输煤皮带更换记录
输煤系统皮带支架安装、更换-(工作票)
热力机械工作票NO: 工作票票号：1.部门：班组：工作负责人：附页页2.参加工作成员（不包括工作负责人）：共人3.工作内容：4.工作地点（设备双重名称）5.计划工作时间：自年月日时分至年月日时分6.必须采取的安全措施（隔离对象名称和要求）：第1页/共 2 页NO: 工作票票号：7.工作票签发人：签发时间：年月日时分工作票签发人：签发时间：年月日时分8.工作票接收人：接收时间：年月日时分9.值长：批准工作结束时间：年月日时分10.上述安全措施（包括补充部分）已全部正确执行，工作负责人与工作工作许可人共同现场确认完毕。
许可开工时间：年月日时分工作许可人：工作负责人：11.工作开工前，工作负责人已将分工情况、安全措施布置情况、危险点及安全注意事项、保留的带电部分向全体工作组成员交代清楚，全体工作班成员交代确认签名：12、工作负责人变更：年月日时分原工作负责人离去变更为担任工作负责人。
工作票签发人：工作许可人：13.原、现工作负责人对工作任务、安全措施、危险点及安全注意事项、保留的带电部分已全部进行交接。
原工作负责人：现工作负责人：14.工作票延期：有效期延长到年月日时分值长人：工作许可长：工作负责人：15.设备试运行16.工作票终结：工作班成员已全部撤离，现场已清理完毕。
全部工作年月日时分结束工作负责人：工作许可长：17.由热控人员执行的安全措施已恢复，恢复人：18.工作票评价（1）评价人：年月日（2）评价人：年月日19.备注：第2页/共 2 页工作票危险点分析控制单工作内容：工作负责人：工作票票号：第1页/共1页。
更换BJ1-1皮带工作汇报
烟台西港更换BJ1-1皮带工作汇报烟台西港卸船线BJ1-1段使用的是1800*(8+5+6)抗阻燃钢丝带，全长790米左右。
该皮带在使用过程中，两侧均出现裂纹，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行。
根据业主要求，决定于2018年9月12日开始对该皮带进行更换，17日完成皮带更换并试运正常。
现将施工过程汇报如下：1）根据现场情况及环境制定皮带的更换方案，并准备所需的工器具。
2）利用导链将张紧配重吊至最大位置,使胶带完全松驰3）拆除清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过的装置。
4）在合适的位置切断皮带。
切断位置如图一所示：图一注意：在切断皮带前，一定要在切断点的两边打上皮带卡，并固定牢固，防止切断皮带的过程中出现皮带自行滑动脱落。
5）将切断皮带从断口位置分开，并在合适的位置拉出方便打卡链接新皮带及拉出旧皮带。
位置如下图二：图二6）将新皮带放在转架上（保证新皮带与旧皮带在同一中心线上，皮带的工作面靠近地面），将新皮带用铁卡子与旧皮带断头连接牢固，用钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，用铲车慢慢拉紧钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上的卡子。
让铲车慢慢前行，旧皮带被拽下来，与此同时新皮带也被带向皮带机。
此过程要安排人员在皮带机的各个位置做好监视，并安排人员跟着新旧皮带的接头位置，防止联接新旧皮带的皮带卡刮伤或者损坏皮带机上的设备。
7）一段段地将旧皮带拽出来，直到将第一卷新皮带全部拉入皮带机，并且预留一段新皮带与下一卷新皮带进行硫化的余量。
在皮带的位置调制到位后，要先在新旧皮带的合适的位置打上皮带卡后，才能松开拉旧皮带的钢丝绳。
8）将第一卷与第二卷皮带的接头进行硫化。
本次硫化由于人员经验及技术问题，导致硫化的前期剥皮带工作进度缓慢。
总结本次硫化的经验如下：剥皮带的前期可以把皮带先放到硫化加热板上进行加热，可以保持温度在100度左右，这样皮带在加热后变软，在剥皮带的工程中有利于皮带剥离，但工作人员要做好自我防护，防止出现烧伤。
给煤机皮带更换
给煤机皮带更换过程
15.将提升杆组件拆卸，使主动辊落入槽板后， 将主动轮沿槽板滑出，并拆下专用槽板。 16.拆卸入口裙板，皮带托盘，取出皮带。 17.清洗检查各轴承，润滑油管及接头。
二、皮带安装
1.检查皮带。皮带裙边及中央定位块应完整无 缺，不应有脱胶、起层、撕裂等缺陷，且皮 带两侧周长差不超过15mm，中央定位块
给煤机皮带更换过程
偏差不超过±5mm. 2.装上皮带托盘。 3.装入皮带，按皮带上箭头所示方向转动。 4.安装主动辊，主动辊的连接器间有3mm间 隙，安装张紧辊，连接器间间隙有3mm。 5.将皮带的V型导块座入辊上的导槽中。 6.按拆卸相反顺序安装其他部件。裙板摩擦 原厚度的2/3应更换，侧裙板应垂直安装， 与皮带保持合适间隙；托盘定位要精准，水 平面及左右角度偏差不大于1° ；刮板上的
给煤机皮带更换过程
6.将支撑杆和砝码托架拆下，拆卸称重辊和 铰链，然后卸下标准砝码。 7.交替紧两侧张紧螺母，使皮带达到最大垂 度。 8.在张紧辊和皮带间插入滚轮拆卸专用槽板， 并将其固定在检修门框上。 9.从支撑杆上拆下张紧辊轴承盖，使张紧辊 静放在槽板上，然后沿槽板滑出机壳，拆卸 槽板。
给煤机皮带更换过程
给煤机皮带更换过程
橡胶刮煤条磨损1/2时要更换，安装时横向要 保持水平。
三、皮带张力调节
1.调节张紧螺栓，使张力辊轴承盖中心处的 指针在张力指示器中点处上下颤动。
《给煤机皮带更换》课件
经验教训
效果评估
总结了更换过程中的经验教训，如需注意 施工安全、保证施工质量等。
评估了更换后的给煤机皮带的性能和效益 ，如提高了生产效率、减少了故障率等。
感谢观看
THANKS
遇到的问题及解决方案
列举了在更换过程中遇到的问题，如 皮带尺寸不符、安装位置不准确等， 并给出了相应的解决方案。
效果评估
