期运行和风力环境的影响，风力发电机会出现一些故障和损坏。
本手册旨在为维修人员提供详细的维修指南，帮助他们快速、准确地修复风力发电机故障。
二、准备工作在进行风力发电机维修之前，有几项准备工作是必不可少的。
首先，需要确认维修人员已经具备相关的技术培训和操作经验，确保其能够熟练处理各种故障。
其次，需要准备好所需的工具和设备，包括常用的手工工具、电器测试仪器和必要的安全装备。
三、常见故障及修复方法1. 叶片损坏叶片损坏是常见的风力发电机故障之一。
当发现叶片破损、变形或腐蚀时，需要采取相应的修复措施。
修复方法包括更换叶片、修补叶片表面损伤或进行局部维修。
2. 发电机故障发电机故障会导致风力发电机无法正常发电。
常见的故障原因包括绕组短路、绝缘损坏等。
对于发电机故障，需要进行详细的检查和测试，确定具体的故障原因，并进行相应的修复或更换。
3. 控制系统故障风力发电机的控制系统是确保其正常运行的关键组成部分。
控制系统故障会导致发电机无法启动或停止。
在发现控制系统故障时，需要仔细检查各个传感器、电路和控制器，并根据故障表现采取相应的维修措施。
4. 塔筒和基础损坏塔筒和基础是支撑风力发电机的重要结构，出现损坏将严重影响其安全性和稳定性。
当发现塔筒或基础有裂缝、损伤或变形时，应立即采取修复措施，如加固、更换或进行局部修复。
5. 转动机构故障风力发电机的转动机构包括轴承、齿轮等部件，出现故障会导致转子无法正常旋转。
对于转动机构故障，需要仔细检查各个部件的磨损程度和润滑情况，并进行相应的维修或更换。
四、维护保养建议除了及时修复故障，定期的维护保养也是保证风力发电机正常运行的重要措施。
以下是几点常见的维护保养建议：1. 定期检查叶片和塔筒表面的腐蚀情况，并进行清洁和防腐处理。
2. 检查发电机的温度和振动情况，确保其在正常工作范围内。
风力发电机维修手册
风力发电机维修手册第一章：引言风力发电机已被广泛应用于可再生能源领域，其能够有效地将风能转化为电能，为人们的生活提供可靠、清洁的电力供应。
然而，由于长期运行或不可预见的故障，风力发电机可能需要进行维修和保养。
本手册旨在为风力发电机的维修人员提供详细的操作指南和维护建议，以确保风力发电机的正常运行和延长其使用寿命。
第二章：风力发电机的基本结构风力发电机由风轮、发电机、塔架、控制系统等组成。
本章将详细介绍各个部件的功能和相互关系，以帮助维修人员更好地理解风力发电机的结构与工作原理。
第三章：常见故障排查与维修1. 风轮叶片故障：包括破损、腐蚀、变形等情况。
本节将介绍如何识别和修复风轮叶片的故障，并提供相应的维修步骤和注意事项。
2. 发电机故障：如发电机湿润、线圈短路、轴承损坏等。
本节将提供对应的故障诊断方法和维修方案，确保发电机的正常运行。
3. 控制系统故障：包括电子元件损坏、连接线路故障等。
本节将介绍如何进行电子元件的更换和线路的检修，以保证风力发电机的控制系统正常工作。
第四章：定期保养与维护1. 润滑与密封：风力发电机的轴承和齿轮等部件需要定期进行润滑和密封的保养。
本节将介绍合适的润滑剂和密封材料的选择，并提供具体的保养步骤。
2. 清洁与检查：风力发电机的表面和内部需要定期清洁和检查，以防止灰尘和腐蚀物对设备的损害。
本节将详细说明清洁和检查的方法和周期要求。
3. 安全防护检查：风力发电机的各个部件需要经常检查其安全防护装置的完好性和有效性。
本节将指导维修人员进行安全检查的步骤和注意事项。
第五章：常用工具和备件介绍1. 维修工具：列举维修风力发电机常用的工具和仪器设备，并提供使用说明和注意事项。
2. 备件配件：介绍常见的风力发电机备件和配件，包括风轮叶片、轴承、电子元件等，并提供选型和更换的指南。
第六章：安全操作指南风力发电机维修过程中，安全操作至关重要。
本章将总结各种安全事项和操作规范，包括个人防护、设备操作、电气安全等等，以确保维修人员和设备的安全。
风电场双馈风力发电机异常振动故障及排除措施
第30卷 第10期2023年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.302023 No.10风电场双馈风力发电机异常振动故障及排除措施邓亦峰（国电电力湖南新能源开发有限公司，长沙 410000）摘 要：在风力发电场中，异常振动是影响双馈风力发电机稳定运行的重要因素之一，导致发电机异常振动既有设备本身的原因，也有外界环境因素影响。
为了减少双馈风力发电机的异常振动发生率，提高机组运行稳定性，结合工作实践，对发电机常见的异常振动故障类型以及引起异常振动的主要原因进行总结，根据发电机对中不良、转子不平衡、定子异常、安装不当，以及轴承损伤等导致的电机异常振动故障，提出了相应的排除及防范措施。
通过科学应用故障排除及预防措施，双馈风力发电机异常振动故障明显减少，机组的稳定性大大提高。