评估了更换后的给煤机皮带的性能和 效益，如提高了生产效率、减少了故 障率等。
某水泥厂给煤机皮带更换案例
案例概述
更换流程
某水泥厂的给煤机皮带因老化需要更换。
详细介绍了更换给煤机皮带的流程，包括 旧皮带的拆除、新皮带的安装和调试等步 骤。
保持连续性
在煤炭的输送过程中，给 煤机皮带能够保证输送过 程的连续性，避免因输送 中断而影响生产效率。
承受压力
给煤机皮带能够承受煤炭 在输送过程中的重量和压 力，保证输送过程的稳定 性和可靠性。
更换皮带的必要性
损耗与老化
提高效率
随着使用时间的增长，给煤机皮带会 出现损耗和老化现象，影响其传输效 率和安全性。
在更换过程中，应按照操作规 程进行，确保安装牢固、位置 正确，避免出现松动或移位现 象。
更换完成后，应进行设备调试 和试运行，确保给煤机正常运 行，无异常声响或振动。
05
给煤机皮带更换的案例分析
某电厂给煤机皮带更换案例
案例概述
某电厂的给煤机皮带因 长期使用和磨损需要更
换。
更换流程
详细介绍了更换给煤机 皮带的流程，包括皮带 拆卸、新皮带安装、调
调整位置
根据给煤机的运行需求，调整 新皮带的长度和位置，确保其 与齿轮和滚筒等部件配合良好 。
检查运行
带式输送机检查维修记录
带式输送机检查维修记录带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、建材等行业。
由于长期使用和运行环境的不同，带式输送机可能出现各种故障和问题，因此需要定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
检查和维修记录是对带式输送机检查和维修工作进行记录和总结的重要文档，既可以进行故障分析和问题定位，又可以为今后的维修提供参考和借鉴。
下面是一篇超过1200字的带式输送机检查维修记录示例：日期：2024年12月1日地点：煤矿输煤系统一、检查内容：1.皮带输送机的输送带是否有裂缝和磨损情况，并进行记录；2.检查输送机的轴承是否灵活，有无异常声响，并进行润滑；3.检查输送机的传动装置是否正常，有无杂音和异常震动；4.检查输送机的支撑和导向装置是否稳固，并进行加固调整；5.检查输送机的电气设备是否正常运行，并进行维护；6.检查输送机的防护装置是否完好，并进行更换和修复；7.检查输送机的清理装置是否畅通，及时清理堆积的杂物。
二、检查和维修记录：在本次检查中，发现输送带存在一些裂缝和磨损，需要进行更换维修。
经过测量和计算，总共需要更换5米的输送带。
同时发现输送机的轴承存在一些问题，表现为运转不灵活，有时会出现异常声响。
经检查，发现轴承润滑不足，通过对轴承进行清洁和加油维护，问题得到了解决。
对于传动装置，经检查发现正常，无异常杂音和震动。
支撑和导向装置较为稳固，无需进行加固调整。
电气设备运行正常，无需维护。
防护装置完好无损，不需要进行更换和修复。
清理装置畅通，经堆积的杂物进行了及时清理。
三、问题分析和处理：根据本次检查记录可以看出，输送带的裂缝和磨损问题主要是由于长期使用引起的，需要加强对输送带的检查和维护，及时进行更换维修，避免危及生产和安全。
对于轴承问题，主要是由于润滑不足导致的，应该加强对轴承的定期润滑和维护，确保其灵活运转。
同时，应定期对整个输送机的各个部件进行全面检查，及时发现和解决问题，防止更大的故障发生。
带式输送机胶带更换3
中煤金海洋煤业集团五家沟矿西盘区带式输送机胶带更换安全技术措施施工负责人：王明安全负责人：张全技术负责人：于晓刚编制：于晓刚编制单位：中煤五建安装一队编制时间：2012年9月6日安全技术措施意见签字栏机电部意见：签字：年月日安监站意见：签字：年月日生产技术部意见：签字：年月日机电副总意见：签字：年月日家沟煤业西盘区带式输送机胶带更换安全技术措施一、工程概况中煤金海洋集团五家沟煤业西盘区带式输送机胶带更换工程。
应矿方要求，故将西盘区带式输送机原胶带B=1800mm，带强1000N/MM强力钢丝芯胶带1200米拆除回收，重新敷设B=1400mm，强力钢丝芯胶带1200米，新皮带定制每200米1卷，共6卷1200米。
胶带接头共7个，接头采用硫化工艺连接，最后恢复胶带机附属设备进行胶带机调试运行。
二、施工组织施工负责人：王明安全负责人：张全、杨永利技术负责人：于晓刚三、施工流程施工前准备为了施工的顺利，应在胶带更换施工前认真做好各项准备工作，主要有以下几个方面：1、施工机具材料准备施工所用的各机具，提前全部准备到位，主要有：① 50吨吊车、50装载机、防爆运输车等吊装运输机械准备到位；② 6只10吨手拉葫芦、φ28钢丝绳1300米、16吨卸扣8只、25吨单向滑轮4只、φ28钢丝绳卡绳头30个（每个绳头卡5个绳卡）；③硫化施工平台事先加工好，胶带硫化机2套，胶带接头的胶料，皮带硫所用的开关及连接电缆，胶带切割刀片、汽油、土白布等硫化施工用具准备好；④胶带皮带夹紧装置，胶带卷支架，放胶带抗轮等事先加工好备用；⑤硫化施工时用简易房用料事先准备好备用。
2、施工技术准备认真考察施工现场、西盘区胶带机设备相关技术参数，编制切合实际的施工技术措施及安全施工技术措施，施工及安全技术细节以技术交底的形式向施工人员全员交底，着重强调在胶带更换施工过程中，绞车布置、胶带硫化接头、旧带带新带展放胶带、旧带断带等工作的技术和安全注意事项，将所有施工事宜向施工人员交待清楚。
新皮带硫化记录
输煤皮带更换记录（1）根据输煤路途的距离算出皮带的长度，包括皮带硫化的长度。
（2）根据输煤路线决定皮带的接头方向，皮带的输送方向跟接头方向一致。
皮带运转方向皮带接头（3）皮带角度跟硫化板角度一致，注意角度方向。
（4）皮带硫化长度接头长度=（胶带布层数-1）*阶梯长度+过度长度过渡长度阶梯长度我们定的过渡长度为2cm,阶梯长度为16cm.第一层皮带长度为2cm,接头长度为68cm.（5）采用扒皮机进行扒皮，先用美工刀割出缝隙，用大平口螺丝刀，先垂直后倾斜。
使用核桃钳将皮带翘起边来，再用皮带夹子拉。
上覆盖层和下覆盖层有斜度，注意用刀力度，下刀深度，每次只割一层。
（6）同样的长度将另一头扒好。
（7）将皮带两边的皮子也按同样的层数进行修剪。
（注意下刀深度，避免伤到别的胶带布。
）（8）使用磨光机将裁剪好的皮带进行打磨。
（打磨成粗糙状，注意力度。
）（9）将准备好的皮带卷起吊到硫化平台上，注意卷起方向，保证皮带展开方向正好，尽量卷的紧凑些。
（10）将皮带放在硫化平台上。
用夹具将两头夹住，将皮带对齐放好，保证接头对齐。
并做好记号。
（11）将皮带接头处刷甲苯或120#汽油。
（12）刷胶浆。
刷匀。
（13）在皮带下覆盖层跟硫化板之间垫好报纸。
将下覆盖胶放好（覆盖胶放之前先刷甲苯）。
（14）将下面皮带放好，放好芯胶（放之前先刷甲苯）。
（15）将上层皮带根据标记对好，压实（16）将上覆盖层刷甲苯放好，填实。
（17）报纸将上层包好。
上硫化板。
（18）紧螺栓，均匀受力，水包加压，加热时1.0MPA,恒温1.4MPA。
（19）硫化板通电加热145度，保温45分钟。
（20）温度在80度以下可以起模。
（21）皮带型号1200*5*（8+3）EP200（22）（23）（24）（25）（26）（27）（28）（29）（30）（31）（32）。
燃煤发电C3皮带更换方案
日照钢铁有限公司30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案编制：高书波审核：施保林河北荣威安装工程有限公司 2016年3月9日一、概况30万燃煤发电机组现阶段已经投产运行2年，燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重，为防止输煤皮带进一步损坏造成严重后果，确保输煤系统安全稳定运行。
C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6（+），总长度约计650米。
二、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）。
2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）。
3、《输煤系统设备说明书》4、《输煤检修规程》5、《国家电力安全工作规程》（热力机械部分）6、现场实地勘察。
三、组织机构及工期1、组织机构2、劳动力配备本工程预计动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并根据现场要求与进度随时调换工作人员。
如工程进度要求，临时增加劳动力，作到多班工作制，努力完成工程计划。
3、工期2016年3月日开始皮带更换工作，工期4天4、工器具、材料四、更换方案1、工器具、材料准备：、现场照明设施到位、现场电动葫芦维修、修护，达到灵活好用。
、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。
、卷扬机固定牢固，满足现场需要。
、皮带支架现场确认到位。
、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。
、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等材料到位。
2.检修步骤2. 1施工前安全措施：施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。
C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。
、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。
将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。
、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。
皮带机更换皮带施工方案
一、概述：因为输煤系统输煤皮带磨损较严重，造成现皮带出力达不到要求要求，为预防输煤皮带深入损坏造成严重后果，确保输煤系统能安全稳定运行，确保机组上煤和卸煤工作能顺利进行，决定对输煤皮带进行更换。
二、准备工作：月日开始准备工作：清点材料、备件、工具，做好准备工作。
三、工作班组员：四、安全方法及危险点预控：安全方法：1、断开2号翻车机电源给煤机皮带控制电源开关；2、断开2号翻车机给煤机皮带控制电源开关；3停止2号翻车机运行。
危险点分析：1、施工现场动火注意防火，预防烧伤；2、注意高空落物伤人；3、工作时预防机械伤害。
4、工作场地应保持整齐，立即清理地面积油、积水及杂物。
五、施工时间：六、施工步骤：1、准备：1）办理工作票。
2）现场清理洁净，工作区域铺设胶皮。
3）准备好自制专用工具，工器具等并摆放整齐。
4）准备电焊机、电动工具、气割、照明等。
5）做架子将驱动支座固定，严禁支座在轴圆周方向转动。