关键词：风电场；双馈风力发电机；异常振动中图分类号：TM315 文献标志码：AAbnormal Vibration Fault of Doubly-Fed Wind Generatorin Wind Farm and Its CountermeasuresDeng Yifeng（Hunan New Energy Development Co., Ltd., Changsha, 410000,China ）Abstract：In wind farm, abnormal vibration is one of the important factors that affect the stability of doubly-fed wind turbine generator. In order to reduce the occurrence rate of abnormal vibration and improve the operation stability of doubly-fed wind turbine generator, the common fault types of abnormal vibration and the main causes of abnormal vibration are summarized, according to the abnormal vibration fault of generator caused by improper alignment, rotor unbalance, stator abnormal, improper installation and bearing damage, the corresponding elimination and preventive measures are put forward. By scientific application of troubleshooting and preventive measures, the abnormal vibration fault of doubly-fed wind turbine is obviously reduced, and the unit stability is greatly improved.Key words：wind farm ；doubly-fed wind generator ；abnormal vibration收稿日期：2023-07-05作者简介：邓亦峰（1991-），男，湖南衡山县人，本科，助理工程师，研究方向：风力发电。
双馈风力发电机组检修规程
云南省泸西李子簣风力发电厂云南省泸西李子簣风力发电厂风机检修规程版本：试用版编制：校对：审核：批准：1、前言：1.1.范围本规程规定了风力发电场风机检修的工作内容、检修考核办法。
本制度适用于中国水电顾问集团风电泸西李子筲风场风机检修。
1.2.引用标准下列标准均指最新版木，若标准进行修订，则木文引用的标准相应变更为最新版本。
中华人民共和国电力行业标准，DL/T797-2001《风力发电场检修规程》2、总则2.1为了保证风力发电安全生产，特制定此规程。
所有风电场工作人员必须严格遵守木规程。
2.2坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一” 的思想，贯彻实施“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。
2.3结合本场实际情况制定检修计划，认真执行检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
2.4检修完毕后，应及时填写检修清单资料。
2.5维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机。
2.6风电场各领导必须以身作则，依靠职工群众发挥安全监督机构作用，严格监督本规定贯彻执行。
2.7风电场任何工作人员若发现有违反本规程并危及人身和设备安全者，有权立即制止。
3、风机技术数据(1)李子簣、东山SE8215-III型机组3.1主要技术数据额定功率Pel 叶轮直径轮毂高度叶轮转速RPM 起动风速额定风速切出风速最大设计风速1.5MW83. 3m70 m9. 6-19. 2RPM3. 5 m/s12m/s35 m/s, 3秒平均值22 m/s最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围-20°C〜40°C (寒带型)3.2叶轮叶轮直径扫风而积叶片数叶片型号材料叶片长度叶尖角度调整范围3. 3塔架83. 3m544 7m:3SYFB3406 玻璃钢(GRP) 40. 6 m0° to 91°型式分节数轮毂高度材料3. 4齿轮箱锥型钢塔架470mQ345C制造成家传动级数传动比额定功率润滑形式重齿/三一电气31： 104. 