2、皮带更换：1）根据胶带撤离路线部署好牵引和辅助牵引设备(牵引设备用于胶带牵出,辅助牵引设备用于牵制胶带尾端前进速度,预防自溜2）利用导链和钢丝扣将张紧配重吊起或将张紧小车向前拉至最大位置,使胶带完全松驰3）拆除逆止器，清扫器等阻碍滚筒转动和胶带、卡子经过装置4）将新皮带放在转架上（位置在胶带张紧配重间下方，皮带工作面靠近地面）5）将卷扬机固定在距新皮带20米左右远地方，在旧皮带上打好卡子将旧皮带固6）从胶带张紧配重下方15米处将皮带割断，将旧皮带断头从胶带张紧配重间窗口顺出（如窗口尺寸小，提前将窗口扩大）7）将新皮带用铁卡子和旧皮带断头连接牢靠，用用卷扬机钢丝绳将另一个旧皮带断头卡住，慢慢收卷扬机钢丝绳直到绷紧，松开旧皮带上卡子，继续收卷扬机钢丝绳，旧皮带被拽下来，和此同时新皮带也被带向皮带机8）一段段地用卷扬机将旧皮带全部拽出来，继续用卷扬机拽新皮带直到新皮带断头抵达适宜做接头位置，按确定新胶带长度（即：胶带全长加两个接头长度）切断新皮带9）将卷扬机钢丝绳从皮带机头部穿到机架上方，利用固定改向滑轮使卷扬机钢丝绳从皮带头部返到新皮带另一个断头和断头卡牢10）开起卷扬机将第二个新皮带断头慢慢拽到皮带机上方接头位置，在两个断头两端用卡子将皮带固定，做好硫化接头准备11）拆除作业现场托辊及支架，搭设检修平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头(剥工作面接头第一个台阶时,应先将厚胶层剥下,然后前移40mm,剥第一层带芯;非工作面则能够直接将薄胶和第一层带芯剥下.从第二个台阶开始,每一层为一个台阶.最终一个台阶为一层带芯和覆盖胶,但背胶面最终一个台阶应对应增加40mm,以确保接头胶接尺寸.) ，打毛(剥头工作完成后,为去掉面上残胶,必需进行打毛,方便使胶浆愈加好地渗透到带芯纤维中,打毛时,钢丝砂轮或其它打毛工具对带芯压力不可过大,将布层打到起毛为止,深度不得超出布层1/4,在进行打毛工艺时,必需保持清洁,不得有油污粘入,打毛后,可用洁净毛刷将残留在胶带上绒毛和残胶扫掉,并用甲苯擦拭洁净,环境潮湿时,可用碘钨灯进行烘烤) ，涂胶(待甲苯充足挥发后,两接头先试对,看是否合乎要求,在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片)，待所涂胶浆溶剂挥发洁净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发觉有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实12）用硫化机粘接皮带接头，装上临时拆下上托辊，放下胶带张紧配重13）检验结尾工作情况，做到工尽料尽场地清，检修人员撤离检修现场14）送电试运转。
主二部皮带更换措施
平禹煤电公司方山矿主二部更换皮带安全技术措施施工单位：皮带队施工队长：李彬技术负责：刘长贺编制时间：2011-10-27主二部更换皮带安全技术措施会签意见表会审时间：年月日主二部更换皮带安全技术措施贯彻记录表主二部更换皮带安全技术措施根据主二部皮带现场使用情况，我队计划2011年月日停产更换主二部皮带200米，计划施工时间6小时。
为确保施工期间的安全、高效的完成主二部皮带更换任务，根据现场实际情况，特制定本安全技术措施。
一、组织机构：项目负责人：施工负责人：技术负责人：现场负责人：二、主要工器具及材料准备皮带夹具3套、倒链（10T）2台、倒链（5T）2台、强力皮带扣（YHD2000〃10-13mm）8盒、皮带串条6根，皮带扣机一台、专用割皮带机、丁字尺1把，棕绳（Φ30）20米、铁丝（8#）10公斤，钳子2把、活头扳手（300mm）4把，壁纸刀2把、粉笔。
三、施工前准备工作1、施工前，所有施工操作人员必须熟悉本次现场施工的所有内容。
2、所有材料必须提前运送至主二部皮带尾，施工过程中现场负责人不能擅自离开施工现场，如有特殊情况需向队领导汇报得到同意后方可暂时离开。
四、施工工序把皮带运送到位→砸好待更换的皮带扣→找接头→闭锁皮带控制开关→上夹具→用倒链松张紧→断皮带→砸好断带处皮带扣→皮带对接→松夹具→松皮带至张紧状态→回收→试运转。
五、皮带接头连接工艺1、连接的基本形式如下图所示，连接部位呈斜角结构：2、连接时保证两条胶带的中心在同一直线上。
六、安全技术要求1. 施工负责人、现场负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以保证施工安全。
2. 施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习后方可作业。
3. 参加施工的人员必须经过教育培训并取得资格证，特殊工种必须持特种作业资格证。
4. 施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
5. 所有施工工器具、材料必须经过专人验收，不符合的严禁使用。
工程施工皮带输煤机安装记录表范本
工程施工皮带输煤机安装记录表工程名称施工单位皮带机型号规格、节数安装日期制造厂家皮带机节号项目《规范》要求安装记录安装前的检查对金属构架的检查长宽高尺寸偏差不大于10mm构架弯曲不大于长度的1/1000，全长不大于10mm构架型钢无扭曲变形气垫带式机金属构架的检查气室工作面光滑无变形，气孔开设合理，无堵塞漏开气室弯曲不大于长度的1/1000，全长不大于10mm气室扭曲变形不大于长度的1/1000，全长不大于10mm 托辊检查表面光滑无毛刺，轴承润滑好，转动灵活对胶带的要求规格符合设计规定，胶面无硬化龟裂现象构架安装每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm 标高偏差±10mm横向水平度偏差不大于3mm 纵向起伏平面度偏差不大于10mm气垫带式输煤机气室安装气室中心与设计中心偏差不大于1mm相邻气室工作面同心度偏差应小于1mm横向水平度偏差不大于2mm纵向起伏平面度偏差全长不大于10mm气室连接要求连接紧密，无有泄漏现象拉紧装置安装尾部拉紧装置工作灵活，滑动面、经杆平直，涂油保护垂直拉紧装置滑道应平行，升降应顺利灵活配重块配重量按设计量2/3装设，上煤时若打滑再增加等功率双驱动机配重量应使两台电动机电流值基本一致托辊安装托辊支架安装应与构架连接牢固，螺栓位长孔中间，方斜垫相邻托辊高低差不大于2mm托辊轴安装应牢固嵌入支架槽内对头部滚筒处托辊的要求应适当垫高，托辊与胶带充分接触落煤管和导煤槽安装落煤管安装要求法兰连接处应加密封垫，防煤尘外泄煤闸门安装应严密，有开关标志，操作灵活方便导煤槽安装应与胶带平行，中心吻合，密封处接触均匀缓冲托辊安装安装位置应对准落煤管胶带铺设胶带规格应符合设计规定胶带截断长度应准确核实使拉紧装置有不少于3/4拉紧行程工作面选用工作面应为胶较厚的一面两接头间胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍胶带胶接胶接试验试验的胶接头总址断力不低于原带80%胶接方法热胶法（见规范条）冷胶法（见规范条）胶接头厚度及表面要求厚度应均匀，无气孔、凸起，接缝处盖涂胶细帆布建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人安装责任人记录人。