051660KW强制润滑+飞溅润滑3.5发电机制造厂家额定功率额定电压额定转速功率因数绝缘等级防护等级3.6变频器制造厂家容量输入输出电压输入输出电流输入输出频率变化范围3.7制动系统主制动系统第二制动系统制动液型号3. 8偏航系统型号/设计控制偏航控制速度3.9主控系统型号/设计3. 10变桨系统型号/设计3. 11防雷保护防雷设计标准机组接地电阻值3. 12重量机舱轮毂叶片三一电气1550kw690vISOOrpm感性0. 95-容性0. 95H/HIP54 三一/ABB770KVA690V200/500A50±2/0-17气动刹车机械盘式刹车Shell Tellus T32三一电气巴赫曼三一电气IEC61024以及当地环境W4Q60吨16吨6.7X3 n屯电动机驱动/四级行星减速主动对风/主控控制0. 55° /s(2)东华、大坡顶WD82-1500型机组额定功率Pel 叶轮直径轮毂高度叶轮转速RPM起动风速额定风速切出风速最大设计风速1. 5MW82m70 m9.6-19. 2RPM3 m/s10.5m/s25m/s, 10分钟平均值52. 5m/s 3s最大值3. 12主要技术数据最大维护允许风速和叶轮锁定允许风速14m/s运行温度范围3. 13叶轮叶轮直径扫风而积叶片数叶片型号材料叶片长度叶尖角度调整范圉-20 °C 〜45°C82m5278m23STFB3406 玻璃钢(GRP)40. 25 m0° to 91°3. 3塔架型式分节数轮毂髙度材料锥型钢塔架470mQ345C3. 4齿轮箱制造成家传动级数传动比额定功率润滑形式重齿31： 1041660KW强制润滑+飞溅润滑3. 5发电机制造厂家额定功率额定电压额定转速功率因数绝缘等级防护等级3. 6变频器制造厂家额定功率输入输出电压输入输出电流输入输出频率变化范围3. 7制动系统主制动系统第二制动系统3. 8偏航系统型号/设计控制偏航控制速度3.9主控系统型号/设计3. 10变桨系统型号/设计3. 11防雷保护防雷设计标准机组接地电阻值3. 12重量机舱发电机齿轮箱桨叶叶轮湘潭/盾安1550kw690vISOOrpm感性0. 95-容性0. 95H/HIP54禾望365/695KVA690V305/580A47. 5-51. 5hz气动刹车机械盘式刹车电动机驱动/四级行星减速主动对风/主控控制0. 5° /sMITASSBIEC61024-24W4Q60710kg7200kg17200kg3X6208kg35124kg4、风机检修周期4.1安装投运后一个月内（500小时）进行一次检修，内容是对螺栓进行100%紧固。
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2.1M W双馈风力发电机故障排查手册V1.02.1MW双馈风力发电机故障排查手册FD2.1(V1.0)西安正麒电气有限公司目录1.手册的描述 (5)2.电机结构 (6)1.手册的描述本维修手册适用于2.1KW双馈风力发电机，指导相关技术人员和专业维修人员对电机的故障诊断、异常处理以及维护工作。
特别注意：●请认真阅读使用说明书，本手册对系统的外部接口、性能参数等不再作具体介绍。
●请相关人员仔细阅读学习本手册和用户手册，只有通过系统学习和培训，完全熟悉安全注意、结构安装、操作维护的人员，才能从事本系统的维修工作。
●对于擅自拆除和错误维修导致系统损坏，本公司不承担任何法律责任。
●在没有得到本公司书面许可时，任何单位和个人不得对本手册擅自摘抄、复印，不得以任何形式进行传播。
●本产品在改进的同时，资料可能有所改动，恕不另行通知2.电机结构2.1MW双馈风力发电机为2100kW三相异步电机，定子接线方式三角形型连接，转子接线方式星形连接，冷却方式为风冷却。
图1 图1.电机外观图2.电机外观图空冷器冷却器风注油器定子避雷定子接线盒端盖轴承接地刷转子接线盒转子避雷器图3.电机外观图1.1定子，机座为焊接结构，内部铁芯叠压后由轴向扣片拉紧定子线圈为3相成型线圈嵌线后整体真空压力浸漆绝缘等级H 三相绕组由电缆线引固定在机座上的大接线盒内。
1.2转子，为绕线式转子铁心采用压力安装在轴上转子绕组为波形绕组，绕组K 、L 、M 端头通过轴孔引出与非传动端滑环连接轴接地采用接地电刷电刷装在滑环室并有电刷磨损报警单元编码器安装于轴的非传动端。
1.3加热器，加热器位于电机定子腔内，主要用于低温环境下对电机绕组进行加热。
电机滑环室电机滑环1.4端盖、轴承端盖采用铸造结构轴承采用两个绝缘深沟球轴承。
1.5冷却和通风，发电机采用机壳水内冷却，电机内部风扇使空气循环流动把热量传到电机机壳机壳中循环的冷却水将热量带走，滑环室内部空气自然流动，热量传递给滑环室再经过顶部装的水冷机构进行冷却。
1.6滑环室滑环室，装在电机外部的非传动端防护等级IP23滑环装在轴上，刷架系统装配于滑环室内，然后固定在非传动端端盖上，用传感器监控主电刷和轴接地电刷磨损外接信号电缆固定于辅助接线盒内。
1.7接线盒，大接线盒位于电机传动端顶部从右侧出线从传动端看。
1.8电器连接，电机定子、转子三相绕组由外接电缆引出固定于接线盒内，是日常维护电机所必需的维护。
包括轴承，润滑，滑环和电刷维护，清洁电机和附件。
3.双馈电机简介，工作原理：（1）简介双馈异步风力发电机（DFIG，Double-Fed Induction Generator）是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。
该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。
电机本体由定子、转子和轴承系统组成，冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构.双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连，转子绕组通过变流器与电网连接，转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节，机组可以在不同的转速下实现恒频发电，满足用电负载和并网的要求。
由于采用了交流励磁，发电机和电力系统构成了"柔性连接"，即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流，精确的调节发电机输出电压，使其能满足要求。
（2）工作原理：双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。
“双馈”的含义是定子电压由电网提供，转子电压由变流器提供。
该系统允许在限定的大范围内变速运行。
通过注入变流器的转子电流，变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。
在正常运行和故障期间，发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。
变流器由两部分组成：转子侧变流器和电网侧变流器，它们是彼此独立控制的。
电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率，而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数（即零无功功率）。
功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件：在超同步状态，功率从转子通过变流器馈入电网；而在欠同步状态，功率反方向传送。
在两种情况（超同步和欠同步）下，定子都向电网馈电。
（3）优点：首先，它能控制无功功率，并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。
其次，双馈感应发电机无需从电网励磁，而从转子电路中励磁。
最后，它还能产生无功功率，并可以通过电网侧变流器传送给定子。
但是，电网侧变流器正常工作在单位功率因数，并不包含风力机与电网的无功功率交换。
4.电机常见故障4.1：电机过热的原因有哪些？（1）负载过大；（2）缺相；（3）风（水）道堵塞；（4）低速运行时间过长；（5）电源谐波过大。
4.2：电机三相电流不平衡的原因有哪些？（1）三相电压不平衡；（2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误。
（5）主接线盒内的连接螺栓个别没有紧固或导线接触面不干净。
4.3：电机缺相的原因有哪些？电源方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断。
电机方面：（1）电机接线盒螺丝松动接触不良；（2）内部接线焊接不良；（3）电机绕组断线。
4.4：造成电机异常振动和声音的原因有哪些？机械方面：（1）轴承润滑不良，轴承磨损；（2）紧固螺钉松动；（3）电机内有杂物（4）轴承室磨损（5）电机不同心。
电磁方面：（1）电机过载运行；（2）三相电流不平衡；（3）缺相；（4）定子，转子绕组发生短路故障；（5）笼型转子焊接部分开焊造成断条。
4.5：电机轴承过热的原因有哪些？电机本身：（1）轴承内外圈配合过紧；（2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；（3）轴承选用不当；（4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；（5）轴电流。
使用方面：（1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；（2）皮带轮拉动过紧；（3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