更换皮带简讯
检修运维公司全员行动
更换独山子石化动力站#6乙输煤皮
带顺利完成
由新疆电建检修运维公司承接的独山子石化动力站保运工程燃化车间燃料装置#6乙输煤皮带由于长周期运行，皮带边缘分层及刮蹭损伤情况比较严重，为确保机组的安全稳定运行，于8月24日利用周六在保证日常工作不耽误的情况下，抽调各专业60余人、各部室管理人员20余人，共计80余人进行更换。
本次检修更换的输送带长度为402米，重量为7.2吨。
经过48小时连续奋战，皮带接头硫化完成，调整托辊中心后紧接着试转，结果所有参数正常，满足运行使用要求，使热电厂的锅炉给煤供应更加有保证。
（姚晓光）。
更换原煤上仓带式输送机214皮带机胶带方案及施工安全技术措施讲义
肖家洼煤矿更换原煤上仓带式输送机（214）胶带方案及施工安全技术措施编号：JYD1580号施工单位：编制人：审核人：编制时间：年月日执行时间：年月日及施工安全技术措施一、施工概况214原煤上仓带式输送机，在使用过程中，因胶带磨损严重，防撕裂网脱落明显，出现多处钢丝绳外露情况。
为保证生产，保护设备，我队计划对该皮带机胶带进行更换，并委托胶带修补厂家人员对胶带接头进行硫化处理。
为保证此项工作顺利进行，现编制本专项施工方案及有关安全技术措施，待矿领导审批完成后准照执行。
1.设备主要参数如下：2.备用胶带情况如下：胶带生产厂家：阜新环宇橡胶集团有限公司胶带数量：两卷，单卷长度220米胶带型号：ST/S1250-1800（12+4.5+8），防撕裂钢丝网输送带。
胶带重量：71KG/m，每卷胶带长度220米，总质量约15T。
每半卷胶带重量约7.5T。
卷带形式：卷带形式如下图所示3.作业现场情况如下：1.作业地点位于214皮带机尾栈桥下方，该地点为洗煤厂矸石排放地点，施工前，需要洗煤厂安排人员清理施工现场矸石。
2.施工地点地坪需使用装载机平整。
3.栈桥下方立柱高3米，两栈桥之间距离23米（如下图）。
4.施工中敷设胶带基本方案如下：胶带敷设中，将214皮带机从底皮带预留缺口处断带，拆除必要附属部件后，将新胶带一端与底皮带机尾端连接，从底皮带机头端拉出旧胶带完成胶带敷设。
二.组织机构：安全负责人：施长明施工负责人：王爱军胶带修补厂家负责人：王荣福机运队现场跟班人员：王长友、邹元、徐俊义机运队现场施工人员：胶带修补厂家人员：三、施工时间2015年9月5日8:00至9月6日16:00。
四．施工内容1.更换214皮带机胶带约420米。
2.回收旧皮带月420米。
3.硫化胶带接头1个。
五.施工前准备（一）施工前的准备1.确定拉带位置，利用停机检修期间，清理214皮带机尾栈桥上混凝土，在栈桥上割2000×60cm孔洞（已完成）。
输煤皮带更换宣传报道
输煤皮带更换宣传报道篇一“嘿，大家加把劲啊！这次输煤皮带更换可是个大工程，咱们必须干漂亮了！”班长老张扯着嗓子喊道。
这几天，咱们厂里那可是热闹非凡，为啥？还不是因为输煤皮带到了该更换的时候啦！这输煤皮带就像是咱们厂的“大动脉”，要是它出了问题，那整个生产可都得受影响。
你瞧瞧，现场的师傅们一个个都忙得不可开交。
小王戴着安全帽，手里拿着扳手，豆大的汗珠从额头滚落，他一边拧着螺丝一边嘟囔着：“这螺丝咋这么紧，可累坏我了！”旁边的老李笑着说：“小王啊，你这力气还得练练，这才哪儿到哪儿呀！”要说这次更换输煤皮带的难度，那可真不小。
旧皮带磨损严重，新皮带的尺寸和材质都有了新的要求。
而且，时间紧迫，任务繁重，大家心里都明白，这是一场与时间的赛跑。
为了保证更换工作的顺利进行，技术人员可是提前做了大量的准备工作。
他们反复测量、计算，制定了详细的更换方案。
就拿皮带的长度来说吧，那可是精确到了毫米，一点都不能马虎。
在更换过程中，大家齐心协力，互相帮助。
当遇到难题时，大家一起讨论，出谋划策。
“我觉得咱们可以这样试试……”“不行不行，这样太冒险了，还是按照原计划来吧！”这样的对话此起彼伏。
经过几天的奋战，终于看到了胜利的曙光。
新的输煤皮带安装完毕，试运转一切正常。
大家欢呼雀跃，疲惫的脸上洋溢着自豪的笑容。
这就是咱们工人的力量，只要大家心往一处想，劲往一处使，就没有克服不了的困难！这次输煤皮带更换工作的成功，不仅保证了咱们厂的正常生产，更是咱们团结协作、勇于拼搏的见证！篇二“哎呀，这输煤皮带可真不给力，再不换就要出大问题啦！”刘师傅皱着眉头说道。
这不，厂里决定对输煤皮带进行更换，一场紧张而有序的“战斗”就此打响。
一到现场，那场面真是壮观。
工人们来来往往，各种工具的声音交织在一起，仿佛是一曲激昂的交响曲。
张师傅站在高处，指挥着大家：“这边，这边，小心点！”小李则在下面应和着：“知道啦，师傅！”这次更换可不是一件轻松的事儿。
新皮带的质量那得严格把关，不能有一丝一毫的瑕疵。
更换原煤123皮带评价总结
更换原煤123皮带评价总结选煤厂123使用的是B1800/ST2000（8+6+8）抗阻燃钢丝带，全长420米左右。
由于123使用过程中，输送带表面磨损严重出现裂纹，伤口破口经过多次修补，皮带强度明显降低，影响毛煤提升系统安全运行。
决定于2022年1月1日9时开始对皮带进行更换，1月5日14时完成皮带更换并试运行正常。