4.6：电机绝缘电阻低的原因有哪些？（1）绕组受潮或有水侵入；（2）绕组上积聚灰尘或油污；（3）绝缘老化；（4）电机引线或接线板绝缘破坏。
4.7：电机轴电流:。
电机的轴－－轴承座－－底座回路中的电流称为轴电流轴电流产生的原因：（1）磁场不对称；（2）供电电流中有谐波；（3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀。
轴电流危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形成点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
5.电机主要部件常见故障及解决方法5.1：轴承部分。
为保证其使用寿命轴承要求定期润滑，轴承加油要求：加油部位传动端润滑点1100g。
非传动端润滑点2100g。
加油周期自动注油系统P22344036972:每经过3500h向每个润滑点加油100g，若采用手动注油时按照每3500h分别向润滑点1、2各加注100g。
轴承故障主要表现在以下几个方面a、电蚀现象表面可看见斑点在显微镜下可观察到斑点是由细小凹坑簇集而成进一步发展就可导致波纹状表面。
原因电流流经轴承就会产生电火花从而溶融轨道表面。
解决办法通过调整接地电刷的压力或采用绝缘轴承避免电流流动。
b、剥离现象轨滚道表面被剥离表面发生剥离后非常粗糙。
原因辗压疲劳。
剥离常常是因为过载而过早发生而过载是由不正确操作导致轴和轴承座精度太低安装误差异物侵入或生锈等引起。
解决办法，找出载荷过重的原因。
检查工作环境并且尽量采用承载能力大的轴承。
增加润滑油的粘度和改善润滑系统以形成润滑油膜。
减小安装误差。
c、变色现象轨道表面变色。
原因过热导致变色变质的润滑油在表面沉积。
解决办法:涂一层有机溶剂后可以除去润滑油中的沉积。
用砂纸打磨都不能除去的粗糙面就是生锈或是腐蚀如果能完全除去那就是过热导致的回火变色。
d、崩蚀现象崩蚀是因轴承粘住而发生装配崩蚀造成的痕迹沿轴向此外崩蚀还可发生在滚子端面以及引导挡边在回转方向上轨道表面以及滚动接触表面的划痕。
形成原因装配和移动过程损坏径向负荷太大以致接触表面无法形成持续油膜或异物侵入预压力太、大滚动体产生滑动或润滑条件差。
解决办法改进装配工艺。
改进工作条件。
正确预压。
选择适当的润滑剂和润滑系统。
改善密封效果。
e、摩擦损伤和摩擦侵蚀现象摩擦表面生锈有红色和微粒部分形成凹陷。
摩擦侵蚀现象摩擦表面生锈有红色和微粒部分形成凹陷。
在轨道表面被作为摩擦腐蚀的凹坑相对滚动体是等距离形成的。
形成原因振动载荷施加在接触的部件上就会产生较小振幅的震荡润滑剂会被挤出接触面而且各部分蠕动量很大。
轴承的振动角度很小。
润滑条件不好甚至无润滑。
脉动载荷。
运动过程中的振动。
振动轴安装偏斜安装误差大配合太松。
解决办法a.内圈与外圈应该独立包装好再运输如果不能分开轴承应该施加预压。
b.当轴承用在振动场合中时应使用粘度较大的润滑脂。
c.换润滑剂。
d.调整轴与轴承孔。
e.改善配合。
f、刮痕现象表面粗糙并且有细小微粒粘着。
原因滚动体在滚动中产生滑动而润滑剂性能太差不能避免滑动。
解决办法选择最佳润滑油和润滑系统使之能够形成完整的油膜。
使用附带加压装置的润滑剂。
·采取诸如选择较小径向游隙和预压的方式以避免滑动。
g、生锈和腐蚀现象轴承内、外圈和滚动体表面生锈。
有时候滚动体生锈位置是等间距的。
原因轴承浸水或腐蚀性物质如酸性物质或空气中的水分凝结到轴承上。
包装、存储条件太差或是徒手搬运。
解决办法·改善密封效果。
·定期检查润滑油。
·小心搬运轴承。
·当轴承很长时间不工作时就要考虑防锈。
h,缺损和破裂现象轴承内、外圈以及滚动体部分破损。
原因较大固体异物侵入冲击或过大载荷不适当的搬运方式。
5.2：碳刷部分碳刷，碳刷维护检查周期是6个月。
碳刷的检查内容有：1）正常运行状态下的碳刷摩擦面的光洁度。
2）检查电刷高度，电刷剩余高度是新电刷高度的1/3，需要更换新的电刷，更换新的电刷必须是规定的型号和尺寸。
新电刷的安装方法：将电刷磨出滑环面的弧度在电机外预磨以保证电刷与滑环的触面积将电刷装入刷握检查电刷导向和运动。
用砂纸带包住滑环纸带，宽度滑环宽度两端余量约200mm按电机旋转的方向将电刷按组排列预磨按电机旋转方向拉纸带。
为加快预磨速度开始用粗纤维大砂粒的砂纸来粗磨然后用细砂纸进行精磨。
粗磨两个方向都可以磨精磨只能按上述3项分步来做。
电刷接触面不得少于80。
磨完之后用软布仔细擦净刷面。
用刷子小心刷掉磨掉的碎屑。
用手指触摸电刷以确认没有异物。
完成磨校之后仔细清除电刷刷件滑环和滑环组件表面碳粉。
（已经检查并重新安装到正确位置的电刷必须能在刷握里活动自如电刷不能咔哒喀哒响）。