现将施工过程评价总结如下：一、作业准备工作充分：1、制定完善更换方案，施工全员熟知；2、编制审批安全技术措施，全员学习；3、参与作业人员提前组织，分工明确；4、工具、设施完好完备：新皮带提前固定准备；牵引皮带装置回柱绞车提前就位，并试车备用；影响拖拉窗户提前拆除。
二、皮带拖拉有序进展：1、新旧皮带固定牢靠；2、人员站位符合要求；3、作业票证审批完整，跟班部室监管有力；4、牵引绞车运行速度6米/分钟，皮带拖拉稳定安全可靠。
5、皮带机头、吊挂间、绞车安排专人负责，由检修车间负责人通过对讲统一协调指挥。
6、原计划拖拉每卷皮带由3小时缩短至2小时完成。
三、硫化过程遵照标准：1、皮带接头剥口平整、清洗干净，无残留及粉尘；2、钢丝绳芯摆放有序平整、铺设胶料均匀；3、严格执行硫化工艺：第一次压力达到1.0Mpa后开始送电升温。
待温升达到100℃时，开始第二次打压，压力达到1.6-1.8Mpa，保持压力。
升温到145℃，开始保温，保温时间45分钟，保温完成后关闭电源自然降温，温度低于70℃后，方可拆模。
四、设备调试交付使用：硫化完成后，经检查皮带接口平整光滑、无鼓包、无裂纹等异常情况，恢复皮带托辊等设施，开始试运转设备，经多次调试，无跑偏、跳带现象，再次检查设施恢复情况，清理工器具，人员撤离，设备交付使用。
五、检修完成评价：本次检修更换原煤123皮带，提前工作准备充分，施工作业组织有序进展，工艺符合标准，按期按质完成检修任务。
不足之处：室外作业未考虑天气寒冷因素，皮带剥头硫化工序时间过长，由预计10-12小时，增加至16小时。
描写采油工人换皮带的细节作文
描写采油工人换皮带的细节作文采油工人换皮带的小故事哎哟，说起采油工人换皮带这事儿，那真是个技术活啊！咱们这油田里的小伙子们可真不容易，天天跟石油打交道，换皮带这事儿对他们来说，就像是家常便饭一样。
记得那天，太阳高高挂在天上，照得人眼睛都睁不开。
我跟着老王一起来到了井口，准备给他换皮带。
老王可是个老手，换皮带对他来说就像吃饭喝水一样简单。
他拿起皮带，咔嚓一扭，轻轻松松就给皮带上了新锁扣。
我们开始干活了，老王一边换皮带一边跟我聊天。
他说：“小张啊，你别看咱们干这个活儿累，其实也挺有意思的。
你看这石油，从地底下冒出来，流进我们的泵里，再通过管道送到炼油厂去。
这个过程就像是一场大冒险，充满了未知和惊喜。
”我听了老王的话，心里不由得佩服起来。
是啊，咱们这些采油工人，虽然工作辛苦，但每当看到石油从地下涌出，流入管道，再变成有用的产品，那种成就感和自豪感油然而生。
老王又跟我说：“小张啊，你知道吗？咱们这个油田可是个宝贝呢！它不仅为国家提供了丰富的能源，还带动了周边的经济发展。
咱们这些人，就是这片土地上的功臣。
”我听着老王的话，心里暖暖的。
是啊，咱们这些采油工人，虽然工作辛苦，但每当看到石油从地下涌出，流入管道，再变成有用的产品，那种成就感和自豪感油然而生。
换完皮带后，老王拍了拍我的肩膀说：“小张啊，今天辛苦你了，回去多休息一会儿。
”我点点头，心里感激老王的关心。
当天下午，我回到家里，躺在床上想事情。
我想到了咱们这些采油工人，他们为了国家的发展，默默地付出着。
他们的辛勤劳动，让我们的生活变得更加美好。
我们应该感谢他们，感谢他们为我们带来的宝贵资源。
从此以后，我更加珍惜自己的工作，也更加尊敬那些为社会做出贡献的人们。
咱们这些采油工人虽然不起眼，但他们的贡献却是不可或缺的。
我们要向他们学习，努力工作，为国家的发展贡献自己的力量。
2683001更换皮带措施已上传
选煤厂分级车间268、3001块煤皮带机更换皮带安全技术措施一、概述：选煤厂分级车间268、3001块煤皮带机因长期运行，皮带多处部位出现裂纹、孔洞，皮带存在有较大的安全隐患，现急需对皮带进行更换，并冷粘皮带接头。
为保证安全正常施工，特制定本安全技术措施。
二、适用范围：XX选煤厂分级车间268、3001皮带机三、作业组织：（一）、施工单位及跟班监护：1、本次268、3001更换皮带作业由XX公司施工。
2、公司派专职瓦检员检查整个作业过程的瓦斯及一氧化碳的监测工作，专职安全员全程跟班监护。
3、洗煤部、XX公司安排专人全程跟班监护。
（二）、作业总负责人：作业负责人：安全监护人：作业成员:机修班组成员（三）、作业时间：2016年月日（四）、现场所需工器具：1、手锤2把（4磅）、短撬棍3根（500mm）、手拉葫芦4个（3吨）、皮带钳5把、皮带卡2个、皮带刀3把、角磨机1把、活动扳手1把、虎头钳4把、皮带夹具2套、方木（1600mm）4根、胶接平板（1800mm*2000mm)一块、活扳手、钢卷尺、直角尺、卡尺、螺丝刀、油刷、新毛巾、工业用橡皮手套、专用皮带清洗剂、吊装带4根（5吨）、安全带4根、叉车1台（5吨）。
2、皮带更换作业现场应配备4具干粉灭火器（8kg/具），水桶2个，沙包10包，有水的洒水管1根。
（五）、现场概述：1、作业地点消防设备齐全、水源充足，光线、通风良好。
2、268皮带参数：B=1200mm、 L=18381mm 、a=8.11°、G=1T；物料：原煤，0-150mm，容重0.9t/m3；输送量：719t/h，带速：2.0m/s；胶带1200×4×（4.5+1.5）×41.44m；3001皮带参数：B=1200mm 、L=29034mm 、a=12.76°；物料：原煤，0-150mm，容重0.9t/m3；输送量：850t/h，带速：2.5m/s；胶带1200×4×（4.5+1.5）×62.30m；3、新皮带268长度42m，3001长度63m。
检修主皮带换带
运输队9月份检修具体安排一、更换主皮带1000米皮带1、人员安排：负责人:奚存国白文华、王铁锁、阮班瑞、丁凯、李福祥、齐金亮、肖占华、卜苗苗、郭银柱、马飞、白钢钢、刘恩贤、赵启朝、孙建利、陈从培、马佳佳、周小朋、常成、申小军、刘海山2、时间安排:10月1日至5日。
3、10月1日硫化地面第一个接头。
4、10月2日放新带1000米，放完为止。
5、10月3日硫化地面第二个接头及井下断带、剥头。
6、10月4日硫化井下最后一个接头。
7、10月5日紧主皮带张紧装置并调试运转。
8、要求：每天必须按照以上流程施工，否则当日无工。
二、更换2303进顺1号减速机及清理西皮巷道浮煤、更换2303皮带托辊。
1、人员安排：负责人:田爱国田爱国班组所有人员2、时间安排:10月1日早班完成。
要求：巷道清煤清理见大底、更换皮带托辊必须挨个检查更换要细致，必须按照安全质量标准化施工，否则当班所有人员无工。
三、更换2303进顺溜子减速机及更换北皮皮带托辊、巷道清煤、1、人员安排：负责人:王海峰王海峰班组所有人员2、时间安排:10月1日下午班完成。
要求：巷道清煤清理见大底、更换皮带托辊必须挨个检查更换要细致，必须按照安全质量标准化施工，否则当班所有人员无工。
四、更换2303进顺1.2米皮带800米1、人员安排：负责人:早班田爱国、下午班王海峰田爱国班组、王海峰班组所有人员2、时间安排:10月2日早班、下午班分别完成。
要求：打扣必须要正、要按照安全质量标准化施工，施工完毕后必须对皮带进行调试运转，否则当班所有人员无工。
五、更换西皮上下托辊清理上山皮带巷杂物浮煤1、人员安排：负责人: 田爱国田爱国班组所有人员2、时间安排:10月3日早班完成。
要求：巷道清煤清理见大底、更换皮带托辊必须挨个检查更换要细致，必须按照安全质量标准化施工，否则当班所有人员无工五、更换2310进顺一部溜子新链子槽子2310皮带坏托辊、更换上山1号2号减速机460齿轮油1、人员安排：负责人:王海峰王海峰班组所有人员2、时间安排:10月3日下午班完成。
7号A、B侧输煤皮带检修更换施工方案
华能洛阳热电有限责任公司7号A、B皮带跑偏及漏煤治理检修方案批准：审核：编写：2017年 1月 4日一、项目基本情况2017年3月10日在安监部组织进行的周安全监察中发现输煤7号A皮带张紧滚筒处皮带向北跑偏约200mm，张紧滚筒包胶北段已基本磨损殆尽，南段尚有余存，滚筒呈锥形；张紧重锤导向架北侧立柱根部距垂直位置向北偏离约100mm，导向架南侧立柱根部距垂直位置向北偏离约3mm，存在原始安装缺陷，且导向架强度及钢性不够，存在中部鼓肚现象，导致张紧滚筒存在北高南低的倾斜现象；张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒包胶均已磨光；回程皮带有携带煤粉现象。
输煤7号B皮带张紧滚筒处皮带存在双向交替跑偏约200mm 的现象，同时张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒上皮带也存在双向交替跑偏现象；张紧滚筒及两个导向滚筒包胶均已磨光；张紧重锤箱自身高度明显较A侧张紧重锤箱低约200mm，回程皮带有携带煤粉现象。
为了防止设备在运行中进一步事态扩大造成被迫停机的被动局面，且利用当前1号、2号机组双停的绝佳机会，决定对其有针对性、计划性地进行检修。
二、项目施工范围及工程量1．7号A输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块；更换配重立柱。
2．7号B输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块。
3．7号A、B皮带回程皮带携带煤粉处理：（1）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前非工作面为起点每隔20米加装1台三角清扫器，7号A皮带加装3台，7号B皮带加装3台，共计加装6台三角清扫器；（2）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前工作面为起点每隔20米加装1台清扫器，7号A皮带加装2台，7号B皮带加装2台，共计加装2台清扫器；三、施工组织机构及职责1四、施工准备五、施工步骤1．首先将张紧重锤上方皮带机架下两个导向滚筒前后用专用皮带卡子将其固定牢固，防止在重锤起吊后，皮带向尾部滑跑；2．用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆左右两侧牢固的槽钢或构件上（为保险起见，最好将钢丝绳折成双股使用），分别挂上5吨的手拉吊链，在配重块左右两侧的吊装螺孔中装上卡环挂上吊链，两侧拉吊链人员要同时用力，将重锤缓缓拉起(拉起高度以配重滚筒离皮带距离为1米为宜）方便滚筒抽出；3．再用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆中间部位牢固的槽钢或构件上，挂上5吨的手拉吊链，用吊装带及卡环将配重拉紧滚筒中间部位固定并使其吊链呈上力后即可（保证滚筒轴承座螺栓能顺利拆掉）；4．将配重拉紧滚筒轴承座两侧连接螺栓拆卸后，再将滚筒拉起10公分左右的高度后，将滚筒缓缓位移出皮带后，慢慢放松吊链，使滚筒平稳放入事先准备好的方木上；5．再将准备更换的新滚筒，按之前工序方向进行回装即可；6．将现场清理干净后并确认检修人员都已撤离，由工作负责人将工作票押回运行集控试运行，试运正常后终结工作票。
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仓库原剩余备品15米
2011.9.23
#B皮带
更换整条27.5米
横向断裂，打搭扣运行一段时间后无法运行
溧阳检修
1000米备品
2011.9.25
#A皮带
更换整条81米
旧皮带段7~10米裂口
项目部外请
1000米备品
2011．10．7
#5B皮带
局部更换15米
旧接头横向断裂，重锤落地
溧阳检修
更换为新皮带
2013.06.14
#6B
整周更换336米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2013.06.19
#6A
整周更换336米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
注：2012年更换皮带1400mm总长2639m.
斗轮机悬臂皮带
更换整75米
运行中纵向撕裂50多米
溧阳检修
2011.3.27
#6B皮带
更换8米
运行中皮带拉断
溧阳检修
2011.4.30
#1皮带
局部250米
纵向鼓包破损
溧阳检修
1000米备品
2011.5.4
#2B皮带
局部250米
部分短皮带损坏严重，接头多
溧阳检修
2011.5.9
#2B皮带
局部225米
部分短皮带损坏严重，接头多
2012.6.3
#1皮带
局部更换25m
皮带中间磨损严重，严重的已磨开
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃
2012.6.28
#7B皮带
整周更换320米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.10.22
#2B皮带
整周更换870米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
皮带2胶头磨损损坏严重
输煤项目部
更换为5层新皮带
2012.4.31
#7A皮带
整周更换320米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.5.26
#1卸船机悬臂皮带
整周更换52米
卸船机链斗取煤时，取出煤堆一截锋利的圆钢，圆钢正好卡在皮带与滚筒夹缝里，造成皮带划开约20米。
更换7米
接头撕裂
溧阳检修
2011.6.12
#A皮带
更换整条81米
整条更换
溧阳检修
2断新皮带、一段旧皮带并一起
2011.8.1
#E皮带
更换整条142米
纵向撕裂50米
溧阳检修
宽1200
2011.8.15
#D皮带
局部约20米
一段皮带老化磨损更换
溧阳检修
宽1200
2011.9.22
斗轮机悬臂皮带
局部15米
横向断裂，无法运行
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.11.10
#5A皮带
整周更换315米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.11.10
#5B皮带
整周更换315米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
皮带一胶头磨损损坏严重中间有较深划痕
输煤项目部
更换为5层旧皮带
2012.2.24
斗轮机悬臂皮带
局部更换16米
皮带2胶头磨损损坏严重中间有较深划痕
输煤项目部
更换为5层旧皮带
2012.4.5
#1皮带
局部更换12米
皮带2胶头磨损损坏严重
输煤项目部
更换为5层新皮带
2012.4.5
斗轮机悬臂皮带
局部更换13米
输煤皮带更换记录（从2011年开始记录）
时间
皮带名称
更换长度
更换原因
施工单位
备注
2011.1.13
#1皮带
更换85m
接头磨损严重、鼓包
芜湖新力
2011.1.30
斗轮机悬臂皮带
更换16米
运行中整条纵向撕裂
溧阳检修
2011.1.31
#B皮带
更换整条26.4米
磨损严重
溧阳检修
备品为旧皮带
2011.2.17
2011.10.13
斗轮机悬臂皮带
局部更换18米
一段皮带老化磨损更换
溧阳检修
2011.11.12
#1皮带
局部更换250米
一段皮带老化磨损更换
溧阳检修
更换为新皮带
2012.1.9
#2A皮带
局部更换50米
一段皮带磨损严重且中间有较深划痕
输4
#5B皮带
局部更换27米
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.11.24
码头B皮带
整周更换27米
皮带接头损坏，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2012.12.25
#4A皮带
整周更换145米
皮带接头损坏，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃带
溧阳检修
1000米备品
2011.5.15
#2B皮带
更换40米
损坏严重
溧阳检修
1000米备品
2011.5.19
#2B皮带
更换40米
损坏严重
溧阳检修
1000米备品
2011.5.24
#4A皮带
更换17米
胶接头硫化损坏
溧阳检修
2011.5.27
#7A皮带
更换9米
运行中撕坏
溧阳检修
2011.6.10
斗轮机悬臂皮带
2013.03.30
#2A皮带
整周更换528米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
2013.05.14
#4B皮带
整周更换164米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变薄且不是阻燃带。
输煤项目部
（腾江公司）
更换为5层新皮带EP300阻燃带
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃
2012.6.2
斗轮机悬臂皮带
整周更换80米
皮带接头太多，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变窄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃
2012.6.7
#2卸船机悬臂皮带
整周更换52米
皮带接头老化脱胶，皮带磨损厚度超标，皮带宽度变窄
输煤项目部
更换为5层新皮带EP300阻燃